DE2217062C3 - Support roller for conveyors, in particular belt conveyors - Google Patents

Support roller for conveyors, in particular belt conveyors

Info

Publication number
DE2217062C3
DE2217062C3 DE19722217062 DE2217062A DE2217062C3 DE 2217062 C3 DE2217062 C3 DE 2217062C3 DE 19722217062 DE19722217062 DE 19722217062 DE 2217062 A DE2217062 A DE 2217062A DE 2217062 C3 DE2217062 C3 DE 2217062C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
ring
labyrinth seal
lamellae
seal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19722217062
Other languages
German (de)
Other versions
DE2217062A1 (en
DE2217062B2 (en
Inventor
Karl 6251 Hahnstaetten Biebricher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19722217062 priority Critical patent/DE2217062C3/en
Publication of DE2217062A1 publication Critical patent/DE2217062A1/en
Publication of DE2217062B2 publication Critical patent/DE2217062B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2217062C3 publication Critical patent/DE2217062C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • B65G39/09Arrangements of bearing or sealing means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

der damit kombinierten Labyrinthdichtung zu verbessern, indem in höherem Maße verhindert wird, daß sich Fördergut an den Rollenböden absetzt und ins Lager eindringt oder Schmiermittel ausläui: bzw. die Lame! lon der Dichtiitif? sich verklemmen.to improve the labyrinth seal combined with it, by preventing material to be conveyed to a greater extent from settling on the roller bases and into the warehouse penetrates or lubricant leaks: or the lame! lon the poet? get stuck.

Die im PateiiUnspri'ch 1 gekennzeichnete Erfindung löst vorgenannte Erfindungsaufgabe und weist die angegebenen Nachteile nicht auf.The invention identified in patent application 1 solves the aforementioned problem of the invention and does not have the stated disadvantages.

Die gewölbte Schalenform des Rollenbodens bietet für Schmutz und vom Band herabgleitendes Material eine ungünstige Angriffsfläche Der Raum zwischen Rollenboden und dem Rollenhalter des Rollenbockes öffnet sich bei der Drehbewegung nach unten keilförmig und wirft demgemäß auffallendes Material sofort ab. Die schalenartigc konvexe Wölbung des Rollenbodens verhindert aber nicht nur das Einklemmen von herabfallendem Fördergut bzw. das Festsetzen von Fördergut, sondern trägt auch infolge der erzielten erheblichen Versteifung gegenüber von außen ausgeübtem Druck zur Sicherung des verklemmungsfreien Arbeitens der Labyrinthdichtung bei. Die Labyrinthdichtung unterstützt durch die Form der Lamellen den Abdichtungsgrad, indem die seitlich abgebogenen Dichilippen Sperrfunktionen einerseits gegenüber von außen eintretenden Verunreinigungen, andererseits mit Bezug auf die in diesem Fall in größerer Menge eingeschlossene Fetifüllung ausüben. Der größere radiale Spielraum zwischen den Lamellen führt somit zu keiner Verschlechterung der Dichtwirkung. Die Montage wird erleichtert, und die genaue Führung der Dichtlippen beim Zusammensetzen der Labyrinthdichtung wird durch die kegelförmig abgefasten Enden der am Rollenb^den vorgesehenen Lamellen gewährleistet.The arched bowl shape of the roller base provides for dirt and material sliding off the belt an unfavorable contact surface The space between the roller base and the roller holder of the roller block opens wedge-shaped when turning downwards and immediately throws any conspicuous material away. The bowl-like convex curvature of the roller base not only prevents the roller from being trapped falling conveyed goods or the solidification of conveyed goods, but also contributes significantly as a result of the achieved Reinforcement against external pressure to ensure jam-free work the labyrinth seal. The labyrinth seal supports the degree of sealing through the shape of the lamellae, by the laterally bent dichi lips locking functions on the one hand opposite from the outside occurring impurities, on the other hand with respect to those included in this case in a larger amount Exercise fat filling. The greater radial clearance between the slats therefore does not lead to any deterioration the sealing effect. The assembly is facilitated, and the exact guidance of the sealing lips when Assembling the labyrinth seal is done by the conically chamfered ends of the roller conveyor provided slats guaranteed.

