DE2220813A1

DE2220813A1 - Nozzle for dispensing a putty strand from a putty press

Info

Publication number: DE2220813A1
Application number: DE19722220813
Authority: DE
Inventors: Meinrad Imhof
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-04-28
Filing date: 1972-04-27
Publication date: 1972-11-30
Also published as: CH516718A

Description

Beschreibung zu der Patentanmeldung Düse zur Abgabe eines Kittstranges aus einer Kittpresse Die Erfindung betriftt eine Düse zur Abgabe eines Kittstranges aus einer Kittpresse.Description of the patent application Nozzle for dispensing a strand of cement from a putty press The invention concerns a nozzle for dispensing a strand of putty from a putty press.

Derartige Düsen werden insbesondere zum Verkitten von Glasscheiben in Fensterrahmen verwendet.Such nozzles are used in particular for cementing glass panes used in window frames.

Es ist bereits eine derartige Düse vorgeschlagen worden, bei der nach Ausdrücken des Kittstranges und Herstellen der Kittfase nachträglich ein Ausgleichen oder Glattstreichen des Kittes in der Fuge erforderlich ist.Such a nozzle has already been proposed in which after Squeezing out the putty strand and making the putty bevel afterwards equalize or smoothing the putty into the joint is required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Düse der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß ein Nacharbeiten nicht erforderlich ist.The invention is based on the object of providing a nozzle of the type mentioned at the beginning Art to be designed in such a way that reworking is not necessary.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist nach der Erfindung vorgesehen, daß die Austrittsöffnung der Düse im wesentlichen in einer ebenen Fläche liegt und daß sich an den in Bewegungsrichtung der Kittpresse beim Abgeben eines Kittstranges hinteren Rand der Austrittsöffnung eine sich über die ebene Fläche mindestens teilweise erhebende, bombierte Glattstreichfläche anschließt. Dabei erhebt sich zweckmäßig auch der hintere Rand der Austrittsöffnung über die ebene Fläche.To solve this problem it is provided according to the invention that the The outlet opening of the nozzle lies essentially in a flat surface and that to the rear ones in the direction of movement of the putty press when dispensing a strand of putty Edge of the outlet opening is at least partially rising above the flat surface, cambered smooth surface adjoins. At the same time, the rear one also rises expediently Edge of the outlet opening over the flat surface.

