DE2228440C3 - Device for treating web-shaped material - Google Patents
Device for treating web-shaped materialInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Behandeln von bahnförmigem Textilgut od. dgl. unter erhöhtem Druck mit einem, mit einer gasförmigen Atmosphäre gefüllten Bereich und einem darüber angeordneten zweiten, mil einer gasförmigen Atmosphäre unterschiedlichen spezifischen Gewichts gefüllten Bereich, wobei in der Trennzone der beiden Atmosphären mindestens ein Auslaß angeordnet und eine Einrichtung zum Überführen des Textilguts von dem einen Bereich durch die Trennzone in den anderen Bereich vorgesehen ist.The invention relates to a device for treating web-shaped textile material or the like elevated pressure with one area filled with a gaseous atmosphere and one above it arranged second, filled with a gaseous atmosphere of different specific gravity Area in which at least one outlet is arranged in the separation zone of the two atmospheres and a device for transferring the textile material from one area through the separation zone to the other Area is provided.
Ausgangspunkt der Erfindung ist das Bestreben, Behandlungen von Textilien, Kunststoffolien und vergleichbaren Materialien unter Druckdampfbedingungen durchzuführen. Hierbei bestand seit jeher ein Problem in der Überleitung der Bahn in die Zone höheren Drucks. Da druckdichte Schleusen, die stets einen Angriff auf die Bahnoberfläche ausüben, nicht immer verwendbar sind, bestand der einzige Ausweg oft in einem diskontinuierlichen Verfahren, bei dem die Bahn in einer Rolle in einen verschließbaren und unter Druck stehenden Kesse! eingebracht und darin gegebenenfalls unter Umwickeln der Behandlung ausgesetzt wurde. Die Frage der Einleitung in die Druckzone ist hierbei zwar umgangen, doch bestehen neben den üblichen Mißhelligkeiten diskontinuierlicher Arbeitsweise auch noch Schwierigkeiten, die Warenbahn in dem Druckkessel den Behandlungsbedingungen, /. B. Zeildauer der Temperatur- ode- Feuchteeinwirkung, gleichmäßig aus/uset/en.The starting point of the invention is the endeavor Treatments of textiles, plastic films and similar materials under pressurized steam conditions perform. There has always been a problem with the transfer of the railway into the zone higher pressure. Since pressure-tight locks, which always attack the web surface, do not are always usable, the only way out was often a discontinuous process in which the Web in a roll in a closable and pressurized kettle! introduced and possibly therein was exposed to treatment with wrapping. The question of initiation into the pressure zone is although circumvented here, there are, in addition to the usual discrepancies, a discontinuous mode of operation also difficulties, the material web in the pressure vessel the treatment conditions, /. B. Duration of the temperature or moisture exposure, evenly from / uset / en.
Es ist nun bereits der Gedanke uniersucht wurden, daß das gleichmaßige Aufheizen und Befeuchten von Warenbahnen der erwähnten An unter Druck möglich ist, wenn sie aus einem kälte", mit Druckgas rrfüllten Bereich in einen unter gleichem Druck siehenden, mit Sattdampf gefüllten Bereich übergeleitet wird. In dem mit Sattdampf gefüllten Bereich wird die Warenbahn durch Kondensation aufgeheizt, wobei die aufkondensierte Flüssigkeit vorher aufgetragene Behandlungsmittel zur Reaktion mit sich selbst oder dem Material derThe thought has already become addicted that the uniform heating and moistening of Web of the type mentioned is possible under pressure if they are filled with pressurized gas from a cold Area is transferred to an area that is under the same pressure and is filled with saturated steam. By doing The area filled with saturated steam is heated by condensation, with the condensed Liquid previously applied treatment agents to react with itself or the material of the
Warenbahn bringt.Web brings.
Eine entsprechende Vorrichtung ist aus der deutschen Offenlegungsschrift 14 60 704 bekannt, die sich mit einem horizontal angeordneten und in in dieser Richtung aufeinanderfolgende Kammern aufgeteilten Kessel befaßt, wobei die Kammern mittels Schleusen verbunden sind. Der Grenzbereich der Atmosphären der einzelnen Kammern liegt im Bereich der Schleusen, durch die die Ware von einer Kammer in die andere hinüberläuft.A corresponding device is known from German Offenlegungsschrift 14 60 704, which deals with a horizontally arranged and divided into successive chambers in this direction Boilers dealt with, the chambers are connected by locks. The border area of the atmospheres the individual chambers lies in the area of the locks through which the goods from one chamber to the other runs over.
Eine andere Vorrichtung dieser Art ist in der Schriftstelle »Textilveredlung« 6 (1971), Nr. 11, Seile 715 ff. beschrieben. Sie besteht aus zwei nebeneinander angeordneten Kesseln, die mittels eines Kondensationsschachies verbunden sind, in dem Luft und Dampf aufeinandertreffen.Another device of this type is described in the text "Textilveredlung" 6 (1971), no. 11, ropes 715 ff. It consists of two boilers arranged next to each other, which by means of a condensation chess are connected, in which air and steam meet.
Bei beiden Anordnungen ist die in die Luftkammer mündende Schleusen- bzw. Schachtöffnung im unteren Bereich der Luftkammer gelegen, während die in die Dampfkammer mündende Öffnung im oberen Bereich derselben angeordnet ist. Hierdurch wird einer sonst vorhandenen Tendenz des leichteren Dampfes, nach oben in die Luftkammer zu entweichen, entgegengewirkt. Es ist also ein die Kammern verbindender von unten nach oben verlaufender Kanal erforderlich, durch den die Warenbahn hindurchläuft.In both arrangements, the lock or shaft opening opening into the air chamber is in the lower one Area of the air chamber, while the opening into the steam chamber is in the upper area the same is arranged. This follows an otherwise existing tendency towards lighter steam to escape into the air chamber at the top, counteracted. So it is a connecting of the chambers Downward-upward channel is required through which the material web runs.
