DE2233671A1 - DEVICE FOR ACCURATE FILLING, PREFERABLY SMALL QUANTITIES OF FLOWABLE FILLING MATERIALS SUCH AS CASTING RESIN OR THE LIKE - Google Patents
DEVICE FOR ACCURATE FILLING, PREFERABLY SMALL QUANTITIES OF FLOWABLE FILLING MATERIALS SUCH AS CASTING RESIN OR THE LIKEInfo
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Description
Vorrichtung zum genauen Abfüllen vorzugsweise kleiner Mengen fließfähiger Füllstoffe wie Gießharz o. dgl.Device for the precise filling of preferably small amounts of flowable Fillers such as casting resin or the like.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum genauen Abfüllen vorzugsweise kleiner Mengen fließfähiger Füllstoffe wie Gießharz 0. dgl., mit einem insbesondere unter Unterdruck stehenden Vorratsbehälter, der an seinem unteren Ende in eine etwa topfförmige Kammer übergeht, die an ihrem unteren, dem Behälter abgewandten Ende durch ein Auslaßventil abgeschlossen ist, sowie mit einem Pumpkolben zur Verdrängung von Füllstoff aus der Kammer durch das Auslaßventil.The present invention relates to an apparatus for accurate filling Preferably small amounts of flowable fillers such as casting resin 0. Like., With a in particular the reservoir under vacuum, which is at its lower end merges into an approximately pot-shaped chamber, the lower one facing away from the container End is closed by an outlet valve, as well as with a pump piston for displacement of filler from the chamber through the outlet valve.
Aus der deutschen Patentschrift 1 198 793 ist bereits eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Erzeugung von Granalien aus einer Schmelze bekannt, bei der vor den Öffnungen einer Schmelzwanne periodische Druckschwankungen erzeugt werden und abgetrennte Schmelzanteile auf eine gekühlte Fläche fallen. Über jeder Öffnung ist eine heb- und senkbare Glocke angeordnet, die im gesenkten Zustand ein bestimmtes Schmelzvolumen in der Umgebung der Öffnung abschließt, und innerhalb der Glocke befindet sich ein heb- und senkbarer Stempel, durch den das von der Glocke umschlossene Volumen verändert werden kann. Befindet sich die Glocke im abgesenkten Zustand, so wird beim anschließenden Absenken des Stempels ein Teil des von der Glocke umschlossenen Volumens durch die an der Unterseite der Glocke befindliche Öffnung in der Schmelzwanne ausgedrückt. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist es somit erforderlich, zum Ausstoßen der Schmelze jeweils zwei Senkbewegungen sowie zwei Hubbewegungen, nämlich jeweils sowohl für die Glocke als auch für den Stempel, auszuführen. Damit der Stempel bei seiner ABwärtsbewegung Schmelze nur aus der dafür vorgesehenen Öffnung austreten läßt, muß er im Verhältnis zu der Glocke dicht geführt sein. Außerdem hat der Kolben einen Außendurchmesser, der kleiner als der Innendurchmesser der Glocke ist, so daß bei seiner Abwärtsbewegung die Schmelze nicht zwangsläufig von der Außenwandung des Stempels bzw. der Innenwandung der Glocke entfernt wird. Dadurch können sich infolge der Zähigkeit der Schmelze erhebliche Schwankungen hinsichtlich der bei einer Absenkung des Stempels ausgedrückten Teilmengen an Schmelze ergeben. Werden an die Genauigkeit der Dosierung besondere Ansprüche gestellt, kann daher mit der bekannten Vorrichtung nicht gearbeitet werden.The German patent specification 1 198 793 already discloses a device known for the continuous production of granules from a melt, in which Periodic pressure fluctuations are generated in front of the openings of a melting tank and separated portions of the melt fall onto a cooled surface. Above every opening a raised and lowered bell is arranged, which when lowered a certain Enamel volume closes off in the vicinity of the opening, and within the bell there is a liftable and lowerable stamp, through which the one enclosed by the bell Volume can be changed. If the bell is in the lowered position, so when the ram is subsequently lowered, part of the area enclosed by the bell Volume through the opening in the melting tank located on the underside of the bell expressed. In this known device, it is therefore necessary to eject the melt two lowering movements and two lifting movements, namely each for both the bell as well as the stamp. So that the punch moves downwards Only allows melt to escape from the opening provided for this purpose, it must be proportionate to be led close to the bell. In addition, the piston has an outer diameter which is smaller than the inside diameter of the bell, so that when it moves downwards the melt does not necessarily come from the outer wall of the punch or the inner wall the bell is removed. This can result from the toughness of the melt significant fluctuations in terms of those expressed when the punch is lowered Partial amounts of melt result. Be special to the accuracy of the dosage Claims can therefore not be used with the known device.
