DE2217062C3 - Support roller for conveyors, in particular belt conveyors - Google Patents
Support roller for conveyors, in particular belt conveyorsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
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Description
der damit kombinierten Labyrinthdichtung zu verbessern, indem in höherem Maße verhindert wird, daß sich Fördergut an den Rollenböden absetzt und ins Lager eindringt oder Schmiermittel ausläui: bzw. die Lame! lon der Dichtiitif? sich verklemmen.to improve the labyrinth seal combined with it, by preventing material to be conveyed to a greater extent from settling on the roller bases and into the warehouse penetrates or lubricant leaks: or the lame! lon the poet? get stuck.
Die im PateiiUnspri'ch 1 gekennzeichnete Erfindung löst vorgenannte Erfindungsaufgabe und weist die angegebenen Nachteile nicht auf.The invention identified in patent application 1 solves the aforementioned problem of the invention and does not have the stated disadvantages.
Die gewölbte Schalenform des Rollenbodens bietet für Schmutz und vom Band herabgleitendes Material eine ungünstige Angriffsfläche Der Raum zwischen Rollenboden und dem Rollenhalter des Rollenbockes öffnet sich bei der Drehbewegung nach unten keilförmig und wirft demgemäß auffallendes Material sofort ab. Die schalenartigc konvexe Wölbung des Rollenbodens verhindert aber nicht nur das Einklemmen von herabfallendem Fördergut bzw. das Festsetzen von Fördergut, sondern trägt auch infolge der erzielten erheblichen Versteifung gegenüber von außen ausgeübtem Druck zur Sicherung des verklemmungsfreien Arbeitens der Labyrinthdichtung bei. Die Labyrinthdichtung unterstützt durch die Form der Lamellen den Abdichtungsgrad, indem die seitlich abgebogenen Dichilippen Sperrfunktionen einerseits gegenüber von außen eintretenden Verunreinigungen, andererseits mit Bezug auf die in diesem Fall in größerer Menge eingeschlossene Fetifüllung ausüben. Der größere radiale Spielraum zwischen den Lamellen führt somit zu keiner Verschlechterung der Dichtwirkung. Die Montage wird erleichtert, und die genaue Führung der Dichtlippen beim Zusammensetzen der Labyrinthdichtung wird durch die kegelförmig abgefasten Enden der am Rollenb^den vorgesehenen Lamellen gewährleistet.The arched bowl shape of the roller base provides for dirt and material sliding off the belt an unfavorable contact surface The space between the roller base and the roller holder of the roller block opens wedge-shaped when turning downwards and immediately throws any conspicuous material away. The bowl-like convex curvature of the roller base not only prevents the roller from being trapped falling conveyed goods or the solidification of conveyed goods, but also contributes significantly as a result of the achieved Reinforcement against external pressure to ensure jam-free work the labyrinth seal. The labyrinth seal supports the degree of sealing through the shape of the lamellae, by the laterally bent dichi lips locking functions on the one hand opposite from the outside occurring impurities, on the other hand with respect to those included in this case in a larger amount Exercise fat filling. The greater radial clearance between the slats therefore does not lead to any deterioration the sealing effect. The assembly is facilitated, and the exact guidance of the sealing lips when Assembling the labyrinth seal is done by the conically chamfered ends of the roller conveyor provided slats guaranteed.
Der gewölbte Rollenboden übt im Falle einer von außen wirkenden axialen Druckbelastung eine im wesentlichen radial gerichtete Andruckkraft auf die Ringlippe aus, wodurch die Dichtung gegenüber der Rollenachse erhalten bleibt. Desgleichen werden die seitlich abgebogenen Dichtlippen an den Gegenlamellen des scheibenförmigen Dichtungsdeckels unter äußerer Druckwirkung zur Sicherung der Abdichtwirkung zusätzlich radial an die Ringlamellen angedrückt.In the event of an external axial pressure load, the arched roller base exerts an im substantial radially directed pressure force on the annular lip, whereby the seal against the Roller axis is retained. Likewise, the laterally bent sealing lips on the counter lamellas are of the disc-shaped sealing cover under external pressure to ensure the sealing effect additionally pressed radially against the ring lamellas.
