DE2232255C3

DE2232255C3 - Printing press

Info

Publication number: DE2232255C3
Application number: DE2232255A
Authority: DE
Inventors: Charles J. Hightstown N.J. Holovka (V.St.A.)
Original assignee: International Business Machines Corp
Current assignee: International Business Machines Corp
Priority date: 1971-07-01
Filing date: 1972-06-30
Publication date: 1975-05-22
Also published as: JPS5416248B1; US3768404A; IT955535B; DE2232255A1; GB1320110A; NL7207627A; BE785723A; CA953151A; FR2144441A5; CH534057A; AU4295572A; DE2232255B2; AU454105B2; ZA723676B

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine zum Abdrucken von auf einer Seite einer Kreditkarte angebrachten erhabenen Prägungen mittels eines Farbbandes auf einen Druckträger, mit einer Gegendruckplatte »nd einer zeitweise mittels Kulissenführungen anpreßt>aren Druckrolle.The invention relates to a printing machine for printing on one side of a credit card raised embossing by means of a ribbon on a print carrier, with a counter pressure plate »Nd one of them presses on at times by means of guideways> aren Pressure roller.

Es sind bereits Druckmaschinen bekannt (z. B. USA.-Patentschrift 2 606 494), bei denen der zu bedruckende Druckträger zwischen einer Druckrolle und dem Druckelement, beispielsweise einer Plastik-Kreditkarte oder Kreditkarte mit angehängter Druckplatte geführt ist. Dabei werden die erhabenen Prägungen des Druckelementes gegen den Druckträger gedrückt, während die Rückseite des Druckelements sich gegen eine Gegendruckplatte abstützt.Printing machines are already known (e.g. USA patent specification 2 606 494), where the print medium to be printed is between a print roller and the Printing element, for example a plastic credit card or credit card with an attached pressure plate out is. The raised embossments of the pressure element are pressed against the print carrier while the back of the pressure element is supported against a counter pressure plate.

Diese Druckmaschinen weisen den enuJieidenden Nachteil auf, daß mit zunehmender Dicke und/oder Steifheit des Druckträgers die Druckqualität schlechter wird, was sich insbesondere da auswirkt, wo die Druckträger maschinell gelesen werden sollen.These printing machines show the future The disadvantage is that with increasing thickness and / or stiffness of the print carrier, the print quality deteriorates which is particularly important where the print media are to be read by machine.

Weiterhin haben bekannte Vorrichtungen dieser Art den Nachteil, daß besonders kleine Zeichen wie Punkt, Bindestrich, Komma oder bei bestimmter. Schrifttypen Teile der Buchstaben an den Enden dazu neigen, beim Druck oder Abdruck gerade an diesen Stellen eine zu starke Einfärbung bei schwacher Einfärbung der übrigen Teile zu liefern.Furthermore, known devices of this type have the disadvantage that particularly small characters such as dot, Hyphen, comma or with certain. Fonts parts of the letters at the ends tend to be when Print or imprint, especially at these points, too strong a coloration with weak coloration of the others Parts to deliver.

Aus der deutschen Patentschrift 258 890 ist eine Druckmaschine bekannt, bei der eine drehbar gelagerte Trommel ein festes Gegenlager für die Druckplatte bildet, deren erhabene Prägungen nach oben weisen. fteirn Abdruck wird ein Farbband und ein Druckträger durch eine drehbare Andruckrolle für fliegenden Druck •ngedrückt. Da die beschichtete Seite des Farbbandes •»it den erhabenen Prägungen in Berührung kommt, ergibt sich nicht nur ein unscharfer Abdruck, sondern tuch eine Verschmutzung der Druckplatte.From the German patent specification 258 890 a printing machine is known in which a rotatably mounted The drum forms a fixed counter-bearing for the printing plate, the raised embossings of which point upwards. For the printout, an ink ribbon and a print carrier are made by a rotatable pressure roller for on-the-fly printing • pressed. Since the coated side of the ribbon comes into contact with the raised embossing not only a fuzzy print, but a soiling of the printing plate.

Bei der aus der schweizerischen Patentschrift fts ♦59 623 bekannten Druckmaschine ist die Reihenfolge ier Elemente wie folgt: festes Druckbett, Kreditkarte Init Typen nach oben, Tagesstreifen bzw. Verkaufs-In the case of the printing press known from the Swiss patent specification fts ♦ 59 623, the sequence is ier items as follows: solid print bed, credit card Init types upwards, daily strips or sales

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scheck auf der Vorderseite der Kreditkarte, Farbband und Gegendruckrolle.check on the front of the credit card, ribbon, and back pressure roller.

