DE2231386A1

DE2231386A1 - HIGH PRESSURE GEAR PUMP

Info

Publication number: DE2231386A1
Application number: DE19722231386
Authority: DE
Inventors: Otto Eckerle; Robert Jung
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-07-15
Filing date: 1972-06-27
Publication date: 1973-01-25

Description

Hochdruck-Zahnradpumpe. High pressure gear pump.

Die Erfindung betrifft eine Hochdruck-Zahnradpumpe mit axialer und radialer Druckkompensierung, die ein angetriebenes Ritzel, ein mit diesem kämmendes, innenverzahntes, zum größten Teil hydrostatisch entlastetes Hohlrad und ein drehbar gelagertes Füllstück zwischen den beiden Zahnnidern aufweist, wobei einerseits zum axialen Druckausgleich eine eingespannte, unter der Wirkung eines im Gehäusedeckel angeordneten axialen Kompensationsdruckfeldes stehende, relativ dünne Blechplatte vorgesehen ist, und andererseits das radial wirkende Kompensationsdruckfeld am Umfang des Hohlrades oder am Umfang des das Hohlrad umgebenden Lagerringes mittels zweier Dichtleisten, die sich mindestens über die gesamte Breite der Zahnräder erstrecken, begrenzt wird, nach Patent . . . . . . . . . (Patentanmeldung P 20 35 575.3).The invention relates to a high pressure gear pump with axial and radial pressure compensation, which has a driven pinion, a meshing with this, internally toothed, mostly hydrostatically relieved ring gear and a rotatable one having stored filler piece between the two Zahnnidern, on the one hand to axial pressure equalization a clamped, under the action of a in the housing cover arranged axial compensation pressure field standing, relative thin sheet metal plate is provided, and on the other hand the radially acting compensation pressure field on the circumference of the ring gear or on the circumference of the bearing ring surrounding the ring gear two sealing strips that extend at least over the entire width of the gears, is limited, according to patent. . . . . . . . . (Patent application P 20 35 575.3).

Während sich der Gegenstand der Hauptanmeldung nur auf kleinere Pumpen bezog, wird im Rahmen vorliegender ßrfindung angestrebt, die gemachten Erkenntnisse auch auf röhre Pumpen anzuwenden, da sie auch bei diesen von Vorteil sind. Außerdem wird eine einfachere, preiswertere und dabei sicherere Innenzahnradpumpe angestrebt, die nicht nur einen hohen Betriebsdruck und eine höhere Temperatur zuläßt, sondern auch einen großen Wirkungsgrad und eine hohe Lebensdauer hat0 Um diese Aufgaben zu lösen, wird die Gehäusebohrung im Gehauseteil der tumpe geringfügig oval ausgedreht oder geräumt und zwar in der Form, daß das Innenmaß der Gehäusebohrung über den Mittelpunkt des Hohlrades und den ittelpunkt der Ritzelwelle gemessen, dem Außendurchmesser des Hohlrades entspricht und im übrigen bereich größer ist als der Außendurchmesser des Hohlrades. In weiterer Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung werden die Dichtleisten als Gleitschuhe ausgebildet; damit sie eine größere Auflagefläche auf dem Hohlrad haben als die Führung im Gehäuseteil lang ist, wobei der Raum zwischen den Gleitschuhen mit dem Druckraum verbunden ist.While the subject of the main application is only on smaller pumps related, the aim of the present invention is the knowledge gained can also be used on tube pumps, as they are also advantageous for these. aside from that A simpler, cheaper and at the same time safer internal gear pump is sought, which not only allows a high operating pressure and a higher temperature, but also has a high degree of efficiency and a long service life0 To these tasks To loosen, the housing bore in the housing part of the pump is turned out slightly oval or cleared in the form that the inner dimension of the housing bore on the The center point of the ring gear and the center point of the pinion shaft are measured, the outer diameter of the ring gear and in the rest of the area is larger than the outer diameter of the ring gear. In further development of the subject matter of the invention the sealing strips are designed as sliding blocks; so that they have a larger contact surface have on the ring gear than the guide in the housing part is long, with the space between the sliding shoes is connected to the pressure chamber.

