DE2223795A1 - METHOD OF ACTIVATING SOLID SURFACES, IN PARTICULAR FIBER SURFACES, PREFERABLY SURFACES OF GLASS FIBERS OR MIXED FIBER FIBERS AND ORGANIC FIBER MATERIALS - Google Patents
METHOD OF ACTIVATING SOLID SURFACES, IN PARTICULAR FIBER SURFACES, PREFERABLY SURFACES OF GLASS FIBERS OR MIXED FIBER FIBERS AND ORGANIC FIBER MATERIALSInfo
- Publication number
- DE2223795A1 DE2223795A1 DE19722223795 DE2223795A DE2223795A1 DE 2223795 A1 DE2223795 A1 DE 2223795A1 DE 19722223795 DE19722223795 DE 19722223795 DE 2223795 A DE2223795 A DE 2223795A DE 2223795 A1 DE2223795 A1 DE 2223795A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fiber
- organic
- thread
- glass
- inorganic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B21/00—Successive treatments of textile materials by liquids, gases or vapours
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/465—Coatings containing composite materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/62—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags by application of electric or wave energy; by particle radiation or ion implantation
- C03C25/6293—Plasma or corona discharge
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M10/00—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
- D06M10/02—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements ultrasonic or sonic; Corona discharge
- D06M10/025—Corona discharge or low temperature plasma
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M14/00—Graft polymerisation of monomers containing carbon-to-carbon unsaturated bonds on to fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials
- D06M14/18—Graft polymerisation of monomers containing carbon-to-carbon unsaturated bonds on to fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials using wave energy or particle radiation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
- D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
- D06M2101/18—Synthetic fibres consisting of macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M2101/26—Polymers or copolymers of unsaturated carboxylic acids or derivatives thereof
- D06M2101/28—Acrylonitrile; Methacrylonitrile
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
- D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
- D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M2101/32—Polyesters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
Verfahren 2511m Aktivieren von iestkörperoberfläcüen, inabesondere von ij'aserstoffoberflächen, vorzugsweise von Oberflächen von Glasfaden oder Mischfadengebilden aus Glasfaserstoffen und.organischen FaserstoffenMethod 2511m Activation of test body surfaces, in particular from hydrogen surfaces, preferably of surfaces of glass thread or mixed thread structures made of fiberglass and organic fiber
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aktivieren von Ji'estkorperoberflachen, insbesondere von Faserstoffοberilachen, vorzugsweise von Oberflächen von Glasfaden oder Mischfadengebilden aus Glasfaserstoffen und organischen Faserstoffen.The invention relates to a method for activating Ji'estkorperoberflachen, in particular fibrous surfaces, preferably of surfaces of glass thread or mixed thread structures made of fiberglass and organic Fibrous materials.
