EP0231429A2 - Gear pump - Google Patents

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Publication number
EP0231429A2
EP0231429A2 EP86111453A EP86111453A EP0231429A2 EP 0231429 A2 EP0231429 A2 EP 0231429A2 EP 86111453 A EP86111453 A EP 86111453A EP 86111453 A EP86111453 A EP 86111453A EP 0231429 A2 EP0231429 A2 EP 0231429A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
eccentric ring
pressure
gear pump
spring
pump according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP86111453A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0231429A3 (en
EP0231429B1 (en
Inventor
Kurt Sickinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schwaebische Huettenwerke Automotive GmbH
Original Assignee
Schwaebische Huettenwerke Automotive GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schwaebische Huettenwerke Automotive GmbH filed Critical Schwaebische Huettenwerke Automotive GmbH
Publication of EP0231429A2 publication Critical patent/EP0231429A2/en
Publication of EP0231429A3 publication Critical patent/EP0231429A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0231429B1 publication Critical patent/EP0231429B1/en
Expired legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C14/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
    • F04C14/04—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations specially adapted for reversible machines or pumps

Definitions

  • the invention relates to a gear pump according to the preamble of claim 1.
  • Gear pumps of this type have an externally toothed inner rotor, which rotates within an externally eccentrically rotatable inner rotor, which in turn is mounted in an eccentric ring.
  • the eccentric ring which determines the position of the external rotor, must be pivoted through 180 °. The easiest way to do this is to always maintain a certain frictional connection between the outer surface of the outer rotor and the inner surface of the eccentric ring, whereby the eccentric ring is rotating External rotor is always pressed against an end stop corresponding to the direction of rotation.
  • the piston mentioned delimits an expansion chamber which is connected to the pressure connection of the pump via a pressure line.
  • the fluid pressure transmitted from the pressure connection to the expansion chamber acts on the piston, counteracts the spring loading it, and lifts the friction body out of the frictional engagement with the external rotor.
  • the pump comes to a standstill when the direction of rotation is reversed, then the delivery pressure and thus the pressure in the expansion chamber drop, the friction body creates the frictional engagement between the eccentric ring and the external rotor and when starting in the opposite direction, the external rotor takes the eccentric ring in its second End position with, in which the eccentric ring is held by a stop.
  • the build-up of the delivery pressure then acts again on the piston in the expansion chamber, so that the frictional engagement remains canceled while the pump is in operation.
  • the generic pump has the disadvantage that the arrangement of a cylinder-like expansion chamber, piston, spring and friction body is relatively complicated and difficult to assemble.
  • the friction body is subject to increased wear due to its small dimensions.
  • problems arise when, for example in the case of trucks, viscous oil has to be pumped.
  • the piston-cylinder arrangement has a considerable radial height, as a result of which the outer diameter of the eccentric ring and thus also of the pump is enlarged.
  • the eccentric ring is limited in its minimum thickness by the piston diameter and the required wall thickness.
  • the invention has for its object to further develop the generic pump in that it is structurally simplified, the outer circumference required for the eccentric ring is reduced and the resistance to wear is increased.
  • the inner surface of the eccentric ring is again formed as a counter surface, as was the case before the generic publication, so that the eccentric ring can be brought into frictional engagement with the outer rotor directly.
  • the eccentric ring according to the invention is provided with at least one radial slot or, in the case of a plurality of radial slots, composed of segments so that it can be radially contracted and expanded.
  • the eccentric ring is contracted by spring force, while the widening by the effect the expansion chamber as well as hydrodynamic forging pressures, so that when the pump is working and releases fluid under pressure through the pressure connection, this pressure in the expansion chamber and the hydrodynamic pressure resulting from rotation are then used to expand the eccentric ring, so that the Frictional engagement between this and the outer surface of the outer rotor is canceled.
  • the eccentric ring is in that of its end positions which is assigned to the currently prevailing direction of rotation.
  • the eccentric ring itself preferably consists of resilient material, such as steel, sintered material, aluminum, but also plastic.
  • the spring which is intended to compress the eccentric ring, is formed by the latter itself, so that the spring as a separate component can be dispensed with entirely.
  • the eccentric ring is composed of at least two segments or arc sections, these arc sections are compressed according to a preferred embodiment of the invention by an annular spring surrounding them from the outside.
  • This ring spring which in a circumferential groove of the eccentric ring can be placed, forms a separate component and is easy to assemble.
  • a hydraulic piston can be specified as the expansion element, which bends the ends of the slotted eccentric ring apart.
  • a separate component is not absolutely necessary to achieve the expansion: for example, it is possible to form grooves in at least one of the friction surfaces, which are connected to the pressure line. If these grooves are pressurized, the eccentric ring is initially widened a little. As a result, pressure fluid can get into the annular gap that forms between the eccentric ring and the outer rotor, which then bends the eccentric ring apart.
  • the expansion chamber is delimited by the walls of the radial slot.
  • the expansion chamber is thus effective at the point at which the eccentric ring can be expanded with the least amount of force.
  • An eccentric ring can thus be used, which tightly encloses the external rotor when it is not loaded by the expansion chamber, as a result of which a quick response to a change of direction and an error-free switching process are achieved, even with viscous fluids.
  • the two surfaces delimiting the expansion chamber are preferably used as stops in order to avoid excessive, harmful contraction of the eccentric ring in the non-installed state.
  • these superimposed surfaces are slightly inclined to each other so that the hydraulic fluid can penetrate between them.
  • these grooves or grooves are initially filled with fluid when pressure is applied, which initiates the lifting of the surfaces.
  • the space between the raised surfaces then fills with fluid so that its pressure acts on the full surface of the diaphragm walls.
  • the inner surface of the eccentric ring is left open.
  • the resulting recess is connected to the slot and is in the end positions of the eccentric ring opposite the mouth of the pressure line, so that the pocket-like recess forms part of the expansion chamber. If pressure is applied to this pressure pocket when the expansion ring is contracted, then this acts radially in the areas next to the slot on the eccentric ring and tries to expand it radially.
  • the slot opens and immediately fills with fluid, the full pressure of which can then act on the walls of the slot.
  • the expansion of the eccentric ring achieved in this way is supported by the radially acting pressure component and the hydrodynamic pressure.
  • the arrangement of a pressure pocket is also advantageous if, for its part, it is not directly connected to the pressure line, but is only subjected to pressure through the gap between the diaphragm walls, since fluid passes through the pressure pocket into the increasing annular gap between the outer rotor and the eccentric ring , which helps to remove the eccentric ring from the outer rotor spread and thus abort the operating state as quickly as possible when it is no longer required.
  • mouths of the pressure line are arranged at the two end positions of the eccentric ring, it is proposed according to a further embodiment of the invention to leave out a second pressure pocket opposite the first on the inner surface of the eccentric ring.
  • the second pressure pocket lies in front of the mouth of the pressure line assigned to the other end position, so that the pressurization of the annular space between the eccentric ring and the external rotor takes place from two places.
  • FIG. 1 an embodiment of the gear pump according to the invention is shown in radial section and has a housing 1 with a cylindrical chamber into which an eccentric ring 2 is fitted is.
  • This eccentric ring 2 the cylindrical outer surface of which is centered on the axis A, has an essentially circular-cylindrical inner bore, the central axis B of which is offset from the central axis A.
  • An outer rotor 6 is received in the eccentric bore of the eccentric ring 2 and has a circular cylindrical outer surface which is essentially complementary to the inner surface of the eccentric ring 2.
  • the outer rotor 6 has an inner toothing which engages in the outer toothing of an inner rotor 7 which has one tooth less than the outer rotor 6 and is centered on the axis A.
  • the eccentric ring 2 has a circumferential groove 3 which extends over a little more than 180 ° and into which a pin 4 fixedly attached to the housing 1 engages, which forms a stop.
  • the left boundary surface of the annular groove 3 seen in the drawing bears against the pin 4, which corresponds to the direction of rotation shown by an arrow.
  • the eccentric ring 2 is pivoted through 180 ° counter to the direction of the arrow until the other end wall of the groove 3 bears against the pin 4.
  • Each of these end positions is assigned to a direction of rotation so that the gear pump always delivers in the same direction regardless of the direction of rotation.
  • the eccentric ring 2 is separated by a radial slot 5. Adjacent to the slot 5, the inner surface of the eccentric ring 2 is recessed to form a pressure pocket 8. At which this pressure pocket 8 is opposite with respect to the center B. the location of the inner surface of the eccentric ring 2 is also recessed like a trough to form a second pressure pocket 9.
  • a pressure line 10 is recessed in the housing 1 through bores, which opens into the bottom of the receiving bore for the arrangement formed from parts 2, 6 and 7, in each case at a point which corresponds to the pressure pocket 8 or 9 faces.
  • the pressure line 10 is connected to the pressure connection of the pump.
  • the eccentric ring 2 is made of resilient material and is biased by its own spring action so that it seeks to lie closely around the outer rotor 6.
  • the walls of the slot 5 can sit one on top of the other as a force limitation, but it is equally advantageous that the walls maintain a mutual distance in this state as well, so that pressure can quickly build up in the slot 5.
  • the outer surface of the outer rotor 6 and the inner surface of the eccentric ring 2 form a friction pairing, which must transmit a frictional force which is sufficient to rotate the eccentric ring 2 by 180 °.
  • the two engagement surfaces are smooth and clean.
  • it is necessary to take additional measures to increase the frictional engagement such as the arrangement of a friction lining, a suitable material pairing or a suitable honing surface treatment frictional surfaces.
  • the mode of operation of the gear pump shown is as follows: In the state shown in FIG. 1, the pump rotates in the direction of the arrow and conveys fluid.
  • the pressure line 10 and thus also the slot 5 and the pressure pockets 8 and 9 are under fluid pressure, which is effective in such a direction that the eccentric ring 2 is expanded.
  • the wedge-shaped pockets seen in the direction of rotation build up a hydrodynamic, very high oil pressure that is dependent on the speed of rotation, which supports the expansion of the eccentric ring.
  • the bearing play is automatically adjusted to a favorable level.
  • the bore in the housing 1 must be dimensioned accordingly.
  • the inner rotor 7 rotates the outer rotor 6 with which it is engaged, which in turn rotates the eccentric ring 2 until a stop between the end wall of the groove 3 and the pin 4 takes place.
  • the pump that continues to run begins to build up a pressure in its pressure connection, which is via the Line 10 acts in the above-mentioned manner and lifts the eccentric ring 2 again from the external rotor 6, so that smooth running and the switching process can be achieved in a simple and robust manner.
  • the embodiment of FIG. 3 differs from that of FIG. 2 in that the eccentric ring 2 is not designed as a one-piece, open ring, but is composed of two curved pieces, each of which forms a slot 5 at their mutual abutment points.
  • the two arc pieces forming the eccentric ring 2 have an external circumferential groove, into which an annular spring 11 is inserted, which tries to press the arc pieces against the outer surface of the outer rotor 6 in the same way as in the embodiment of FIGS. 1 and 2 by the self-suspension of the eccentric ring shown there was reached.
  • the mode of operation of the exemplary embodiment of FIGS. 3 and 4 is the same as that of the exemplary embodiments of FIGS. 1 and 2. Otherwise, the pressure line 10 is omitted in the illustration in FIG. 4 for the sake of clarity.