Nachstehend wird die Erfindung an Hand der Zeichnungen, in denen ein Ausführungsbeispiel der vorgeschlagenen Pumpe dargestellt ist, näher erläutert.The invention is based on the drawings, in which a Embodiment of the proposed pump is shown, explained in more detail.

Fig. 1 zeigt die Pumpe im Schnitt längs der Linie I - I in Fig. 4, Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus der Pumpe gemäß Fig. 1, Fig. 3 den Ausschnitt gemäß Fig. 2 in Pfeilrichtung III gesehen, Fi. 4 einen Schnitt längs der Linie II - II in Fig. 1, Fig. 5 und Fi. 6 vergrößerte Ausschnitte aus der Pumpe nach Fig. 4. und Fig. 7 einen Axials-chnitt durch eine weitere Pumpe. Fig. 1 shows the pump in section along the line I - I in Fig. 4, FIG. 2 shows an enlarged detail from the pump according to FIG. 1, FIG. 3 shows the detail 2 seen in the direction of arrow III, Fi. 4 shows a section along line II - II in Fig. 1, Fig. 5 and Fi. 6 enlarged sections from the pump according to Fig. 4 and 7 show an axial section through a further pump.

Bei der dargestellten Innenzahnradpumpe ist das Ilohlrad nur als strich-punktierte Linie angedeutet. Auf die Darstellung des Füllstückes und des Ritzels wurde verzichtet, um die Ausbildung der Seitenplatte zu erkennen.In the case of the internal gear pump shown, the Ilohlrad is only shown as a dash-dotted line Line indicated. On the representation the filler piece and the pinion was omitted in order to recognize the formation of the side plate.

Die Gehäusebohrung 42 im Gehäuseteil 43 ist geringfügig oval ausgebildet, so daß das Hohlrad an den Punkten 44 und 45 gegen eine Verschiebung in Pfeilrichtung 46 gesichert ist.The housing bore 42 in the housing part 43 is slightly oval, so that the ring gear at points 44 and 45 against displacement in the direction of the arrow 46 is secured.

Damit kann das Hohlrad mit einem definierten Achsabstand und mit definiertem Flankenspiel zum Ritzel laufen, wobei das Hohlrad den Durchbiegungs-Ausgleich der Ritzelwelle und den Verschleißausgleich am Füllstück in der Pfeilrichtung 47 mitmachen kann0 Selbstverständlich werden durch diese Bewegungsmöglichkeit auch die Toleranzen an der Ritzelwelle, dem Füllstück und dem Hohlrad ausgeglichen0 Die ovale Bohrung 42 im Gehäuse 43 kann auf einfache Art, z.B. dadurch hergestellt werden, daß diese Bohrung 42 einmal exzentrisch zum hohlrad-I!Iittelpunkt um den Abstand a 1 mit dem Radius R und dann nochmals mit dem Abstand a 2 und dem gleichen Radius R ausgedreht wird. bine weitere einfachere Art der Herstellung ist durch das Räumen gegeben. Das Räumen hat in diesem Fall noch den Vorteil, dalS die Aufnahmetaschen 48 für die Gleitschuhe 49 in einem arbeitsgang mitgemacht werden ]:önnen, Ein weiterer Erfindungsgedanke besteht darin, daß die düIme Seitenplatte 41 als Stanzteil ausgebildet wird, bei dem sämtliche Steuerkanten durch einfache Stanzschnitte hergestellt werden können. Gerade bei kompensierten Verdrängermaschinen ist es notwendig, die Druckräume eindeutig zu begrenzen, so daß nicht durch die unterschiedlichen Betriebsbedingungen eine Änderung der vom Druck beaufschlagten Blåchen eintritt, Bei der erfindungsgemäßen Seitenplatte 41 verhindern die beiden Durchbrüche 50, daß der Druck in den Zahnradlücken bereits in d-iesem Bereich ansteigt, da diese die Zahnradlücken mit der Saugseite der Pumpe verbinden.This means that the ring gear can have a defined center distance and a defined Run backlash to the pinion, the ring gear compensating for the deflection Take part in the pinion shaft and the wear compensation on the filler piece in the direction of arrow 47 can0 Of course, this possibility of movement also reduces the tolerances Balanced on the pinion shaft, the filler piece and the ring gear 0 The oval hole 42 in the housing 43 can be produced in a simple manner, for example by the fact that this Bore 42 once eccentric to the ring gear center point by the distance a 1 with the Radius R and then turned out again with the distance a 2 and the same radius R. will. Broaching is another simpler type of production. In this case, broaching has the advantage that the receiving pockets 48 for the sliding blocks 49 can be done in one operation]: önnen, Another The idea of the invention is that the thin side plate 41 is designed as a stamped part becomes, in which all control edges through simple die cuts can be produced. With compensated displacement machines in particular, it is necessary to to clearly delimit the pressure spaces, so that not through the different Operating conditions, a change in the blåchen to which the pressure is applied occurs, In the side plate 41 according to the invention, the two openings 50, that the pressure in the gear wheel gaps is already increasing in this area, since this connect the gaps between the gears to the suction side of the pump.