Bs ist bekannt, .!faserstoffoberflächen durch .Bestrahlung mit energiereichen ütrahlen, beispielsweise Gamma-Strahlen, so zu aktivieren, daß anschließend mit verschiedenen Monomeren gepfropft werden kann, wodurch den Faserstoffen erwünschte Eigenschaften verliehen werden können", Ein .Nachteil dieser Verfahrensweise ist, daß zum Modifizieren der aktivierten Faserstoffoberflächen nur Monomere mit ungesättigten Gruppen verwendet werden können und der verfahrenstechnische Auf wand sehr hoch ist. Es ist weiterhin bekannt, faserstoffe mittels chemischer Initiierung, beispielsweise durch Peroxidverbindungen oder Cer(IV)-.3alze, oder durch thermooxydative Initiierung mit Monomeren zu pfropfen, Ein .Nachteil dieser Verfahren ist ebenfalls der hohe technologische Aufwand. Weiter ist bekannt, Mischfäden aus organischen FaserStoffen, beispielsweise Polyamid und Polyester, oder Bikomponentenfaden aus organischen Polymeren nach bekannten Verfahren zu farben. Ebenfalls ist bekannt, Glasfaden mit in PolyvinylalkOiioi d&pergiertem Pigment zu färben, (iev/ebe herzustellen und (lirr (jewebe danach thermisch zu entschlichten, wobei das Qrvjpni.^cho bindemittel entfernt und das Pigment rixiert v.erdon. iüin IT ichteil dieser verf ahronsweise ist der none boohnolo^iüche Aufuand. Weiter ist bekannt,- Glasseide mit Hoiumetüyiondiamln beim ülrnpinnen und, danach mit AdipinsäurechloT'id imker Eildun;]; eines Polyamid!iimes, der pigmentiert imb, zu ub-'.-rzicüen. Ein Kachteil diesen Verfahrens ist, aaßIt is known to activate fibrous material surfaces by irradiating them with high-energy rays, for example gamma rays, in such a way that various monomers can then be grafted, whereby the fibrous materials can be given desired properties. "A disadvantage of this procedure is that only monomers with unsaturated groups can be used to modify the activated fiber surfaces and the process engineering effort is very high A disadvantage of this process is also the high technological complexity. It is also known to color mixed threads made of organic fibers, for example polyamide and polyester, or bicomponent threads made of organic polymers by known processes PolyvinylalkOiioi d & pergated pigment, (iev / ebe to manufacture and (lirr (each afterwards to be thermally desized, the Qrvjpni. ^ Cho binder removed and the pigment rixiert v.erdon. Part of this procedure is the none boohnolo ^ iuand. It is also known - glass silk with hoiumetüyiondiamln when pinning and then with adipic acid chloride beekeeper Eildun;]; a polyamide! iimes, which is pigmented imb, to ub -'.- rzicüen. A disadvantage of this procedure is ate
209884/1170 bad original209884/1170 bad original
aer -Foiyamidiiim aie Flexibilität des ifaaens Herabsetzt und. aie .Färbung geringe Naßecbüheiten auf v/eist.aer -Foiyamidiiim aie flexibility of the ifaaens decreases and. aie. Coloring slight wetness on v / eist.
Zweck aer arfindung ist es, onne großen technologischen Aufwand eine bessere Haltung monoraerer bis polymerer organischer verbindungen und/oder anorganischer Verbindungen an der Oberfläche und damit erhöhte Anfärbbarkeit, geringere Anschmutzung, bessere Adhäsion zu erreichen.The purpose of this invention is to use great technological Effort a better keeping of monaural to polymeric organic compounds and / or inorganic compounds on the surface and thus increased colorability, lower Soiling to achieve better adhesion.
Der !Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Pe st körper oberflächen, insbesondere !Faser st off oberflächen, vorzugsweise Oberflächen von Glasfäden oder Mischfadengebilden aus Glasfaserstoffen und organischen Faserstoffen so zu aktivieren, daß nicht nur ungesättigte monomere bis polymere organische und/oder anorganische Verbindungen fest an den aktivierten Oberflächen haften.The! Invention is based on the object of Pe st body surfaces, in particular! fiber st off surfaces, preferably Surfaces of glass threads or mixed thread structures To activate glass fibers and organic fibers so that not only unsaturated monomeric to polymeric organic and / or inorganic compounds adhere firmly to the activated surfaces.
