DE2231685A1 - PROCESS AND DEVICE FOR COVERING METALLIC TAPE MATERIAL - Google Patents
PROCESS AND DEVICE FOR COVERING METALLIC TAPE MATERIALInfo
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Patentanwälte Dipl.-Ing. R v7i:ickmanw,Patent attorneys Dipl.-Ing. R v7i: ickmanw,
DiPL.-iNG. H.Weickmann, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke Dipl.-Ing. E A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. HuberDiPL.-iNG. H.Weickmann, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke Dipl.-Ing. E A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber
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BHITlSH STEEL CORPORATION 53 G-rosvenor Place« London S.W.1., Großbritannien .BHITlSH STEEL CORPORATION 53 G-rosvenor Place "London S.W.1., Great Britain.
"Verfahren und Vorrichtung zum Überziehen von metallischem"Method and device for coating metallic materials
Bandmaterial"Tape material "
Die Erfindimg betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Überziehen eines metallischen Bandmaterials, wie z.B. Eisenblech,The invention relates to a method and an apparatus for coating a metallic strip material, such as sheet iron,
erfindungsgemäße Verfahren zum Überziehen eines metallischen Bandmaterialε besteht darin, daß man eine erste Oberfläche des Bandmaterials befeuchtet, die befeuchtete erste Oberfläche mit einem vorherbestimmten,aber die gesamte Breite gleichbleibenden konstanten Abstand an einer ersten elektrostatischen. Einrichtung vorbeiführt und ein Metallpulver in diese Einrichtung einführt, so daß die befeuchtete erste Oberfläche elektrostatisch mit einem Überzug aus dem Metall· pulver verschon wird, man eine zweite Oberfläche des Bandmaterials, die sich auf der gegenüberliegenden Seite, bezogen auf die otb^q Oberfläche befindet, befeuchtet, man die "bpfauQhteto zweite Oberfläche mit einem vorherbestimmtenj über die gesamte Breite konstanten Abstand an einer zweitenThe method according to the invention for coating a metallic strip material consists in that a first surface of the strip material is moistened, the moistened first surface at a predetermined, but constant, constant distance at a first electrostatic one. Device passes by and a metal powder is introduced into this device, so that the moistened first surface is electrostatically spared with a coating of the metal powder, a second surface of the strip material, which is on the opposite side, based on the otb ^ q surface , one moistened the "bpfauQhteto second surface with a predetermined distance constant over the entire width at a second
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elektrostatischen Einrichtung vorbeiführt und ein Metallpulver in die Einrichtung einführt, so daß die befeuchtete zweite Oberfläche elektrostatisch mit einem Überzug aus dem Metallpulver versehen wird, man den zuletzt erwähnten vorherbestimmten konstanten Abstand dadurch aufrechterhält, daß man den feuchten Überzug auf der ersten Oberfläche des Bandmaterials über mindestens eine Tragwaise mit glatter Oberfläche, die angrenzend an die zweite elektrostatische Einrichtung angeordnet ist, führt und die feuchten überzüge auf den ersten und zweiten Oberflächen, trocknet und ein festes Anhaften der trockenen Überzüge an den Oberflächen bewirkt.electrostatic device and a metal powder into the device, so that the wetted second surface is electrostatically provided with a coating of the metal powder, one of the last-mentioned predetermined constant Distance is maintained by having the wet coating on the first surface of the tape material for at least a smooth-surfaced orphan, which is arranged adjacent to the second electrostatic device, leads and the wet coatings on the first and second surfaces, dries and firmly adheres the dry coatings to the Surfaces.