Der gewölbte Rollenboden übt im Falle einer von außen wirkenden axialen Druckbelastung eine im wesentlichen radial gerichtete Andruckkraft auf die Ringlippe aus, wodurch die Dichtung gegenüber der Rollenachse erhalten bleibt. Desgleichen werden die seitlich abgebogenen Dichtlippen an den Gegenlamellen des scheibenförmigen Dichtungsdeckels unter äußerer Druckwirkung zur Sicherung der Abdichtwirkung zusätzlich radial an die Ringlamellen angedrückt.In the event of an external axial pressure load, the arched roller base exerts an im substantial radially directed pressure force on the annular lip, whereby the seal against the Roller axis is retained. Likewise, the laterally bent sealing lips on the counter lamellas are of the disc-shaped sealing cover under external pressure to ensure the sealing effect additionally pressed radially against the ring lamellas.

Eine vorteilhafte Ausfiihrungsform kennzeichnet der Patentanspruch 2. Durch schwalbenschwanzförmig aufgespaltene Doppeldichtlippen an den Gegenlamellen des Dichtungsdeckels wird bei Leichtgängigkeit eine gute Abdichtung in beiden Richtungen unter Ausnutzung der vom gewölbten Boden gesicherten großen Stabilität gewährleistet.Claim 2 characterizes an advantageous embodiment Double sealing lips on the mating lamellae of the sealing cover become one if they move easily good sealing in both directions, taking advantage of the large ones secured by the arched floor Stability guaranteed.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Tragrolle veranschaulicht.In the drawing, an embodiment of the support roller is illustrated.

F i g. 1 zeigt eine Tragrolle teils in Ansicht, teils im vertikalen Längsschnitt;F i g. 1 shows a support roller partly in view, partly in vertical longitudinal section;

Fig.2 zeigt einen Rollenboden mit den Teilen der Labyrinthdichtung im Längsschnitt.Fig.2 shows a roller base with the parts of Labyrinth seal in longitudinal section.

Die Tragrolle 1 besieht im wesentlichen aus dem Rollenmantel 2, der Rollenachse 3 und den in die beiden Enden des Rollenmantel eingeschobenen und befestigten Rollenböden 4. Der Roüenboden besitzt eine den Endabschnitt der Achse 3 eng umschließende Ringlippe 5, die nach außen hin stark vorgewölbt ist. Diese Ringlippe 5 bewirkt bereits die Abweisung von Regenspritzwasser sowie Sand- und Staubteilchen. Der Übergang vom Rollenmantel 2 zu den Rollenböden 4 hin ist unter einem großen Radius 6 ausgeführt.The support roller 1 consists essentially of the roller shell 2, the roller axle 3 and the two Ends of the roller shell inserted and fixed roller bottoms 4. The Roüenboden has a the end portion of the axis 3 tightly enclosing the ring lip 5, which is strongly bulged outwards. This ring lip 5 already has the effect of repelling rain spray as well as sand and dust particles. The transition from the roll shell 2 to the roll bottoms 4 is towards executed under a large radius 6.