Mit der Düse nach der Erfindung lassen sich Kittfasen mit ästhetisch einwandfreien, glatten Oberflächen in einem Zug herstellen, ohne daß ein nachträgliches Glattstreichen erforderlich ist. Der Kittstrang wird aus der unter Druck längs der zu verkittenden Kante entlang geführten Düse ausgedrückt und durch den sich über die ebene Fläche des Austrittsquerschnitts erhebenden hinteren Rand sauber abgeschnitten. Die Glattstreichfläche drückt aufgrund ihrer Erhebung über die ebene Fläche die Kittfase ein, so daß diese mit einer Einbuchtung versehen wird. Diese Einbuchtung gleicht sich durch das nachträgliche "Arbeiten", d.h. Quellen des Kitts gerade wieder aus, so daß eine schöne glatte Oberfläche entsteht.With the nozzle according to the invention can be putty with aesthetic produce flawless, smooth surfaces in one go, without a subsequent Flattening is required. The putty strand is made of the under pressure along the to be cemented edge along the guided nozzle and expressed through the over the rear edge uplifting the flat surface of the outlet cross-section is neatly cut off. The smooth surface presses due to its elevation over the flat surface Putty bevel so that it is provided with an indentation. This indentation resembles itself through the subsequent "work", i.e. swelling of the putty so that a nice smooth surface is created.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung verläuft die die Austrittsöffnung enthaltende ebene Fläche schräg zur Düsenachse. Die Neigung zur Düsenachse kann dabei so gewählt werden, daß die vertikale Verlängerung des Schwerpunktes der aus Düse und Kittpresse bestehenden Baueinheit in den Austrittsquerschnitt oder in die Nähe davon fällt. Dies trägt ebenfalls dazu bei, eine gleichmäßige schöne Oberfläche zu erzielen. Der Arbeiter muß nämlich die gewöhnlich mit der Düse gleichachsige Kittpresse von Hand führen. Wenn die Schräglage der Kittpresse groß ist, ist auch das Moment groß, das die Kittpresse aus ihrer Arbeitslage, in welcher der Austrittsquerschnitt richtig auf die zu verkittende Kante ausgerichtet ist, zu schwenken sucht. Dieses Moment muß der Arbeiter ausgleichen. Eine gleichmäßige Führung längs der zu verkittenden Kante und damit auch eine gleichmäßige Gestaltung der Oberfläche der Kittfase ist dadurch sehr erschwert. Eine Neigung der Düse gegenüber der Bewegungsrichtung der Kittpresse und quer dazu kann jedoch auch erwünscht sein, sei es um den Austrittsquerschnitt der Düse zu vergrößern oder um einen unvermeidlichem Abstand von einer durch die zu verkittende Kante begrenzten Wand zu halten. In diesem Fall ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die ebene Fläche derart schräg zur Düsenachse verläuft, daß die Düse in Arbeitsstellung in Richtung der zu verkittenden Kante und quer dazu geneigt ist. Um auch in diesem Fall das Schwenk- oder Kippmoment auf die Kittpresse und damit auch die Düse klein zu halten, kann die Düsenachse zur Achse der Kittpresse zweckmäßig so geneigt sein, daß die Vertikale durch den Schwerpunkt der Baueinheit aus Kittpresse und Düse in deren Austrittsebene oder deren Nähe fällt.According to a further development of the invention, the outlet opening runs containing flat surface inclined to the nozzle axis. The inclination to the nozzle axis can be chosen so that the vertical extension of the center of gravity of the Nozzle and cement press existing structural unit in the outlet cross-section or in the Near it falls. This also helps to create an even, beautiful surface to achieve. The worker must namely the one usually coaxial with the nozzle Guide the putty press by hand. If the incline of the putty press is large, so is the moment that the putty press is out of its working position, in which the outlet cross-section is correctly aligned with the edge to be cemented, seeks to pivot. This Moment the worker has to compensate. An even guide along the line to be cemented Edge and thus also a uniform design of the surface of the putty bevel this makes it very difficult. An inclination of the nozzle relative to the direction of movement of the However, putty press and across it can also be desirable, be it about the outlet cross-section to enlarge the nozzle or an inevitable distance from one through the edge to be cemented to hold limited wall. In this case, after another Embodiment of the invention provided that the flat surface is so inclined to the nozzle axis runs that the nozzle in the working position in the direction of the edge to be cemented and is inclined transversely to it. In order to increase the pan or tilt moment in this case as well To keep the putty press and thus also the nozzle small, the nozzle axis can be used to The axis of the putty press should be inclined so that the vertical through the center of gravity the assembly of cement press and nozzle falls in or near its exit plane.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Further refinements of the invention are set out in the subclaims described.

Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine aus Kittpresse und Düse bestehende Einheit in Arbeitsstellung beim Verkitten einer Glasscheibe in einem Holzrahmen entgegen der Arbeits-Bewegungsrichtung der Kittpresse gesehen; Fig. 2 bis 5 Ansichten einer ersten Ausführungsform einer Düse für eine Kittpresse; Fig. 6 bis 8 Ansichten einer zweiten Ausführung einer Düse für eine Kittpresse; Fig. 9 einen Querschnitt durch eine mit der Düse nach der Erfindung hergestellte Kittfase.The invention and advantageous details of the invention are in the following explained in more detail with reference to schematic drawings of exemplary embodiments. They show: FIG. 1 a unit consisting of a putty press and nozzle in the working position when cementing a pane of glass in a wooden frame against the working direction of movement seen the putty press; FIGS. 2 to 5 are views of a first embodiment a nozzle for a putty press; 6 to 8 are views of a second embodiment a nozzle for a putty press; 9 shows a cross section through one with the nozzle putty bevel produced according to the invention.

Fig. 1 stellt eine Kittpresse 1 mit einem über einen Gewindestutzen 2 angeschraubten Düsenteil 3 in Arbeitsstellung dar, wobei die Arbeitsbewegungsrichtung (Pfeil A in Fig. 3 und 7) der Kittpresse 1 senkrecht zur Zeichenebene auf den Betrachter zu weist. Mit der Düse 2, 3 soll eine Glasscheibe 12 mit einem Holzrahmen 13 verkittet werden.Fig. 1 shows a cement press 1 with a threaded connector 2 screwed nozzle part 3 in the working position, the working direction of movement (Arrow A in Fig. 3 and 7) the putty press 1 perpendicular to the plane of the drawing on the viewer to assign. A glass pane 12 with a wooden frame 13 is to be cemented with the nozzle 2, 3 will.