Eine vorteilhafte Ausfiihrungsform kennzeichnet der Patentanspruch 2. Durch schwalbenschwanzförmig aufgespaltene Doppeldichtlippen an den Gegenlamellen des Dichtungsdeckels wird bei Leichtgängigkeit eine gute Abdichtung in beiden Richtungen unter Ausnutzung der vom gewölbten Boden gesicherten großen Stabilität gewährleistet.Claim 2 characterizes an advantageous embodiment Double sealing lips on the mating lamellae of the sealing cover become one if they move easily good sealing in both directions, taking advantage of the large ones secured by the arched floor Stability guaranteed.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Tragrolle veranschaulicht.In the drawing, an embodiment of the support roller is illustrated.
F i g. 1 zeigt eine Tragrolle teils in Ansicht, teils im vertikalen Längsschnitt;F i g. 1 shows a support roller partly in view, partly in vertical longitudinal section;
Fig.2 zeigt einen Rollenboden mit den Teilen der Labyrinthdichtung im Längsschnitt.Fig.2 shows a roller base with the parts of Labyrinth seal in longitudinal section.
Die Tragrolle 1 besieht im wesentlichen aus dem Rollenmantel 2, der Rollenachse 3 und den in die beiden Enden des Rollenmantel eingeschobenen und befestigten Rollenböden 4. Der Roüenboden besitzt eine den Endabschnitt der Achse 3 eng umschließende Ringlippe 5, die nach außen hin stark vorgewölbt ist. Diese Ringlippe 5 bewirkt bereits die Abweisung von Regenspritzwasser sowie Sand- und Staubteilchen. Der Übergang vom Rollenmantel 2 zu den Rollenböden 4 hin ist unter einem großen Radius 6 ausgeführt.The support roller 1 consists essentially of the roller shell 2, the roller axle 3 and the two Ends of the roller shell inserted and fixed roller bottoms 4. The Roüenboden has a the end portion of the axis 3 tightly enclosing the ring lip 5, which is strongly bulged outwards. This ring lip 5 already has the effect of repelling rain spray as well as sand and dust particles. The transition from the roll shell 2 to the roll bottoms 4 is towards executed under a large radius 6.
Innenseitig des Rollenbodens 4 sind aus dem Material des Bodens gepreßte Ringlamellen 7 vorgesehen; es sind zwei Ringlamellen in radialem Abstand und in konzentrischer Anordnung angebracht. Diese Ringlamt-llen besitzen etwa kegelförmig abgefaste Enden 8. Diese Form der Enden der Ringlamellen soll beim Einbau das Beschädigen der Gegenlamellen des scheibenförmigen Dichtungsdeckels 9 ausschließen. Der Dichlungsdeckel 9 ist fest auf der Rollenachse 3 aufgezogen. Hinter dem Dtckel ist ebenfalls auf einem Abschnitt der Achse 3 vom Kugellager der Innenring 10 aufgezogen. Der Kugellagerinnenring 10 sowie der Dichtungsdeckel 9 der Labyrinthdichtung sind auf der Rollenachse 3 durch Halteringe 11 festgelegt. Durch eine Dichtscheibe 12 wird der Raum zwischen dem Kugellagerinnenring 10 und dem Kugellageraußenring 13 abgedichtet. Inside of the roller base 4 are made of the material the bottom pressed ring lamellae 7 provided; there are two ring lamellas at a radial distance and in attached concentric arrangement. These Ringlamt-ll have approximately conical bevelled ends 8. This shape of the ends of the ring lamellas should be used during installation prevent damage to the counter-lamellae of the disk-shaped sealing cover 9. The sealing cover 9 is firmly drawn on the roller axle 3. Behind the cover is also on a section the axis 3 of the ball bearing of the inner ring 10 is drawn. The ball bearing inner ring 10 and the sealing cover 9 of the labyrinth seal are fixed on the roller axis 3 by retaining rings 11. Through a sealing washer 12, the space between the ball bearing inner ring 10 and the ball bearing outer ring 13 is sealed.
Der Rollenboden 4 besitzt einen Lagertragring 14, der den Kugellagering 13 umfaßt Der Rollenboden 4 besitzt außerdem einen größeren, bundartig abgesetzten Befestigungsring 15, der in das Ende des Rollenmantels 2 eingeschoben ist und letzteren trägt.The roller base 4 has a bearing support ring 14 which surrounds the ball bearing ring 13 also has a larger, collar-like offset fastening ring 15, which is in the end of the roll shell 2 is inserted and carries the latter.
