DE2221287A1

DE2221287A1 - Push button made of two identical parts that can be pressed and locked into each other

Info

Publication number: DE2221287A1
Application number: DE19722221287
Authority: DE
Inventors: Koeppel Rene W
Original assignee: TEXTIMA CO Ltd
Current assignee: TEXTIMA CO Ltd
Priority date: 1971-05-04
Filing date: 1972-04-29
Publication date: 1972-11-16
Also published as: FR2135264A1; FR2135264B1; CH537715A; IT959430B

Description

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D-4000 DÜSSELDORF 1 PATENTANWÄLTED-4000 DÜSSELDORF 1 PATENT LAWYERS

Malkastenstraße 2 DIPL.-ING. ALEX STENGERMalkastenstrasse 2 DIPL.-ING. ALEX STENGER

DIPL.-ING. WOLFRAM WATZKEDIPL.-ING. WOLFRAM WATZKE

Dipl.-Ing, Heinz J. Ring

Unser Zeichen:Our sign:

26l Datum: 27· April 197226l Date: April 27, 1972

Textima Co. Ltd., Beaumont House, Nassau (Bahama)Textima Co. Ltd., Beaumont House, Nassau (Bahama)

Druckknopf aus zwei gleichen ineinander drückbaren und verschliessbaren TeilenPush button made of two identical push-fit and lockable parts

Die Erfindung betrifft einen Druckknopf, der aus zwei gleichen, ineinander drückbaren und verschliessbaren Teilen besteht, wobei jeder Teil ein Bindeglied ist, das an einem Trägermaterial mittels einer Kappe befestigt oder mit Nähmitteln angenäht wird.The invention relates to a push button, which consists of two identical parts that can be pressed into one another and locked, each part being a link attached to a substrate by means of a cap or sewing means is sewn on.

Die bisher verwendeten Einnietdruckknöpfe bestehen aus mindestens drei oder mehr formverschiedenen Bestandteilen. In allen Fällen sind jedoch der Pederteil und der Kugelteil, welche zusammen die eigentliche Druckknopf-Verbindung darstellen, aus technischen Gründen formverschieden. Diese zwei ineinander drückbaren Teile müssen deswegen auf zwei verschiedenen Maschinen, Stempeln, Zuführungen verarbeitet werden. Die Arbeit ist entsprechend kompliziert und verlangt auch entsprechende Maschineninvestitionen.The rivet snap fasteners used up to now consist of at least three or more differently shaped components. In In all cases, however, the pedestal part and the spherical part, which together represent the actual push-button connection, different in shape for technical reasons. These two parts that can be pressed into one another must therefore be on two different ones Machines, stamps, feeders are processed. The work is correspondingly complicated and demanding also corresponding machine investments.

Auch die bisher verwendeten Druckknöpfe, welche nicht eingenietet, sondern auf andere Weise wie z. B. Annähen, An-Also the press studs used so far, which are not riveted, but in other ways such as B. Sewing on,

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schweissen usw. am Trägermaterial "befestigt werden, bestehen aus mindestens zwei formverschiedenen Bindegliedern, ebenfalls Feder- und Kugelteil genannt.weld, etc. are attached to the carrier material "exist from at least two different links, also called the spring and ball part.

Es ist auch eine Ausführung bekannt, die zwar aus zwei gleichen ineinander drückbaren Teilen besteht, jedoch wegen der notwendigen genauen Einhaltung einer radialen Verdrehung um 180 ist deren Verwendung in den meisten Fällen und insbesondere in der Kleiderkonfektion stark erschwert.There is also a design known which consists of two identical parts that can be pushed into one another, but because of the necessary exact compliance with a radial rotation by 180 is their use in most cases and in particular very difficult in the clothing industry.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die obenerwähnten Nachteile zu beseitigen und einen Druckknopf zu schaffen, dessen Bindeglied als Universalteil ausgebildet ist und so rationell und einfach verarbeitet v/erden kann.The invention is based on the object of eliminating the above-mentioned disadvantages and of creating a push button, whose link is designed as a universal part and can thus be processed efficiently and easily.

Dies wird erfindungsgemäs3 dadurch erzielt, dass das Bindeglied je mindestens einen in konzentrischen Kreislinien angeordneten Segmentfederwulst aufweist.According to the invention, this is achieved in that the connecting link is at least one in concentric circular lines having arranged segment spring bead.