Ferner ist durch die deutsche Auslegeschrift 1 778 396 bereits eine Vorrichtung für die dosierte Abgabe von Teilmengen zähflüssiger Stoffe wie Gießharz aus einem insbesondere unter Unterdrnck stehenden senkrecht angeordneten Vorratsbehälter vorgeschlagen worden, der an seinem unteren Ende in ein ein Förderorgan aufnehmendes Abfüllgehäuse mit Auslaßventil übergeht, wobei in dem als Zylinder ausgebildeten Abfüllgehäuse ein an dessen Wand dicht anliegender, mit einer zentralen Durchgangsöffnung versehener, hin und her beweglicher Manschettenkörper geführt ist und sich durch die Durchgangsöfting eine im Verhältnis zu dem Manschettenkörper begrenzt unabhängig hin und her bewegliche Kolbenstange erstreckt, an der zu beiden Seiten des Manschettenkörpers mit axialem Spiel zu diesem und mit jeweils radialer Erstreckung über die Durchgangsöffnung hinaus auslaßseitig eine Mitnehmerplatte mit mit der Durchgangsöffnung in Verbindung stehenden Durchlaßöffnungen sowie zufuhrseitig eine geschlossene, dichtend an den Manschettenkörper anlegbare Dicht-platte befestigt sind.Furthermore, the German Auslegeschrift 1 778 396 already has a Device for the dosed delivery of partial quantities of viscous substances such as casting resin from a vertically arranged storage container, which is in particular under negative pressure has been proposed that at its lower end in a receiving a conveyor Filling housing passes over with the outlet valve, in which case it is designed as a cylinder Filling housing a tightly fitting on its wall, with a central through opening provided, reciprocating cuff body is guided and through the passage opening is limited independently in relation to the cuff body reciprocating piston rod extends on both sides of the sleeve body with axial play to this and with each radial extension over the through opening also a driver plate on the outlet side with the through opening in connection standing passage openings as well as a closed, sealing to the supply side Cuff body attachable sealing plate are attached.
Diese Vorrichtung weist schpn den Vorteil auf, daß damit gegen-einen in dem Vorratsbehälter herrschenden Unterdruck gearbeitet werden kann, und hat sich auch durchaus bewährt. Jedoch setzt eine genaue Dosierung in der Regel die Verarbeitung bestimmter Mindestmengen voraus, und auch die Vorrichtung selbst muß gewisse minimale Abmessungen aufweisen, die nicht unterschritten werden können.This device has the advantage that it is against one can be worked in the reservoir prevailing negative pressure can, and has also proven itself. However, an accurate dosage usually implies the processing of certain minimum quantities, and also the device itself must have certain minimum dimensions that cannot be undercut.
Aufgabe vorliegender Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß damit auch noch kleinere Füllstoffmengen mit großer Präzision dosiert und abgegeben werden können, wobei im übrigen ein möglichst einfacher Aufbau der Vorrichtung sowie ein Freibleiben von Rückständen in Bereichen geringen Querschnitts gewährleistet sein sollen.The object of the present invention is therefore to provide a device of to develop the type mentioned at the beginning so that even smaller amounts of filler can be dosed and dispensed with great precision, with the rest as much as possible simple structure of the device as well as leaving residues free in areas small cross-section should be guaranteed.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß an dem dem Vorratsbehälter zugewandten Ende der Kammer an die Innenwandung der Rammer dicht eine Dichtung mit einer Öffnung fest angeschlossen und der Pumpkolben als langgestreckter prismatischer oder zylindrischer Körper mit dem Querschnitt der öffnung angepaßtem Querschnitt ausgebildet ist, der durch die Dichtung hindurch dicht in die Kammer einfahrbar bzw. unter Freigabe der Öffnung ganz aus dieser ausfahrbar ist.This object is achieved according to the invention in that at the end of the chamber facing the storage container to the inner wall of the rammer tightly connected a seal with an opening and the pump piston as elongated prismatic or cylindrical body with the cross section of the Opening adapted cross-section is formed through the seal can be retracted tightly into the chamber or completely withdrawn from it by releasing the opening is.