Die an dem Dithiungsdeckel 9 der Labyrinthdichtung vorgesehenen Gegenlamellen weisen an ihren freien Enden seitlich abgebogene Dichtlippen 16 auf. Gemäß F i g. 2 sind schwalbenschwanzförmig aufgespaltene Doppeldichtlippen gebildet. Auf diese WeiseThe one on the Dithiungsdeckel 9 of the labyrinth seal provided counter-lamellae have laterally bent sealing lips 16 at their free ends. According to FIG. 2, double sealing lips split open in the shape of a dovetail are formed. In this way
entstehen beim Ausführungsbeispiel insgesamt fünf Dichtlippen. Zwei dieser Dichtlippen verhindern den Austritt der Fettfüllung des Kugellagers von innen nach außen, während die restlichen drei Dichtlippen den Eintritt von Schmutzteilchen, wie Sand, Wasser und Staub, von außen nach innen verhindern. Durch die langen Aufspaltungen der Enden der drei Gegenlamellen des Dichtungsdeckels 9 wird eine optimale Dichtheil in beiden Richtungen erreicht, und es werden keinerlei Bremswirkungen auf den Rollenboden 4 übertragen. Eine Beschädigung der Dichtlippen bei der Montiage wird durch die schon genannte Abfasung an den Enden 8 der am Rollenboden vorgesehenen Ringlamellen vermieden.there are a total of five sealing lips in the exemplary embodiment. Two of these sealing lips prevent the The grease filling of the ball bearing escapes from the inside to the outside, while the remaining three sealing lips prevent the entry of dirt particles such as sand, water and dust from the outside in. Through the long splits of the ends of the three counter-lamellae of the sealing cover 9, an optimal Dichtheil is achieved in both directions, and there are no Transfer braking effects to the roller base 4. Damage to the sealing lips during assembly is due to the already mentioned chamfering at the ends 8 of the ring lamellas provided on the roller base avoided.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722217062 DE2217062C3 (en) | 1972-04-08 | 1972-04-08 | Support roller for conveyors, in particular belt conveyors |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722217062 DE2217062C3 (en) | 1972-04-08 | 1972-04-08 | Support roller for conveyors, in particular belt conveyors |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2217062A1 DE2217062A1 (en) | 1973-10-18 |
DE2217062B2 DE2217062B2 (en) | 1975-10-23 |
DE2217062C3 true DE2217062C3 (en) | 1981-08-13 |
Family
ID=5841437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722217062 Expired DE2217062C3 (en) | 1972-04-08 | 1972-04-08 | Support roller for conveyors, in particular belt conveyors |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2217062C3 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005024571A1 (en) * | 2005-05-25 | 2006-12-07 | Artur Küpper GmbH & Co. KG | Transport roller for use in roller conveyor for transporting e.g. tray, has rubber seal that seals up front surface area and connection surface area of retaining sleeve and is arranged in covered manner in region of surface areas |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE8622075U1 (en) * | 1986-08-16 | 1987-06-25 | Gebr. Oesterling Kg, 4322 Sprockhoevel, De |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US1499920A (en) * | 1923-01-17 | 1924-07-01 | Norfolk Iron Company | Conveyer |
FR768878A (en) * | 1934-02-20 | 1934-08-14 | Ernest Heckel | Support pulley for belt conveyor with ball bearings protected from dust |
US2270436A (en) * | 1940-07-31 | 1942-01-20 | William C Hart | Printing roller |
DE1973961U (en) * | 1967-10-04 | 1967-11-30 | Eickhoff Geb | BEARING SEAL FOR CONVEYOR ROLLERS. |
-
1972
- 1972-04-08 DE DE19722217062 patent/DE2217062C3/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102005024571A1 (en) * | 2005-05-25 | 2006-12-07 | Artur Küpper GmbH & Co. KG | Transport roller for use in roller conveyor for transporting e.g. tray, has rubber seal that seals up front surface area and connection surface area of retaining sleeve and is arranged in covered manner in region of surface areas |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2217062A1 (en) | 1973-10-18 |
DE2217062B2 (en) | 1975-10-23 |
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Legal Events
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