Bei der aus der DT-AS 1 611 187 bekannten Druckmaschine ist die Reihenfolge der Elemente wie folgt: Auf dem Bett liegt eine Druckplatte P mit Prägung nach oben, darauf liegt ein Bogen F, über dem ein Druckzylinder abgerollt wird, der auch die Farbe liefert. In the printing press known from DT-AS 1 611 187, the sequence of the elements is as follows: A printing plate P is on the bed with an embossing facing upwards, on top of which is a sheet F, over which a printing cylinder is unrolled, which also supplies the color .

Bei der aus der USA.-Patentschrift 2 935 939 bekannten Druckmaschine ist die Reihenfolge der Elemente wie folgt: Druckbett, Druckplatte mit Typenprägung nach oben, Papier bzw. Kohlepapier und Andruckrolle mit bzw. ohne Farbe.In the one known from US Pat. No. 2,935,939 Printing machine, the order of the elements is as follows: printing bed, printing plate with type embossing to the top, paper or carbon paper and pressure roller with or without color.

Bei diesen bekannten Druckmaschinen läuft also eine ablaufende oder umlaufende, anpreßbare Druckrolle über die einzelnen Prägungen. Da die Druckrolle immer federnd nachgiebig ist, wird sich das Papier bzw. das darüber- oder darunterliegende Farbband mehr oder weniger um die einzelnen Prägungen herumschmiegen, es sei denn, man verwendet so große Druckwalzen, daß deren Andruckfläche gegenüber den Abmessungen der Prägungen in erster Näherung als eben angesehen werden kann. Dies ist sicherlich bei Kreditkartendruckern niemals der Fall. Dieses Problem des vers; hmierten Abdrucks konnte durch keine der bisher bekannten Druckvorrichtungen für Kreditkarten gelöst werden. Völlig unlösbar wurde das Problem aber für Kreditkarten, die aus bestimmten Gründen Prägungen unterschiedlicher Höhe aufweisen. Dabei ist im allgemeinen das Kontenfeld etwas höher als die übrigen Prägungen. Mit den bekannten Vorrichtungen ließ sich bei solchen Kreditkarten kein für automatisch arbeitende Belegleser geeigneter Abdruck erzielen. Immer war ein Feld zu stark oder zu schwach und noch verschwommen. In these known printing machines, a running or revolving, pressable pressure roller runs about the individual coins. Since the pressure roller is always resilient, the paper or the ribbon above or below nestle more or less around the individual embossing, unless you use such large pressure rollers that their contact surface opposite the Dimensions of the embossing can be viewed as flat in a first approximation. This is certainly the case Never the case with credit card printers. This problem of verse; The hymn imprint could not go through any of the previously known printing devices for credit cards are solved. But the problem became completely unsolvable for credit cards that, for certain reasons, have different heights of embossing. It is generally the account field is slightly higher than the other coins. With the known devices could do not achieve a print suitable for automatic document readers with such credit cards. Always was a field too strong or too weak and still blurred.

Aufgabe der Erfindung ist es also, eine Druckmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, die in jedem Fall einen einwandfreien, maschinenlesbaren Abdruck liefert und bei der die obengenannten Schwierigkeiten nicht auftreten können.The object of the invention is therefore to provide a printing press of the type mentioned, which in each Case provides a flawless, machine-readable print and in which the above-mentioned difficulties cannot occur.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Druckrolle so angeordnet ist, daß sie auf der ebenen Rückseite der Kreditkarte abrollbar ist, daß die erhabenen Prägungen gegen die Unterseice des Druckträgers gerichtet sind und daß das Farbband zwischen der Gegendruckplatte und dem Drucklager schrittweise in einer zur Transportrichtung des Druckträgers entgegengesetzten Richtung transportierbar ist.This is achieved according to the invention in that the pressure roller is arranged so that it is on the flat The back of the credit card can be unrolled so that the raised embossing against the bottom of the print carrier are directed and that the ribbon between the platen and the thrust bearing gradually in can be transported in a direction opposite to the transport direction of the print carrier.

