DE2213782A1

DE2213782A1 - TREATMENT OF SEEDLED AND SIMILAR FATS

Info

Publication number: DE2213782A1
Application number: DE2213782A
Authority: DE
Inventors: Sydney Lee
Original assignee: Colgate Palmolive Co
Current assignee: Colgate Palmolive Co
Priority date: 1970-06-04
Filing date: 1972-03-22
Publication date: 1973-09-27
Also published as: US3758533A; GB1341835A; DE2213782B2

Description

Behandlung von Talg und ähnlichen Fetten Die Erfindung betrifft die Behandlung von Talg und ähnlichen Fetten. Talg wird in großem Umfang als Rohstoff bei der Herstellung von Seife verwendet. Treatment of Sebum and Similar Fats The invention relates to US Pat Treatment of sebum and similar fats. Sebum is widely used as a raw material used in the manufacture of soap.

In den letzten Jahren sind in der Seifenindustrie neue Schwierigkeiten aufgetreten, indem häufig schwarze Flecken in Eesscl- und Bertigseifen auftreten, sich beim Aussalsen des Seifenleimes hartnäckige schwarze Schlammischichten zwischen der klaren Lauge und dem abgesetzten Seifenleim bilden und Ablagerungen in Leitungen und auf Wärmeaustauscherflächen sowie Verstopfungen von Zentrifugen und Filtern beobachtet werden. Es wurde nun gefunden, daß diese Schwierigkeiten auf Verunreinigungen des Rohtalges mit Polyäthylen und möglicherweise noch anderen synthetischen polymeren Stoffen zurückzuführen sind. Diese Verunreinigungen können durch Verwendung von Polyäthylensäcken un -faßauskleidungen ftir den Transport von retten und Schlachtabfällen sowie durch verdorbene Nahrungsfette aus Polyätbylenverpackungen, welche alle als Ausgangs stoffe für technischen Talg dienen, eingebracht werden.In recent years there have been new difficulties in the soap industry occurred with black spots often appearing in Eesscl and Bertig soaps, stubborn layers of black mud emerge when the soap glue is salsed out the clear lye and the settled soap glue form and deposits in pipes and on heat exchanger surfaces as well as clogging of centrifuges and filters to be observed. It has now been found that these difficulties are due to contamination of raw tallow with polyethylene and possibly other synthetic polymers Substances are attributable. These impurities can be caused by the use of Polyethylene bags and barrel linings for the transport of rescue and slaughterhouse waste as well as rotten food fats from polyethylene packaging, all of which are classified as Starting materials for technical sebum are used.

Mit der vorliegenden Erfindung wird nun ein Verfahren zum Entfernen von verunreinigenden synthetischen Polymeren aus Fetten vorgeschlagen, bei welchem man die Temperatur des Fettes auf etwa 95°C oder darunter, jedoch höher als den Schmelzpunkt des Fettes einstellt. Es wurde gefunden, daß die verunreinigenden Polymeren innerhalb dieses Temperaturbereiches im Fett unlöslich werden und sich somit daraus abtrennen lassen.The present invention now provides a method of removal proposed of contaminating synthetic polymers from fats, in which the temperature of the fat to about 95 ° C or below, but higher than that Sets the melting point of the fat. It has been found that the contaminating polymers become insoluble in fat within this temperature range and thus become insoluble let detach.

Eine Ausführungsforin der Erfindung besteht in einem Verfahren zum Behandeln von mit Polyäthylen verunreinigtem Talg, bei welchem man den Talg auf eine Temperatur unter 90°C bringt, bei welcher der Talg jedoch noch flüssig ist, und das hierbei ausfallende Polyäthylen abtrennt.One embodiment of the invention is a method for Treating sebum contaminated with polyethylene by removing the sebum brings a temperature below 90 ° C, at which the sebum is still liquid, and separates the precipitated polyethylene.

Bei den normalen Verarbeitungstemperaturen oberhalb von etwa 950C schmilzt das Polyäthylen und ist in den Eonzentrationen, in denen es normalerweise als Verunreinigung vorkommt (z.B. bis zu etwa 500 ppm), im Talg löslich. Die Erfindung beruht auf der Entdeckung, daß das Polyäthylen bei Temperaturen unter etwa 950C in Form von zunächst feinen Teilchen ausfällt, Diese Teilchen nehmen an Größe zu und neigen zur Bildung von schuppen- und fadenförmigen Gebilden, insbesondere, wenn die Temperatur des Talges sinkt.At normal processing temperatures above about 950C The polyethylene melts and is in the concentrations where it normally would occurs as an impurity (e.g. up to about 500 ppm), soluble in sebum. The invention is based on the discovery that the polyethylene at temperatures below about 950C precipitates in the form of initially fine particles. These particles increase in size and tend to form flaky and thread-like structures, especially when the temperature of the sebum drops.

