DE2229304A1

DE2229304A1 - REFINED PALM OIL AND PROCEDURE FOR IT

Info

Publication number: DE2229304A1
Application number: DE19722229304
Authority: DE
Inventors: Negishi Masaaki; Haruo Watanabe
Original assignee: Showa Sangyo Co Ltd
Current assignee: Showa Sangyo Co Ltd
Priority date: 1972-06-15
Filing date: 1972-06-15
Publication date: 1974-01-31
Also published as: DE2229304C2

Description

Raffinierte Palmöle sowie Verfahren hierzu Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Raffination von Palmölen, wobei mit dem hier verwendeten Ausdruck sowohl Palmöl selbst als auch natürliche Öle umfaßt sind, die Palmkernöl, Kokosnußöl und dergleichen enthalten.Refined palm oils and processes therefor The invention relates to a process for the refining of palm oils, with the term used here both palm oil itself and natural oils are included, such as palm kernel oil, coconut oil and the like included.

Das Verfahren der Erfindung besteht darin, zu einem rohen Palmöl Phosphorsäure zuzusetzen, dieses Öl mit aktiviertem Ton zu behandeln und dann dieses Öl der DampfraffinierungZnachdem der aktivierte Ton entfernt worden ist, zu unterwerfen. The method of the invention is to produce a crude palm oil Adding phosphoric acid, treating that oil with activated clay, and then this one Submit oil to steam refining after the activated clay has been removed.

Als ein Verfahren zur Raffination von Palmölen wurde ein von der üblichen Alkaliraffinierungsmethode abweichendes Raffinierungsverfahren verwendet. Das frühere Verfahren ist eine Dampfdestillationsmethode unter hoher Temperatur und hohem Vakuum. Bei dieser Bampfdestillationsmethode werden zwei Raffinierungsvorgänge, Neutralisation und Desodorierung, gleichzeitig ausgeführt. Dieses Verfahren wird in großem Umfang verwendet und ist günstig, weil Raffinierungsverluste von Neutralöl, beispielsweise mitgerissenes Gut in der Seifenmasse und Verseifung durch Alkali, was bei den Alkaliraffinierungsmethoden auftritt, vermieden werden kann. Bei der Dampfdestillationsmethode ist es jedoch notwendig, eine große Menge Adsorbens in dem vorangehenden Behandlungsverfahren einzusetzen, und aus diesem Grunde wurden Alkaliraffinierungsmethoden in wirtschaftlicher Weise gewöhnlich verwendet. As a method of refining palm oils, one was used by the conventional alkali refining method uses a different refining process. That earlier method is a steam distillation method under high Temperature and high vacuum. This steam distillation method involves two refining processes, Neutralization and deodorization, carried out at the same time. This procedure will widely used and inexpensive because of refining losses of neutral oil, for example entrained goods in the soap mass and saponification by alkali, what occurs in alkali refining methods can be avoided. In the However, it is necessary to use a large amount of adsorbent in the steam distillation method to use the previous treatment method, and for this reason were Alkali refining methods are commonly used in an economical manner.

In sämtlichen oben erwähnten Methoden ist ein Entfärbungsverfahren notwendig. Bei der Dampfraffinierungsmethode erfolgt die Entfärbung des rohen Öls vor der Dampfdestillation. Bei Palmölen ist ein Entfärbungsverfahren äußerst wichtig, weil sie eine beträchtliche Menge aus den Rohmaterialien stammende, färbende Stoffe aufweisen. In all of the above-mentioned methods, there is a decolorization process necessary. In the steam refining method, the crude oil is decolorized before steam distillation. In the case of palm oils, a decolorization process is extremely important, because they contain a considerable amount of coloring matter derived from the raw materials exhibit.

Es ist besonders schwierig, Palmöl zu entfärben, weil darin große Mengen an Carotinoiden enthalten sind. It is particularly difficult to discolor palm oil because it is large in it Amounts of carotenoids are included.

