DE2227994A1

DE2227994A1 - DEVICE FOR PACKING TAPE-LIKE PRODUCTS

Info

Publication number: DE2227994A1
Application number: DE19722227994
Authority: DE
Inventors: Newman Mcintyre
Original assignee: CHRISTIE Manufacturing CO
Current assignee: CHRISTIE Manufacturing CO
Priority date: 1972-06-08
Filing date: 1972-06-08
Publication date: 1974-01-03

Description

Beschreibung zu der Patentanmeldung Vorrichtung zum Verpacken bandähnlicher Erzeugnisse Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verpacken eines bandrthnlichen Materials, z.B. eines elastischon Bandes aus Textilmaterial, in einem rechteckigen, am oberen Ende offenen Behalter oder Kasten. Insbesondere betriCrt die Erfindung eine Vorrichtung, die es ermöglicht, eine aus einem schmalen Gewebe oder dergleichen bestehende Bahn in Form mehrerer sich überdeckender Schichten anzuordnen, von denen sich jede aus einem Satz von flachen, nicht in sich verdrehten Bandabschnitten zusammensetzt, die zickzackförrnif gefaltet sind.Description of the patent application Device for packaging tape-like Products The invention relates to an apparatus for packaging a tape-like material, e.g. an elastic tape made of textile material, in one rectangular container or box open at the top. In particular, concerns the invention provides a device that enables one to be made from a narrow tissue or similar existing web in the form of several overlapping layers, each of which is made up of a set of flat, non-twisted sections of tape which are folded in a zigzag shape.

Elastische Binder und andere schmale Stoffstreifen, die in der Rekleidungsindustrie verwendet werden, werden gewöhnii cii durch einen unabhängigen Hersteller durch Weben oder auf andere Weise erzeugt und dann verpackt und an die Hersteller von Kleidungsstücken versandt. Beim Verpacken solcher Erzeugnissc ist es üblich, das Band mit seinen vorderen Ende voraus korltinuierlixch in einen am oberen Ende offenen Kasten oder einen zylindrischen Behälter einzuführen, so daß das Band auf regellose Weise 113alten und Windungen bildet. Es liegt auf der hand, daß dieses Verfahren vom verpackungstechnischen Standpunkt aus betrachtet unwirtschaftlich ist, da die regellosen Falten und Windungen übermäßig viel Raum beanspruchen. Außerdem ergeben sich beim Entnehmen des Bandes aus dem Behälter häufig Schwierigkeitan, da das Band dazu neigt, sich zu verwirren. Elastic ties and other narrow strips of fabric used in the clothing industry are used, are gewöhnii cii by an independent manufacturer Weaving or otherwise produced and then packaged and sent to the manufacturers of Items of clothing shipped. When packing such products, it is common to use the Tape with its front end in front continuously into one open at the upper end Insert box or cylindrical container so that the tape on random Way 113old and form turns. It is obvious that this procedure from packaging technology Uneconomical from a point of view is because the random folds and twists take up an inordinate amount of space. aside from that there are often difficulties when removing the tape from the container, as the tape tends to become tangled.

Um die genannten Schwierigkeiten zu vermeiden, wurde bereits vorgeschlagen, das bandförmige Material einem rechteckigen Behälter zuzuführen, der gleichzeitig in zwei zueinander rechtwinkligen Richtungen hin- und herbewegt wird, wobei die Geschwindigkeit der Hin- und Herbewegung in der einen Richtung höher ist als in der anderen Richtung. Hierbei wird das von oben nach unten zugeführte bandförmige Material in den Kasten in Form waagerechter Schichten eingelegt., von denen jede ein zickzackförmiges Muster bildet. Es hat sich jedoch gezeigt, daß dieses Verfahren im Hinblick auf die Erfordernisse einer wirtschaftlichen Produktion zu viel Zeit beansprucht, und daß außerdem der Kasten längs seiner Ränder nicht gefüllt wird, da die Bewegungen des Kastens dazu führen, daß Zugkräfte auftreten, durch welche die Enden der zickzackförmigen Abschnitte in Richtung auf die Mitte des Behälters bewegt werden. In order to avoid the difficulties mentioned, it has already been suggested that to feed the strip-shaped material to a rectangular container, which at the same time is reciprocated in two mutually perpendicular directions, the Speed of reciprocation in one direction is higher than in the other direction. Here, the fed from top to bottom becomes band-shaped Material inserted into the box in the form of horizontal layers, each of which forms a zigzag pattern. However, it has been shown that this method Too much time in view of the economic production requirements and that the box is not filled along its edges, since the movements of the box lead to tensile forces occurring through which the ends of the zigzag sections towards the center of the container be moved.

Der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, ein bandförmiges Material, z. B. ein elastisches Band oder dergleichen, auf wirtschaftliche und gleichmäßige Weise in einem oben offenen rechteckigen Behälter zu verpacken. Ferner ist gemäß der Erfindung eine Vorrichtung geschaffen worden, die es ermöglicht, mit hoher Geschwindigkeit ein bandähnliches Material in Form eines Sa-tzes gleichmäßiger, nicht in sich verdreh-ter gefalteter Abschnitte, in einen Behälter so einzulegen, daß sich das Band dem Behälter in einem späteren Zeitpunkt entnehmen läßt, ohne daß sich das Band verwirrt. The invention is now based on the object of a device to create that makes it possible to use a tape-shaped material, e.g. B. an elastic Tape or the like, in an economical and uniform manner in one top open rectangular container to pack. Further according to the invention is a Apparatus has been created that allows a high speed tape-like material in the form of a set more even, not twisted in itself folded sections, to be placed in a container so that the tape fits the container can be removed at a later point in time without the tape becoming tangled.

Die genannte Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß eine Vorrichtung vorgesehen wird, zu der eine Einrichtung zum Unterstützen des Behälters gehört, ferner eine Einrichtung, mittels welcher die Unterstützungseinrich tung in einer waagerechten Ebene geradlinig hin- und herbewegt wird, sowie eine oberhalb der Unterstützungseinrichtung angeordnete Finrichtung, mittels welcher das bandförmige Material quer zur Bewegungsrichtung der Unterstützungseinrich tung geradlinig hin- und herbewegt wird. Die Einrichtung zum geradlinigen Hin- und Herbewegen des Bandes ist mit zwei nach unten ragenden Zuführungsarmen versehen, die auf beiden Seiten der Bewegungsbahn des Bandes angeordnet sind. Diese beiden Arme werden derart hin- und herbewegt, daß das Band nach Bedarf jeweils von einem der Zuführungsarme erfaßt und seitlich in einer bestimmten Richtung bewegt wird, um dann von dem anderen Zuführungsarm erfaßt und in der entgegengesetzten Richtung-bewegt zu werden. In der Nähe jeder Stirnseite des Behälters ist ein drehbar gelagerter Niederhalterarm vorgesehen, und diese Niederhalterarme halten das verpackte Bandmaterial derart fest, daß es nicht zur Mitte des Behälters gezogen werden kann. The stated object is achieved according to the invention in that a device is provided to which means for supporting the container also includes a device by means of which the support facility is moved back and forth in a straight line in a horizontal plane, as well as one above the support device arranged fin direction, by means of which the band-shaped Material transversely to the direction of movement of the support device in a straight line. and is moved. The device for moving the belt back and forth in a straight line is provided with two downwardly extending feed arms on either side the trajectory of the belt are arranged. These two arms are in such a way and moves the tape to engage one of the feed arms at a time and is moved laterally in a certain direction, to then by the other feed arm to be detected and moved in the opposite direction. Close to everyone A rotatably mounted hold-down arm is provided on the front of the container, and these hold-down arms hold the packaged tape material so firmly that it cannot be pulled towards the center of the container.