Innenseitig des Rollenbodens 4 sind aus dem Material des Bodens gepreßte Ringlamellen 7 vorgesehen; es sind zwei Ringlamellen in radialem Abstand und in konzentrischer Anordnung angebracht. Diese Ringlamt-llen besitzen etwa kegelförmig abgefaste Enden 8. Diese Form der Enden der Ringlamellen soll beim Einbau das Beschädigen der Gegenlamellen des scheibenförmigen Dichtungsdeckels 9 ausschließen. Der Dichlungsdeckel 9 ist fest auf der Rollenachse 3 aufgezogen. Hinter dem Dtckel ist ebenfalls auf einem Abschnitt der Achse 3 vom Kugellager der Innenring 10 aufgezogen. Der Kugellagerinnenring 10 sowie der Dichtungsdeckel 9 der Labyrinthdichtung sind auf der Rollenachse 3 durch Halteringe 11 festgelegt. Durch eine Dichtscheibe 12 wird der Raum zwischen dem Kugellagerinnenring 10 und dem Kugellageraußenring 13 abgedichtet. Inside of the roller base 4 are made of the material the bottom pressed ring lamellae 7 provided; there are two ring lamellas at a radial distance and in attached concentric arrangement. These Ringlamt-ll have approximately conical bevelled ends 8. This shape of the ends of the ring lamellas should be used during installation prevent damage to the counter-lamellae of the disk-shaped sealing cover 9. The sealing cover 9 is firmly drawn on the roller axle 3. Behind the cover is also on a section the axis 3 of the ball bearing of the inner ring 10 is drawn. The ball bearing inner ring 10 and the sealing cover 9 of the labyrinth seal are fixed on the roller axis 3 by retaining rings 11. Through a sealing washer 12, the space between the ball bearing inner ring 10 and the ball bearing outer ring 13 is sealed.

Der Rollenboden 4 besitzt einen Lagertragring 14, der den Kugellagering 13 umfaßt Der Rollenboden 4 besitzt außerdem einen größeren, bundartig abgesetzten Befestigungsring 15, der in das Ende des Rollenmantels 2 eingeschoben ist und letzteren trägt.The roller base 4 has a bearing support ring 14 which surrounds the ball bearing ring 13 also has a larger, collar-like offset fastening ring 15, which is in the end of the roll shell 2 is inserted and carries the latter.

Die an dem Dithiungsdeckel 9 der Labyrinthdichtung vorgesehenen Gegenlamellen weisen an ihren freien Enden seitlich abgebogene Dichtlippen 16 auf. Gemäß F i g. 2 sind schwalbenschwanzförmig aufgespaltene Doppeldichtlippen gebildet. Auf diese WeiseThe one on the Dithiungsdeckel 9 of the labyrinth seal provided counter-lamellae have laterally bent sealing lips 16 at their free ends. According to FIG. 2, double sealing lips split open in the shape of a dovetail are formed. In this way