Als ein Verfahren zur Entfärbung von Palmöl wird die Adsorption der färbenden Stoffe durch Adsorbentien, wie beispielsweise aktivierter Ton oder Aktivkohle, im allgemeinen verwendet. Es ist jedoch notwendig, zur Entfärbung der Öle eine große Menge an Adsorbens im Verhältnis zu der Menge an darin enthaltenen färbenden Stoffen zu verwenden, und es werden Raffinationeverluste durch das in dem Adsorbens mitgerissene Neutralöl verursacht. As a method of discoloration of palm oil, the adsorption of the coloring substances through adsorbents, such as activated clay or activated carbon, generally used. It is necessary, however, to decolorize the oils a great deal Amount of adsorbent in relation to the amount of coloring substances contained therein to use, and there will be refining losses due to that entrained in the adsorbent Neutral oil causes.

Dies wirkt der wirtschaftlichen Anwendung der Dampfraffinierung für Palmöle entgegen trotz vieler Vorteile, welche dieses Verfahren begleiten.This works for the economical application of steam refining Palm oils, on the other hand, despite the many advantages that accompany this process.

Bei Dampfraffinierungsmethoden können wärmeempfindliche färbende Stoffe, wie beispielsweise Carotinoide, durch Hitze im Verlauf der Raffinierung zersetzt und entfärbt werden, jedoch hat dies keinen Einfluß auf wärmeunempfindliche Substanzen. In steam refining methods, heat-sensitive coloring agents can be used Substances such as carotenoids due to heat in the course of refining decomposed and discolored, but this has no effect on heat-insensitive Substances.

Aus diesen Gründen ist es unmöglich, Palmöle vollständig durch Dampfraffination zu entfärben. Daher sind zur Raffination von Palmölen nicht allein eine Wärmebehandlung sondern auch eine Behandlung durch Adsorbentien notwendig. Darüberhinaus ist es zur vollständigen Entfärbung dieser Öle erforderlich, eine große Menge Adsorbens anzuwenden, um gründlich zu entfärben, trotz der Tatsache, daß ein Verlust an Neutralöl, der durch Mitreißen verursacht wird, eintritt.For these reasons, it is impossible to completely steam refine palm oils to discolor. Therefore, refining palm oils is not just about heat treatment but also a treatment with adsorbents is necessary. Moreover, it is a large amount of adsorbent is required to completely discolor these oils to be used to thoroughly decolorize, despite the fact that a loss of neutral oil, caused by entrainment occurs.

Die Raffination und andere Behandlungen der Öle vom Palmöltyp wurden untersucht und es wurde nun ein neues Verfahren zur Raffination dieser Öle aufgefunden. Wie sich aus der nachfolgenden Beschreibung ergibt, werden rohe Palmöle mit einer kleinen Menge Phosphorsäure behandeltJund und dann wird eine kleine Menge aktivierter Ton mit dem Öl vermischt. Letzteres wird dann der Dampfraffination,nacttdem der aktivierte Ton entfernt worden ist, unterworfen. Es wurde gefunden, daß durch die obige Behandlung Palmöle in wirksamer-Weise unter Verwendung kleiner Mengen an aktiviertem Ton entfärbt werden können. The refining and other treatments of the palm oil type oils were made and a new method of refining these oils has now been found. As can be seen from the following description, raw palm oils are made with a A small amount of phosphoric acid is treated and then a small amount is activated Clay mixed with the oil. The latter is then used for steam refining, after which the activated sound has been removed, subjected. It has been found that through the The above treatment of palm oils in an effective manner using small amounts of activated Clay can be discolored.