Vorzugsweise ist die Anordnung dabei so getroffen, daß die Kreditkarte, der Druckträger und das Farbband während des Drucks gegenüber der Gegendruckplatte stationär sind.The arrangement is preferably such that the credit card, the printing medium and the ink ribbon are stationary with respect to the counter pressure plate during printing.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden anschließend näher beschrieben. Es zeigtEmbodiments of the invention are shown in the drawing and will be described in more detail below described. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht mit teilweisem Ausschnitt eines Ausführungsbeispiels einer Druckmaschine,F i g. 1 shows a side view with a partial cutout of an exemplary embodiment of a printing machine,

F i g. 2 eine Teil-Schnittansicht in wesentlich vergrößertem Maßstab eines Teiles der in F i g. 1 gezeigten Druckmaschine,F i g. FIG. 2 is a partial sectional view on a significantly enlarged scale of part of the FIG. 1 shown Printing press,

F i g. 3 eine Schnittansicht von links, entlang der Linie 3-3 in F i g. 1,F i g. 3 is a left sectional view taken along line 3-3 in FIG. 1,

F i g. 4 eine Teil-Schnittansicht von oben, entlang der Linie 4-4 in F i g. 3,F i g. 4 is a partial sectional view from above, taken along line 4-4 in FIG. 3,

F i g. 5 eine Draufsicht einer tragbaren Druckmaschine gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung, F i g. 5 is a plan view of a portable printing machine according to another embodiment of the invention;

F i g. 6 eine senkrechte Schnittansicht entlang der Li-F i g. 6 is a vertical sectional view along the line

■ie 6-6 in F i g. 5.■ ie 6-6 in Fig. 5.

Die Druckmaschine enthält eine frei drehbare Druckrolle 10 aus Stahl, die auf einet Welle 11 befestigt ist. Die Enden der Welle 11 sind in Lagern 12 (F i g. 2) in einem Block 13 drehbar gelagert. Der Block 13 ist «uf zwei Führungsrollen 14 und 15 (F i g. 3, 4) angeordnet, die in zwei länglichen Kulissenfürrunger. 17 laufen, die in einer oberen bzw. unteren Platte 18 und 19 vorgesehen sind, die einen Teil eines U-förmigen Gehäuses 20 bilden. Ein von einem Betätigungsarm 21 rechtwinklig abstehender Zapfen 22 ragt in die längliche Kulisienführung 17 in der unteren Platte 19 hinein und ist mit dem Block 13 so verbunden, daß dieser nach links und dann nach rechts entsprechend der Darstellung in F i g. 3 durch einen Stift 24 verschoben werden kann, der in einer in der Welle 26 vorgesehenen Führungsnut 25 läuft. Die Welle 26 wird jeweils -ine halbe Umdrehung im Uhrzeigersinn durch einen Riemenantrieb 27 gedreht, der bei jedem Abdruckzyklus durch eine nicht dargestellte Kupplung angetrieben wird, die jeweils eine halbe Umdrehung ausführt.The printing machine contains a freely rotatable pressure roller 10 made of steel, which is mounted on a shaft 11 is. The ends of the shaft 11 are in bearings 12 (Fig. 2) rotatably mounted in a block 13. The block 13 is arranged on two guide rollers 14 and 15 (Figs. 3, 4), those in two elongated scenes. 17 run, which are provided in an upper and lower plate 18 and 19, respectively which form part of a U-shaped housing 20. One of an actuating arm 21 at right angles protruding pin 22 protrudes into the elongated slide guide 17 in the lower plate 19 and is connected to the block 13 so that this is to the left and then to the right as shown in F i g. 3 can be moved by a pin 24 which is in a guide groove provided in the shaft 26 25 is running. The shaft 26 is turned one half turn clockwise by a belt drive 27 rotated, which is driven by a clutch (not shown) at each impression cycle, each half a turn.

Am Umfang der Welle 26 ist die Führungsnut 25 so ausgebildet, daß ihr nach rechts führender Teil auf einer Hälfte des Wellenumfanges liegt und der nach links führende Teil auf der anderen Hälfte des Wellenumfanges ausgebildet ist und den nach rechts führenden Teil wieder trifft. Dadurch wird eine endlose Führungsnut gebildet, in welcher der Stift 24 zuerst von der äußersten linken Lage in die äußerste rechte Lage läuft, wenn die eine halbe Umdrehung ausführende Kupplung eingeschaltet ist, um dann bei der folgenden Einschaltung dieser Kupplung wieder von der äußersten rechten in die äußerste linke Lage zurückzulaufen. Dadurch wird die Druckrolle 10 von ihrer äußersten linken in di? äußerste rechte und dann wieder in die äußerste linke Position zurückgeführt.On the circumference of the shaft 26, the guide groove 25 is formed so that its part leading to the right one half of the shaft circumference and the part leading to the left on the other half of the shaft circumference is formed and meets the part leading to the right again. This creates an endless guide groove formed in which the pin 24 first runs from the leftmost position to the rightmost position, when the clutch executing half a revolution is switched on, and then when it is switched on again this clutch to run back from the extreme right to the extreme left position. Through this is the pressure roller 10 from its extreme left in di? extreme right and then back to the extreme left position returned.