entstehen beim Ausführungsbeispiel insgesamt fünf Dichtlippen. Zwei dieser Dichtlippen verhindern den Austritt der Fettfüllung des Kugellagers von innen nach außen, während die restlichen drei Dichtlippen den Eintritt von Schmutzteilchen, wie Sand, Wasser und Staub, von außen nach innen verhindern. Durch die langen Aufspaltungen der Enden der drei Gegenlamellen des Dichtungsdeckels 9 wird eine optimale Dichtheil in beiden Richtungen erreicht, und es werden keinerlei Bremswirkungen auf den Rollenboden 4 übertragen. Eine Beschädigung der Dichtlippen bei der Montiage wird durch die schon genannte Abfasung an den Enden 8 der am Rollenboden vorgesehenen Ringlamellen vermieden.there are a total of five sealing lips in the exemplary embodiment. Two of these sealing lips prevent the The grease filling of the ball bearing escapes from the inside to the outside, while the remaining three sealing lips prevent the entry of dirt particles such as sand, water and dust from the outside in. Through the long splits of the ends of the three counter-lamellae of the sealing cover 9, an optimal Dichtheil is achieved in both directions, and there are no Transfer braking effects to the roller base 4. Damage to the sealing lips during assembly is due to the already mentioned chamfering at the ends 8 of the ring lamellas provided on the roller base avoided.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Tragrolle für Förderer, insbesondere Bandförderer, die an beiden Stirnseiten des Rollenmantels übereinstimmend ausgebildete und befestigte, von den Endabschnitten der Rollenachse mittig durchsetzte Rollenböden aufweist, an die sich zur Achsmitte hin axial hintereinanderliegend je eine Labyrinthdichtung und ein Kugellager anschließen, von denen der Kugellagerinnenring und der Innenteil der Dichtung auf dem zugehörigen Endabschnitt der Achse fest aufgezogen sind und bei welcher die Rollenböden je einen in das Ende des Rollenmantels deckelartig einschiebbaren äußeren Befestigungsring und einen zweiten, im Durchmesser gegenüber dem äußeren kleineren, als Aufnahmekammer für Kugellager und Labyrinthdichtung dienenden, axial etwa gleich langen inneren Lagertragring aufweisen, wobei mehrere, innerhalb des Lagertragringes an der Innenwand des Rollenbodens vorgesehene Ringlamellen zueinander mit dem Rollenboden einen äußeren Scheibenteil der Labyrinthdichtung bilden, in deren Ringkammern ein innerer scheibenförmiger Dichtungsdeckel mit Gegenlamellen eingreift, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenböden (4) die Form einer nach außen konvex gewölbten Schale mit einer die Rollenachse (3) eng umschließenden, nach außen hin stark vorgewölbten Ringlippe (5) aufweisen, wobei die Ringlamellen (7) etwa kegelförmig abgefaste Enden (8) besitzen, während die Gegenlamellen des scheibenförmigen Dichtungsdeckels (9) an ihren freien Enden seitlich abgebogene Dichtlippen (16) aufweisen, die sowohl an den Ringlamellen (7) als auch an der Innenwand des Lagertragringes (14) dichtend anliegen.1. Support roller for conveyors, especially belt conveyors, which are designed and fastened to match on both end faces of the roll shell, has centrally penetrated by the end portions of the roller axis roller bases to which to Connect one labyrinth seal and one ball bearing axially one behind the other towards the center of the axis, of which the ball bearing inner ring and the inner part of the seal on the associated end section the axis are tightly drawn and in which the roller bases each one in the end of the Roller casing cover-like insertable outer fastening ring and a second, in diameter compared to the outer smaller one, as a receiving chamber for ball bearings and labyrinth seal serving, axially of approximately the same length inner bearing support ring, with several, within of the bearing support ring provided on the inner wall of the roller base ring lamellae to each other Form an outer disc part of the labyrinth seal with the roller base, in the annular chambers an inner disc-shaped sealing cover engages with counter-lamellae, thereby characterized in that the roller bases (4) the shape of an outwardly convex shell with a roller axis (3) tightly enclosing, have strongly protruding annular lip (5) towards the outside, the annular lamellae (7) have approximately conical beveled ends (8), while the counter-lamellae of the disk-shaped Sealing cover (9) have laterally bent sealing lips (16) at their free ends, which both abut the ring lamellae (7) and the inner wall of the bearing support ring (14) in a sealing manner. 2. Tragrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Gegenlamellen schwalbenschwanzförmig aufgespaltene und nach beiden Seiten abgebogene Doppeidichtlippen (16) besitzen.2. Support roller according to claim 1, characterized in that that the ends of the counter-lamellae split in a dovetail shape and after both Have bent double sealing lips (16) on the sides. Die Erfindung betrifft eine Tragrolle für Förderer, insbesondere Bandförderer, die an beiden Stirnseiten lies Rollenmantels übereinstimmend ausgebildete und befestigte, von den Endabschnitten der Rollenachse ■littig durchsetzte Rollenböden aufweist, an die sich tür Achsmitte hin axial hintereinanderliegend je eine Labyrinthdichtung und ein Kugellager anschließen, von Plenen der Kugellagerinnenring und der Innenteil der Dichtung auf dem zugehörigen Endabschnitt der Achse lest aufgezogen sind, und bei welcher die Rollenböden je einen in das Ende des Rollenmantels deckelartig einschiebbaren äußeren Befestigungsring und einen zweiten, im Durchmesser gegenüber dem äußeren kleineren, als Aufnahmekamnier für Kugellager und Labyrinthdichtung dienenden, axial etwa gleich langen inneren Lagertragring aufweisen, wobei mehrere innerhalb des Lagertragringes an der Innenwand des Rollenbodens vorgesehene Ringlamellen zusammen mit dem Rollenboden einen äußeren Scheibenteil der Labyrinthdichtung bilden, in deren Ringkammern ein innerer scheibenförmiger Dichtungsdeckel mit Gegenlamellen eingreift.The invention relates to a support roller for conveyors, in particular belt conveyors, which on both end faces read role jacket appropriately trained and has fixed, from the end sections of the roller axis ■ littig traversed roller bases to which Connect one labyrinth seal and one ball bearing axially one behind the other towards the center of the axis, from Plenen the ball bearing inner ring and the inner part of the seal on the associated end portion of the axle lest are drawn up, and in which the roll bottoms can each be pushed into the end of the roll shell like a cover outer fastening ring and a second, smaller in diameter than the outer one, serving as a receiving chamber for ball bearings and labyrinth seal, axially approximately the same length inner Have bearing support ring, with several within the bearing support ring on the inner wall of the roller base provided ring lamellas together with the roller base an outer disc part of the labyrinth seal form, in the annular chambers of an inner disc-shaped sealing cover with counter lamellae intervenes. Eine Tragrolle vorgenannter Gattung zeigt die Zeitschrift »deutsche hebe- und fördertechnik«. Heft 12. 1966, S. 88 (404). Die Rollenböden sind außenseitig ebenflächig. Die Ringlamellen des am Rollenboden festen Teils der Labyrinthdichtung sowie die am Dichtungsdeckel vorgesehenen Gegenlamellen sind im Querschnitt im wesentlichen rechteckig und üblicherweise genau ineinander eingepaßt. Die Kugellager weisen eine Dauerschmierung auf und sind durch beiderseits angeordnete Kunststofflippendichtungen abgeschlossen. Es ist nicht immer zu vermeiden daß insbesondere im Bergbau beim Transport von Schutt- und Stückgütern vom Förderband abgleitende Materialteile zwischen die Rollenböden und die Rollenhalter des Rollenbockes gelangen und sich dort verklemmen oder einkeilen. Die Rollenboden werden auf einwärtsgerichtetes Durchbiegen beansprucht und führen bei einer diesbezüglichen Deformation zum Verklemmen der Ringlamellen in de- Labyrinthdichtung. Der Verschleiß kann demgemäß hoch sein und weitere Störungen durch Stillstand und Verklemmung der Tragrolle können eintreten. Die günstige Möglichkeit zur Schmutzablagerung auf der Achse erleichtert auch das Eintreten solcher Schmut/teilchen in die Kammern der Dichtung.The magazine "deutsche hebe- und Förderechnik" shows a conveyor roller of the aforementioned type. Issue 12. 1966, p. 88 (404). The roller bases are flat on the outside. The ring lamellas of the fixed to the roller base Part of the labyrinth seal and the counter lamellae provided on the seal cover are in the Cross-section essentially rectangular and usually fitted exactly into one another. The ball bearings show permanent lubrication and are closed by plastic lip seals on both sides. It is not always to be avoided that, especially in mining, when transporting rubble and Piece goods sliding off the conveyor belt between the roller bases and the roller holders of the Role block and get jammed or wedged there. The roller bottoms are on inward facing Bending claimed and lead to a related deformation to jamming of the Ring lamellas in de- labyrinth seal. The wear and tear can accordingly be high and further disturbances standstill and jamming of the idler roller can occur. The cheap way to deposit dirt on the axis also facilitates the entry of such dirt / particles into the chambers of the seal. womit Lagerverschleiß