Brfindunjsgemäß wird die Aufgabe dadurch g2lost, daß Fest- ■ körporflachen, insbesondere Faserstoffoberflächen, vorzugsweise Oberflächen von Glasfaden oder ilischfndengebilden aus Glaöfaserstoffen und organischen Faserstoffen,kontinuierlich durch einen Plasma se rahl gsfHhrt ■■ erden und auf die aktivierten Oberflächen monomer or' bis polymere organische und/oder anorganische Verbindungen aufgebracht werden. Durch die PIu 3-mabehnndlunj wird die OberCfcho unter Bildung von liadü'c ilen so aktiviert, daß oie eine erhöhte Reaktionsfähigkeit .jeganüber monomeren his polymeren .organ! j ehe η und/oder anorganischen Verbindungen bositzt, wodurch haftfeste überzüge erhalten Vier den. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren iob ο α möglich, die OberfJi'.ehe gezielt hu modifizieren, um bestimmte .Eigenschaften, beispielsweise erhöhte Hydrophilie, verbesserte Anfärbbarkeit oder verminderte elei-rtrost-iti.jche iufladunj, zu erhalten. Als Faserstoff v/erdon vorzugsweise F idenjebilde aus organ!.)c!ien und/o do x* anorganischen Faserstoffen, boispiejls weise Glasfaserstoffen, verwendet. Die Fadsngebilue durcuil"AUfen,erf indunjagemäß einen duf.-ch einen I luGniabrennor ■>) !.beu riasmaatrahl von ΊΟ 00O0G bis 30 00O0C mit einer solchen Geschwindigkeit, daß koino Schädigun ; der Ρηί!·.ν·:·(;ο:ί;Το einui^According to the invention, the object is achieved in that solid surfaces, in particular fiber surfaces, preferably surfaces of glass thread or fiber structures made of glass fibers and organic fibers, are continuously led through a plasma and are grounded on the activated surfaces monomeric or polymeric organic and / or inorganic compounds are applied. Through the PIu 3-mabehnndlunj, the upper choke is activated with the formation of liadü'c ils in such a way that there is an increased reactivity. j before η and / or inorganic compounds, whereby adhesive coatings are obtained. With the method according to the invention it is possible to modify the surface in a targeted manner in order to obtain certain properties, for example increased hydrophilicity, improved colorability or reduced electrical rustiness. The fibrous material used is preferably made of organic fibers and / or inorganic fibers, for example glass fibers. The Fadsngebilue durcuil "AUfen, invented according to a duf.-ch an I luGniabrennor ■>)! .Beu riasmaatrahl from ΊΟ 00O 0 G to 30 00O 0 C with such a speed that koino damage; the Ρηί! · .Ν ·: · (; Ο: ί; Το einui ^
20-1884/1176 BAD ORIG.NAL20-1884 / 1176 B AD ORIG.NAL
Unmittelbar nach der Aktivierung durch den Plasmastrahl
werden monomere bis polymere organische und/oder anorganische Verbindungen auf den Faserstoff aufgebracht, um
diesem die gewünschten Eigenschaften zu verleihen. Bei Verwendung anorganischer Faserstoffe wird die Plasmabehandlung
so gesteuert, daß der !Faserstoff gleichzeitig entschlichtet
und aktiviert wird. Vorteilhaft ist es, die aktivierten Festkörper oder Faserstoffe oder Fadengebilde in einem Färbebad
oder in einem Färbeflottanstrahl zu färben. Die erfindungsgemäß
modifizierten Faserstoffe können in den.verschiedenen Zweigen der Textilindustrie eingesetzt werden. Bei Glasfäden
oder Mischfäden aus Glasfaserstoffen und organischen Faserstoffen
soll die Plasmabehanalung die Oberfläche der Fadengebilde
aktivieren und bei Verwendung eines reinen Glasfadens dienen zusätzlich ent "1ChIIcIItCn. Die Durchlauf geschwindigkeit
■Je s Fm dens wird so gev.viilt, daß bei */er "endung von Mischfadengebilden
aus Glasfaserstoffen und organischen Faserstoffen
der organische Faserstoffenbeil nicht vorbrennt oder geschädigt
virci. Bei Ver.;endun·; von Glasfaden wird die Gesc'T.-lnc.ig-~eit
so eingestellt, daß ein hoher Entcchlichtungsgrad
des Glasfaserstoffes erreicht wird. Hach der Plasmabeh
ii:dlun3 wird den Fadengebilden gegebenenfalls ein Bauschef
fekt erteilt, indem der "Jaden vorzugsweise eine Düse durch ··
lauft, in die Prei-luft eingeblasen wird. Das daran anschließende
Färben erfolgt durch ein Färbebad, oder einen Färbeflottenstrahi,
der beispielsweise mit einer Düse aufgespritzt wird,
wodurch der durch den .Plasmastrahl erhitzte Faden plötzlich