Wie in den F i g. 3 und 4 dargestellt ist, werden Kreditkarten 30 mit der langen Seite nach unten aufrecht stehend zwischen der oberen und unteren Kartenführung 31, 32 von einer nichi gezeigten Prägestation so geführt, daß sie von einer Transportrolle 33 und einer gegenüberliegenden, unter Federvorspannung stehenden Anpreßrolle 34 ergriffen werden. Wenn die Vorderkante einer Kreditkarte 30 auf einen Mikroschalter 35 trifft, werden nicht dargestellte Einrichtungen, die eine Steuerschaltung enthalten, betätigt, die dafür sorgen, daß die seitlich aus einer durch ein Ritzel angetriebenen Kette 36 herausragenden in einem bestimmten Längsabstand voneinander angeordneten Transportfinger 37 die gerade in die Maschine eingelaufene und die davorliegenden Kreditkarten 30 in Fig.4 nach links transportieren, bis die Vorderkante der ersten Kreditkarte 30 auf einen einziehbaren Anschlag 38 und gleichzeitig auf einen Mikroschalter 39 trifft, der die Steuerschaltung betätigt. Daraufhin wird die weitere Bewegung der Kreditkarte vorübergehend unterbrochen. Die Karte steht jetzt an einer Druckstation, in der sie in den F i g. 3 und 4 gezeigt ist.As shown in Figs. 3 and 4, credit cards 30 are erected long side down standing between the upper and lower card guides 31, 32 from an embossing station not shown out that they are of a transport roller 33 and an opposing, spring-loaded Pressure roller 34 are taken. When the leading edge of a credit card 30 hits a microswitch 35, devices, not shown, which contain a control circuit, are operated, which ensure that that the side protruding from a chain 36 driven by a pinion in a certain The longitudinally spaced apart transport fingers 37, the one that has just entered the machine and the one that has just entered the machine credit cards 30 in front of it to the left in FIG transport until the leading edge of the first credit card 30 hits a retractable stop 38 and at the same time encounters a microswitch 39 which actuates the control circuit. Thereupon the further Movement of the credit card temporarily interrupted. The card is now at a printing station in which them in the fig. 3 and 4 is shown.

Gemäß Darstellung in den F i g. 1 und 2 wird ein Druckträger 41, z. B. aus Papier, zwischen den erhabenen Prägungen der Kreditkarte und einem Farbband 43 so angeordnet, daß dieser Druckträger von hinten durch eine feststehende, ebene Gegendruckplatte 44 abgestützt wird.As shown in FIGS. 1 and 2, a printing medium 41, e.g. B. made of paper, between the raised Embossings of the credit card and a ribbon 43 arranged so that this print carrier from behind is supported by a stationary, flat counter-pressure plate 44.

Der Druckträger 41 wird in einer in den F i g. 1 und 2 aufwärts gerichteten Bewegung zwischen der Kreditkarte 30 und der Gegendruckplatte 44 von einer (nicht dargestellten) Vorratsspule /wischen Führungsrollen unter Einwirkung einer intermittierend angetriebenen Antriebsrolle 45 schrittweise transportiert Das Färb- ' band 43 wird zwischen dem Druckträger 41 und der Gegendruckplatte 44 schrittweise in entgegengesetzter Richtung transportiert, wobei Hjg eingefärbte Fläche des Farbbandes 43 dem Druckträger 41 gegenüberliegt. Das Farbband 43 wird von eine;· Vorratsspule 48 abgewickelt und unter Einwirkung einer intermittierend angetriebenen Farbband-Antriebsrolle 49 zwischen Führungsrollen geführt. Diese Schrittbewegungen des Druckträgers 41 und des Farbbandes 43 werden beim Schließen des Mikroschalters 35 eingeleitet und beim öffnen des Mikroschalters 39 durch eine nicht dargestellte Schaltung beendet und so eine teilweise Drehung der Antriebsrollen 45 und 49 bewirkt.The print carrier 41 is shown in one of the FIGS. 1 and 2 upward movement between the credit card 30 and the platen 44 by a (not shown) supply reel / wipe guide rollers under the action of an intermittently driven Drive roller 45 transported step by step The dyeing ' band 43 is between the print carrier 41 and the counter pressure plate 44 gradually in opposite directions Direction transported, where Hjg colored area of the ink ribbon 43 is opposite to the printing medium 41. The ink ribbon 43 is unwound from a supply spool 48 and under the action of an intermittently driven ribbon drive roller 49 between guide rollers guided. These step movements of the print carrier 41 and the ribbon 43 are when Closing of the microswitch 35 initiated and when the microswitch 39 is opened by a not shown Shifting ended, causing the drive rollers 45 and 49 to partially rotate.

