DE222140C - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/10—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components
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Description
KAISERLICHES A IMPERIAL A
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren nebst Vorrichtung zum stetigen Vermischen ·. ' und gleichzeitigen Zerstäuben zweier Stoffe, ■·; insbesondere stark reagierender bzw. sofort feste Körper bildender Stoffe, ζ. B. öl und ; Chlorschwefel, Soda und Seife usw. Nach diesem Verfahren werden die in Frage kom-.';■ menden Stoffe derart vereinigt, daß das ■; erhaltene Gemisch aus der Vorrichtung sofort •ίο in feiner Zerstäubung oder in Form von Körnern, Pulvern oder Flocken heraustritt.The invention relates to a method and device for continuous mixing ·. 'and simultaneous atomization of two substances, ■ ·; especially more responsive or immediate substances that form solid bodies, ζ. B. oil and; Sulfur chloride, soda and soap, etc. After In this process, the substances in question are combined in such a way that the ■; mixture obtained from the device immediately • ίο in fine atomization or in the form of grains, Powders or flakes emerge.
Durch dieses Verfahren werden kostspielige Zerkleinerungsprozesse, ferner das Auftreten schädlicher Gase und Stoff Verluste vermieden .15 sowie gleichmäßigere Produkte erzielt. Das Verfahren besteht im wesentlichen darin, daß der eine der zu mischenden Stoffe vor der Vereinigung mit dem zweiten Stoff in eine fortschreitende Drehbewegung versetzt wird, so -Beim Zusammentreffen des in der Drehbewegung befindlichen ersten Stoffes mit dem zweiten wird dieser gezwungen, an der Drehbewegung teilzunehmen. Das so erhaltene Gemisch wird unter feiner Zerstäubung aus dem Mischapparat herausgetrieben und hierbei "■'. gegebenenfalls noch mit ebenfalls fein zerstäubten Neutralisationsmitteln o. dgl. behandelt. This method eliminates the need for costly crushing processes as well as the occurrence harmful gases and material losses are avoided .15 and more uniform products are achieved. That Method consists essentially in the fact that one of the substances to be mixed before the The union with the second material is set in a progressive rotary motion, so -When they meet in the rotary motion located first material with the second, this is forced to rotate to participate. The mixture obtained in this way is driven out of the mixer with fine atomization and thereby If necessary, treated with likewise finely atomized neutralizing agents or the like.
Zur Ausübung des Verfahrens dient die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung. Es zeigt Fig. ι einen Längsschnitt, Fig. 2 eineThe device shown in the drawing is used to carry out the method. It FIG. 1 shows a longitudinal section, FIG. 2 shows a
\ Draufsicht der Fig. i, Fig. 3 einen Schnitt nach Linie A-B der Fig. ■ 1, Fig. 4 einen Schnitt nach Linie C-D der Fig. 1. Fig. 5 einen Längsschnitt einer anderen Ausführungsform, Fig. 6 einen Schnitt nach Linie E-F der Fig. 5. \ Plan view of the Fig. I, Fig. 3 a section along line AB of FIG. ■ 1, Fig. 4 a section along line CD of FIG. 1. FIG. 5 is a longitudinal section of another embodiment, Fig. 6 shows a section according to line EF of FIG. 5.
Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Düsenkörper a, in dem ein Gewindekörper c angeordnet ist, der zusammen mit dem Zuführungsrohr g über einer mit Ausschnitten r oder Bohrungen I (Fig. 5) versehenen Platte f drehbar angeordnet ist, sowie einer durch das Düsenmundstück b hindurchgeführten Ringdüse fi, während seitlich in das Mundstück das Zuführungsrohr m für den zweiten Stoff mündet. Bei Drehung des Körpers c werden die Gewindegänge c durch die Platte f mehr oder weniger geschlossen, so daß die durch Rohr g zugeführte Flüssigkeitsmenge verändert werden kann.The device consists essentially of a nozzle body a, in which a threaded body c is arranged, which is rotatably arranged together with the supply pipe g over a plate f provided with cutouts r or bores I (Fig. 5), and one through the nozzle mouthpiece b through the ring nozzle fi, while the feed pipe m for the second substance opens laterally into the mouthpiece. When the body c rotates, the threads c are more or less closed by the plate f , so that the amount of liquid supplied through tube g can be changed.
Läßt man bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform die Bohrungen I fort und durchbohrt die Spitze'der Deckplatte f bei k, so tritt die durch das Rohr * eintretende Komponente der herzustellenden Verbindung in glattem Strahl aus dem Mundstück aus und wird dabei von der aus dem Gewinde c kommenden rotierenden zweiten Komponente erfaßt und zerstäubt.If, in the embodiment shown in FIG. 5, the bores I are omitted and the tip of the cover plate f is drilled through at k, the component of the connection to be established which enters through the pipe * emerges in a smooth jet from the mouthpiece and is thereby removed from the mouthpiece the thread c coming rotating second component is detected and atomized.
Handelt es sich z. B. um die Herstellung von Seifenpulver, so führt man in das Mundstück b des Apparates durch das Rohr m Soda als Pulver, in Teigform oder in Lösung ein, in den beiden eisten Fällen unter Vermittlung der Förderschnecke 0. Zugleich läßtIs it z. B. to the production of soap powder, so one leads into the mouthpiece b of the apparatus through the tube m soda as powder, in dough form or in solution, in the two most cases with the mediation of the screw conveyor 0. At the same time leaves
.· man durch das Rohr g und die Schlitze d stetig und in abgemessener Menge .flüssige Seife unter hohem Druck in die Gewindegänge c eintreten. Die Seife wird dabei in Rotation versetzt, gelangt rotierend in das Mundstück b, versetzt auch die Soda in Drehbewegung und mischt sich innig mit ihr. Dieses Gemisch tritt nun aus der öffnung η rotierend aus und bildet dabei einen hohlkegelförmigen Schleier, der schließlich zu einem feinen Pulver zerfällt. Um dieses sofort vollständig trocken zu erhalten, wird durch das • Rohr i und die Ringdüse p überhitzter Dampf oder ein anderes wasserabsorbierendes Medium zugeführt.. · Through the pipe g and the slits d, a steady and measured amount of liquid soap enters the threads c under high pressure. The soap is set in rotation, reaches the mouthpiece b while rotating, also sets the soda in rotation and mixes intimately with it. This mixture now emerges from the opening η in a rotating manner and forms a hollow cone-shaped veil which finally disintegrates into a fine powder. In order to keep it completely dry immediately, superheated steam or another water-absorbing medium is fed through the tube i and the ring nozzle p.
Zwecks Gewinnung von ölkautschuk führt man in das Mundstück b (Fig. 5) durch das Rohr i und die Kanäle I der Platte f Chlorschwefel ein. Zugleich läßt man unter hohemFor the purpose of obtaining oil rubber, sulfur chloride is introduced into the mouthpiece b (FIG. 5) through the tube i and the channels I of the plate f . At the same time one leaves under high
20. Druck öl durch das Rohr g in den Gewinde-" körper c eintreten. Dieses mischt sich im20. Pressure oil through the pipe g into the threaded " body c enter. This mixes in
. Mundstück b mit dem Chlorschwefel und tritt während der Reaktion aus dem Mundstück rotierend aus, wobei es zerstäubt und als flockenförmiger Ölkautschuk zu Boden fällt. Durch die Ringdüse p wird gleichzeitig eine stark gekühlte, alkalische Waschflüssigkeit zugeführt und dadurch die entstehende Säure neutralisiert. Da dieser Arbeitsvorgang selbst-. Mouthpiece b with the chlorosulfur and emerges from the mouthpiece in a rotating manner during the reaction, whereby it is atomized and falls to the ground as a flaky oil rubber. At the same time, a strongly cooled, alkaline washing liquid is fed through the ring nozzle p, thereby neutralizing the acid that is formed. Since this process is self-
ZP tätig und in einer luftdicht verschlossenen Vorrichtung vor sich geht, so behebt dieses Verfahren alle Schwierigkeiten und Nachteile der bekannten ölkautschukfabrikation. Das gleiche gilt von vielen anderen Industriezweigen. If ZP is active and takes place in an airtight device, this process eliminates all the difficulties and disadvantages of the known oil rubber production. The same is true of many other industries.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT46592D AT46592B (en) | 1907-12-14 | 1908-12-28 | Method and device for the constant mixing and simultaneous atomization of two substances. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE222140C true DE222140C (en) |
Family
ID=483057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1907222140D Expired - Lifetime DE222140C (en) | 1907-12-14 | 1907-12-14 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE222140C (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1099115B (en) * | 1959-05-05 | 1961-02-09 | Henkel & Cie Gmbh | Process for incorporating dyes in detergents |
DE1232510B (en) * | 1963-11-19 | 1967-01-12 | Erich Weber | Process for the metallization of ceramic bodies for electrotechnical components |
DE1274082B (en) * | 1964-01-13 | 1968-08-01 | Akad Wissenschaften Ddr | Flow reactor for precipitation |
DE2848298A1 (en) * | 1978-11-07 | 1980-05-29 | Hranmasch | Homogenising machine for milk and fruit juices - has rotary valve and spring-loaded valve assembly forming variable construction |
WO1996032185A1 (en) * | 1995-04-13 | 1996-10-17 | Institut Français Du Petrole | High-speed fluid mixing device |
-
1907
- 1907-12-14 DE DE1907222140D patent/DE222140C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO1996032185A1 (en) * | 1995-04-13 | 1996-10-17 | Institut Français Du Petrole | High-speed fluid mixing device |
FR2732902A1 (en) * | 1995-04-13 | 1996-10-18 | Inst Francais Du Petrole | DEVICE FOR MIXING HIGH SPEED FLUIDS |
DE19680273B4 (en) * | 1995-04-13 | 2005-06-09 | Institut Français du Pétrole, Rueil-Malmaison | Device for mixing fluids at high speed |
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