Die Ir:rindun6 und vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung um Grundriß; Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 in einer Stirnansicht; Fig. 3 die Rückseite des im unteren Teil von Fig. 1 dargestellten eils der Vorrichtung; Fig. 4 die von der in Fig. 2 dargestellten Seite abgewandte Seite der Vorrichtung; Fig. 5 einen waagerechten Schnitt längs der Linie 5-5 in Fig. 2; Fig 6 einen senksechten Teilschnitt längs der Linie 6-6 in Fig. 1; Fig. 7 in einer perspektivischen Teildarstellung, auf welche Weise das bandförmige Material in einen Behälter eingelegt wird; Fig. 8 einen Teil eines vergrößerten Grundrisses die Richtung, in der das bandförmige Material durch die ZufUhrungsarme in seitlicher Richtung bewegt wird; Fig. 9 in einer schematischen perspektivischen Darstellung die Ifreisbögen, längs welcher sich die Führungsarmteile der Zufuhrungsarme hin- und herbewegen; Fig. 10 in einer vergrößerten perspektivischen Darstellung einen Teil eines der Führungsarme; Fig. 11 bis 15 in perspektivischen Teildarstellungen die verschiedenen Stellungen, welche die Zuführungsarme im Verlauf einer Hin- und Herbewegung einnehmen; und Fig. 16 einen vergrößerten waagerechten Teilschnitt längs der Linie 3ii16- in Fig. 14. The Ir: rindun6 and advantageous details of the invention will be in the following with reference to schematic drawings of an embodiment explained. 1 shows a device according to the invention in a plan view; Fig. 2 shows the device according to FIG. 1 in an end view; Fig. 3 shows the back of the im the lower part of Figure 1 shown part of the device; Fig. 4 the side of the device facing away from the side shown in FIG. 2; Fig. 5 shows a horizontal section along the line 5-5 in FIG. 2; 6 shows a vertical Partial section along the line 6-6 in Fig. 1; 7 in a perspective partial representation, how the strip-shaped material is placed in a container; Fig. 8 is a part of an enlarged plan view showing the direction in which the ribbon-shaped Material is moved laterally by the feed arms; Fig. 9 in a schematic perspective representation of the Ifreisbogen, along which the guide arm parts of the feed arms reciprocate; Fig. 10 in a enlarged perspective view of part of one of the guide arms; Fig. 11 to 15 in perspective partial representations the different positions which occupy the feed arms in a reciprocating motion; and FIG. 16 an enlarged horizontal partial section along the line 3ii16- in FIG. 14.

Gemäß den Zeichnungen gehört zu der Vorrichtung ein allgemein kastenförmiges Gestell mit unteren Traggliedern 22, vier senkrecht angeordneten Stützen 24, 25, 26 und 27, waagerecht angeordneten oberen Traggliedern 28 und 30, die sich zwischen den Stützen 24 und 25 bzw. 26 und 27 erstrecken, sowie mit einem an den Traggliedern 28 und 30 befestigen querliegenden oberen Tragglied 32. As shown in the drawings, the apparatus includes a generally box-shaped one Frame with lower support members 22, four vertically arranged supports 24, 25, 26 and 27, horizontally arranged upper support members 28 and 30, which are between the supports 24 and 25 or 26 and 27 extend, and with one on the support members 28 and 30 attach transverse upper support member 32.

Bine Bahn 35 aus einem bandähnlichen Material wird der Vorrichtung von einer nicht dargestellten Vorratsquelle aus zunächst Uber.eine sich entgegen der Bewegungsrichtung des Bandes drehende Schlagtrommel 36 zugeführt, die dazu dient, in dem Band vorhandene Verwindungen zu-beseitigen. Von der Schlagtrommel 36 aus wird das Band in seitlicher Richtung über die Oberseite der Vorrichtung zu einem Führungsarm 38 (Fig. 6) geleitet und dann allgemein nach unten durch eine Zuführungseinrichtung 40 bewegt, zu der zwei Transportwalzen 41 und 42, ein Vorratsbehälter 44 und eine Abgabeeinrichtung 46 gehören, die im folgenden näher beschrieben werden. Nach dem Verlassen der Abgabeeinrichtung 46 wird das Band 35 abwechselnd auf entgegengesetzten Seiten von einer in Fig. 3 gezeigten Einrichtung 50 erfaßt, die mit zwei Zuführungsarmen 52 und 54 versehen ist, mittels welcher das Band geradlinig hin- und herbewegt und so geführt wird, daß es in einen darunter angeordneten Behälter 56 in Form sich überlappender Abschnitte eingelegt wird. A web 35 made of a tape-like material is used in the device from a supply source, not shown, initially Uber.eine against each other beating drum 36 rotating in the direction of movement of the belt, which serves to to eliminate any twisting present in the band. From the beating drum 36 the tape becomes one in a lateral direction across the top of the device Guide arm 38 (Fig. 6) and then generally downwardly through a feeder 40 moves, to which two transport rollers 41 and 42, a storage container 44 and one Dispensing device 46 belong, which are described in more detail below. After this Leaving the delivery device 46, the belt 35 is alternately on opposite sides Pages detected by a device 50 shown in Fig. 3, which with two feed arms 52 and 54 is provided, by means of which the belt reciprocates in a straight line and is guided so that it is in a container 56 arranged below in the form overlapping sections is inserted.

Der Behälter 56 wird gemäß Fig. 3 durch eine insgesamt mit 58 bezeichnete Minrich-tung unterstützt, und sowohl der Behälter als auch die Unterstützungseinrichtung können geradlinig quer zur Bewegungsrichtung der Einrichtung 50, jedoch mit einer erheblich niedrigeren Geschwindigkeit, hin-und herbewegt werden, so daß das Band 35 gemäß Fig. 7 in Form aufeinanderliegender Schichten eingelegt wird, wobei das Band zickzackf-örmig angeordnete Abschnitte bildet. Damit die Langskan-tell des Behälters 56 das Einlegen des Bandes nicht behindern, sind gemäß Fig. 1 und 2 zwei Halteeinrichtungen 59 vorgesehen, die auf den oberen Längskanten des Behälters angeordnet sind und dazu dienen, diese Längskante leicht nach außen durchs.llbiegen. The container 56 is shown in FIG. 3 by a generally designated 58 Minrich-tung assists, and both the container and the support facility can be straight transversely to the direction of movement of the device 50, but with a significantly lower speed, to be moved back and forth, so that the tape 35 according to FIG. 7 is inserted in the form of superimposed layers, the Band forms sections arranged in a zigzag shape. So that the Langskan-tell of the Container 56 do not hinder the insertion of the tape, according to FIGS. 1 and 2 there are two Holding devices 59 are provided, which are arranged on the upper longitudinal edges of the container and serve to slightly bend this longitudinal edge outwards.

Bei der Zuführungseinrichtung 40 wird die Transportwalze 41 mit Hilfe einer noch zu beschreibenden Einrichtung mit einer im wesentlichen konstanten Drehzahl angetrieben, und die zweite Transportwalze 42 ist schwenkbar unterstützt, so daß sie nach Bedarf von der Transportwalze 41 abgehoben werden kann, tun die Zufuhr des Bandes 35 zu unterbrechen. When the feed device 40, the transport roller 41 is with the help a device to be described at a substantially constant speed driven, and the second transport roller 42 is pivotally supported so that they can be lifted off the transport roller 41 as required, do the feed of the band 35 to interrupt.

Gemäß Fig. 7 wird die Transportwalze 42 durch zwei miteinander verbundene Arme 60 und 61 unterstütz, die auf einer Achse 62 drehbar gelagert sind. Die Arme 60 und 61 sind mit einem Ilebelarm 63 verbunden, der seinerseits mit einer zentralen Betä-ti;ungsstanfe eines Ylektromagneten 64 verbunden ist. Ferner ist gemäß Fig. 7 eine Feder 66 vorhanden, die den Hebelarm 63 normalerweise nach unten vorspannt, um zu bewirken, daß die Transportwalze 42 mit der Transportwalze 4-1 zusammenarbeitet; wird jedoch der Elektromagnet 64 betät2$, wird der Hebelarm 63 nach oben gezogen, um die Transportwalze 42 von der Transportwalze 41 zu entfernen.According to FIG. 7, the transport roller 42 is connected to one another by two Arms 60 and 61 support, which are rotatably mounted on a shaft 62. The poor 60 and 61 are connected to an ilebel arm 63, which in turn is connected to a central Betä-ti; ungsstafe a Ylektromagneten 64 is connected. Furthermore, according to Fig. 7 there is a spring 66 which normally biases the lever arm 63 downwards, to cause the transport roller 42 to cooperate with the transport roller 4-1; However, if the solenoid 64 is actuated, the lever arm 63 is pulled upwards, to remove the transport roller 42 from the transport roller 41.