Abstract

Bei einer Zahnradpumpe mit bei wechselnder Antriebsrichtung gleichbleibender Förderrichtung, bei welcher ein den Außenläufer aufnehmender Exzenterring um 180° zwischen zwei Endlagen durch Reibungseingriff mit dem Außenläufer verschwenkbar ist, ist als Kupplungseinrichtung der Exzenterring insgesamt zum Herstellen des Kupplungseingriffes zusammenziehbar bzw. zum Lösen des Kupplungseingriffes aufweitbar ausgebildet. Der Exzenterring kann einstückig aus federndem Material gebildet sein oder kann aus mehreren Bogenabschnitten gebildet sein, die durch eine diese umspannende Ringfeder zusammengedrückt werden.In the case of a gear pump with a constant conveying direction in the case of a changing drive direction, in which an eccentric ring receiving the outer rotor can be pivoted through 180 ° between two end positions by frictional engagement with the outer rotor, the eccentric ring as a coupling device can be contracted overall to produce the clutch engagement or expandable to release the clutch engagement . The eccentric ring can be formed in one piece from resilient material or can be formed from a plurality of curved sections which are pressed together by an annular spring encompassing them.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zahnradpumpe gemäß dem Obergriff des Anspruchs 1.The invention relates to a gear pump according to the preamble of claim 1.