Bei der in den Fig. 2 bis 5 im Detail dargestellten Düse 2, 3 der Anordnung nach Fig. 1 sind Gewindestutzen 2 und Düsenteil 3 einstückig, gleichachsig und hohl ausgebildet und aus einem Werkstoff hoher Festigkeit gefertigt, z.B.In the nozzle 2, 3 of the illustrated in detail in FIGS Arrangement according to FIG. 1, the threaded connector 2 and the nozzle part 3 are in one piece, on the same axis and made hollow and made of a high strength material, e.g.

aus Metall. Die Düse hat eine im wesentlichen in einer ebenen Fläche liegende Austrittsöffnung 7.made of metal. The nozzle has a substantially planar surface horizontal outlet opening 7.

Fig. 2 zeigt eine Ansicht auf das Austrittsende der Düse 2, 3 in deren Achsrichtung.Fig. 2 shows a view of the outlet end of the nozzle 2, 3 in their Axis direction.

Fig. 3 zeigt eine um 900 gekippte Ansicht, bei der die Düsenachse parallel zur Zeichenebene verläuft und das Düsenaustrittsende quer zur Arbeitsrichtung A zu sehen ist.3 shows a view tilted by 900, in which the nozzle axis runs parallel to the plane of the drawing and the nozzle outlet end transversely to the working direction A can be seen.

Fig. 4 zeigt eine um die Düsenachse um 900 derart gedrehte Ansicht, daß die Vorderseite der Düse zu sehen ist.4 shows a view rotated by 900 about the nozzle axis in such a way that that the front of the nozzle can be seen.

Fig. 5 zeigt eine gegenüber Fig. 4 auf den Betrachter zugeneigte Ansicht entsprechend Fig. 1,in der die die Austrittsöffnung 7 enthaltende ebene Fläche auf der Zeichenebene senkrecht steht.FIG. 5 shows a view inclined towards the viewer compared to FIG. 4 corresponding to FIG. 1, in which the flat surface containing the outlet opening 7 is perpendicular to the plane of the drawing.

Der Querschnitt des Düsenteils 3 ist an der Ansatzstelle mit dem Gewindestutzen 2 sechseckig begrenzt (Fig. 2), so daß die Düse mit einem Gabelschlüssel auf-und angeschraubt werden kann, und verjüngt sich in Richtung auf die Austrittsöffnung 7, die in zwei Richtungen gegenüber der Düsenachse geneigt und daher in keiner der Figuren 2 bis 5 in wahrer Größe zu sehen ist. Die Austrittsöffnung, deren Umriß der Außenkontur der Düsenendfläche etwa folgt, hat im wesentlichen die Form eines ungleichseitigen Dreiecks. Der Scheitel 5 eines Dreieckwinkels bildet das vorderste Ende der Austrittöffnung 7. Die dem Scheitel 5 gegenüberliegende Seite des Dreiecks bildet den hinteren Rand 6 der Austrittsöffnung 7. Von diesem Rand 6 erstreckt sich eine Glattstreichfläche 9 nach hinten, die ebenso wie der Rand 6 von der die Austrittsöffnung enthaltenden ebenen Fläche vorragt und außer einer z.B. durch Polieren erzeugten besonderen Oberflächengüte einen das Anhaften des Kittes erschwerenden Überzug aufweist, z.B. eine Hartchromschicht.The cross section of the nozzle part 3 is at the point of attachment with the threaded connector 2 hexagonally bounded (Fig. 2), so that the nozzle with an open-end wrench and can be screwed, and tapers towards the outlet opening 7, which is inclined in two directions with respect to the nozzle axis and therefore in none of the figures 2 to 5 can be seen in real size. The outlet, whose The outline of the outer contour of the nozzle end surface approximately follows, essentially has the shape of an unequal triangle. The vertex 5 of a triangle angle forms the foremost end of the outlet opening 7. The side opposite the vertex 5 of the triangle forms the rear edge 6 of the outlet opening 7. From this edge 6, a smoothing surface 9 extends to the rear, just like the edge 6 protrudes from the flat surface containing the outlet opening and apart from one For example, the special surface quality produced by polishing prevents the Putty has an aggravating coating, e.g. a hard chrome layer.

