DE2226978A1 - DUESE FOR WELDING TORCHES, IN PARTICULAR SHIELDING GAS WELDING TORCHES - Google Patents
DUESE FOR WELDING TORCHES, IN PARTICULAR SHIELDING GAS WELDING TORCHESInfo
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Description
MG 68MG 68
MESSER GRIESHEIM GMBHMESSER GRIESHEIM GMBH
•φ• φ
ο 9 9 β ο 7 Q Kennworts Schutzgasdüse mit Sachskant Δ Δ δόό f ο Erfinder:ο 9 9 β ο 7 Q Password shielding gas nozzle with pointed socket Δ Δ δόό f ο Inventor:
Düse für Schweißbrenner, insbesondere Schutzgas'schweiß-Nozzle for welding torch, especially inert gas welding
brennerburner
Die Erfindung betrifft eine Düse für Schweißbrenner, insbesondere Schutzgasschweißbrenner, bestehend aus einem Düsenmantel, einer Hülse im Düsenmantel zur Befestigung am Schweißbrenner sowie aus einem zwischen Düsenmantel und Hülse angeordneten Isolierstück.The invention relates to a nozzle for welding torches, in particular inert gas welding torches, consisting of a nozzle jacket, a sleeve in the nozzle jacket for attachment to the welding torch and one between the nozzle jacket and Sleeve arranged insulating piece.
Die bekannten Düsen der oben genannten Gattung dienen dem Zweck» aufgrund des ihnen zugeordneten Isolierstückes die* stromführenden Teile gegen die Außenteile ·* Düsenmantel, Werkstück - , mit denen die Bedienungspereon in Berührung kommen kann, zu isolieren, so daß keine Kurzschlüsse entstehen können.The known nozzles of the type mentioned above are used for Purpose »due to the insulating piece assigned to them, the * live parts against the outer parts * nozzle jacket, Workpiece - with which the operator pereon comes into contact can come to isolate, so that no short circuits can occur.
Hierfür ist bereits eine Düse vorgeschlagen worden, (DAS 1 440 432), die aus einem äußeren metallischen Düsenmantel und einem ebenfalls aus Metall bestehenden Innenring hergestellt ist, wobei zwischen diesen beiden !Peilen ein aus Asbest gefertigter Isolierring vorgesehen ist« Bei der Düsenherstellung werden der Isolierring und der Düsenmantel auf den Innenring unter hohem Druck aufgepreßt. Alle miteinander verpreßten Teile weisen eine umlaufende Sicke au£ durch die ein Verschieben der einzelnen Teile in Axialrich tung verhindert wird.A nozzle has already been proposed for this purpose (DAS 1 440 432), which consists of an outer metallic nozzle jacket and an inner ring, also made of metal, is made, between these two! Asbestos-made insulating ring is provided «During the production of nozzles, the insulating ring and the nozzle jacket pressed onto the inner ring under high pressure. All parts pressed together have a circumferential bead which prevents the individual parts from being displaced in the axial direction.
Von Nachteil bei dieser bekannten Ausführungsform ist jedoch, daß bei der Herstellung solcher relativ dünnwandigerThe disadvantage of this known embodiment is, however, that in the production of such relatively thin-walled
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% 222G978 % 222G978
Düsen hohe Preßkräfte aufgewendet werden müssen, damit die einzelnen ineinander gepreßten Teile nicht gegeneinander verdrehbar sind.Nozzles high compressive forces have to be used so that the individual parts pressed into one another do not come into contact with one another are rotatable.
Dabei besteht jedoch die Gefahr, daß beim Einpressen einzeln-.., ne Teile beschädigt werden und somit die gesamte Düse Ausschuß wird. Trotz der hohem Einpreßkräfte und der damit erreichten relativ großen Kräfte, mit denen die Teile aneinander gepreßt werden, hat die Praxis gezeigt, daß eich die einzelnen Teile der Düse, insbesondere beim Befestigen der Düse am bzw. beim. Lösen vom Brenner gegeneinander verdrehen und dadurch ebenfalls die Düse nicht mehr zu verwenden ist.However, there is a risk that individual parts will be damaged when they are pressed in, and the entire nozzle will be rejected. Despite the high press-in forces and the relatively large forces with which the parts are pressed against one another, practice has shown that the individual parts of the nozzle are calibrated, especially when the nozzle is attached to or when. Loosen the torch and twist it against each other so that the nozzle can no longer be used.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Düse zu schaffen, die die oben genannten Nachteile nicht aufweist und insbesondere derart aufgebaut ist, daß sie leicht herstellbar und darüber hinaus gegen axiales sowie radiales Verschieben gesichert ist.The object of the present invention is to provide a nozzle create which does not have the above-mentioned disadvantages and in particular is constructed in such a way that it is easy to manufacture and is also secured against axial and radial displacement.