abgekühlt wird. Die Färbeflotte enthält Pigmente, Färbebinder, Vernetzungsmittel, '.:eichmacher, .katalysatoren und andere übliche
Hilfsmittel. Nach dem Färben wird vorzugsweise eine übliche
Trockenzone durchlaufen oder der Faden ..lit vorzugsweise erwärmter
Praßluft getrocknet, wodurch Bauscheffekte erzielt
werden. Der erfindunjsgemäß gefärbte und gegebenenfalls gebauschte
Faden v.drd nach Durchlaufen der Behandlungsprozesse
·;ufgewickelt. Die erfindunjsgemäß behandelten Fadenmaterialien
eignen ,eich zum Herstellen von Dekorationsgeweben, ohne daßImmediately after activation by the plasma jet
monomeric to polymeric organic and / or inorganic compounds are applied to the fiber material in order to
to give this the desired properties. When using inorganic fibrous materials, the plasma treatment is controlled in such a way that the fibrous material is desized and activated at the same time. It is advantageous to dye the activated solids or fibrous materials or thread structures in a dye bath or in a dyeing liquor jet. The fibrous materials modified according to the invention can be used in the various branches of the textile industry. When glass fibers or mixed fibers made of glass fiber materials and organic fibers which Plasmabehanalung is to activate the surface of the thread structure and are used when using a pure glass yarn in addition ent "1 ChIIcIItCn. The flow rate ■ Depending s Fm dens is so gev.viilt that in * / he" end of mixed thread structures made of fiberglass and organic fiber the organic fiber ax does not pre-burn or damage it. With Ver.; Endun ·; The totality of glass thread is adjusted in such a way that a high degree of defoliation of the glass fiber material is achieved. After the plasma treatment 3 , the thread structures are given a structural defect if the "Jaden" preferably runs through a nozzle into which air is blown whereby the air heated by the .Plasmastrahl yarn is suddenly cooled, for example, sprayed with a nozzle, the dye liquor contains pigments Färbebinder, crosslinking agents, ':.. verifiable wheeler, .katalysatoren and other customary auxiliaries After dyeing, a usual drying zone is preferably passed through or. the thread is dried with preferably heated air, whereby building effects are achieved. The thread, which is dyed according to the invention and optionally puffed, is wound up before it has passed through the treatment processes. The thread materials treated according to the invention are suitable for the production of decorative fabrics without
20-Ί88Α/117620-Ί88Α / 1176
4-4-
die Gewebe einer zusätzlichen Behandlung unterworfen v/erden müssen.the tissues must be subjected to additional treatment.
Zweckmässig ist es, unter dem Einfluß der Thermoschockbehandlung zu polymeren Verbindungen vernetzende Substanzen aufzubringen. Vorteilhaft ist es', die monomeren bis polymeren organischen Verbindungen in gelöster und dispergierter Form z.B. mittels Tränkens und Sprühens aufzubringen. Die Lösungen oder Dispersionen der monomeren bis polymeren organischen Verbindungen können modifizierende Zusätze enthalten. Als modifizierende Zusätze können Weichmacher, anorganische und organische Pigmente, Siliziumdioxid, Verdickungsmittel, Haftvermittler, Vernetzungsmittel für die monomeren bis polymeren organischen Verbindungen und Vernetzungsbeschleuniger verwendet werden,It is useful under the influence of the thermal shock treatment to apply substances that crosslink to form polymeric compounds. It is advantageous to use the monomeric to polymeric organic compounds in dissolved and dispersed Apply the shape e.g. by soaking and spraying. The solutions or dispersions of the monomeric to polymeric organic compounds can contain modifying additives. As modifying additives, plasticizers, inorganic and organic pigments, silicon dioxide, thickeners, adhesion promoters, crosslinking agents for the monomeric to polymeric organic compounds and crosslinking accelerators are used,
Als anorganische Stoffekonnen Oxide des Siliziums, Aluminiums und Titans verwendet werden.-As inorganic substances, oxides of silicon, aluminum and titans are used.