Zahnradpumpen dieser Art weisen einen außenverzah­ten Innenläufer auf, der innerhalb eines exzentrisch zu diesem drehbaren innenverzahnten Außenläufers um­läuft, der seinerseits in einem Exzenterring gelagert ist.Gear pumps of this type have an externally toothed inner rotor, which rotates within an externally eccentrically rotatable inner rotor, which in turn is mounted in an eccentric ring.

Um zu erreichen, daß die Zahnradpumpe be wechseln­der Antriebsrichtung ihre Förderrichtung beibehält, muß der Exzenterring, der die Lage des Außenläufers bestimmt, um 180° verschwenkt werden. Dies geschieht am einfachsten dadurch, daß man stets einen gewissen Reibschluß zwischen der Außenoberfläche des Außenläu­fers und der Innenoberfläche des Exzenterringes beibe­hält, wodurch der Exzenterring bei sich drehendem Außenläufer stets gegen einen der Drehrichtung ent­sprechenden Endanschlag gedrückt wird. Um die ständi­gen Reibungsverluste einer solchen Pumpe zu vermeiden, wurde in der gattungsbildenden Druckschrift (DE-AS 20 55 883) vorgeschlagen, anstelle des unmittelbaren Reibschlusses zwischen Außenläufer und Exzenterring diese beiden Teile mit einem gewissen Spiel ineinander zu lagern und im Exzenterring einen radial beweglichen Kolben anzubringen, der durch eine Feder gegen den Außenläufer gedrückt wird und auf seiner diesem zuge­wandten Oberfläche einen Reibkörper trägt. Der Reib­schluß wird somit nicht mehr, wie bisher, unmittel­bar zwischen Exzenterring und Außenläufer, sondern mittelbar zwischen diesen Teilen durch Vermittlung des Reibkörpers hergestellt.In order to ensure that the gear pump maintains its conveying direction when the drive direction changes, the eccentric ring, which determines the position of the external rotor, must be pivoted through 180 °. The easiest way to do this is to always maintain a certain frictional connection between the outer surface of the outer rotor and the inner surface of the eccentric ring, whereby the eccentric ring is rotating External rotor is always pressed against an end stop corresponding to the direction of rotation. In order to avoid the constant frictional losses of such a pump, it was proposed in the generic document (DE-AS 20 55 883), instead of the direct frictional connection between the external rotor and the eccentric ring, to support these two parts with a certain clearance and a radially movable piston in the eccentric ring to be attached, which is pressed by a spring against the outer rotor and carries a friction body on its surface facing it. The frictional engagement is therefore no longer, as previously, directly between the eccentric ring and the external rotor, but indirectly between these parts by mediation of the friction body.

Der genannte Kolben begrenzt eine Expansionskammer, welche über eine Druckleitung mit dem Druckanschluß der Pumpe verbunden ist.The piston mentioned delimits an expansion chamber which is connected to the pressure connection of the pump via a pressure line.

Im Betrieb der Pumpe wirkt der vom Druckanschluß auf die Expansionskammer übertragene Strömungsmitteldruck auf den Kolben ein, wirkt der diesen belastenden Feder entgegen und hebt den Reibkörper aus dem Reibungseingriff mit dem Außenläufer. Gelangt nun bei einer Drehrichtungsumkehr die Pumpe kurzzeitig zum Stillstand, dann fällt der Förderdruck und somit auch der Druck in der Expansionskammer ab, der Reibkörper stellt den Reibungseingriff zwischen Ex­zenterring und Außenläufer her und beim Anlaufen in der Gegenrichtung nimmt daher der Außenläufer den Exzenterring in seine zweite Endlage mit, in welcher der Exzenterring durch einen Anschlag gehalten wird. Der sich aufbauende Förderdruck wirkt dann in der Expansionskammer wieder auf den Kolben ein, so daß während des Betreibs der Pumpe der Reibungseingriff aufgehoben bleibt.During operation of the pump, the fluid pressure transmitted from the pressure connection to the expansion chamber acts on the piston, counteracts the spring loading it, and lifts the friction body out of the frictional engagement with the external rotor. If the pump comes to a standstill when the direction of rotation is reversed, then the delivery pressure and thus the pressure in the expansion chamber drop, the friction body creates the frictional engagement between the eccentric ring and the external rotor and when starting in the opposite direction, the external rotor takes the eccentric ring in its second End position with, in which the eccentric ring is held by a stop. The build-up of the delivery pressure then acts again on the piston in the expansion chamber, so that the frictional engagement remains canceled while the pump is in operation.

Trotz ihrer Vorzüge weist die gattungsbildende Pumpe den Nachteil auf, daß die Anordnung aus zylinderarti­ger Expansionskammer, Kolben, Feder und Reibkörper verhältnismäßig kompliziert ist und schwierig montiert werden kann. Außerdem unterliegt der Reibkörper wegen seiner kleinen Abmessungen einem erhöhten Ver­schleiß. Weiterhin kommt es zu Problemen, wenn, bspw. bei LKW's, zählflüssiges Öl gefördert werden muß. Außerdem weist die Kolben-Zylinder-Anordnung einer er­hebliche radiale Höhe auf, wodurch der Außendurchmesser des Exzenterringes und somit auch der Pumpe vergrößert wird. Und schließlich ist der Exzenterring in seiner minimalen Dicke durch den Kolbendurchmesser sowie die erforderliche Wanddicke begrenzt.Despite its advantages, the generic pump has the disadvantage that the arrangement of a cylinder-like expansion chamber, piston, spring and friction body is relatively complicated and difficult to assemble. In addition, the friction body is subject to increased wear due to its small dimensions. Furthermore, problems arise when, for example in the case of trucks, viscous oil has to be pumped. In addition, the piston-cylinder arrangement has a considerable radial height, as a result of which the outer diameter of the eccentric ring and thus also of the pump is enlarged. And finally, the eccentric ring is limited in its minimum thickness by the piston diameter and the required wall thickness.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Er­findung die Aufgabe zugrunde, die gattungsbildende Pumpe dahingehend weiterzubilden, daß sie baulich ver­einfacht wird, der für den Exzenterring erforderliche Außenumfang verringert wird und die Beständigkeit ge­genüber Verschleiß erhöht wird.Based on this prior art, the invention has for its object to further develop the generic pump in that it is structurally simplified, the outer circumference required for the eccentric ring is reduced and the resistance to wear is increased.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.