Der Vorratsbehälter 44 nimmt das durch die Transportwalzen zugeführte Bandmaterial auf, um eine begrenzte Menge des Bandmaterials im ents)annten Zustand bereit zuhalten; hierbei handelt es sich um einen oben offenen rechteckigen Kasten 68, der gemäß Fig. 7 an seinem Boden eine Öffnung 69 aufweist, bei der dafür gesorgt ist, daß sich das Band 5 nur in einer Richtung durch sie hindurch bewegen hann. Gemäß Fig. 6 und 7 ist unter der Öffnung 69 eine Klappe 46 vorgesehen, die entgegen der Kraft, die durch einen z. B. The storage container 44 takes that supplied by the transport rollers Band material to a limited amount of the band material in the de) annt state hold ready; this is a rectangular box open at the top 68, which according to FIG. 7 has an opening 69 at its bottom, in which this is ensured is that the belt 5 can only move through it in one direction. According to FIGS. 6 and 7, a flap 46 is provided under the opening 69, which counteracts the force generated by a z. B.

unter Federspannung stehenden Arm 70 aufgebracht wird, in ihre Öffnungsstellung geschwenkt werden kann, wenn auf das Band eine nach unten gerichtete Kraft ausgeübt wird. Bei dieser Anordnung ist ständig eine ausreichende Menge des Bandmaterials verfügbar, so daß das Bandmaterial ungehindert aus dem Kasten 68 herausgezogen werden kann, wobei jedoch das Abgeben von Bandmaterial sofort beendet wird, sobald keine Zugkraft mehr auf das Band wirkt. Da das Band ungehindert aus dem Kasten 68 herausgezogen werden kann, wird außerdem keine bemerkbare Zugkraft auf den vorher abgelegten Bandabschnitt ausgeübt, wenn das Band auf eine noch zu beschreibende Weise durch die Zuführungsarme hin- und herbewegt wird. Daher wird die Gefahr einer Verlagerung des vorher abgelegten Abschnitts auf ein Minimum verringert.under spring tension arm 70 is applied, in its open position can be pivoted when a downward force is applied to the belt will. With this arrangement there is always a sufficient amount of tape material available so that the tape material can be freely withdrawn from the box 68 can, but the dispensing of tape material is stopped immediately as soon as no Tensile force acts more on the belt. As the tape is freely withdrawn from the box 68 In addition, there is no noticeable tensile force on the previously deposited section of tape exerted when the tape in a manner to be described by the feed arms is moved back and forth. Therefore, there is a risk of relocation of the previously filed Section reduced to a minimum.

Um zu gewährleisten, daß in den Kasten 68 stets eine ausreichende Materialmenge gehalten wird, ist in dem Kasten eine unter Federspannung stehende Stange 72 angeordnet, die sich über den Boden des Kastens erstreckt. Diese Stange ist mit einem Schalter 74 zum Steuern des Elektromagneten 64 verbunden. Die Konstruktion ist derart, daß das Gewicht einer normalen Vprratsmenge des Bandmaterials 35, das auf die Stange wirkt, nicht zu einer Betätigung des Schalters 74 führt; ist jedoch eine zu große Materialmenge vorhanden, wird der Schalter 74 geschlossen, um den Elektromagneten 64 zu betätigen. Sobald dies geschieht, wird die Transportwalze 42 von der Transportwalze 41 abgehoben, um die Zufuhr von Bandmaterial zu unterbrechen. Sobald eine vorbestimmte Menge des Bandmaterials aus dem Kasten herausgezogen worden ist, wird der Elektromagnet 64 abgeschaltet, wodurch eine erneute Zufuhr von Bandmaterial eingeleitet wird. In order to ensure that there is always a sufficient amount in the box 68 Amount of material is held, there is a spring-loaded one in the box Rod 72 is arranged which extends across the bottom of the box. This pole is connected to a switch 74 for controlling the electromagnet 64. The construction is such that the weight of a normal supply of the tape material 35, the acts on the rod, does not result in actuation of the switch 74; but it is too much material is present, the switch 74 is closed to the Solenoid 64 to operate. As soon as this happens, the transport roller will 42 lifted off the transport roller 41 in order to interrupt the supply of strip material. As soon as a predetermined amount of the strip material has been withdrawn from the box is, the electromagnet 64 is switched off, whereby a renewed supply of strip material is initiated.

Die iSinrichtung 50 zum geradlinigen Hin- und Herbewegen des Bandes 35 umfaßt den ersten, nach unten ragenden. Zuführungsarm 52, der seitlich neben der Klappe 46 um eine waagerechte Achse 76 (Fig. 3) drehbar gelagert ist. Der zwei te, nach unten ragende Zuführungsarm 54 ist auf der von dem Zuführungsarn 52 abgewandten Seite der Einrichtung 5P nahe der Klappe 46 angeordnet und gemäß Fig. 7 auf einer'waagerechten Achse 78 drehbar gelagert. Der erste Zuführungsarm 52 ist an seinem unteren Lande mit einem waagerecht angeordneten Führungsarm 80 und der zweite Zuführungsarm 54 an seinem unteren Ende mit einem ähnlichen Führungsarm 82 versehen. Gemäß Fig. 7 und 8 sind die Achsen 76 und 78 im wesentlichen parallel angeordnet, und die Zuführungsarme bewegen sich in parallelen Ebenen, die auf entgegengesetzten Seiten der Mittellinie C der Klappe 46 liegen. Die beiden Zuführungsarme sind durch eine Stange 84 verbunden, so daß ihre Bewegungen aufeinander abgestimmt sind, und es ist eine zweite Stange 85 vorgesehen, die dazu dient, die beiden Zuführungsarme hin- und herzuschwenken; die zweite Stange 85 ist mit einer Kurbel 86 verbunden, die gemäß Fig--4 mit einem verstellbaren Kurbelzapfen 87 versehen ist, so daß sich die Bewegungsstrecke der zweiten Stange 85 einstellen läßt. The device 50 for moving the belt back and forth in a straight line 35 includes the first, downwardly protruding. Feed arm 52, the side next to the flap 46 is rotatably mounted about a horizontal axis 76 (Fig. 3). The two te, downwardly projecting feed arm 54 is on the one facing away from the feed thread 52 Side of the device 5P arranged near the flap 46 and according to FIG. 7 on a 'horizontal Axis 78 rotatably mounted. The first feed arm 52 is on its lower land with a horizontally arranged guide arm 80 and the second feed arm 54 on his The lower end is provided with a similar guide arm 82. According to FIGS. 7 and 8, the axes 76 and 78 are arranged essentially parallel, and the feed arms move in parallel planes that are on opposite sides Sides of the center line C of the flap 46 lie. The two feed arms are through a rod 84 connected so that their movements are coordinated, and a second rod 85 is provided which serves to support the two feed arms to swing back and forth; the second rod 85 is connected to a crank 86, which is provided according to Fig - 4 with an adjustable crank pin 87, so that the distance of movement of the second rod 85 can be adjusted.

Fig. lO zeigt weitere Einzelheiten des Führungsarms 82, der an seinem freien Ende mit einer mit ihm aus einem Stück bestehenden Zunge 90 versehen ist und einen vorderen, waagerecht angeordneten Lagerzapfen 92 trägt, auf dem zwei durch einen Abstand getrennte Rollen 93 und 94 gelagert sind, zwischen denen ein Kanal 97 vorhanden ist. An der Zunge 90 ist ein waagerecht angeordneter Flansch 95 befestigt, der längs der von den beiden Rollen abgewandten Seite des Führungsarms 82 eine gekrümmte Nockenfläche 96 aufweist. Der andere Führungsarm 80 ist gemäß Fig. 9 auf ähnliche Weise ausgebildet. Fig. 10 shows further details of the guide arm 82, which is on his free end is provided with a tongue 90 consisting of one piece with it and a front, horizontally arranged bearing pin 92 carries on the two through a distance separated rollers 93 and 94 are mounted, between which a channel 97 is present. A horizontally arranged flange 95 is attached to the tongue 90, the one curved along the side of the guide arm 82 facing away from the two rollers Has cam surface 96. The other guide arm 80 is similar to that shown in FIG Way trained.

