DE2230898C3

DE2230898C3 - Formwork mat that can be bent concave and convex

Info

Publication number: DE2230898C3
Application number: DE19722230898
Authority: DE
Inventors: Giuseppe Bern Frigerio
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-04-26
Filing date: 1972-06-23
Publication date: 1975-06-05
Also published as: CH554473A; FR2182525A5; IT980314B; DE2230898B2; GB1420457A; DE2230898A1

Description

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Die Erfindung betrifft eine konkav und konvex krümmbare Schalungsmatte, in der mindestens eine Reihe paralleler aneinanderliegender Glieder, deren Längskanten eine durchgehend zylindrisch gekrümmte Oberfläche aufweisen, durch an den Enden der Glieder angeordnete Verbindungsketten beweglich miteinander verbunden sind, wobei jedes Kettenglied aus zwei in der Höhe um Materialdicke gegeneinander versetzten Scheiben besteht, von denen die eine einen Zapfen und die andere eine einen solchen Zapfen eines anschließenden Kettengliedes aufnehmende Bohrung aufweist. The invention relates to a concave and convex bendable formwork mat in which at least one Row of parallel, adjacent links, the longitudinal edges of which are continuously curved in a cylindrical shape Have surface, movable with one another by connecting chains arranged at the ends of the links are connected, each chain link of two offset in height by material thickness against each other Discs consists, of which one a pin and the other one such a pin of an adjoining one Has chain link receiving bore.

Bei einer bekannten Schalungsmatte (DTPS 1 230 992) sind die an einer ihrer Längskanten mit zylindrischen Oberflächen versehenen Glieder an ihren Enden mit eingeschweißten Deckeln versehen, wobei letztere eine mittige Bohrung haben; außerdem ist am einen Ende einer Längsrippe eine Anschlußscheibe vorgesehen, die beiderseitig mit mittig vorstehenden Zapfen versehen ist; nur am unteren Rand der Schalungsmatte ist eine Verbindungskette der vorerwähnten Art vorgesehen, wobei die Zapfen in die Bohrungen der eingeschweißten Deckel eingreifen.In a known formwork mat (DTPS 1 230 992) they are cylindrical on one of their longitudinal edges Surface-provided links are provided with welded-in covers at their ends, whereby the latter have a central hole; in addition, a connecting disk is at one end of a longitudinal rib provided, which is provided on both sides with centrally projecting pins; only at the bottom of the formwork mat a connecting chain of the aforementioned type is provided, with the pins in the bores engage the welded lid.

Eine solche Schalungsmatte hat sich in ihrer praktischen Verwendung bewährt, ist aber wegen der Ausbildung der an einer Längskante mit einer durchgehend zylindrischen Oberfläche versehenen Glieder zu teuer, hauptsächlich wegen den eingeschweißten Deckeln; zudem ist die am einen Ende jedes Gliedes seitlich wegragende Anschlußscheibe wegen der meistens wenig sorgfältigen Handhabung von Schalungsmaterial besonders gegen Beschädigung anfällig.Such a formwork mat has proven itself in its practical use, but is because of the training links with a continuous cylindrical surface on one longitudinal edge are too expensive, mainly because of the welded-in lids; in addition, the one protruding sideways at one end of each link Connection washer especially because of the mostly not very careful handling of formwork material susceptible to damage.

Der Erfindung Jiegt daher die Aufgabe zugrunde, Schalungsmatten der erwähnten Gattung so zu verbessern, daß sie insgesamt billiger gefertigt werden können und zudem gegen Beschädigung weniger anfälligThe invention is therefore based on the object of improving formwork mats of the type mentioned so that that they can be made cheaper overall and also less susceptible to damage

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Glieder aus an ihren Enden offenen Profilrohren bestehen und daß an den Kettengliedern zumindest die die Bohrung aufweisende Scheibe, deren Umrißform der äußeren Querschnittsform der Profilrohr-Giieder entspricht, auf der gleichen Seite wie der Zapfen an der anderen Scheibe mit einem der inneren Querschnittsform der Profilrohr-Glieder nachgebildeten Steckwulst zum losen Aufstecken dieser Scheibe bzw. des Kettengliedes auf eines der Enden eines der Glieder versehen ist.This object is achieved according to the invention in that the links are made up of profile tubes which are open at their ends exist and that on the chain links at least the disk having the bore, its outline shape corresponds to the outer cross-sectional shape of the profile tube member, on the same side as the pin simulated on the other disc with one of the inner cross-sectional shape of the profile tube members Plug-in bead for loosely plugging this disc or the chain link onto one of the ends of one of the Limbs is provided.

Dadurch wird erreicht, daß die relativ teueren Verbindungsketten nur bei Bedarf eingesetzt werden. Außerdem besteht die Möglichkeit, die Verbindungsketten getrennt zu lagern, so daß auch etwaige Beschädigungen dieser Verbindungsketten weitgehend vermieden werden können.This ensures that the relatively expensive connecting chains are only used when necessary. It is also possible to store the connecting chains separately, so that any damage can also be prevented these connecting chains can largely be avoided.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist außerdem vorgesehen, daß an den Kettengliedern von zwis'.ien Reihen von Gliedern anzuordnenden Verbindungsketten die auf einer Seite den Zapfen besitzende Scheibe auf der anderen Seite einen ringförmigen Steckwulst und die andere Scheibe einen Steckwulst hat, der zu einem solchen ringförmigen Steckwulst eines benachbarten Kettengliedes eine Ergänzung bildet für das Aufstecken eines der Profilrohr-Glieder.In a preferred embodiment it is also provided that on the chain links of between Rows of links to be arranged connecting chains that have the pin on one side Disk on the other side has an annular plug-in bead and the other disk has a plug-in bead has, which forms a supplement to such an annular plug-in bead of an adjacent chain link for attaching one of the profile tube links.

Ferner kann die Schalungsmatte zur Ermöglichung des lösbaren Kuppeins von zwei Enden der Schalungsmatte, beispielsweise zur Bildung einer in sich geschlossenen Schalungsmatte, mindestens ein Kupplungs-Profilrohr-Glied und mindestens ein Kupplungs-Kettenglied aufweist, wobei in mindestens einem Endteil des Kupplungs-Profilrohr-Gliedes ein Lager befestigt ist, in welchem ein Kupplungsbolzen verschiebbar angeordnet ist und wobei im Kupplungs-Kettenglied an Stelle des Zapfens ein Loch vorhanden ist, das zusammen mit der Bohrung eines anzukuppelnden Kettengliedes zur Aufnahme des Kupplungsbolzens bestimmt ist.Furthermore, the formwork mat can be used to enable the detachable coupling of two ends of the formwork mat, for example to form a self-contained formwork mat, at least one coupling profile tube member and at least one coupling chain link, wherein in at least one end portion of the Coupling profile tube member, a bearing is attached, in which a coupling bolt is displaceably arranged is and wherein in the coupling chain link instead of the pin, a hole is present, which together with the bore of a chain link to be coupled is intended to accommodate the coupling bolt.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutert. Es zeigtThe invention is explained below with reference to the drawing, for example. It shows

F i g. 1 einen Längsschnitt einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schalungsmatte,F i g. 1 shows a longitudinal section of an embodiment of the formwork mat according to the invention,

F i g. 2 einen Schnitt nach der gebrochenen Linie H-II von Fig. 1,F i g. 2 shows a section along the broken line H-II of FIG. 1,

F i g. 3 und 4 einen Längsschnitt bzw. eine Draufsicht eines Kettengliedes einer Randverbindungskette, undF i g. 3 and 4 show a longitudinal section and a plan view, respectively, of a chain link of an edge connecting chain, and

F i g. 5 und 6 einen Längsschnitt bzw. eine Draufsicht eines Kettengliedes einer zwischen zwei Reihen von Gliedern aus Profilrohren angeordneten Verbindungskette. F i g. 5 and 6 are a longitudinal section and a plan view, respectively, of a chain link between two rows of Links from profile tubes arranged connecting chain.

Die dargestellte, konvex und konkav krümmbare Schalun^smatte weist übereinander angeordnete Reihen von aus Profilrohren bestehenden Gliedern 1 (zu denen auch die noch zu beschreibenden Kupplungsglieder la gehören) sowie Verbindungsketten 2 und 3 auf, wobei die Verbindungsketten 2 solche sind, die am oberen und unteren Rand der Schalungsmatte verlaufen; die Verbindungskette 3 ist eine solche, die zwischen zwei Reihen von Gliedern 1 verläuft und fällt demnach weg, falls nur eine Reihe von Gliedern 1 vorgesehen ist. Die Kettenglieder der Verbindungsketten 2 sind mit 4 bezeichnet, mit Ausnahme eines (wie nachfolgend beschrieben) geringfügig abweichenden Kupplungskettengliedes 4a; die Kettenglieder der Verbindungskette 3 sind mit 5 bezeichnet, mit Ausnahme eines (auch wie nachfolgend beschrieben) geringfügig abweichenden Kupplungskettengliedes 5a.The convex and concave bendable formwork mat shown has rows arranged one above the other of links 1 consisting of profile tubes (to which also the coupling links to be described la belong) as well as connecting chains 2 and 3, the connecting chains 2 being those at the top and lower edge of the formwork mat run; the connecting chain 3 is one that is between two rows of links 1 runs and is therefore omitted if only one row of links 1 is provided. The chain links of the connecting chains 2 are denoted by 4, with the exception of one (as described below) slightly different coupling chain link 4a; the links of the connecting chain 3 are denoted by 5, with the exception of one (also as described below) slightly different Coupling chain link 5a.

Die Glieder 1 bestehen aus unter sich gleichen gezogenen Profilrohren, die an ihren Enden offen sind, wobei die aus der F i g. 2 ersichtliche Querschnittsform eine solche ist, daß diese Glieder an ihren paraHelen Längskanten mit einer durchgehend zylindrischen Oberfläche 6 bzw. 7 versehen sind; die Glieder 1 liegen an diesen Oberflächen 6,7 »aneinander« unter Freilassung eines recht engen Spaltes.The links 1 consist of the same drawn profile tubes, which are open at their ends, wherein from FIG. 2 apparent cross-sectional shape is such that these limbs at their paraHelen Longitudinal edges are provided with a continuously cylindrical surface 6 and 7, respectively; the limbs 1 lie on these surfaces 6,7 "against each other" leaving a very narrow gap.

Eines der unter sich gleichen Kettenglieder 4 der Verbindungsketten 2 ist in den F i g. 3 und 4 gezeigt. Es besteht aus zwei in der Höhe um Materialdicke gegeneinander versetzten Scheiben 8, 9. Die Scheibe 8 ist rund und hat einen zentralen Zapfen 10; die Scheibe 9, deren Umrißform der äußeren Querschnittsform der Glieder 1, la entspricht, hat eine einen solchen Zapfen 10 eines anschließenden Kettengliedes aufnehmende Bohrung 11 und ist, auf der gleichen Seite wie der Zapfen 10 an der anderen Scheibe 8, mit einem der inneren Querschnittsform der Glieder 1 nachgebildeten Steckwulst 12 zum losen Aufstecken dieser Scheibe 9 bzw. des Kettenp liedes 4 auf eines der Enden eines der Glieder 1 versehen.One of the same chain links 4 of the connecting chains 2 is shown in FIGS. 3 and 4 shown. It consists of two disks 8, 9 offset from one another in height by the material thickness. The disk 8 is round and has a central pin 10; the disc 9, the contour shape of the outer cross-sectional shape of the Links 1, la corresponds to such a pin 10 of a subsequent chain link receiving Bore 11 and is on the same side as the pin 10 on the other disc 8, with one of the inner cross-sectional shape of the links 1 simulated plug-in bead 12 for loosely attaching this disc 9 or the Kettenp song 4 on one of the ends of one of the links 1 provided.

Eines der unter sich gleichen Kettenglieder 5 der Verbindungskette(n) 3 ist in den F i g. 5 und 6 dargestellt; es gilt für dasselbe alles, was oben für das Kettenglied 4 angeführt wurde, wobei aber die Scheiben mit 13, 14, der Zapfen 15, die Bohrung mit 16 und der dem Steckwulst 12 entsprechende Steckwulst mit 17 bezeichnet sind. Bei diesem Kettenglied 5 hat aber zusätzlich die auf einer Seite den Zapfen 15 besitzende Scheibe 13 auf der anderen Seite einen ringförmigen Steckwulst 18 und hat die andere Scheibe 14 einen Steckwulst 19, der zu einem solchen ringförmigen Steckwulst 18 eines benachbarten Kettengliedes 5 eine Ergänzung bildet für das Aufstecken eines der Glieder 1, wie dies aus der linksseitigen Hälfte der Fig.2 ersichtlich ist.One of the same chain links 5 of the connecting chain (s) 3 is shown in FIGS. Figures 5 and 6; everything that was stated above for the chain link 4 applies to the same, but with the disks with 13, 14, the pin 15, the bore with 16 and the plug-in bead corresponding to the plug-in bead 12 with 17 are designated. In the case of this chain link 5, however, the one which has the pin 15 on one side also has Disk 13 on the other side has an annular plug-in bead 18 and the other disk 14 has one Plug-in bead 19, which to such an annular plug-in bead 18 of an adjacent chain link 5 a Addition forms for attaching one of the links 1, as can be seen from the left-hand half of FIG is.