Hierbei wird die Innenfläche des Exzenterringes wieder als Gegenfläche ausgebildet, wie dies bereits früher vor der gattungsbildenden Druckschrift der Fall war, so daß der Exzenterring unmittelbar in Reibungsein­griff mit dem Außenläufer bringbar ist. Der erfin­dungsgemäße Exzenterring ist aber mit mindestens einem Radialschlitz versehen bzw., im Falle mehrerer Radial­schlitze, aus Segmenten zusammengesetzt, so daß er radial zusammengezogen und aufgeweitet werden kann. Das Zusammenziehen des Exzenterringes erfolgt durch Federkraft, während das Aufweiten durch die Wirkung der Expansionskammer sowie durch hydrodynamische Schmiedrücke geschieht, so daß dann, wenn die Pumpe arbeitet und durch den Druckanschluß unter Druck stehendes Strömungsmittel abgibt, dieser Druck in der Expansionskammer und der durch Drehung ent­stehende hydrodynamische Druck dann verwendet wird, um den Exzenterring aufzuweiten, so daß der Reibungs­eingriff zwischen diesem und der Außenoberfläche des Außenläufers aufgehoben wird. In diesem Betriebszu­stand befindet sich der Exzenterring in jener seiner Endlagen, die der gerade herrschenden Drehrichtung zugeordnet ist.Here, the inner surface of the eccentric ring is again formed as a counter surface, as was the case before the generic publication, so that the eccentric ring can be brought into frictional engagement with the outer rotor directly. However, the eccentric ring according to the invention is provided with at least one radial slot or, in the case of a plurality of radial slots, composed of segments so that it can be radially contracted and expanded. The eccentric ring is contracted by spring force, while the widening by the effect the expansion chamber as well as hydrodynamic forging pressures, so that when the pump is working and releases fluid under pressure through the pressure connection, this pressure in the expansion chamber and the hydrodynamic pressure resulting from rotation are then used to expand the eccentric ring, so that the Frictional engagement between this and the outer surface of the outer rotor is canceled. In this operating state, the eccentric ring is in that of its end positions which is assigned to the currently prevailing direction of rotation.

Durch die Rückkehr zur Verwendung der genannten Innen­oberfläche des Exzentrerringes als Gegenfläche wird der Verschleiß und somit auch die Störanfälligkeit entscheidend verringert.By returning to the use of the above-mentioned inner surface of the eccentric ring as a counter surface, the wear and thus the susceptibility to malfunction is significantly reduced.

Soweit der Exzenterring nur einmal geschlitzt ist, bzw. nur einen durchgehenden Schlitz aufweist, be­steht der Exzenterring selbst bevorzugt aus feder­fähigem Material, etwa Stahl, Sintermaterial, Alu­minium, aber auch Kunststoff. Hierbei wird die Feder, die den Exzenterring zusammen­drücken soll, von diesem selbst gebildet, so daß auf die Feder als gesondertes Bauteil völlig verzichtet werden kann. Hierbei ist es möglich, zusätzlich zu dem einen, das Zusammendrücken und Aufweiten des Ex­zenterringes ermöglichenden Schlitz auch noch wei­tere, den Exzenterring nicht ganz durchdringende Schlitze vorzusehen, um die Federeigenschaft des Ex­zenterringes zu beeinflussen.If the eccentric ring is slotted only once or has only one continuous slot, the eccentric ring itself preferably consists of resilient material, such as steel, sintered material, aluminum, but also plastic. Here, the spring, which is intended to compress the eccentric ring, is formed by the latter itself, so that the spring as a separate component can be dispensed with entirely. Here it is possible to provide, in addition to the one slit that allows the eccentric ring to be compressed and widened, further slits that do not completely penetrate the eccentric ring in order to influence the spring properties of the eccentric ring.

Soweit aber der Exzenterring aus mindestens zwei Seg­menten bzw. Bogenabschnitten zusammengesetzt ist, sind diese Bogenabschnitte gemäß einer bevorzugten Ausge­staltung der Erfindung durch eine sie von außen her umschließende Ringfeder zusammengedrückt. Diese Ring­feder, die in eine Umfangsnut des Exzenterringes ein­ gelegt werden kann, bildet ein eigenes Bauteil und ist selbst einfach zu montieren.However, if the eccentric ring is composed of at least two segments or arc sections, these arc sections are compressed according to a preferred embodiment of the invention by an annular spring surrounding them from the outside. This ring spring, which in a circumferential groove of the eccentric ring can be placed, forms a separate component and is easy to assemble.

Als Expansionselement kann ein hydraulischer Kolben vorgegeben sein, der die Enden des geschlitzten Ex­zenterringes auseinanderbiegt. Es ist aber zur Er zielung der Expansion nicht unbedingt ein geson­dertes Bauteil erforderlich: so ist es beispielsweise möglich, in mindestens einer der Reibungsflächen Ril­len auszubilden, welche an die Druckleitung angeschlos­sen sind. Werden diese Rillen druckbeaufschlagt, dann wird der Exzenterring zunächst ein wenig aufgeweitet. Hierdurch kann Druckströmungsmittel in den sich bil­denden Ringspalt zwischen Exzenterring und Außenläufer gelangen, welches dann den Exzenterring auseinander­biegt.A hydraulic piston can be specified as the expansion element, which bends the ends of the slotted eccentric ring apart. However, a separate component is not absolutely necessary to achieve the expansion: for example, it is possible to form grooves in at least one of the friction surfaces, which are connected to the pressure line. If these grooves are pressurized, the eccentric ring is initially widened a little. As a result, pressure fluid can get into the annular gap that forms between the eccentric ring and the outer rotor, which then bends the eccentric ring apart.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist es aber von Vorteil, daß die Expansionskammer von den Wänden des Radialschlitzes begrenzt ist. Die Expansionskam­mer ist somit an jener Stelle wirksam, an welcher mit dem geringsten Kraftaufwand der Exzenterring aufge­weitet werden kann. Es kann somit ein Exzenterring verwendet werden, der, wenn er nicht durch die Expan­sionskammer belastet ist, stramm den Außenläufer um­schließt, wodurch ein rasches Ansprechen auf einen Richtungswechsel sowie ein fehlerfreier Umschaltvor­gang erzielt werden und zwar auch bei zähen Strömungs­mitteln.According to a preferred embodiment, however, it is advantageous that the expansion chamber is delimited by the walls of the radial slot. The expansion chamber is thus effective at the point at which the eccentric ring can be expanded with the least amount of force. An eccentric ring can thus be used, which tightly encloses the external rotor when it is not loaded by the expansion chamber, as a result of which a quick response to a change of direction and an error-free switching process are achieved, even with viscous fluids.