Gemäß Pig. 9, wo die Reihenfolge der Bewegungen der beiden Zuführungsarme während eines Arbeitsspiels dargestellt ist, bewegt sich der Zuführungsarm 52 innerhalb eines Winkelbereichs A, so daß die Bewegungsbahn des Führungsarms 80 die Bewegungsbahn des Bandes, das an der Klappe 46 vorbeigeführt wird, schneidet, und daß sich der Zuführungsarm in seitlicher Richtung zu einem Punkt erstreckt, der allgemein unter der Achse 76 liegt. Entsprechend führt der Zuführungsarm 54 Schwenkbewegungen innerhalb eines Winkelbereichs B derart aus, daß die Bewegungsbahn des FUhrungsarms 82 die Bewegungsbahn des Bandes annähernd an der gleichen Stelle schneidet und sich in seitlicher Richtung zu einem allgemein unter der Achse 78 liegenden Punkt erstreckt. Hierbei ist die Anordnung derart, daß der Zuführungsarm 52 seine Endstellung einnimmt, während sich der Zuführungsarm 54 in der Nähe der Klappe 46 befindet, und daß der Zuführungsarm 54 seine Endstellung erreicht hat, wenn der Zuführungsarm 52 der Klappe benachbart ist. Aus Fig. 7 und 8 ist ferner ersichtlich, daß die Endstellungen bzw. die äußeren Stellungen der beiden Zufübrungsarme im wesentlichen der Lage der Stirnwände des Behälters 46 entsprechen. According to Pig. 9, where the sequence of movements of the two feed arms is shown during a work cycle, the feed arm 52 moves within an angular range A, so that the movement path of the guide arm 80 is the movement path of the tape that is guided past the flap 46, cuts, and that the Feed arm extends laterally to a point generally below the axis 76 lies. Correspondingly, the feed arm 54 performs pivoting movements within an angular range B in such a way that the path of movement of the guide arm 82 the path of movement of the tape intersects at approximately the same point and each other extends laterally to a point generally below axis 78. Here, the arrangement is such that the feed arm 52 assumes its end position, while the feed arm 54 is in the vicinity of the flap 46, and that the Feed arm 54 has reached its end position when the feed arm 52 of the flap is adjacent. From Fig. 7 and 8 it can also be seen that the end positions or the outer positions of the two feed arms essentially correspond to the position of the end walls of the container 46 correspond.

Gemäß Fig. 9 müssen die Fuhrungsarme 80 und 82 zwei mal mit dem Band zusammenarbeiten, während sie sich aus ihrer Endstellung heraus in Richtung auf die Klappe 46 bewegen Um dies zu bewirken, sind Einrichtungen vorgesehen, mittels welcher das Band während der Bewegung der Zuführungsarme in dieser Richtung außer Eingriff mit den Führuügsarmen 80 und 82 gebracht wird. Bei Wem dargeNellten Ausiührungsbeispiel umfaßt diese als Abweiser zur Wirkung kommende Einrichtung die schon erwähnten Nockenflähen 96, von denen auf einer Seite jedes der Fülirungsarme äe eine angeordnet ist, sowie zwei damit zusammenarbeitende, am Gestell der Vorrichtung befestigte Nockenfläohen 98 und 99, Aus Fig. 11 bis 13 ist ersichtlich, daß die Nockenfläche 96 des Fuhrungsarma 80 anfänglich das Band in seitlicher Richtung umlenkt, damit es gemäß Fig. 13 seine Bewegung annähernd in der Mitte seiner Schwenkbewegung ausführen kann. Gemäß Gm 14 bewirkt der Führungsarm ?>Q, daß das 3«nd an dem dargestellten Punkt ein zweites Mal um gelenkt wird. An diesem PgNtt arbeitet die ortsfeste Nokenfläche 99 mit der Nockenfläche 9,6 des Führungsarms- 80 zusammen, um zu gewährleisten, daß das Band umgelenkt wird. Natürlich kommt die Nockenfläche 96 an dem Zuführungsarm 82 auf entsprechende Weise zur Wirkung, während sie sich in Richtung auf die Klappe 46 bewegt. According to FIG. 9, the guide arms 80 and 82 must be attached to the tape twice work together as they move towards up from their end position to move the flap 46 To effect this, means are provided, by means of which the tape except during the movement of the feed arms in this direction Engagement with the guide arms 80 and 82 is brought. With whom the example shown This device, which acts as a deflector, includes the already mentioned cam surfaces 96, of which one is arranged on one side of each of the filling arms, as well as two cooperating cam surfaces attached to the frame of the device 98 and 99, From Figs. 11 to 13 it can be seen that the cam surface 96 of the Fuhrungsarma 80 initially deflects the tape in the lateral direction so that it is in accordance with FIG. 13 Can perform movement approximately in the middle of its pivoting movement. According to Gm 14 causes the guide arm?> Q that the 3rd a second at the point shown Times is directed around. On this PgNtt, the stationary cam surface 99 works with the Cam surface 9,6 of the guide arm 80 together to to ensure, that the tape is deflected. Of course, the cam surface 96 comes on the feed arm 82 to act in a corresponding manner while moving towards the flap 46 moves.

Während die Führungsarme 80 und 82 ihre Schwenkbewegung in Richtung auf ihre äußren Endstellungen ausführen, bilden die Rollen 93 und 94 eine Anlagefläche, die mit dem Band zusammenarbeitet, um es in Richtung auf die äußre Stellung des betreffenden Führungsarms zu bewegen. Die Rollen 93 und 94 erleichtern die Bewegung des Bandes, und es hat sich gezeigt, daß der Kanal 97 zwischen den Rollen dazu beiträgt, das Band gegenüber dem betreffenden Führungsarm zu zentrieren und es in seiner Lage zu halten, da sich in dem Band gemäß Fig. 10 zwischen den Rollen eine kleine Vertiefung ausbildet. Während des Betriebs der Vorrichtung erfaßt der eine Führungsarm anfänglich das Band und bewegt es in Richtung auf die äußere Stellung des Führungsarms, woraufhin der andere Führungsarm das Band in der entgegengesetzten Richtung nach außen bewegt, so daß das Band in Form sich überlappender Abschnitte in den Behälter eingelegt wird. While the guide arms 80 and 82 their pivoting movement in the direction run on their outer end positions, the rollers 93 and 94 form a contact surface, which works with the band to move it towards the external position of the relevant guide arm to move. The rollers 93 and 94 facilitate movement of the belt, and it has been found that the channel 97 between the rollers helps to center the tape with respect to the guide arm in question and it in its position to keep, since there is a small depression in the belt according to FIG. 10 between the rollers trains. During operation of the device, one guide arm initially engages the tape and moves it towards the outer position of the guide arm, whereupon the other guide arm moves the belt outwards in the opposite direction, so that the tape is inserted into the container in the form of overlapping sections will.

Um das Umlenken des Bandes 35 zu erleichtern, sind die Mittellinien bzw. die Kanäle 97 der hrungsarme 80 und 82 gegeneinander versetzt und so angeordnet, daß sich die Führungsarme in Ebenen bewegen, die sich gemäß Fig. 8 auf entgegengesetzten Seiten der Mittellinie a der Klappe 46 erstrecken. Daher bewegt sich das Band von der Klappe 46 aus unter einem kleinen Winkel zur Bewegungsrichtung der hihrungsazme, so daß die sich iSbqrlappenden Abschnitte des Bandes mit der Mittellinie C jeweils einen spitzen Winkel D bilden, der bei einer typischen Anordnung etwa 2° bis 4q beträgt. Wie im folgenden erläutert, können der Behälter56 und die Unterstützungseinrichtung 58 unter einem ähnlichen Winkel schräggestellt sein, um zu gewährleisten, daß das Bandmaterial 35 parallel zu den Längswänden des Behälters angeordnet wird. To make it easier to redirect the belt 35, the center lines are or the channels 97 of the guide arms 80 and 82 offset from one another and arranged in such a way that that the guide arms move in planes which, as shown in FIG. 8, are on opposite sides Sides of the center line a of the flap 46 extend. Hence the tape moves from the flap 46 from at a small angle to the direction of movement of the hihrungsazme, so that the lapping sections of the tape with the center line C, respectively form an acute angle D, which in a typical arrangement is about 2 ° to 4q amounts to. As explained below, the container 56 and the Support device 58 may be tilted at a similar angle to to ensure that the strip material 35 is parallel to the longitudinal walls of the container is arranged.

Ferner sind zwei drehbar gelagerte Niederhalterarme 100 und 102 vorgesehen, die so angeordnet sind, daß sie das Bandmaterial 35 zeitweilig festhalten, sobald die zugehörigen FUhrungsarme ihre äußere Endstellung erreichen, so daß das Bandmaterial an diesen Punkten festgehalten und gemäß Fig. 8 in Form sich überlappender Abschnitte abgelegt wird. Furthermore, two rotatably mounted hold-down arms 100 and 102 are provided, which are arranged to temporarily hold the tape material 35 as soon as the associated guide arms reach their outer end position, so that the strip material held at these points and shown in FIG. 8 in the form of overlapping sections is filed.