Die Erfindung besteht darin, daß der Düsenmantel innen und die Hülse außen an ihrem dem Brenner zugewandten Ende als Steckprofile ausgebildet sind.The invention consists in that the nozzle jacket inside and the sleeve are designed as plug-in profiles on the outside at their end facing the burner.
Durch das erfindungsgemäß vorgesehene Steckprofil wird vorteilhaft eine einfache Herstellung der Düse möglich, da nunmehr die Teile der Düse ohne großen Kraftaufwand ineinander gedrückt werden können, so daß bei der Montage die einzelnen Teile nicht beschädigt werden. Weiterhin wird vorteilhaft durch die Steckverbindung erreicht, daß die einzelnen Teile der Düse im zusammengebauten Zustand nicht mehr gegeneinander radial verdrehbar sind. Es ist nunmehr möglich, die Düse beliebig oft am Brenner zu befestigen bzw. vom Brenner zu lösen, ohne daß dabei eine Verdrehung der einzelnen Teile auftritt. Die Standzeit der Düse ist dadurch gegenüber den bekannten Ausführungen größer.The plug profile provided according to the invention is advantageous a simple manufacture of the nozzle is possible, since the parts of the nozzle now fit into one another without great expenditure of force can be pressed so that the individual parts are not damaged during assembly. It is also advantageous achieved by the plug connection that the individual parts of the nozzle no longer against each other in the assembled state are radially rotatable. It is now possible to attach the nozzle to the burner or from the burner as often as desired to solve without a twisting of the individual parts occurs. The service life of the nozzle is therefore compared to the known versions larger.
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Bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform der Düse zum Schutzgasschweißen, insbesondere zum Schutzgasschweißen mit abschmelzender Elektrode ist vorgesehen, daß in.dem eine eckige Form aufweisenden Innenteil des Düsenmantels das Isolierstück geschoben und anschließend die am Außenteil ebenfalls eine entsprechend eckige Form aufweisende Hülse eingedrückt ist. In vorteilhafter Weiterbildung wird hierzu vorgeschlagen, daß die Hülse im Bereich des Steckprofils außen mindestens eine Fase oder Nut aufweist und der Düsenmantel mit einer entsprechenden Bördelung bzw. Sicke versehen ist.In the embodiment of the nozzle for inert gas welding according to the invention, In particular for gas-shielded welding with a consumable electrode, it is provided that in.dem has an angular shape having the inner part of the nozzle jacket pushed the insulating piece and then the one on the outer part also a corresponding angular shape having sleeve is pressed. In an advantageous further development it is proposed that the sleeve has at least one bevel or groove on the outside in the area of the plug-in profile and the nozzle jacket with a corresponding one Flanging or bead is provided.
Eine derartig ausgestaltete Düse ist gegen extrem hohe Wärmebeanspruchungen unempfindlich und darüber hinaus sowohl gegen Verdrehung der einzelnen Düsenteile in Axialrichtung als auch gegen radiales Verdrehen gesichert. Das Aneinanderrücken der einzelen Düsenteile zu einem kompakten Düsenkörper, der mittels der vorzugsweise ein Innengewinde aufweisenden Hülse am Brenner befestigt werden kann, wird vorzugsweise durch die aus Asbest oder einem Asbestprodukt bestehenden und somit elastische Isolierung zwischen Düsenmantel und Hülse dem Steckprofil sowie . der Bördelung erreicht.A nozzle designed in this way is resistant to extremely high thermal loads insensitive and moreover to both Rotation of the individual nozzle parts in the axial direction and secured against radial rotation. The moving closer together the individual nozzle parts to form a compact nozzle body, which by means of the sleeve, which preferably has an internal thread can be attached to the burner, is preferably made of asbestos or an asbestos product and thus elastic insulation between the nozzle jacket and the sleeve and the plug-in profile. the flaring reached.
Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist der Düsenmantel aus einem Material mit relativ geringer Wärmeleitfähigkeit, vorzugsweise einem V2A-Stahlrohr gefertigt und in dem dem Steckprofil gegenüberliegenden Teil des Düsenmantels ein Düsenmundstück aus einem gut wärmeleitenden Material, vorzugsweise aus Kupfer angeordnet.According to a further proposal of the invention, the nozzle jacket is made of a material with a relatively low thermal conductivity, preferably made of a V2A steel pipe and in the part of the nozzle jacket opposite the plug profile a nozzle mouthpiece made of a material that conducts heat well, preferably made of copper.
Die Ausbildung des Düsenmundstückes aus einem gut wärmeleitenden Material ist besonders vorteilhaft im Hinblick auf Standzeit und Schweißspritzerentfernung. Durch die Fertigung des Düsenmantels aus einem relativ schiecht wärmeleitenden Material wird vorteilhaft erreicht, daß nur wenig Wärme vom Düsenmundstück über den Düsenmantel zu der Isolierung geleitet wird. Die Standzeit der gesamten Düse wird dadurch verbessert.The formation of the nozzle mouthpiece from a material that conducts heat well is particularly advantageous with regard to service life and removal of weld spatter. By manufacturing the Nozzle jacket made of a relatively poor heat-conducting material it is advantageously achieved that only little heat is conducted from the nozzle mouthpiece via the nozzle jacket to the insulation. This improves the service life of the entire nozzle.
309Β50/.07Ί &309Β50 / .07Ί &
Bezüglich der Befestigung des Düsenmundstückes im Düsenmantel wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß Düsennantel und Düsenmundstück im Verbindungsbereich leicht oval ausgebildet sind. Durch einfaches Ineinanderstecken und gegeneinander Verdrehen von Düsenmantel und Düsenmundstück wird vorteilhaft eine sichere Befestigung erreicht.Regarding the fastening of the nozzle mouthpiece in the nozzle jacket it is proposed according to the invention that the nozzle jacket and nozzle mouthpiece are slightly oval in the connection area. By simply plugging them into each other and against each other By turning the nozzle jacket and nozzle mouthpiece, a secure fastening is advantageously achieved.
Die nachstehende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der beigefügten Zeichnung der weiteren Erläuterung.The following description of a preferred embodiment of the invention serves in conjunction with the attached one Drawing for further explanation.
In der Zeichnung veranschaulicht: -*"■Illustrated in the drawing: - * "■
1 die erfindungsgemäße Düse in Explosions\ 1 the nozzle according to the invention in explosion \
darstellung,depiction,
Fig. 2 die erfindungsgemäße Düse im Längsschnitt, Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie A-A in Fig. 2. FIG. 2 shows the nozzle according to the invention in longitudinal section, FIG. 3 shows a section along the line AA in FIG. 2.
In den Fig. 1 und 2 ist mit dem Bezugszeichen 10 eine Düse für einen Schutzgasschweißbrenner bezeichnet. Die Düse 10 ist ein Teil eines nicht dargestellten, an sich bekannten Schutzgasbrenners, der als Brenner zum Schweißen mit abschmelzender Elektrode (MIG-Brenner) oder als Brenner zum Schweißen mit nicht abschmelzender Elektrode (Y/IG-Brenner) ausgebildet ßein kann bzw. als Plasmaschweiß- oder Schneidbrenner.1 and 2, the reference numeral 10 denotes a nozzle for an inert gas welding torch. The nozzle 10 is part of a not shown, known per se inert gas burner, which is used as a torch for welding with consumable Electrode (MIG torch) or as a torch for welding with a non-consumable electrode (Y / IG torch) designed ßein can or as a plasma welding or cutting torch.
Die Düse 10 weist einen Düsenmantel 11, eine Hülse 12 im ' Düsenmantel 11 zur Befestigung der Düse 10 am Schweißbrenner Bowie ein zwischen Düsenmantel 11 und Hülse 12 angeordnetes I8olier8tück 13 auf.The nozzle 10 has a nozzle jacket 11, a sleeve 12 in the ' A nozzle jacket 11 for fastening the nozzle 10 to the Bowie welding torch is arranged between the nozzle jacket 11 and the sleeve 12 I8olier8tück 13 on.
Gemäß der Erfindung ist der Düsenmantel 11 innen und die Hülse 12 außen an ihrem dem Brenner zugewandten Ende als Steckprofil auegebildet.According to the invention, the nozzle jacket 11 is on the inside and the sleeve 12 is on the outside at its end facing the burner as Plug profile formed.