Trotz der Anordnung der Mündungen des Kanals kann nicht vermieden werden, daß Dampf unter Temperaturänderung durch den Kanal in die Luftkammer oder Luft unter Temperaturänderung in die Dampfkammer übertritt.Despite the arrangement of the mouths of the channel, it cannot be avoided that steam is underneath Temperature change through the duct into the air chamber or air with temperature change into the Steam chamber crosses.
Der austretende Dampf steigt innerhalb der kalten Luftkammer aufgrund seines bei den vorhandenen Temperaturen geringeren spezifischen Gewichts in Schwaden nach oben und kondensiert dabei ungleichmäßig auf der Warenbahn auf, was zu Unglcichmäßigkeiten im Behandlungsausfali z. B. zu Farbungleichmäßigkeiten führen kann. Ähnlich verhält es sich mit der kalten Luft, die aufgrund ihres bei ihrer geringeren Temperatur höheren spezifischen Gewichts in der Dampfkammer nach unten sinkt und dabei die bereits aufgeheizte Warenbahn stellenweise abkühlt. Auch dies führt zu Ungleichmäßigkeiten im Behandlungsausfali. Die einmal in die jeweils anderen Kammern übergetretenen Luft- bzw. Dampfmengen verbleiben in diesen Kammern und führen zu einer fortlaufenden Vermischung der Atmosphären.The escaping steam rises inside the cold air chamber due to its presence in the air Temperatures of lower specific gravity in swaths upwards and condense unevenly on the web, which leads to inconsistencies in the treatment failure z. B. to color unevenness can lead. The situation is similar with the cold air, which because of its lesser degree Temperature higher specific weight in the steam chamber drops down and thereby the already heated web cools down in places. This, too, leads to inconsistencies in treatment failure. The amount of air or steam that has passed into the other chambers remains in them Chambers and lead to a continuous mixing of the atmospheres.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift 14 60 536 ist eine Behandlungsvorrichtung der eingangs genannten Art bekannt, bei der zwei durch eine Zwischenwand voneinander getrennte Kammern übereinander angeordnet sind. Die Warenbahn läuft aus einer Kammer in die andere über. An den Übergangsstellen sind an der Zwischenwand kastenförmige Diffusionskammern angeordnet. Die Wandungen der Diffusionskammern weisen enge Durchlässe auf, an denen die Warenbahn beim Übertritt von der einen Kammer in die andere die Diffusionskammer berührungsfrci passiert. In der Diffusionskammer ist ein Auslaß für die sich darin ansammelnde Mischatmosphäre vorgesehen. In den beiden benachbarten Kammern kann, gesteuert durch in ihnen angeordnete Meßfühler, ein geringer Überdruck der Luft bzw. des Dampfes aufrechterhalten werden, Su daß dem Eindringen einer Atmosphäre in die für die andere vorgesehene Kammer entgegengewirkt wird.From the German Offenlegungsschrift 14 60 536 a treatment device of the type mentioned at the beginning Art known in which two chambers separated from one another by a partition are arranged one above the other are. The web runs from one chamber into the other. At the transition points are at the Intermediate wall box-shaped diffusion chambers arranged. The walls of the diffusion chambers have narrow passages where the web of material passes from one chamber to the other Diffusion chamber touching frci happened. In the diffusion chamber is an outlet for the inside collecting mixed atmosphere provided. In the two adjacent chambers, controlled by in sensors arranged for them, a slight overpressure of the air or steam are maintained, Su that the penetration of an atmosphere into the chamber provided for the other is counteracted.
Die Erfindung hat die Aufgabe, bei einer Behandlungsvorrichtung der eingangs bezeichneten Art die Trennung der Atmosphären noch zu verbessern.The invention has the object, in a treatment device of the type indicated at the outset Separation of the atmospheres still to be improved.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, α β der Bereich mit der gasförmigen AtmosphäreTo solve this problem, the invention provides α β the area with the gaseous atmosphere
eringeren spezifischen Gewichts oben gelegen ist und je gasförmigen Atmosphären ohne dazwischen anordnete Dichtungselemente unmittelbar aneinander-er lower specific gravity is located above and ever gaseous atmospheres without intervening Sealing elements directly next to each other
grenzen.boundaries.
Bei dieser Anordnung der Bereiche wird durch Ausnutzung der physikalischen Eigenschaften der Atmosphären die gewünschte räumliche Trennung gefördert, in dem die spezifisch schwerere Phase die Tendenz hat, vorwiegend den unteren Bereich einzunehmen und die leichtere Atmosphäre nach oben zu erdrängen. Die Atmosphären sind aber bereits von vornherein im Sinne dieser Tendenz angeordnet. Eine in den fremden Bereich eingedrungene Menge einer Atmosphäre begibt sich selbsttätig durch Schwerewirkung in ihren eigenen Bereich zurück. Zs tritt eine Art Selbstreinigungseffekt ein, in dem die beiden Atmosphären aufgrund ihres spezifischen Gewichts und ihrer Anordnung nicht zur Vermischung, sondern zu Trennung neigen. Andererseits wird auch ein Reinigungseffekt des Dampfes erzielt, da dieser von bei der Behandlung entstehenden chemischen Dämpfen, die aus dem Textilgut entweichen, verunreinigt.With this arrangement of the areas, the physical properties of the Atmospheres the desired spatial separation promoted, in which the specifically heavier phase the There is a tendency to predominantly occupy the lower area and the lighter atmosphere towards the top crowd. However, the atmospheres are already arranged in line with this tendency from the outset. One in amount of a penetrated the foreign area Atmosphere returns automatically to its own area through gravity. Zs occurs a kind Self-cleaning effect in which the two atmospheres due to their specific weight and their arrangement, not for mixing but for separation tend. On the other hand, a cleaning effect of the steam is achieved, since this is from the Treatment of chemical vapors that escape from the textile is contaminated.