Diese Glattstreichfläche 9 ist, wie die Figuren 3, 4 und 5 zeigen, eine Satelfläche, deren Scheitellinie etwa parallel zum Rand 6 verläuft. Das Maß, um welches die Sattelfläche von der die Austrittsöffnung 7 enthaltenden ebenen Fläche vorragt, ist aus Fig. 5 zu erkennen. Die Tangentialfläche der Sattelfläche liegt in einer etwa parallelen Ebene zu der die Austrittsöffnung 7 enthaltenden ebenen Fläche.This smoothing surface 9 is, as FIGS. 3, 4 and 5 show, a satellite surface, the apex line of which runs approximately parallel to the edge 6. The measure, around which the saddle surface of the flat surface containing the outlet opening 7 protrudes can be seen from FIG. The tangential surface of the saddle surface lies in an approximately parallel plane to the plane containing the outlet opening 7 Area.

Dicht neben und parallel der in den Figuren 2 und 3 unteren Seite der dreieckförmigen Austrittsöffnung verläuft eine Führungskante 10, die über die Öffnung hinausragt und mit ihrem einen Ende das untere schmale Ende der Glattstreichfläche 9begrenzt und mit ihrem anderen Ende noch über den Scheitel 5 hinausläuft. Im Betrieb stützt diese Führungskante Düse und Kittpresse auf der Glasscheibe ab.Close to and parallel to the lower side in FIGS. 2 and 3 the triangular outlet opening has a leading edge 10 which extends over the Opening protrudes and with its one end the lower narrow end of the smoothing surface 9 is limited and with its other end still extends beyond the apex 5. Operational this leading edge supports the nozzle and cement press on the glass pane.

Die Figuren 6 bis 8 zeigen eine anders ausgebildete Düse, die besonders zweckmäßig zum Einkitten von Glasscheiben in Metallrahmen ist. Bei Metallrahmen ist gewähnlich die Wand, welche quer zu der das Glas tragenden Wand steht, so hoch, daß sich die Düse nicht auf einer diese Wand begrenzenden weiteren Kante, sondern nur an der Wand selbst abstützen kann.Figures 6 to 8 show a differently designed nozzle that is particularly is useful for cementing glass panes in metal frames. With metal frames is usually the wall, which is at right angles to the wall supporting the glass, so high, that the nozzle is not on a further edge delimiting this wall, but rather can only support itself on the wall.

In den Figuren 6 bis 8 sind in der Funktion übereinstimmende Teile mit gleichen Bezugszeichen wie in den Figuren 1 bis 5 bezeichnet.In FIGS. 6 to 8 there are parts that have the same function denoted by the same reference numerals as in FIGS. 1 to 5.

Fig. 6 zeigt eine Seitenansicht der Düse mit parallel zur Zeichenebene verlaufender Düsenachse, wobei die die Austrittsöffnung 7 etwa enthaltende ebene Fläche auf der Zeichenebene senkrecht steht.Fig. 6 shows a side view of the nozzle with parallel to the plane of the drawing extending nozzle axis, the plane containing the outlet opening 7 approximately Surface is perpendicular to the plane of the drawing.

Fig. 7 zeigt eine Draufsicht auf das Austrittsende der Düse, wobei hier die Austrittsöffnung in wahrer Größe erscheint, und Fig. 8 zeigt die Düse in Arbeitsstellung, wobei die Arbeitsbewegungsrichtung vom Betrachter weg senkrecht in die Zeichenebene hineinweist.Fig. 7 shows a plan view of the outlet end of the nozzle, wherein here the exit opening appears in true size, and Fig. 8 shows the nozzle in Working position, the working direction of movement away from the viewer perpendicular points into the plane of the drawing.

Bei diesem Ausführungsbeispiel steht die die Austrittsöffnung 7 der Düse 2, 3 enthaltende Fläche nur in einer Richtung schräg, also nicht windschief, zur Düsenachse. Die Glattstreichfläche ist konvex und zylindrisch derart gewölbt, daß die Scheitellinie parallel zum hinteren Rand 6 der Austrittsöffnung 7 verläuft.In this embodiment, the outlet opening 7 is the Area containing nozzle 2, 3 is only inclined in one direction, i.e. not skewed, to the nozzle axis. The smooth surface is convex and cylindrically curved in such a way that that the apex line runs parallel to the rear edge 6 of the outlet opening 7.

Die äußere Kontur der Düsenendfläche bildet etwa ein Rechteck.The outer contour of the nozzle end face forms approximately a rectangle.

Die beschriebenen Düsen arbeiten wie folgt: Die Figuren 1, 5 und 8 zeigen, wie eine mit der beschriebenen Düse 3,2 ausgestattete Kittpresse 1 mit der hier nur als Punkt zu sehenden Führungskante 10 anzusetzen ist, damit im Falz eines hölzernen Fensterrahmens 13, in dem sich eine Glasscheibe 12 abstützt, unter dem auf den Kitt ausgeübten Preßdruck eine ununterbrochene Kittfase 14 mit im wesentlichen dreieckigem Querschnitt gebildet werden kann.The nozzles described work as follows: Figures 1, 5 and 8 show how a putty press 1 equipped with the nozzle 3.2 described with the Leading edge 10 can only be seen here as a point, so that one is in the fold wooden window frame 13, in which a pane of glass 12 is supported, under the on the putty applied pressure an uninterrupted putty bevel 14 with substantially triangular cross-section can be formed.

Die zweite Abstützstelle der Düse befindet sich dabei in dem oberhalb der Austrittsöffnung gelegenen Bereich der Glattstreichfläche 9, wie durch die strichpunktierte Linie 13' in Fig. 3 angedeutet ist (in Fig. 5 als Punkt sichtbar).The second support point of the nozzle is in the one above the area of the smooth surface 9 located near the outlet opening, as indicated by the dash-dotted line Line 13 'is indicated in Fig. 3 (visible as a point in Fig. 5).

Beim Führen der Kittpresse mit der in Fig. 1 dargestellten Neigung längs des Falzes im Fensterrahmen 13 in Richtung des Pfeiles A gleitet die Führungskante 10 auf der Glasscheibe. Durch diese gleitende Abstützung wird die Bedienungsperson entlastet, so daß sie weniger schnell ermüdet als bei fehlender Abstützung.When guiding the putty press with the inclination shown in FIG The leading edge slides along the fold in the window frame 13 in the direction of arrow A 10 on the glass. This sliding support makes the operator relieved, so that it tires less quickly than when there is no support.

Der aus der Austrittsöffnung 7 unter Druck austretende Kittstrang wird während der genannten Bewegung durch die Glattstreichfläche 9 in die Kittfuge gepreßf und zunächst zur Kittfase 14 (in Fig. 9 strichpunktiert dargestellt) verformt. Die Galttstreichfläche 9 erteilt dabei der Außenseite der Kittfase 14 selbsttätig den erwünschten Glattstrich, so daß jede Nacharbeitung entfällt. Die Glattstreichfläche 9 weist zu diesem Zweck die erforderliche Glätte und einen die Haftung des Kitts erschwerenden Überzug auf. Mit besonderer Sorgfalt ist der Rand 6 am in Bewegungsrichtung hinteren Ende der Glattstreichfläche.The putty strand emerging from the outlet opening 7 under pressure is during the mentioned movement through the smoothing surface 9 into the putty joint pressed and initially deformed to the cement bevel 14 (shown in phantom in Fig. 9). the Galttstreichfläche 9 gives the outside of the putty bevel 14 automatically creates the desired smooth line so that there is no need for reworking. The smoothing surface 9 has the required smoothness and a for this purpose the adhesion of the putty aggravating coating. With special care is the Edge 6 at the rear end of the smoothing surface in the direction of movement.

9 gestaltet, da dieser die Kittfase 14 glatt abschneiden muß.9 designed, since this must cut the putty bevel 14 smooth.

Zur Erzielung einer ebenen Außenseite der Kittfase 14 ist die Glattstreichfläche 9 sattelförmig bombiert. Damit wird dem Umstand Rechnung getragen, daß eine unter Druck in die Kittfuge gepreßte Kittfase 14 nach der Druckentlastung "wächst", wodurch sich die Außenseite der Kittfase 14 nach aussen wölbt. Die bombierte Glattstreichfläche 9 erzeugt dagegen eine Kittfase mit leicht konkav gekrümmter Außenseite, die beim nachfolgenden Wachsen die gewünschte ebene Form 14' (in Fig. 9 durchgezogen) annimmt. Da der Wachstumsgrad der Kittfase 14 außer von der Zusammensetzung des Kitts auch noch von der Größe der Querschnittsfläche der Kittfase und dem Preßdruck abhängt, wird das Ausmaß der Bombierung der Glattstreichfläche 9 auf die am häufigsten verwendete Kittsorte, den am häufigsten vorkommenden Kitt-2 fasen-Querschnitt und einen Preßdruck vom etwa 4 bis 7 kg/cm abgestellt.To achieve a flat outside of the putty bevel 14, the smooth surface is 9 saddle-shaped cambered. This takes account of the fact that one under Pressure in the putty joint pressed putty bevel 14 after the pressure relief "grows", whereby the outside of the cement bevel 14 bulges outward. The cambered smooth surface 9, on the other hand, produces a putty bevel with a slightly concavely curved outer side, which at subsequent waxing assumes the desired flat shape 14 '(solid line in FIG. 9). Since the degree of growth of the cement bevel 14 apart from the composition of the cement also still depends on the size of the cross-sectional area of the cement bevel and the pressure, the degree of crowning of the smoothing surface 9 becomes the most frequently used Type of putty, the most common putty-2-bevel cross-section and a pressing pressure from about 4 to 7 kg / cm.

