CH662771A5

CH662771A5 - CUTTER FOR BOWS AND BOOKS.

Info

Publication number: CH662771A5
Application number: CH587883A
Authority: CH
Inventors: Edgar Nothdurft
Original assignee: Oppenweiler Gmbh Maschinenbau
Priority date: 1982-12-01
Filing date: 1983-10-31
Publication date: 1987-10-30
Also published as: DE3244402A1

Description

s Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Schneidvorrichtung mit zwei zusammenwirkenden Rundmessern zu schaffen, mittels deren sich, und zwar auch dann, wenn das Schneidgut aus mehreren Lagen besteht, ein einwandfreier Schnitt erzielen lässt und die dennoch problemlos arbeitet. Diese Aufgabe löst eine io Schneid Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. s The invention is therefore based on the object of creating a cutting device with two interacting circular knives, by means of which a perfect cut can be achieved, even if the material to be cut consists of several layers, and which nevertheless works without problems. This object is achieved by an io cutting device having the features of claim 1.

Es hat sich nämlich gezeigt, dass für das Erzielen eines Schnittes hoher Qualität ausser der Verhinderung einer Querverschiebung des Schneidgutes im Schnittbereich eine wesentliche Voraussetzung darin besteht, dass die beiden Rundmesser einander drucklos berüh-15 ren oder zwischen dem sich überdeckenden Bereich beider Messer ein minimaler, eine gegenseitige Berührung ausschliessender Spalt vorhanden ist. Durch eine solche drucklose oder berührungslose Einstellung der beiden Rundmesser wird die Erwärmung und der Verschleiss auf ein nicht mehr störendes Minimum reduziert oder 20 vollständig vermieden. Die Schneidvorrichtung kann daher über lange Zeiträume hinweg störungsfrei arbeiten, ohne dass besondere Massnahmen zum Schutze der Rundmesser getroffen werden müssten. Dennoch lässt sich selbst bei dickem Schneidgut, also beispielsweise relativ dicken Heften, ein einwandfreier Schnitt erzielen. 25 Die erfindungsgemässe Lösung eignet sich daher beispielsweise hervorragend für die Führung eines Schnittes längs eines Schuppenstromes oder, falls zwei derartige Schneidvorrichtungen nebeneinander angeordnet sind, auch längs der beiden in Transportrichtung, also in Längsrichtung des Schuppenstromes, verlaufenden Ränder. 30 Da eine drucklose oder eine berührungslose Einstellung der Messer ausser einer in axialer Richtung spielfreien und durch Schnittkräfte verformungsfreien Lagerung eine sehr genaue Einstellung der Messer erforderlich macht, ist bei einer bevorzugten Ausführungsform zumindest das eine der beiden Rundmesser in axialer 35 Richtung verstellbar und in wählbaren Stellungen gegen eine axiale Verschiebung sicherbar gelagert. Zur Verwirklichung einer solchen Lagerung kann beispielsweise das in axialer Richtung verstellbare Rundmesser drehbar, axial unverschiebbar an einem in Richtung seiner Schwenkachse verstellbaren Schwenkarm gelagert sein, an 40 dem eine Verstell- und Feststelleinrichtung angreift. Es kann dann ausserdem in einfacher Weise die Schneidgeometrie an die Dicke des Schneidgutes angepasst werden, was ebenfalls für die Erzielung eines guten Schnittes wichtig ist. It has been shown that, in order to achieve a high quality cut, in addition to preventing the material to be shifted transversely in the cutting area, an essential requirement is that the two circular knives touch each other without pressure or that there is a minimal, between the overlapping area of both knives. there is a gap excluding mutual contact. Such a pressure-free or contactless setting of the two circular knives reduces the heating and wear to a minimum, which is no longer a nuisance, or completely avoids them. The cutting device can therefore work smoothly over long periods of time without having to take special measures to protect the circular knives. Nevertheless, a perfect cut can be achieved even with thick material to be cut, for example, relatively thick stapling. The solution according to the invention is therefore, for example, eminently suitable for making a cut along a shingled stream or, if two such cutting devices are arranged next to one another, also along the two edges running in the transport direction, that is to say in the longitudinal direction of the shingled stream. 30 Since a pressure-free or non-contact setting of the knives requires a very precise setting of the knives in addition to play-free storage in the axial direction and deformation-free by cutting forces, in a preferred embodiment at least one of the two round knives is adjustable in the axial direction and in selectable positions stored securely against axial displacement. To implement such a bearing, for example, the circular knife, which is adjustable in the axial direction, can be rotatably and axially immovably mounted on a swivel arm which is adjustable in the direction of its swivel axis and on which an adjusting and locking device acts. In addition, the cutting geometry can then be easily adapted to the thickness of the material to be cut, which is also important for achieving a good cut.

