DE2235531C3

DE2235531C3 - Method and device for separating extremely fine foreign matter particles from a gas flow

Info

Publication number: DE2235531C3
Application number: DE2235531A
Authority: DE
Inventors: Warren L. Berea Klugman; Jerome Strongsville Kosmider
Original assignee: The Ceilcote Co., Inc., Berea, Ohio (V.St.A.)
Current assignee: Sandoz Patent GmbH
Priority date: 1971-07-22
Filing date: 1972-07-20
Publication date: 1980-07-10
Also published as: DE2235531B2; CA1006446A; FR2146472A1; FR2146472B1; DE2235531A1; AU4462972A; GB1380321A; JPS4933268A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abseheiden von feinsten Fremdstoffpartikeln aus einem Gasstrom, indem der Gasstrom in einer Vorbehandlungssuife ionisiert und dann zur Abscheidung der Fremdstoffpartikel durch ein Füllkörperbett mit dielektrischen h-> Füllkörpern hindurchgeführt wird. Ferner bezieht sich die Erfindung auf eine zweckdienliche Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for separating extremely fine foreign matter particles from a gas stream, by ionizing the gas flow in a pretreatment solution and then for separating the foreign matter particles is passed through a packed bed with dielectric h-> packing. Further relates the invention to an expedient device for carrying out the method.

Bei der Abluftreinigung müssen aus der Abluft Staub, Nebel oder auch Schadgase entfernt werden. Für die Staubabscheidung sind neben den mechanischen Filteranlagen und den elektrischen Entstaubern Naßwäscher gebräuchlich, die auch für die Gasabsorption und somit bei einer Mischbeladung der Abluft mit Staub und Schadgas verwendbar sindWhen cleaning exhaust air, dust, mist or even harmful gases must be removed from the exhaust air. For the In addition to the mechanical filter systems and the electrical dust extractors, wet scrubbers are used to separate dust common, which is also used for gas absorption and thus when the exhaust air is mixed with dust and Harmful gas can be used

Die herkömmlichen Wäscher, bei denen die Waschflüssigkeit ein Füllkörperbett durchströmt, arbeken im Gegensatz zu den Elektrofiltern mit geringem Energiebedarf. Mit ihnen lassen sich Partikel von über 3 Mikron nahezu vollständig aus dem Gasstrom herausholen. Feinere Partikel unter 3 Mikron oder sogar unter 1 Mikron verbleiben aber zu einem erheblichen Teil in dem Gasstrom und werden mit diesem ins Freie abgeführt.The conventional scrubbers, in which the washing liquid flows through a packed bed, work in the In contrast to the electrostatic precipitators with low energy requirements. With them you can get particles of over 3 microns almost completely out of the gas flow. Finer particles below 3 microns or even below 1 However, microns remain to a large extent in the gas flow and are released into the open with it discharged.

Für die Abscheidung feinster Partikel unter 3 Mikron oder sogar unter 1 Mikron hat man in der Vergangenheit mit hohem Energiebedarf arbeitende Filtereinrichtungen, wie insbesondere elektrostatische Filter, eingesetzt Aus US-PS 29 90 912 ist eine Filtereinrichtung für diese Zwecke bekannt, bei welcher der mit feinsten Partikeln beladene Gasstrom zunächst einer Ionisierungsstufe zugeführt wird, um eine elektrostatische Aufladung der Partikel zu erreichen. Das Gasstrom durchströmt anschließend ein Füllkörperbett, um die elektrostatisch aufgeladenen Partikel an den Füllkörpern zur Abscheidung zu bringen. Das Füllkörperbett besteht hier aus sphärischen Füllkörpern, die einen Durchmesser von 3 bis 4,5 mm aufweisen und aus einem dielektrischen Material, wie Glas oder Kunststoff, gefertigt sind. Ein solcher Trockenentstauber erfordert aufgrund der verwendeten kleinen sphärischen Füllkörper und des dadurch bedingten Strömungswiderstandes einen hohen Energieaufwand und verlangt ferner einen regelmäßigen Austausch der mit den abgeschiedenen Schadstoffen behafteten Füllkörpermasse. Für die Gasabsorption ist dieser elektrostatische Filter nicht geeignet.For the separation of the finest particles below 3 microns or even below 1 micron one has in the past Filter devices operating with high energy requirements, such as electrostatic filters in particular, are used From US-PS 29 90 912 a filter device for this purpose is known in which the finest Particulate-laden gas stream is first fed to an ionization stage to generate an electrostatic To achieve charging of the particles. The gas stream then flows through a packed bed to the to bring electrostatically charged particles to the packing for deposition. The packed bed consists of spherical fillers with a diameter of 3 to 4.5 mm and one dielectric material such as glass or plastic. Such a dry dust extractor requires due to the small spherical filler bodies used and the resulting flow resistance a high expenditure of energy and also requires a regular exchange of the deposited Packing mass contaminated with pollutants. This electrostatic filter is not for gas absorption suitable.

Aus CH-PS 4 05 243 ist ein Reinigungsverfahrn mit dielektrischem Naßfüllkörperbett und nachgeschaltetem Elektroabscheider bekannt. Bei diesem Vefahren durchströmt das Rohgas zunächst eine Sprühkammer, um die gröberen Fremdstoffpartikel abzuscheiden. Zur Feinreinigung dient ein Naßfilter, der von einem /.. B. aus Glaskugeln bestehenden Filterbett gebildet wird. Das vorgereinigte Gas gelangt dann in den Elektroabscheider, in welchem die Nachreinigung des Gasstromes unter Verwendung von mit Waschflüssigkeit besprühten Plattenelektroden durchgeführt wird. Auch diese mehrstufige Abscheidevorrichtung erfordert einen hohen Energie- und Bauaufwand.From CH-PS 4 05 243 a cleaning process with a dielectric wet packing bed and a downstream electrostatic precipitator is known. In this process, the raw gas first flows through a spray chamber in order to separate out the coarser foreign matter particles. A wet filter, the existing of a / .. for example, from glass beads filter bed is formed is used for fine purification. The pre-cleaned gas then passes into the electrostatic precipitator, in which the subsequent cleaning of the gas flow is carried out using plate electrodes sprayed with washing liquid. This multi-stage separation device also requires a great deal of energy and construction.

Durch US-PS 15 08 331 ist schließlich ein mehrstufiges Abscheideverfahren bekannt, bei welchem zunächst eine Vorabscheidung mittels eines Zyklons, dann eine elektrostatische Reinigungsstufe und schließlich eine Nassabscheidung in einem Füllkörpcrturm erfolgt. Die elektrostatische Reinigungsstufe isl hier ein selbständi ger Abscheider, in welchem ein erheblicher Teil der Gasverschmutzungen /ur Abscheidung gelangt. Die nachgeschaltete Abseheidestufe verwendet ein Füllkörperbett aus elektrisch leitfähigen Füllkörpern, so daß die in dem Gasstrom noch als Reslverunreinigung enthaltenen elektrostatisch geladenen Partikel ihre Ladung an die Füllkörper abgeben und sich dabei an den Füllkörpern ablagern. Zur Reinigung der Füllkörper wir das Fülikörperbctt mit Wasser besprüht. Das elektrisch leitende Fülikörperbctt ist über das ApparategehäuseBy US-PS 15 08 331 is finally a multi-stage Separation process known in which first a pre-separation by means of a cyclone, then a electrostatic cleaning stage and finally wet separation in a packed tower. the The electrostatic cleaning stage is independent here ger separator, in which a considerable part of the gas pollution / ur separation arrives. the downstream separation stage uses a packed bed of electrically conductive packing so that the Electrostatically charged particles still contained in the gas stream as resol contamination display their charge release the packing and thereby deposit on the packing. We clean the packing the full body is sprayed with water. The electrically conductive filling body is over the apparatus housing

geerdet Auch dieses bekannte mehrstufige Abscheideverfahren erfordert einen hohen Energie- und Apparateaufwand. grounded This well-known multi-stage separation process also requires a lot of energy and equipment.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß sich mit ihm feinste Verunreinigungen in der Größenordnung von 3 Mikron und selbst ultrafeine Partikel von 1 Mikron und darunter mit hohem Wirkungsgrad auf wirtschaftliche Weise aus einem Gasstrom entfernen lassen. Ferner üezweckt die Erfindung eine Einrichtung, mit der sich das Verfahren bei Vermeidung eines übermäßig hohen Bau- und Betriebskostenaufwandes mit gutem Erfolg durchführen läßtThe object of the invention is to design a method of the type mentioned in such a way that with him the finest impurities on the order of 3 microns and even ultrafine particles of 1 Remove microns and below from a gas stream in an economical manner with high efficiency permit. Furthermore, the invention is a device with which the method when avoiding a can carry out excessively high construction and operating costs with good success

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß der ionisierte Gasstrom durch das dielektrische Füilkörperbett eines Wäschers hindurchgeführt wird, in dem die Waschflüssigkeit und über diese das dielektrische Füilkörperbett elektrisch neutral gehalten werden.With the method according to the invention, the object is achieved in that the ionized Gas flow is passed through the dielectric Füilkörperbett a scrubber, in which the washing liquid and through this the dielectric filler body can be kept electrically neutral.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird demgemäß die Abscheidung der vom Gasstrom mitgeführten festen und/oder flüssigen feinsten Fremdstoffpartikel in einem mit geringem Energiebedarf arbeitenden Wäscher durchgeführt, dessen Einsatzbereich durch die elektrostatische Vorbehandlung des Gasstromes in der lonisierungsstufe auf den Bereich der Feinstabscheidung erweitert wird, für den er bisher nicht geeignet war. Mit der Erfindung gelingt es, den Abscheideeffekt und die Leistungsfähigkeit der herkömmlichen Wäscher mit Füilkörperbett erheblich zu steigern und dabei auch feinste und ultrafeinste Partikel mit hohem Wirkungsgrad aus dem Gasstrom herauszuholen, was bei den herkömmichen Wäschern nicht oder nur unzulänglich möglich war. Die vom Gasstrom mitgeführten Parikel werden in der vorgeschalteten lonisierungsstufe elektrisch aufgeladen, ohne daß hier aber eine gezielte und beabsichtige Abscheidung über das unvermeidbare Maß hinaus stattfindet. Dies ist im Hinblick auf den Abscheideeffekt des Verfahrens bedeutsam, da sich die elektrisch aufgeladenen Partikel innerhalb des Wäschers gegenseitig im Sinne einer Begünsigung des Abscheideeffektes beeinflussen. Zugleich ist es möglich, eine einfache, kurz bauende lonisierungsstufe zu verwenden.According to the method according to the invention, the separation of the gas stream is accordingly carried out entrained solid and / or liquid extremely fine foreign matter particles carried out in a washer operating with low energy consumption, its area of application by the electrostatic pretreatment of the gas stream in the ionization stage on the area of Fine separation is expanded, for which it was previously not suitable. With the invention it is possible to Separation effect and the efficiency of conventional scrubbers with a filament bed increase considerably and to get the finest and ultrafine particles out of the gas flow with a high degree of efficiency, which was not possible or only inadequately possible with conventional washers. The one from the gas stream entrained particles are electrically charged in the upstream ionization stage, without here but there is a deliberate and deliberate deposition beyond the unavoidable level. This is in Significant with regard to the separation effect of the process, since the electrically charged particles influence each other within the scrubber in the sense of favoring the separation effect. Simultaneously it is possible to use a simple, short ionization stage.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die elektrisch aufgeladenen Partike.1 miPels einer elektrisch neutral gehaltenen Waschflüssigkeit aus dem Gasstrom herausgeholt, wobei die Strömungsgeschwindigkeit des Gases innerhalb des Wäschers so eingestellt wird, daß die elektrisch aufgeladenen Partikel aufgrund der Anziehungskrafl von der in feiner Verteilung befindlichen Waschflüssigkeit entgegen der Mitnahmekraft des Gasstromes aus diesem herausgezogen werden. Die elektrostatische Ladung der Partikel verbessert den Wascheffekt. Dabei ist es möglich, gleichzeitig größere und kleinste Partikel von Mikrongrößc oder darunter in fesler oder flüssiger Form aus dem Gasstrom /u entfernen. Die elektrisch neutral gehaltene Waschflüssigkeit bildet im Inneren des dielektrischen Füllkörperbeltes eine Vielzahl von sich bewegenden neutralen Oberflächen, welche eine Anziehungskraft auf die elektrisch geladenen Partikel ausüben. Als dielektrische Füllkörper werden zweckmäßig an sich bekannte Kunststoff-Füllkörpcr verwendet, die aus dünnen gewendelten Kunslstoff-Filamenten bestehen. Ein Füllkörperbelt aus solclien Füllkörpcrn zeichnet sich durch geringen Druckverlust sowie durch wirksame Aufteilung des das Füllköroerbett durchrieselnden Waschflüssigkeitsstromes aus, was ebenfalls für den Abscheideeffekt wichtig ist. Beim Durchgang des mit den geladenen Partikeln versetzten Gases durch das Füllkörperbett stoßen die vom Gasstrom mitgeführten Partikel entweder gegen die FüIIkörper-Oberflächen oder sie bewegen sich mit dem Gasstrom in Nähe dieser Oberflächen vorbei. Andere vom Gas mitgeführte Partikel treffen auf die Waschflüssigkeitstropfen oder sie bewegen sich in engem Abstand an diesen TröpfchenIn the method according to the invention, the electrically charged particles.1 are electrically charged neutral scrubbing liquid is removed from the gas stream, the flow rate of the Gas is set within the scrubber so that the electrically charged particles due to the Attraction of the finely distributed washing liquid against the entrainment force of the Gas stream are pulled out of this. The electrostatic charge of the particles improves the Washing effect. It is possible to simultaneously use larger and smallest particles of micron size or below in Remove solid or liquid form from the gas stream / u. The washing liquid, which is kept electrically neutral forms a multitude of moving neutrals inside the dielectric packing belt Surfaces that exert an attractive force on the electrically charged particles. As dielectric Packing bodies are expediently known per se plastic packing bodies used, which are made of thin coiled plastic filaments. A packing belt Such packing elements are characterized by low pressure loss and effective division of the washing liquid stream trickling through the filler bed from, which is also important for the separation effect. When passing the with the loaded Particles of mixed gas through the packed bed push the particles carried along by the gas flow either against the filling body surfaces or they move with the gas flow in the vicinity of them Surfaces over. Other particles carried along by the gas hit the drops of washing liquid or they move in close proximity to these droplets

ίο vorbei. In allen diesen Fällen bewirkt die elektrostatische Anziehungskraft zwischen den Partikeln und den neutralen Füllkörperelementen bzw. der neutralen Waschflüssigkeit, daß die Partikel aufgrund der elektrostatischen Anziehungskraft aus dem Gasstromίο over. In all of these cases the electrostatic effects Attraction between the particles and the neutral packing elements or the neutral Washing liquid that the particles due to the electrostatic attraction from the gas flow

π herausgeholt werden. Bei Verwendung der vorgenannten drahtförmigen Kunststoff-Füllkörperelemente wird die Anzahl der einzelnen Füllkörperflächen erhöht und damit auch die Tropfenbildung verstärkt. Die Flächen sind jeweils nur sehr klein und aufgrund der dadurchπ be taken out. When using the aforementioned wire-shaped plastic packing elements, the number of individual packing areas is increased and thus also increases the formation of drops. The areas are each only very small and because of this

jo bedingter, großen Flächenanzahl besonders wirksam.jo conditional, large number of surfaces particularly effective.

Es empfiehlt sich, das erfindung^-.'mäße Verfahren derart durchzuführen, dab der ionisierte Gasstrom quer zum Waschflüssigkeitsstrom durch den Wäscher hindurchgeführt wird. Das Verfahren läßt sich in riiesemIt is advisable to use the method in accordance with the invention to be carried out in such a way that the ionized gas stream is passed through the scrubber transversely to the scrubbing liquid stream will. The process can be riiesem

r, Fall in einem sogenannten Kreuzstromwäscher durchführen, bei dem die Phasen etwa im rechten Winkel aufeinandertreffen. Die Vorteile dieser Verfahrensweise sind in dem niedrigen Druckverlust sowie in der Einsparung an Waschwasser zu sehen. Außerdem istr, carry out the case in a so-called cross-flow scrubber, in which the phases meet approximately at right angles. The advantages of this approach can be seen in the low pressure loss as well as in the saving of washing water. Also is

j« eine einfache Abstufung der Berieselungss'.ärke mit der Länge des Füllkörperbettes erreichbar.j «a simple gradation of the sprinkling strength with the Length of the packing bed achievable.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann mit Vorteil eine Einrichtung verwendet werden, die aus einer vom Gasstrom durchströmtenA device can advantageously be used to carry out the method according to the invention which flowed through from one of the gas stream

π lonisierungsstufe zur elektrostatischen Aufladung der Fremdstoffpartikel und einer mit der lonisierungsstufe in einem gemeinsamen Apparategehäuse z:j einer Baueinheit vereinigten Abscheidestufe besteht, die ein von dem Gasstrom etwa horizontal durchsti-omtes,π ionization stage for the electrostatic charging of the foreign matter particles and one with the ionization stage in a common apparatus housing z: j a structural unit combined separation stage, which a pierced approximately horizontally by the gas flow,

in zwischen durchlässigen Wänden liegenden Füilkörperbett mit dielektrischen Füllkörpern aufweist, wobei das Gtnäuse der Abscheidestufe elektrisch geerdet ist. Erfindungsgemäß ist dabei die Abscheidestufe als Wäscher ausgebildet, der. wie bekannt, oberhalb desin a bed of filaments lying between permeable walls having dielectric fillers, the housing of the separation stage being electrically grounded. According to the invention, the separation stage is designed as a washer, the. as known, above the

j-, Füllkörperbettes eine Besprühungsvorrichtung für die kontinuierliche Besprühung des Füllkörperbettes mit Waschflüssigkeit und unterhalb des Füllkörperbettes einen Sumpf für die durch Gehäuseerdung elektrisch neutral gehaltene Waschflüssigkeit aufweist. Es emp-j-, packed bed a spraying device for the continuous spraying of the packed bed with washing liquid and below the packed bed has a sump for the washing liquid, which is kept electrically neutral by housing grounding. It is recommended

,0 fiehlt sich, die lonisierungsstufe mit einer Sprühvorrichtung zu versehen, wslche die Elektroden mit Waschflüssigkeit besprüht, um diese von anhaftenden Ablagerungen zu befreien. Ferner ist es angebracht, zwischen den Flek roden der lonisierungsstufe und der benachbarten, 0 is not necessary, the ionization stage with a spray device To provide, wash the electrodes with washing liquid sprayed to free them from adhering deposits. It is also appropriate between the Flek clear the ionization stage and the neighboring one

-,-. durchlässigen Wand am Eingang des Wäschers eine diese Wand mit Waschflüssigkeit aus dem Sumpf beaufschlagende Sprühvorrichtung vorzusehen. Das die lonisierungsstuff und den Wäscher umfassende Gehäuse weist zweckmäßig zwischen seinem Einlaßende und-, -. a permeable wall at the entrance of the scrubber to provide this wall with washing liquid from the sump acting spray device. That the Ionisierungsstuff and the scrubber comprehensive housing has expediently between its inlet end and

mi seinem Auslaßende einen gleichförmigen Strömungsquerschnitt für den Gasdurchgang auf. with its outlet end a uniform flow cross-section for the gas passage.

Die erfindungsgemäße Einrichtung kann so ausgelegt werden, daß mit unterschiedlichen Gasgeschwindigkeiten gearbeitet werden kann. Wesentlich ist vor allem,The device according to the invention can be designed so that with different gas velocities can be worked. Above all, it is essential

hi daß die Verweilzeit der Partikel in der lonisierungsstufe hinreichend groß ist, um die elektrische Aufladung der Partikel zu bewirken. Die Einrichtung kann dabei mit einer verhältnismäßig kurzen lonisierunRSStufe beihi that the residence time of the particles in the ionization stage is sufficiently large to cause the particles to be electrically charged. The facility can with it a relatively short ionization stage

geringerer Gasgeschwindigkeit oder aber mit einer längeren Ionisierungsstufe bei höherer Gasgeschwindigkeit versehen sein. Unter gewissen Umständen, wenn z. B. heiße Gase oder mit klebrig-viskosen Partikeln beladene Gase gereinigt Werden sollen, ist es ange- > bracht, den Gasstrom vor denn Eintritt in den Wäscher abzukühlen bzw. abzubrausen. Dies läßt sich mit Vorteil dadurch erreichen, daß zwiscfien der Ionisierungsstufe und dem Wäscher der Gasstrom mit einer neutralen Flüssigkeit besprüht wird, wobei diese Sprühbehandlung die Abscheidung der Partikel begünstigt.lower gas velocity or with a longer ionization stage at a higher gas velocity be provided. Under certain circumstances, e.g. B. hot gases or with sticky-viscous particles If contaminated gases are to be cleaned, it is advisable to stop the gas flow before it enters the scrubber to cool down or shower off. This can be achieved with advantage in that between the ionization stage and the gas stream is sprayed with a neutral liquid onto the scrubber, this spray treatment the separation of the particles favors.

Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der Zeichnung zeigtThe invention is described below in connection with the exemplary embodiment shown in the drawing explained in more detail. In the drawing shows

Fig. 1 eine Einrichtung gemäß der Erfindung in Draufsicht,1 shows a device according to the invention in plan view,

F i g. 2 die Einrichtung gemäß F i g. 1 in Seitenansicht, teilweise im Längsschnitt,F i g. 2 the device according to FIG. 1 in side view, partly in longitudinal section,

Fig. 3 einen Querschnitt durch die Ionisierungsstufe nach Linie 3-3 der Fig. 1,3 shows a cross section through the ionization stage according to line 3-3 of FIG. 1,

F i g. 4 eine schematische Darstellung zur Erläuterung der bei der Abscheidung der Partikel wirkenden Kräfte,F i g. 4 a schematic representation to explain the forces acting during the separation of the particles,

Fig.5 ein einzelnes drahtförmiges Füllkörperelement, welches mit Vorteil bei der erfindungsgemäßen Einrichtung für das Füllkörperbett des Wäschers verwendet wird.5 shows a single wire-shaped filler element, which is advantageous in the device according to the invention for the packing bed of the washer is used.

F i g. 6 eine schematische Darstellung zur Erläuterung des Abscheidevorganges.F i g. 6 is a schematic illustration to explain the deposition process.

Die Zeichnung zeigt in den Fig. 1 bis 3 eine Einrichtung, die aus einem Wäscher 10 und einer jo Ionisierungsstufe 12 besteht. Die beiden Teile 10 und 12 sind zu einer geschlossenen Baueinheit zusammengebaut; sie bilden somit ein einheitliches Gerät.The drawing shows in FIGS. 1 to 3 a device consisting of a washer 10 and a jo Ionization stage 12 exists. The two parts 10 and 12 are assembled to form a closed structural unit; they thus form a uniform device.

Der Wäscher 10 weist ein rechteckiges Gehäuse auf, welches aus gegenüberliegenden Seitenwänden 14, einer oberen Wandfläche 16 sowie einer Bodenwand 18 besteht. Die Wände 14, 16 und 18 können aus Metall oder einem nichtmetallischen Werkstoff, z. B. einem glasfaserverstärkten Polyesterharz, bestehen. Das Gehäuse des Wäschers 10 umschließt eine von einem Füllkörperbett gebildete Kontaktzone; es ist mit einem Einlaßende 20 für den Eintritt des zu reinigenden Gases und mit einem Auslaß 22 versehen, über den das gereinigte Gas abgeführt wird. In Nähe des Ein- und Auslasses ist jeweils ein Stützelement 24 angeordnet, welches zur seitlichen Abstützung des in dem Gehäuse untergebrachten Füllkörperbettes dient. Das Füllkörperbett besteht aus einzelnen Füllkörperelementen 26, die sich in dem Füllkörperbett in zufälliger, ungeregelter Orientierung befinden. Vorzugsweise bestehen die Füllkörperelemente aus Drahtelementen ius einem dielektrischen Kunststoffmaterial, wie z. B. Polyäthylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid, Nylon u. dgl. Die Stützelemente 24 sind für den Gasdurchgang offen; sie bestehen aus Netzen, Gittern, Rosten od. dgl.The washer 10 has a rectangular housing, which consists of opposite side walls 14, an upper wall surface 16 and a bottom wall 18 consists. The walls 14, 16 and 18 can be made of metal or a non-metallic material, e.g. B. a glass fiber reinforced polyester resin. The case of the washer 10 encloses a contact zone formed by a packed bed; it is with one Inlet end 20 for the entry of the gas to be purified and provided with an outlet 22 through which the cleaned gas is discharged. A support element 24 is arranged in the vicinity of the inlet and outlet, which serves for the lateral support of the packed bed accommodated in the housing. The packed bed consists of individual packing elements 26, which are located in the packing bed in a random, unregulated manner Orientation. Preferably, the filler elements consist of wire elements ius one dielectric plastic material, such as. B. polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, nylon and the like 24 are open for gas passage; They consist of nets, grids, grates or the like.

Die Füllkörperelemente 26 werden in das Gehäuse ungeordnet eingeschüttet; sie bilden daher in dem Raum zwischen den Seitenwänden 14, der Bodenwand 18 und der oberen Wand 16 sowie den Stützelementen 24 eine poröse, durchlässige Masse. Die Füllkörperelemente eo und die Gehäusewände bilden innerhalb der Kontaktzone statische Oberflächen, was aber nicht ausschließt, daß sich diese Oberflächen innerhalb der Kontaktzone bewegen können, wenn z. B. die Einrichtung oder die Füllkörperelemente von einem Vibrator od. dgl. in Schwingungen versetzt werden, um eine Versetzung und Verlagerung der Füllkörperelemente innerhalb des FüHkörperbettes zu bewirken. Der Ausdruck »statischeThe filler elements 26 are poured into the housing in a random manner; therefore they form in the room between the side walls 14, the bottom wall 18 and the top wall 16 and the support elements 24 a porous, permeable mass. The packing elements eo and the housing walls form within the contact zone static surfaces, but this does not exclude that these surfaces are within the contact zone can move if z. B. od the device or the packing elements of a vibrator. Like. In Vibrations are offset to a displacement and displacement of the packing elements within the To effect sensory bed. The term "static

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40 Oberfläche« bedeutet also, daß es sich hier um Flächen handelt, die innerhalb oder im wesentlichen innerhalb der Kontaktzone eingeschlossen sind. An der oberen Wand 16 ist eine Besprühungsvorfichtung 28 vorgesehen, mit der eine Waschflüssigkeit in die Kontaktzone eingeführt werden kann. Diese Bespfühungsvorrichtung 28 besteht aus einer größeren Anzahl an Sprühdüsen 30, deren Düsenöffnungen oberhalb des FüHkörperbettes liegen und die jeweils gruppenweise an eine gemeinsame Sammelleitung 32 angeschlossen sind. Die beiden parallelen Sammelleitungen 32 sind mit einer gemeinsamen Zuführungsleitung 34 verbunden, die an eine Umwälzpumpe für die Waschflüssigkeit angeschlossen ist. Mit Hilfe der Düsen 30 wird die Waschflüssigkeit feinverteilt auf die Oberfläche des FüHkörperbettes gesprüht. Zwischen jeweils zwei Düsenpaaren 30 können Leitplatten 36 od. dgl. vorgesehen sein, die verhindern, daß der Gasstrom über die Oberfläche der Füllkörnermasse hinwegströmt und somit das Füllkörperbelt umgeht. Die Waschflüssigkeit strömt unter Einwirkung der Schwerkraft durch das Füllkörperbett nach unten und sammelt sich in einem Sammelraum oder Sumpf 38, der unterhalb der Bodenwand 18 des Gehäuses angeordnet ist. Derjenige Teil des Füllkörperbettes, der sich im Bereich des Gasauslasses hinter den in den Reihen letzten Düsen unterhalb des Kopfflächenbereiches 37 befindet, wird vorzugsweise nicht mit der Waschf'issigkeit von oben berieselt: er bildet einen Entfeuchtungsabschnitt in dem Füllkörperbett, in dem der Flüssigkeitsnebel aus dem Gasstrom entfernt wird, bevor dieser die Einrichtung verläßt. 40 surface «means that these are areas which are enclosed within or essentially within the contact zone. A spraying device 28 is provided on the upper wall 16 with which a washing liquid can be introduced into the contact zone. This spraying device 28 consists of a larger number of spray nozzles 30, the nozzle openings of which are above the sensor bed and which are each connected in groups to a common collecting line 32. The two parallel collecting lines 32 are connected to a common supply line 34 which is connected to a circulating pump for the washing liquid. With the aid of the nozzles 30, the washing liquid is finely dispersed and sprayed onto the surface of the sensor bed. Guide plates 36 or the like can be provided between each two pairs of nozzles 30, which prevent the gas stream from flowing over the surface of the filling granule and thus bypassing the packing belt. Under the action of gravity, the washing liquid flows downward through the packed bed and collects in a collecting space or sump 38 which is arranged below the bottom wall 18 of the housing. That part of the packed bed which is located in the area of the gas outlet behind the last nozzles in the rows below the head surface area 37 is preferably not sprinkled with the washing liquid from above: it forms a dehumidifying section in the packed bed, in which the liquid mist from the Gas stream is removed before it leaves the facility.

Die Bodenwand 18 weist eine Anzahl an Abzugsöffnungen 40 auf, über die die Waschflüssigkeit in den Sumpf 38 abläuft. Die Pumpe 42 ist an den Sumpf 38 angeschlossen: sie weist ein Einlaßrohr 44 auf. welches oberhalb der Bodenfläche des Sumpfes liegt, in dem ein gewisser Flüssigkeitsspiegel aufrechterhalten wird. Die Pumpenauslaßleitung 46 führt zu der Pumpensammelleitung 34, über die die Sprühdüsen gespeist werden. Die Waschflüssigkeit durchströmt daher das Füllkörperbett und gelangt in den Sumpf, aus dem sie von der Pumpe abgezogen und erneut den Sprühdüsen zugeführt wird. Die f-remdstotlpartiket. die von der Waschilussigkeit mitgeführt bzw. durch die Waschflüssigkeit von den Füllkörpern abgespült werden, gelangen dabei in den Sumpf 38, wobei sich ein bestimmter Anteil derselben am Boden des Sumpfes ablagert. Die abgelagerten Stoffe können bei Bedarf über eine Ablauföffnung 48 an der Bodenfläche des Sumpfes abgezogen werden. Mit 50 ist ein Überlauf und mit 52 eine Zuführungsleitung für aufbereitete Waschflüssigkeit bezeichnet. Ob^- die frische Waschflüssigkeit dem System zugeführt wird, wobei über den Überlauf 50 kontinuierlich verschmutzte Waschflüssigkeit aus dem Sumpf abgezogen wird.The bottom wall 18 has a number of drainage openings 40 through which the washing liquid in the Sump 38 expires. The pump 42 is connected to the sump 38: it has an inlet pipe 44. which lies above the bottom surface of the sump, in which a certain level of liquid is maintained. the Pump outlet line 46 leads to pump manifold 34 through which the spray nozzles are fed. the Washing liquid therefore flows through the packed bed and reaches the sump, from which it is pumped is withdrawn and fed back to the spray nozzles. The f-remdstotlpartiket. the one from the washiness entrained or rinsed off by the washing liquid from the packing, get into the Sump 38, a certain proportion of which is deposited on the bottom of the sump. The deposited If necessary, substances can be drawn off via a drain opening 48 on the bottom surface of the sump. With 50 is an overflow and 52 is a feed line for treated washing liquid. Ob ^ - the fresh washing liquid is supplied to the system, with continuously contaminated via the overflow 50 Washing liquid is withdrawn from the sump.

Zwischen dem Einlaß 20 des Wäschergehäuses und dem benachbarten Füllkörper-Stützelement 24 ist eine Sprühleitung 54 angeordnet, über deren Länge verteilt Sprühdüsen 56 vorgesehen sind, die gegen das Stützelement 24 gerichtet sind und das siebartige Stützelement 24 vor etwaigen Ablagerungen der zu entfernenden Stoffe freihalten. Das Einlaßende 58 der Leitung 54 kann an irgendeine Flüssigkeitsquelle, z. B. an die Waschflüssigkeitszuführung der Pumpe 42, angeschlossen werden, öffnungen 60 im Boden 18 dienen zum Ablauf der von den Düsen 56 ausgesprühten Waschflüssigkeit zum Sumpf hin.Between the inlet 20 of the scrubber housing and the adjacent packing support member 24 is one Spray line 54 arranged, distributed over the length of spray nozzles 56 are provided, which against the Support element 24 are directed and the sieve-like support element 24 from any deposits of the to Keep removing substances free. The inlet end 58 of the conduit 54 can be connected to any source of liquid, e.g. B. to be connected to the washing liquid supply of the pump 42, openings 60 in the base 18 serve to drain the washing liquid sprayed from the nozzles 56 towards the sump.

Der Durchgang des mit den Fremdstoffen beladenen Gasstromes durch den Wäscher kann mittels einesThe passage of the gas flow loaded with the foreign matter through the scrubber can be done by means of a

Ventilators 62 erreicht werden, welcher in einer mit dem Auslaß 22 des Wäschers verbundenen Auslaßleitung 64 angeordnet ist. Der Auslaß 65 des Ventilators 62 kann ah einen Schacht, Abzug oder Schornstein od. dgl. angeschlossen sein. >Fan 62 can be achieved, which in an outlet line 64 connected to the outlet 22 of the washer is arranged. The outlet 65 of the fan 62 can ah a shaft, hood or chimney or the like. be connected. >

Mit dem Einlaß 20 des Wäschergehäuses ist über eine Leitung 66 eine lonisierungsstufe 12 verbunden. Die lonis;irungsstufe kann auch unmittelbar mit dem Wäschsrgehäuse, also ohne Zwischenleitung, verbunden sein. Sie hat die Aufgabe, die in dem Gasstrom mitgeführten Fremdstoffpartikel elektrostatisch aufzuladen. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist die lonisierungsstufe ein Gehäuse von rechteckiger Umrißform auf, welches von Seitenwänden 68, einem Boden 70 und einer oberen Kopfwand 72 gebildet wird. |j Zwischen dem Boden 70 und der Kopfwand 72 sind angenähert parallel zueinander und zu den Seitenwänden 68 ausgerichtet in wechselnder Folge Koronadrähte 74 und -rohre 76 vorgesehen. Die Drähte 74 werden von Traversen oder Querschienen 78 aus leitfähigem >o Material unter Spannung gehalten. Die Querschienen 78 weisen an ihren Enden Isolierelemente 80 auf, über die sie an leitfähigen Platten 79 an der Oberseite und Bodenseite des lonisierungsgehäuses abgestützt sind, die Rohre 76 liegen zwischen den Drähten 74 und sind ebenfalls leitend an Platten 79 angeschlossen. Sprühleitungen 82 und 84 (F i g. 2) erstrecken sich von oben nach unten durch das Gehäuse der lonisierungsstufe; sie weisen Sprühdüsen auf, die gegen die Drähte 74 und Rohre 76 gerichtet sind. Mit Hilfe dieser Sprühdüsen jo können die Elemente der lonisierungsstufe kontinuierlich oder intermittierend besprüht werden, um eine Anlagerung von Fremdstoffpartikeln an den Ionisierungselementen zu verhindern. Die Sprühdüsen werden von einer (nicht dargestellten) Flüssigkeitsquelle über Leitungen 86, 88 und 90 gespeist. Die Reinigung der Ionisierungselemente läßt sich aber auch in anderer Weise bewerkstelligen. Beispielsweise können die Rohre 76 mit gegeneinander gerichteten Öffnungen versehen und selbst an eine Reinigungsmittelquelle angeschlossen werden, über die Wasser, ein Lösungsmittel. Dampf od. dgl. den einzelnen Rohren zugeführt wird, so daß das aus den Konren austretende Reinigungsmittel jeweils das benachbarte Rohr besprüht. Eine solche oder andere Sprühreinigung kann auch in Verbindung mit den Sprühleitungen 82 und 84 oder unabhängig von diesen vorgesehen werden. Der Boden des Ionisierungsgehäuses ist mit einem Sumpf 92 versehen, in dem sich die Flüssigkeit sammelt und aus dem die Flüssigkeit über eine Auslaßleitung 94 abgezogen werden kann. Die Waschflüssigkeit kann erneut den Sprühleitungen der lonisierungsstufe zugeführt oder aber abgeleitet werden. Es versteht sich, daß in Verbindung mit der Flüssigkeits-Besprühungsreinigung oder unabhängig von dieser auch mit anderen Reinigungsvorrichtungen zum Reinigen der lonisierungsstufe gearbeitet werden kann. Beispielsweise lassen sich die Ionisierungselemente auch auf mechanischem Wege reinigen, z. B. mittels Klopfer. Kratzer u.dgl.; auch ist eine Reinigung mittels eines Dampf- ω oder Luftstrahles möglich. Eine Dampfbeheizung der Flächen der lonisierungselemente kann vorgesehen werden, um zum Backen neigende viskose Stoffe zu lösen und zu entfernen.An ionization stage 12 is connected to the inlet 20 of the washer housing via a line 66. the The ionization stage can also be connected directly to the laundry housing, i.e. without an intermediate line be. It has the task of electrostatically charging the foreign matter particles carried along in the gas flow. In the illustrated embodiment, the ionization stage has a rectangular housing Outline shape, which is formed by side walls 68, a bottom 70 and a top head wall 72. | j Between the bottom 70 and the top wall 72 are approximately parallel to each other and to the side walls 68 aligned in an alternating sequence, corona wires 74 and tubes 76 are provided. The wires 74 are from Traverses or cross rails 78 made of conductive material> o kept under tension. The cross rails 78 have insulating elements 80 at their ends, via which they are attached to conductive plates 79 on the top and Bottom side of the ionization housing are supported, the tubes 76 lie between the wires 74 and are also conductively connected to plates 79. Spray lines 82 and 84 (Fig. 2) extend from the top below through the housing of the ionization stage; they have spray nozzles that against the wires 74 and Pipes 76 are directed. With the help of these spray nozzles jo the elements of the ionization stage can be sprayed continuously or intermittently in order to achieve a To prevent the accumulation of foreign matter particles on the ionizing elements. The spray nozzles will fed by a liquid source (not shown) via lines 86, 88 and 90. The cleaning of the Ionization elements can, however, also be achieved in other ways. For example, the Pipes 76 provided with mutually directed openings and even to a source of detergent be connected, via the water, a solvent. Steam or the like supplied to the individual tubes so that the detergent emerging from the cones sprays the adjacent pipe. Such or other spray cleaning can also be carried out in connection with the spray lines 82 and 84 or be provided independently of these. The bottom of the ionization case is provided with a sump 92 provided in which the liquid collects and from which the liquid via an outlet line 94 can be deducted. The washing liquid can again be fed to the spray lines of the ionization stage or else be derived. It will be understood that in connection with liquid spray cleaning or independently of this also with other cleaning devices for cleaning the ionization stage can be worked. For example, the ionization elements can also be mechanically Clean paths, e.g. B. by means of a knocker. Scratches and the like; cleaning by means of a steam ω is also possible or air jet possible. Steam heating of the surfaces of the ionization elements can be provided to loosen and remove viscous substances that tend to bake.

Die Koronadrähte 74 sind über eine Leitung 98 und eine der Querschienen 78 an die eine Seite einer Hochspannungs-Gleichstromquelle 96 angeschlossen, deren andere Seite mit der Erde verbunden ist. die Rohre 76 und die übrigen Teile des lonisierungsgehäuses sind mittels einer Leitung 100, die über die Metallplatte 79 mit dem einen Ende der Rohre verbunden ist, geerdet. Die Ausgangsleistung der Stromquelle hängt von verschiedenen Faktoren, wie dem Drahl· und Rohrabstand ab. Im allgemeinen wird mit einer Ausgangsspannung Von 5 bis 15OkV gearbeitetThe corona wires 74 are via a line 98 and one of the cross rails 78 to one side of a High voltage direct current source 96 connected, the other side of which is connected to earth. the Pipes 76 and the remaining parts of the ionization housing are by means of a line 100, which over the Metal plate 79 connected to one end of the tubes, grounded. The output power of the Power source depends on various factors such as the wire and pipe spacing. Generally will worked with an output voltage of 5 to 15OkV

Der Einlaß des lortisierungsgehäuses ist über eine Leitung 102 an ein Gerät oder ein System angeschlossen, aus weichem das mit den Fremdstoffen beladene, zu reinigende Gas abgezogen wird. Anstelle der vorstehend beschriebenen lonisierungsstufe können hierfür aber auch andere Vorrichtungen, z. B. eine Strahlungsionisierungsvorrichtung, verwendet werden.The inlet of the locator housing is connected by a line 102 to a device or system, from which the contaminated gas to be cleaned is drawn off. Instead of the above However, other devices such. B. a radiation ionization device, be used.

Um zu erreichen, daß der Wäscher, die Waschflüssigkeit und die Füllkörper elektrisch neutral bleiben und von den aufgeladenen Partikeln nicht beeinflußt werden, ist das Gerät geerdet, was z. B. mit Hilfe der an den Wäschersumpf 38 angeschlossenen Leitung 103 bewerkstelligt wird. Die Waschflüssigkeit zirkuliert in Kontakt mit den Wandflächen des Wäschergehäuses und den Flächen der Füllkörper und bewirkt aufgrund ihrer Leitfähigkeit, daß diese Flächen ständig neutralisiert werden. Wenn die Waschflüssigkeit bei ihrem Umlauf in den Sumpf gelangt, wird die Neutralisierung der Flüssigkeit aufgrund der Erdung des Sumpfes herbeigeführt. Die Flüssigkeitströpfchen bilden natürliche Sammelflächen, die sich durch das Füllkörperbett hindurchbewegen und bei ihrem Kontakt mit einem geladenen Partikel diesen neutralisieren, wobei die Ladung auf das Tropfchen übergeht. Die gesamte Wassertropfenmenge ist jedoch im Verhältnis zu der Masse der Fremdstoffpartikel groß, so daß die an die Tröpfchen abgegebene Ladung nur eine Größe hat, die den neutralen Charakter der Tröpfchen nicht nennenswert beeinflußt. Außerdem ist die Gesamtmasse der den Wäscher ständig durchrieselnden neutralen Tröpfchen erheblich größer als die Gesamtmasse der jeweils in dem Wäscher vorhandenen geladenen Partikel, so daß der neutrale Charakter der Flüssigkeit und der weiterer. Flächenelemente des Wäschers durch den Übergang der Hartikelladungen ment beeinträchtigt wird.In order to ensure that the scrubber, the washing liquid and the packing elements remain electrically neutral and are not influenced by the charged particles, the device is earthed, which z. B. with the help of the scrubber sump 38 connected line 103 is accomplished. The washing liquid circulates in Contact with the wall surfaces of the scrubber housing and the surfaces of the packing and causes due Their conductivity means that these surfaces are constantly being neutralized. When the washing liquid is at your Circulating in the sump will neutralize the liquid due to the grounding of the sump brought about. The liquid droplets form natural collecting surfaces that extend through the packed bed move through it and neutralize it when it comes into contact with a charged particle, whereby the Charge transfers to the droplet. However, the total amount of water droplets is in proportion to the The mass of the foreign matter particles is large, so that the charge delivered to the droplets is only of a size does not significantly affect the neutral character of the droplets. In addition, the total mass of the den Washer constantly trickling through neutral droplets considerably larger than the total mass of each in charged particles present in the scrubber, so that the neutral character of the liquid and the further. Surface elements of the scrubber is impaired by the transition of the hard particle charges.

Die Abscheidung der großen Fremdstoffpartikel aus dem Gasstrom wird hauptsächlich durch den Aufprall dieser Partikel auf die Flüssigkeitstropfen und die anderen Wandflächen des Wäschers erreicht. Diese Wirkung wird unterstützt durch die Anziehungskräfte zwischen den geladenen Partikeln und den neutralen Flächen. Es ist anzunehmen, daß die Abscheidung der feinen Partikel, nämlich derjenigen im Mikron-Größenb;reich und darunter, hauptsächlich durch Anziehung dieser Partikel an die neutralen Flächen zustande kommt Eine solche Anziehung ergibt sich, wenn die Partikel in unmittelbarer Nähe der neutralen Flächen kommen und dabei eine so geringe Geschwindigkeit haben, daß die Anziehungskraft zwischen den Partikeln und den Flächen die Partikelgeschwindigkeit und die von dem Gasstrom auf die Partikel ausgeübte Mitnahmekraft überwindet, so daß die Partikel aus dem Gasstrom herausgeholt werden und in Berührung mit der jeweiligen Fläche gelangen. Es ist weiter anzunehmen, daß die Anziehungskräfte den Trägheitsaufprall der feinsten Partikel im Mikronbereich und darunter auf die neutralen Flächen herbeiführen. Weiterhin ist davon auszugehen, daß die sich gegenseitig abstoßenden geladenen Partikel bei ihrer Bewegung im Gasstrom weniger die Tendenz haben, sich zu nähern, sondernThe separation of the large foreign matter particles from the gas flow is mainly due to the impact this particle reaches the liquid droplets and the other wall surfaces of the scrubber. These Effect is supported by the forces of attraction between the charged particles and the neutral ones Surfaces. It is believed that the deposition of fine particles, namely, those of the micron sizeb; is rich and below, mainly due to the attraction of these particles to the neutral surfaces Such an attraction arises when the particles come in close proximity to the neutral surfaces come and have such a slow speed that the force of attraction between the particles and the surfaces show the particle velocity and that exerted on the particles by the gas flow Overcoming entrainment force, so that the particles are pulled out of the gas stream and come into contact with reach the respective area. It is further assumed that the forces of attraction cause the inertial impact of the finest particles in the micron range and below on the neutral surfaces. Furthermore is of it assume that the mutually repelling charged particles move in the gas stream have less of a tendency to approach, but rather

ίοίο

vielmehr aufgrund der abstoßenden Kräfte näher an die neutralen Flächen herangebracht werden, so daß die zu ihrer Abscheidung führenden Anziehungskräfte wirk- »arn werden können. Ein weiterer Effekt, der sich während der Gasreinigung in dem erfindungsgemäßen Gerät einstellt, dürfte darin bestehen, daß sich kleine geladene Partikel und solche Teilchen, die aufgrund ihrer Berührung mit einer neutralen Fläche ebenfalls neutral gewciden sind, gegenseitig anziehen und zusammenschließen, wodurch ebenfalls der Abscheideeffekt verbessert wird; die gegenseitige Abstoßung der Partikel dürfte dazu führen, daß diese mehr zu den äußeren Grenzschichten der Gasströme getrieben werden, wodurch sie so dicht an die Wandflächen des Wäschers und der Füllkörper herangelangen, daß die Anziehungskräfte die Partikelgeschwindigkeit und die auf die Partikel ausgeübte Mitnahmekraft des Gases überwinden.rather because of the repulsive forces closer to the neutral surfaces, so that the forces of attraction leading to their separation are effective. »Arn can be. Another effect during the gas cleaning in the invention If the device adjusts, it is likely that there are small charged particles and particles that are due to their contact with a neutral surface are also neutral, attract each other and combine, whereby the separation effect is also improved; mutual repulsion the particles should lead to them being driven more to the outer boundary layers of the gas flows are, making them so close to the wall surfaces of the scrubber and the packing that the Attractive forces are the particle speed and the drag force exerted by the gas on the particles overcome.

Die Anziehungskraft zwischen einem geladenen Partikel und einer neutralen Fläche läßt sich aus einer Betrachtung der Schemadarstellung der Fig.4 verstehen. Wenn ein Partikel A mit einer elektrostatischen Ladung, z. B. einer negativen Polarität, in die Nähe einer elektrostatisch neutralen Fläche B gelangt, so induziert er eine elektrostatische Ladung entgegengesetzter Polarität in der Fläche B. wodurch sich eine Anziehungskraft zwischen dem negativ geladenen Partikel A und der nun positiv geladenen Fläche B einstellt. Die Größe der Anziehungskraft ist abhängig von der Größe des geladenen Partikels A und dem Abstand Dzwischen den Partikeln und der Fläche B. The force of attraction between a charged particle and a neutral surface can be understood from a consideration of the schematic representation in FIG. When a particle A with an electrostatic charge, e.g. B. a negative polarity, comes near an electrostatically neutral surface B , it induces an electrostatic charge of opposite polarity in the surface B. whereby an attraction between the negatively charged particle A and the now positively charged surface B is established. The size of the attractive force depends on the size of the charged particle A and the distance D between the particles and the area B.

Die Anziehungskraft zwischen den geladenen Partikeln und der die induzierte Ladung tragenden Fläche ist vergleichbar einer Anziehungskraft, die sich zwischen einem geladenen Partikel A und einem geladenen Partikel Cvon gleicher Ladung, jedoch entgegengesetzter Polarität einstellt, welcher sich auf der anderen Seite der Fläche B im gleichen Abstand D befindet. Dieser Vergleich mit einer spiegelbildlich zur Fläche angeordneten Ladung wird als sogenannte »Bildpunktkre't« bezeichnet. So ist z. B. die Anziehungskraft dem Partikel A und der Fläche B eine Bildpunktkraft, die der zwischen den PartiKein A und c wirkenden Kraft gieicn ist.The force of attraction between the charged particles and the surface carrying the induced charge is comparable to an attraction force that is established between a charged particle A and a charged particle C of the same charge but opposite polarity, which is on the other side of the surface B at the same distance D is located. This comparison with a charge arranged in a mirror-inverted manner to the surface is referred to as a so-called "pixel circle". So is z. B. the force of attraction of the particle A and the surface B is a pixel force which is equal to the force acting between the particles A and c.

In den F i g. 5 und 6 ist schematisch die Art und Weise, in der die Anziehungskräfte im Sinne einer Abscheidung der Partikel wirken, wiedergegeben. In F i g. 5 ist ein einzelnes Füllkörperelement 26 dargestellt, welches gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel aus einem zu einem ringförmigen Wendelkörper geformten Drahtelement aus Kunststoffmaterial od. dgl. besteht. Füllkörper dieser Art sind aus der US-PS 28 67 425 bekannt. Bei der Darstellung gemäP Fig.5 ist angenommen, daß das Fullkörperelement eine solche Raumlage hat, daß seine Achse in Richtung der Vertikalachse des Wäschergehäuses verläuft.In the F i g. 5 and 6 is schematically the way in which the attractive forces in terms of a deposition the particles act, reproduced. In Fig. 5, a single packing element 26 is shown which according to the preferred embodiment from a shaped to an annular helical body Wire element made of plastic material or the like. Packing bodies of this type are from US Pat. No. 2,867,425 known. In the representation according to Fig. 5 is assumed that the full body element has such a spatial position that its axis in the direction of Vertical axis of the scrubber housing runs.

Jedes Fullkörperelement 26 weist eine Mehrzahl an Oberflächen auf, die im Weg der das Füllkörperbett von oben nach unten durchrieselnden Waschflüssigkeit sowie im Strömungsweg des bei dem Ausführungsbeispiel den Wäscher von links nach rechts, also in Querrichtung durchströmenden Gases liegen. Wenn der Gasstrom auf ein Fullkörperelement trifft, so umströmt er dieses entlang seiner gewundenen Flächen. Da der Gasstrom zuvor die Ionisierungsstufe durchström* hat, sind die von dem Gasstrom mitgeführten Fremdstoffpartikel geladen. Diese geladenen Partikel umströmen ebenfalls die gewundenen Flächen des Füllkörperelements, wobei sie entweder in Kontakt mit neutralen Flüssigkeitstrophn oder mit den neutralen Oberflächen des Füllkörperelementes kommen und hierdurch aus dem Gasstrom herausgeholt werden. Dieser Kontakt wird durch die Anziehungskräfte zwischen den geladenen Partikeln und den neutralen Flächen begünstigt oder herbeigeführt.Each packing element 26 has a plurality of surfaces that are in the path of the packing bed of washing liquid trickling through from top to bottom as well as in the flow path of the in the exemplary embodiment the scrubber from left to right, i.e. in the transverse direction of the gas flowing through it. If the If the gas flow hits a full body element, it flows around it along its winding surfaces. Since the The gas stream has previously flowed through the ionization stage *, the foreign matter particles carried along by the gas stream are loaded. These charged particles also flow around the winding surfaces of the packing element, being either in contact with neutral drops of liquid or with the neutral surfaces of the packing element come and are thereby taken out of the gas flow. This contact is favored by the attractive forces between the charged particles and the neutral surfaces or brought about.

In F i g. 5 sind mehrere geladene Partikel P\ bis Pb dargestellt, die fläch Durchgang durch die lonisierungsstufe mit dem Gasstrom in Pfeilrichtung 104 in den Wäscher eintreten. Da der Gasstrom das Fullkörperelement 26 mit geringer Geschwindigkeit umströmt und die Waschflüssigkeitstropfen etwa quer zürn Gasstrom sich von oben nach unten bewegen, werden die Partikel P\ bis Pb etwa wie folgt aus dem Gasstrom herausgeholt:In Fig. 5 shows a plurality of charged particles P \ to Pb , which pass through the ionization stage with the gas flow in the direction of arrow 104 and enter the scrubber. Since the gas stream flows around the filling element 26 at low speed and the scrubbing liquid droplets move approximately across the gas stream from top to bottom, the particles P \ to Pb are extracted from the gas stream as follows:

Der Partikel Px hat beim Vorbeiströmen einen selchen Abstand von dem Fullkörperelement, daß er im Gasstrom verbleibt und über das Füllkörperelemeni hinweg mitgeführt wird, wo er in einem solch engen Abstand zu einem Flüssigkeitstropfen 106 gelangt, daß die Eigengeschwindigkeit des Partikels und die Mitnahmekraft des Gasstromes von der Anziehungskraft zwischen dem Flüssigkeitstropfen und dem Partikel überwunden wird. Der Partikel P\ wird daher aus demAs it flows past , the particle Px is at such a distance from the filling element that it remains in the gas flow and is carried along over the filling element, where it reaches a liquid drop 106 at such a close distance that the intrinsic speed of the particle and the entrainment force of the gas flow from the force of attraction between the liquid drop and the particle is overcome. The particle P \ is therefore derived from the

2) Gasstrom herausgeholt und gelangt mit dem Flüssigkeitstropfen 106 über das Füllkörperbett in den Sumpf. Der Partikel Pj hat ebenfalls einen solchen Abstand von dem Fullkörperelement, daß er in dem Gasstrom verbeibt. Er stößt beim Umströmen des Füllkörperele-2) The gas stream is taken out and reaches the sump with the liquid droplet 106 via the packed bed. The particle Pj is also at such a distance from the full body element that it remains in the gas flow. When flowing around the packing element, it hits

JO mentes z. B. auf einen Flüssigkeitstropfen 108, wobei die Anziehungskraft zwischen dem Partikel P> und dem Flüssigkeitstropfen 108 den Aufstoß des Partikels auf den Tropfen begünstigt. Der Partikel /Ί strömt mit dem Gas in so dichtem Abstand an der Fläche 110 desJO mentes z. B. on a liquid drop 108, wherein the Attraction force between the particle P> and the liquid droplet 108 causes the particle to collide favored the drop. The particle / Ί flows with the Gas in such close proximity to the surface 110 of the

j^r> Füllkörperelementes vorbei, daß die Anziehungskraft die Eigengeschwindigkeit des Partikels oder die Mitnahmekraft des Gasstromes überwindet und der Partikel damit in Berührung mit der Kontaktfläche 110 gelangt. Der Partikel Pi. ist so im Gasstrom orientiert, daß er aufgrund der Trägheitsaufstoßkraft, die auch hier wieder durch die Anziehungskraft begünstigt wird, an der Fläche 110 abgeschieden wird. Der Partikel P-, gelangt seitlich an der Flache Ü2 des Fuiikorpcreiementes vorbei, wobei er aufgrund der Anziehungskraftj ^r > filler element so that the force of attraction overcomes the intrinsic speed of the particle or the entrainment force of the gas flow and the particle thus comes into contact with the contact surface 110. The particle Pi. Is oriented in the gas flow in such a way that it is deposited on the surface 110 due to the inertial impact force, which is again promoted here by the force of attraction. The particle P- comes laterally past the surface Ü2 of the Fuiikorpcreiementes, where it is due to the attraction

4·-, ebenfalls aus dem Gasstrom herausgeholt wird. Der Partikel P_h wird bereits vor dem Fullkörperelement aufgrund der Anziehungskraft von einem Waschflüssigkeitstropfen 114 aufgefangen.4 · -, is also taken out of the gas stream. The particle P _h is caught by a drop of washing liquid 114 in front of the filling element due to the force of attraction.

Eine weitere Erläuterung der Zusammenhänge ergibtA further explanation of the relationships results

^r,o sich aus Fig. 6. Mit 116, 118 und 120 sind hier neutrale Oberflächen bezeichnet, die z. B. durch die Drähte eines Paares an Füllkörperelementen gebildet werden. Ein Gasstrom mit den geladenen Partikeln Pj, Pa und Pn strömt in Pfeilrichtung 122 an den genannten Flächen ^r , o can be seen from FIG. 6. With 116, 118 and 120 neutral surfaces are referred to here, the z. B. formed by the wires of a pair of packing elements. A gas stream with the charged particles Pj, Pa and Pn flows in the direction of arrow 122 on the surfaces mentioned

ν; vorbei. Der zwischen den Flächen 116 und 118 hindurchströmende Gasstrom führt die Partikel P? und Ps mit, die aufgrund des verengten Gasstromweges einander genähert werden. Da die Partikel jedoch dieselbe Ladung tragen und sich damit gegenseitigν; past. The gas stream flowing through between the surfaces 116 and 118 guides the particles P? and Ps with, which are brought closer to one another due to the narrowed gas flow path. However, because the particles carry the same charge and thus each other

ho abstoßen, werden sie zu den Flächen 116 und 118 hingetrieben, wobei die zwischen den Partikeln und den Flächen wirkenden Anziehungskräfte die Abscheidung der Partikel zusätzlich unterstützen. Der Partikel Pq wird mit dem Gasstrom außen an der Fläche 120 vorbeigeführt. Ein Partikel befindet sich schon an der Fünkörperfläche 120; die gegenseitige Abstoßung der Partikel Pt und Ρίο, sofern letzterer seine Ladung nicht verloren hat, stößt den Partikel Pc, nach außen, wobei erho repel, they are driven towards the surfaces 116 and 118, the forces of attraction acting between the particles and the surfaces additionally assisting the separation of the particles. The particle Pq is guided past the surface 120 on the outside with the gas flow. A particle is already on the five-body surface 120; the mutual repulsion of the particles Pt and Ρίο, provided that the latter has not lost its charge, pushes the particle Pc to the outside, whereby it

hier ι. B, in die Nähe eines Flüssigkeitstropfens 124 gelangt, der ihn aufgrund der Anziehungskräfte auffängt. Ein Partikel Pn bewegt sich in geringem Abstand an einem Flüssigkeitstropfen 126 vorbei und wird von diesem aus dem Gasstrom herausgeholt Der Tropfen 126 führt bereits einen Partikel P\2 mit, welcher aber neutral ist. da er seine Ladung an den Tropfen abgegeben hat. Der Partikel Pn wird ebenfalls bei Kontakt mit dem Tropfen 126 neutralisiert. Wie vorstehend erwähnt, ist die Tropfenmasse im Verhältnis zu der Partikelmasse so groß, daß die an die Tropfen abgegebene Partikelladung den neutralen Charakter der Tropfen nicht nennenswert beeinträchtigt. Es besteht daher zwischen dem Tropfen 126 und dem Partikel P₁₁ eine Anziehungskraft, obwohl der Tropfen die Ladung des Partikels Pu aufweist.here ι. B, comes into the vicinity of a liquid drop 124 , which catches it due to the forces of attraction. A particle Pn moves at a small distance past a liquid drop 126 and is drawn out of the gas flow by the latter. The drop 126 already carries a particle P \ 2 with it, which is, however, neutral. since he has given his charge to the drop. The particle Pn is also neutralized on contact with the drop 126. As mentioned above, the droplet mass in relation to the particle mass is so great that the particle charge delivered to the droplets does not noticeably impair the neutral character of the droplets. There is therefore an attractive force between the drop 126 and the particle P ₁₁ , although the drop has the charge of the particle Pu .

Es versteht sich, daß die vorstehende Erläuterung der Wirkungsniechanik der Partikelabscheidung aus einem Gasstrom die Vorgänge nur schematisch darstellt und daß es für den Abscheidevorgang auf die Größe der Ladung, der* Abstand zwischen dem geladenen Partikel und der neutralen Fläche und schließlich auch auf die Geschwindigkeit ankommt, mit der sich der geladene Partikel an der Fläche vorbeibewegt. Es versteht sich, daß die Wahrscheinlichkeit, mit der ein Partikel unter der Wirkung der Anziehungskraft aus dem Gasstrom herausgeholt wird, um so größer ist, je größer die Anzahl der im Gasweg zwischen Einlaß und Auslaß vorhandenen Auffangflächen ist. Der Venlilator wird so betrieben, daß der Gasstrom in der Kontaktzone eine solch geringe Geschwindigkeit hat, daß die Wahrscheinlichkeit der Entfernung der Partikel unter der Wirkung der Anziehungskräfte noch erhöht wird. Bei einem Kreuzstromwäscher der vorstehend beschriebenen Art, bei dem der Gasstrom das Füllkörperbett quer durchströmt, wird vorzugsweise mit einem Waschflüs-It goes without saying that the above explanation of the chemistry of the particle separation from a Gas flow represents the processes only schematically and that it depends on the size of the deposition process Charge, the * distance between the charged particle and the neutral surface and finally also on the Speed with which the charged particle moves past the surface. It goes without saying that the likelihood of a particle under the action of the force of attraction from the gas stream is extracted, the greater the number of in the gas path between inlet and outlet existing catchment areas. The fan is operated so that the gas flow in the contact zone a Has such slow speed that the likelihood of removing the particles under the action the forces of attraction is increased. In the case of a cross-flow scrubber of the type described above, in which the gas stream flows through the packed bed transversely, is preferably carried out with a washing fluid

2020th

jo sigkeitsdurchsatz von angenähert 4850 bis 58 250 kg/ h · m² Füllkörperfläche, gemessen quer zur Gasströmungsrichtung, sowie vorzugsweise mit einer Gasgeschwindigkeit von angenähert 0,3 bis 3,0 m/sec gearbeitet. jo sigkeitsdurchsatz of approximately 4850 to 58,250 kg / h · m ² Füllkörperfläche, measured transversely to the direction of gas flow, and preferably approximately with a gas velocity of worked 0.3 to 3.0 m / sec.

Die außerordentlich hohe Wirksamkeit der erfindungsgemäßen Gasreinigung läßt sich durch Versuche belegen. Bei den durchgeführten Versuchen wurde ein mit Fremdstoffpartikeln beladenes Gas durch eine Flüssigkeitskontaktzone eines Wäschers der vorstehend beschriebenen Art hindurchgeführt, der aber bis auf die Füllkörper in der unbefeuchteten Entfeuchtungszone, mit der der Übergang des Nebels durch den Kontaktzonenauslaß verhindert wird, keine Füllkörper enthielt. Partikel aus 50% Dioctylphthalat und 50% Kerosin wurden erzeugt und in den Gasstrom eingeführt. Die Partikelgröße lag unter 0,1 Mikron. Die Partikelbeladung am Wäscherauslaß wurde mittels eines Andersen-Probennehmers der Kaskaden-Bauart gemessen. Die Gasdurchgangsmenge betrug 56,6 nvVmin und die Gasgeschwindigkeit durch die Kontaktzone 2,1 m/sec. Als Waschflüssigkeit wurde Wasser verwendet, welches die Kontaktzone in einer Menge von 19 995 kg/h · m² Kontaklzone — gemessen quer zur Strömungsrichtung des Wassers — durchfloß. Die Spannung der Ionisierungsstufe betrug 21 kV und die Stromstärke 15 mA. Die Gesamt-Partikelbeladung bei abgeschalteter lonisierungsstufe wurde mit etwa 0,02 Partikel je m³ gemessen, während sie bei eingeschalteter lonisierungsstufe etwa 0,01 je m³ betrug. Bei Verwendung der lonisierungsstufe wurde also der Partikel-Abscheideeffekt bei der Naßwäsche um etwa 50% erhöht. In der nachfolgenden Tabelle sind die Ergebnisse dieses Versuches für die verschiedenen Partikelgrößen angegeben:The extraordinarily high effectiveness of the gas cleaning according to the invention can be proven by experiments. In the experiments carried out, a gas laden with foreign matter particles was passed through a liquid contact zone of a scrubber of the type described above, but which, apart from the packing in the unhumidified dehumidification zone, which prevents the mist from passing through the contact zone outlet, contained no packing. Particles of 50% dioctyl phthalate and 50% kerosene were generated and introduced into the gas stream. The particle size was less than 0.1 microns. The particle loading at the scrubber outlet was measured using a cascade type Andersen sampler. The gas passage rate was 56.6 nvVmin and the gas velocity through the contact zone was 2.1 m / sec. The washing liquid used was water which ^{flowed through the contact zone in an amount of 19,995 kg / h · m 2} contact zone - measured transversely to the direction of flow of the water. The voltage of the ionization stage was 21 kV and the current strength 15 mA. The total particle loading when the ionization stage was switched off was measured to be approximately 0.02 particles per m ³ , while it was approximately 0.01 per m ³ when the ionisation stage was switched on. When using the ionization stage, the particle separation effect was increased by about 50% during wet washing. The following table shows the results of this experiment for the various particle sizes:

Tcslcrgcbnisse in verschiedenen P.irtikcl-GrößcnbercichenDischarge results in different size ranges

(iröUcnhcrcicli(iröUcnhcrcicli Partikclhcladunj!Partikclhcladunj! l'arlikclhcladungl'arlikclhcladung Abscheide wirkungsgradSeparation efficiency der Partikelthe particle am I^:.inIaUam I ^: .inIaU am AuslaUat the end (in Mikron)(in microns) (l'artikcl/m¹)(l'artikcl / m ¹ ) (l'artikcl/m')(l'artikcl / m ') (in "A)(in "A) 0 -0,10 -0.1 0,1620.162 0,0810.081 5050 0.1 - 0,30.1-0.3 0,0810.081 0,0380.038 5252 0.3- 1,00.3-1.0 0,0170.017 0,0140.014 2020th 1,0-2,01.0-2.0 0.0210.021 0,0070.007 6767 2,0 - 3,32.0-3.3 0,0170.017 0,0070.007 M)M) InsgesamtAll in all 0,2980.298 0,1470.147 5151

Um die Partikelbeladung in g/m³ zu erhalten, müssen die vorgenannten Werte mit dem Faktor 2,284 multipliziert werden.To obtain the particle load in g / m ³ , the above values must be multiplied by a factor of 2.284.

Es wurden weitere Versuche unter Verwendung der vorstehend beschriebenen Einrichtung gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel durchgeführt. Diese Versuche wurden mit einem Horizontal-Wäscher mit einer Normal-Gasdurchsatzmenge von 56,6 mVmin vorgenommen. Die Vorrichtung zur Erzeugung der Fremdstoffpartikel wurde so ausgebildet, daß einerseits Kerosinpartikei und andererseits aus einer Mischung von Kerosin und Dioctylphthalat bestehende Partikel in verschiedenen Größenbereichen einschließlich einer Partikelgröße unter 0,1 Mikron hergestellt werden konnten. Proben des den Auslaß des Wäschers verlassenden gereinigten Gases wurden mit einem Probennehmer der vorgenannten Art zusammen mitThere were further experiments using the device described above according to the preferred embodiment performed. These attempts were made with a horizontal washer carried out a normal gas flow rate of 56.6 mVmin. The device for generating the Foreign matter particles were formed in such a way that, on the one hand, kerosene particles and, on the other hand, a mixture Particles consisting of kerosene and dioctyl phthalate in various size ranges including one Particle sizes below 0.1 microns could be produced. Samples of the scrubber outlet leaving the purified gas were with a sampler of the aforementioned type together with

Wi einem Geliman Filter der Type »A« mit Glasfilterpapier (98,7% wirksam oberhalb 0,025 Mikron) genommen. Bei der Durchführung der Versuche wurden gleichbleibende Bedingungen aufrechterhalten und es wurden hierbei Proben sowohl bei eingeschalteter als auch beiWi a Geliman type "A" filter with glass filter paper (98.7% effective above 0.025 microns) taken. When carrying out the experiments were constant Conditions were maintained and samples were taken with both the on and the

h¹". abgeschalteter lonisierungsstufe genommen. Aus den Versuchen ergab sich, daß der Anteil der Fremdstoffpartikel-Emission am Auslaß des Wäschers durch Einschalten der lonisierungsstufe um 70 bis 85%h ¹ ". taken off ionization stage. The tests showed that the proportion of foreign matter particle emissions at the outlet of the scrubber by switching on the ionization stage by 70 to 85%

gegenüber abgeschalteter lonisierungsstufe gesteigert werden kann. Die Wirksamkeit der Partikelabscheidung ist augenscheinlich unabhängig von der Partikelgröße. Die Ergebnisse zeigen verhältnismäßig gleiche Wirksamkeit in den Bereichen unter 0,1 Mikron, von 03—1,0can be increased compared to the switched off ionization stage. The effectiveness of the particle separation is apparently independent of the particle size. The results show comparatively the same effectiveness in the areas below 0.1 microns, from 03-1.0

Mikron, von 1,0—2,0 Mikron und 2—33 Mikron. Wie vorstehend erwähnt, entfernt der Wäscher normalerweise etwa 100% der Fremstoffpartikel oberhalb der letztgenannten Größe. Bei den Versuchen wurden folgende Werte erhalten:Microns, from 1.0-2.0 microns, and 2-33 microns. As mentioned above, the scrubber typically removes about 100% of the contaminant particles above the the latter size. The following values were obtained in the tests:

Test ATest A Test BTest B i
P i
P. KerosinKerosene 50% Kerosin50% kerosene II. PartikelstoffeParticulate matter 50% Dioctylphthalat50% dioctyl phthalate 56,6 mVmin56.6 mVmin 56,6 m³/min56.6 m ³ / min Gesamt-LuftstromTotal air flow 9060 kg/m² ■ h9060 kg / m ² · h 9060 kg/m^: · h9060 kg / m ^: · h LuftbeaufschlagungAir admission (Durchgangsmenge je nr · h)(Flow rate per nr.h) 1 Zoll Nominalgröße1 inch nominal size 1 Zoll Nominalgröße1 inch nominal size Füllkörper-PackungRandom packing »Tellerettes«»Tellerettes« »Tellerettes«»Tellerettes« 60.9 cm60.9 cm 60,9 cm60.9 cm Tiefe der Packung in RichtungDepth of the pack towards des Luftstromesof the air flow 213,3 cm/sec213.3 cm / sec 213,3 cm/sec213.3 cm / sec Luftgeschwindigkeit durchAir speed through Ionisierungsstufe und WäscherIonization stage and scrubber 19.595 kg/m^?-h19,595 kg / m ^? -H 19,595 kg/nr ■ h19.595 kg / nr ■ h WasserbeaufschlagungWater application des Wäschersof the scrubber 1.24 Partikel/m'1.24 particles / m ' 12,0 Partikel/m'12.0 particles / m ' Partikelbeladung der Luft amParticle load in the air at Wäscherauslaß (ohne elektroWasher outlet (without electro statische Aufladung)static charge) 0.197 Parlikel/m'0.197 particles / m ' 0,17 Partikel/m¹ 0.17 particles / m ¹ Partikelbeladung der Luft amParticle load in the air at Wäscherauslaß (mit elektroWasher outlet (with electro statischer Partikelaufladung)static particle charge) 84%84% 85%85% % Verminderung der Emission% Reduction in emissions bei elektr. Partikelaufladungwith electr. Particle charging % Verminderung der Emission% Reduction in emissions bei elektr. Partikelaufladung inwith electr. Particle charging in den verschiedenen Parlikel-the various Parlikel- Größenbereichen:Size ranges: 80%80% (Partikel in diesen(Particles in these 2.0-3.3 Mikron2.0-3.3 microns 92%92% Größen nicht erzeugt)Sizes not generated) 1.0-2.0 Mikron1.0-2.0 microns 74%74% 71%71% 0.3-1.0 Mikron0.3-1.0 microns 77%77% 92%92% 0.1 -0.3 Mikron0.1-0.3 microns (nicht gemessen)(not measured) 87"87 " unter 0.1below 0.1

Es wurden zusätzliche Versuche hinsichtlich der Wirksamkeit der Gasreinigung an Gasen einer Aluminium-Reduktionseinrichtung mit sogenannten »Soderbergw-Elektroden durchgeführt. Die Fremdstoffpartikel -,-> in den Abgasen dieser Einrichtung bestanden aus Aluminiumoxid. Kryolith. Kohlenstoff und Kohlenwasserstoffen in der Form von Teer. Die Gase wurden vorgereinigt, indem sie durch Sprühtürme hindurchgeführt wurden, um die großen Fremdstoffpartikel zu mi entfernen. Anschließend wurden die Gase durch einen mit einer Füllkörpermasse versehenen Naßreiniger der hier beschriebenen Art hindurchgeführt. Das Gas strömt durch ein Bett von Füllkörpern »TELLERETTES« mit einer Nenngröße von 1 Zoll, wobei die Tiefe (,<·, des Füllkörperbeites in Richtung der Gasströmung 60,9 cm betrug. Die Gasgeschwindigkeit durch die lonisierungsstufe uhd den Wäscher betrug 121,8 cm/sec; die Gesamt-Gasmenge 31,15 mVtnin. Die Gas-Durchsatzmenge belief sich auf 5144 kg/h m^J. Als Waschflüssigkeit wurde Wasser in einer Durchsatzmenge von 19 595 kg/m² -h verwendet. Die lonisierungsanlage hatte einen Draht-Stababstand von 50,8 mm; die Ionisierungsspannung betrug 34 kV. die Stromstärke 6,2 mA. Proben wurden mi! Hilfe des vorstehend erwähnten Probennehmer entnommen. Durch Messung wurde festgestellt, daß der Gasstrom Fremdstoffpartikel Unter 5,5 Mikron in einem Anteil Von 89% enthielt. Im Größenbereich unter 5,5 Mikron betrüg die Einlaß-Partikelbeladung etwa 0,94 Partikel je m³ und die Auslaß'Partikelbeiadüng etwa 0,14 Partikel je m³. Der Wirkungsgrad der Partikelabscheidung im Bereich unter 5,5 Mikron war demnach etwa 85%. In der nachstehenden Tabelle sind die Ergebnisse für die verschiedenen gemessenen Partikel^rößen angegeben:Additional tests were carried out with regard to the effectiveness of gas cleaning on gases from an aluminum reduction device with so-called »Soderbergw electrodes. The foreign matter particles -, -> in the exhaust gases from this facility consisted of aluminum oxide. Cryolite. Carbon and hydrocarbons in the form of tar. The gases were pre-cleaned by passing them through spray towers to remove the large foreign matter particles. The gases were then passed through a wet cleaner of the type described here provided with a packing compound. The gas flows through a bed of packing "TELLERETTES" with a nominal size of 1 inch, the depth of the packing in the direction of the gas flow being 60.9 cm. The gas velocity through the ionization stage and the scrubber was 121.8 cm / sec; the total amount of gas was 31.15 mVtnin. The gas throughput was 5144 kg / hm ^J. The washing liquid used was water with a throughput of ^{19,595 kg / m 2} -h. Bar spacing of 50.8 mm; the ionization voltage was 34 kV. The current intensity 6.2 mA. Samples were taken with the aid of the above-mentioned sampler. It was determined by measurement that the gas flow foreign matter particles under 5.5 microns in a proportion of 89 In the size range below 5.5 microns, the inlet particle loading was about 0.94 particles per m ³ and the outlet particle loading was about 0.14 particles per m ^3. The efficiency of particle separation in the range below 5.5 microns was then oh about 85%. The table below shows the results for the various measured particle sizes:

15 1615 16

Testergebnisse in verschiedenen Partikel-GrößenbereichenTest results in different particle size ranges

Größenbereich Partikelbeladung Partikelbeladung AbscheidewirkungsgradSize range Particle load Particle load Separation efficiency

der Partikel am Einlaß am Auslaßthe particles at the inlet at the outlet

(in Mikron) (Partikel/m³) (Partike|/m^J) (in%)(in microns) (particles / m ³ ) (Partike | / m ^J ) (in%)

0 -0,10 -0.1 0,1800.180 0,0600.060 6767 0,1-0,30.1-0.3 0,2220.222 0,0380.038 8383 0,3 - 1,00.3 - 1.0 0,1900.190 0,0240.024 8787 1,0-2,01.0-2.0 0,2360.236 0,0170.017 9292 2,0-3,32.0-3.3 0,0770.077 0,0000.000 100100 3,3-5,53.3-5.5 0,0350.035 0,0000.000 100100

Insgesamt 0,940 0,139 85%Total 0.940 0.139 85%

Die Ergebnisse des vorstehenden Versuches werden »TELLERETTES« mit einer Bettiefe von 122 cm inThe results of the above experiment are "PLATE SETS" with a bed depth of 122 cm in

im Vergleich mit den Ergebnissen eines Grundversuches Gasströmungsrichtung. Als Waschflüssigkeit wurdein comparison with the results of a basic test gas flow direction. Was used as washing liquid

mit abgeschalteter lonisierungsstufe besonders deutlich. >o Wasser in einer Durchsatzmenge von 19 595 kg/m³ · hwith the ionization stage switched off, this is particularly clear. > o water in a throughput of 19 595 kg / m ³ · h

Bei dem Grundversuch betrug die Gesamt-Gasdurch- verwendet. Die Proben wurden mittels des vorstehendIn the basic experiment, the total gas penetration was used. The samples were prepared using the above

flußmeng 58,8 mVmin bei einer Gasgeschwindigkeit von genannten Andersen-Probennehmers genommen. DerFlow rate 58.8 mVmin taken at a gas velocity from said Andersen sampler. Of the

2,04m/sec. Das Füitkörperbett bestand aus 1 Zoll Gesamtwirkungsgrad betrug hier nur etwa 10,2%.2.04m / sec. The body bed consisted of 1 inch. Overall efficiency was only about 10.2% here.

Hier/u 3 lilatt ZeichnungenHere / u 3 lilatt drawings

Claims

Patent claims:

1. Process for separating the finest foreign matter particles from a gas flow by using the ί The gas stream is ionized in a pretreatment stage and then used to separate the foreign matter particles is passed through a packed bed with dielectric packing, characterized in that that the ionized gas stream passed through the dielectric packing bed of a scrubber in which the washing liquid and via this the dielectric packing bed electrically be kept neutral.

2. The method according to claim 1, characterized in that the ionized gas flow transversely to the Wash liquid flow passed through the scrubber will.

3. Device for carrying out the method according to claim 1 or 2, consisting of an ionization stage through which the gas stream flows 2 » for the electrostatic charging of the foreign matter particles and a separation stage combined with the ionization stage to form a structural unit, which flows through a gas stream approximately horizontally, between r> permeable walls has a packed bed with dielectric packing, the housing of the separation stage being electrically grounded, characterized in that the separation stage is designed as a washer (10) which, as is known, a spraying device (^ B) (30) for above the packing bed the continuous spraying of the filling body area with washing liquid and below the filling body a sump (38) for the washing liquid which is kept neutral due to the housing earth.

4. Device according to claim 3, characterized in that the ionization stage (12) is a die Has spray device (82, 84) which acts on electrodes (74,76) with washing liquid. -κι

5. Device according to claim 3 or 4, characterized in that between the electrodes (74, 76) the ionization stage (12) and the entrance of the scrubber (10) a permeable support device (24) provided with washing liquid from the sump (92) η acting spray device (54, 56) is.

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the horizontal gas flow path between the inlet and the outlet of the housing accommodating the washer (10) has an approximately uniform cross-section having.

7. Device according to one of claims 3 to f>. characterized in that the sump arranged on the housing r below the packing bed (38) is earthed.