Die beschriebene Düse liefert auch bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit eine Kittfase 14' mit einem Glattstrich, der jede Nacharbeitung überflüssig macht. Die Führungskante 10 dient dabei nicht nur zu Führung der Düse, sondern auch zur Abstützung der ganzen Kittpresse, so daß die Bedienungsperson eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit längere Zeit beibehalten kann. Die Führungskante 10 legt jedoch nicht den Neigungswinkel der Außenseite der Kittfase 14 fest; dieser kann von der Bedienungsperson weiterhin frei gewählt werden.The nozzle described delivers even at high operating speeds a putty bevel 14 'with a smooth line that makes any reworking superfluous. The leading edge 10 serves not only to guide the nozzle, but also to Support of the entire putty press, so that the operator can work at high speed can persist for a long time. However, the leading edge 10 does not set the angle of inclination the outside of the cement bevel 14 firmly; the operator can continue to do this can be freely chosen.

Der Überzug der Glattstreichfläche, der die Haftung des Kitts erschwert, kann auch lösbar ausgebildet sein und beispielsweise aus Teflon bestehen.The coating of the smooth surface, which makes it difficult for the putty to adhere, can also be designed to be detachable and consist, for example, of Teflon.

Schließlich kann die Düse auch vollständig aus einem die Haftung des Kitts erschwerenden Werkstoff, wie aus armiertem Kunststoff, hergestellt sein.Finally, the nozzle can also completely consist of the adhesion of the Kitts aggravating material, such as reinforced plastic, be made.

Ansprüche Expectations

Claims

Claims 1. Nozzle for dispensing a strand of putty from a putty press, characterized in that the outlet opening (7) of the nozzle (2, 3) is essentially lies in a flat surface and that on the in the direction of movement of the putty press (1) when dispensing a strand of putty, the rear edge (6) of the outlet opening a cambered smooth surface that at least partially rises above the flat surface (9) connects.

2. Nozzle according to claim 1, characterized in that the rear one Edge (6) of the outlet opening rises above the flat surface.

3. Nozzle according to claim 1 or 2, characterized in that the smoothing surface (9) essentially convex with the apex transverse to the direction of working movement of the The nozzle (2,3) is curved.

4. Nozzle according to claim 2 or 3, characterized in that the smoothing surface (9) is a saddle surface, the apex line of which is approximately parallel to the rear edge (6) the outlet opening runs.

5. Nozzle according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the outlet opening (7) widens towards the smooth surface (9).

6. Nozzle according to claim 5, characterized in that the outlet opening (7) has roughly the shape of a triangle, one side of which is the rear edge (6) forms.

7. Nozzle according to claim 6, characterized in that along a the other side of the triangle is a guide edge (10) for the nozzle (2,3).

8. Nozzle according to one of claims i to 7, characterized in that that the flat surface containing the outlet opening (7) at an angle to the nozzle axis runs.

9. Nozzle according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the flat surface is so inclined to the nozzle axis that the nozzle (2,3) in Working position is inclined in the direction of the edge to be cemented and transversely to it.

10. Nozzle according to claim 8 or 9, characterized in that the nozzle axis is inclined relative to the axis of the putty press that the vertical through the Center of gravity of the putty press (1) with nozzle (2,3) in its exit plane or its Closeness falls.

11. Nozzle according to one of claims 1 to 10, characterized in that that the smooth surface (9) is finely machined.

12. Nozzle according to one of claims 1 to 11, characterized in that that the smoothing surface (9) with a coating which makes it difficult for the putty to adhere is provided.