und Schv^ergängigkeit geför • dert werden.which increases bearing wear and mobility • be changed. Eine etwas andere Lagerabdichtung für Förderbandtragrollen ist aus dem DE-GM 19 73 961 bekannt. Dort ist im Mittelteil des stirnseitig in die Tragrolle eingesetzten Rollenbodens eine mit einer inneren Stirnwand nach dem Rolleninneren abgeschlossene, im wesentlichen zylindrische Aufnahme für ein Kugellager und eine Labyrinthdichtung gebildet. Der auf die Rollenachse aufgezogene innere Labyrinthdichtungsteil trägt dabei an der Stirnseite seiner Ringlamellen Dichtlippen, die zwischen den Gegenlamellen in abdichtende Berührung auf die Innenfläche des als Deckel für die zylindrische Aufnahme im Rollenboden susgebildeten, äußeren Labyrinthdichtungsteiles greifen. Diese Dichtungsanordnung verlangt sehr genaue gegenseitige axiale Ausrichtung der Labyrinthdichtungsteile und eine Rollenlagerung, die praktisch frei von axialem Bewegungsspiel ist, um einen wirksamen Dichtungseingriff dieser Dichtlippen zu erreichen.A somewhat different bearing seal for conveyor belt support rollers is known from DE-GM 19 73 961. There is a roller base with an inner one in the middle part of the roller base inserted into the front side of the carrier roller End wall closed after the roll interior, essentially cylindrical receptacle for a ball bearing and a labyrinth seal is formed. The inner labyrinth seal part drawn onto the roller axis carries sealing lips on the end face of its ring lamellas, which are between the counter lamellae in sealing contact with the inner surface of the cover for the cylindrical receptacle in the roller base sus-formed, outer labyrinth seal part grab. This sealing arrangement requires very precise mutual axial alignment of the labyrinth seal parts and a roller bearing that is practically free is of axial movement in order to achieve an effective sealing engagement of these sealing lips. Außerdem sind diese axial auf die Innenfläche des äußeren Labyrinthdichtungsteiles greifenden Dichtlippen in hohem Maße verschleißanfällig, da sie schon bei geringem Abrieb ihre abdichtende Berührung mit der Innenfläche des äußeren Labyrinthdichtungsteiles verlieren. Schließlich vermögen diese Dichtlippen nicht abzudichten, wenn außerhalb der Tragrolle Überdruck gegenüber dem Rolleninneren herrscht.In addition, these are sealing lips that grip axially on the inner surface of the outer labyrinth sealing part to a high degree susceptible to wear, since they seal their contact with even slight abrasion lose the inner surface of the outer labyrinth seal part. After all, these sealing lips cannot to be sealed when there is overpressure against the inside of the roller outside the idler roller. Aus der US-PS 14 99 920 ist es bekannt, an Tragrollen für Förderer, den inneren Laufring des Kugellagers mit einem axial aus der Stirnseite der Tragrolle vorstehenden Kegelstumpf auszubilden, um dadurch Verunreinigungen von dem Kugellager abzuweisen. Diese Wirkung ist aber nur so lange erzielbar, wie Verunreinigungen und Feuchtigkeit nicht an diesem Kegelstumpf haften und gleiten können. Solche auf dem Kegelstumpf haftende und gleitende Verunreinigungen und Feuchtigkeit werden aber bei dieser bekannten Einrichtung durch den unteren Teil des Kegelstumpfes erst recht nach dem Kugellager hingeleitet. From US-PS 14 99 920 it is known to support rollers For conveyors, the inner race of the ball bearing with one axially out of the face of the idler roller Form protruding truncated cone, thereby repelling impurities from the ball bearing. However, this effect can only be achieved as long as impurities and moisture do not adhere to it Truncated cones can adhere and slide. Such impurities adhering and sliding on the truncated cone and moisture, however, in this known device through the lower part of the truncated cone, even more so to the ball bearing. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Tragrolle der genannten Gattung Betriebssicherheit und Lebensdauer sowie Montage durch besondere äußere und innere Formgebung des Rollenbodens undThe invention is based on the object of providing operational reliability for a support roller of the type mentioned and service life as well as assembly due to the special outer and inner shape of the roller base and
DE19722217062 1972-04-08 1972-04-08 Support roller for conveyors, in particular belt conveyors Expired DE2217062C3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722217062 DE2217062C3 (en) 1972-04-08 1972-04-08 Support roller for conveyors, in particular belt conveyors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722217062 DE2217062C3 (en) 1972-04-08 1972-04-08 Support roller for conveyors, in particular belt conveyors