Gemäß Fig. 7 ist jeder der beiden Niederhalterarme auf einer Achse 104 bzw. 106 drehbar gelagert und an seinem unteren Ende mit einem Druckstück 108 versehen, das zwei nach unten ragende Zähne wo zum Erfassen des Bandes aufeist. Gemäß Fig. 10 sind die Zähne 110 nach außen geneigt, damit sie das Band zuverlässig festhalten, während der betreffende Führungsarm in der Rückwärtsrichtung geschwenkt wird, und ferner sind die Zähne in Fluchtung mit dem betreffenden Kanal 97 angeordnet, damit sie nicht in Berührung mit dem zugehörigen Führungsarm kommen. Wenn sich der Zuführungsarm in Richtung auf seine äußere Endstellung bewegt, stößt die vordere Anschlagkante des Führungsarms gegen eine gelleigte untere Nockenfläche 1] 2 des betreffenden Niederhalterarms, um den Arm nach oben zu bewegen, so daß das Band freigegeben wird. Gemäß Fig. 10 fällt das Druckstück 108 dann auf das Band herab, um das Band in unmittelbarer Nähe der betreffenden Stirnwand des Behälters 56 festzuhalten, während der Führungsarm nach innen geschwenkt wird.According to FIG. 7, each of the two hold-down arms is on an axis 104 or 106 rotatably mounted and at its lower end with a pressure piece 108 provided, the two downwardly protruding teeth where to grasp the tape. As shown in Fig. 10, the teeth 110 are inclined outward in order to reliably secure the belt hold while the relevant guide arm is pivoted in the rearward direction is, and furthermore the teeth are arranged in alignment with the channel 97 concerned, so that they do not come into contact with the associated guide arm. If the Feed arm moved towards its outer end position, pushes the front one Stop edge of the guide arm against a sloping lower cam surface 1] 2 des concerned hold-down arm to move the arm upwards so that the tape is released. According to FIG. 10, the pressure piece 108 then falls down onto the belt, to hold the tape in the immediate vicinity of the relevant end wall of the container 56, while the guide arm is pivoted inward.

Die Wirkungsweise der Zuführungsarme 52 und 54 geht aus Fig. 9 sowie aus Fig. 1 bis 15 hervor. In Fig.' 9 befindet sich der Fuhrungsarm 80 in seiner äußeren Endstellung allgemein unter der Achse 76, während der Führungsarm 82 aus seiner äußeren Endstellung heraus eine Bewegung um den Winkel B ausgeführt hat und sich auf der entgegengesetzten Seite der Klappe 46 befindet. Aus diesen beiden Stellungen heraus führen die beiden Führungsarme Bewegungen im Uhrzeigersinne aus, so daß sie die in Fig. 11 bis 13 gezeigten Stellungen durchlaufen, bis die Nockenfläche 96 des Führungsarms 80 das Band in seitlicher Richtung längs einer Strecke bewegt hat, die ausreicht, um es dem FUhrungsarm 80 zu ermöglichen, sich an dem Band vorbei zu bewegen, während die Anlagefläche des Führungsarms 82 auf dem Zuführungsarm 54 das Band erfaßt hat und es in Richtung seiner Längsachse auf den Niederhalterarm 102 zu bewegt. Gemäß Fig. 14 arbeitet dann der Führungsarm 80 mit dem ortsfesten Nocken 99 zusammen, um das Band zur Seite zu drücken, damit sich der Führungsarm an dem Band vorbei bewegen kann, Hierbei näher sich der Führungsarm 82 seiner äußeren Endstellung, und gemäß Fig. 14 hat er den Niederhalterarm 102 angehoben, um den darunterliegenden Teil des Bandes frei zum machen, damit der nächste Bandabschnitt unter dem Niederhalterarm 102 so angeordnet werden kann, daß er den darunter liegenden Bandabschnitt überlappt; Seichtzeitig liegt der Niederhalterarm 100 am entgegengesetzten Ende des betreffenden Bandabschnitts an, um das Band fes-tzuhalten und eine Bewegung des Bandes in Richtung auf die Mitte des Behälters zu verhindern. In Fig. 15 nelxsen die beiden Zuführungsarme mit den Führungsarmen im Vergleich zu Fig. 9 ihre entgegengesetzte Stellung ein, so daß sie jetzt beide entgegen dem Uhrzeigersinne geschwenkt werden können, um das Bandmaterial ähnlich wie soeben beschrieben in der entgegengesetzten Richtung vBeiterzuziehen. The operation of the feed arms 52 and 54 is shown in FIG. 9 and from Fig. 1 to 15 emerge. In Fig. ' 9 is the guide arm 80 in his outer end position generally below the axis 76, while the guide arm 82 is off its outer end position out a movement the angle B and is on the opposite side of the flap 46. From these two positions, the two guide arms lead movements in Clockwise so that they pass through the positions shown in Figs. 11 to 13, until the cam surface 96 of the guide arm 80 lengthways the tape in a lateral direction has moved a distance sufficient to allow the guide arm 80 to move past the belt while the contact surface of the guide arm 82 has gripped the tape on the feed arm 54 and moves it in the direction of its longitudinal axis moved towards the hold-down arm 102. According to FIG. 14, the guide arm then works 80 cooperates with the stationary cam 99 to push the tape aside so that the guide arm can move past the belt, the guide arm getting closer 82 of its outer end position, and according to FIG. 14 it has the hold-down arm 102 raised to expose the underlying part of the tape for the next one Tape section under the hold-down arm 102 can be arranged so that he the underlying tape section overlaps; The hold-down arm lies shallowly 100 at the opposite end of the relevant section of tape to hold the tape in place and prevent movement of the belt toward the center of the container. In FIG. 15, the two feed arms are compared with the guide arms to Fig. 9 their opposite position, so that they are now both opposite to Can be pivoted clockwise to the tape material similar to the one just added described in the opposite direction.

Zu der linrichtung 58 zum Unterstützen des Behälters 56 gehört gemäß Fig. 2 und 5 eine Plattform 116, die von an ihren Stirnkanteil angeordneten Rädern 118 getragen wird. The direction 58 for supporting the container 56 according to FIG 2 and 5, a platform 116 supported by wheels arranged on its face portion 118 is worn.

Ferner trägt die Plattform einen waagerecht angeordneten Bolzen 120, der auf eine. noch zu beschreibende Weise dazu dient, die Plattform geradlinig hin- und herzubewegen, und es sind zwei sich kreuzende, nach oben ragende Seitenwände 121 und 122, die eine Ecke zum genauen Bestimmen der Lage des Behälters 56 bilden. Die Räder 118 laufen auf zwei durch einen Querabstand getrennten Schienen 124 und 125, die Bestandteile eines Wagens 126 bilden und gemäß Fig. 5 unter einem von einem rechten Winkel abweichenden Winkel zur Längsachse der Vorrichtung verlaufen. Der Wagen 126 ist mit vier Paaren von Rädern 128 versehen, von denen je zwei senkrecht übereinander angeordnet sind, und die dazu dienen, seitliche Bewegungen des Wagens 126 zu verhindern; die Räder 128 laufen auf den stehend angeordneten Stützen 24 bis 27. Gemäß Fig. 2 ist eine Hebeeinrichtung 130 vorgesehen, mittels welcher der Wagen 126 zusammen mit der Plattform 116 und dem Behälter 56 senkrecht unterstützt ist; die Hebeeinrichtwlg 130 ermöglicht es, den Behälter 56 mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit zu senken, die auf die Geschwindigkeit abgestimmt ist, mit der sich das Bandmaterial in dem Behälter ansammelt. Der Hebeeinrichtung 130 ist eine weitere Einrichtung zugeordnet, mittels welcher die Plattform 116 schnell gehoben werden kann, nachdem der Behälter gefüllt und von der Plattform abgenommen worden ist.Furthermore, the platform carries a horizontally arranged bolt 120, which is on a. way to be described serves to make the platform straight to move back and forth, and there are two intersecting, upwardly protruding side walls 121 and 122, which form a corner for determining the exact position of the container 56. The wheels 118 run on two rails 124 and 124 separated by a transverse distance 125, which form components of a carriage 126 and, as shown in FIG. 5, under one of one Right angles different angles to the longitudinal axis of the device. Of the Cart 126 is provided with four pairs of wheels 128, two of which are vertical are arranged one above the other, and which serve to facilitate lateral movements of the carriage 126 to prevent; the wheels 128 run on the upright supports 24 to 27. According to FIG. 2, a lifting device 130 is provided, by means of which the Carriage 126 together with the platform 116 and the container 56 supported vertically is; the Hebeeinrichtwlg 130 allows the container 56 with a predetermined Reduce a speed that is matched to the speed at which you are moving the tape material accumulates in the container. The elevator 130 is another Associated device by means of which the platform 116 can be raised quickly after the container has been filled and removed from the platform.