Die beiden Durchbrüche 51 verbinden die Zahnradlücken an dieser Stelle eindeutig mit dem Druckraum innerhalb des Axialdruckfeldes 52, das gestrichelt dargestellt ist.The two openings 51 connect the gear wheel gaps at this point clearly with the pressure space within the axial pressure field 52, which is shown in dashed lines is.

Damit der Druck in den Zahnradlücken nicht schlagartig ansteigt, wenn sich die Zahnradlücken von den Durchbrüchen 50 zu den Durchbrüchen 51 bewegen, sind im Zwischenbereich 2 weitere kleine Düsenbohrungen 53 angeordnet, die den Druck über etwas weniger als eine Zahnteilung kontinuierlich ansteigen lassen.So that the pressure in the gear wheel gaps does not suddenly increase when the gear gaps move from the openings 50 to the openings 51 are in the intermediate area 2 further small nozzle bores 53 are arranged, which the pressure let it increase continuously over a little less than one tooth pitch.

Bei Zahnradpumpen besteht immer die Gefahr, daß im Bereich des Zanneingriffes auf der Druckseite ein gewisses Restvolumen zwischen den Zähnen eingeschlossen wird, das durch die Bewegung der Zähne verdichtet und über sehr enge Spalte in den Druckraum oder auch Saugraum gequetscht wird. Bei üblichen Zahnradpumpen werden um dies zu vermeiden, sogenannte Quetschöl-i;ntlastungsnuten oder aschen in die eitenplatten gefrast. Diese Fräsoperation ist sehr teuer, insbesondere auch deshalb, weil die Genauigkeitsanforderung hoch ist. bei der erfindungsgemäßen Seitenplatte 41 kann diese 4uetschölentlastungsnut auf einfache Art und Diese und mit hoher Genauigkeit hergestellt werden (siehe hos.54).With gear pumps there is always the danger that in the area of the Zanne engagement a certain residual volume is trapped between the teeth on the pressure side, which is compacted by the movement of the teeth and through very narrow gaps into the pressure chamber or the suction chamber is squeezed. Conventional gear pumps are used to do this Avoid so-called squeeze oil relief grooves or ash in the side plates milled. This milling operation is very expensive, especially because of the accuracy requirement is high. in the case of the side plate 41 according to the invention, this 4uetschölentlastungsnut can be produced in a simple manner and with a high degree of accuracy (see item 54).

Das in den Durchbruch 54 geförderte (51 kann dann durch die Bohrung 55 wieder in den Druckraum der Pumpe zurückfließen, ohne daß dadurch ein erhöhter Energieaufwand notwendig ist.The pumped into the opening 54 (51 can then pass through the bore 55 flow back into the pressure chamber of the pump without causing an increased Energy expenditure is necessary.

In der Fig. 1 ist ein weiterer Erfindungsgedanke dargestellt, der die Schmierung des Ritzelwellenlagers betrifft. lLydraulik-Zahnradpumpen werden normalerweise durch das Jördermedium der Pumpe geschmiert. Die erfindungsgemäße Pumpe soll insbesondere für Ausrüstung von mobilen Geräten dienen.In Fig. 1, a further inventive concept is shown, the concerns the lubrication of the pinion shaft bearing. l Hydraulic gear pumps are used normally lubricated by the pump fluid. The inventive Pump is intended in particular to equip mobile devices.