Dank dieses Umstandes besteht z.B. ein Einnietdruckknopf aus nur zwei formverschiedenen Bestandteilen (Bindeglied und Kappe) anstatt drei und kann somit mit einer einzigen Maschine verar leitet werden und ein Annähdruckknopf besteht sogar aus nur einem als Ober- und Unterteil verwendbaren identischen Bindeglied.Thanks to this fact, a rivet press stud, for example, consists of only two different components (connecting link and cap) instead of three and can therefore be processed with a single machine and there is a sewing button even from just one identical link that can be used as an upper and a lower part.

Der Erfindungsgegenstand wird nachstehend anhand von Zeichnungen beispielsweise näher erläutert. Es zeigenThe subject matter of the invention is explained in more detail below with reference to drawings, for example. Show it

Pig. 1 einen Querschnitt entlang der Linie I-I der Pig. 2Pig. 1 is a cross-section along the line I-I of the Pig. 2

eines Bindegliedes,
Fig. 2 eine Draufsicht auf das Bindeglied,a link,
Fig. 2 is a plan view of the link,

Pig. j5 einen Querschnitt eines an einem Trägermaterial durch eine Metallkappe festgehaltenen Universalbindegliedes,Pig. j5 a cross section of a on a carrier material through a metal cap held on a universal link,

Fig. 4 einen Querschnitt entlang der Linie IV-IV der Fig. 5 eines verschlossenen Druckknopfes,FIG. 4 shows a cross section along the line IV-IV in FIG. 5 a locked push button,

Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V der Fig. 4,Fig. 5 is a section along the line V-V of Fig. 4,

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Pig. 6 einen Querschnitt eines an einem Trägermaterial durch eine Kunststoffkappe festgehaltenen Bindegliedes, undPig. 6 shows a cross section of a connecting link held on a carrier material by a plastic cap, and

Fig. 7 eine Draufsicht auf ein Bindeglied mit Annähösen.7 is a plan view of a connecting link with sewing eyes.

Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, weist jedes Bindeglied 1 vier Segmentfederwulste 3 "und 4 auf, die auf dem Bindeglied 1 in zwei konzentrischen Kreislinien angeordnet sind. In der inneren sowie der äusseren Kreislinie sind die je 2 Segmentfederwulste 3 bzw. 4 um 180° radial versetzt. Jeder innere Wulst 3 "und jeder äussere Wulst 4 nehmen einen Kreisbogen von je 60 ein. Um zwei Bindeglieder 1 ineinander zu drücken und sie dadurch zu verschliessen.ist das eine Bindeglied gegenüber dem anderen, beide mit den einander zugekehrten Wulstseiten, um 60-120 verdreht einzusetzen. Die Bindeglieder 1 mit den Segmentfederwulsten 3 und 4 werden als ein Stück z.B. durch Spritzgussverfahren aus einem Kunststoffmaterial hergestellt_s wobei jedes Bindeglied 1 genau gleich wie das andere ausgebildet ist.As can be seen from FIGS. 1 and 2, each connecting link 1 has four segmented spring beads 3 ″ and 4, which are arranged on the connecting link 1 in two concentric circular lines. 4 radially offset by 180 °. Each inner bead 3 "and each outer bead 4 occupy an arc of 60 ° each. To press two links 1 into one another and thereby close them. One link is opposite the other, both with the bead sides facing one another, to be inserted rotated by 60-120. The links 1 with the Segmentfederwulsten 3 and 4 are manufactured as one piece for example by injection molding from a plastic material _s each link 1 as the other is exactly the same configuration.

Die inneren Segmentfederwulste 3 nach der Fig. 1 ragen aus der Grundplatte 2 des Universalbindegliedes weiter hervor als die äusseren Segmentfederwulste 4. Die inneren Segmentfederwulste 3 sind mit einem von der Mitte des Bindegliedes 1 radial auslaufenden Federrand 5 versehen. Die äusseren Segmentfederwulste 4 sind mit einem Federrand 6 versehen, dessen Radius kleiner als derjenige des Randes 5 ist, wobei dieser Rand 6 der äusseren Segmentfederwulste 4 zur Mitte des Bindegliedes 1 radial ausläuft. Eine kugelförmige Aussparung 7 mit einem grösseren Radius als derjenige des Randes 5, die sich an der Innenseite der äusseren Segmentfederwulste 4 bei der .Grundplatte 2 befindet, dient dazu, den Wulst 5 der inneren Segmentfederwulste 3 beim Ineinanderdrücken von zwei Bindegliedern 1 aufzunehmen.The inner segment spring beads 3 according to FIG. 1 protrude further from the base plate 2 of the universal connector than the outer segment spring beads 4. The outer segment spring beads 4 are provided with a spring edge 6, the radius of which is smaller than that of the edge 5, this edge 6 of the outer segment spring beads 4 tapering radially towards the center of the connecting link 1. A spherical recess 7 with a larger radius than that of the edge 5, which is located on the inside of the outer segment spring bulges 4 at the base plate 2, serves to accommodate the bulge 5 of the inner segment spring bulges 3 when two links 1 are pressed into one another.