Da es üblich ist, die das Kontonummernfeld enthaltenden Prägungen 42a höher zu halten als die übrigen Prägezeilen 42, um einen klaren, maschinenlesbaren Abdruck dieses Feldes sicherzustellen, hat gemäß Darstellung in F i g. 2 die Gegendruckplatte 44 vorzugsweise eine ebene Oberfläche 52, die gegenüber der Haupt fläche 53 entsprechend der Höhendifferenz zwischen den Prägungen 42a und 42 zurückgesetzt ist.Since it is customary to keep the embossings 42a containing the account number field higher than the others Embossed lines 42, in order to ensure a clear, machine-readable imprint of this field, has as shown in Fig. 2, the counter pressure plate 44 preferably has a flat surface 52 that faces the main surface 53 is set back according to the height difference between the embossments 42a and 42.

Es sei nun eine Anfangsstellung angenommen, in welcher die Vorderkante einer Kreditkarte 30 zwischen dem Transportfinger 37 und dem einziehbaren Anschlag 38 ausgerichtet, der Mikroschalter 39 geöffnet und die Linksbewegung der Kette 36 sowie die Aufwärts- bzw. Abwärtsbewegung des Druckträgers 41 und des Farbbandes 43 angehalten ist. Durch das öffnen des Mikroschalters 39 hat die Kupplung über den Riemenantrieb 27 die Welle 26 um eine halbe Umdrehung gedreht und somit über den Stift 24 und den Arm 21 begonnen, den Block 13 in der durch die Führungsrollen 14 und 15 vorgegebenen Bahn in der Kulissenführung 17 (F i g. 4) nach rechts zu bewegen. Während sich die Führungsrollen 14 und 15 an den Schrägen 17a in den Kulissenführungen 17 entlangbewegen, wird die Druckrolle 10 auf die Gegendruckplatte 44 zu bewegt. Infolgedessen bewegt die Druckrolle 10 die Kreditkarte 30 aus ihrer Ruhestellung, in der sie in F i g. 2 gezeigt ist, in Richtung auf den Druckträger 41 und preßt die Kreditkarte "M) gegen den Druckträger, das Farbband 43 und die Gegendruckplatte 44.Let us now assume an initial position in which the leading edge of a credit card 30 is between aligned with the transport finger 37 and the retractable stop 38, the microswitch 39 is open and the leftward movement of the chain 36 and the upward and downward movement of the print carrier 41 and the ribbon 43 is stopped. By opening the microswitch 39, the clutch has over the Belt drive 27 rotates the shaft 26 by half a revolution and thus via the pin 24 and the arm 21 started, the block 13 in the path predetermined by the guide rollers 14 and 15 in the link guide 17 (Fig. 4) to move to the right. While the guide rollers 14 and 15 on the slopes 17a move along in the link guides 17, the pressure roller 10 is moved towards the counter pressure plate 44. As a result, the pressure roller 10 moves the credit card 30 from its rest position in which it is shown in FIG. 2 shown is, in the direction of the print carrier 41 and presses the credit card "M) against the print carrier, the ink ribbon 43 and the counter pressure plate 44.

Während die Druckrolle 10 sich weiter aus der in den F i g. 3 und 4 gezeigten Stellung nach rechts bewegt, läuft sie parallel zur Kreditkarte 30 und übt entlang einer Berührungslinie einen Druck auf die Rückseite der Kreditkarte 30 aus. Dadurch werden aufemanderfolgende Prägungen 42 und 42a jeder Prägezeile fortschreitend gegen den Druckträger 41 gedrückt und so vom Farbband 43 auf dem Druckträger 41 ein gut lesbarer Abdruck erzeugt, der den in die Kreditkarte 30 eingeprägten Zeichen entspricht während der Druckträger 41 durch die flachen Flächen 52 und 53 der Gegendruckplatte 44 abgestützt wird. Die vertiefte Oberfläche 52 stellt sicher, daß ein im wesentlichen gleichstarker Druck auf die Prägungen 42 ausgeübt wird und die höheren erhabenen Prägungen 42a ein für Mensch fto und Maschine gleichmäßig gut lesbares Abbild aller geprägten Zeichen liefern.While the pressure roller 10 continues from the position shown in FIGS. 3 and 4 moved to the right, it runs parallel to the credit card 30 and exerts a pressure on the back along a line of contact the credit card 30. This makes successive embossments 42 and 42a of each embossed line progressive pressed against the print carrier 41 and so from the ink ribbon 43 on the print carrier 41 an easily readable Imprint generated which corresponds to the characters embossed in the credit card 30 during the printing medium 41 is supported by the flat surfaces 52 and 53 of the counter pressure plate 44. The recessed surface 52 ensures that a substantially equal pressure is exerted on the embossments 42 and the higher raised embossings 42a an image of all embossed that is equally legible for man and machine Deliver characters.