In dieser Form läßt sich das Polyäthylen leicht vom flüssigen Talg abtrennen, beispielsweise durch Filtrieren oder Zentrifugieren.In this form, the polyethylene can easily be separated from the liquid tallow separate, for example by filtration or centrifugation.

Zur Erzielung optimaler Ergebnisse senkt man die Temperatur des Talges soweit wie möglich unter 9500. Beim Sinken der Temperatur wird ein Punkt erreicht, an dem der Talg an Fließfähigkeit verliert und breiig'wird, wodurch die Abtrennung des Polyäthylens natürlich schwieriger wird0 Es können Temperat-uren bis herunter zu 55°C angewendet werden, jedoch werden Temperaturen im Bereich von 750 bis gOOC im allgemeinen bevorzugt.To get the best results, lower the temperature of the sebum as far as possible below 9500. When the temperature drops, a point is reached at which the sebum loses its flowability and becomes mushy, causing the separation Of course, polyethylene becomes more difficult0 Temperatures can go down to 55 ° C can be applied, however temperatures in the range of 750 to gOOC generally preferred.

Wenn die Abtrennung durch Filtrieren erfolgt, verwendet man zweckmäßig ein Filtrierhilfsmittel. Filtrierhilfsmitte sind teilchenförmige Feststoffe, welche das Wachsen der Polyäthylenteilchen anregen und ihr Zurückbleiben im Filterbett begünstigen. Derartige Filtrierhilfsmittel sind beispielsweise "Celite", Ruß oder Fullererde. Fullererde wird bevorzugt, da sie gleichzeitig zum Bleichen des Talges dient. Das Filtrierhilfsmittel wird normalerweise in einer Menge von etwa 0,5 bis 2, bezogen auf das Talggewicht, verwendet.If the separation is carried out by filtration, it is expedient to use a filter aid. Filter aid media are particulate solids, which stimulate the growth of the polyethylene particles and their retention in the filter bed favor. Such filter aids are, for example, "Celite", carbon black or Fuller's earth. Fuller's earth is preferred as it bleaches the sebum serves. The filter aid is normally used in an amount from about 0.5 to 2, based on the sebum weight, was used.

Beim Filtrieren werden das Filtrierhilfsmittel und die Polyäthylenteilchen vom Filter zurtickgehalten, wahrend der flüssige Talg das Filter passiert Zur Anwendung des Filtrierhilfsmittels kann man einen sogenannten Bleicherdetank und eine Filterpresse benutzen, wie sie zum Bleichen von Talg bei der Seifenherstellung ttblich sind. Die Temperatur im Bleicherdetank liegt gewöhnlich zwischen 1000 und 1100C, und zum Kehren des geschmolzenen Talges auf seinem Weg vom Bleicherdetank zur Filterpresse kann man Wärmeaustauscher zwischenschalten. Als Zühlmittel im Wärmeaustauscher kann man Wasser verwenden.When filtering, the filter aid and the polyethylene particles held back by the filter while the liquid sebum passes through the filter To the The filter aid can be used in a so-called bleaching earth tank and use a filter press such as those used for bleaching sebum in soap making are fatal. The temperature in the bleaching earth tank is usually between 1000 and 1100C, and for sweeping the molten sebum on its way from the bleaching earth tank A heat exchanger can be interposed with the filter press. As a coolant in the heat exchanger you can use water.