Dadurch ist es möglich, in der Kammer während des ausgefahrenen Zutands des Kolbens angesammelten Füllstoff teilweise durch Einführen -des Pumpkolbens in die Kammer aus der Kammer zu verdrängen, wobei die verdrängte Füllstoffmenge gerade genau dem-in die Kammer eingedrungenen Teilvolumen des Pumpkolbens entspricht. Trotz dieser großen Präzision sind Aufbau und Handhabung der Vorrichtung nach der Erfindung denkbar einfach. Eine Bearbeitung der Innenwand der Kammer auf Maß ist entbehrlich, so daß nur eine Bearbeitung des ? Pumpkolbens vorgenommen werden muß, was naturgemäß einfacher ist, weil hier eine Außenfläche behandelt werden kann. -Gegebenenfalls kann auch darauf weitgehend verzichtet werden, wenn die Dichtungsscheibe aus elastisch nachgiebigem Material besteht, so daß sie sich auch an einen Pumpkolben mit ungleichmäßiger oder unregelmäßiger Oberfläche sauber anlegt, ohne daß dadurch die Einhaltung des Meßvolumens beeinträchtigt würde. Hinsichtlich der Montage ergeben sich besonders günstige Verhältnisse. Flächen und Eckbereiche , in denen Füllstoffmengen in unerwünschter Weise sich festsetzen können, sind auf ein Minimum reduziert.This makes it possible to stay in the chamber during the extended state Part of the filler accumulated in the piston by inserting the pump piston into to displace the chamber from the chamber, the displaced amount of filler being just corresponds exactly to the partial volume of the pump piston that has penetrated into the chamber. Despite this great precision are the construction and handling of the device according to the invention very easy. Machining the inner wall of the chamber to size is unnecessary, so just an editing of the? Pump piston must be made, which naturally is easier because here an outer surface can be treated. -Possibly can also be largely dispensed with if the sealing washer is made of elastic resilient material is made, so that they can also be attached to a pump piston with uneven or an irregular surface, without compromising compliance with the Measurement volume would be affected. With regard to the assembly result themselves particularly favorable conditions. Surfaces and corner areas in which amounts of filler can get stuck in an undesirable way are reduced to a minimum.
Weitere erfindungswesentliche Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further features essential to the invention emerge from the subclaims.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der zugehörigen Zeichnung beschrieben. Die einzige Figur der Zeichnung zeigt einen Querschnitt durch eine Vorrichtung nach der Erfindung.The invention is illustrated below using an exemplary embodiment in Connection described with the associated drawing. The only figure in the drawing shows a cross section through a device according to the invention.
Im einzelnen ist in der Zeichnung eine allgemein mit 10 bezeichnete Vorrichtung nach der Erfindung zu erkennen, die einen Vorratsbehälter 12 aufweist, der an seiner Oberseite durch eine Abdeckplatte 14 abgeschlossen ist. An seiner Unterseite geht der Vorratsbehälter 12 in eine Kammer 16 über, an deren unteres Ende sich et Auslaßventil 18 anschließt.In detail, one is designated generally by 10 in the drawing To recognize the device according to the invention, which has a storage container 12, which is closed on its upper side by a cover plate 14. On his The bottom of the reservoir 12 merges into a chamber 16, at the bottom of which At the end et outlet valve 18 connects.