Wenn die Führungsrolle 14 die Schräge 176 erreicht und dann auf ihr entlangläuft, wird die Druckrolle 10 aus der Druckberührung mit der Kreditkarte 30 zurückgezogen, so daß diese ihre Ruhelage wieder einnehmen kann. Die Welle 26 vollendet jetzt ihre halbe Umdrehung und bleibt stehen. Der Stift 24 befindet sich am rechten linde der Führungsnut 25, und somit korn-When the guide roller 14 reaches the slope 176 and then runs along it, the pressure roller 10 becomes withdrawn from the pressure contact with the credit card 30 so that they resume their rest position can. The shaft 26 now completes its half turn and stops. The pin 24 is located on the right linden tree of the guide groove 25, and thus grain

men der Betätigungsarm 21, die Führungsrollen 14 und 15 und auch der Block 13 sowie die Rolle 10 in den entsprechenden äußersten rechten Positionen /ur Ruhe.men the actuating arm 21, the guide rollers 14 and 15 and also the block 13 and the roller 10 in the corresponding extreme right positions / ur rest.

Kurz danach trifft die Vorderkante der nächsten ^s Kreditkarte 30 auf den Mikroschalter 35, schließt diesen, und der Zyklus wird wiederholt. Genauer gesagt, transportiert die Kette 36 den Druckträger 41 und das Farbband 43 schrittweise, bis eine Kreditkarte 30 am Anschlag 38 registriert wird und auf den Mikroschalter 39 trifft. Dieses Mal bewegt jedoch die halbe Umdrehung der Welle 26 den Stift 24 und damit den Arm 21 in die äußerste linke Position, so daß auch die Führungsrolle 14 nacheinander an der Schräge Mb hinab- und dann wieder an der Schräge 17a hinauflaufen, so daß '5 sich die Druckrolle 10 nacheinander in Abdruckberührung mit der Kreditkarte 30 und dann wieder wegbewegt. Shortly thereafter, the leading edge of the next ^s credit card 30 hits microswitch 35, closes it, and the cycle is repeated. More precisely, the chain 36 transports the print carrier 41 and the ink ribbon 43 step by step until a credit card 30 is registered at the stop 38 and hits the microswitch 39. This time, however, half a turn of the shaft 26 moves the pin 24 and thus the arm 21 to the extreme left position, so that the guide roller 14 also successively descends on the slope Mb and then up again on the slope 17a, so that '5 the pressure roller 10 successively moves into print contact with the credit card 30 and then away again.

Wenn der Mikroschalter 35 geschlossen ist, schlieft er auch einen Zeitverzögerungsschaltkreis (nicht dargestellt) zur Erregung einer Magnetspule 54 während eines Intervalls, welches ausreicht, um den Anschlag 38 zurückzuziehen, damit die Kreditkarte 30 durch den ihr zugeordneten Transportfinger 37 über die Druckstation hinaus bewegt werden kann. Kurz nachdem sich der Transportfinger 37 hinter den Anschlag 38 bewegt hat, wird die Magnetspule wieder abgeschaltet und der Anschlag 38 ausgefahren, um die nächste Kreditkarte 30 anzuhalten.When microswitch 35 is closed it also closes a time delay circuit (not shown) for exciting a magnetic coil 54 during an interval which is sufficient to reach the stop 38 withdraw so that the credit card 30 through the transport finger 37 assigned to it over the printing station can be moved beyond. Shortly after the transport finger 37 moves behind the stop 38 has, the solenoid is switched off again and the stop 38 is extended to the next credit card 30 stop.

Der Druckträger 41 und das Farbband 43 werden vorzugsweise in entgegengesetzten Richtungen transportiert um den Druckträger 41 vom Farbband 43 abzulösen und so ein Fasern der Kanten der abgedruckten Zeichen so klein wie möglich zu halten.The printing medium 41 and the ink ribbon 43 are preferably transported in opposite directions in order to detach the print carrier 41 from the ink ribbon 43 and thus fiberize the edges of the printed Keep characters as small as possible.