Die Kettenglieder 4,5 können aus in der Massenherstellung sehr billigen Kunststoff-Spritzgußteilen bestehen und bei Nichtgebrauch separat von den Gliedern 1 gelagert werden. Zum baukastenartigen Aufbau einer Schalungsmatte mit einer einzigen Reihe von Gliedern 1 ist nebst solchen Gliedern 1 nur noch die erforderliche Anzahl von Kettengliedern 4 erforderlich; für den baukastenartigen Aufbau einer Schalungsmatte mit wahlweise zwei oder mehr Reihen von Gliedern 1 gelangen zusätzlich noch die Kettenglieder 5 zur Verwendung, die zur Bildung der einen (oder mehreren) Verbindungskette(n) 3 erforderlich sind Die Krümmbarkeit der einmal aufgebauten Schalungsmatte bleibt gewahrt dank a) der Drehlagerung der Zapfen 10 in den Bohrungen bzw. der Zapfen 15 in den Bohrungen 16, b) dem Anein anderlegen der zueinander passend zylindrischen Oberflächen 6, 7 der Glieder 1, und c) der Verdrehbarkeit der Glieder 1 in bezug auf die ringförmigen Steckwulsie 18.The chain links 4, 5 can be mass-produced very cheap plastic injection molded parts and when not in use separate from the links 1 be stored. For the modular construction of a formwork mat with a single row of links 1, in addition to such links 1, only the required number of chain links 4 is required; for the A modular construction of a formwork mat with two or more rows of links 1 can be obtained in addition, the chain links 5 for use, which are used to form the one (or more) connecting chain (s) 3 are required. Once the formwork mat has been set up, it can still be bent thanks to a) the pivot bearing of the pin 10 in the bores or the pin 15 in the bores 16, b) the other laying of the mutually matching cylindrical surfaces 6, 7 of the links 1, and c) the rotatability of the links 1 with respect to the annular plug-in bulbs 18.