Diese Fahrzeuge werden sowohl in heißen als auch in kalten Klimazonen eingesetzt. Daraus ergibt sich, daß in kalten Zonen mit einer Starttemperatur von weniger als minus 30° C und in heißen Zonen mit einer Betriebstemperatur von etwa plus 1000 C gerechnet werden muß. Aus diesen Gründen mußte eine Möglichkeit der Schmierölversorgung des Ititzelwellenlagers gefunden werden, die garantiert, daß bei jeder Viskosität eines Hydrauliköles innerhalb des angegebenen Temperaturbereiches mehr öl durch die Schmiernut geführt wird, als vom Lager gebraucht wird. Diese Forderung wird erfüllt durch die kombination einer schraubenförmigen Nut 56 im Lager, die in der asche 57 mündet, welche durch Ausstanzen der Seitenplatte 41 gebildet wird0 Diese Tasche 57 liegt in dem Bereich, in dem die Zähne der beiden Zahnräder, aus dem die zugehörigen Lücken herausgehen und in welchem demzufolge ein Vakuum entsteht. Bei sehr hoher Viskosität, wie sie beim Starten der Hydraulikanlage in kalten Zonen vorliegt, ist der Saugeffekt durch die Bchmiernut nicht sehr groß, weil die Pumpe ohnehin unter praktisch absolutem Vakuum arbeitet, Dafür ist jedoch der Mitschleppeffekt bei hoher Viskosität sehr ausgeprägt, womit die Versorgung des Lagers mit Schmieröl auch bei diesen Betriebsbedingungen sichergestellt ist. Bei niedriger Viskosität ist jedoch der Mitschleppeffekt in der schraubenförmigen Nut 56 nicht ausreichend0 Dafür ist das Ansaugen des Schmieröles über die Tasche 57 völlig ausreichend.These vehicles are used in both hot and cold climates used. It follows that in cold zones with a starting temperature of less than minus 30 ° C and in hot zones with an operating temperature of approx plus 1000 C must be expected. For these reasons there had to be a way of Lubricating oil supply of the Ititzel shaft bearing can be found, which guarantees that at any viscosity of a hydraulic oil within the specified temperature range more oil is fed through the lubrication groove than is needed by the bearing. This requirement is fulfilled by the combination of a helical groove 56 in the bearing, the in the ash 57 opens, which by punching the side plate 41 is formed0 This pocket 57 lies in the area in which the teeth of the two Gears from which the associated gaps come out and in which consequently a vacuum is created. At very high viscosity, such as when starting the hydraulic system is present in cold zones, the suction effect through the grease groove is not very great, because the pump works under practically absolute vacuum anyway, but there is the entrainment effect at high viscosity is very pronounced, which means the supply of the bearing with lubricating oil is ensured even under these operating conditions. At low viscosity, however, the entrainment effect is helical Groove 56 is not sufficient 0 The suction of the lubricating oil through the pocket is necessary for this 57 completely sufficient.

