DE2226153A1

DE2226153A1 - METHOD OF APPLYING LATCH FLAP RUBBER TO THE ROLLER MACHINES

Info

Publication number: DE2226153A1
Application number: DE2226153A
Authority: DE
Inventors: Ernst Hermann Schrader
Original assignee: WINKLER and DUENNEBIER MASCHINENFABRIK und EISENGIESSEREI KG 5450 NEUWIED
Current assignee: WINKLER and DUENNEBIER MASCHINENFABRIK und EISENGIESSEREI KG 5450 NEUWIED
Priority date: 1972-05-29
Filing date: 1972-05-29
Publication date: 1973-12-13

Description

Verfahren zum Aufbringen einer Schlußklappengummierung an von der Rolle arbeitenden Briefhüllenmaschinen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen einer Schlußklappengumierung an von der Rolle arbeitenden Briefhüllenmaschinen.Method for applying an end flap rubber coating to the Roll working envelope machines The invention relates to a method for Application of an end flap gum on envelope machines operating from the roll.

Bisher war es üblich, die Schlußklappengumierung erst nach Ausschneiden der Zuschnitte aus der Papierbahn aufzubringen. Diesem Verfahren haftet, insbesondere beider Herstellung von Beuteln mit ihrer an einer der Schmalseiten liegenden Schlußklappe erhebliche Mangel an. Diese Beutel werden zur Vereinfachung der Faltvorgänge quer zur Yaschinenrichtung liegend, d.h. mit in Bewegungsrichtung liegender Faltkante der Schlußklappe durch die Maschine geführt, weshalb auch der Auftrag des Schlußklappenleimes in Bewegungsrichtung erfolgt. Voraussetzung für einen Leimauftrag über die gesamte Lange der Schlußklappe ist dabei, daß die Rriefhüllen auch bei den größten zu verarbeitenden Formaten einzeln nacheinander ohne sich zu überlappen durch die Gummierstation transportiert werden. Die Papiergeschwindigkeit wird deshalb durch die erforderlichen Lücken zwischen den Eriefliüllen verhältnismäßig hoch, wodurch das Auftragen des Leiies erschwert wird.Up to now it has been customary to only apply the gum on the end flap after cutting it out to apply the blanks from the paper web. This procedure is liable, in particular in the production of bags with their closing flap lying on one of the narrow sides significant lack of. These bags are transverse to simplify the folding process Lying to the machine direction, i.e. with the folding edge in the direction of movement the end flap is passed through the machine, which is why the end flap glue is applied takes place in the direction of movement. Requirement for a glue application over the entire Long the final flap is that the letter envelopes to be processed even with the largest Formats transported individually one after the other without overlapping through the gumming station will. The paper speed is therefore limited by the required gaps between The achievement is relatively high, which makes it difficult to apply the lei will.

Um einen Auftrag von der Größe der Schlußklappe zu ersielen, ist es erforderlich, für jedes Format einen eigenen Formgummierer bereitzuhalten, der bei Inbetriebnahme genauestens auf die Schlußklappe anzurichten ist.To get a job the size of the tailgate, it is It is necessary to have a separate rubber seal ready for each format, which is included with Commissioning is to be directed precisely to the closing flap.

Dieser Summierer muß, um bei den nie ganz vermeidbaren Papierverschiebungen nicht über die Begrenzung der Schlußklappen hinaus zu guwmieren und damit eine Verschmutzung der Unterlage hervorzurufen, die zu Maschinenstörungen führen kann, in seinen Abmessungen etwas kleiner als die Schlußklappe selbst gehalten werden. Dafür wird der Nachteil in Kauf genommen, daß die Schlußklappe beim Verschließen der Briefhülle unter Umständen nicht bis zu ihrer äußeren Umgrenzung mit der Briethüilenrückseite verklebt, wodurch eine Neigung zur Bildung von Stoßstellen besteht, die insbesondere in automatischen Sortiervorrichtungen und ähnlichen Maschinen die Ursache lästiger Störungen bilden können.This totalizer has to be used to deal with the paper shifts that are never completely avoidable not to guwmieren beyond the limitation of the closing flaps and thus a contamination of the base, which can lead to machine malfunctions, in its dimensions be kept slightly smaller than the closing flap itself. For that the downside will be accepted that the closing flap may under certain circumstances occur when the envelope is closed not glued to the back of the Briethüilen to their outer boundary, whereby there is a tendency for the formation of joints, especially in automatic Sorting devices and similar machines are the cause of annoying malfunctions can.