Falls main Abschnitte von so aufgebauten Schalungsmatten aneinander kuppeln will oder durch Aneinanderkuppeln der Enden einer gekrümmten Schalungsmatte eine in sich geschlossene Schalungsmatte erhalten will, verwendet man Kupplungsglieder la und Kupplungskettenglieder 4a und gegebenenfalls 5a. In den Kupplungskettengliedern 4a, 5a ist, wie am besten aus F i g. 1 und 2 ersichtlich ist, an Stelle des Zapfens 10 bzw. 15 die Bohrung 20 bzw. 21 vorgesehen. Dafür ist in dem einen Ende oder in beiden Enden des bzw. jedes Gliedes 1 a ein aus Blech gefertigtes Lager 22 fest eingesetzt, in dem ein Kupplungsbolzen 23 verschiebbar gelagert ist; dieser kann zum Zusammenkuppeln eines Kettengliedes 4a mit einem Kettenglied 4 in die miteinander zur Deckung gebrachten Bohrungen 11, 20 eingeschoben werden bzw. zum Zusammenkuppeln eines Kettengliedes 5a mit einem Kettenglied 5 in die miteinander zur Deckung gebrachten Bohrungen 16, 21 eingeschoben werden. Der Kupplungsbolzen 23 ist zweckmäßig durch eine im Lager 22 untergebrachte Feder 24 belastet und mit einem Raststift 25 versehen, der durch eine Rastausnehmung 26 des Lagers 22 hindurchragt; diese ist so ausgebildet, daß der Kupplungsbolzen 23 wahlweise in einer ganz zurückgeschobenen Lage, in der er nur in die Bohrung 11 bzw. 16 eingreift, und in einer halb zurückgeschobenen Lage verriegelbar ist, in der er nur in die Bohrung 11 bzw. 16 eingreift. Der Raststift 25 ist für seine Betätigung bzw. zur Betätigung des Kupplungsbolzens 23 durch eine seitliche öffnung 27 des Kupplungsgliedes 1 a hindurch zugänglich.If main sections of formwork mats constructed in this way want to couple together or by coupling the ends of a curved formwork mat wants to obtain a self-contained formwork mat, one uses coupling members la and Coupling chain links 4a and optionally 5a. In the coupling chain links 4a, 5a is how best from Fig. 1 and 2 can be seen, instead of the pin 10 or 15, the bore 20 or 21 is provided. That's in at one end or in both ends of the or each link 1 a, a sheet metal bearing 22 is firmly inserted, in which a coupling pin 23 is slidably mounted; this can be used to couple a Chain link 4a with a chain link 4 is pushed into the bores 11, 20 which are brought into congruence with one another are or for coupling a chain link 5a with a chain link 5 in the with each other brought to cover holes 16, 21 are inserted. The coupling pin 23 is useful loaded by a spring 24 housed in the bearing 22 and provided with a locking pin 25, which by a latching recess 26 of the bearing 22 protrudes; this is designed so that the coupling pin 23 optionally in a completely pushed back position in which it only engages in the bore 11 or 16, and in can be locked in a half-retracted position in which it only engages in the bore 11 or 16, respectively. Of the Locking pin 25 is for its actuation or for actuating the coupling bolt 23 through a lateral opening 27 of the coupling member 1 a accessible therethrough.

In der F i g. 2 sind mit strichpunktierten Linien Zapfen 28 angedeutet, die an den Kettengliedern 4 der am oberen Rand der Schalungsmatte verlaufenden Verbindungskette vorgesehen sein können; am ganz vorgeschobenen Kupplungsbolzen 23 bildet das herausragende Ende 23a einen gleichwertigen Zapfen. Auf solche Zapfen 28,23a können Teile einer vorgefertigten Schalung für Pilzdecken (DT-PS 1 534 916) aufgesteckt werden. In FIG. 2 are cones with dash-dotted lines 28 indicated, the connecting chain running on the chain links 4 of the upper edge of the formwork mat can be provided; on the fully advanced coupling pin 23 forms the outstanding End 23a an equivalent pin. Parts of a prefabricated formwork can be placed on such pins 28, 23a for mushroom ceilings (DT-PS 1 534 916).

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Concave and convex bendable formwork mat in which at least one row of parallel adjoining Links, the longitudinal edges of which have a continuously cylindrically curved surface, by arranged at the ends of the links Link chains are movably connected to one another, each chain link made of consists of two disks offset from one another in height by the thickness of the material, one of which one pin and the other one receiving such a pin of an adjoining chain link Has bore, characterized in that the links (1) at their ends open profile tubes exist and that on the chain links (4,5) at least the bore (11,16) owning disc (8, 3), the contour of which corresponds to the outer cross-sectional shape of the links (1), on the same side as the pin (10,15) on the other disc (9,14) with one of the inner cross-sectional shape the links (1) simulated plug-in bead (12, 17) for loosely attaching this disc or the chain link is provided on one of the ends of one of the links (1).

2. Formwork mat according to claim 1, characterized in that the chain links (5) of between rows of links (1) to be arranged connecting chains (3) on one side of the pin (15) possessing disc (13) on the other side an annular plug-in bead (18) and the the other disc (14) has a plug-in bead (19) which leads to such an annular plug-in bead (18) an adjacent chain link (5) forms a supplement for attaching one of the links (1).

3. Formwork mat according to claim 1 or 2, characterized in that it is to enable the detachable dome of two ends of the formwork mat, for example to form one in itself closed formwork mat, at least one coupling member (la) made of profile tube and at least a coupling chain link (4a, 5a), wherein in at least one end part of the coupling link (la) a bearing (22) is attached, in which a coupling pin (23) is slidably arranged and a hole (20, 21) being present in the coupling chain link (4a, 5a) instead of the pin (10) is that together with the bore (11, 16) of a chain link to be coupled to accommodate the Coupling bolt (23) is determined.