Weiter hat sich als vorteilhaft erwiesen, die monomeren bis polymeren organlschen und/oder anorganischen Verbindungen vor und/oder während und/oder nach der Thermoseheckbehaηdlung aufzubringen. Als anorganische Faserstoffe können Faserstoffe aus Glas, Keramik, Gestein u.a. eingesetzt v/erden. Vorteilhaft ist es, die Thermjoschockbehandlung mittels eines Gasbrenners durchzuführen. Weiter ist von Vorteil, die organische^ Mischfadenkomponente als polymere organische Verbindung einzusetzen.It has also proven advantageous to use the monomeric bis polymeric organic and / or inorganic compounds before and / or during and / or after the thermal rear treatment to raise. Fibers can be used as inorganic fibrous materials made of glass, ceramics, stone, etc. It is advantageous to use a thermal shock treatment To carry out the gas burner. Another advantage is the organic ^ Use mixed thread components as polymeric organic compounds.
Mit diesem Verfahren wir eine sehr feste Fixierung und gleichmäßige Verteilung der organischen und/oder anorganischen Stoffe auf dem anorganischen Faserstoff erreicht, so daß Verbundfadenmaterialien mit Kern - Mantel - Struktur entstehen. With this method we achieve a very firm fixation and even distribution of the organic and / or inorganic Substances reached on the inorganic fiber, so that composite thread materials with a core-sheath structure are created.
Erfindungsgemaß hergestellte Verbund-Fadenmaterialien eignen sich als Verstärkungs-Faserstoff für Duro- oder Thermoplaste oder Elaste. Durch die Herstellung von Kern-Mantel-Fäden mit einem Mantel aus organischem .polymer wird die AnfärbbariceitComposite thread materials produced according to the invention are suitable as reinforcing fiber for thermosets or thermoplastics or Elaste. The production of core-sheath threads with a sheath made of organic .polymer increases the ability to be dyed
- 5 -209 884/1 176- 5 -209 884/1 176
der organischen Faden wesentlich, verbessert.the organic thread significantly improved.
Die Erfindung soil nachstehend an einigen Ausführungsbeispielen naher erläutert; werden: The invention is explained in more detail below using a few exemplary embodiments; will:
1. Polyesterseide durchläuft mit einer Geschwindigkeit von 230 m/uiin einen Piasmastrahl, mit einer Temperatur von ca 10 000 0C. Anschließend wird die Poiyesterseide mit AKxymitrii behandelt, um aie Anfärbb-arbeit mit Dispersion sfarb stoffen zu erhöhen.1. polyester filaments passes through at a speed of 230 m / uiin a Piasmastrahl, at a temperature of about 10 000 0 C. The mixture is then treated with the Poiyesterseide AKxymitrii to aie Anfärbb work-sfarb with dispersion materials to increase.
2. Polyakrylnitrilfaser wira, wie im Beispiel 1 angegeben, mit rlamsa aktiviert unu. anschließend mit einer aiiiziumdioxiddispersion behandelt, wobei nach dem Trocknen die SiO2-Teilchen fest auf der Faseroberflache haften und dadurch die Anschmutzneigung des Faserstoffes vermindert wird.2. Polyacrylonitrile fiber wira, as indicated in Example 1, activated with rlamsa unu. then treated with a silicon dioxide dispersion, the SiO 2 particles adhering firmly to the fiber surface after drying, thereby reducing the tendency of the fiber to become soiled.
3· Polyamidseide wird, wie im Beispiel 1 angegeben, mit Plasma aktiviert und anschließend "mit Styrol behandelt. Durch diese Behandlung wird die Adhäsion zu Bpoxid- und Polyesterharzen und zu Kautschuk erhöht.3 · Polyamide silk is, as indicated in Example 1, with Plasma is activated and then treated with styrene. This treatment makes the adhesion to Bpoxid- and Polyester resins and increased to rubber.
4. Glasseide wird mit einer Geschwindigkeit von 110 m/min wie im Beispiel 1 mit Plasma entschlichtet und aktiviert, Anschließend wird die (jlasseide mit einer Lösung eines ungesättigten Polyesterharzes imprägniert und getrocknet. Das Polyesterharz haftet fest auf der Oberfläche.4. Glass fiber is desized and activated with plasma at a speed of 110 m / min as in Example 1, Then the (glass silk with a solution of a impregnated with unsaturated polyester resin and dried. The polyester resin adheres firmly to the surface.