Ein weiterer Nachteil des Schlußklappenleimauftragens'auf die fertigen Zuschnitte bzw. Briefhüllen ist darin zu sehen, daß die sich an die Gummierstation anschließende Trockenvorrichtung mit aufwendigen Mitteln versehen sein muß, die die einzelnen Zuschnitte bzw. BrieShüllen erfassen, unter Wahrung eines bestimmten gegenseitigen Abstandes durch die Vorrichtung hindurchführen und anschließend an den weiterverarbeitenden Teil der Maschine abgeben.Another disadvantage of the final flap glue application on the finished Blanks or envelopes can be seen in the fact that they are attached to the gumming station subsequent drying device must be provided with expensive means that capture the individual blanks or envelopes, while maintaining a certain mutual distance through the device and then on hand over the further processing part of the machine.

Aufgabe der Erfindung ist es dimer, ein Verfahren zu entwickeln, das es erlaubt, ohne Verwendung von genau auf das jeweilige Format abgestimmter Formgummierer eine bis an die Umgrenzung der zu gummierenden Schlußklappen reichende Gummierung aufzutragen, wobei gleichzeitig die nachgeschaltete Trockenvorrichtung besonders einfach ausgestaltet werden kann.The object of the invention is to develop a method that dimer it allows without the use of molded rubber seals that are precisely tailored to the respective format a rubber coating reaching to the boundary of the closing flaps to be rubberized to apply, at the same time the downstream drying device especially can be designed easily.

Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, daß das Aufbringen der Schlußklappengummierung an der Papierbahn vor deren-Ein1auf in den formgebenden Teil der Maschine erfolgt.The object of the invention is achieved in that the application the end flap gum on the paper web before it enters the forming Part of the machine.

Die wesentlichen Vorteile, die durch die Anwendung der Erfindung erzielt werden, liegen vor allem darin begründet, daß auf die Verwendung speziell auf die Form und Größe der jeweiligen Schlußklappe zugeschnittener Formgummierer verzichtet werden kann, und daß eine aufwendige Trockenvorrichtung herkömmlicher Art entfällt, sondern stattdessen lediglich die Papierbahnlange zwischen Gummierstation und Einlauf in die Schneid- und Faltmaschine ausreichend lang bemessen wird, um unter Einwirkung von Wärmequellen eine für die Weiterverarbeitung der Papierbahn ausreichende Trocknung zu erzielen.The main advantages of using the invention achieved are mainly due to the fact that on the use specifically on the The shape and size of the respective closing flap of the cut rubber band are omitted can be, and that an expensive drying device of conventional type is omitted, Instead, only the length of the paper web between the gumming station and the infeed in the cutting and folding machine is dimensioned long enough to take action from heat sources sufficient drying for further processing of the paper web to achieve.

Da die Gummierung in Form eines Streifens auf die Papierbahn aufgebracht wird, entfällt weiterhin das lästige genaue Ausrichten der Gummierer auf die Schlußklappenabmessungen. Außerdem wird die Schlußklappe, da sie erst nach dem Aufbringen der Gummierung au& aus Bahn geschnitten wird, selbst bei Maschinenungenauigkeiten bis an ihre äu-Bere Umrandung mit Leim versehen.Because the rubber coating is applied to the paper web in the form of a strip the annoying precise alignment of the gummers to the final flap dimensions is no longer necessary. In addition, the closing flap, as it only opens after the rubber coating has been applied, is cut from the web, even in the case of machine inaccuracies up to their outer surface Apply glue to the border.

In Weiterbildung der Erfindung ist es möglich, zur Leimersparnis anstelle eines durchgehenden, einen unterbrochenen Leimstreifen aufzubringen. Da hierbei lediglich zu fordern ist, daß der Leimauftrag mindestens die Länge der Schlußklappe aufweist, genügt es einen oder höchstens einige wenige Gummiererformate für alle vorkommenden Briefhüllengrößen bereitzuhalten. Ähnliches gilt für das Ausrichten der Gummierer. Es genügt, darauf zu achten, daß mindestens der Teil der Bahn mit Schlußklappengummierung versehen wird, der nach Ausschneiden der Zuschnitte als Schlußklappe stehen bleibt.In a further development of the invention, it is possible to save glue instead to apply one continuous, one interrupted strip of glue. Since here The only requirement is that the glue application is at least the length of the closing flap one or at most a few gummier formats is sufficient for all of them to keep available envelope sizes. The same applies to alignment the gummier. It is enough to make sure that at least the part of the web with End flap gum, which after cutting out the blanks as The closing flap remains.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird an Rand eines Ausführungsbeispieles einer nach diesem Verfahren arbeitenden Rollenmaschine näher erläutert.The method according to the invention is based on an exemplary embodiment a reel machine operating according to this method is explained in more detail.