Bei Durchführung der Erfindung wird während der Vorbehandlung, die vor der Dampfraffination der rohen Palmöle erfolgt, Phosphorsäure zu den geschmolzenen rohen Ölen zugegeben und diese werden unter Rühren gründlich vermischt. Dann wird aktivierter Ton zugesetzt, während die Temperatur des Öls erhöht wird und diese Temperatur während eines bestimmten Zeitraums bei etwa 100E gehalten wird. Obgleich keine Begrenzung dieses Zeitraums besteht, wird er gewöhnlich im Bereich von etwa 5 bis 30 Minuten gewählt. Der aktivierte Ton wird dann durch das übliche Verfahren entfernt, die erhaltene Farbe des Öls ist praktisch die gleiche wie die des Rohölmaterials, obgleich die obige Behandlung ausgeführt worden ist. Schließlich werden die Entfärbung, Desodorierung und Entsäuerung zusammen durchgeführt, indem das erhaltene Öl einem Dampfraffinationsverfahren unterworfen wird, wobei überhitzter Dampf in das Öl unter hohem Vakuum bei oberhalb 200E geblasen wird. Es kann dann ein sehr hell gefärbtes und geruchloses Öl erhalten werden. When carrying out the invention, during the pretreatment, the Before the steam refining of the raw palm oils takes place, phosphoric acid is added to the melted one raw oils are added and these are mixed thoroughly with stirring. Then it will be activated clay added while the temperature of the oil is raised and this Temperature for a certain period of time held about 100E will. Although there is no limit to this period, it is usually specified in Selected range from about 5 to 30 minutes. The activated sound is then indicated by the usual procedures removed, the obtained color of the oil is practically the same like that of the crude oil material although the above treatment has been carried out. Finally, the decolorization, deodorization and deacidification are carried out together, by subjecting the obtained oil to a steam refining process, wherein superheated steam is blown into the oil under high vacuum above 200E. A very light colored and odorless oil can then be obtained.

Obgleich die Vorbehandlung der Erfindung einem Entfärbungsverfahren ähnelt, das vor einer üblichen Dampfraffinierungsmethode durchgeführt wird, ergeben sich wesentliche Unterschiede. Bei dem üblichen Verfahren wird die Farbe des Öls durch Behandlung eines Adsorbens, wie beispielsweise Ton, im Gegensatz zu der Vorbehandlung gemäß der Erfindung beseitigt, bei der die Farbe des Öls nicht durch die Behandlung mit aktiviertem Ton beseitigt wird und der Farbe des Roh-Öls gleich ist. Zusammenfassend erfolgt bei der Vorbehandlung gemäß der Erfindung keine Entfärbung. Dies ergibt sich klarer aus dem in der Zeichnung wiedergegebenen sichtbaren Absorptionsspektrum Absorptionsspektrum. Although the pretreatment of the invention is a decolorization process which is carried out prior to a conventional steam refining method significant differences. The usual procedure is the color of the oil by treating an adsorbent such as clay as opposed to the pretreatment eliminated according to the invention, in which the color of the oil is not due to the treatment with activated clay is eliminated and the color of the raw oil is the same. In summary there is no discoloration in the pretreatment according to the invention. This gives clearer from the visible absorption spectrum shown in the drawing Absorption spectrum.

Das nach dem Verfahren der.Erfindung vorbehandelte Palmöl, das mit Phosphorsäure und aktiviertem Ton behandelt worden ist, ist bei 3 und das unbehandelte rohe Palmöl bei 2 wiedergegeben. Diese besitzen eine Absorptionsspitze, die aus der Anwesenheit von ß-Carotin, bei der gleichen Wellenlänge wie diejenige der Absorption von ß-Carotin 1 entsteht. Dies zeigt an, daß die Entfärbung in dem vorbehandelten Palmöl nicht stattfindet. Andererseits besitzt Palmöl A, das lediglich mit aktiviertem Ton nach üblichen Methoden 4 behandelt worden ist, keine Absorptionsspitze des ß-Carotins und die Höhe der Absorptionskurve ist geringer, wobei diese Tatsachen zeigen, daß das Öl entfärbt worden ist. The palm oil pretreated according to the process of the invention, which with Phosphoric acid and activated clay has been treated at 3 and the untreated one raw palm oil reproduced at 2. These have an absorption tip that consists of the presence of ß-carotene, at the same wavelength as that of the absorption of ß-carotene 1 arises. This indicates that the discoloration in the pretreated Palm oil does not take place. On the other hand, palm oil A has only activated Clay has been treated by conventional methods 4, no absorption peak of the ß-carotene and the height of the absorption curve is smaller, these facts showing that the oil has been discolored.

Im Verfahren der Erfindung erfolgt die Entfärbung praktisch vollständig im Dampfdestillationsverfahren, das sich an die Vorbehandlung anschließt. Das Öl wird durch die Dampfdestillation gründlich entfärbt. Dies ist eine der charakteristischen Eigenschaften der Erfindung und liefert eine vollkommen neue Idee zur Raffinierung von Ölen, bei der Neutralisation, Entfärbung und Desodorierung von Palmölen durch eine Maßnahme unter Dampfdestillation erreicht werden können. In the process of the invention, the discoloration is practically complete in the steam distillation process, which follows the pretreatment. The oil is thoroughly decolorized by steam distillation. This is one of the most characteristic Features of the invention and provides a completely new idea for refining of oils, in the neutralization, decoloration and deodorization of palm oils a measure can be achieved with steam distillation.

Falls die Verwendung von Phosphorsäure in dem Vorbehandlungsverfahren der Erfindung weggelassen wird, wird das Verfahren einem üblichen Entfärbungsverfahren ähnlich, und man erhält durch das nachfolgende Dampfraffinierungsverfahren, das nach der Behandlung mit aktiviertem Ton durchgeführt wird,.einen äußerst geringen Entfärbungseffekt, obgleich das Öl zu einem gewissen Ausmaß entfärbt ist. In diesem Fall ist es zur Erzielung eines Endproduktes, das zum gleichen Ausmaß entfärbt ist, wie Ö1, das mit Phosphorsäure und aktiviertem Ton behandelt worden ist, notwendig, mehr als die zweifache Menge än aktiviertem Ton zu verwenden, die erfindungsgemäß notwendig ist. Ferner muß die emperatur höher gehalten werden als im Fall der Erfindung. In case the use of phosphoric acid in the pre-treatment process of the invention is omitted, the process becomes an ordinary deinking process similar, and obtained by the subsequent steam refining process, the performed after the treatment with activated clay Discoloration effect, although the oil is discolored to some extent. In this The case is to achieve an end product that is discolored to the same extent, like oil treated with phosphoric acid and activated clay, necessary, more than twice the amount of activated clay to be used according to the invention necessary is. Furthermore, the temperature must be kept higher than in the case of the invention.

Die Menge der im Vorbehandlungsverfahren der Erfindung verwendeten Phosphorsäure weist keine spezifische Begrenzung auf, hängt jedoch von den Eigenschaften der verwendeten Rohpalmöle ab. Die Menge liegt jedoch im allgemeinen im Bereich von 0,01 bis 2,0 % des Öls. Die gleiche Wirkung wird erhalten, wenn selbst mehr als 2,0 % Phosphorsäure verwendet werden, jedoch ist es vom wirtschaftlichen Gesichtspunkt aus gewöhnlich ausreichend, eine Phosphorsäuremenge von 0,02 bis 1,0 % des rohen Öls zu verwenden. The amount used in the pretreatment process of the invention Phosphoric acid has no specific limitation but depends on the properties the used raw palm oils. However, the amount is generally in the range of 0.01 to 2.0% of the oil. The same effect is obtained if even more than 2.0% phosphoric acid can be used, however it is economical usually sufficient, an amount of phosphoric acid of 0.02 to 1.0% of the crude To use oil.

Die Menge des in dem Vorbehandlungsverfahren verwendeten aktivierten Tons ist gleichfalls je nach den Eigenschaften der verwendeten Rohöle variabel. The amount of activated used in the pretreatment process Tons is also variable depending on the properties of the crude oils used.

Es ist im allgemeinen ausreichend, etwa die Hälfte weniger einzusetzen, als bei üblichen Entfärbungsverfahren notwendig ist.It is generally sufficient to use about half less, than is necessary with conventional decolorizing processes.

Phosphorsäure zur Raffinierung von Ölen in Verbindung mit einem Alkali in einer Alkaliraffinierungsmethode zu verwenden, die Reaktion mit Phosphatiden in dem Öl herbeizuführen, um den Verlust an Neutralöl, das in der Seifenmasse im Verlauf des Neutralisationsverfahrens mitgerissen wird, zu verringern, erklärt nicht, wie die Wirkung der erfindungsgemäß eingesetzten Phosphorsäure erhalten wird, da sie auf die Raffination von Palmölen angewendet wird, in denen kaum 'irgendwelche Phosphatide enthalten sind. Es ist klar, daß der Mechanismus und die Wirkung der erfindungsger mäß verwendeten Phosphorsäure, wobei keine Alkalimaterialien eingesetzt werden, von ihrer Wirkung bei der Alkaliraffination vollkommen abweichen. Auch ist das Verfahren der Erfindung den üblichen Alkaliraffinationsmethoden überlegen, da sich dabei geringe Verluste an Neutralöl ergeben und gute Entfärbung erreicht wird. Phosphoric acid for refining oils in combination with an alkali To use in an alkali refining method, the reaction with phosphatides in the oil to avoid the loss of neutral oil that is in the soap mass in the The course of the neutralization process is carried away, reducing does not explain how the effect of the phosphoric acid used according to the invention is obtained, since it is applied to the refining of palm oils, in which hardly any Phosphatides are included. It is clear that the mechanism and the effect of the Phosphoric acid used according to the invention, no alkali materials being used completely deviate from their effect in alkali refining. Also is the process of the invention is superior to conventional alkali refining methods because this results in low losses of neutral oil and good discoloration is achieved.

Die Raffinationsmethode der Erfindung ist wirtschaftlich, weil keine Anwendung komplizierter Maßnahmen und spezieller Anlagen erforderlich ist und der Anfall nur geringer Adsorptionsverluste an Neutralöl wird gefördert, während Öl von guter Qualität auf einfache Weise erhalten werden kann. The refining method of the invention is economical because none Application of complicated measures and special systems is required and the Only small adsorption losses of neutral oil are incurred promoted, while good quality oil can be obtained in a simple manner.

Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung. The following examples illustrate the invention.

Beispiel 1 Die folgenden vier Raffinationsmethoden wurden auf ein in Sumatra gewachsenes rohes Palmöl mit einer Säurezahl von 6,35 angewendet. Example 1 The following four refining methods were implemented on one Raw palm oil grown in Sumatra with an acid number of 6.35 is used.

(1) Behandlung mit Phosphorsäure und aktiviertem Ton zusammen mit Dampfraffination (Verfahren der Erfindung): Phosphorsäure mit einer Konzentration von 85 % wurde in einem Verhältnis von 0,05 % zu dem Rohöl zugesetzt und 30 Minuten vermischt. Dann wurden dazu 3 % aktivierter Ton zugegeben, und das Gemisch wurde unter kontinuierlichem Mischen während 15 Minuten bis auf 105ob erhitzt; der aktivierte Ton wurde dann entfernt. (1) Treatment with phosphoric acid and activated clay along with Steam refining (method of the invention): phosphoric acid at one concentration of 85% was added at a ratio of 0.05% to the crude oil and 30 minutes mixed. Then 3% activated clay was added thereto and the mixture became heated to 105ob for 15 minutes with continuous mixing; the activated one Sound was then removed.

Das eo erhaltene Öl wurde der Dampfraffination unterworfein, indem überhitzter Dampf unter einem Vakuum von 5 mmEg absolut bei 270t während 30 Minuten eingeblasen wurde, wobei eine übliche Entfärbungsvorrichtung verwendet wurde. Das Verfahren entsprach dem der Erfindung.The oil obtained was subjected to steam refining by superheated steam under a vacuum of 5 mmEg absolute at 270t for 30 minutes was blown using an ordinary decolorizing device. That Process corresponded to that of the invention.

(2) Behandlung mit aktiviertem Ton zusammen mit Dampfraffination ohne Verwendung von Phosphorsäure (Vergleichsverfahren zum Vergleich mit dem der Erfindung): Zwei Rohöle wurden durch eine übliche Entfärbungsmethode unter Verwendung von 3 % aktiviertem Ton, eines bei 105t und das andere bei 150C während 15 Minuten entfärbt. Nachdem der Ton entfernt worden war, wurden die Öle der Dampfraffination unter den gleichen Bedingungen2 wie in (1) beschrieben,unterworfen. (2) Activated clay treatment along with steam refining without the use of phosphoric acid (comparative method for comparison with that of Invention): Two crudes were made by using an ordinary decolorizing method of 3% activated sound, one at 105t and the other at 150C for 15 minutes discolored. After the clay was removed, the oils were steam refined under the same conditions2 as described in (1).

(3) Das Rohöl wurde gleichzeitig mit Phosphorsäure und aktiviertem Ton behandelt und dann dampfraffiniert (ein anderes Vergleichsverfahren): 0,05 ffi Phosphorsäure und 3 % aktivierter Ton wurden gleichzeitig in das Rohöl eingebracht und dieses wurde 15 Minuten bei 1O5oC vermischt. Nachdem der Ton entfernt worden war, wurde das Öl unter den gleichen Bedingungen wie in (1) beschrieben der Dampfraffination unterworfen. (3) The crude oil was simultaneously activated with phosphoric acid and Clay treated and then steam refined (another comparison method): 0.05 ffi Phosphoric acid and 3% activated clay were added to the crude oil at the same time and this was mixed for 15 minutes at 1050C. After the sound has been removed the oil was steam refined under the same conditions as described in (1) subject.

(4) Alkalineutralisation, Entfärbung und Desodorierung (ein anderes Vergleichsverfahren): Das rohe Öl wurde mit dem Alkali von 140 Be neutralisiert und das neutralisierte Öl wurde unter Verwendung von aktiviertem Ton in einer Menge von 3 % bei 105t während 15 Minuten entfärbt. Nachdem der Ton entfernt worden war, wurde das Öl unter den gleichen Bedingungen wie in (1) beschrieben der Dampfraffination unterworfen. (4) Alkali neutralization, discoloration and deodorization (another Comparative method): The crude oil was neutralized with the alkali of 140 Be and the neutralized oil was made using activated clay in an amount decolorized by 3% at 105t for 15 minutes. After the sound was removed the oil was steam refined under the same conditions as described in (1) subject.

Die nach den obigen vier Methoden erhaltenen Öle wurden hinsichtlich ihrer Farbe unter Verwendung einer Lovibond-Zelle von 13,3 cm (5 1/4 inch) gemessen. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle wiedergegeben: Tabelle Entfärbungswirkung gemäß den angewendeten Raffinationsmethoden Raffinations- Farbe des Produktes Ausbeute (% methode gelb rot des Rohöls) (1) 10 1,0 94,1 (2) entfärbt bei 105ob 20 2,3 94,1 150S 15 1,5 94,1 (3) 10 1,5 94,1 (4) 10 1,2 92,0 Es ist klar, daß das Verfahren der Erfindung (1) den Methoden (2) und (3) und der Alkaliraffinationsmethode (4) hinsichtlich der Entfärbungswirkung bei einem geringen Verlust an Neutralöl überlegen ist. The oils obtained by the above four methods were tested for their color was measured using a 13.3 cm (5 1/4 inch) Lovibond cell. The results are shown in the following table: Decolorization effect table according to the refining methods used Refining color of the product Yield (% method yellow red of the crude oil) (1) 10 1.0 94.1 (2) discolored at 105ob 20 2.3 94.1 150S 15 1.5 94.1 (3) 10 1.5 94.1 (4) 10 1.2 92.0 It is clear that the method of the invention (1) the methods (2) and (3) and the alkali refining method (4) in terms of decolorization effect with little loss of neutral oil is superior.