Die beiden die Expansionskammer begrenzenden Flächen werden bevorzugt als Anschläge benutzt, um ein übermäßiges, schädliches Zusammenziehen des Exzenter­ringes in nicht eingebautem Zustand zu vermeiden. Hier­bei sind diese aufeinandersitzenden Flächen leicht zueinander geneigt, so daß das hydraulische Strömungs­mittel zwischen sie eindringen kann. Um das Eindringen des hydraulischen Strömungsmittels noch weiter zu er­leichtern, ist es auch möglich, eine der beiden die Expansionskammer begrenzenden Flächen des Exzenter­ ringes mit Nuten, Vertiefungen oder dergleichen zu versehen, welche zur Druckleitung hin offen sind.The two surfaces delimiting the expansion chamber are preferably used as stops in order to avoid excessive, harmful contraction of the eccentric ring in the non-installed state. Here, these superimposed surfaces are slightly inclined to each other so that the hydraulic fluid can penetrate between them. In order to further facilitate the penetration of the hydraulic fluid, it is also possible to use one of the two surfaces of the eccentric delimiting the expansion chamber to provide rings with grooves, depressions or the like, which are open to the pressure line.

Somit werden diese Nuten oder Rillen zunächst bei Druckbeaufschlagung mit Strömungsmittel gefüllt, wel­ches das Abheben der Flächen einleitet. Der zwischen den abgehobenen Flächen bestehende Zwischenraum füllt sich dann mit Strömungsmittel, so daß dessen Druck auf die volle Oberfläche der Schlitzwände einwirkt.Thus, these grooves or grooves are initially filled with fluid when pressure is applied, which initiates the lifting of the surfaces. The space between the raised surfaces then fills with fluid so that its pressure acts on the full surface of the diaphragm walls.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist aber die Innenfläche des Exzenterringes ausge­spart. Die so entstandene Ausnehmung steht mit dem Schlitz in Verbindung und befindet sich in den End­lagen des Exzenterringes gegenüber der Einmündung der Druckleitung, so daß die taschenartige Ausnehmung einen Teil der Expansionskammer bildet. Wird bei zu­sammengezogenem Expansionsring diese Drucktasche mit Druck beaufschlagt, dann wirkt dieser radial in den Bereichen neben dem Schlitz auf den Exzenterring ein und trachtet danach, diesen radial aufzuweiten. Wenn der Exzenterring dieser Einwirkung nachgibt, dann öffnet sich der Schlitz, füllt sich sofort mit Strömungsmittel, dessen voller Druck dann auf die Wände des Schlitzes einwirken kann. Gleichzeitig wird aber die so erreichte Aufweitung des Exzenterringes noch durch die radial wirkende Druckkomponente und den hydrodynamischen Druck unterstützt.According to a preferred embodiment of the invention, the inner surface of the eccentric ring is left open. The resulting recess is connected to the slot and is in the end positions of the eccentric ring opposite the mouth of the pressure line, so that the pocket-like recess forms part of the expansion chamber. If pressure is applied to this pressure pocket when the expansion ring is contracted, then this acts radially in the areas next to the slot on the eccentric ring and tries to expand it radially. When the eccentric ring yields to this action, the slot opens and immediately fills with fluid, the full pressure of which can then act on the walls of the slot. At the same time, however, the expansion of the eccentric ring achieved in this way is supported by the radially acting pressure component and the hydrodynamic pressure.

Die Anordnung einer Drucktasche ist aber auch dann vorteilhaft, wenn sie ihrerseits nicht unmittelbar an die Druckleitung angeschlossen ist, sondern erst durch den Spalt zwischen den Schlitzwänden hindurch mit Druck beaufschlagt wird, da durch die Drucktasche Strömungsmittel in den sich vergrößernden Ringspalt zwischen Außenläufer und Exzenterring gelangt, welches dazu beiträgt, den Exzenterring vom Außenläufer abzu­ spreizen und somit den Betriebszustand mit Reibschluß möglichst rasch abzubrechen, wenn er nicht mehr er­forderlich ist.The arrangement of a pressure pocket is also advantageous if, for its part, it is not directly connected to the pressure line, but is only subjected to pressure through the gap between the diaphragm walls, since fluid passes through the pressure pocket into the increasing annular gap between the outer rotor and the eccentric ring , which helps to remove the eccentric ring from the outer rotor spread and thus abort the operating state as quickly as possible when it is no longer required.

Da Einmündungen der Druckleitung an den beiden Endlagen des Exzenterringes angeordnet sind, wird gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, eine zweite Drucktasche der ersten gegenüberliegend an der Innenfläche des Exzenterringes auszusparen. In einer Endlage des Exzenterringes liegt die zweite Drucktasche vor der der anderen Endlage zugeordneten Mündung der Druckleitung, so daß die Druckbeaufschla­gung des Ringraumes zwischen Exzenterring und Außen­läufer von zwei Stellen her erfolgt.Since mouths of the pressure line are arranged at the two end positions of the eccentric ring, it is proposed according to a further embodiment of the invention to leave out a second pressure pocket opposite the first on the inner surface of the eccentric ring. In one end position of the eccentric ring, the second pressure pocket lies in front of the mouth of the pressure line assigned to the other end position, so that the pressurization of the annular space between the eccentric ring and the external rotor takes place from two places.

Der Gegenstand der Erfindung wird anhand der beige­fügten, schematischen Zeichnung beispielsweise noch näher erläutert; in dieser zeigt:

  • Fig. 1 einen Radialschnitt durch ein Ausführungsbei­spiel einer erfindungsgemäßen Zahnradpumpe,
  • Fig. 2 einen Axialschnitt durch die Pumpe der Fig. 1,
  • Fig. 3 einen Radialschnitt durch eine zweite Aus­führungsform einer erfindungsgemäßen Zahnrad­pumpe, und
  • Fig. 4 einen Axialschnitt durch die Pumpe der Fig. 3.
The object of the invention is explained in more detail with reference to the attached schematic drawing, for example; in this shows:
  • 1 is a radial section through an embodiment of a gear pump according to the invention,
  • 2 shows an axial section through the pump of FIG. 1,
  • Fig. 3 shows a radial section through a second embodiment of a gear pump according to the invention, and
  • 4 shows an axial section through the pump of FIG. 3.