Wie bereits erwihnt, sind die Flügel oder Leisten der Pumpe des ilauptpatents als Gleitschuhe 49 ausgebildet. Diese Gleitschuhe sind in den Fig. 2 und 3 vergrößert dargestellt, dabei werden j jeweils zwei Gleitschuhpaare durch eine gestanzte Bohrung 58 vom ,aialfeld gespeist, Das Drucköl geht hierbei über den Durchbruch 58 bzw. 55 über die Bohrungen 58 in den Raum zwischen den Gleitschuhen 49 und zwischen dem Hohlrad-Außendurchmesser 40 und der Gehäuseausdrehung 42 mit dem Radius R. Von dort kann das Drucköl durch die Verbindungsnut 59 in die Entlastungstasche 60 und über die Bohrungen 61 in den Raum 62 zwischen den Gleitschuhen 49 und dem Gehäusemittelteil 43 fließen. Die Gleitschuhe 49 werden dadurch am Hohlrad angedrückt. Da beim Leerlauf, also Betriebsdruck Null diese hydrostatische Kraft resultierend aus der Überkompensation nicht wirksam ist, sind zwischen den Gleitschuhen 49 und dem Gehäusemittelteil 43 die Blattfedern 63 angeordnet, die die Gleitschuhe auch in diesem Betriebs zustand an das iiohlrad, dieses an das Füllstück und das Füllstück am Kopfkreis der ritzelwelle andrückt Dadurch, daß der Raum zwischen den Gleitschuhen unter Druck steht, wird jeder Gleitschuh an die Fläche 64 gedrückt und dichtet dort spielfrei und metallisch ab. Ein Gummidichtteil ist deshalb bei dieser Ausführungsart nicht notwendig. Dies hat den Vorteil, daß man auf die Temperaturfestigkeit des Dichtteiles nicht angewiesen ist0 Die Fig. 1 zeigt, daS jeweils 2 Gleitschuhpaare ein Feld der Länge L darstellen. Der Zwischenraum 65 zwischen den beiden mittleren Gleitschuhen wird mit der Saugseite der Pumpe über die ilut G6 den Ringkanal 67 und die Begrenzungsinuten 68 verbunden. Normalerweise würde man mit den beiden äußeren Gleitschulen auskommen und könnte die beiden mittleren Gleitschuhe entfallen lassen. Dann würde die Ausbildung des Kompensationsfeldes demjeni gen des Haurtpatents entsprechen, was jedoch den Nachteil hat, daß das Hohlrad einer sehr noben Biege- Wechselspa-nnung unterworfen ist. Dies erWi,ibt sich dadurch, daß das äußere Kompensationsfeld, also die Fläche zwischen den Flügel in seiner Flächengröße nur geringfügig größer sein soll, als das Feld auf der Innenseite des Hohlrades0 Da äedoch der Hohlradaußendurchmesser natürlicherweise erheblich größer ist, als der Hohlradinnendurchmesser, müßte der von den Flügeln eingeschlossene :winkel kleiner werden als der Umfangswinkel, der vom Druck beaufschlagten Innenfläche des Hohlrades, Aufgrund dieser Tatsache ergibt sich ein Biegemoment das versucht, das Hohlrad im Bereich des Druckraumes gerade zu biegen. Durch Abstimmung des Abstandes zwischen den beiden mittleren Gleitschuhen kann das Biegemoment so weit reduziert werden, daß es vernachlässigt werden kann.As already mentioned, the wings or strips of the pump are the main patent designed as sliding shoes 49. These sliding shoes are enlarged in FIGS shown, j each two pairs of sliding shoes through a punched hole 58 fed by the aialfeld, the pressure oil goes through the opening 58 resp. 55 through the bores 58 in the space between the sliding blocks 49 and between the Ring gear outer diameter 40 and the housing recess 42 with the radius R. From there can the pressurized oil through the connecting groove 59 in the relief pocket 60 and over the holes 61 in the space 62 between the sliding blocks 49 and the housing middle part 43 flow. The sliding shoes 49 are thereby pressed against the ring gear. Since this hydrostatic force results when idling, i.e. operating pressure zero from the overcompensation is not effective, are between the sliding blocks 49 and the housing middle part 43, the leaf springs 63 are arranged, which also the sliding shoes In this operating state on the iiohlrad, this on the filler piece and the filler piece on the tip circle of the pinion shaft by the fact that the space between the sliding shoes is under pressure, each sliding shoe is pressed against the surface 64 and seals there backlash-free and metallic. A rubber sealing part is therefore in this embodiment unnecessary. This has the advantage that the temperature resistance of the Sealing part is not instructed0 Fig. 1 shows that 2 pairs of sliding shoes represent a field of length L. The space 65 between the two middle ones With sliding shoes, the suction side of the pump is connected to the ring channel 67 via the ilut G6 and the limit minutes 68 connected. Usually you would with the two outer ones Slide schools get by and could omit the two middle slide shoes. Then the design of the compensation field would correspond to that of the permanent patent, which, however, has the disadvantage that the ring gear has a very sharp bending AC voltage is subject. This becomes evident from the fact that the external compensation field, i.e. the area between the wings can only be slightly larger in its area size should, as the field on the inside of the ring gear0 Since, however, the ring gear outside diameter is naturally considerably larger than the internal diameter of the ring gear, the enclosed by the wings: angles become smaller than the circumferential angle, the from the pressurized inner surface of the ring gear, due to this fact results a bending moment tries to straighten the ring gear in the area of the pressure chamber to bend. By adjusting the distance between the two middle shoes the bending moment can be reduced to such an extent that it can be neglected.