Beispiel 2 0,20 % Phosphorsäure wurden zu einem rohen kokosnußöl mit einer Säurezahl von 9,64 zugegeben und 10 Minuten vermischt, die Temperatur wurde auf 105< erhöht, 1 % aktivierter Ton wurde zugegeben und das Verfahren wurde wie in Beispiel 1 (1) beschrieben fortgesetzt. Nachdem der Ton entfernta worden war, wurde das Öl bei 230es während 30 Minuten der Dampfraffination unterworfen. Die Farbe des erhaltenen Öls war gelb 8 und rot 1,5 aufgrund eines lavib ond-Farbmes s ers. Example 2 0.20% phosphoric acid was made into a crude coconut oil with an acid number of 9.64 are added and mixed for 10 minutes, the temperature was increased to 105 <, 1% activated clay was added and the procedure was continued as described in Example 1 (1). After the sound has been removed the oil was steam refined at 230es for 30 minutes. The color of the oil obtained was yellow 8 and red 1.5 due to a lavib ond color s ers.

Ein anderes Vergleichsprodukt wurde durch eine Vorbehandlung mit nur 1 % Ton (105, 15 Minuten) und Durchführung der gleichen Dampfraffinationsmethode erhalten. Dieses Produkt ergab die Farbe gelb 14 und rot 2,7. Um das Produkt mit der gleichen Farbe wie das erstere Produkt zu erhalten, war es notwendig, 3 % aktivierten Ton zu verwenden und es ergab sich eine'1,6 %-ige Herabsetzung der Ausbeute. Another comparative product was pretreated with only 1% clay (105, 15 minutes) and performing the same steam refining method obtain. This product gave the color yellow 14 and red 2.7. To get the product with To get the same color as the former product, it was necessary to activate 3% Using clay and there was a 1.6% decrease in yield.

Wie vorstehend beschrieben, ist es klar, daß das Verfahren der Erfindung einen erheblichen Entfärbungseffekt liefert und außerdem die Vorteile aufweist, wie beispielsweise die Herabsetzung der Menge an verwendetem aktiviertem Ton und die Verbesserung der Ausbeute. As described above, it is clear that the method of the invention provides a significant discoloration effect and also has the advantages such as reducing the amount of activated tone used and the improvement in the yield.

Claims

(1) Process for the refining of oils of the palm oil type, characterized in that that phosphoric acid is added to crude palm oil type oil, mixing them together and the oil is mixed with activated clay and then the oil one Is subjected to steam refining after the activated clay has been removed.

2. The method according to claim 1, characterized in that the oil of the palm oil type palm oil is used.

3. The method according to claim 1, characterized in that the oil palm kernel oil is used.

4. The method according to claim 1, characterized in that the oil palm oil type coconut oil is used.

5, Refined oil of the palm oil type characterized in that it has been refined by the process of claims 1 to 4.

6. Refined oil of the palm oil type according to claim 5, characterized in that that the oil of the palm oil type is palm oil.

7. Refined oil of the palm oil type according to claim 5, characterized in that that the palm oil type oil is palm kernel oil.

8. Refined oil of the palm oil type according to claim 5, characterized in that that the palm oil type oil is coconut oil.