Durch die Abdeckplatte 14 ist dicht eine Kolbenstange 20 geführt, an deren unterem Ende sich ein Pumpkolben 22 befindet. Am oberen Ende der Kammer 16 ist eine scheibenförmige Dichtung 24 angeordnet, deren Höhe nur einen Bruchteil der Höhe der Kammer 16 beträgt, so daß genügend Volumen für die Aufnahme von durch den Pumpkolben 22 zu verdrängendem Füllstoff verbleibt, und die längs ihres Umfangs dicht mit der Innenwand der Kammer 16 verbunden ist. Die Dichtung 24 weist eine Öffnung 25 auf, deren Querschnitt gerade dem Querschnitt des Pumpkolbens 22 angepaßt ist. Die Dichtung 24 besteht vorzugsweise aus ausreichend nachgiebigem Material, so daß der Kolben 22 mit einer gewissen Vorspannung in die Öffnung 25 eindringen kann, wobei die Dichtung 24 dann den Kolben 22 dicht umschließt und weiteren Austausch von Füllstoff zwischen dem Hohlraum des Vorratsbehälters 12 und dem Hohlraum der Kammer 16 verhindert.A piston rod 20 is guided tightly through the cover plate 14, a pump piston 22 is located at the lower end thereof. At the top of the chamber 16, a disk-shaped seal 24 is arranged, the height of which is only a fraction the height of the chamber 16, so that there is enough volume for the inclusion of through the pump piston 22 remains to be displaced filler, and along its circumference is tightly connected to the inner wall of the chamber 16. The seal 24 has a Opening 25, the cross section of which is just adapted to the cross section of the pump piston 22 is. The seal 24 is preferably made of sufficiently resilient material, so that the piston 22 penetrates into the opening 25 with a certain bias can, wherein the seal 24 then tightly encloses the piston 22 and further exchange of filler between the cavity of the reservoir 12 and the cavity of the Chamber 16 prevented.
An der Oberseite der Abdeckplatte 14 kann eine Skala 26 vorgesehen sein, die mit einem an der Kolbenstange 20 befestigten Zeiger 27 zusammenwirkt und die jeweilige Höhenlage des Kolbens 22 anzeigt.A scale 26 can be provided on the top of the cover plate 14 be, which cooperates with a pointer 27 attached to the piston rod 20 and the respective altitude of the piston 22 indicates.
Im Innern des Vorratsbehälters 12 befindet sich der fließfähige Füllstoff 28 wie Gießharz oder auch eine thixotrope Flüssigkeit, der vorzugsweise unter einem gewissen Unterdruck stehen kann.The flowable filler is located in the interior of the storage container 12 28 such as casting resin or a thixotropic liquid, which is preferably under a can be a certain negative pressure.
Befindet sich der Pumpkolben 22 in der mit der Zeichnung wiedergegebenen Lage, so kann Füllstoff 28 durch die Öffnung 25 in die Kammer 16 eindringen. Wird der Pumpkolben 22 abgesenkt, so dringt er dicht in die Öffnung 25 ein, so daß weiterer.Füllstoff 28 aus dem Vorratsbehälter 12 nicht mehr in die Kammer 16 gelangen kann.Is the pump piston 22 in the reproduced with the drawing Position, so filler 28 can penetrate through the opening 25 into the chamber 16. Will the pump piston 22 is lowered, so it penetrates tightly into the opening 25, so that further filler 28 can no longer pass from the storage container 12 into the chamber 16.
Ebensowenig hat aber bereits in der Kammer 16 befindlicher Füllstoff die Möglichkeit, die Kammer 16 durch die Öffnung 25 zu verlassen. Bei entsprechender Absenkung des Kolbens 22 und sich daraus ergebender Verdrängung von in der Kammer 16 befindlichem Füllstoff bleibt somit nur die Möglichkeit, über das Auslaßventil 18 zu entweichen. Durch das Auslaßventil 18 wird dann jeweils gerade die Menge Füllstoff ausgetrieben, die dem Teil des Volumens des Pumpkolbens 22 gleich ist, der in die Kammer 16 eingeführt wurde. Dieser Volumenanteil läßt sich durch entsprechende Eichung genau über die Kombination von Skala 26 und Zeiger 27 überwachen.But there is just as little filler already in the chamber 16 the possibility of leaving the chamber 16 through the opening 25. With the appropriate Lowering of the piston 22 and the resulting displacement of in the chamber 16 located filler thus remains only the option via the outlet valve 18 to escape. The amount of filler is then just in each case through the outlet valve 18 expelled, which is equal to the part of the volume of the pump piston 22 that is in the Chamber 16 was introduced. This volume fraction can be determined by appropriate calibration closely monitor the combination of scale 26 and pointer 27.