Die Erfindung beruht auf der überraschenden Feststellung, daß es möglich ist, eine oder mehrere der Tragwalzen mit glatten Oberflächen dazu zu verwenden, den genannten konstanten Abstand aufrechtzuerhalten, ohne daß die l'ragwalzen den feuchten Überzug, der bereits auf der ersten Oberfläche aufgebracht ist, beschädigen. Die Beibehaltung des genannten konstanten Abstandes über die gesamte Breite des Bandmaterials ist von großer Bedeutung, wenn ein Pulverüberzug mit guter Qualität hergestellt werden soll und wenn eine Funkenbildung in den elektrostatischen Einrichtungen und damit verbunden ein Abschalten der Stromquellen dieser Einrichtungen vermieden werden soll.The invention is based on the surprising finding that it is possible to have one or more of the support rollers with smooth surfaces to use to maintain the constant distance mentioned without the l'rag rollers affecting the moist coating, already applied to the first surface. Maintaining the said constant distance over the entire width of the strip material is of great importance when producing a good quality powder coating should and if there is a spark in the electrostatic equipment and the associated switching off of the power sources these facilities should be avoided.
Vorzugsweise führt man die befeuchtete erste Oberfläche über zwei Tragwaizen, die sich direkt vor und direkt hinter der zweiten elektrostatischen Einrichtung befinden.The moistened first surface is preferably guided over two supporting rollers, which are located directly in front of and directly behind the second electrostatic device.
Jede der ersten und zweiten Oberfläche werden vorzugsweise mit einer Natrium- oder Kalium-Silikat-Lösung oder einer gelatinösen Metallhydroxydlösung befeuchtet.Each of the first and second surfaces are preferably coated with a sodium or potassium silicate solution or a gelatinous one Metal hydroxide solution moistened.
Das Bandmaterial kann über Umlenkrollen geführt werden, die die Bewegungsrichtung des Bandmaterials ändern, so daß die vertikale Anordnung der ersten und zweiten Oberflächen umgekehrt wird, so daß Jede der Oberflächen sich zii der Zeit, da der überzug elektrostatisch aufgetragen wird, sich su.oberst befindefc»The tape material can be guided over pulleys that change the direction of movement of the tape material so that the vertical The arrangement of the first and second surfaces is reversed, so that each of the surfaces is electrostatic at the time the coating is applied to be located at the top »
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Wach dem Trocknen kann daß Bandmaterial zwischen Preßwalzen hindurchgeführt werden, um das feste Anhaften der Überzüge hervorzurufen. After drying, the strip material can be passed between press rolls to cause the coatings to adhere firmly.
Kit'Ausnahme der Tragwalze oder der Tragwalzen kann das Bandmaterial zwinohen der letzten Umlenkrolle und den Preßwal ζ e?i ohne weitere Unterstützung geführt' werden.Kit'Exception of the support roller or the support rollers can be the belt material between the last pulley and the press roller ζ e? i without further support '.
Jede der genannten elektrostatischen Einrichtungen kann ein elektrontatisch geladenes Gitter aufweisen, das parallel zu und in einem Abstand von 2,5^ cm bis 3,81 cm (1,0 bis 1,5 inches) von der betreffenden überfläche angeordnet ist«Each of the aforementioned electrostatic devices can be an electrontatic device have a charged grid that is parallel to and spaced 2.5 to 3.81 cm (1.0 to 1.5 inches) apart from the surface in question is arranged "
Das Bandmaterial kann ein Eisenblech sein und das Metallpulver kann ein Aluminium- oder Chrom-haltiges Pulver sein«The band material can be an iron sheet and the metal powder can be an aluminum or chromium-containing powder «
Die Erfindung umfasst ferner eine Vorrichtung zum überziehen eines metallischen Bandmaterials, die erste und zweite Befeuchtung&einrichtungcn zim Befeuchten der gegenüberliegenden ersten bzw. zweiten Oberflächen des Bandmaterials, erste und zweite elektrostatische Einrichtungen mit Hilfe derer die ersten und zweiten befeuchteten Oberflächen elektrostatisch mit Metallpulver überzogen werden können, Einrichtungen mit Hilfe derer das Bandmaterial an den ersten und zweiten elektrostatischen Einrichtungen derart vorbaigeführt wird, daß sich die ersten und zwe: ten Oberflächen des Bondmaterials mit einem vorherbestimmten, über die gesamte Breite des Materials konstanten Abstand an den betreffenden elektrostatischen Einrichtungen