Beim Anfahren einer Anlage nach dem Einsetzen neuer Filtertttcher in die Filterpresse kann man zunächst filtrierhilfsmittelhaltigen heißen Talg mit einer Temperatur von 1000 bis 110°C durch die Filterpresse schicken, um die neuen Tücher mit Filtrierhilfsmittelteilchen zu besetzen. Den dabei aus dem Filter abfließenden Talg kann man in den Bleicherdetank zurückführen. Danach kann man den WNrmeaustauscher in Betrieb setzen, so daß der Talg mit einer Temperatur im Bereich von 750 bis 90°C in die Filterpresse gelangt. Wenn die Filtert(icher erneuert werden mdssen, wird der ganze Vorgang wiederholt, wobei man die alten Filtertücher mit dem abgetrennten Polyäthylen und Filtrierhilfsmittel verwirft.When starting up a system after inserting new filter bags First, hot tallow containing filter aid can be put into the filter press Send through the filter press at a temperature of 1000 to 110 ° C to prepare the new To cover cloths with filter aid particles. The one that flows out of the filter Tallow can be returned to the bleaching earth tank. Then you can use the WNrmeaustauscher Put into operation so that the sebum has a temperature in the range of 750 to 90 ° C gets into the filter press. If the filters need to be replaced repeat the whole process, removing the old filter cloths with the separated one Discarded polyethylene and filter aid.

Man kann die Abtrennung auch auf andere Weise vornehmen, beispielsweise mit Hilfe einer ZentrifRge, oder durch Einsetzen eines Spezial filters an einer anderen Stelle der Anlage, an welcher der Talg die erforderliche Tfemperatur hat oder auf diese gebracht werden kann. Es ist nicht mögli,ch, das Polyäthylen einfach durch Absetzenlassen abzutrennen, da die Dichte des Polyäthylens sehr nahe an die Dichte des Talge 5 herankommt.The separation can also be carried out in other ways, for example with the help of a centrifuge, or by inserting a special filter on a another part of the system where the sebum has the required temperature or can be brought to this. It is not possible to simply pass the polyethylene through Allow to separate because the density of the polyethylene is very close to the density of tallow 5 comes up.

Beispiel Eine Talgmenge von 25 t wurde mit einer Temperatur von etwa 600C aus einem Lagerbehälter abgezogen. Der Talg enthielt 350 ppm Polyäthylen. Er wurde einem üblichen Vakuumbleichtank zugeführt, wo er unter einem Vakuum von 27 mm Eg auf eine Temperatur von 1020C erwärmt wurde und solange unter diesem Druck und auf dieser Temperatur gehalten wurde, bis praktisch das gesamte Wasser entfernt war. Darn wurde der geschmolzene Talg gründlich mit 280 kg Fullererae vermischt und die Mischung anschließend auf eine Temperatur von 850C erwärmt und einer üblichen Rahmenplattenpresse zugeführt, wo das Polyäthylen zusammen mit der Fullererde zMgetrenn wurde.Example An amount of tallow of 25 t was with a temperature of about 600C withdrawn from a storage container. The tallow contained 350 ppm polyethylene. He was fed to a standard vacuum bleach tank, where it was placed under a vacuum of 27 mm Eg was heated to a temperature of 1020C and as long as under this pressure and held at that temperature until virtually all of the water was removed was. The melted sebum was then thoroughly mixed with 280 kg fullererae and then the mixture is heated to a temperature of 850C and a conventional one Frame plate press fed, where the polyethylene zMgetrenn together with the fuller earth became.

Der filtrierte Talg wurde abgezogen und geprüft; er enthielt 15 ppm Polyäthylen, d.h. eine weit unter dem akzeptierbaren Maximum von etwa 50 ppm liegende Menge.The filtered sebum was drawn off and examined; it contained 15 ppm Polyethylene, that is, well below the acceptable maximum of about 50 ppm Lot.

Claims

Patent to claims

1. Process for removing contaminating synthetic polymers of fats, characterized in that the temperature of the fat is reduced to one Adjusts value between the melting point of fat and 950C to avoid the polluting To make polymers insoluble in the fat, and then remove the contaminating polymers Separates fat.

2. The method according to claim 1, characterized in that there is polyethylene removed as a contaminating polymer from sebum.

3. The method according to claim 1, characterized in that the Separation by filtration makes

4. The method according to claim 3, characterized in that that the fat before separating to Ihiterstützung the filtration with 0.5 to 2% of a particulate material is added.

5. The method according to claim 4, characterized in that as particulate material fuller's earth used.

6. The method according to claim 3, characterized in that the Sending mixture through a frame plate press for filtering.

7. The method according to claim 1, characterized in that the Carries out separation by centrifugation.

8. The method according to claims 1 to 7, characterized in that that the temperature is kept between 550 and 950C.

9. The method according to claim 8, characterized in that the Maintains temperature between 75O and 900C.

10. Tallow or other fat, characterized in that it is after a method according to claim 1 to 9 is treated.