Weitere Einzelheiten der Hebeeinrichtung 130 sind aus Fig. 3 ersichtlich. An dem Wagen 126 ist ein senkrecht angeordnetes hohles Säulenteil 132 befestigt, das eine Gewindespindel 130 mit einem Spielraum aufnehmen kann. Auf der Gewinde spindel ist eine mit Innengewinde versehene guchse 134 angeordnet, die das untere Ende des Säulenteils 132 trägt. Zum Drehen der Gewindebuchse 134 dienen zwei miteinander kämmende Kegelzahnräder 135 und 136, die durch Untersetzungssahnräder 137 und 138, eine Gelenkwelle 139 und ein Zahnradgetriebe 140 mit einer Riemenscheibe 141 verbunden sind, deren Durchmesser variabel ist. Über die Riemenscheibe 141 läuft ein Treibriemen 142, der diese Riemenscheibe mit einer weiteren Riemenscheibe 143 (Fig. 2) verbindet; eine verstellbare Spannrolle 144 dient dazu, die Spannung des Riemens 142 und hierdurch auch den Durchmesser der Riemenscheibe 141 und die Geschwindigkeit einzustellen, mit der der Wagen 126 gesenkt wird. Der Wagen wird vorzugsweise mit eine Geschwindigkeit gesenkt, die auf die Geschwindigkeit abgestimmt ist, mit d«r sich die sich überdeckenden Schichten auf dem Bandmaterial in dem Behälter ansammeln, so daß das Bandmaterial ständig P auf einem vorbestimmten festen Niveau in den Behälter ei ngelegt wird. Damit der Wagen 126 schnell gehoben werden kann, ist ein Motor 146 vorgeshen, der durch eine Welle 147 und ein Zahnradgetriebe 143 mit der Gewindespindel 133 verbunden ist. Further details of the lifting device 130 can be seen from FIG. 3. A vertically arranged hollow column part 132 is attached to the carriage 126, which can accommodate a threaded spindle 130 with a margin. On the thread spindle is an internally threaded bushing 134 arranged, the lower End of the column part 132 carries. Two are used to rotate the threaded bushing 134 meshing bevel gears 135 and 136, which are driven by reduction gears 137 and 138, a propeller shaft 139 and a gear transmission 140 with a pulley 141 are connected, the diameter of which is variable. Runs over the pulley 141 a drive belt 142, which connects this pulley with another pulley 143 (Fig. 2) connects; an adjustable tension roller 144 is used to adjust the tension of the Belt 142 and thereby also the diameter of the pulley 141 and the speed set with which the carriage 126 is lowered. The trolley is preferably with lowered a speed that is matched to the speed with d «r the overlapping layers accumulate on the strip material in the container, so that the strip material is constantly P at a predetermined fixed level in the container is inserted. In order for the cart 126 to be lifted quickly, there is an engine 146 provided by a shaft 147 and a gear train 143 with the threaded spindle 133 is connected.

wird der Motor 1 2-S in in Betrieb gesetzt, wird die normalerweise stillstehende Gewinde spindel 133 gedreht um das Säulenteil 132 und den \e.gen 126 zu liben. Die Welle 147 kann mit einer Kupplungs- ujd Bremseinrichtung 149 versehen sein, die es es ermdglicht, eine Drehung der Gewindespindel 133 während des Absenkens des Wagens Wagens 126 zu verhindern, Zu der in Fig. 4 dargeste) ten Antriebseinrichtung der Vorrichtung gehört ein miteinem Zahnraduntersetzungsgetriebe 152 gekuppelter Nauptantriebsmotor??-ptantrie?<s'notor 150. Das untersetzungsgetriebe 1 ist mit der schon erwähnten Antriebskurbel 36 verschen welche die Zuführungsarme jn der beschriebenen Weise betätigt, ç und auf der anderen Seite des Untersetzungsgenriebes ist ein Kettenrad 154 angeordnet, des über eine Kette 155 eine Hauptantriebs- Es welle 158 antreibt, die durch einen Kettentrieb 16C mit einer Welle 162 verbunden ist welchee welche aneinem Endu eine Riemenscheibe 164 trägt, über die ein Riemen 165 zum Antreiben einer weiteren Riemenscheibe 166 und der Transportwalze41 läuft. Die Welle 162 trägt außerdem eine Riemenscheibe 162 zum Antreiben der Schlagtrommel 36. Gemäß Fig. 1 überkreuzen sich die Stränge des die Riemenscheibe 168 mit der Schlagtrommel 36 verbindenden Treibriemens 169, so daß sich die Umfangsfläche der Schlagtrommel entgegen der Laufrichtung des Bandes 35 dreht.if the motor 1 2-S is put into operation, the normally stationary threaded spindle 133 rotated around the column part 132 and the \ e.gen 126 to love. The shaft 147 can be provided with a clutch and brake device 149 be that it allows a rotation of the threaded spindle 133 during the lowering of the carriage carriage 126, to the drive device shown in Fig. 4) the apparatus includes one coupled to a gear reduction gear 152 Main drive motor ?? - ptantrie? <S'notor 150. The reduction gear 1 is with the already mentioned drive crank 36 give away which jn the feed arms operated manner described, ç and on the other side of the reduction gear a sprocket 154 is arranged, the main drive Es via a chain 155 drives shaft 158 which is connected to a shaft 162 by a chain drive 16C is which on an endu carries a pulley 164 over which a belt 165 for driving another pulley 166 and the transport roller 41 runs. The shaft 162 also carries a pulley 162 for driving the beater drum 36. According to FIG. 1, the strands of the pulley 168 intersect with the Beating drum 36 connecting drive belt 169, so that the peripheral surface of the The beating drum rotates against the direction of travel of the belt 35.

Die Hauptantriebswelle 158 ist ferner mit einer Welle 172 zum Bewegen der Plattform 116 durch eine Einrichtung verbunden, die es ermöglicht, die Welle nach Bedarf in der einen oder anderen Richtung zu drehen. Die Antriebswelle 158 und die Welle 172 tragen zwei miteinander kämmende Zahnräder 174 und 175, die dann, wenn sie durch. eine Kupplung 176 miteinander verbunden sind, dazu dienen, die Welle 172 in einer zur Drehrichtung der Hauptantriebswelle 158 entgegengesetzten Drehrichtung anzutreiben. Weiterhin ist ein Kettentrieb 178 vorgesehen, der durch eine weitere Kupplung 177 zur Wirkung bringbar ist, damit beide Wellen 158 und 172 in der gleichen Richtung gedreht werden können. The main drive shaft 158 is also provided with a shaft 172 for moving the platform 116 is connected by a device which enables the shaft rotate in one direction or the other as needed. The driveshaft 158 and the shaft 172 carry two meshing gears 174 and 175, which then, when through. a coupling 176 interconnected to serve the shaft 172 in a direction of rotation opposite to the direction of rotation of the main drive shaft 158 to drive. Furthermore, a chain drive 178 is provided, which is supported by another Coupling 177 can be brought into effect so that both shafts 158 and 172 are in the same Direction can be rotated.

Die Welle 172 zum Betätigen der Plattform ist über einen Teil ihrer Länge als Gewindespindel ausgebildet und trägt eine Mutter bzw. ein Bewegungsabnahmeglied 180, das in einem Bock 181 verschiebbar ist. Der Bock 181 ist fest mit einer Platte 182 verbunden, die gemäß Fig. 4 in seitlicher Richtung bewegbar ist, da sie mit ihren oberen Rädern 184 und ihren unteren-Rädern 185 auf diesen zugeordneten Schienen 136 und 187 lauft. Wird die Welle, bzw. die Gewindeinde 172 gedreht, wird das BewegungsabnalLmeglied 180 durch den Bock 181 daran gehindert, sich zu drehen, so daß das Bewegungsabnahmeglied zusammen mit der Platte 182 längs der Schienen 186 und 187 bewegt wird. Wird die Drehrichtung der Gewindespindel 172 umgekehrt, bewegt sich die Platte 182 während einer bestimmten Zeitspanne nicht, da das Bewegung abnahmeglied 18G eine größere axiale Länge hat als der Bock 181. Da die Führungsarme 80 und 82 das Band 35 nicht in Berührung mit den Stirnwänden des Behälters bringen können, gewährleistet die beschriebene Verzögerung, daß in den Behälter eine Menge des Bandmaterials eingebracht wird, die ausreicht, um den Behälter auch an seinen Enden zu füllen. The shaft 172 for operating the platform is over part of it Length designed as a threaded spindle and carries a nut or a movement take-off member 180, which can be moved in a bracket 181. The bracket 181 is fixed to a plate 182 connected, which is movable in the lateral direction according to FIG. 4, since it is with their upper wheels 184 and lower wheels 185 on their associated rails 136 and 187 runs. If the shaft or the thread thread 172 is rotated, the movement connecting member becomes 180 prevented by the bracket 181 from rotating, so that the movement take-off member is moved together with the plate 182 along the rails 186 and 187. Will the If the direction of rotation of the threaded spindle 172 is reversed, the plate 182 moves while a certain period of time because the movement take-off member 18G has a larger axial length than the bracket 181. Since the guide arms 80 and 82, the band 35 is not can bring into contact with the end walls of the container, ensures the delay described that introduced into the container an amount of the strip material sufficient to fill the container at its ends.