Die gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel gebaute, tragbare Druckmaschine enthält die drehbar an einem Block 102 befestigten Druckrollen 100 und 101. Ein Hebel 103 verbindet den Block 102 mit einem Block 104, an welchem drehbar eine Druckrolle 105 befestigt ist. Die Blöcke 102 und 104 sind zwischen Seitenplatten 106,107 eines in Abschnitte unterteilten Gehäuses 108 angeordnet. Die Druckrollen 100. 101, 105 bewegen sich in einer Bahn, die durch Führungsrollen 109 und 110 vorgeschrieben ist welche in Kulissen 111 laufen, die in den Platten 106,107 vorgesehen sind. Das Gehäuse 108 weist eine Öffnung 112 auf, die ein Bett für eine geprägte Kreditkarte 113 bildet und eine weitere öffnung 114, die ein Bett für die Aufnahme einer geprägten Namenplatte 115 und einer Datenplatte 116 des Verkäufers bildet.The portable printing machine built according to a further exemplary embodiment contains the pressure rollers 100 and 101 rotatably attached to a block 102. A lever 103 connects the block 102 to a block 104, to which a pressure roller 105 is rotatably attached. The blocks 102 and 104 are disposed between side plates 106, 107 of a sectioned housing 108 . The pressure rollers 100. 101, 105 move in a path that is prescribed by guide rollers 109 and 110 which run in scenes 111, which are provided in the plates 106,107. The housing 108 has an opening 112 which forms a bed for an embossed credit card 113 and a further opening 114 which forms a bed for receiving an embossed name plate 115 and a data plate 116 of the seller.

Mehrere Streifen 117, die erhaben geprägte Ziffern 0 bis 9 tragen, sind quer zur Bahn der Druckrolle 105 beweglich angeordnet Von Hand einstellbare Knöpfe 118 können in den Führungsbahnen 119 so verschoben werden, daß sie die dem Kaufbetrag entsprechenden Ziffern in einer rechteckigen Aussparung 120 im Gehäuse ausgerichtet zum Abdruck freilegen.Several strips 117, bearing embossed digits 0 to 9, are movably arranged transversely to the path of the pressure roller 105. Manually adjustable knobs 118 can be moved in the guide tracks 119 so that they the digits corresponding to the purchase amount in a rectangular recess 120 in the housing Expose aligned with the impression.

Für den Betrieb wird angenommen, daß die Kreditkarte 113, die Platten 115, 116 und die Streifen 117 so stehen, wie sie in F i g. 5 gezeigt sind, wobei die Prägungen nach oben zeigen. Über diese Prägungen wird ein Druckträger, z. B. ein zu bedruckendes Blatt Papier 121 (F 1 p. b) gelegt Über das Papier Ie₁Zt man die beschichtete Seite eines Kohlepapiers 122. Die gleitend geführte, ebene Gegendruckplatte 123 ist in Betriebs* stellung so gesichert, daß sie über der Kreditkarte 113. den geprägten Platten 115. 11b und den Streifen 117 liegt.It is assumed for operation that the credit card 113, plates 115, 116 and strips 117 are positioned as shown in FIG. 5, with the embossments facing up. A print carrier, e.g. B. A sheet of paper 121 (F 1 p. B) to be printed is placed over the paper Ie ₁ Zt the coated side of a carbon paper 122. The sliding, flat counter-pressure plate 123 is in the operating position so secured that it is over the credit card 113. the embossed plates 115, 11b and the strips 117 lies.

Wird jet/.t ein mit dem Block 104 verbundener Handgriff 124 in F ι g. b nach rechts gezogen, dann laufen auch der Block 104 und der mit diesem über den Hebe! 103 verbundene Block 102 sowie die Führungsi ollen 109 und 110 nacheinander über die Schrägen IUa, 1116, dann horizontal und schließlich über die Schrägen 111c, 111c/abwärts in die Kulisse 111. Während dieser Bewegung drücken die Druckrollen 100 und 101 auf die Rückseiten der Kreditkarte 113 und der Druckplatten 115, 116, während die Druckrolle 105 in ähnlicher Weise auf die Rückseite der Teile der Streifen 117 einen Druck ausübt, die in der Aussparung 120 freiliegen.If a handle 124 connected to the block 104 in FIG. b pulled to the right, then block 104 and the one with it run over the lift! 103 connected block 102 and the guide rollers 109 and 110 successively over the slopes IUa, 1116, then horizontally and finally over the slopes 111c, 111c / down into the gate 111. During this movement, the pressure rollers 100 and 101 press on the back of the credit card 113 and the pressure plates 115, 116, while the pressure roller 105 similarly exerts a pressure on the rear side of the parts of the strips 117 which are exposed in the recess 120.

In beiden Ausführungsbeispielen wird also ein direkter Druck auf die Prägungen ausgeübt, da die Druckrollen 10, 100, 101, 105 in einer sich bewegenden Berührungslinie auf die Rückseite der Kreditkarte 30,113 und eventuell vorhandener Platten 115, H6 oder Streifen 117 einen Druck ausüben. Die Druckrollen 10, 100, 101, 105 bewegen sich bei ihrem Lauf über die Prägungen nicht nach oben oder unten, wie es bei bekannten Abdruckvorrichtungen der Fall ist, in denen die Druckrollen auf der Vorderseite der Prägungen laufen. In beiden Ausführungsbeispielen erfolgt der Abdruck während eines kompletten Arbeitstaktes in jeder Richtung, wodurch ein wirkungsloser Rückführungstakt ausgeschaltet wird.In both exemplary embodiments, direct pressure is exerted on the embossments, since the pressure rollers 10, 100, 101, 105 exert pressure in a moving line of contact on the back of the credit card 30, 113 and any plates 115, H6 or strips 117 that may be present. The pressure rollers 10, 100, 101, 105 do not move up or down as they run over the embossments, as is the case with known impression devices in which the pressure rollers run on the front side of the embossments. In both exemplary embodiments, the imprint takes place during a complete work cycle in each direction, whereby an ineffective return cycle is switched off.

Auf Wunsch kann natürlich auch jedes andere geeignete Abbildungsmedium verwendet werden. F.in seitenrichtiger Druck läßt sich z. B. mit einem Papier erzielen, das bei Anwendung von Druck aus Mikrokapseln Farbstoff freigibt, wodurch Farbband und Kohlepapier ent fallen können. Die Gegendruckplatten 44 oder 123 können auf ihrer harten, glatten Oberfläche auch eingefärbt sein, wodurch das Farbband 43 oder das Kohlepapier 122 entfallen können. Das Übertragungsmedium kann also entweder gesondert oder mit dem Druckträger 4S oder 121 bzw. mit der Gegendruckplatte 44 oder 123 vereinigt sein.Of course, any other suitable imaging medium may be used if desired. F. in right-sided printing can e.g. B. achieve with a paper that releases dye when pressure is applied from microcapsules, whereby ribbon and carbon paper can fall ent. The counter pressure plates 44 or 123 can also be colored on their hard, smooth surface, whereby the ink ribbon 43 or the carbon paper 122 can be omitted. The transmission medium can therefore either be separate or combined with the print carrier 4S or 121 or with the counter-pressure plate 44 or 123.

Wenn an Stelle von oder zusätzlich zu dem seitenrichtigen Druck ein spiegelbildlicher Druck erwünscht ist, erhält man diese durch Anordnung eines Farbbandes oder eines ähnlichen Überzuges an der Seite des Streifens oder des Blattes, die der gezeigten gegenüberliegt Um z. B. einen seitenverkehrten oder spiegel bildlichen Abdruck auf dem Druckträger 41 zu erhal ten, legt man ein Farbband 43 (oder ein zusätzliche! Farbband) so zwischen Druckträger 41 und Kreditkartf 30, daß die beschichtete Seite zum Druckträger 4: zeigt Der Druckträger 41 oder 121 können auch durcl einen Dreifachsatz ersetzt werden, der eine Karte, eil doppelseilig beschichtetes Kohlepapier und einei Druckträger enthält Dadurch erhält man einen seilen richtigen Abdruck auf dem an der Kreditkarte anlie genden Druckträger und einen spiegelbildlichen Ah druck auf dem an der Gegendruckplatte liegende Druckträger.If, instead of or in addition to the correct reading, a mirror image print is desired, this is obtained by arranging a ribbon or a similar coating on the side of the strip or sheet which is opposite that shown. B. to get a reversed or mirror-image imprint on the print carrier 41, you put a ribbon 43 (or an additional! Ribbon) between the print carrier 41 and credit card 30 that the coated side to the print carrier 4: The print carrier 41 or 121 can also be replaced by a triple set, which contains a card, carbon paper coated with double ropes and a printing medium.This results in a correct imprint on the printing medium on the credit card and a mirror image on the printing medium on the counter pressure plate.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Claims: 2 3

1. Printing machine for printing raised reliefs attached to one side of a credit card Embossing by means of a ribbon on a print carrier, with a counter pressure plate and a Pressure roller which can be pressed on conductively by means of link guides, characterized in that the pressure roller (10, 100, 101, 105) is arranged so that it is on the flat back of the credit card it can be unrolled that the raised embossments are directed against the underside of the print carrier (41) and that the ink ribbon (43) between the counter pressure plate (44) and the printing medium (41) step by step can be transported in a direction opposite to the transport direction of the print carrier (41) is.

2. Printing machine according to claim 1, characterized in that the credit card (30), the printing medium (41) and the ink ribbon (43) stationary with respect to the counter pressure plate {44) during printing are.