Einander entsprechende Bauteile sind in der Zeichnung durchgehend mit dem gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Soweit bei der Beschreibung eines der beiden Ausfüh­rungsbeispiele ein solches Teil nicht eingehend er­örtert ist, wird auf dessen Erörterung in der Beschrei­bung des anderen Ausführungsbeispiels verwiesen.Corresponding components are designated with the same reference numerals throughout the drawing. Insofar as such a part is not discussed in detail in the description of one of the two exemplary embodiments, reference is made to its discussion in the description of the other exemplary embodiment.

In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungs­gemäßen Zahnradpumpe im Radialschnitt gezeigt und weist ein Gehäuse 1 mit einer zylindrischen Kammer auf, in welche passend ein Exzenterring 2 eingesetzt ist. Dieser Exzenterring 2, dessen zylindrische Außen­fläche auf die Achse A zentriert ist, weist eine im wesentlichen kreiszylindrische Innenbohrung auf, deren Mittelachse B gegenüber der Mittelachse A versetzt ist. In der exzentrischen Bohrung des Exzenterringes 2 ist ein Außenläufer 6 aufgenommen, der eine kreiszylindri­sche Außenfläche aufweist, die im wesentlichen komple­mentär ist zur Innenfläche des Exzenterringes 2.In Fig. 1 an embodiment of the gear pump according to the invention is shown in radial section and has a housing 1 with a cylindrical chamber into which an eccentric ring 2 is fitted is. This eccentric ring 2, the cylindrical outer surface of which is centered on the axis A, has an essentially circular-cylindrical inner bore, the central axis B of which is offset from the central axis A. An outer rotor 6 is received in the eccentric bore of the eccentric ring 2 and has a circular cylindrical outer surface which is essentially complementary to the inner surface of the eccentric ring 2.

Der Außenläufer 6 weist eine Innenverzahnung auf, die in die Außenverzahnung eines Innenläufers 7 eingreift, der einen Zahn weniger aufweist als der Außenläufer 6 und auf die Achse A zentriert ist.The outer rotor 6 has an inner toothing which engages in the outer toothing of an inner rotor 7 which has one tooth less than the outer rotor 6 and is centered on the axis A.

Da dieser allgemeine Aufbau der Zahnradpumpe hinläng­lich bekannt ist, wird auf deren Wirkungsweise nicht näher eingegangen. Ebenso sind aus Gründen der besse­ren Klarheit der Saug- und Druckanschluß weggelassen.Since this general structure of the gear pump is well known, its mode of operation is not discussed in detail. Likewise, the suction and pressure connection are omitted for reasons of better clarity.

Der Exzenterring 2 weist eine sich über etwas mehr als 180° erstreckende Umfangsnut 3 auf, in die ein am Gehäuse 1 fest angebrachter Stift 4 eingreift, der einen Anschlag bildet. Die in der Zeichnung gesehen linke Begrenzungsfläche der Ringnut 3 liegt gegen den Stift 4 an, was der durch einen Pfeil gezeigten Drehrichtung entspricht. Bei Drehrichtungsumkehr wird der Exzenterring 2 um 180° entgegen der Pfeilrichtung verschwenkt, bis die andere Endwand der Nut 3 gegen den Stift 4 anliegt. Jede dieser Endlagen ist einer Drehrichtung zugeordnet, so daß die Zahnradpumpe un­abhängig von der Drehrichtung stets in der gleichen Richtung fördert.The eccentric ring 2 has a circumferential groove 3 which extends over a little more than 180 ° and into which a pin 4 fixedly attached to the housing 1 engages, which forms a stop. The left boundary surface of the annular groove 3 seen in the drawing bears against the pin 4, which corresponds to the direction of rotation shown by an arrow. When the direction of rotation is reversed, the eccentric ring 2 is pivoted through 180 ° counter to the direction of the arrow until the other end wall of the groove 3 bears against the pin 4. Each of these end positions is assigned to a direction of rotation so that the gear pump always delivers in the same direction regardless of the direction of rotation.

Der Exzenterring 2 ist durch einen Radialschlitz 5 aufgetrennt. An den Schlitz 5 angrenzend ist die Innen­oberfläche des Exzenterrings 2 muldenartig zur Bil­dung einer Drucktasche 8 ausgenommen. An der diese Drucktasche 8 bezüglich der Mitte B gegenüberliegen­ den Stelle der Innenoberfläche des Exzenterringes 2 ist diese ebenfalls muldenartig zur Bildung einer zweiten Drucktasche 9 ausgenommen.The eccentric ring 2 is separated by a radial slot 5. Adjacent to the slot 5, the inner surface of the eccentric ring 2 is recessed to form a pressure pocket 8. At which this pressure pocket 8 is opposite with respect to the center B. the location of the inner surface of the eccentric ring 2 is also recessed like a trough to form a second pressure pocket 9.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist im Gehäuse 1 durch Bohrungen eine Druckleitung 10 ausgespart, die in den Grund der Aufnahmebohrung für die aus den Teilen 2, 6 und 7 gebildete Anordnung einmündet, und zwar je­weils an einer Stelle, die der Drucktasche 8 bzw. 9 gegenüberliegt.As can be seen from FIG. 2, a pressure line 10 is recessed in the housing 1 through bores, which opens into the bottom of the receiving bore for the arrangement formed from parts 2, 6 and 7, in each case at a point which corresponds to the pressure pocket 8 or 9 faces.

Die Druckleitung 10 steht mit dem Druckanschluß der Pumpe in Verbindung.The pressure line 10 is connected to the pressure connection of the pump.

Der Exzenterring 2 ist aus federfähigem Material her­gestellt und ist durch seine eigene Federwirkung so vorgespannt, daß er danach trachtet, sich eng um den Außenläufer 6 herumzulegen. Hierbei können als Kraft­begrenzung die Wände des Schlitzes 5 aufeinandersitzen, es ist aber ebensogut vorteilhaft, daß die Wände auch in diesem Zustand einen gegenseitigen Abstand beibehalten, damitsich im Schlitz 5 rasch einen Druck aufbauen kann.The eccentric ring 2 is made of resilient material and is biased by its own spring action so that it seeks to lie closely around the outer rotor 6. Here, the walls of the slot 5 can sit one on top of the other as a force limitation, but it is equally advantageous that the walls maintain a mutual distance in this state as well, so that pressure can quickly build up in the slot 5.