Mit der Vorrichtung nach der Erfindung ist es so möglich, kleinste Füllstoffmengen mit sehr großer Genauigkeit zu dosieren - wenngleich die Dosierung auch größerer Mengen in ebenso einfacher Weise möglich ist - weil außer dem Pumpkolben 22 weder bewegliche Teile noch enge Leitungsquerschnitte vorhanden sind, die die Maßgenauigkeit beeinträchtigen könnten. Es ist durchweg gewährleistet, daß genau die Füllstoffmenge aus der Kammer 16 austritt, die dem in die Kammer 16 eingeführten Volumenteil des Pumpkolbens 22 entspricht.With the device according to the invention it is possible to use the smallest To dose amounts of filler with very high accuracy - albeit the dosage larger quantities are also possible in an equally simple manner - because apart from the pump piston 22 there are neither moving parts nor narrow cable cross-sections that would affect the Could affect dimensional accuracy. It is consistently guaranteed to be accurate the amount of filler exiting the chamber 16 that which is introduced into the chamber 16 Volume part of the pump piston 22 corresponds.
Dabei braucht jedoch nicht, wie bei den bekannten sog. Stößelpumpen, für eine saubere Dichtung zwischen dem Pumpkolben und der Innenwand der Kammer gesorgt werden, was ohnehin bei der Verarbeitung jedenfalls zähflüssiger Füllstoffe mit erheblichen Schwierigkeiten verbunden wäre. Es muß lediglich da-für gesorgt werden, daß die Dichtung 24 den Pumpkolben 22 bei seiner Abwärtsbewegung in die Kammer 16 sauber umschließt. Dabei darf die Dichtung 24 auch nicht in der Lage sein, in axialer Richtung auszuweichen, weil in diesem Fall eine Verdrängung von in der Kammer 16 enthaltenem Füllstoff in andere Gebiete als das des Auslaßventils, gegebenenfalls auch eine unerwünschte Veränderung des Meßvolumens erfolgen wurde. Je nach den zu erwartenden Anforderungen kann deshalb zumindest die Oberseite der vorzugsweise aus einem nachgiebigen Werkstoff bestehenden Dichtung 24 durch eine etwa aus Eisenblech hergestellte Stützscheibe 24 a abgedeckt sein. Eine solche Stützscheibe 24 b kann jedoch in gleicher Weise auch an der Unterseite der Dichtung 24 angeordnet sein, um auch ein evtl. Auslenken der Dichtung 24 beim Einfahren des Pumpkolbens 22 mit Sicherheit zu verhindern.However, unlike the known so-called tappet pumps, ensured a clean seal between the pump piston and the inner wall of the chamber become what anyway when processing viscous fillers with would be associated with considerable difficulties. It just has to be taken care of that the seal 24 moves the pump piston 22 downward into the chamber 16 cleanly encloses. The seal 24 must also not be able to move axially To evade direction, because in this case a displacement of in the chamber 16 containing filler in areas other than that of the exhaust valve, if necessary an undesired change in the measuring volume would also take place. Depending on the too Expected requirements can therefore at least be the top of the preferred consisting of a flexible material seal 24 by one made of sheet iron produced support disc 24 a be covered. Such a support disk 24 b can however, it can also be arranged on the underside of the seal 24 in the same way, a possible deflection of the seal 24 when the pump piston 22 is retracted Prevent security.
In der Praxis hat sich die Vorrichtung nach der Erfindung für die genaue Dosierung von Füllstoffmengen in der Größenordnung von ca.In practice, the device according to the invention for precise dosing of filler quantities in the order of magnitude of approx.