Für eine hohe Schnittqualität ist auch bedeutsam, dass die 45 Schneidgeometrie der beiden Rundmesser bestimmte Voraussetzungen erfüllt, die weiter unten erläutert sind. For a high cutting quality, it is also important that the 45 cutting geometry of the two circular knives fulfills certain requirements, which are explained below.

Zur weiteren Verbesserung der Qualität des Schnittes weicht bei einer bevorzugten Ausführungsform die Lage der Drehachse des einen Rundmessers von der Parallelität bezüglich der Drehachse des 50 anderen Rundmessers etwas ab. Hierdurch beschränkt sich die drucklose Berührung auf den Durchschnittpunkt, während im Überschnittbereich ein Freiwinkel vorhanden ist. To further improve the quality of the cut, in a preferred embodiment the position of the axis of rotation of one circular knife deviates somewhat from the parallelism with respect to the axis of rotation of the other circular knife. This limits pressure-free contact to the average point, while there is a clearance angle in the overcut area.

Bei einem einwandfreien Schnitt ist es ferner vorteilhaft, wenn die Umfangsgeschwindigkeit des einen Rundmessers, vorzugsweise 55 des Obermessers, höher ist als die Transportgeschwindigkeit des zu schneidenden Gutes in der Schneidvorrichtung. With a perfect cut, it is also advantageous if the peripheral speed of the one circular knife, preferably 55 of the upper knife, is higher than the transport speed of the material to be cut in the cutting device.

Die Schneidgeometrie der beiden Rundmesser, die zur Erzielung eines sauberen Schnittes vor allem bei Schneidgut grösserer Dicke bedeutsam ist, wird auch von der Positionierung der Messer bezüg-60 lieh der Transportebene des Schneidgutes beeinflusst. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist daher das eine der beiden Rundmesser, vorzugsweise das Untermesser, in der Transportrichtung des Schneidgutes und das andere hierzu im Winkel, insbesondere lotrecht, verstellbar angeordnet ist. Der Bereich, in dem der Schnitt 65 durch das Schneidgut erfolgt, kann dann für jede Dicke des Schneidgutes in eine optimale Lage bezüglich des anderen Rundmessers gebracht werden. Besonders günstig ist eine Einstellung des in der Transportrichtung des Schneidgutes verstellbaren ersten Rundmes- The cutting geometry of the two circular knives, which is important for achieving a clean cut, especially for items of greater thickness, is also influenced by the positioning of the knives in relation to the transport plane of the items to be cut. In a preferred embodiment, therefore, one of the two circular knives, preferably the lower knife, is arranged so as to be adjustable in the transport direction of the material to be cut and the other, in particular perpendicularly, at an angle. The area in which the cut 65 is made through the material to be cut can then be brought into an optimal position with respect to the other circular knife for each thickness of the material to be cut. It is particularly favorable to set the first circular measuring device that is adjustable in the transport direction of the material to be cut.

3 3rd

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sers bezüglich des. zweiten Rundmessers der Art, dass diejenige Stelle, an wekiierder Schnitt in das Schneidgut beginnt, um den gleichen Betrag vor dem Berührungspunkt zwischen dem Umfang des zweiten; Rundmessers und der in der Transportrichtung des Schneidgutes verlaufenden Tangente liegt wie diejenige Stelle hinter diesem Berührungspunkt, an welchem der Schnitt beendet ist. Dabei ist es vorteilhaft, wenn das zweite Rundmesser diejenige Ebene tangiert, in welcher die diesem Rundmesser zugekehrte Seite des Schneidgutes während des Transportes durch die Schneidvorrichtung hindurch liegt. sers with respect to the. second circular knife such that the point at which the cut begins to be cut into the material to be cut by the same amount before the point of contact between the circumference of the second; Circular knife and the tangent extending in the transport direction of the material to be cut lies like the point behind this point of contact at which the cut is finished. It is advantageous if the second circular knife touches the plane in which the side of the material to be cut facing this circular knife lies during transport through the cutting device.

Im folgenden ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert. The invention is explained in detail below using an exemplary embodiment shown in the drawing.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 eine stark schematisch vereinfacht und abgebrochen dargestellte Seitenansicht des Schnittbereichs eines Ausführungsbeispiels der Schneidvorrichtung und Fig. 1 is a very schematically simplified and broken side view of the cutting area of an embodiment of the cutting device and

Fig. 2 einen schematisch vereinfacht und abgebrochen gezeichneten Querschnitt des Ausführungsbeispiels im Schnittbereich, 2 shows a schematically simplified and broken cross section of the exemplary embodiment in the cutting area,

Fig. 3 eine auf die geometrischen Zusammenhänge beschränkte Darstellung der beiden Rundmesser in der Einstellung auf Schneidgutdicke Null bei einer Blickrichtung in axialer Richtung, 3 shows a representation of the two circular knives limited to the geometrical relationships in the setting for material thickness zero with a viewing direction in the axial direction,

Fig. 4 eine Darstellung entsprechend Fig. 3 der Rundmesser und des Schneidgutes in der Einstellung auf die Dicke dieses Schneidgutes, 4 shows a representation corresponding to FIG. 3 of the circular knives and the material to be cut in the setting for the thickness of this material to be cut,

Fig. 5 und 6 je eine auf die geometrischen Zusammenhänge und die Einzelheiten der Profilgestaltung beschränkte Darstellung der beiden Rundmesser und des Schneidgutes bei einer Blickrichtung in der Transportrichtung des Schneidgutes, 5 and 6 each show a representation of the two circular knives and the material to be cut, limited to the geometrical relationships and the details of the profile design, when looking in the direction of transport of the material to be cut,

Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII der Fig. 3, 7 shows a section along the line VII-VII of FIG. 3,

Fig. 8 eine Darstellung der den Verformungsgrad des Schneidgutes beim Schnitt beeinflussenden Grössen. 8 shows the variables influencing the degree of deformation of the material to be cut during the cut.

Die Schneidvorrichtung weist ein drehbares oberes Rundmesser, im folgenden kurz Obermesser 1 genannt, und ein mit diesem zusammenwirkendes, drehbares unteres Rundmesser, im folgenden Untermesser 2 genannt, auf, deren Drehachsen mit 3 bzw. 4 bezeichnet sind. Das Untermesser 2 hat die Form einer kreiszylindrischen Scheibe, die, wie die Fig. 5 und 6 zeigen, auf der dem Obermesser 1 zugekehrten Seite einen umlaufenden Rand aufweist, der zum Zentrum hin um den Winkel 8 abgeschrägt ist, so dass hier eine längs der Aussenmantelfläche durch den Punkt D hindurch verlaufende Schneidkante 5 mit anschliessender Freifläche vorhanden ist. The cutting device has a rotatable upper circular knife, hereinafter referred to briefly as upper knife 1, and a cooperating, rotatable lower circular knife, hereinafter referred to as lower knife 2, the axes of rotation of which are denoted by 3 and 4, respectively. The lower knife 2 has the shape of a circular cylindrical disc, which, as shown in FIGS. 5 and 6, has a circumferential edge on the side facing the upper knife 1, which is chamfered towards the center by the angle 8, so that here a along the There is an outer lateral surface through the cutting edge 5 running through the point D with a subsequent free surface.

Die Drehachse 4 des Untermessers 2 liegt in einem Abstand unter der Transportebene T des Schneidgutes, bei dem es sich beispielsweise um Hefte 7 handelt, der gleich dem Radius Ru der Aussenmantelfläche 15 ist. Daher tangiert die Aussenmantelfläche 15 des Untermessers 2 die Transportebene T, in der die Unterseite des Schneidgutes liegt. The axis of rotation 4 of the lower knife 2 lies at a distance below the transport plane T of the material to be cut, which is, for example, booklets 7, which is equal to the radius Ru of the outer lateral surface 15. Therefore, the outer surface 15 of the lower knife 2 affects the transport plane T, in which the underside of the material to be cut lies.

Anstatt einer zylindrischen Umfangsfläche, wie sie beim Untermesser 2 vorhanden ist, weist das Obermesser 1 eine den grössten Radius definierende Schneide 12 auf, die durch die Umfangskante einer inneren Seitenfläche 9 und einer äusseren Schrägfläche 17 gebildet ist, welche sich von der äusseren Seitenfläche 11 des Obermessers unter einem spitzen Winkel bis zur Schneide 12 erstreckt. Vorteilhafterweise ist, wie die Fig. 5 und 6 zeigen, die Schrägfläche 17 in eine sich an die Schneide 12 anschliessende, schmälere Ringzone 17' mit einem Neigungswinkel y und in die restliche Ringzone 17" mit dem kleineren Neigungswinkel yl unterteilt, um trotz einer schmalen Messerform eine hohe axiale Belastbarkeit des Obermessers 1 zu erreichen. Instead of a cylindrical circumferential surface, as is present in the lower knife 2, the upper knife 1 has a cutting edge 12 that defines the largest radius, which is formed by the circumferential edge of an inner side surface 9 and an outer inclined surface 17, which extends from the outer side surface 11 of the Upper knife extends at an acute angle to the cutting edge 12. 5 and 6, the inclined surface 17 is advantageously subdivided into a narrower ring zone 17 'adjoining the cutting edge 12 with an angle of inclination y and into the rest of the ring zone 17 "with the smaller angle of inclination y1, in order to maintain a narrow angle Knife shape to achieve a high axial load capacity of the upper knife 1.

Die Schneide 12 und die Innenseite 9 des Obermessers 1 wirken, wie insbesondere die Fig. 2, 5 und 6 zeigen, mit der Schneidkante 5 des Untermessers 2 zusammen. Der Winkel, unter dem die Schneide 12 des Obermessers 1 in das Schneidgut eindringt, ist mit a bezeichnet (Fig. 3 und 4). The cutting edge 12 and the inside 9 of the upper knife 1 interact, as shown in particular in FIGS. 2, 5 and 6, with the cutting edge 5 of the lower knife 2. The angle at which the cutting edge 12 of the upper knife 1 penetrates the material to be cut is designated by a (FIGS. 3 and 4).

Sowohl das Untermesser 2 als auch das Obermesser 1 hat eine nicht dargestellte, hochgenaue und spielfreie Lagerung. Die die beiden Messer tragenden, ebenfalls nicht dargestellten Flansche laufen schlagfrei. Ausserdem stützen die Flansche das ihnen zugeordnete Messer möglichst weit zur Schneide hin ab, damit die Schnittkräfte zu keiner Messerverformung in axialer Richtung führen können. Dies gilt insbesondere für das Obermesser 1, das vorzugsweise sehr schlank ausgebildet ist. Both the lower knife 2 and the upper knife 1 have a highly accurate and play-free bearing, not shown. The flanges, which are also not shown, and which carry the two knives run smoothly. In addition, the flanges support the knife assigned to them as far as possible towards the cutting edge, so that the cutting forces cannot lead to any knife deformation in the axial direction. This applies in particular to the upper knife 1, which is preferably very slim.

Wie Fig. 7 zeigt, weist die Drehachse des Obermessers 1 von der Parallelität mit der Drehachse des Untermessers 2 um einen Winkel (p ab, der in Wirklichkeit wesentlich geringer ist als dargestellt. Im Überschnittbereich 45 ist deshalb ein Freiwinkel vorhanden. As shown in FIG. 7, the axis of rotation of the upper knife 1 deviates from the parallelism with the axis of rotation of the lower knife 2 by an angle (p which in reality is considerably smaller than shown. A clearance angle is therefore present in the overlap area 45.

Das Untermesser 2 ist in Richtung des Doppelpfeils 8 (Fig. 1), also in der Transportrichtung des Schneidgutes und in der entgegengesetzten Richtung, lageverstellbar am nicht dargestellten Maschinengestell angeordnet und mit der Umfangsgeschwindigkeit v, in der in Fig. 1 angegebenen Richtung antreibbar. Das Obermesser 1 ist hingegen, zumindest mit einer Komponente, in Richtung des Doppelpfeiles 39 (Fig. 1) lotrecht zur Transportrichtung des Schneidgutes lageverstellbar am Maschinengestell angeordnet. Beispielsweise kann das Obermesser 1 an einem Schwenkarm gelagert sein, der um eine zur Drehachse 3 parallele Achse schwenkbar am Gestell angelenkt ist. Das Obermesser 1 wird mit einer Umfangsgeschwindigkeit v2, die grösser ist als die Umfangsgeschwindigkeit des Untermessers 2, in der in Fig. 1 durch einen Pfeil 20 angegebenen Richtung angetrieben. The lower knife 2 is arranged in the direction of the double arrow 8 (FIG. 1), that is in the transport direction of the material to be cut and in the opposite direction, in a positionally adjustable manner on the machine frame (not shown) and can be driven at the peripheral speed v in the direction shown in FIG. The upper knife 1, on the other hand, is arranged at least with one component in the direction of the double arrow 39 (FIG. 1) perpendicular to the direction of transport of the material to be cut on the machine frame. For example, the upper knife 1 can be mounted on a swivel arm which is articulated on the frame so as to be pivotable about an axis parallel to the axis of rotation 3. The upper knife 1 is driven at a peripheral speed v2, which is greater than the peripheral speed of the lower knife 2, in the direction indicated by an arrow 20 in FIG. 1.

Weiterhin ist eines der beiden Messer, im Ausführungsbeispiel das Obermesser 1, in axialer Richtung verstellbar, wie dies durch den Doppelpfeil 37 in Fig. 2 angedeutet ist. Mittels dieser axialen Verstellbarkeit, die im Ausführungsbeispiel unter Verwendung einer Gewindespindel erreicht wird, wird das Obermesser 1 relativ zum Untermesser 2 so eingestellt, dass die Schneide 12 des Obermessers im Punkt B drucklos an der Schneidkante 5 des Untermessers 2 anliegt. Aber auch dann, wenn eine gegenseitige Berührung gerade ausgeschlossen ist, also höchstens ein minimaler Spalt zwischen der Schneide 12 und der Schneidkante 5 vorhanden ist, lässt sich noch ein sauberer Schnitt erzielen. Furthermore, one of the two knives, in the exemplary embodiment the upper knife 1, is adjustable in the axial direction, as is indicated by the double arrow 37 in FIG. 2. By means of this axial adjustability, which is achieved in the exemplary embodiment using a threaded spindle, the upper knife 1 is adjusted relative to the lower knife 2 such that the cutting edge 12 of the upper knife lies at point B without pressure on the cutting edge 5 of the lower knife 2. But even if there is no mutual contact, ie at most a minimal gap between the cutting edge 12 and the cutting edge 5, a clean cut can still be achieved.

Dadurch, dass das Untermesser 2 nur in Richtung des Doppelpfeiles 8 verstellbar ist, tangiert seine Umfangsfläche 15 die Transportebene T unabhängig von der Dicke SD des Schneidgutes, wie dies aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich ist. Daher bildet das Untermesser 2 nicht nur eine Schnittkante, sondern stets auch eine AbStützung des Schneidgutes im Schneidbereich. Bei einer Einstellung der beiden Messer 1 und 2 auf eine Schneidgutdicke Null (Fig. 3) sind der Schneidbereich und die Anlage des Schneidgutes im wesentlichen auf eine Manteffinie 6 der Umfangsfläche 15 beschränkt. Bei grösserer Schneidgutdicke erstreckt sich der Schneidbereich über den Winkel 2 ß (Fig. 2 und 8) zwischen den Mantellinien D-E und B-F. Daher weist auch die Stützfläche des Untermessers 2 für das Schneidgut in Richtung vom Punkt D zum Punkt B eine Krümmung auf, die abhängig vom Radius Ru des Untermessers 2 ist, der somit die Verformung des Schneidgutes im Schneidbereich mitbestimmt. Because the lower knife 2 can only be adjusted in the direction of the double arrow 8, its peripheral surface 15 affects the transport plane T regardless of the thickness SD of the material to be cut, as can be seen from FIGS. 3 and 4. Therefore, the lower knife 2 not only forms a cutting edge, but also always supports the material to be cut in the cutting area. When the two knives 1 and 2 are set to a cutting material thickness of zero (FIG. 3), the cutting area and the abutment of the cutting material are essentially limited to a jacket line 6 of the peripheral surface 15. If the material to be cut is thicker, the cutting area extends over the angle 2 β (FIGS. 2 and 8) between the surface lines D-E and B-F. Therefore, the support surface of the lower knife 2 for the material to be cut in the direction from point D to point B has a curvature which is dependent on the radius Ru of the lower knife 2, which thus also determines the deformation of the material to be cut in the cutting area.

Bei der Messereinstellung auf eine Schneidgutdicke Null, wie sie für sehr dünnes Schneidgut von beispielsweise 0,1 mm Dicke gewählt werden kann, liegen, wie Fig. 3 zeigt, der Anschnittpunkt A, an dem der Schnitt des Schneidgutes beginnt, und der Durchschnittpunkt B, an dem der Schnitt die Unterseite des Schneidgutes erreicht, genau senkrecht über der Drehachse 4 des Untermessers 2. Mit wachsender Schneidgutdicke SD wird die Messeremsteilung so verändert, dass der Anschnittpunkt entgegen der Transportrichtung und der Durchschnittpunkt in der Transportrichtung des Schneidgutes von dem lotrecht über der Drehachse 4 liegenden Punkt wegwandern, wie dies aus Fig. 4 ersichtlich ist. Der Schneidbereich zwischen den Punkten A und B mit seinem zugehörigen Winkel 2 ß ist also abhängig von der Schneidgutdicke. Der Abstand des lotrecht unter dem Anschnittpunkt A liegenden Punktes C von dem lotrecht unter ihm auf der Umfangsfläche 15 liegenden Punkt D bestimmt dabei den Verformungsgrad des Schneidgutes im Schneidbereich, wie dies Fig. 8 zeigt. Dieser Verformungsgrad ist im Bereich des Anschnitt-punktes A und des Durchschnittpunktes B gleich gross, wenn die Punkte D und B je um den Winkel ß gegenüber dem die Transportrichtung tangierenden Punkt versetzt sind (Fig. 8). Durch die Wahl When setting the knife to a cutting material thickness of zero, as can be selected for very thin cutting material of, for example, 0.1 mm thickness, there are, as shown in FIG. 3, the starting point A, at which the cutting of the cutting material begins, and the average point B, at which the cut reaches the underside of the material to be sliced, exactly vertically above the axis of rotation 4 of the lower knife 2. As the material to be sliced SD increases, the knife pitch is changed such that the starting point against the transport direction and the average point in the transport direction of the material to be sliced are perpendicular to the axis of rotation 4 move away lying point, as can be seen from Fig. 4. The cutting area between points A and B with its associated angle 2 β is therefore dependent on the thickness of the material to be cut. The distance of the point C lying perpendicularly under the gating point A from the point D lying vertically below it on the peripheral surface 15 determines the degree of deformation of the material to be cut in the cutting area, as shown in FIG. 8. This degree of deformation is the same in the area of the starting point A and the average point B if the points D and B are each offset by the angle β relative to the point tangent to the transport direction (FIG. 8). By choice

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

5i 5i

60 60

65 65

662 771 662 771

4 4th

des Durchmessers des Untermessers 2 und die Begrenzung der Schneidgutdicke im Verhältnis zum Untermesserradius kann der Verformungsgrad so gering gehalten werden, dass sich die Verformung nicht nachteilig auf die Schnittqualität auswirkt. of the diameter of the lower knife 2 and the limitation of the thickness of the material to be cut in relation to the lower knife radius, the degree of deformation can be kept so low that the deformation does not adversely affect the cutting quality.

Die Transporteinrichtung, die dazu vorgesehen ist, die Hefte 7 in der in Fig. 1 mit einem Pfeil 20 angegebenen Transportrichtung durch den Schnittbereich hindurch zu bewegen, weist eine obere Fördereinrichtung 21 und eine untere Fördereinrichtung 22 auf, von denen nur die wesentlichsten Teile in Fig. 2 angedeutet sind. Jede dieser Fördereinrichtungen 21 und 22 weist als Förderelement eine Rollenkette 24 bzw. 25 auf, die parallel zur Transportrichtung längs je einer Führungsschiene 27 bzw. 28 geführt sind. An den Kettengliedern jeder der Rollenketten 24 und 25 sind Druckstücke 31 bzw. 32 einzeln federnd angebracht (die federnde Aufhängung der Druckstücke 31 und 32 ist nicht dargestellt), die das betreifende Heft 7 The transport device, which is intended to move the booklets 7 in the transport direction indicated by an arrow 20 in FIG. 1 through the cutting area, has an upper conveyor device 21 and a lower conveyor device 22, of which only the most essential parts in FIG 2 are indicated. Each of these conveying devices 21 and 22 has a roller chain 24 or 25 as the conveying element, which are guided parallel to the transport direction along a respective guide rail 27 or 28. On the chain links of each of the roller chains 24 and 25, pressure pieces 31 and 32 are individually resiliently attached (the resilient suspension of the pressure pieces 31 and 32 is not shown), which the relevant booklet 7

während des Transportvorgangs zwischen sich festklemmen, so dass eine seitliche Verschiebung des Heftes 7 im Schnittbereich ausgeschlossen ist. Um die obere Rollenkette 24, wenn keine Hefte 7 im Schnittbereich vorhanden sind, in Anlage an der zugeordneten Füh-5 rungsschiene 27 zu halten, sind Führungszapfen 34, die sich von den Rollen der Rollenkette 24 seitwärts erstrecken, in Führungsnuten 35 seitlicher Hilfsschienen 36 geführt. clamp between them during the transport process, so that a lateral displacement of the booklet 7 in the cutting area is excluded. In order to keep the upper roller chain 24 in contact with the associated guide rail 27 when there are no booklets 7 in the cutting area, guide pins 34, which extend laterally from the rollers of the roller chain 24, are guided in guide grooves 35 on the side auxiliary rails 36 .

Bei dem dargestellten Beispiel ist nur der Schnitt des einen Seitenrandes des Heftes 7 dargestellt. Es kann jedoch für einen gleich-io zeitigen Kopf- und Fussschnitt im Bereich beider Seitenränder des Heftes je eine Schneideinheit aus je einem oberen und einem unteren Rundmesser 1 bzw. 2 vorgesehen sein, die in der hier beschriebenen Weise miteinander zusammenwirken. Es versteht sich, dass in diesem Falle beiden Schneideinheiten obere und untere Förderein-15 richtungen 21 bzw. 22 zugeordnet sind. In the example shown, only the section of one side edge of the booklet 7 is shown. However, for a simultaneous head and foot cut in the area of both side edges of the booklet, one cutting unit each from an upper and a lower circular knife 1 or 2 can be provided, which interact with one another in the manner described here. It is understood that in this case both cutting units are assigned upper and lower conveying devices 21 and 22, respectively.

R R

3 Blätter Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

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1. Cutting device for sheets and booklets with two interacting, partially overlapping circular knives, characterized in that the two circular knives (1 and 2) bear against one another without pressure or between the overlapping regions (45) there is a minimal gap which excludes mutual contact .

2. Cutting device according to claim 1, characterized in that at least one of the two circular knives (1 and 2) is adjustable in the axial direction and is securely mounted in a selectable position against axial displacement.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Cutting device according to claim 2, characterized in that the axially adjustable circular knife (1) is rotatably but axially immovable on a pivotable in the direction of its pivot axis on which an adjusting and locking device engages.

4. Cutting device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the two circular knives (1 and 2) are mounted with high precision and without play.

5. Cutting device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the two circular knives (1 and 2) are each carried by a non-impact flange.

6. Cutting device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the position of the axis of rotation (3 or 4) of a circular knife (1 or 2) of the parallelism with respect to the axis of rotation (3 or 4) of the other circular knife (1 or 2) deviates.

7. Cutting device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the peripheral speed of a circular knife, preferably the upper knife (1), is higher than the transport speed of the material to be cut (7) in the cutting device.

8. Cutting device according to claim 7, characterized in that the peripheral speed of the other circular knife, preferably the lower knife (2), is equal to the transport speed of the material to be cut (7).

9. Cutting device according to one of claims 1 to 8, characterized in that in it one of the two circular knives (1 or 2) is arranged adjustable in the transport direction of the material to be cut (7).

10. Cutting device according to claim 9, characterized by an adjustment of the circular knife (2) adjustable in the transport direction of the material to be cut (7) with respect to the other circular knife (1) such that the point (A) at which the cut into the material to be cut (7 ) begins by the same amount in front of the line of contact (6) between the circumference (15) of the lower circular knife (2) and that in the transport plane (T) for the material to be cut (7) as that point (B) behind the line of contact (6) is where the cut ends.

Cutting devices of this type have the advantage of being able to make a continuous cut, which makes it possible to move the material to be cut continuously through the cutting device. However, achieving a clean cut is particularly difficult when the material to be cut consists of several layers lying on top of one another, as is the case with stitching. This applies even if it is ensured that the material to be cut cannot move transversely to its transport direction during the cutting process. In order to improve the cutting quality, the two circular knives have therefore been pressed against one another with a relatively high force, and in some cases the pressing force has been chosen so high that an elastic deformation of one or both circular knives has occurred. However, the cut quality could only be improved insignificantly.

In addition, the strong pressure of the circular knives against each other has caused considerable problems due to their heating and wear, which have so far not been solved satisfactorily.