vorbeibewegen, wobei die zuletzt erwähnten Einrichtungen mindestens eine Tragwalze mit glatter Oberfläche umfassen, die angrenzend an die zweite elektrostatische Einrichtung angeordnet ist und über die der feuchte Überzug auf der ersten Oberfläche während des Betriebes geführt wird und Einrichtungen zum Trocknen der feuchten überzüge auf den ersten und zweiten Oberflächen und zur Erzielung eines festen Anhaftens der Überzüge an den Oberflächen.The invention further comprises a device for covering a metallic strip material, the first and second humidification devices zim wetting the opposing first and second surfaces, respectively, of the tape material, first and second electrostatic devices by means of which the first and second wetted surfaces electrostatically with metal powder can be coated, means by means of which the strip material can be applied to the first and second electrostatic means is guided in such a way that the first and two: th surfaces of the bonding material with a predetermined, Move past the relevant electrostatic devices at a constant distance over the entire width of the material, wherein the last-mentioned devices have at least one support roller comprise with a smooth surface, which is arranged adjacent to the second electrostatic device and over the the wet coating is guided on the first surface during operation and means for drying the wet coatings on the first and second surfaces and to achieve firm adhesion of the coatings to the surfaces.
Die genannte Vorrichtung kann mit zwei Tragwalzen versehen sein,Said device can be provided with two support rollers,
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die sich direkt vor und direkt hinter der zweiten elektrostatischen Einrichtung befinden. Weiterhin kann die Vorrichtung Umlenlrrollen auf v/eisen, über die das Bandmaterial geführt wird, wobei die Umlenkrollen die Bewegungsrichtung des Bandmaterials ändern, so daß die relative vertikale Anordnung der ersten und zweiten Oberflächen umgekehrt wird, wobei jede Oberfläche zu der Zeit, da sie elektrostatisch mit einem Überzug versehen wird, sich zuoberst befindet. Zusätzlich kann die Vorrichtung Preßwalzen umfassen, um die getrockneten Überzüge auf dem Bandmaterial zu verfestigen.which are located directly in front of and directly behind the second electrostatic device. Further, the apparatus can provide idler pulleys over which the web material is fed, the diverter pulleys changing the direction of travel of the web material so that the relative vertical disposition of the first and second surfaces is reversed, each surface being electrostatic at the time is provided with a coating, is located on top. Additionally, the apparatus may comprise press rolls, the dried coating to solidify on the tape material.
Gegenstand der Erfindung ist ebenfalls das gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren oder mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erhaltene metallische Bandmaterial.The invention also relates to that according to the invention Method or metallic strip material obtained with the device according to the invention.
An Hand der in der beigefügten Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsform wird die Erfindung im folgenden beispielsweise näher erläutert.With reference to the preferred shown in the accompanying drawing Embodiment, the invention is explained in more detail below, for example.
Fig. 1 zeigt eine schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Überziehen von metallischem Bandmaterial;Fig. 1 shows a schematic view of an inventive Device for coating metallic strip material;
Fig. 2 zeigt einen längs der Linie 2-2 der Fig. 1 geführten Schnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung und erläutert die relative Anordnung des Bandmaterials zu der Vorrichtung für den Fall, da die in der Fig. 1 gezeigten Tragwalzen nicht, vorhanden sind4FIG. 2 shows one taken along the line 2-2 of FIG Section through the device according to the invention and explains the relative arrangement of the strip material to the device in the event that the support rollers shown in FIG. 1 are not present4
Fig. 3 zeigt eine ähnliche Ansicht wie die in Fig. 2 angegebene, wobei jedoch die relative Anordnung des Bandmaterials zu der Vorrichtung für den Fall gezeigt ist, da die genannten Tragwalzen vorhanden sind.Fig. 3 shows a view similar to that indicated in Fig. 2, however, the relative arrangement of the strip material to the device is shown in the event that the aforesaid Support rollers are present.