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2217062A1 DE2217062A1 (en) 1973-10-18
DE2217062B2 DE2217062B2 (en) 1975-10-23
DE2217062C3 true DE2217062C3 (en) 1981-08-13

Family

ID=5841437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722217062 Expired DE2217062C3 (en) 1972-04-08 1972-04-08 Support roller for conveyors, in particular belt conveyors

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2217062C3 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005024571A1 (en) * 2005-05-25 2006-12-07 Artur Küpper GmbH & Co. KG Transport roller for use in roller conveyor for transporting e.g. tray, has rubber seal that seals up front surface area and connection surface area of retaining sleeve and is arranged in covered manner in region of surface areas

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8622075U1 (en) * 1986-08-16 1987-06-25 Gebr. Oesterling Kg, 4322 Sprockhoevel, De

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1499920A (en) * 1923-01-17 1924-07-01 Norfolk Iron Company Conveyer
FR768878A (en) * 1934-02-20 1934-08-14 Ernest Heckel Support pulley for belt conveyor with ball bearings protected from dust
US2270436A (en) * 1940-07-31 1942-01-20 William C Hart Printing roller
DE1973961U (en) * 1967-10-04 1967-11-30 Eickhoff Geb BEARING SEAL FOR CONVEYOR ROLLERS.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005024571A1 (en) * 2005-05-25 2006-12-07 Artur Küpper GmbH & Co. KG Transport roller for use in roller conveyor for transporting e.g. tray, has rubber seal that seals up front surface area and connection surface area of retaining sleeve and is arranged in covered manner in region of surface areas

Also Published As

Publication number Publication date
DE2217062A1 (en) 1973-10-18
DE2217062B2 (en) 1975-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1004437C2 (en) Bearings, especially for idlers
DE1931708A1 (en) Dust sealing device for disc brakes
DE2405995A1 (en) ROLLER BEARING WITH ONE OR MORE FLANGED RINGS AND SEALING ELEMENTS
DE19681377C1 (en) Radial rolling bearing
DE102018112588A1 (en) Sealing group for sliding elements, in particular for pumps
DE1975536U (en) ROLLER BEARINGS, IN PARTICULAR CLUTCH THRUST BEARINGS.
DE1400988A1 (en) Sealing device for universal joints
DE2217062C3 (en) Support roller for conveyors, in particular belt conveyors
DE818755C (en) Support roller for rubber belt conveyors and similar conveyors
DE102015218865A1 (en) bearing arrangement
DE3238634C2 (en) Conveyor belt roller
DE3446114A1 (en) BEARING SEAL
DE1157640B (en) Tilting bearings, especially for bridges or the like. Structures
DE1910794U (en) RADIAL AND AXIAL BEARINGS.
DE806837C (en) Roller for belt conveyor
DE3835315A1 (en) Segmental bearing for swivelling movements
DE19504315A1 (en) Seal arrangement for roller bearings
DE102006035180A1 (en) Four-point bearing e.g. radial roller bearing, has roller body formed as spherical rollers with two symmetrical side surfaces, which are leveled in spherical base shape and arranged parallel to each other
DE867518C (en) Outer roller of a set of support rollers for trough conveyor belts
DE2024448A1 (en) Device for sealing roller bearings, especially for conveyor belt rollers
DE102014216059A1 (en) sealing arrangement
DE7125850U (en) roller bearing
DE7306558U (en) Axial sealing
DE102018221928A1 (en) System with a roller bearing
DE7213135U (en) Support roller for conveyor belts and roller conveyors

Legal Events

Date Code Title Description
BGA New person/name/address of the applicant
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee