DE2233773C3

DE2233773C3 - Process for the production of a horizontally lying tank for liquids, in particular for rail tank cars

Info

Publication number: DE2233773C3
Application number: DE19722233773
Authority: DE
Inventors: Karl 5900 Siegen Schiel
Original assignee: Waggon Union GmbH, 5931 Netphen-Dreis-Tiefenbach
Filing date: 1972-07-08
Publication date: 1977-01-27

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines horizontal liegenden Kessels für Flüßigkeiten, insbesondere für Eisenbahnkesselwagen, der im Hauptanspruch angegebenen Art.The invention relates to a method for producing a horizontally lying boiler for Liquids, in particular for rail tank cars, of the type specified in the main claim.

Durch die US-PS 34 74 740 ist ein Kessel der zugrunde liegenden Art bekanntgeworden. Die Kessellängsmitte des Behälters weist elliptischen Querschnitt mit einer senkrechten Hauptachse auf, deren Ausdehnung dem Durchmesser der kreisförmigen Endschüße und Kesselboden entspricht. Abgesehen davon, daß mit dieser Ausbildung eine Volumenverminderung verbunden ist, so ist auch ein restloses Entleeren des Behälters ohne besondere Maßnahmen nicht gewährleistet.By US-PS 34 74 740 a boiler of the underlying type has become known. The longitudinal center of the boiler of the container has an elliptical cross-section with a main perpendicular axis, the extent of which corresponds to the diameter of the circular end sections and boiler bottom. Apart from that with This training is associated with a reduction in volume, so is a complete emptying of the container not guaranteed without special measures.

Es sind ferner Kessel bekannt, die zu ihren Enden hin konisch ausgebildet sind, wobei die Kesselschüße kreisförmigen Querschnitt haben. An eier tiefsten Stelle des jeweiligen Kessels ist ein Auslauf angeordnet (DT-GM 18 64 489).There are also known boilers which are conical towards their ends, the boiler sections have a circular cross-section. An outlet is arranged at the lowest point of the respective boiler (DT-GM 18 64 489).

Durch die US-PS 35 40 115 sind Kessel mit elliptischen Böden und kreisförmigem Querschnitt in Längsmitte bekannt. Ausbildung und Herstellung dieser Kessel weichen erheblich vom Prinzip der Erfindung ab.By US-PS 35 40 115 boilers with elliptical bottoms and circular cross-section are in Longitudinal center known. The design and manufacture of these boilers differ considerably from the principle of the invention.

Bekanntlich laßen sich eine Reihe zylindrischer Kessel in liegender Anordnung infolge fertigungsbedingten Abweichungen von der zylindrischen Form nicht ohne Rückstände restlos entleeren.It is well known that a number of cylindrical vessels can be arranged horizontally as a result of production-related issues Do not empty deviations from the cylindrical shape completely without leaving any residue.

Es ist bekannt, Kessel zwecks restloser Entleerung mit ihrer Längsachse geneigt zur Ebene ihrer Aufstellung oder ihres Fahrzeugrahmens anzuordnen, wobei der Auslaufstutzen an der tiefsten Stelle der Neigung im Bereich des Kesselbodens angeordnet ist. Weiterhin sind Kessel für restlose Entleerung bekannt, bei denen beide Kesselhälften in einem Winkel zueinander angeordnet sind, wobei der Auslaufstutzen an der tiefsten Stelle im Bereich der Winkelspitze angeordnet ist. Es sind weiterhin zylindrische Kessel für restlose Entleerung bekannt, bei denen in ganzer Länge unten mehrere Auslaufstutzen angebracht sind. Weiterhin auch solche, denen in größerer Länge Auslauimulden mit Gefälle zum Auslaufstutzen untergebaut sind.It is known to completely empty the boiler with its longitudinal axis inclined to the level of its installation or to arrange their vehicle frame, with the outlet nozzle at the lowest point of the slope in the Area of the boiler bottom is arranged. Furthermore, boilers for complete emptying are known in which Both boiler halves are arranged at an angle to one another, the outlet nozzle on the deepest point is arranged in the area of the angle tip. There are still cylindrical kettles for complete Emptying known, in which several outlet nozzles are attached along the entire length. Farther even those with longer drainage troughs with a slope to the outlet nozzle.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter Ausnutzung des Wagenumgrenzungsprofilü bei möglichst großem Nutzinhalt einen Kessel der eingangs genannten Art so auszubilden, daß eine möglichst restlose Entleerung des Kessels ohne großen Aufwand erreicht wird.The invention is therefore based on the object, taking advantage of the car boundary profile as large a useful capacity as possible to design a boiler of the type mentioned in such a way that one as possible complete emptying of the boiler is achieved without great effort.

Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst worden, daß der Kessel oder die Kesselschüße mit kreisförmigem Querschnitt unter Schaffung einer größten senkrechten Hauptachse in Kessellängsmkte zu einem Kessel oder zu Kesselschüßen mit elliptischem Querschnitt durch Drücken geformt werden.This object has been achieved according to the invention in that the boiler or the boiler sections with a circular cross-section while creating a largest vertical main axis in Kessellängsmkte a boiler or boiler sections with an elliptical cross-section by pressing.

Die geringe seitliche Ausdehnung hat bei Transportkesseln für Schienenfahrzeuge den Vorteil, daß eine weitgehende Ausnutzung maximaler Kesselgrößen in Anpassung an das Wagenumgrenzungsprofil von Eisenbahnen möglich ist. Hierbei wird auf die bekannte Einschränkung bei Gleisbogendurchlauf hingewiesen, die, je nach Kessel- bzw. Wagenlänge den maximal zuläßigen Kesseldurchmesser bestimmt.The small lateral expansion has the advantage of transport boilers for rail vehicles that a extensive utilization of maximum boiler sizes in adaptation to the wagon boundary profile of Railways is possible. Attention is drawn to the well-known restriction in the case of a curved track, which, depending on the boiler or wagon length, determines the maximum permissible boiler diameter.

Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail using an exemplary embodiment shown in the drawing. It indicates

F i g. 1 einen Kessel in Seitenansicht,
F i g. 2 den Kessel in Draufsicht,
Fig.3 einen kreisrunden Kesselquerschni.t im Bereich des Kesselbodens gemäß Schnitt A-A, F i g. 1 a boiler in side view,
F i g. 2 the boiler in plan view,
3 shows a circular boiler cross section in the area of the boiler bottom according to section AA,

F i g. 4 einen elliptischen Kesselquerschnitt zw sehen Kesselboden und Kesselmitte gemäß Schnitt ß-ßundF i g. 4 see an elliptical boiler cross-section between Bowl bottom and middle according to section ß-ßund

F i g. 5 den elliptischen Kesselquerschnitt in K esselmitte gemäß Schnitt C-C F i g. 5 the elliptical boiler cross-section in the boiler center according to section CC

Das dargestellte Beispiel ist ein fünfschüßiger Kessel. Wie ersichtlich ist, bewirken Querschnittellipsen einen bogenförmigen Verlauf der Kesselunterkante mit beiderseitigem Gefälle zur Mitte hin. An der tiefsten Stelle ist ein Auslaufstutzen a angeordnet, der durch die Kesselform eine restlose Entleerung ermöglicht. Dem Auslaufstutzen gegenüber befindet sich ein Einfüllstutzen oder Dom b. Der Kessel hat zur Mitte hin eine abnehmende seitliche Ausdehnung, die sich auü dem laufenden Formwechsel der elliptischen Querschnitte ergibt. Bei der Herstellung wird ein zunächst zylindrisch vorgefertigter Kessel in die zeichnerische Form gedrückt. Die Fixierung der zeichnerischen Form wird durch zwischengesetzte Streben d und e erreicht. (F i g. 4 bzw. 5) Anstelle der Streben können innen oder außen auch anders geformte Versteifungselemente treten.The example shown is a five-leg kettle. As can be seen, cross-sectional ellipses cause the bottom edge of the boiler to curve in an arc with a slope on both sides towards the center. At the lowest point there is an outlet nozzle a which, thanks to the shape of the kettle, enables complete emptying. Opposite the outlet there is a filler neck or dome b. The bowl has a decreasing lateral extent towards the middle, which results from the ongoing change in shape of the elliptical cross-sections. During production, an initially cylindrical, prefabricated kettle is pressed into the shape shown in the drawing. The fixation of the graphic form is achieved by intermediate struts d and e. (Fig. 4 or 5) Instead of the struts, differently shaped stiffening elements can also be used inside or outside.

Es ist möglich, den Kessel auch asymmetrisch mit größter Höhenabmessung außerhalb der Kessdmitte angeordneten Auslaufstutzen sowie Einfüllstutzen oder Dom auszuführen. Anstelle kreisrunder Böden können auch solche mit elliptischer Form verwendet werden. Die Kesselform ist auch durch Zusammensetzen vorgeformter Metallteile zu erreichen.It is possible to have the boiler asymmetrically with the greatest height dimension outside the center of the boiler arranged outlet nozzle as well as filler neck or dome. Instead of circular bottoms you can those with an elliptical shape can also be used. The kettle shape is also made by assembling to achieve preformed metal parts.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Process for the production of a horizontally lying kettle for liquids, in particular for Railroad tank cars with a circular tank bottom and elliptical cross-sections with a vertical one Main axis between the boiler bottom, thereby characterized in that the boiler or the boiler sections with a circular cross-section below Creation of a largest vertical main axis in the longitudinal center of the boiler to a boiler or to boiler sections with elliptical cross-section formed by pressing and inside or outside in this area be stiffened.