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Die Pig. 3 zeigt ein mit einer Metallkappe 9 an einem Aufnahmematerial 11 festgehaltenes Bindeglied 1. Der Niethals 10 der Kappe 9 wurde in die Zentralöffnung 8 des Bindegliedes 1 durch das Trägermaterial 11 hindurch eingeführt und dann an der Wulstenseite des Bindegliedes 1 verniet.The Pig. 3 shows a with a metal cap 9 on a recording material 11 held connector 1. The rivet neck 10 of the cap 9 was in the central opening 8 of the connector 1 inserted through the carrier material 11 and then riveted to the bead side of the connecting link 1.

Die Pig. 4 und 5 zeigen den geschlossenen Druckknopf, wobei die Segmentfederwulste 3 in die Wulste 4 festgehakt sind. Der vernietete Niethals 10 ist im Schnitt der Fig. ersichtlich.The Pig. 4 and 5 show the push button closed, wherein the segment spring beads 3 are hooked into the beads 4. The riveted rivet neck 10 is in the section of Fig. evident.

Nach einer anderen Ausführungsform gemäss Fig. 6 kann die Kappe 9a aus einem Kunststoff hergestellt werden, wobei die durch das Trägermaterial 11 und die Zentralöffnung 8 des Bindegliedes durchsetzte Kunststoffspitze 12 durch Bildung eines Nietkopfes das Bindeglied 1 an dem Trägermaterial festhält.According to another embodiment according to FIG. 6, the Cap 9a are made of a plastic, wherein the through the carrier material 11 and the central opening 8 of the Link penetrated plastic tip 12 by forming a rivet head the link 1 on the carrier material holds on.

Die Fig. 7 zeigt ein Bindeglied 1 mit vier Annähösen 13, die in den vier abgerundeten Ecken 14 der Grundplatte 2 vorgesehen sind.Fig. 7 shows a link 1 with four eyelets 13, which are provided in the four rounded corners 14 of the base plate 2.

Der Vorteil der beschriebenen Lösung besteht darin, dass die beiden Bestandteile, welche die eigentliche Druckknopf-Verbindung darstellen als Bindeglieder formgleich sind. Demzufolge ist die Verarbeitung eines solchen Bindegliedes bei Verwendung als Einnietdruckknopf mit einer einzigen Maschine möglich. Weil alle Universalbindeglieder gleich sind, kann das Vernieten der Kappe mit einer einzigen Verarbeitungsmaschine, vorzugsweise einem Automaten, serienmässig vorgenommen werden.The advantage of the solution described is that the two components that make up the actual push-button connection represent as connecting links are of the same shape. Hence the processing is such a link when used as a rivet push button with a single machine. Because all universal links are the same the riveting of the cap with a single processing machine, preferably an automatic machine, can be carried out in series be made.

Gleichfalls kann das Annähen der Bindeglieder mit Oesen, die auch im Mittelteil der Grundplatte des Bindegliedes vorgesehen werden können, mit einer einzigen Maschine erfolgen.Likewise, the sewing of the connecting links with eyelets, which is also in the middle part of the base plate of the connecting link can be provided with a single machine.

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Dabei v/erden die immer in gleicher Richtung zugeführten Bindeglieder durch eine maschinelle Vorrichtung radial verdreht.The connecting links, which are always fed in in the same direction, are grounded radially by a mechanical device twisted.

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Claims

PATENT APPRUBGHB

1. From two identical, printable and lockable one inside the other Share existing push button, each part of which is a link (1), which is attached to a carrier material (11) by means of a cap (9; 9a) or sewn with sewing means, thereby characterized in that the connecting link (l) each has at least one segment spring bead arranged in concentric circular lines (3 »4).

2. Push button according to claim 1, characterized in that the angle of the between two adjacent and on the same Segment spring beads (3, 3 or 4, 4) of the universal connecting link (1) arranged on a circular line, segment at most 130 amounts to.

3. Push button according to claim 2, characterized in that the inner segment spring bead (3) one of the center of the Link (1) radially tapering spring edge (5) and the outer segment spring bead (4) one to the center of the link have radially tapering peder edge (6) and a recess (7) located in the base plate (2).

4. Push button according to claim 1, characterized in that the connecting member (1) made of a plastic material and the cap (9 »9a) are made of either plastic or metal.

5. Push button according to claim 1, characterized in that the connecting link (1) has a base plate provided with corners (14) (2a), which corners form four lugs (13).

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