Unter dem Begriff Steckprofil werden gemäß der Erfindung Profile verstanden, die einen eine gegenseitige radiale DrehungAccording to the invention, the term plug-in profile is understood to mean profiles which have a mutual radial rotation
309850/071 &309850/071 &
nicht ermöglichenden Querschnitt aufweisen, wie beispielsweise Drei- Vier- Fünf- und Sechskantprofilquerschnitte oder dgl. sowie Profile, die am Umfang Unstetigkeitsstellen wie Spitzen, Zacken, Einnehmungen aufweisen. .Beim Ausführungsbeispiel ist in den eine eckige Form (Sechskantform) aufweisenden Innenteil 14 des Düsenmantels 11 das Isolierstück :13 geschoben und ferner die am Außenteil 15 ebenfalls eine Sechskantform aufweisende Hülse 12 eingedrückt.*have not enabling cross-section, such as three-, four-, five- and hexagonal profile cross-sections or Like. As well as profiles that have discontinuities such as points, spikes, recesses on the circumference. .Beim the embodiment is in an angular shape (hexagonal shape) having Inner part 14 of the nozzle jacket 11, the insulating piece: 13 pushed and also the one on the outer part 15 Hexagonal shaped sleeve 12 pressed in. *
Die Hülse 12, die aus Kupfer oder Messing hergestellt ist und ein Innengewinde 16 zur Befestigung der Düse'am Brenner aufweist, ist im Bereich der Steckverbindung auj?en mit einer Fase 17 versehen. Der Düsenmantel 11 weist an seinem dem Brenner zugewandten Ende 18 eine Bördelung 19 auf,, die nach dem Ineinanderstecken von Düsenmantel 11, Isolierung 13 und Hülse 13 vorgenommen wird (s.Fig.2).The sleeve 12, which is made of copper or brass and an internal thread 16 for fastening the nozzle to the burner has, is in the area of the plug connection outside with a Bevel 17. The nozzle jacket 11 has at its end 18 facing the burner a flange 19, which according to the nozzle jacket 11, insulation 13 and sleeve 13 are plugged into one another (see Fig. 2).
Der Düsenmantel ist ferner aus einem Material mit geringerThe nozzle jacket is also made of a material with a lower
leit
Wärme\fähigkeit, vorzugsweise einem Y2A-Stahlrohr, gefertigt
und steht an seinem dem Steckprofil gegenüberliegenden Te-il
20 mit einem Düsenmundstück 21 aus gut wärmeleitendem
Material, vorzugsweise Kupfer, in Verbindung.lead
Heat \ ability, preferably made of a Y2A steel pipe, and is connected to its part 20 opposite the plug-in profile with a nozzle mouthpiece 21 made of a material that conducts heat well, preferably copper.
Wie aus Fig. 3 hervorgeht, ist erfindungsgemäß der Düsenmantelbzw. Düsenhalter 11 und das Düsenmundstück 21 im Verbindungsbereich 22 leicht oval ausgebildet, wobei die beiden Ovalquerschnitte bei eingesetztem Düeenmundstück 21 leicht gegeneinander (Pfeilrichtung B) verdreht sind. Dadurch wird eine einfache und sichere Befestigung des Düsenmundstückes 21 im Düsenmantel 11 erreicht.As can be seen from Fig. 3, according to the invention the nozzle jacket or. The nozzle holder 11 and the nozzle mouthpiece 21 are slightly oval in the connection area 22, the two oval cross-sections with inserted nozzle mouthpiece 21 slightly against each other (Arrow direction B) are twisted. This enables a simple and secure fastening of the nozzle mouthpiece 21 in the nozzle jacket 11 reached.
Die im Ausführungsbeispiel veranschaulichte Düse ist einfach herzustellen. Zunächst wird der Düsenmantel 11 aus einem V2A-Stahlrohr vorgefertigt und an seinem dem Brenner zugewandten Ende 18 auf das Sechskantprofil 14 aufgedornt, danach wird der Isolierring 13 in den aufgedornten Teil geschoben und anschließend die vorgefertigte Hülse 12 eingedrückt.The nozzle illustrated in the exemplary embodiment is easy to manufacture. First, the nozzle jacket 11 is made of a V2A steel pipe prefabricated and twisted at its end 18 facing the burner onto the hexagonal profile 14, after which it is the insulating ring 13 is pushed into the spiked part and then the prefabricated sleeve 12 is pressed in.