In der Fig. 4 sind auch die Fixierstifte 83 dargestellt, auf deren Darstellung in der Fig. 1 verzichtet wurde. Aus dieser Figur ergibt sich, daß die Seitenplatte 41 zwischen den Gehäuseteilen 84 und 43 nicht eingespannt ist, sondern mit geringfügigem axialen Spiel in der Ausdrehung 69 des Gehäuseteiles 84 gegen Drehung fixiert oder axial verschiebbar angeordnet ist. Dies hat den Vorteil, daß bei unterschiedlicher Temperatur der Ritzelwelle des Füllstückes, des Hohlrades und des Gehäusemittelteiles wie sie beim Kaltstart auftritt, das aufgrund der höheren Temperatur dickste Teil der Seitenplatte 41 in Achsrichtung der Welle wegdrücken kann, womit ein Festlaufen (fressen) geen-über der Seitenplatte oder dem Gehäuseteil 70 vermieden wird0 Die Fig. 4, 5 und 6 zeigen außerdem einen weiteren Brfindungsgedanken, der sich mit der genauen Fixierung der beiden Deckelteile 84 und 70 zu dem Gehäusemittelteil 43 befaßt. Bei Pumpen, mit Lagerung der Welle 71, in zwei verschiedenen Gehäuseteilen ergibt sich immer wieder das problem, daß die beiden Deckelteile 84 und 70 einer genauen Fixierung zueinander bedürfen.In Fig. 4, the fixing pins 83 are shown, on the Representation in Fig. 1 was omitted. From this figure it can be seen that the Side plate 41 is not clamped between the housing parts 84 and 43, but with slight axial play in the recess 69 of the housing part 84 against Rotation is fixed or axially displaceable. This has the advantage that at different temperatures of the pinion shaft of the filler piece, the ring gear and the middle part of the housing as it occurs during a cold start, which is due to the higher Temperature push away thickest part of the side plate 41 in the axial direction of the shaft can, with which a stuck (eat) geen-over the side plate or the housing part 70 is avoided0 Figures 4, 5 and 6 also show one Another idea of the invention, which deals with the precise fixation of the two cover parts 84 and 70 to the housing middle part 43 deals. For pumps with shaft bearings 71, in two different housing parts there is always the problem that the two cover parts 84 and 70 require precise fixing to one another.