In der Fig. 1 ist eine Vorrichtung 10 gezeigt, mit Ger die gegenüberliegenden Oberflächen 11 und 12 eines FlußStahlbandmaterials 13 mit einem Überzug aus einem Aluminium- oder Chromhalt 3 gen Pulver versehen werden. Das Bandmaterial 13 kann eine Breite von 122 bis 137 cm (48 bis 54 inch) und eine Dicke von . 0,91 mm (0,036 inch) aufv;eisen.In Fig. 1 a device 10 is shown, with Ger the opposite surfaces 11 and 12 of a mild steel strip material 13 with a coating of an aluminum or chrome holder 3 gene powder can be provided. The tape material 13 may be 122 to 137 cm (48 to 54 inches) wide and thick. 0.91 mm (0.036 inch) iron.
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Nachdem das Bandmaterial mit Hilfe nicht-gezoigter Einrichtungen gereinigt und geätst worden ist, wird es über eine Reihe angetriebener Umlenkrollen 14, 15, 16, 17, 18 und 19 geführt, was zur Folge hat, daß das Bandmaterial 13 (z.B. mit einer Geschwindigkeit zwischen 15,25 bis 4-5,75 cm/Min. (50 bis 150 feet per minute) ) an einer Befeuchtungseinrichtung 22, einem elektrostatisch geladenen Gitter 23, einer Befeuchtungseinrichtung 24 und einem elektrostatisch geladenen Gitter 25 vorbeigeführt \tfird. Zwischen dem Bandmaterial 13 und den elektrostatisch geladenen Gittern 23 und 25 kann eine Spannung von 10 000 Volt angelegt werden.After the tape material with the help of non-drawn devices has been cleaned and geätst, it is guided over a series of driven pulleys 14, 15, 16, 17, 18 and 19, what As a result, the tape material 13 (e.g. at a speed between 15.25 to 4-5.75 cm / min. (50 to 150 feet per minute)) on a humidifier 22, an electrostatic one charged grid 23, a humidifier 24 and an electrostatically charged grid 25 is passed. A voltage of 10,000 volts can be applied between the strip material 13 and the electrostatically charged grids 23 and 25 will.
Es versteht sich, daß das Bandmaterial 13 horizontal mit der Oberfläche 11 nach' oben zeigend zwischen den Umlenkrollen 17 und 18 geführt wird, während der Transport des Bandmaterials über die Umlenkrolle 19 zur Folge hat, daß die relative Anordnung der Oberflächen 11 und 12 umgekehrt wird, so daß nunmehr die Oberfläche 12 zuoberst liegt. Somit befindet sieh jede der Oberflächen 11 und 12, wenn sie unter den betreffenden Befeuchtungseinrichtungen und dem elektrostatisch geladenen Gitter vorbeigeführt werden, in der obersten Position.It goes without saying that the strip material 13 is horizontal with the surface 11 pointing upwards between the pulleys 17 and 18 is performed, while the transport of the strip material over the pulley 19 has the consequence that the relative arrangement of the Surfaces 11 and 12 is reversed so that now the surface 12 is on top. Thus, each of the surfaces is located 11 and 12 if they are under the relevant humidification devices and moved past the electrostatically charged grid, in the uppermost position.
Die Gitter 23 und 25 werden (mit Hilfe-nicht-gezeigter Einrichtungen) mit einem Aluminium- -oder einem Chrom-haltigen Pulver beschickt, das elektrostatisch auf die yorbeigeführte Oberfläche des Bandmaterials 13 aufgebracht werden soll. Jede der Befeuchtungseinrichtungen 22 und 24 kann mit einer Flüssigkeit beschickt werden, die das Anhaften des metallischen Pulvers auf dem Streifen 13'unterstützt. Die Flüssigkeit kann.eine Natriumoder Kalium-Silikat-Lösung, z.B. eine wässrige Lösung, die 3 Gew.-% Natriumsilikat enthält, sein und kann in einer Menge von etwa 23,2 ccm/m (2,5 cc/ft*") Bandmaterialoberfläche auf die betreffenden Oberflächen des Bandiiiaterials 13 aufgetragen werden. Alternativ kann eine 0,05 bis 0,25 %-ige Lösung von Natriumcarboxymethylcelluloce verwendet werden oder man kann eine Suspension eines gelatinösen Metallhydroxyds, z.B. Ni(OH)ρ oder Al(OH)^ verwenden.The grids 23 and 25 are (with the aid of devices not shown) loaded with an aluminum or a chromium-containing powder, which is electrostatically applied to the surface of the strip material 13 is to be applied. Any of the humidifiers 22 and 24 can be charged with a liquid that prevents the metallic powder from adhering supported by the strip 13 '. The liquid can be a sodiumor Potassium silicate solution, e.g. an aqueous solution containing 3% by weight of sodium silicate, and can be in an amount of approximately 23.2 cc / m (2.5 cc / ft * ") of tape material surface on the relevant surfaces of the tape material 13 are applied. Alternatively, a 0.05-0.25% solution of sodium carboxymethylcelluloce can be used can be used or a suspension of a gelatinous metal hydroxide, e.g. Ni (OH) ρ or Use Al (OH) ^.
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Nachdem das Bandmaterial 13 an dem elektrostatisch geladenen Gitter 25 vorbeigeführt ist, wird es nacheinander diirch einen Trockner 26,in dem die feuchten Überzüge getrocknet v/erden und dann zwischen Preßwalzen 30 und JI hindurchgeführt, die die getrockneten Überzüge auf dem Streifen 13 verfestigen und damit ein festes Anhaften des Überzüge hervorrufen. Die Winkelgeschwindigkeiten der Preßwalzen 30 und 31 sind der linearen Geschwindigkeit des Bandmaterials dadurch angepasst, daß die Preßwalzen 30 und 31 das Bandmaterial durch die Vorrichtung ziehen. Das Bandmaterial wird dann zu einer Eolle 32 aufgewickelt, die erhitzt wird, um eine Diffusion des metallischen Überzuges in das Bandmaterial zu bewirken..After the strip material 13 on the electrostatically charged Grid 25 is passed, one after the other Dryer 26, in which the moist coatings are dried and ground then passed between press rolls 30 and JI, which the dried Solidify coatings on the strip 13 and thus cause the coatings to adhere firmly. The angular velocities the press rolls 30 and 31 are of linear speed of the strip material adjusted in that the press rolls 30 and 31 pull the tape material through the device. The tape material is then wound into a roll 32 which is heated in order to cause diffusion of the metallic coating into the strip material.
V7enn das Bandmaterial 13 zwischen der Umlenkrolle 19 und den Preßwalzen 30 und 31»zwischen denen ein Abstand von 24,6 m (75 feet) liegen kann, überhaupt nicht unterstützt werden würde, wäre es nicht möglich, den angestrebten konstanten Abstand über die gesamte Breite des Bandmaterials 13 zwischen der Oberfläche 12 und dem elektrostatisch geladenen Gitter 25 aufrechtzuerhalten. Es würde nicht nur ein Durchhängen des Bandmaterials 13 eintreten, sondern dieses würde auch nicht horizontal angeordnet, sondern in irgendeiner Ebene im Raum vorliegen. Es sei in diesem Zusammenhang festgestellt, daß das Bandmaterial 13 in unvermeidbarer V/eise eine gewisse Krümmung aufweist, die grob als Längenunterschied zwischen den beiden gegenüberliegenden Kanten des Bandmaterials 13 definiert werden kann. Dies bedeutet mit anderen Worten, daß, wenn man das Bandmaterial 13 auf dem Boden auslegen würde, man eine gewisse Längskrümmung feststellen könnte. Diese Krümmung kann sich von 0,835 ^>is 5 mm/m (1 bis 6 inches/100 ft.) des Bandmaterials erstrecken. Wenn nun der Abstand zwischen der Umlenkrolle 19 und den Preßwalzen pO und 31» wie bereits erwähnt, 24,6 in (75 ft.) beträgt, kann der Effekt dieser Krümmung an der Stelle des elektrostatisch geladenen Gitters 25 erhebliche Ausmaße annehmen.V7enn the strip material 13 between the pulley 19 and the Press rolls 30 and 31 »between which a distance of 24.6 m (75 feet) would not be supported at all if it would not be possible to exceed the desired constant distance maintain the entire width of the strip material 13 between the surface 12 and the electrostatically charged grid 25. Not only would the band material 13 sag occur, but this would also not be arranged horizontally, but exist in some plane in the room. It is in In this context, found that the tape material 13 in unavoidable V / ice has a certain curvature, roughly as the difference in length between the two opposite edges of the strip material 13 can be defined. In other words, if you have the tape material 13 on the Would lay out the floor, one could determine a certain longitudinal curvature. This curvature can vary from 0.835 ^> is 5 mm / m (1 to 6 inches / 100 ft.) of tape material. If now the distance between the pulley 19 and the press rolls pO and 31 »as mentioned earlier, 24.6 in (75 ft.), the effect of this curvature can be at the location of the electrostatically charged Lattice 25 take on considerable proportions.