5. Ein Glasraden aus Ε-Glas der Feinheit 3^ tex wird mit einer Geschwindigkeit von 110 m/min durch einen Plasmastrahl geführt, .wobei der Faden vollständig entschlichtet wird. Die Temperatur des Piasmastrahles beträgt ca 10 000 0G. Anschließend wird mittels einer Düse der Faden einem Preßluftstrahl ausgesetzt, wodurch der Faden gebauscht wird. Danach wird eine Pigmentfärbeflotte durchlaufen, die Pigment, ein Polyakrylat-Bindemittel und Aminosilan als Vernetzer enthält.Danach wird eine Trockenkammer durchlaufen, wobei der Faden getrocknet und die Färbung fixiert werden. Danach v/ird der Faden auf eine konische Kreuzspule aufgespult.5. A glass wheel made of Ε-glass with a fineness of 3 ^ tex is passed through a plasma jet at a speed of 110 m / min. The thread is completely desized. The temperature of the Piasmastrahles is about 10 000 0 G. Subsequently, exposed by means of a nozzle of a compressed air jet yarn is bulked whereby the thread. Then a pigment dye liquor is run through, which contains pigment, a polyacrylate binder and aminosilane as crosslinking agent. Then a drying chamber is run through, whereby the thread is dried and the dye is fixed. The thread is then wound onto a conical cheese.
209884/1176209884/1176
— ο —- ο -
G. Sin ilischzwirn, bestehend aus Ξ-Glasseide der Feinheit 22 tex und texturierter Polyesterseide der Feinheit 15 tex χ 2, wird mit 180 m/min durch einen Plasmastrahl mit einer !Temperatur von ca. 10 000 0G geführt. Danach wird mittels einer Düse eine Pigmenträrbeflobte der gleichen Zusammensetzung wie im Beispiel 5 auf den .b'aden aufgesprüht. Anschließend wird aer Faden mittels heißer Preßluft getrocknet, v/o durch ein zusätzlicher Bauscherfekt entsteht, und aufgewickelt. G. Sin ilischzwirn consisting of Ξ-glass filament the fineness 22 tex and textured polyester filaments of fineness 15 tex χ 2, is fed with 180 m / min by a plasma beam having a! Temperature of about 10 000 0 G. Then a pigment red fluff of the same composition as in Example 5 is sprayed onto the bath by means of a nozzle. Then the thread is dried by means of hot compressed air, v / o is created by an additional Bauscherfekt, and wound up.
7. JiIn Jj'aaen aus ü-lasseide wird .uit der Lösung eines Polyamids in einem Wasser-Alkohol-Gemisch behandelt und durchläuft anschließend mit einer Geschwindigkeit von i30 m/min einen mittels eines geeigneten Brenners erzeugten Argon-Plasmastrahl, der eine Temperatur von 12 000 0G aufweist. Es wird ein Verbund-i?"aden mit einem Polyamidmantel erzeugt, der leicht anfärbbar ist.7. JiIn Jj'aaen made of lasse silk is treated with a solution of a polyamide in a water-alcohol mixture and then passes through an argon plasma jet generated by means of a suitable burner at a temperature of 12 000 0 G has. A composite fabric is produced with a polyamide sheath that can be easily dyed.
8. Ein .faden aus Glasseide wir'mit monomeren Styrol.besprüht, das 2 ψο Kobaltnaphthenat als Polymerisationsbeschleuniger enthält. Danach durchläuft der imprägnierte .faden mit einer Geschwindigkeit von 100 m/min den in Beispiel 7 angeführten Plasmastrahl. Die durch das Plasma hervorgerufene Initiierun^- bewirkt eine Vernetzung des Styrols, so daß ein Faden rait Kern-Mantel-Struktur mit einem Mantel aus Polystyrol entsteht.8. A thread made of glass silk is sprayed with monomeric styrene containing 2 o cobalt naphthenate as a polymerization accelerator. The impregnated thread then passes through the plasma jet specified in Example 7 at a speed of 100 m / min. The initiation caused by the plasma causes a crosslinking of the styrene, so that a thread with a core-jacket structure with a jacket made of polystyrene is created.
9. 3in Faden aus Glasseide wird It Kieselsoi imprägniert, das 30 % SiO0 enthält. Danach durchläuft der Faden mit einer Geschwindigkeit von 70 m/min den in Beispiel '/ angerührten Plasmastrahl. Durch die Thermoschockbehandlung wird das SiOg lest mit der Oberfläche des Glasfadens verbunden und dadurch eine Oberflächenvergrößerung harvorgerüfen. Der so erzeugte Verb und-.Faden auf rein anorganischer Basis eignet sich n'ich gegebenent'allspehmdlung mit einem geeigneten Haftvermittler als Verstärkungsfaserstoff für Plaste oder Elaste. 9. Silica, which contains 30% SiO 0 , is impregnated in a thread made of glass silk. The thread then runs through the plasma jet mixed in example '/ at a speed of 70 m / min. Through the thermal shock treatment, the SiOg lest is connected to the surface of the glass thread and thus a surface enlargement is anticipated. The verb and thread produced in this way, on a purely inorganic basis, is not particularly suitable as a reinforcement fiber material for plastics or elastics with a suitable adhesion promoter.
20 98 84/117620 98 84/1176
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD15633771 | 1971-07-07 | ||
DD15850971A DD99628A2 (en) | 1971-10-20 | 1971-10-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2223795A1 true DE2223795A1 (en) | 1973-01-25 |
Family
ID=25747411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722223795 Pending DE2223795A1 (en) | 1971-07-07 | 1972-05-16 | METHOD OF ACTIVATING SOLID SURFACES, IN PARTICULAR FIBER SURFACES, PREFERABLY SURFACES OF GLASS FIBERS OR MIXED FIBER FIBERS AND ORGANIC FIBER MATERIALS |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2223795A1 (en) |
FR (1) | FR2144663A1 (en) |
SU (1) | SU482522A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0096389A2 (en) * | 1982-06-04 | 1983-12-21 | Frenzelit Werke GmbH & Co. KG | Asbestos-free sealing material for technical uses |
CN110863377A (en) * | 2019-12-02 | 2020-03-06 | 中国科学院深圳先进技术研究院 | Black inorganic fiber and plasma preparation method thereof |
CN110952345A (en) * | 2019-12-02 | 2020-04-03 | 中国科学院深圳先进技术研究院 | Blue-violet inorganic fiber and plasma preparation method thereof |
DE102021124953A1 (en) | 2021-09-27 | 2023-03-30 | Plasmatreat Gmbh | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURE OF A FIBERGLASS PRODUCT AND FIBERGLASS PRODUCT AND USE THEREOF |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU74666A1 (en) * | 1976-03-29 | 1977-10-10 | ||
NL7806452A (en) | 1978-06-14 | 1979-12-18 | Tno | PROCESS FOR THE TREATMENT OF AROMATIC POLYAMIDE FIBERS SUITABLE FOR USE IN CONSTRUCTION MATERIALS AND RUBBERS, AS WELL AS FIBERS THEREFORE TREATED AND PREPARED PRODUCTS ARMED WITH THESE FIBERS. |
WO2005105696A2 (en) * | 2004-04-28 | 2005-11-10 | Saint-Gobain Vetrotex France | Method for the surface treatment of reinforcing fibers |
FR2893037B1 (en) * | 2005-11-10 | 2012-11-09 | Saint Gobain Vetrotex | METHOD FOR FUNCTIONALIZING A SURFACE PORTION OF A POLYMERIC FIBER |
-
1972
- 1972-05-16 DE DE19722223795 patent/DE2223795A1/en active Pending
- 1972-06-09 FR FR7220857A patent/FR2144663A1/en active Granted
- 1972-07-06 SU SU1807491A patent/SU482522A1/en active
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0096389A2 (en) * | 1982-06-04 | 1983-12-21 | Frenzelit Werke GmbH & Co. KG | Asbestos-free sealing material for technical uses |
EP0096389A3 (en) * | 1982-06-04 | 1984-05-02 | Frenzelit Werke Gmbh & Co. Kg | Asbestos-free sealing material for technical uses |
CN110863377A (en) * | 2019-12-02 | 2020-03-06 | 中国科学院深圳先进技术研究院 | Black inorganic fiber and plasma preparation method thereof |
CN110952345A (en) * | 2019-12-02 | 2020-04-03 | 中国科学院深圳先进技术研究院 | Blue-violet inorganic fiber and plasma preparation method thereof |
CN110863377B (en) * | 2019-12-02 | 2021-05-28 | 中国科学院深圳先进技术研究院 | Black inorganic fiber and plasma preparation method thereof |
WO2021109831A1 (en) * | 2019-12-02 | 2021-06-10 | 中国科学院深圳先进技术研究院 | Blue-violet inorganic fiber and plasma preparation method therefor |
WO2021109865A1 (en) * | 2019-12-02 | 2021-06-10 | 中国科学院深圳先进技术研究院 | Black inorganic fiber and plasma preparation method therefor |
DE102021124953A1 (en) | 2021-09-27 | 2023-03-30 | Plasmatreat Gmbh | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURE OF A FIBERGLASS PRODUCT AND FIBERGLASS PRODUCT AND USE THEREOF |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU482522A1 (en) | 1975-08-30 |
FR2144663B1 (en) | 1976-10-29 |
FR2144663A1 (en) | 1973-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3888746T2 (en) | Fibrous reinforcement material. | |
DE1086208B (en) | Process for the production of bonded fiber webs | |
DE2606623A1 (en) | CARBON FIBER BULBS | |
DE2223795A1 (en) | METHOD OF ACTIVATING SOLID SURFACES, IN PARTICULAR FIBER SURFACES, PREFERABLY SURFACES OF GLASS FIBERS OR MIXED FIBER FIBERS AND ORGANIC FIBER MATERIALS | |
EP0367137B1 (en) | Bonding agent | |
DE1180125B (en) | Process for the production of pigmented polyamide particles that can be processed into moldings | |
DE102007016698A1 (en) | Process for the production of flame-retardant fiber composites or prepregs, as well as flame-retardant fiber-reinforced materials and prepregs | |
DE60014739T2 (en) | A synthetic resin composition for a nonwoven fabric-like design and method of making a molded article therefrom | |
DE2515776A1 (en) | MELTABLE INTERMEDIATE MATERIAL | |
DE957884C (en) | Process for the production of polyester-bonded glass fiber laminates with increased adhesive strength of the synthetic resin layer on glass | |
DE3138893C2 (en) | ||
DE1619307B2 (en) | PROCESS FOR IMPROVING THE BENDING PROPERTIES OF MIXED POLYMERIZES | |
DE1520985A1 (en) | Process for the production of polyolefins with good colorability | |
DE1444071A1 (en) | Process for treating molded polyolefins | |
DE2053471B2 (en) | Process for the production of carbon fibers | |
DE4034919A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A STRETCHED ROPE | |
DE1435572A1 (en) | Process for producing a continuous filament yarn with different denier and new color effects | |
DE1900234A1 (en) | Water and oil repellent finishing of synthetic fiber materials and foils | |
DE1469977C (en) | Heat from plastics reinforced with mineral substances | |
DE3700811A1 (en) | Process for applying a layer containing silicon-carbon bonds to carbon fibres | |
EP1790491A2 (en) | Process for colouring a glass fiber mat | |
DE1130165B (en) | Process for the manufacture of fiber reinforced plastics from polyester resin compositions | |
DE1255306B (en) | Process for improving the colorability of films, fibers, threads, fabrics or molded bodies made of solid polyolefins | |
DE1719395B1 (en) | Binder for pigment dyeing or pigment printing of textile goods. | |
AT244290B (en) | Deformable material, containing completely or partially polymer-coated cellulose material, and process for the production thereof |