3 0,1 - 1 cm als besonders geeignet erwiesen. 3 0.1 - 1 cm proved to be particularly suitable.
Das Verhältnis von Kammervolumen zu Pumpkolbenvolumen wird möglichst klein gehalten, damit ein möglichst großer Anteil des in die Kammer 16 eingedrungenen Füllstoffs durch den Pumpkolben 22 ausgetrieben wird und nicht als Rückstand zurückbleibt.The ratio of chamber volume to pump piston volume is as possible kept small, so that the largest possible proportion of the penetrated into the chamber 16 Filler is expelled by the pump piston 22 and does not remain as a residue.
Zur besseren Führung der Kolbenstange 20 relativ zu der Dichtung 24 kann in Nähe der Dichtung 24 ein Führungsring 30, der über eine Verstrebung 32 an der Innenwand des Vorratsbehälters 12 fest angeschlossen ist, die Kolbenstange 20 umgeben.For better guidance of the piston rod 20 relative to the seal 24 In the vicinity of the seal 24, a guide ring 30, which is attached via a strut 32 the inner wall of the storage container 12 is firmly connected, the piston rod 20 surround.
Um den Austritt auch hochviskoser Füllstoffe zu erleichtern, kann in besonderen Fällen ein Gasdruck auf den Spiegel des Füllstoffs einwirken und die Austrittsbewegung des Füllstoffs unterstützen.In order to make it easier for even highly viscous fillers to escape, in special cases a gas pressure act on the level of the filler and the Support the exit movement of the filler.
In noch kritischeren Fällen kann man einen etwa mechanisch angetriebenen Kolben, der in seiner Oberfläche der Oberfläche des Füllstoffspiegels angepaßt ist und dicht an der Innenwand des Vorratsbehälters 12 anliegt, auf den Füllstoff mit einem konstanten Druck wirken lassen.In even more critical cases you can use a mechanically driven one Piston whose surface is adapted to the surface of the filler level and tightly rests against the inner wall of the storage container 12, with the filler let a constant pressure act.
Patentansprüche: Patent claims:
Claims (4)
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2233671A DE2233671C2 (en) | 1972-07-08 | 1972-07-08 | Viscous resin mixer/dispenser - with the mixing and dosing units mounted in a temp controlled matrix block |
| GB1263173A GB1427977A (en) | 1972-03-17 | 1973-03-15 | Structure for encapsulating or filling articles with viscous compositions such as casting resins |
| JP3014373A JPS497078A (en) | 1972-03-17 | 1973-03-16 | |
| IT67757/73A IT994535B (en) | 1972-03-17 | 1973-03-16 | SYSTEM FOR COATING ME DIANTE OBJECTS CASTING OF VISCOUS MASSES PARTICULARLY CAST RESINS |
| HUHU230A HU167006B (en) | 1972-03-17 | 1973-03-16 | |
| FR7309463A FR2176783B1 (en) | 1972-03-17 | 1973-03-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2233671A DE2233671C2 (en) | 1972-07-08 | 1972-07-08 | Viscous resin mixer/dispenser - with the mixing and dosing units mounted in a temp controlled matrix block |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2233671A1 true DE2233671A1 (en) | 1974-01-24 |
| DE2233671C2 DE2233671C2 (en) | 1982-10-21 |
Family
ID=5850102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2233671A Expired DE2233671C2 (en) | 1972-03-17 | 1972-07-08 | Viscous resin mixer/dispenser - with the mixing and dosing units mounted in a temp controlled matrix block |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2233671C2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1902486A1 (en) * | 1969-01-18 | 1970-08-20 | Pfeiffer Vakuumtechnik | Plant for casting resin processing |
-
1972
- 1972-07-08 DE DE2233671A patent/DE2233671C2/en not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1902486A1 (en) * | 1969-01-18 | 1970-08-20 | Pfeiffer Vakuumtechnik | Plant for casting resin processing |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| In Betracht gezogene ältere Patente: DE-PS 17 78 396 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2233671C2 (en) | 1982-10-21 |
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Legal Events
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Free format text: DIE HAUPTKLASSE IST WIE ANGEGEBEN ZU BERICHTIGEN B29B 5/06 |
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