Bei der normalen Ausrüstung von Textilien, wie sie den Ausgangspunkt der Erfindung gebildet hat, sind die beiden Atmosphären Luft und Wasserdampf erhöhten Drucks, wobei die Luft eine niedrige Temperatur, der Wasserdampf entsprechend seinem Zustandsdiagramm eine je nach Druck weit über 100"C liegende Temperatur aufweist. Die Erfindung ist jedoch keineswegs darauf beschränkt, sondern es ist auch möglich, in dem einen Bereich statt Luft z. B. ein inertes Gas wie Stickstoff vorzusehen, in dem anderen Bereich beispielsweise einen Lösungsmitteldampf, wenn dies für die in der Vorrichtung durchzuführende Behandlung notwen-In the normal finishing of textiles, as they formed the starting point of the invention, are both atmospheres air and water vapor of elevated pressure, the air being a low temperature, the According to its state diagram, water vapor is well above 100 "C, depending on the pressure Temperature. However, the invention is in no way restricted to this, but it is also possible in one area instead of air z. B. to provide an inert gas such as nitrogen, for example in the other area a solvent vapor, if this is necessary for the treatment to be carried out in the device.
Um den durch die an dem Auslaß entweichenden Atmosphären entstehenden Druckverlust fortlaufend auszugleichen, sind Zuführeinrichtungen vorgesehen, die fortlaufend in steuerbarem Verhältnis beide Atmosphären in die Bereiche entsprechend den durch den Auslaß ausgetretenen Mengen nachliefern. Es stellt sich dadurch ein dynamisches Gleichgewicht mit einer langsamen Strömung der Atmosphären aus den jeweiligen Bereichen zur Trennzone hin ein, wo sie durch den Auslaß abgezogen werden. Die Lage der Trennzone kann durch entsprechende Steuerung der Zufuhr der Atmosphären in einer bestimmten Stellung innerhalb der Vorrichtung gehalten werden, so daß trotz Fehlens einer gasundurchlässigen Trennwand geometrisch genau getrennte Bereiche vorliegen, zwischen denen die Warenbahn überwechseln kann und in denen ganz unterschiedliche Verhältnisse herrschen.Continuous around the pressure loss caused by the atmospheres escaping at the outlet to compensate, feed devices are provided, both of which are continuously in a controllable ratio Resupply atmospheres to the areas in accordance with the quantities that have escaped through the outlet. It puts This creates a dynamic equilibrium with a slow flow of the atmospheres out of the respective areas towards the separation zone, where they are withdrawn through the outlet. The location of the Separation zone can be controlled by appropriate control of the supply of atmospheres in a certain position be held within the device, so that despite the lack of a gas-impermeable partition there are geometrically precisely separated areas between which the web can change and in which very different conditions prevail.
In einer wichtigen Ausführungsform der Vorrichtung sind die Bereiche in einer einheitlichen trennwandfreien Kammer mit in vertikaler Richtung im wesentlichen gleichbleibendem Querschnitt vorgesehen.In an important embodiment of the device, the areas are in a uniform part free from partition Chamber provided with a substantially constant cross-section in the vertical direction.
Fs handelt sich also praktisch um einen stehenden Kessel, in dem im oberen Bereich eine andere Atmosphäre herrscht als im unteren. Dabei braucht keinerlei horizontale T-xnnwand vorhanden zu sein. Fs wurde gefunden, daß sich eine ganz exakte Trennschicht ausbildet, die im Schauglas deutlich ais vöiiig ebene Fläche erkennbar ist.So Fs is practically a standing kettle, in which in the upper area another Atmosphere prevails than in the lower. There does not need to be any horizontal wall. Fs it was found that a very precise separating layer is formed, which is clearly flat in the sight glass Surface is recognizable.
Grundsätzlich kann die Trennzone an eine beliebige Stelle der Anordnung gelegt werden, wie es bei der jeweils auszuführenden Behandlung und apparativ gerade erwünscht ist. Zur Festlegung der Trennzone sind oberhalb und unterhalb der Trennzone auf je eine Atmosphäre ansprechende Früfstellen vorgesehen, wie es durch die deutsche Offenlegungsschrift 14 60 536 und die USA-Patentschrift 30 67 602 bekannt ist. Meist haben die Atmosphären unterschiedliche Temperatur, z. B. kalte Luft einerseits und heißer Wasserdampf andererseits. Die Prüfstellen sind dann Temperaturmeßstellen. Die von den Prüfstellen gelieferten Signale ίο steuern die Zufuhr der Atmosphären in die beiden Bereiche. Bei dem Ausführungsbeispiel mit kalter Luft im unteren Bereich und heißem Wasserdampf im oberen Bereich mißt die obere Meßstelle, die sich im Dampfbereich befindet, die Dampftemperatur und die untere Meßstelle, die sich im Luftbereich befindet, die Lufttemperatur. Praktisch würde der Dampf mit einem bestimmten konstanten Druck in den oberen Teil des Apparates eingelassen, während von unten Luft mil durch die Meßstellen regelbarem Druck in den Apparat eintritt. Mißt die obere Temperaturmeßstelle eine geringere als dem Dampfdruck entsprechende Temperatur, so ist die Luftfront zu weit vorgedrungen und wird der Luftdruck nach unten geregelt. Mißt die untere Meßstelle eine höhere als die für die Luft vorbestimmte Temperatur, die beispielsweise 35° C beträgt, so ist die Dampffront zu weit in den Luftbereich vorgedrungen und wird der Luftdruck nach oben geregelt.In principle, the separation zone can be placed at any point in the arrangement, as is the case with each treatment to be carried out and apparatus is just desired. To define the separation zone are provided above and below the separation zone, each responding to an atmosphere, such as it is known from German laid-open specification 14 60 536 and US patent specification 30 67 602. Most of time the atmospheres have different temperatures, e.g. B. cold air on the one hand and hot water vapor on the other hand. The test points are then temperature measuring points. The signals supplied by the test centers ίο control the supply of atmospheres in the two areas. In the embodiment with cold air in the lower area and hot water vapor in the upper area measures the upper measuring point, which is located in the Steam area is located, the steam temperature and the lower measuring point, which is located in the air area, the Air temperature. In practice, the steam would enter the upper part of the at a certain constant pressure Apparatus admitted, while air from below with adjustable pressure through the measuring points into the apparatus entry. If the upper temperature measuring point measures a lower temperature than the vapor pressure, so the air front has advanced too far and the air pressure is regulated downwards. Measure the lower one The measuring point is a temperature higher than the predetermined temperature for the air, which is, for example, 35 ° C The steam front has penetrated too far into the air area and the air pressure is regulated upwards.
In Fällen, in denen die Temperaturen der Atmosphären in den beiden Bereichen gleich oder nur wenig verschieden sind, ist die Temperaturmessung zur Steuerung der Lage der Trennzone natürlich nicht geeignet und müssen andere Verfahren angewendet werden, z. B. fortlaufende chemische Analysen od. dgl. Die Prüfstellen wären dann die Mündungen von Gasanalysatoren. Das Prinzip jedoch, die Verlagerungen der Trennzone durch das Vordringen jeweils einer der Frontzonen der beiden Atmosphären zu erfassen und zu Steuerzwecken zu verwenden, bleibt von der Art der Erfassung unberührt.In cases where the temperatures of the atmospheres are the same or only slightly different in the two areas, the temperature measurement is used for Controlling the position of the separation zone is of course not suitable and other methods must be used be e.g. B. ongoing chemical analyzes or the like. The test sites would then be the mouths of Gas analyzers. The principle, however, is that the separation zone is displaced by advancing one at a time To record the front zones of the two atmospheres and to use them for control purposes remains of the type the acquisition unaffected.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt.In the drawing, exemplary embodiments of the invention are shown schematically.
F i g. 1 zeigt einen Vertikalschnitt durch eine Ausführungsform mit zwei übereinander angeordneten Kammern, die eine geschlossene Einheit bilden; F i g. 2 zeigt eine Ausführungsform mit zwei nebeneinander angeordneten Kammern, die durch eine darüber angeordnete Kammer verbunden sind, wobei alle drei eine geschlossene Einheit bilden;F i g. 1 shows a vertical section through an embodiment with two chambers arranged one above the other, which form a closed unit; F i g. 2 shows an embodiment with two side by side arranged chambers, which are connected by a chamber arranged above, wherein all three form a closed unit;
Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform in Gestalt eines einzigen stehenden Kessels mit Einlaß und Auslaß zur kontinuierlichen Beschickung;Fig. 3 shows an embodiment in the form of a single standing boiler with inlet and outlet for continuous charging;
F i g. 4 zeigt eine Ausführungsform mit zwei überein anderliegenden Kammern entsprechend Fig. 1, wöbe aber die untere Kammer einen Einlaß und einen Auslal 55 zur kontinuierlichen Beschickung aufweist;F i g. Fig. 4 shows an embodiment coincide with two other chambers corresponding to FIG. 1, but the lower chamber would have an inlet and an outlet 55 for continuous charging;
Fig. 5 stellt eine Anordnung mit drei Kämmen entsprechend F i g. 2 dar, wobei aber die eine unten Kammer einen Einlaß und die andere untere Kamme einen Auslaß zur kontinuierlichen Beschickung aiiiFIG. 5 shows an arrangement with three combs corresponding to FIG. 2, but the one below Chamber one inlet and the other lower chamber one outlet for continuous feeding aiii
60 weist;60 has;
Fig. 6 ist eine abgewandelte Ausfiihrungsfori6 is a modified embodiment
entsprechend Fi g. 5.according to Fig. 5.
Die Ausführungsformen der F i g. 1 und 2 sind fi diskontinuierlichen Beirieb konstruiert 65 In Fig. 1 sind zwei Kammern 10, 11 übereinandc angeordnet. Die untere Kammer 10, die den Bereich mit der gasförmigen Atmosphäre größeren spezifische Gewichts darstellt, enthält Luft von einer nur wenThe embodiments of FIG. 1 and 2 are fi discontinuous operation constructed 65 In Fig. 1 two chambers 10, 11 are one above the other arranged. The lower chamber 10, which is the area with the gaseous atmosphere larger specific Represents weight, contains air from one only whom
über Zimmertemperatur liegenden Temperatur. Die obere Kammer 11 die den Bereich 2, mit der gasförmigen Atmosphäre geringeren spezifischen Gewichts darstellt, enthält Sattdampf mit einer erheblich über 100°C liegenden, von dem in den Kammern 10 und 11 herrschenden Druck abhängigen Temperatur.temperature above room temperature. The upper chamber 11, the area 2, with the Gaseous atmosphere represents lower specific weight, contains saturated steam with a considerably above 100 ° C, depending on the pressure prevailing in the chambers 10 and 11 temperature.
Die Kammern 10 und U weisen eine Verbindungsstelle 13 in Gestalt einer möglichst flachen Flanschverbindung auf, die einen direkten Übergang zwischen den Kammern 10 und 11 schafft und in die die Bereiche 1 und 2 in einer Trennzone 3 aneinandergrenzen.The chambers 10 and U have a connection point 13 in the form of a flange connection that is as flat as possible on, which creates a direct transition between the chambers 10 and 11 and into which the areas 1 and 2 adjoin one another in a separation zone 3.
In der Höhe der Trennzone 3 befinden sich ringsum die Verbindungsstelle 13 herum Auslaßöffnungen 5, die außerhalb des Apparates mit nicht dargestellten Ventilen versehen sind. Die Gesamtheit der Auslaüöffnungen 5 bildet einen Auslaß 6.At the level of the separation zone 3 are all around the connection point 13 around outlet openings 5, the are provided outside the apparatus with valves, not shown. The entirety of the outlet openings 5 forms an outlet 6.
Durch den Auslaß 6 kann ein mengenmäßig bestimmter Anteil des in der Trennzone 3 gebildeten Gemisehs aus Dampf und von diesem erwärmter Luft nach außen abgeführt werden. Durch dieses Abblasen des Luft-Dampf-Gcmischs wird einerseits ein Übertritt von größeren Mengen Dampf in die die Luft enthaltende Kammer 10 und umgekehrt der Luft in die den Dampf enthaltende Kammer 11 verhindert.Through the outlet 6 a quantitatively determined portion of the formed in the separation zone 3 can Gemisehs of steam and air heated by this are discharged to the outside. By blowing it off of the air-steam mixture, on the one hand, larger amounts of steam pass into the air containing chamber 10 and vice versa prevents the air in the chamber 11 containing the steam.
Um nun die abgeblasene Menge an Atmosphären nachliefern zu können und den Druck in den Kammern 10, 11 aufrecht zu erhalten, sind in der Kammer 10 Zuführeinrichtungen 14 für Druckluft, in der Kammer 11 Zuführeinrichtungen 15 für Dampf vorgesehen.To now the blown off amount of atmospheres To be able to deliver and to maintain the pressure in the chambers 10, 11 are in the chamber 10 Feed devices 14 for compressed air in the chamber 11 Supply devices 15 are provided for steam.
Die Zuführeinrichtungen 14, 15 liefern in einem vorbestimmten Druckverhältnis die aus dem Auslaß 6 fortlaufend und langsam entweichenden Mengen an Atmosphärenach.The feed devices 14, 15 deliver those from the outlet 6 in a predetermined pressure ratio continuously and slowly escaping amounts of atmosphere.
Die Steuerung der nachzuliefernden Mengen an Dampf und Druckluft und damit die Steuerung der Lage der Trennzone 3 erfolgt durch die in der Kammer 10 dicht unterhalb der Trennzone 3 angeordnete Temperaturmeßstelle 7 und die in der Kammer 11 dicht oberhalb der Trennzone 3 angeordnete Temperaturmeßstelle 8. Durch ein nicht dargestelltes, mit der Zuführeinrichtung 15 zusammenwirkendes Drucksteuerventil wird in der Kammer 11 ein bestimmter Druck des Dampfes vorgegeben. In Abhängigkeit von diesem Druck wird der Druck der Druckluft über die Zuführeinrichtung 14 gesteuert, wobei die Temperaturmeßstellen 7 und 8 die Steuersignale liefern. 1st nämlich der Luftdruck zu gering und dringt der Dampf entsprechend durch die Verbindungsstelle 13 vor, d.h. verlagert sich die Trennzone 3 nach unten in die Kammer 10 hinein, so registriert die Temperaturmeßstelle 7 eine erhöhte Temperatur, was die Zuführeinrichtung 14 zu einer leichten Erhöhung des Luftdrucks veranlaßt, die die Trennzone 3 wieder nach obeii -urückdrückt. Wird der Luftdruck zu hoch, so verlagert sich die Trennzonc 3 in die obere Kammer 11 und registriert die obere Temperaturmeßstelle 8 eine zu niedrige Temperatur. Dann wird der Druck über die Zuführeinrichtung 14 abgesenkt, so daß der Druck des Dampfes 2 wieder in der Lage ist, die Trennzone 5 an die richtige Stelle, nämlich in die Höhe des Auslasses 6 zu bringen.The control of the quantities of steam and compressed air to be replenished and thus the control of the situation the separation zone 3 takes place through the temperature measuring point arranged in the chamber 10 just below the separation zone 3 7 and the temperature measuring point 8 arranged in the chamber 11 just above the separation zone 3. By a not shown, cooperating with the feed device 15 pressure control valve is in the Chamber 11 is given a certain pressure of the steam. Depending on this pressure will the pressure of the compressed air is controlled via the feed device 14, the temperature measuring points 7 and 8 the Deliver control signals. If the air pressure is too low and the steam penetrates accordingly through the Connection point 13 in front, i.e. the separation zone 3 shifts downward into the chamber 10, see above registers the temperature measuring point 7 an increased temperature, which the feed device 14 to a caused a slight increase in the air pressure, which pushes the separation zone 3 back to obeii. Will the If the air pressure is too high, the separation zone will shift 3 in the upper chamber 11 and the upper temperature measuring point 8 registers a temperature that is too low. Then the pressure is lowered via the feed device 14, so that the pressure of the steam 2 is again in is able to bring the separation zone 5 to the right place, namely at the level of the outlet 6.
Diese Funktion des Auslasses 6 und der Steuerung der Trennzone 3 ist den Ausführungsformen der F i g. 1 bis b gemeinsam. Infolgedessen sind auch die Bezugszahlen für entsprechende Teile gleich gewählt. Unterschiede ergeben sich nur hinsichtlich der weiteren Ausgestaltung, die je nach Verfahren variieren kann.This function of the outlet 6 and the control of the separation zone 3 is the same as in the embodiments of FIGS. 1 to b together. As a result, the same reference numbers have been chosen for corresponding parts. There are only differences with regard to the further configuration, which can vary depending on the method.
Die Betriebsweise der Ausführungsform der F i g. 1 ist folgende: In die untere Kammer 10 wird eine volle fahrbare Warenkaulc 16 eingefahren, während sich in der oberen Kammer 11 eine stationär angeordnete Wickelwalze 17 befindet. Nachdem der Deckel der unteren Kammer 10 verschlossen ist, kann die obere Kammer 11 mit Dampf und die untere Kammer 10 mit Luft eingefüllt werden. Während der Füllzeit der Kammern 10, 11 wird die volle Warenkaule 16 reversierend gedreht um ein Ansammeln der vorher aufgetragenen Behandlungsflüssigkeit im unteren Bereich und eine entsprechende Ungleichmäßigkeit der Behandlung zu verhindern. Nach Erreichen des gewünschten Druckes der oberhalb des Alrnosphärendruckes liegt, und der gewünschten Temperatur wird die Warenbahn 4 von der vollen Warcnkaule 16 auf dieThe mode of operation of the embodiment of FIG. 1 is as follows: In the lower chamber 10 is a full one retracted goods kaulc 16, while in the upper chamber 11 is a stationary Winding roller 17 is located. After the lid of the lower chamber 10 is closed, the upper Chamber 11 can be filled with steam and the lower chamber 10 with air. During the filling time of the Chambers 10, 11, the full goods peg 16 is reversely rotated around an accumulation of the previously applied treatment liquid in the lower area and a corresponding unevenness of the Treatment to prevent. After reaching the desired pressure, the pressure above the atmospheric pressure is, and the desired temperature, the web 4 of the full Warcnkaule 16 on the
ij Wickelrolle 17 in der oberen Kammer 11 umgewickelt. Um auf das Ende der Warenbahn 4 einer gewissen Verweilzcit in dem Dampf 2 auszusetzen, wird die nunmehr bewickelte Wickelwalze 17 reversierend gedreht, bis die gewünschte Einwirkzeit erreicht ist.ij winding roll 17 wrapped in the upper chamber 11. In order to expose the end of the web 4 of a certain dwell time in the steam 2, the now wound winding roller 17 rotated reversing until the desired exposure time is reached.
to Anschließend wird die Warenbahn 4 auf der fahrbaren Warenkaule 16 zurückgcwickelt, werden Luft ■ und Dampf abgelassen und die Warenkaulc 16 nach Öffnen der unteren Kammer 10 ausgefahren.Subsequently, to the web 4 to the mobile zurückgcwickelt Warenkaule 16, ■ air and steam are discharged and extended the Warenkaulc 16 after opening of the lower chamber 10 degrees.
Während der bei geschlossener Kammer 10 undDuring the closed chamber 10 and
*5 erhöhtem Druck ablaufenden Vorgänge in den Kammern 10, 11 wird fortlaufend die Lage der Trennzonc 3 über die Temperaturmeßstellen 7,8 gesteuert.* 5 elevated pressure processes taking place in the chambers 10, 11 the position of the separating zone 3 is continuously controlled via the temperature measuring points 7, 8.
Außerdem wird fortlaufend das dynamische Gleichgewicht innerhalb der Anordnung aufrecht erhalten.In addition, the dynamic equilibrium within the arrangement is continuously maintained.
indem an dem Auslaß 6 langsam Luft-Dampf-Gcmisch abgeblasen wird und die entwichenen Mengen durch die Zuführeinrichtungen 14,15 nachgeliefert werden.by slowly blowing off the air-steam mixture at the outlet 6 and the amounts that have escaped through the Feeding devices 14,15 are subsequently delivered.
Die Ausführungsform der Fig. 2 besteht aus drei Kammern 20, 21, 22. Zwei Kammern 20, 22 sind nebeneinander angeordnet, während die dritte Kammer 21 sich darüber befindet und durch je eine an ihren Enden vorgesehene Verbindungsstelle 13 mit den Kammern 20, 22 verbunden ist. Die Kammern 20, 22 enthalten Luft, die Kammer 21 Dampf. Die Trennzonen 3 der Atmosphären befinden sich in Höhe der Verbindungsstellen 13 im Bereich des Auslasses 6. Die Steuerung erfolgt wiederum durch je eine oberhalb der Trennzone 3 vorgesehene Temperaturmeßstelle 8 und eine unterhalb der Trennzone 3 vorgesehene Tcmperaturmeßstelle 7. Die Funktion entspricht insoweit der Fig.l.The embodiment of Fig. 2 consists of three chambers 20, 21, 22. Two chambers 20, 22 are arranged next to each other, while the third chamber 21 is above and by one at their Connection point 13 provided at the ends is connected to the chambers 20, 22. The chambers 20, 22 contain air, chamber 21 steam. The separation zones 3 of the atmospheres are at the level of the Connection points 13 in the area of the outlet 6. The control is again carried out by one above the Temperature measuring point 8 provided for separation zone 3 and a temperature measuring point provided below separation zone 3 7. The function corresponds to that of Fig.l.
Die Anordnung der F i g. 2 kommt zum Einsatz, wenn Verfahren angewendet werden, die eine relativ kurze (bis ca. 5 Minuten) Verweil- bzw. Fixierzeit erfordern Sie kommt z. B. in Betracht, wenn Farbstoffe fixier werden sollen, die nach Überschreiten einer gewisser Fixierzeil zum Verkochen neigen. Auch der Bleich- ode Beuchprozeß mußte unter Druck bzw. unter höherei Temperaturen mit ähnlich kurzen Zeiten durchgcführ werden.The arrangement of the F i g. 2 is used when procedures are used that are relatively short (up to approx. 5 minutes) dwell or fixation time. B. considered when dyes fix which tend to overcook after a certain fixing line has been exceeded. The bleaching ode too The buckling process had to be carried out under pressure or at higher temperatures with similarly short times will.
Für derartige Zwecke wird gemäß F i g. 2 in eine de unteren Kammern 20,22, z. B. die Kammer 20, eine voll Warenkaule 16 eingefahren. Beide unteren Kammer 20, 22 werden mit Druckluft gefüllt, während die dritt' darüber angeordnete Kammer 21 mit Dampf geflutt wird. Die Warenbahn 4 wird dann aus der Kammer 2 durch die Kammer 21 hindurchgeleitet, in der sie i Hängeschlaufen geführt ist. Sie wird dann in die zwei untere Kammer 22, die ebenfalls mit Luft gefüllt i:For such purposes, according to FIG. 2 in one of the lower chambers 20,22, e.g. B. the chamber 20, one full Goods peg 16 retracted. Both lower chambers 20, 22 are filled with compressed air, while the third ' chamber 21 arranged above is flooded with steam. The material web 4 is then out of the chamber 2 passed through the chamber 21, in which it is guided i hanging loops. She then turns into the two lower chamber 22, which is also filled with air i:
umgewickelt. Der Verweil- bzw. Fixierprozeß erfol während des Warcndurchlaufcs durch die drit Kammer 21.wrapped around. The dwell or fixation process takes place during the warning pass through the third Chamber 21.
Selbstverständlich kann diese Vorrichtung auch fOf course, this device can also f
Langzeitprozesse eingesetzt werden, in dem z. B. die zweite untere Kammer 22 ebenfalls mit Dampf gefüllt und die Warenbahn 4 unter Temperatureinfluß aufgewickelt wird. Auch ein Zuriickwickeln ist möglich, in dem auch die erste untere Kammer 20 wahrend des Rückwickelvorgangs mit Dampf beschickt wird.Long-term processes are used in which z. B. the second lower chamber 22 is also filled with steam and the web 4 is wound up under the influence of temperature will. Winding back is also possible, in which the first lower chamber 20 during the The rewinding process is charged with steam.
Die Ausführungsformen der Fig. 3 bis 6 dienen für kontinuierliche Verfahrensweisen. Bei diesen Ausführungsformen wird die Warenbahn 4 durch druckdichte Ein- bzw. Auslässe geführt, die nur schematisch angedeutet und mit (8 bezeichnet sind. Die Kin- oder Auslässe 18 können wie dargestellt als Walzenverschlüsse ausgebildet sein.The embodiments of FIGS. 3 to 6 are used for continuous procedures. In these embodiments, the web 4 is pressure-tight Inlets and outlets out, which are only indicated schematically and denoted by (8. The Kin or As shown, outlets 18 can be designed as roller closures.
Die Ausführungsform der F i g. J umfaßt eine vertikal angeordnete kesseiförmige Kammer 30, die in ihrem unteren Bereich Luft und oberhalb der Trenn/one 3 Dampf enthält. In Höhe der durch die Anordnung der Temperaturmeßslellen 7, 8 gegebenen Trennzone J ist wiederum ein Auslaß 6 vorgesehen, durch den fortlaufend Lufidampfgemisch abgehlasen wird.The embodiment of FIG. J includes a vertical arranged bowl-shaped chamber 30, the air in its lower area and above the partition / one 3 Contains steam. At the level of the separation zone J given by the arrangement of the temperature measuring cells 7, 8 again an outlet 6 is provided through which the air vapor mixture is continuously vented.
Eine den Verbindungsstellen 13 der Fig. 1 und 2 entsprechende Querschnitisverengung zur Aufnahme der Trennzone 3 zwischen den beiden Atmosphären entfällt bei der Ausführungsform der F i g. 3. Die Trenn/one 3 erstreckt sich horizontal über den ganzen Querschnitt des Kessels 30.A transverse constriction corresponding to the connection points 13 of FIGS. 1 and 2 for receiving the separation zone 3 between the two atmospheres is omitted in the embodiment of FIG. 3. The Trenn / one 3 extends horizontally over the entire cross section of the boiler 30.
Der Auslaß 6 ist durch in dem Kessel 30 ziemlich weit außen angeordnete, die Warenbahn 4 im Inneren durchlassende Auslaßöffnungen gebildet, die in Fig. 3 ausgezogen dargestellt sind. Es ist aber auch möglich, zu beiden Seiten der Warenbahn 4 parallel zu dieser und dieser dicht benachbarte Auslaßöffnungen 5' anzuordnen, wie es in F i g. 3 gestrichelt angedeutet ist.The outlet 6 is arranged quite far outside in the boiler 30, the web 4 in the interior through outlet openings formed, which in Fig. 3 are shown in solid lines. But it is also possible, on both sides of the web 4 parallel to this and to arrange these closely adjacent outlet openings 5 ', as shown in FIG. 3 is indicated by dashed lines.
Die Warenbahn 4 passiert in F ig. 3 nach ihrem Eintritt in den Kessel 30 einen Foulard 31, der im unteren, die Luft niedriger Temperatur enthaltenen Teil der Vorrichtung angeordnet ist. Diese Maßnahme erspart es, eine mit Färbel'lüssigkeit beladene Warenbahn 4 durch den an der Oberfläche der Warenbahn angreifenden Einlaß 18 hindurchbringen zu müssen. Die Höhenlage der Temperaturmeßslellen 7 und 8 und damit der Trennzor.e 3 bemißt sich nach dem Platzbedarf für den Foulard 31. Nach dem Verlassen des Foulards 31 tritt die Warenbahn 4 sogleich in den Bereich 2 des Dampfes ein und wird dort in horizontalen Schlaufen geführt, wobei die Höhe des den Dampf enthaltenen Bereiches 2 bedarlsweise gewühlt werden kann. Nach Durchlaufen einer gewissen Verweilstrecke taucht die Warenbahn 4 wieder in den Bereich I der Luft ein und verlallt sodann den Kessel 30 über den Auslaß 18, der ebenso wie der Einlaß 18 im unteren Bereich des Kessels 30 angeordnet ist.The web 4 happens in F ig. 3 according to her Entry into the boiler 30 is a padder 31, which is in the lower part, the lower temperature air the device is arranged. This measure saves a web of material loaded with dye liquid 4 to have to pass through the inlet 18 engaging the surface of the material web. the Altitude of the Temperaturmeßslellen 7 and 8 and thus the Trennzor.e 3 is measured according to the Space requirement for the padder 31. After leaving the padder 31, the web 4 immediately enters the Area 2 of the steam and is guided there in horizontal loops, the height of the steam contained area 2 can be rummaged as needed. After going through a certain dwell distance The web 4 dips back into the area I of the air and then rallies the boiler 30 via the outlet 18, which, like the inlet 18, is arranged in the lower region of the boiler 30.
Die Ausführungsform der F i g. 4 besteht wie bei der Ausführungsform der F" i g. 1 für den diskontinuierlichen Prozeß aus zwei übereinander angeordneten Kammern 10, II. Einlaß und Aushiß 18 sind an tier unteren Kammer 10 vorgesehen. Die Warenbahn 4 passiert nach dem Eintritt in die untere. Luft enthaltene Kammer 10 einen Foulard ΪΙ und gelangt dann in die obere. Dampf enthaltene Kammer 11, wo sie über l.eit- und Führungsmittel in Form von Walzen oder Rollen in Schlaufenform geleitet wird. Anschließend läuft die Warenbahn 4 wieder in die untere Kammer 10 zurück, aus der sie andern Auslaß 18 austritt.The embodiment of FIG. 4 is the same as with the Embodiment of FIG. 1 for the discontinuous process comprising two chambers arranged one above the other 10, II. Inlet and outlet 18 are provided on the lower chamber 10. The web 4 happens after entering the lower. Chamber 10 containing air is a padder ΪΙ and then enters the upper one. steam contained chamber 11, where they are in the form of rollers or rollers via l.eit- and guide means Loop shape is passed. Then the web 4 runs back into the lower chamber 10, from which it exits the other outlet 18.
Die Ausführungsform der F i g. 5 umfaßt wieder drei Kammern 20, 21, 22, entsprechend F i g. 2. Die Kammern 20, 22, die die Luft enthalten, sind jedoch sehr klein ausgebildet, da in ihnen nur ein gewisses Luftpolster aufrecht erhallen weiden soll. In den Kammern 20, 22 sind lediglich Umlenkrollen 23, 24 für die Warenbahn 4 vorgesehen, um diese aus der horizontalen Richtung, in der sie den Ein- und Auslaß 18 passieren, in die vertikale Richtung umzulenken, in der sie durch die Verbindungsstelle 13 hindurchzutreten hat.The embodiment of FIG. 5 again comprises three chambers 20, 21, 22, corresponding to FIG. 2. The However, chambers 20, 22 which contain the air are designed to be very small, since there is only a certain amount in them Air cushions should graze upright. In the chambers 20, 22 are only pulleys 23, 24 for the web 4 is provided in order to remove it from the horizontal direction in which it is the inlet and outlet 18 happen to divert in the vertical direction in which it has to pass through the connection point 13.
Während in F i g. 5 die Kammern 20, 22 nur sehr klein ausgebildet sind, zeigt F i g. 6, daß die Kammern 20, 22 auch wesentlich größer ausgebildet werden können. Es nimmt die Kammer 20 einen Foulard 31 auf, während in der Kammer 22 eine Waschvorrichtung 32 untergebracht ist. Bei diesel Ausführungsform kann also ein vollständiger Ausrüstungsgang unter Druck stattfinden. Die Kammer 21, die die Warenbahn 4 in Hängeschlaufen speichert, kann beliebig lang ausgebildet sein, um für die gewünschte Verweilzeit genügend Ware in der Dampfatmosphäre unterbringen zu können.While in FIG. FIG. 5 shows the chambers 20, 22 are only very small, as shown in FIG. 6 that the chambers 20, 22 can also be made much larger. It takes the chamber 20 on a padder 31, while in the chamber 22 houses a washing device 32. In the case of this embodiment, a complete equipment cycle take place under pressure. The chamber 21, which holds the web 4 in hanging loops stores, can be designed to be as long as you like, in order to have enough goods in the for the desired dwell time To accommodate steam atmosphere.
Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722228440 DE2228440C3 (en) | 1972-06-10 | Device for treating web-shaped material | |
GB1227073A GB1410684A (en) | 1972-06-10 | 1973-03-14 | Apparatus for treating material in the form of a web |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722228440 DE2228440C3 (en) | 1972-06-10 | Device for treating web-shaped material |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2228440A1 DE2228440A1 (en) | 1974-01-03 |
DE2228440B2 DE2228440B2 (en) | 1977-04-21 |
DE2228440C3 true DE2228440C3 (en) | 1977-12-08 |
Family
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