Üblicherweise wird diese Fixierung über Zylinderstifte oder Kegelstifte gemacht, für die Bohrungen in den Gehauseteilen hergestellt werden müssen, an die sehr hohe Anforderungen in der Genauigkeit bezüglich Durchmesser und Lagetoleranz gestellt werden müssen. Ein weiterer bekannter 9eg wird üblicherweise-beschritten, bei dem man die Gehäuseteile in einer Vorrichtung zusammenspannt, miteinander bohrt, die Zeile von Spinnen reinigt und beim endgültigen nusammenbau der Pumpe miteinander verstiftet. Da dieses gemeinsame bohren der eile in der Montage gemacht werden muß, besteht die Gefahr, daß die späne bei der anschließenden Fertigmontage wieder i die Pumpe kommen können. außerdem hat das gemeinsame Bohren den Nachteil, daß beim Austausch eines der Gehauseteile die Bohrungen nicht mehr übereinstimmen und damit auch die beiden anderen zeile entweder angebohrt oder weggeworfen werden müssen0 Bei der Pumpe entsprechend Fig. 4, 5 und 6 werden diese nachteile vermieden. Das Mittelteil 43 erhält auf beiden Planflächen je 2 Zentrierbohrungen 72, die etwas konisch ausgebildet sind und in einer Lage nicht sehr genau stimmen müssen. Die beiden Deckelteile 84 und 70 werden ebenfalls mit je 2 zylindrischen Bohrungen versehen, die grob gebohrt sein können. Bei der Montage werden die Teile 43, 84 und 70 zusammen in einer Vorrichtung gespannt, wobei diese nach der Ritzelwellenbohrung und der Bohrung für den Füllstück -stift 74 (siehe Fig. 1) ausgerichtet werden. Die Bolzen 83 werden in der Form wie sie Fig. 5 darstellt, in die Bohrungen 73 eingeführt und durch eine Presse mit einem Stempel, in die in der Xig. 6 gezeigten Form geformt. Die Bolzen 83 werden aus einem leicht-kaltverformbaren Material hergestellt0 beim Austausch eines der drei Teile 84, 43 oder 70 braucht nur noch der verformte Stift 83 ausgepresst und weggeworfen werden. Die teueren Gehäuseteile können nach wie vor verwendet werden Bei der Plattenbauweise der Pumpe, wie sie in den Fig. 1 bis 6 dargestellt ist, müssen die radialen kräfte innerhalb der Pumpe durch reibschluß zwischen den Gehäuseteilen 84, 43 und 70 aufgenommen werden, d.h. die Schrauben 75 (siehe lsig. 1) müssen so stark vorgespannt werden, daß diese Vorspannung eine so große Reibung zwischen den Gehäuseteilen verursacht, daß auch bei höchstem Druck keine Verschiebung auftritt.This fixation is usually done using cylindrical pins or tapered pins made, for the holes must be made in the housing parts to the very high requirements in terms of accuracy in terms of diameter and positional tolerance must be asked. Another well-known 9eg is usually used, in which the housing parts are clamped together in a device and drilled together, the line of spiders cleans and the final assembly of the pump with each other pinned. Since this joint drilling of the hurry must be done in the assembly, there is a risk that the chips will again i during the subsequent final assembly the pump can come. In addition, the common drilling has the disadvantage that when Replacing one of the housing parts, the holes no longer match and thus also the two other line either drilled or thrown away These are disadvantages in the case of the pump according to FIGS. 4, 5 and 6 avoided. The middle part 43 has 2 centering bores on each of the two flat surfaces 72, which are somewhat conical and are not very accurate in one position have to. The two cover parts 84 and 70 are also cylindrical with 2 each Provide holes that can be roughly drilled. When assembling the parts 43, 84 and 70 clamped together in one device, this after the pinion shaft bore and the hole for the filler pin 74 (see Fig. 1) to be aligned. The bolts 83 are inserted into the bores 73 in the form shown in FIG. 5 and by a press with a punch into which in the Xig. 6 shape shown. The bolts 83 are made of an easily cold-deformable material Only the deformed pin needs to be exchanged for one of the three parts 84, 43 or 70 83 squeezed out and thrown away. The expensive housing parts can still like be used before In the plate construction of the pump, as shown in FIGS. 1 to 6, the radial forces within the pump must be caused by frictional engagement between the housing parts 84, 43 and 70, i.e. the screws 75 (see sol. 1) must be pretensioned so strongly that this Preload causes so much friction between the housing parts that too no shift occurs at the highest pressure.

Dies erfordert bei Pumpen, die bei hohen und stark wechselnden Drücken eingesetzt werden, eine Vielzahl von Schrauben 75o Dieses Problem wird bei Ausbildung der Gehäuseteile entsprechend Fig. 7 umgangen. Hier hat das Gehäusemittelteil 76 einen Außenbund, der in einer ausnehmung der Deckelteile 77 und 78 eingreift. Dabei brauchen die Schrauben 79 nur noch die axiale Belastung durch das ompensationsfeld 80 aufzunehmen0 In diesem Falle ist es aber notwendig, daß beiderseits eine Seitenplatte 81 bzw. 82 angeordnet wird, da die vertiefte Planfläche nur mit hohem Aufwand in der Qualität hergestellt werden kann, wie sie für eine Lauffläche und zur Dichtung benötigt wird.In the case of pumps, this requires the at high and strongly changing pressures be used a variety of bolts 75o This problem becomes with training of the housing parts according to FIG. 7 bypassed. Here the housing middle part has 76 an outer collar which engages in a recess in the cover parts 77 and 78. Included the screws 79 only need the axial load from the compensation field 80 in this case it is necessary to have a side plate on both sides 81 or 82 is arranged, since the recessed plane surface in the quality can be produced as required for a tread and seal is needed.