Die Platte 182 trägt zwei durch einen Abstand getrennte, nach unten ragende Arme 189 und 190, die gemäß Fig. 2 und 4 auf beiden Seiten des seitlichen Zapfens 120 der Plattform 116 angeordnet sind, so daß die Plattform zusammen mit der Platte 182 in seitlicher Richtung bewegt wird. Diese Verbindung zwischen den beiden genannten Teilen ermöglicht es außerdem, die Plattform 116 zu heben oder zu senken, ohne daß diese Verbindung unterbrochen wird. The plate 182 carries two downwardly separated by a distance protruding arms 189 and 190, which are shown in FIGS. 2 and 4 on both sides of the lateral Pin 120 of the platform 116 are arranged so that the platform together with the plate 182 is moved in the lateral direction. This connection between the both parts mentioned also makes it possible to lift the platform 116 or without breaking this connection.

Gemäß Fig. 5 erstrecken sich die Schienen 124 und 125 unter einem spitzen Winkel zur Arbeitsrichtung der Vorrichtung. Dieser Winkel entspricht dem aus Fig. 8 ersichtlichen Winkel, unra daher wird die Plattform 116 mit dem Behälter 56 geradlinig im wesentlichen im rechten Winkel zu der Richtung hin- und herbewegt, in der das Band 35 in der Längsrichtung bewegt und in den Behälter 56 eingelegt wird. Die Seitenwände 121 und 122 der Plattform 116 sind gemäß Fig. 5, rails 124 and 125 extend below one acute angle to the working direction of the device. This angle corresponds to that from Fig. 8 apparent angle, unra therefore the platform 116 is with the container 56 reciprocated in a straight line substantially at right angles to the direction in which the belt 35 is moved in the longitudinal direction and inserted into the container 56 will. The side walls 121 and 122 of the platform 116 are shown in FIG.

5 parallel bzw. im rechten Winkel zu den Schienen 124 und 125 angeordnet, so daß das Band in den Behälter 56 in Form sich überlapender Abschnitte eingelegt wird, die sich dann, wenn die Plattform tes-tsteht, allgemein parallel zu den Längswänden des Behälters erstrecken. Somit dient die hin-und hergehende 13ewegui der Plattform 116 und des Behälters 56, die durch ein automatisches Umsteuern der Gewindespindel 172 herbeigefdhrt wird, dazu, das Banümaterial in Form aufeinanderliegender Schichten aus sich überlappenden zickzackförmigen Abscljnit-ten abzulegen, und die Geschwindigkeit der Hin- und Herbewegung bestimmt das Ausmaß der Überlappung aufeinanderfolgender Abschnitte.5 arranged parallel or at right angles to the rails 124 and 125, so that the tape is inserted into the container 56 in the form of overlapping portions which is then, when the platform is tes-t, generally parallel to the longitudinal walls of the container extend. Thus, the reciprocating 13ewegui serves the platform 116 and the container 56, which by an automatic reversal of the threaded spindle 172 is brought about, in addition, the banümaterial in the form of superimposed layers from overlapping zigzag-shaped segments, and the speed the Back and forth motion determines the amount of overlap in successive ones Sections.

Die elektrischen Steuereinrichtungen zum Umsteuern der Gewindespindel 172 sind von bekannter Art, so daß sich eine nähere lrläuterung erübrigen dürfte. Sobald ein Behälter gefüllt worden ist, wird der Motor 150 mit der Hand abgeschaltet, und der gefüllte Behälter 56 wird von der Plattform 116 entfernt. Hierauf wird der Eilrücklaufmotor 146 mit der Hand eingeschaltet, um die Plattform wieder zu heben, bis sie ihre obere Ausgangsstellung erreicht hat, woraufhin ein leerer Behälter auf der Plattform angeordnet und der nächste Füllvorgang durchgeführt wird. The electrical control devices for reversing the threaded spindle 172 are of a known type, so that further explanation is not necessary. As soon as a container has been filled, the motor 150 is switched off by hand, and the filled container 56 is removed from the platform 116. Then the Rush reverse motor 146 switched on by hand to raise the platform again, until it has reached its upper starting position, whereupon an empty container placed on the platform and the next filling process is carried out.

Zwar wird bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel das Bandmaterial in einen oben offenen rechteckigen Behälter eingelegt, doch kann es in bestimmten Fällen erwünscht sein, das Bandmaterial ohne Verwendung eines Behälters unmittelbar auf der Plattform 116 anzuordnen. Das hierbei entstehende Bündel könnte dann verschnürt werden, damit es beim Versand seine Form beibehält. It is true that in the exemplary embodiment described, the strip material placed in a rectangular container open at the top, but it can be in certain In some cases it may be desirable to use the tape material directly without using a container to be arranged on the platform 116. The resulting bundle could then be tied so that it retains its shape when shipped.

Alle in den Unterlagen offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die offenbarte räumliche Ausgestaltung, werden, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind, als erfindungswesentlich beansprucht. All information and characteristics disclosed in the documents, in particular the disclosed spatial arrangement, insofar as they are used individually or in combination are new compared to the prior art, claimed as essential to the invention.

Ansprüche: Expectations:

Claims

A N S P R Ü C H E 1. Device for packaging a tape-like Msterials in a rectangular container open at the top, g e -k e n n z e i c h n e t by means (58) for supporting the container (56), means (172, 180, 181, 189, 190, 120) to move the assist device back and forth in a straight line in a horizontal plane, one above the support device Bin direction (40) for feeding the material t35) along a downwardly extending Movement path with devices (52, 54) for moving the Materials.

at right angles to the direction of movement of the support and with a speed which is the speed of movement of the assistance device significantly exceeds, so that the material niberdekkender in the container in the form Layers are inserted, which are composed of sections arranged in a zigzag pattern, and by means (100, 102) for applying a holding force to the in the container arranged, superimposed layers of material.

2. Apparatus according to claim 1, g e k e n n z e i c h -n e t through means (126, 130) for lowering the support means (58) with a predetermined speed, which is also matched to the speed with which the material collects in the container (56).

3. Apparatus ac claim 2, g e k e n n z e i c h -n e t by a lin direction (146) for quickly lifting the support device (58) after the filled container (56) has been removed from the support device.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that g-e k e n n -z e i c h n e t that to the device for reciprocating the support device in a straight line (58) includes a device (180, 1 & 1) which causes the container to end up each of its to-and-fro movements for a predetermined period of time at a standstill to ensure that there is a sufficient amount of material along the ends of the container (56) is arranged.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that to the devices for rectilinear reciprocation of the material (35) two downwardly directed feed arms (52, 54) that are close to the path of travel of the material are arranged on both sides of the path of movement, and that one device (50) is available, by means of which the feed arms in compliance with a certain Motion sequence can be swiveled back and forth, so that the material one after the other from detected the one feed arm and moved laterally in a certain direction and then gripped by the other feed arm and in the opposite direction is moved.

6. Device for packaging a cohesive tape-like Material in a container in the form of overlapping chevron-shaped sections, g e k e n n -z e i c h n e t by a device (40) for feeding the tape-like Materials (35) from a source to an open topped container (56), facilities (52, 54), which cooperate with the feeding device to deliver the to capture tape-like material alternately on one or the other side, to give it a zigzag movement and to guide the material in such a way that that it forms overlapping sections in the container, as well as by a Slninrichtutlg for moving the container back and forth in time coordination with the activity the Feeding device such that the successive Overlap portions of the tape-like material to the extent desired, and that the material is arranged in the container in the form of layers.

7. Device for packaging a tape-like material in one Rectangular container open at the top, marked by a facility (58) to support the container (56), a device for straight forward and moving the support device in a horizontal plane, two above the supporting device arranged, cooperating rollers (41, 42) for Feeding the material (35) along a downward movement path, a Intermediate storage container (44) arranged under the rollers for receiving the through material fed to the rollers and for collecting a limited amount of material in the relaxed state, this container having an opening (69) in its bottom has, through which the material can be pulled out of the container, as well as by means (52, 54) for withdrawing the material from the intermediate storage container and to move the material back and forth in a straight line across the direction of movement the support device and at a speed that corresponds to the speed of movement of the support facility in order for the material to be in the Container is placed in layers on top of one another, made up of zigzag shapes Assemble arranged sections.

8. Device for moving a belt-like device back and forth in a straight line Material, such that the material in an open-topped container or the like zigzag overlapping sections are formed, not shown by a device for feeding the material (35) along a downward direction directed trajectory, one first downward feed arm (52), which is arranged laterally next to the path of movement of the material and around a first horizontal axis (76) is pivotably mounted and at its lower end a horizontally arranged first guide arm (80) carries, a second, after feed arm (54) protruding from the bottom, the side next to the path of movement of the material is arranged on the side facing away from the first feed arm, the a second horizontal axis (78) generally parallel to the first axis' is, is pivotable, and at its lower end a horizontally arranged second Puhrungsarm (82) carries a Binrichtung (see above), by means of which the first and the second feed arm is pivoted with one another so as to coordinate their movements be that the first guide arm a pivoting movement along an arc (A) executes, which intersects the path of movement of the material and turns outward into one Fndpurikt extends, -which is generally below the first axis, and that the second Guide arm executes a swivel movement along an arc (B) that defines the path of movement of the material cuts and extends outward to an end point, which is generally is below the second axis, I means that cause the material of the first or the. second guide arm is detected while the guide arm in question executes a pivoting movement in the direction of its outer end position, so that the Material successively detected by the first guide arm and in a certain Is moved longitudinally, and that the material is then from the second guide arm is detected and moved in the opposite longitudinal direction, as well as by means (100, 102), who record the material when reaching the endpoints mentioned, so that the material is arranged in the form of overlapping sections.

9. Apparatus according to claim 8, g e k e n n z e i c h -n e t through means (48) for supporting the container (56) immediately below the material feed device (90) and by a device for rectilinear Moving the support device back and forth in a horizontal plane and in time coordination with the activity of the device (50) for pivoting back and forth the feed arms (52, 54) such that the overlapping portions of the material placed in the container in the form of superimposed layers.

10. The device according to claim 9, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the means for rejecting the material (35) from the first and the second guide arm (80), (82) cams (989 99) comprise the longitudinal one side edge each guide arm is supported and arranged to feed the material laterally Divert direction as soon as it comes into contact with them.

11. The device according to claim 10, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the means by which the first and the second guide arm (80, 82) grasp the material (35), each provided with rotatable rollers (93, 94) are each arranged on one side of the guide arm in question and of the associated cam (95) are facing away, and serve to the movement of the material with respect to the guide arms, while the guide arms move towards move to their outer end position.

12. Device according to part 11, thereby g e k e n n r z e i c h n e t that the rollers (93, 94) mounted on each guide arm (80, 82) by a Spaced apart so that they have a channel extending between them (97) delimit, through which the running over the rollers material (35) is centered that the channels of the two guide arms laterally against each other offset and arranged on opposite sides of the path of movement of the material so that the material is related to the movement of the guide arms under a at an acute angle away from the path of movement, and that the device (58) for supporting the container (56) is oriented so that it is substantially in the perpendicular to the direction in which the material is being moved through the SEhrungsarme is moved.

13. The device according to claim 9, characterized in that g ek e n n -z e i c h n e t that the means for keeping the material (35) plague upon reaching the mentioned outer end position rotatably mounted hold-down arms (100, 102 ') comprise the usually rest on the material and place it near each of the outer end positions of the feed arms and that each hold-down arm has a cam surface (1] 2) has, with which the relevant guide arm (80, 82) cooperates to the to raise the relevant hold-down arm and thereby the underlying material to release when the relevant guide arm approaches its outer end position.

14. The device according to claim 9, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that to the device (40) for feeding the material (35) along one after two transport rollers (41, 42) belonging to the downward movement path, between which the material is fed through and which feed the material downwards, furthermore a device for rotating the transport rollers, one immediately below the transport rollers arranged intermediate storage container (44) for receiving and Holding a limited amount of material as well as one in the iörlan dou intermediate storage container formed opening (69), which allows the material through A. n s p r ü c h e (German form) 1. Device for packaging a tape-like Materials in a rectangular container offered above, so that they can be used i c h n e t that the container (56) back and forth on a horizontal and straight line movable support (58) is supported that above the container (56) a feed device (40) is provided for the material from which the material exits downwards, that the material (35) transversely to the reciprocating direction of movement of the container (56) zigzag at a speed significantly exceeding its speed can be designed and in each case at a turning end by a holding device (100, 102) is determinable.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that the support (58) of the container (56) can be lowered at one speed which is adjusted to the speed at which the material moves in the Container (56) accumulates.

5. The device iiach claim 2, characterized g e k e n n z e i e h -n e t that the support (58) can be quickly returned to its upper position when the filled container (56) has been removed from it.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized g e -k e n n z e i c h n et that the drive to go back and forth; en the support (5 @) for the container (56) is formed so that Applying one after force directed downwards to pull the material out of the intermediate accumulator container.

15. The device according to claim 14, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the opening (69) is associated with a pivotable flap (46) which the Material (35) releases when an axial force is applied to the material, however otherwise the material is held in place around a continuous withdrawal of the material to prevent from the intermediate storage container.

16. The apparatus of claim 15, g e k e n n n z e i c h -n e t through a device - (72, 74, 64, 63, 61) that responds to the presence of a predetermined Amount of material (35) in the intermediate storage container (44) responds to the Transport rollers (41, 42) to separate from each other and so the supply of the material to finish the staging bin.

- Claims in the German form -der container at the end of each of its to-and-fro movements for a predetermined period of time remains at a standstill.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized g e k e n It does not indicate that for moving the material (35) back and forth in a straight line, two downwardly directed feed arms (52, 54) are provided on both sides and arranged close to the path of movement of the material and so coupled to one another are that they can be swiveled back and forth while observing a certain sequence of movements are.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized g e k e n It is not noted that two working together to feed the material (35) Rollers (41, 42) and below the rollers an intermediate storage container (44) for Picking up the material fed by the rollers and collecting a limited amount Amount of material are provided in the relaxed state, which has an opening in its bottom (69) for pulling out the material.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized g e k e n it is noted that the downwardly protruding feed arms (52, 54) around horizontal, parallel to each other, approximately above the turning points of the ziclczack-shaped designed Material (35) arranged axes (76, 78) are pivotably mounted and on their lower end each carry a horizontally arranged guide arm (80, b> 2) that a common drive device (50) is provided with which the feed arms on circular arcs (A, B) alternating from one of the turning points of the zigzag laid out material (55) up to the exit point of the material from the intermediate storage container (44) can be pivoted out, following the path of the Cut materials and detect it on its way back to the turning points, and that the holding devices (100, 102) hold the material when the guide arms reach the reversal points.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized g e k e n nz e i c h n e t that for repelling the material (35) and during the movement of the Feed arms (52, 54) away from the deflection points with the ones attached to them Guide arms (80J 82) cooperating stationary cams (98, -99) so arranged are that they deflect the material sideways as soon as it hits them comes into contact.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized g e k e n n z e i c h n e t '> that the guide arms (80, 82) with rotatable rollers (93, 94) are provided, which serve to facilitate the movement of the material relative to the guide arms to facilitate, while the guide arms in the direction of their outer end position move.

10. The device according to claim 9, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the rollers (93, 94) are separated by a distance so that they are between define a channel (97) through which the material running over the rollers (35) is centered that the channels of the two guide arms laterally against each other offset and arranged on opposite sides of the path of movement of the material are so that the material in relation to the movement of the guide arms under a acute angle is moved away from the path of movement, and that the support (58) of the Container (56) reciprocated substantially at right angles to the direction in which the material is moved by the guide arms.

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized g e k e n n z e i c h n e t that the holding devices for holding the material (35) pivotably mounted hold-down arms (100, 102) comprise, which are normally on rest on and hold the material, and that each hold-down arm has a cam surface (112) with which one of the guide arms (80, 82) cooperates to the To raise the hold-down arm and thereby release the material underneath, when the guide arm in question approaches its outer end position.

12. The device according to claim 6, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the one in the bottom of the intermediate storage container (44) for pulling out the material (35) provided opening (69) is assigned a pivotable flap (46) which releases the material (35) when an axial force is applied to the material, but hold on to this force when it ceases.

13. The device according to claim 6, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t, daf3 by a device (72, 74, 64, 63, 61) which responds to the presence a predetermined amount of the material (35) in the intermediate storage container (44) responds, the transport rollers (41, 42) separable from each other and so the supply of the Material can be parked to the intermediate storage container.