Die Außenoberfläche des Außenläufers 6 und die Innen­oberfläche des Exzenterringes 2 bilden eine Reibungs­paarung, die eine Reibungskraft übertragen muß, welche ausreicht, um den Exzenterring 2 um 180° zu verdrehen. In der Regel sind die beiden Eingriffsflächen glatt und sauber gearbeitet. Wenn jedoch hochviskoses Öl mit der Zahnradpumpe gefördert werden soll, welches imstande ist, auch bei zusammengezogenem Exzenterring 2 diesen zu unterkriechen, ist es erforderlich, zu­sätzliche Maßnahmen zur Erhöhung des Reibungseingrif­fes heranzuziehen, etwa die Anordnung eines Reibungs­belages, eine geeignete Materialpaarung oder eine geeignete Honflächenbearbeitung der in Reibungsein­griff stehenden Flächen.The outer surface of the outer rotor 6 and the inner surface of the eccentric ring 2 form a friction pairing, which must transmit a frictional force which is sufficient to rotate the eccentric ring 2 by 180 °. As a rule, the two engagement surfaces are smooth and clean. However, if highly viscous oil is to be pumped with the gear pump, which is able to crawl under it even when the eccentric ring 2 is contracted, it is necessary to take additional measures to increase the frictional engagement, such as the arrangement of a friction lining, a suitable material pairing or a suitable honing surface treatment frictional surfaces.

Die Wirkungsweise der gezeigten Zahnradpumpe ist wie folgt: In dem in Fig. 1 gezeigten Zustand dreht sich die Pumpe in Pfeilrichtung und fördert Strömungsmit­tel.The mode of operation of the gear pump shown is as follows: In the state shown in FIG. 1, the pump rotates in the direction of the arrow and conveys fluid.

Somit steht die Druckleitung 10 und damit auch der Schlitz 5 und die Drucktaschen 8 und 9 unter Strö­mungsmitteldruck, der in einer solchen Richtung wirk­sam ist, daß der Exzenterring 2 aufgeweitet wird. Entsprechend der Gleitlagertheorie wird durch die in Drehrichtung gesehen keilförmigen Taschen ein hydro­dynamischer, von der Drehzahl abhängiger, sehr hoher Öldruck aufgebaut, der die Aufweitung des Exzenter­ringes unterstützt. Es stellt sich ein Regeleffekt ein, bei welchem das Lagerspiel automatisch auf ein günstiges Maß eingeregelt wird. Hierzu ist die Bohrung im Gehäuse 1 entsprechend zu dimensionieren.Thus, the pressure line 10 and thus also the slot 5 and the pressure pockets 8 and 9 are under fluid pressure, which is effective in such a direction that the eccentric ring 2 is expanded. According to the slide bearing theory, the wedge-shaped pockets seen in the direction of rotation build up a hydrodynamic, very high oil pressure that is dependent on the speed of rotation, which supports the expansion of the eccentric ring. There is a control effect in which the bearing play is automatically adjusted to a favorable level. For this, the bore in the housing 1 must be dimensioned accordingly.

Wird nun die Pumpe zum Stillstand gebracht, dann baut sich der Druck im Druckauslaß der Pumpe und somit auch in der Druckleitung 10, dem Schlitz 5 und in den Druck­taschen 8 und 9 ab, so daß jene Druckkräfte, die den Exzenterring 2 bisher auseinandergespreizt hatten, entfallen. Es legt sich somit der Exzenterring 2 eng um den Außenläufer 6 herum und tritt mit dessen Außen­oberfläche in engen Reibungseingriff.If the pump is now brought to a standstill, the pressure in the pressure outlet of the pump and thus also in the pressure line 10, the slot 5 and in the pressure pockets 8 and 9 decreases, so that those pressure forces which had previously spread the eccentric ring 2 apart, omitted. The eccentric ring 2 thus lies tightly around the outer rotor 6 and comes into close frictional engagement with its outer surface.

Wenn nun die Pumpe in Gegenrichtung anläuft, also ent­gegen der Pfeilrichtung, dann dreht der Innenläufer 7 den Außenläufer 6, mit dem er in Eingriff steht, welcher seinerseits über den Reibungseingriff den Exzenterring 2 so lange verdreht, bis ein Anschlag zwischen der End­wand der Nut 3 und dem Stift 4 stattfindet. In dieser Lage beginnt die weiterlaufende Pumpe, in ihrem Druck­anschluß einen Druck aufzubauen, welcher über die Leitung 10 auf die oben erwähnte Weise einwirkt und den Exzenterring 2 wieder von dem Außenläufer 6 ab­hebt, so daß ein reibungsfreier Lauf und der Umschaltvor­gang auf einfache und robuste Weise erreicht werden.If the pump now starts in the opposite direction, i.e. against the direction of the arrow, then the inner rotor 7 rotates the outer rotor 6 with which it is engaged, which in turn rotates the eccentric ring 2 until a stop between the end wall of the groove 3 and the pin 4 takes place. In this position, the pump that continues to run begins to build up a pressure in its pressure connection, which is via the Line 10 acts in the above-mentioned manner and lifts the eccentric ring 2 again from the external rotor 6, so that smooth running and the switching process can be achieved in a simple and robust manner.

Die Ausführungsform der Fig. 3 unterscheidet sich von jener der Fig. 2 dadurch, daß der Exzenterring 2 nicht als einstückiger, offener Ring ausgebildet ist, sondern aus zwei Bogenstücken zusammengesetzt ist, welche an ihren gegenseitigen Stoßstellen jeweils einen Schlitz 5 bilden. Die beiden den Exzenterring 2 bil­denden Bogenstücke weisen eine außenliegende Umfangs­nut auf, in welche eine Ringfeder 11 eingelegt ist, die die Bogenstücke auf die gleiche Weise gegen die Außenoberfläche des Außenläufers 6 anzudrücken trachtet, wie dies beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 durch die Eigenfederung des dort gezeigten Exzenterrings erreicht wurde. Im übrigen ist die Wirkungsweise des Ausführungsbeispiels der Fig. 3 und 4 übereinstimmend mit jener der Ausführungsbeispiele der Fig. 1 und 2. Im übrigen ist in der Darstellung der Fig. 4 der leich­teren Überschaubarkeit halber die Druckleitung 10 weg­gelassen.The embodiment of FIG. 3 differs from that of FIG. 2 in that the eccentric ring 2 is not designed as a one-piece, open ring, but is composed of two curved pieces, each of which forms a slot 5 at their mutual abutment points. The two arc pieces forming the eccentric ring 2 have an external circumferential groove, into which an annular spring 11 is inserted, which tries to press the arc pieces against the outer surface of the outer rotor 6 in the same way as in the embodiment of FIGS. 1 and 2 by the self-suspension of the eccentric ring shown there was reached. Otherwise, the mode of operation of the exemplary embodiment of FIGS. 3 and 4 is the same as that of the exemplary embodiments of FIGS. 1 and 2. Otherwise, the pressure line 10 is omitted in the illustration in FIG. 4 for the sake of clarity.

Claims (8)

1. Zahnradpumpe mit bei wechselnder Antriebsrichtung gleichbleibender Förderrichtung a) mit einem Gehäuse mit einem Saug- und einem Druck­anschluß für das zu pumpende Strömungsmittel, b) mit einem außenverzahnten Innenläufer, c) mit einem den Innenläufer umgebenden, innenver­zahnten Außenläufer, d) mit einem den Außenläufer aufnehmenden, um 180° verdrehbaren, seinerseits im Gehäuse aufgenommenen Exzenterring, e) mit einer Federwirkung ausnutzenden Kupplungs­einrichtung zum Herstellen eines Reibschlusses zwischen der Außenfläche des Außenläufers und einer mit dem Exzenterring verbunden Gegenfläche, und f) mit einer über eine Druckleitung mit dem Druckan­schluß verbundenen Einrichtung zur Lösung der Kupp­lungseinrichtung, sobald der Förderdruck einen be­stimmten Wert überschritten hat,
dadurch gekennzeichnet,daß g) der unter Federspannung stehende Exzenterring (2)
g1) mindestens einen Radialschlitz (5) aufweist,
g2) zur Herstellung des Reibschlusses durch die Federspannung radial nach innen gegen die Außenfläche des Außenläufers (6) drückbar ist, und
g3) zur Lösung des Reibschlusses durch das Strö­mungsmittel unter Aufweitung des Radialschlitzes (5) von dem Außenläufer (6) abhebbar ist. 1. Gear pump with constant delivery direction with changing drive direction a) with a housing with a suction and a pressure connection for the fluid to be pumped, b) with an externally toothed inner rotor, c) with an internally toothed outer rotor surrounding the inner rotor, d) with an eccentric ring which accommodates the external rotor and can be rotated through 180 ° and is in turn accommodated in the housing, e) with a spring action utilizing coupling device for establishing a frictional connection between the outer surface of the outer rotor and a mating surface connected to the eccentric ring, and f) with a device connected to the pressure connection via a pressure line to release the coupling device as soon as the delivery pressure has exceeded a certain value,
characterized in that g) the spring-loaded eccentric ring (2)
g1) has at least one radial slot (5),
g2) can be pressed radially inwards against the outer surface of the outer rotor (6) by the spring tension, and
g3) can be lifted off the external rotor (6) in order to release the frictional engagement by the fluid by widening the radial slot (5). 2. Zahnradpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der aus einem elastischem Material bestehende Ex­zenterring (2) als Feder ausgebildet ist.2. Gear pump according to claim 1, characterized in that the eccentric ring (2) consisting of an elastic material is designed as a spring. 3. Zahnradpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­net, daß der Exzenterring (2) aus einem Metall, insbe­sondere Aluminium, Nitrierstahl, Sintermaterial, oder einem Kunststoff besteht.3. Gear pump according to claim 2, characterized in that the eccentric ring (2) consists of a metal, in particular aluminum, nitriding steel, sintered material, or a plastic. 4. Zahnradpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, daß Exzenterring (2) von einer Ringfeder (11) umspannt ist.4. Gear pump according to claim 1, characterized in that the eccentric ring (2) is spanned by an annular spring (11). 5. Zahnradpumpe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­net, daß der Exzenterring (2) aus mindestens zwei Ringsegmenten besteht, und daß die Ringfeder (11) in Nuten in der äußeren Umfangsfläche des Exzenterrings (2) aufgenommen ist.5. Gear pump according to claim 4, characterized in that the eccentric ring (2) consists of at least two ring segments, and that the ring spring (11) is received in grooves in the outer peripheral surface of the eccentric ring (2). 6. Zahnradpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da­durch gekennzeichnet, daß in der Innenfläche des Ex­zenterrings (2) im Bereich des Radialschlitzes (5) eine Drucktasche (8) ausgebildet ist, die in den End­lagen des Exzenterringes (2) jeweils einer im Gehäuse (1) ausgesparten Mündung der Druckleitung (10) gegen­überliegt.6. Gear pump according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the inner surface of the eccentric ring (2) in the region of the radial slot (5) a pressure pocket (8) is formed, each in the end positions of the eccentric ring (2) casing (1) recessed mouth of the pressure line (10) is opposite. 7. Zahnradpumpe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem einteiligen Exzenterring (2) der Druck­tasche (8) im Bereich des Radialschlitzes (5) mindestens eine zweite Drucktasche (9) gegenüberliegt, die je­weils zu einer Mündung der Druckleitung (10) hin offen ist.7. Gear pump according to claim 6, characterized in that at a one-piece eccentric ring (2) of the pressure pocket (8) in the region of the radial slot (5) opposite at least a second pressure pocket (9), each towards an opening of the pressure line (10) is open. 8. Zahnradpumpe nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Federkennlinie des Exzenter­rings (2) bzw. der Ringfeder (11) so an die Drehzahl angepaßt ist, daß der sich in der Drucktasche (8, 9) aufbauende Strömungsmitteldruck das Spiel des hydro­dynamischen Lagers zwischen Exzenterring (2) und Außen­läufer (6) selbsttätig auf ein günstiges Maß gere­gelt wird.8. Gear pump according to one of claims 6 or 7, characterized in that the spring characteristic of the eccentric ring (2) or the annular spring (11) is adapted to the speed so that the fluid pressure building up in the pressure pocket (8, 9) Game of the hydrodynamic bearing between the eccentric ring (2) and external rotor (6) is automatically regulated to a favorable level.
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