In den rein schematischen Zeichnungen zeigt: Fig. 1: einen Ausschnitt aus einer Papierbahn in einigen Fertigungssonritten bis zum faltfertigen Zuschnitt, Fig. 2: die Seitenansicht eines Teiles einer Rollenmaschine mit erfindungsgemäß angeordneter Gummierstation und Trockenbahn.In the purely schematic drawings: Fig. 1: a section of a paper web in a few manufacturing steps up to ready-to-fold blank, FIG. 2: the side view of part of a roll machine with a gumming station and drying track arranged according to the invention.

Aus Fig. 1 ist zu ersehen, wie auf der evtl. bereits bedruckten Papierbahn 1 vor der Herstellung der einzelnen Zuschnitte 2 durch nicht dargestellte Quer- und Längsschneideeinrichtungen üblicher Art mittels einer Gummiervorrichtung, hier durch eine Auftragsrolle 3 angedeutet, der Schlußklappenleim in Form eines Längsstreifens 4 auf der Papierbahn 1 aufgebracht wird. Ebensogut kann der Leimauftrag nach anderen Arbeitsverfahren erfolgen,-z.B.From Fig. 1 it can be seen how on the possibly already printed paper web 1 before the production of the individual blanks 2 by not shown transverse and longitudinal cutting devices of the usual type by means of a gumming device, here indicated by an application roller 3, the end flap glue in the form of a longitudinal strip 4 is applied to the paper web 1. The glue application after others can just as well Work procedures are carried out, e.g.

durch Aufspritzen. Anstelle der hier angedeuteten Auftragsrolle 3 kann zur Leimersparnis der Leim über eine Segaientrolle aufgetragen werden. die derart eingestellt wird, daß lediglich auf den Bereichen der Bahn 1 ein Leimauftrag erfolgt, die nach dem anschließenden Längs-und Querschneidevorgang als Schlußklappen 5 stehen bleiben. Weiterhin ist die Auftragsrolle 3 in nicht dargestellter Form seitlich verschiebbar angeordnet, so daß der Leimauftrag 4 an jeder beliebigen Stelle innerhalb der Papierbahnbreite erfolgen kann.by spraying. Instead of the order roll 3 indicated here the glue can be applied using a roller to save glue. the is set in such a way that glue is only applied to the areas of the web 1 takes place, which after the subsequent longitudinal and cross cutting process as final flaps 5 stop. Furthermore, the application roll 3 is not shown laterally displaceable so that the glue application 4 at any point can take place within the paper web width.

In Fig. 2 ist eine zweckmäßige räumliche Anordnung der Gumniiervorrichtung bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens gezeigt. Von einer Rolle 6 läuft die Papierbahn 1 über Umlenkrollen 7, 8, 9 durch Druckwerke 10, 11 und nach einer weiteren Umlenkung durch eine Rolle 12 durch die Gummiervorrichtung 13 mit der Auftragsrolle 3.In Fig. 2 is an expedient spatial arrangement of the gumming device shown when using the method according to the invention. From a roll 6 runs the paper web 1 over pulleys 7, 8, 9 through printing units 10, 11 and after a further deflection by a roller 12 through the gumming device 13 with the application roller 3.

An die Gummierstation 13 schließt sich die in der Zeichnung nur angedeutete Trockenbahn 14 an, die lediglich aus einer durch Rollen 15, 16, 17, 18 gebildeten Umwegschleife der Papierbahn 1 besteht. Der trockenprozeß kann durch äußere Einwirkung wie z.B. Heißluft, Infrarot- oder Hochfrequenzeinstrahlung, hier durch Pfeile 19 angedeutet, gesteuert und beschleunigt werden. Zur Beseitigung eventueller in der Papierbahn vorhandener Spannungen, wie sie durch das Lagern in Rollenform und den Klebstoffautrag bei anschlie ßender Trocknung entstehen können, wird sie vor Einlauf in die Schneidstation mit der daran anschließenden Faltmaschine entgegen ihrer Krümmneigung, um eine in ihrer inwirkung auf die Bahn 1 einstellbaren scharfen Kante 20 ge zogen.The gumming station 13 is only indicated in the drawing Dry track 14, which is only from one by rollers 15, 16, 17, 18 formed detour loop of the paper web 1 consists. The drying process can by external influences such as hot air, infrared or high frequency radiation, indicated here by arrows 19, controlled and accelerated. For elimination possible tensions in the paper web, as caused by the storage in Roll shape and the adhesive application can arise during subsequent drying, before it enters the cutting station with the subsequent folding machine contrary to their tendency to curvature, in order to have an adjustable effect on the web 1 sharp edge 20 drawn.

Claims

1. Procedure for removing an end cap gummy

tion on envelope machines working from the roll, characterized in that that the gum coating on the final flap is applied to the paper web prior to its entry takes place in the shaping part of the machine.

2. The method according to claim 1, characterized in that the glue application takes the form of a continuous strip.

3. The method according to claim 1, characterized in that the glue application takes place in the form of an interrupted strip.