Der Effekt kann sich derart, wie es in der Fig. 2 gezeigt ist, auswirken, wobei die rechte Seite des Bandmaterials 13 sich inThe effect can be as shown in Fig. 2, affect, the right side of the band material 13 in
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einem geringen Abstand zu dem Gitter 25 befindet, während die linke Seite des Bendmaterials 13 davon erheblich weiter entfernt ist. Wenn jedoch auf der Oberfläche 12 elektrostatisch ein Pulverüberzug mit guter Qualität aufgebracht v/erden soll, ist es wichtig* daß das Bandmaterial 13 über die gesamte Breite einen konstanten Abstand von dem elektrostatisch geladenen Gitter aufweist, der in geeigneter Weise im Bereich von 2,54- his 3»81 cm (1 bis 1,5 inches) liegt. Wenn die Anordnung so vorgenommen wird, wie es in der Fig. 2 gezeigt wird, wird nicht nur dieses nicht erzielt, sondern es ergibt sich auch ein unterschiedliches elektrostatisches Feld über das Bandmaterial 135 so daß in vielen Fällen eine Funkenbildung an der rechten Seite des Bandmaterials eintreten kann, was zur Folge hat, daß die (nicht-gezeigten) Stromquellen, die für das Aufladen des Gitters 25 erforderlich sind, abgeschaltet werden.a small distance from the grid 25, while the left side of the bend material 13 is considerably further away from it. However, if a good quality powder coating is to be electrostatically applied to the surface 12, it is important that the strip material 13 be at a constant distance from the electrostatically charged grid over the entire width, suitably in the range of 2.54 - is 3 »81 cm (1 to 1.5 inches). If the arrangement is made as shown in Fig. 2, not only is this not achieved, but there is also a different electrostatic field across the strip material 13 5 so that in many cases a spark on the right side of the Belt material can enter, with the result that the power sources (not shown) required for charging the grid 25 are switched off.
Zur Überwindung dieser Schwierigkeiten wird der auf der Oberfläche 11 aufgebrachte feuchte Überzug über mit glatten Oberflächen versehene Tragwalzen 33 und 34 geführt, die direkt vor und direkt hinter nc-ben dem Gitter 25 angeordnet sind. Die Winkelgeschwindigkeit der Tragwalzen 33 und 34 entspricht natürlich der linearen Geschwindigkeit des Bandmaterials 135 so daß sich kein Schlupf ergibt. Demzufolge werden das Gitter 25 und die Oberfläche 12 derart, wie es in der Fig. 3 gezeigt ist, angeordnet, wobei das Bandmaterial 13 parallel zu dem Gitter 25 mit einem über die gesamte Breite konstanten Abstand von vorzugsweise 3,18 cm (1,25 inches) geführt wird.To overcome these difficulties, the moist coating applied to the surface 11 is guided over support rollers 33 and 34 which are provided with smooth surfaces and which are arranged directly in front of and directly behind the grid 25. The angular speed of the support rollers 33 and 34 naturally corresponds to the linear speed of the strip material 13 5 so that there is no slippage. Accordingly, the grid 25 and the surface 12 are arranged as shown in Fig. 3, the strip material 13 parallel to the grid 25 with a constant distance over the entire width of preferably 3.18 cm (1.25 cm inches).
Die Ü'ragwalzen 33 und 3^- sind vorzugsweise mit äbnutzungsbeständigen Oberflächen versehen und können somit verchromte Stahltragwalzen sein. Mit Ausnahme der Tragwalzen 33 und 3^- wird das Bandmaterial 13 jedoch zwischen der Umlenkrolle 19 und den Preßwalzen 30 und 31 nicht unterstützt.The transfer rollers 33 and 3 ^ - are preferably with wear-resistant Surfaces and can therefore use chrome-plated steel support rollers be. With the exception of the support rollers 33 and 3 ^ - that will Tape material 13, however, between the deflection roller 19 and the press rolls 30 and 31 not supported.
Obwohl zu erwarten ist, daß die Tragwalzen 33 und 3'+ dazu verwendet werden können, das Bandmaterial 13 auf einem vorherbestimmten konst?nten .Abst&nd von dem Gitter 25 zu holten, ist esAlthough it would be expected that the support rollers 33 and 3 '+ would be used for this can be, the tape material 13 on a predetermined To get a distance from the grid 25, it is
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doch überraschend, daß es möglich ist, dies ohne Beschädigung des feuchten Überzugs auf der Oberfläche 11 zu erreichen. Es isteine überraschende Tatsache, daß dieser feuchte Überzug mit Erfolg über die Tragwalzen 33 und 34- geführt und durch diese verformt werden kann, ohne daß die Tragwalzen 33 und 3^ den Überzug auf der Oberfläche 11 beschädigen.but surprisingly it is possible to do this without damaging the wet coating on surface 11. It is one surprising fact that this moist coating successfully passed over the support rollers 33 and 34 and deformed by them can be without the support rollers 33 and 3 ^ the coating damage on the surface 11.
Es ist natürlich genauso wichtig, daß zwischen der Oberfläche und dem Gitter 23 ein über die gesamte Breite des Bandmaterials 13 konstanter Abstand von 3»18 era (1,25 inches) eingehalten wird. Dies kann, jedoch leicht erreicht werden, da es nicht erforderlich sein kann, einen großen Abstand zwischen den Umlenkrollen 17 und 18 vorzusehen, so daß dieses Problem nicht auftreten kann, wobei dieses jedoch für den Pail, daß es auftreten sollte, dadurch gelöst werden könnte, daß man unter dem Gitter 23 Tragwalzen anordnen würde, über die die Oberfläche 12 geführt werden würde, da bei dieser Stufe die Oberfläche 12 weder befeuchtet noch mit Pulver überzogen ist.It is of course just as important that between the surface and the grid 23 there is a full width of the strip material 13 a constant distance of 3 »18 era (1.25 inches) is maintained. This can be easily achieved, however, since it is not required can be to provide a large distance between the pulleys 17 and 18 so that this problem does not occur can, but this could be solved for the pail that it should occur that 23 support rollers under the grid would arrange over which the surface 12 would be guided, since the surface 12 neither wets at this stage is still coated with powder.
Zwischen dem Trockner 26 und den Preßwalzen 30 und 3Ί sollten keine weiteren Waisen angeordnet werden, da diese die nunmehr trockenen Überzüge auf den Oberflächen 11 und 12 beschädigen könnten.Between the dryer 26 and the press rolls 30 and 3Ί should no further orphans are ordered, as these damage the now dry coatings on surfaces 11 and 12 could.
Nach dem Hindurchtreten durch die Preßwalzen 30 und 31 besitzt das Bandmaterial 13 Überzüge mit einer Dicke von 0,038 mm (0,0015 inches).After passing through the press rolls 30 and 31 has the tape material 13 coats 0.038mm (0.0015 inches) thick.
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