Claims

patent claims:

High pressure x single gear pump with axial and radial pressure compensation, the one driven pinion, one meshing with this, internally toothed, to the largest Partly hydrostatically relieved ring gear and a rotatably mounted filler piece between having the two gears, on the one hand for axial pressure equalization a clamped under the effect of an axial compensation pressure field arranged in the housing cover standing, relatively thin sheet metal plate is provided and on the other hand the radially acting aomp ens ationsdruckf eld on the circumference of the ring gear or on the circumference of the ring gear surrounding bearing ring by means of two sealing strips that extend at least over the entire width of the gears extend, is limited, according to patent. . . . . . . (Patent application P 20 35 575.3), characterized in that the housing bore (42) in the housing part (43) is turned or broached slightly oval, namely in the shape that the inner dimension of the housing bore (42) over the center of the ring gear and the center point of the pinion shaft, i.e. the points (44 and 45), the outer of the ring gear and is larger than the outer diameter in the remaining area of the ring gear.

2. High pressure gear pump according to claim 1, characterized in that that the sealing strips are designed as sliding shoes (49) and thus a larger one Contact surface -. Have a surface on the ring gear than the length of the guide in the housing part (4j), wherein the space between the sliding shoes (49) is connected to the pressure space.

3. High pressure gear pump according to claims 1 and 2, characterized in that that the sliding surface of the sliding shoes (49) is hydrostatically relieved for the iiohlrad.

4. High pressure gear pump according to claims 1 to 3, characterized in that that the radial compensation field is formed by two pairs of sliding shoes, wherein the space between each pair of sliding shoes with the pressure space and the space between the two inner sliding shoes (4 (!) are connected to the suction chamber.

5. High pressure gear pump according to claims 1 to 4, characterized in that that the side plate (41) is made of sheet metal as a stamped part and the squeeze oil relief pocket (54) and the pressure field delimitation pockets (5O, 51) represent punched openings.

6. High pressure gear pump according to claims 1 1 to 5, characterized in that that in the side plate in the area between the pressure field delimitation pockets (50 and 51), on both the ring gear and the pinion side, nozzle bores (53) are arranged, which connect the tooth gaps with the axial pressure field.

7. High pressure gear pump according to claims 1 to 6, characterized in that that the punched side plate (41) in a circular recess (69) one Housing cover part (84) is arranged and is a few 1/100 mm thinner than that Depth of this recess (69).

8. High pressure gear pump according to claims 1 to 7, characterized in that that the side plate (41) has a pocket (57) in the area of the exposed Tooth gaps, i.e. where there is a negative pressure compared to the rest of the suction chamber, which is connected to a lubricating groove (56) in the bearing bore, the lubricating groove is designed as a twist groove, which in the case of the bearing on the drive pin side is one of the direction of rotation opposite pitch direction and the same pitch direction for the other camp like the direction of rotation of the pump.

9. High pressure Zahiii'adpumre according to claims 1 to 8, characterized marked, that the two cover parts (84 and 70) each have two bores (73), the Middle part of the housing (43) two blind bores (72) on each of the two flat surfaces has, which are preferably made somewhat conical, in each one during assembly Plug (83) made of cold-deformable material is pressed in so that the plug the shape of the bores (73 and 72) in the area of the joint between the housing parts (84 and 43 resp.

70 and 43) without play.

10. High pressure gear pump according to claims 1 to 9, characterized in that that the housing middle part (76) has the same thickness as the filler piece, the two flat surfaces are discontinued, the resulting collars in corresponding turns of the Cover parts (77 and 78) engage with little play on both sides of the housing middle part (76) side plates (80 and 81) are arranged, wherein between these and the housing parts (77 and 78) axial pressure fields (80), by O-Xinge sealed, arranged and the height of the collar from the housing middle part (76) together with the thickness of the side plate (81) is slightly less than the depth the recess in the housing part (77 or 78).

L e r s e i t e