309850/071B309850 / 071B
Nach dem Zusammensetzen dieser Teile wird das Ende 18 des Düsenmantels 11 umgebördelt und dabei gegen die Fase 17 an der Hülse 12 gedrückt. Es ergibt sich eine Düse, deren einzelne Teile gegen radiales Verdrehen und gegen axiales Verschieben gesichert ist. Bei fertig montierter Düse IO steht der Isolierring 13, welcher aus Asbest oder einem Asbestprodukt besteht, mit seinem dem Brenner zugewandten Rand 23 etwas (etwa 1-2 mm) über den Rand 24 des Düsenmantels 11. Der Rand 25 des Isolierringes 13 ist gegenüber dem Rand 26 derAfter these parts have been assembled, the end 18 of the nozzle jacket 11 is flanged and in the process against the bevel 17 the sleeve 12 pressed. The result is a nozzle, the individual parts of which prevent radial rotation and axial displacement is secured. When the nozzle IO is fully assembled, there is the insulating ring 13, which is made of asbestos or an asbestos product exists, with its edge 23 facing the burner something (about 1-2 mm) over the edge 24 of the nozzle jacket 11. The Edge 25 of the insulating ring 13 is opposite the edge 26 of the
eXelctrische Hülse 12 vorgezogen. Dadurch wird vorteilhaft eineYBrückenbildung zwischen Hülse 12 und Düsenmantel 11 durch -Späne oder dgl. vermieden.eXelctrische sleeve 12 preferred. This advantageously prevents the formation of a Y bridge between the sleeve 12 and the nozzle jacket 11 due to chips or the like.
Ferner wird nach dem Umbördeln in die ovale Bohrung 27 im Düsenmantel bzw. Düsenhalter 11 der ebenfalls oval geformte Zapfen 28 des Düsenmundstückes 21 eingesetzt und beide Teile \ gegeneinander verdreht. Bezüglich der Herstellung der ovalen Teile wird vorteilhaft vorgeschlagen, daß die Innenbohrung im DüsenmantelStahlrohr sowie der angedrehte Zapfen 28 leicht oval gedrückt werden.Furthermore, after flanging into the oval hole 27 in the Nozzle jacket or nozzle holder 11, the oval shaped pin 28 of the nozzle mouthpiece 21 is inserted and both parts \ twisted against each other. With regard to the production of the oval parts, it is advantageously proposed that the inner bore in the Nozzle jacket steel pipe as well as the turned pin 28 light be pressed oval.
Eine besonders feste Verbindung zwischen Düsenmundstück 21 und Düsenmantel 11 wird vorteilhaft dadurch erreicht, daß der Außendurchmesser des Zapfens 28 etwas kleiner - vorzugsweise etwa 0,1-0,5 mm - ist als der Innendurchmesser der nicht oval gedrückten Bohrung 27 (Zapfendurchmesser etwa 19,8 mm, Durchmesser der Bohrung 27 etwa 20,1 mm).A particularly strong connection between the nozzle mouthpiece 21 and nozzle jacket 11 is advantageously achieved in that the outer diameter of the pin 28 is somewhat smaller - preferably about 0.1-0.5 mm - is than the inner diameter of the non-ovally pressed bore 27 (pin diameter about 19.8 mm, diameter of the bore 27 about 20.1 mm).
Beim Ausführungsbeispiel sind Düsenmantel 11 und Düsenmundetück 21 zweiteilig ausgebildet. Es ist aber auch eine einseitige Ausbildung von Düsenmantel und Düsenmundstück möglich.In the exemplary embodiment, the nozzle jacket 11 and nozzle mouth piece are 21 formed in two parts. However, a one-sided design of the nozzle jacket and nozzle mouthpiece is also possible.
309850/071 S309850/071 p
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Be/Pu23.5.72
Be / Pu
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4494735A (en) * | 1983-11-16 | 1985-01-22 | Swiss Aluminium Ltd. | Apparatus for degassing molten metal |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4494735A (en) * | 1983-11-16 | 1985-01-22 | Swiss Aluminium Ltd. | Apparatus for degassing molten metal |
Also Published As
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| NL161866C (en) | 1980-03-17 |
| GB1383886A (en) | 1974-02-12 |
| NL161866B (en) | 1979-10-15 |
| FR2186320A1 (en) | 1974-01-11 |
| FR2186320B1 (en) | 1975-08-22 |
| NL7307682A (en) | 1973-12-04 |
| DD104349A5 (en) | 1974-03-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| EF | Willingness to grant licences | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |