DE2219588A1 - METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING PRESSURE MEDIUM CHANNELS IN CASTED HOUSINGS OF HYDRO MACHINERY - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING PRESSURE MEDIUM CHANNELS IN CASTED HOUSINGS OF HYDRO MACHINERY

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DE2219588A1
DE2219588A1 DE19722219588 DE2219588A DE2219588A1 DE 2219588 A1 DE2219588 A1 DE 2219588A1 DE 19722219588 DE19722219588 DE 19722219588 DE 2219588 A DE2219588 A DE 2219588A DE 2219588 A1 DE2219588 A1 DE 2219588A1
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Germany
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Klaus Winter
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Continental Teves AG and Co oHG
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Alfred Teves GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/0072Casting in, on, or around objects which form part of the product for making objects with integrated channels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F04C15/0042Systems for the equilibration of forces acting on the machines or pump
    • F04C15/0046Internal leakage control

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Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Druckmittelkanälen in Gußgehäusen von Hydromaschinen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und die Vorrichtung zur Herstellung von Kanälen in Gußgehäusen insbesondere von Hydromaschfnen.Method and device for the production of pressure medium channels in Cast housings of hydraulic machines The invention relates to a method and the device for the production of channels in cast housings, in particular for hydromachine tubes.

Bei den bekannten Maschinen der infrage stehenden Art ist es üblich, insbesondere die Leckölleitungen in das Maschinengehäuse zu bohren. Da die Leckölleitung in der Regel vom Maschinenwellenlager aus um den Läufer herum zu einem Raum niederen Drucks hinter dem Läufer geführt ist, ist es notwendig, von außen her mehrere Bohrungen vorzusehen, die einander schneiden und die insgesamt die gewünschte Leitungsverbindung herstellen. Besonders aufwendig ist die Fertigung des herkömmlichen Maschinengehäuses schon deshalb, weil die äußeren Öffnungen der Bohrungen anschließend mit Hilfe von Gewindestopfen oder Nieten verschlossen werden müssen. Aber selbst wenn man die aufwendige Fertigungsweise dieser Leckölleitungen in Kauf nimmt, so bleibt noch immer der schwerwiegende Nachteil, daß es mit der bekannten Herstellungsweise nicht möglich ist, das Maschinengehäuse insbesondere im Bereich dieser Leckölleitung dünnwandig zu gestalten.In the known machines of the type in question, it is customary in particular to drill the leakage oil lines into the machine housing. As the leak oil line usually lower from the machine shaft bearing around the rotor to a space If the pressure is guided behind the rotor, it is necessary to drill several holes from the outside to provide that intersect each other and the overall the desired line connection produce. The manufacture of the conventional machine housing is particularly complex if only because the outer openings of the holes are then made with the help of Thread plugs or rivets must be closed. But even if you have the takes the costly manufacturing of these leakage oil lines into account, it still remains always the serious disadvantage that it is not possible with the known production method it is possible for the machine housing to be thin-walled, particularly in the area of this leakage oil line to design.

Die vorliegende Erfindung vermeidet die vorstehend geschilderten Nachteile dadurch, daß erfiridungsgemäß in die Form zum Gießen des Maschinengehäuses Metallrohre eingelegt sind derart, daß diese nach dem anschließenden Ausgießen der Form fest in das Gehäusematerial eingebettet sind und in die miteinander zu verbindenden Druckmittel-oder Schmierölräume einmünden, wobei die Rohre vor dem Einlegen in die Form der äußeren Maschinengehäusekontur entsprechend gebogen sind.The present invention avoids the disadvantages outlined above in that according to the invention metal pipes in the mold for casting the machine housing are inserted in such a way that they are fixed after the subsequent pouring of the mold are embedded in the housing material and in the pressure medium or pressure medium to be connected to one another Lube oil chambers open out, with the pipes before being laid in the shape of the outer Machine housing contour are bent accordingly.

Derartig eingegossene Rohre können aus besonders hochwertigem Material bestehen, wobei für das Maschinengehäuse selbst ein vergleichsweise preiswertes Gußmaterial Verwendung finden kann. Die so verlegten Rohre sind gegenüber gebohrten Druckmittelkanälen besonders glattflächig und sind frei von scharfen Biegungen, Toträumen, Profiländerungen und die Strömung beeinflussenden Rauhheiten.Such cast pipes can be made of particularly high quality material exist, with a comparatively inexpensive one for the machine housing itself Cast material can be used. The pipes laid in this way are drilled opposite Pressure medium channels have a particularly smooth surface and are free of sharp bends, Dead spaces, profile changes and roughness affecting the flow.

Die Erfindung läßt die verschiedensten Ausführungsmöglichkeiten zu, eine davon ist in der anhängenden Schnittzeichnung am Beispiel einer Drehflügelpumpe dargestellt.The invention allows a wide variety of design options, one of them is shown in the attached sectional drawing using the example of a rotary vane pump shown.

Die dargestellte Pumpe besteht im wesentlichen aus dem Gehäuse 1 mit dem Sauganschluß 2 und dem Druckanschluß 3, der im Gehäuse gelagerten Läuferwelle 4 mit Läufer 5 und Flügeln 43 (radial verschiebbaren Lamellen), der feststehenden Kurvenscheibe (Hubscheibe) 6, den Seitenscheiben 7, 8 und dem Gehäusedeckel 9, mit dem das Gehäuse 1 druckdicht verschlossen ist.The pump shown consists essentially of the housing 1 with the suction connection 2 and the pressure connection 3, the rotor shaft mounted in the housing 4 with rotor 5 and vanes 43 (radially displaceable slats), the stationary one Cam disk (cam disk) 6, the side disks 7, 8 and the housing cover 9, with which the housing 1 is closed pressure-tight.

Die Läuferwelle 4 ist mit einer Sacklochbohrung 10 versehen, die mit Hilfe einer Scheibe 11 verschlossen ist und in der ein Überdruckventil und ein Mengenregelventil angeordnet sind, die mit 14 bzw. 13 bezeichnet sind. Weiterhin sind mehrere radial verlaufende Kanäle in der Läuferwelle 4 vorgesehen, die die Längsbohrung 10 mit den radial außen liegenden Druckmittel gefüllten Räumen der Pumpe verbinden. Unter'anderem ist der Kanal 15 vorgesehen, der den Raum hinter dem Uberdruckventil 14 mit dem Ringkanal 16 für die Schmierung de Läufer-Wellen-Lagers 17 verbindet. Wird die Läuferwelle 4 in Drehung versetzt (angetrieben), so wird das zu fördernde Druckmittel über den Anschluß 2 angesogen und strömt in die Kammer 25 zwischen dem Gehäusedeckel 9 und dem Ende der Rotorwelle 4 bzw. dem Kragen (Profilring) 35 ein und von hier aus bei 40 zwischen dem Stutzen 26 und der Läuferwelle 4 hindurch In den Ringraum 24 und weiter über den axial verlaufenden Kanal 27 in die Arbeitskammern 28 des Läufers 5 ein. Von hier aus wird das Druckmittel in die Steuerniere 28 und über den Kanal 38 in die Ringkammer 19 gedrückt, von wo aus das Druckmittel zum Anschluß 3 gefördert wird.The rotor shaft 4 is provided with a blind hole 10 with Is closed by means of a disc 11 and in which a pressure relief valve and a flow control valve are arranged, which are denoted by 14 and 13, respectively. Farther are several radially extending channels are provided in the rotor shaft 4, which form the longitudinal bore 10 connect with the radially outer pressure medium-filled spaces of the pump. Among other things, the channel 15 is provided, which the space behind the pressure relief valve 14 connects to the annular channel 16 for the lubrication of the rotor shaft bearing 17. If the rotor shaft 4 is set in rotation (driven), then that is to be conveyed Pressure medium is sucked through the connection 2 and flows into the chamber 25 between the Housing cover 9 and the end of the rotor shaft 4 or the collar (profile ring) 35 and from here at 40 between the connecting piece 26 and the rotor shaft 4 through In the annular space 24 and further via the axially extending channel 27 into the working chambers 28 of the runner 5 a. From here, the pressure medium is in the control kidney 28 and pressed through the channel 38 into the annular chamber 19, from where the pressure medium to Connection 3 is promoted.

Hat sich ein bestimmter Druck im Ringraum 19 bzw. in den Drucknieren 28 und 21 aufgebaut, so strömt das unter Förderdruck stehende Medium auch von der Druckniere 21 über die Kanäle 29, 20 und 30 in die Sacklochbohrung 22 des Kolbens t3 ein und veranlaßt diesen, sich gegen die Kraft der Feder 12 in Pfeilrichtung zu bewegen solange, bis der Kolben 13 den Kanal 23 aufgesteuert hat und so ein Teil des geförderten Druckmittels in den Ringraum 24 zurückströmen kann.Has a certain pressure in the annular space 19 or in the pressure kidneys 28 and 21, the medium under delivery pressure also flows from the Pressure kidney 21 via channels 29, 20 and 30 into the blind hole 22 of the piston t3 and causes this to counter the force of the spring 12 in the direction of the arrow to move until the piston 13 has opened the channel 23 and so a part of the conveyed pressure medium can flow back into the annular space 24.

Hat sich nun am Anschluß 3 für die Druckleitung bzw. im Ringraum 19 ein unerwünscht hoher Druck eingestellt, so wirkt sich dieses Druckniveau über die radial verlaufenden Kanäle 32 und 18 auch auf das Uberdruckverstil 14 (den Raum zwischen dem Kolben 13 und dem Ventil 14) aus.It is now at connection 3 for the pressure line or in the annular space 19 If an undesirably high pressure is set, this pressure level has an effect on the radially extending channels 32 and 18 also on the Uberdruckverstil 14 (the Space between the piston 13 and the valve 14).

Unter dem Einfluß des Drucks bewegt sich die Kugel 33 in Öffnungsrichtung, d.h. nach links und gibt den Druckmitteldurchgang zum Kanal 15 bzw. zum Ringkanal 16 frei. Vom Ringkanal 16 aus kann das medium über ein Rohr 34, welches in das Gehäuse 1 eingegossen ist, zum saugseitige Ringraum 41 surückströmen.Under the influence of the pressure, the ball 33 moves in the opening direction, i.e. to the left and gives the pressure medium passage to channel 15 or to the ring channel 16 free. From the annular channel 16, the medium can pass through a pipe 34 which is inserted into the housing 1 is poured in, to the suction-side annular space 41 flow back.

Durch das im Gehäuse 1 der Pumpe eingegossene, den Läufer 5 U-förmig umgreifende Rohr 34 werden die sonst üblichen Bohrarbeiten am Gehäuseteil 1 eingespart. Außerdem kann die Wandung des Gehäuseteils 1 im Bereich der Bohrung wesentlich schwächer und auch (glattflächiger) frei von besonderen Vorsprüngen oder Rippen gehalten werden.Due to the cast in the housing 1 of the pump, the rotor 5 is U-shaped encompassing tube 34, the otherwise usual drilling work on the housing part 1 is saved. In addition, the wall of the housing part 1 can be much weaker in the area of the bore and also (more smoothly) kept free of special protrusions or ribs.

Claims (2)

Patentansprüche Claims Gußgehäuse insbesondere für Hydromaschinen, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß für die Zu- und/oder Rückführung von Leckfliissigkeit oder Schmiermittel in das Gehäusematerial Metallrohre eingebettet sind, die in die miteinander zu verbindenden Druckmittelräume einmünden wobei die Rohre der äußeren Gußgehäusekontur entsprechend gebogen sind.Cast housing especially for hydraulic machines, thereby g e k e n n z E i c h n e t that for the supply and / or return of leakage fluid or lubricant Metal pipes are embedded in the housing material, which are to be connected to one another Pressure medium spaces open out, the pipes corresponding to the outer cast housing contour are bent. 2. Gußgehäuse insbesondere für Hydromaschinenund Verfahrenzu seiner Herstellung, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß in die Form zum Gießen des Gehäuses Metallrohre eingelegt sind derart, daß sie nach dem anschließenden Ausgießen der Form fest in das Gehäusematerial eingebettet sind und in die miteinander zu verbindenden Druckmittelräume einmünden, wobei die Rohre der äußeren Gehäusekontur entsprechend gebogen sind. 2. Cast housing especially for hydraulic machines and processes for its Production, thereby g e k e n n -z e i c h n e t that in the mold for casting the Housing metal pipes are inserted in such a way that they can after the subsequent pouring the shape are firmly embedded in the housing material and in the with each other connecting pressure medium spaces open, the tubes of the outer housing contour are bent accordingly. LeerseiteBlank page
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2495700A1 (en) * 1980-12-09 1982-06-11 Atsugi Motor Parts Co Ltd ROTARY PALLET PUMP
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