DE2213778B2

DE2213778B2 - GLUEING MACHINE

Info

Publication number: DE2213778B2
Application number: DE19722213778
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Lödige, Wilhelm; Lödige, Fritz; Lücke, Josef, DipL-Ing.; 4790 Paderborn
Priority date: 1972-03-22
Filing date: 1972-03-22
Publication date: 1977-05-26
Also published as: FR2176711A1; GB1402370A; ES189859U; FR2176711B3; IT981484B; DE2213778A1; BE796467A; US3884294A; ES189859Y; AT328710B; ATA194473A; CA973541A

Description

der Kammerwand benachbarten Mischgut und an der Mischkammerwand trotz intensiver Durchmischling keine örtlich hohen Druckspitzen auftreten, wodurch eine besonders schonende Behandlung des Mischgutes und ein minimaler Verschleiß der Mischkammerwand gewährleistet sind.the mix adjacent to the chamber wall and on the mixing chamber wall despite intensive mixing no locally high pressure peaks occur, which means that the material to be mixed is handled particularly gently and minimal wear on the mixing chamber wall is guaranteed.

Sind die hinteren Enden der Schenkel mittels je einer von Kühlflüssigkeit durchflossenen Strebe und im vorderen Bereich mittels eines Haliearrncs in Richtung auf die Mischerwelle abgestützt und verläuft die Verlängerung der Mittellinie der Streben zumindest in deren Kopfbereich in Rotationsrichtung vor der Mittelachse der Mischerwelle, dann wird von den Schenkeln und vom Haltearm zum Inneren der Mischkammer abgeleitetes Mischgut von den Streben erneut durchkämmt, wobei es eine Geschwindigkeitskomponente in Richtung der Mischkammerwand erhält, so daß der Gutring im Bereich der Mischkammerwand geschlossen bleibt. Auf diese Weise wird ein Großteil des Mischgutes mehrfach durchmischtAre the rear ends of the legs by means of a strut through which cooling liquid flows and in front area by means of a Haliearrncs in the direction supported on the mixer shaft and extends the center line of the struts at least in whose head area in the direction of rotation in front of the central axis of the mixer shaft, then the Legs and mix derived from the support arm to the interior of the mixing chamber from the struts combed through again, whereby it receives a speed component in the direction of the mixing chamber wall, so that the good ring remains closed in the area of the mixing chamber wall. That way it gets a lot of the mix mixed several times

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind der Haltearm, die Schenkel, die Streben und die Verbindungsstrebe als Rohre runden Querschnittes ausgebildet; dadurch werden die Späne unabhängig von ihrer Strömungsrichtung von der abgerundeten Oberfläche schnell abgeleitet, so daß im Mischgut kein besonders hoher Staudruck auftreten kann. Durch die rohrförmige Ausbildung der Mischwerkzeuge wird auf einfache Weise erreicht, daß durch einen Kühlwasserzwangsumlauf alle thermisch belasteten Oberflächenbereiche der Mischwerkzeuge intensiv gekühlt sind. Bei bekannten Mischwerkzeugen mit Paddel- oder Blattformen ist die Wandstärke zwischen dem Wasserhohlraum und der Kontaktfläche zum Mischgut nicht gleichmäßig stark. Ferner treten Stau- bzw. Totzonen auf, wodurch eine wirkungsvolle Kühlwasserzirkulation häufig nicht gewährleistet ist.According to a further feature of the invention, the holding arm, the legs, the struts and the connecting strut designed as tubes of round cross-section; this makes the chips independent of theirs Direction of flow quickly derived from the rounded surface, so that there is no special in the mix high back pressure can occur. The tubular design of the mixing tools is easy Way achieved that all thermally stressed surface areas of the Mixing tools are intensively cooled. In known mixing tools with paddle or blade shapes is the The wall thickness between the water cavity and the contact surface with the mix is not uniform. In addition, congestion or dead zones occur, which means that effective cooling water circulation is often not guaranteed is.

Eine besonders vorteilhafte Bearbeitung des Mischgutes ergibt sich, wenn die Schenke! in an sich bekannter Weise in der Ebene ihrer V-Form im Sinne der Wölbung der Wand der Mischkammer gebogen sind.A particularly advantageous processing of the mixed material results when the tavern! in itself known Way are bent in the plane of their V-shape in the sense of the curvature of the wall of the mixing chamber.

Hat die Spitze der Schenkel nach Art eines Pfluges das Mischgut zur Seite und zum Innern der Mischkammer werfende Flächen, dann wird durch die Spitze kein zusätzliches Gut in den zentralen Bereich vor den Haltearm gefördert und eine zum Innern der Mischkammer schräg verlaufende Strömung erzeugt, die den Haltearm höchstens im Bereich seiner seitlichen, im wesentlichen in Rotationsrichtung liegenden Flächenteile trifft. Da die Strömung infolge Sogwirkung an der Vorderfront des Haltearmes sich stauendes Gut mitreißt, kann sich selbst bei einem relativ schwer ausgebildeten Haltearm vor diesem kein Materialstau bilden.The tip of the legs has the mix to the side and to the inside of the mixing chamber in the manner of a plow throwing surfaces, then the tip does not get any additional material into the central area in front of the Support arm promoted and generates a flow inclined to the interior of the mixing chamber, which the Holding arm at most in the area of its lateral surface parts lying essentially in the direction of rotation meets. Since the flow due to suction on the front of the holding arm accumulates goods entrains, there can be no material jam in front of it, even with a relatively heavy holding arm form.

Vorteilhaft ist die Spitze durch eine vorauseilende Ablenknase mit einem Hohlraum für Kühlflüssigkeit verlängert Das Mischgut erhält daher sowohl von der Ablenknase als auch vom Haltearm eine Geschwindigkeitskomponente quer zur Rotationsrichtung, was bewirkt, daß ein Großteil des Mischgutes wenigstens zweimal unter mäßigem Druck vermischt wird, nämlich einmal an der Ablenknase und/oder dem Haltearm und zum anderen an den hinteren Bereichen der Schenkel oder aa den hinteren Streben. Dadurch wird eine gleichmäßige und innige Durchmischung des Mischgutes erreicht Da das von der Ablenknase und dem Haltearm aus dem mittleren Bereich der Mischwerkzeuge zur Seite geworfene Mischgut durch die hinteren Bereiche der Mischwerkzeuge wieder in ausreichender Menge zugeführt wird, wird außerdem vermieden, daß im zentralen Bereich hinter den Mischwerkzeugen ein mischgutfreier Raum entsteht, wodurch das BestrebenThe tip is advantageous because of a leading deflecting nose with a cavity for cooling liquid lengthened The mix therefore receives a speed component from both the deflecting nose and the holding arm transversely to the direction of rotation, which means that a large part of the mix at least is mixed twice under moderate pressure, namely once on the deflector and / or the holding arm and on the other hand at the rear areas of the legs or aa the rear struts. This creates a even and intimate mixing of the material to be mixed is achieved by the deflector and the Mixing material thrown aside through the rear arm from the middle area of the mixing tools Areas of the mixing tools is supplied again in sufficient quantities, it is also avoided that In the central area behind the mixing tools, a mix-free space is created, which makes the endeavor

_s des Gutringes, eine ebene Innenfläche zu bilden. unterstützt wird. _{s of} the good ring to form a flat inner surface. is supported.

Die Durchsaizleisiung uci Beieimungsmasuhine kann erhöht werden, wenn die Nase der Misch werkzeuge gegenüber der Symmetrielinie der Schenkel in RichtungThe Durchsaizleisiung uci Beieimungsmasuhine can be increased when the nose of the mixing tools opposite the line of symmetry of the legs in the direction

,,, der Beschickungsseite der Beleimungsmaschine abgewinkelt ist Dann wird während des Betriebes ständig ein bestimmter, in Richtung der Entnahmeöffnung der Maschine fördernder Druck aufrechterhalten und die maximale Entnahmegeschwindigkeit weiter erhöht.,,, the loading side of the gluing machine angled Then, during operation, there is always a certain, in the direction of the removal opening of the Maintain the machine conveying pressure and further increase the maximum removal speed.

_IS Durch das ständige Hin- und Herschieben des Mischgutes zwischen den Mischwerkzeugen und infolge der sich dabei ausgleichenden Füllhöhe der Mischkammer tritt auch bei geschlossener Entnahmeöffnung vor dieser keine nachteilige Anhäufung von Mischgut auf. _IS Because the material to be mixed is constantly being pushed back and forth between the mixing tools and due to the level of the mixing chamber, which is leveled out in the process, there is no disadvantageous accumulation of material to be mixed in front of it, even when the discharge opening is closed.

Zur Bildung eines längs der Mischerwelle gleichmäßig dicken Gutringes, durch den eine gleichmäßige Durchmischung, bei der keine Druckspitzen auftreten, gewährleistet ist sind die axial in Richtung der Mischerwelle benachbarten Mischwerkzeuge am Um-To form an evenly along the mixer shaft thick good ring, through which an even mixing, with which no pressure peaks occur, the axially adjacent mixing tools in the direction of the mixer shaft on the

_2<i fang der Mischerwelle versetzt und auf Lücke angeordnet Dadurch wird auch das von den hinteren Schenkelbereichen und den hinteren Streben seitlich aus dem Arbeitsbereich eines Mischwerkzeuges herausgeworfene Mischgut vom jeweils benachbarten nachfolgenden Mischwerkzeug erfaßt und in den Gutring zurückgefördert Infolge dieser Anordnung überstreichen die Mischwerkzeuge die Wand der Mischkammer gleichmäßig, so daß der Gutring über seine ganze axiale Länge kontinuierlich angetrieben wird. Bei den _{2 <i} start of the mixer shaft offset and arranged in a gap.This means that the mix that is thrown out of the working area of a mixing tool laterally by the rear leg areas and the rear struts is picked up by the adjacent mixing tool and conveyed back into the good ring.As a result of this arrangement, the mixing tools sweep over the wall the mixing chamber evenly, so that the good ring is continuously driven over its entire axial length. Both

,₅ bekannten Beleimungsmaschinen wirken die Mischwerkzeuge nicht auf die gesamte Wand der Mischkammer, so daß das Mischgut nicht überall von den Mischwerkzeugen bearbeitet wird. Daher muß der Gutring bei diesen Beleimungsmaschinen im Bereich der Mischwerkzeuge so stark angetrieben werden, daß er in den Bereichen, in denen das Mischgut von den Mischwerkzeugen nicht bearbeitet wird, so lange aufrechterhallen bleibt bis er in den Bereich der axial benachbarten Mischwerkzeuge gelangt. Diese Beleimungsmaschinen arbeiten daher bei einer höheren Drehzahl, als für eine ausreichende Span-an-Span-Reibung erforderlich wäre. Dieser Nachteil kann auch nicht dadurch vermieden werden, daß die Mischwerkzeuge längs der Mischerwelle dichter angeordnet werden, da durch die bekannten Mischwerkzeuge im Bereich zwischen Wellenumfang und Gutringinnendurchmesser Turbulenzen hervorgerufen werden, die einer Ringbildung entgegenwirken. Erst durch die erfindungsgemäße Anordnung und Ausbildung der Mischwerkzeuge, die in ihrem Kopfbereich eine günstige axiale Verdrängungsund Einwirkungsbreite haben und radial innerhalb des Kopfbereiches durch die relativ schmalen Verdrängungskörper des Haltearmes und der Streben gebildet sind, kann ein gleichmäßiges Bestreichen der Wand der Mischkammer bei geringst möglichen Turbulenzen zwischen Mischerwelle und Gutring sichergestellt werden. Durch die erfindungsgemäßen Mischwerkzeuge wird das Mischgut unter Vermeidung von Druckspitzen, Obermäßiger Erwärmung und Zerstörung der Späne besonders schonend durchmischt wobei dem Mischgut nach den Seiten der Werkzeuge, in Achsrichtung der Mischerwelle und senkrecht dazu jeweils eine Geschwindigkeitskomponente erteilt wird, so daß eine, ₅ known gluing machines, the mixing tools do not act on the entire wall of the mixing chamber, so that the mix is not processed everywhere by the mixing tools. Therefore, in these gluing machines, the material ring must be driven so strongly in the area of the mixing tools that it remains upright in the areas in which the material is not processed by the mixing tools until it reaches the area of the axially adjacent mixing tools. These gluing machines therefore work at a higher speed than would be required for sufficient chip-to-chip friction. This disadvantage cannot be avoided by arranging the mixing tools more densely along the mixer shaft, since the known mixing tools cause turbulence in the area between the shaft circumference and the inner diameter of the crop ring, which counteracts ring formation. Only through the arrangement and design of the mixing tools according to the invention, which have a favorable axial displacement and influence width in their head area and are formed radially within the head area by the relatively narrow displacement bodies of the holding arm and the struts, can the wall of the mixing chamber be uniformly coated with the least possible turbulence be ensured between mixer shaft and Gutring. With the mixing tools according to the invention, the mix is mixed particularly gently while avoiding pressure peaks, excessive heating and destruction of the chips

innige Durchmischung des Gutes und damit ein schneller Abbau hoher Leimkonzentrationen im Gutring begünstigt wird.intimate mixing of the material and thus a faster breakdown of high glue concentrations in the material ring is promoted.

Die Erfindung wird anhand zweier in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Es zeigtThe invention is described in more detail with reference to two exemplary embodiments shown in the drawings. It shows

Fi g. 1 im Querschnitt einen Teil einer Mischkammer einer erfindungsgemäßen Beleimungsmaschine im Bereich eines Misch Werkzeuges,Fi g. 1 in cross section a part of a mixing chamber a gluing machine according to the invention in the area of a mixing tool,

Fig.2 eine Seitenansicht der Mischkammer nach F i g. 1, teilweise im Schnitt,2 shows a side view of the mixing chamber according to F i g. 1, partly in section,

F i g. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Beleimungsmaschine in einer Darstellung gemäß F i g. 2,F i g. 3 shows a further exemplary embodiment of a gluing machine according to the invention in a representation according to FIG. 2,

Fig.4 die Mischkammer nach Fig.3 in einer Darstellung gemäß F i g. 1 und4 shows the mixing chamber according to FIG. 3 in one Representation according to FIG. 1 and

Fig.5 einen Schnitt längs der Linie A-A in Fig. 1 oder F i g. 4.5 shows a section along the line AA in FIG. 1 or FIG. 4th

Die F i g. 1 bis 4 zeigen eine als Hohlwelle ausgebildete Mischerwelle 10, die zentral in einer trommeiförmigen Mischkammer einer Beleimungsmaschine angeordnet ist und Mischwerkzeuge 11 trägt. Die Mischwerkzeuge 11 liegen mit ihrem Kopfbereich benachbart zu einer Wand 12 der Mischkammer. Die Mischerwelle 10 hat einen inneren Hohlraum 13 und ist über eine Zwischenwand 14 von einem konzentrisch zum Hohlraum liegenden Ringkanal 15 getrennt. Der Hohlraum 13 und der Ringkanal 15 dienen zur Kühlwasserführung und stehen jeweils mit den Mischwerkzeugen 11 in Verbindung. Das Kühlwasser wird über den Kühlraum 13 den Mischwerkzeugen 11 zugeführt und fließt über den Ringkanal 15 aus diesen ab.The F i g. 1 to 4 show a mixer shaft 10 designed as a hollow shaft, which is centrally located in a drum-shaped mixing chamber of a gluing machine is arranged and mixing tools 11 carries. the Mixing tools 11 are located with their head area adjacent to a wall 12 of the mixing chamber. the Mixer shaft 10 has an inner cavity 13 and is concentric of one via an intermediate wall 14 to the cavity lying annular channel 15 separated. The cavity 13 and the annular channel 15 are used for Cooling water supply and are each connected to the mixing tools 11. The cooling water is The mixing tools 11 are supplied via the cooling chamber 13 and flows out of them via the annular channel 15 away.

Bei der Ausführungsform nach den F i g. 1 und 2 sind die Mischwerkzeuge 11 als Baueinheit vorzugsweise durch Schweißen vorgefertigt und auf einer Grundplatte 21 befestigt, Ober die die Werkzeuge unter Zwischenlage einer Zwischenscheibe 21a einfach und schnell mit der Mischerwelle 10, vorzugsweise lösbar, wie durch Schrauben, verbunden werden können. Je nach der Stärke der Zwischenscheibe kann der Abstand zwischen dem Kopfbereich der Werkzeuge und der gegenüberliegenden Wand der Mischkammer verändert werden.In the embodiment according to FIGS. 1 and 2 are the mixing tools 11 prefabricated as a structural unit, preferably by welding, and attached to a base plate 21, above which the tools are below Interposition of an intermediate disk 21a easily and quickly with the mixer shaft 10, preferably detachable, like by screws, can be connected. Depending on the thickness of the intermediate washer, the distance between the head area of the tools and the opposite wall of the mixing chamber can be changed.

Wie die F i g. 1 und 2 ferner zeigen, weisen die Mischwerkzeuge 11 einen in Rotationsrichtung (Pfeil 34) vorderen Haltearm 16 und zwei hintere Streben 17 und 18 auf. Der Haltearm 16 ist mit den Schenkeln 17 und 18 durch zwei V-förmig zueinander angeordnete Schenkel 19 und 20 verbunden, deren Symmetrielinie etwa senkrecht zur Achse der Mischerwelle 10 liegtAs the F i g. 1 and 2 also show that the mixing tools 11 have a direction of rotation (arrow 34) front support arm 16 and two rear struts 17 and 18 on. The holding arm 16 is arranged with the legs 17 and 18 by two V-shaped to each other Legs 19 and 20 connected, the line of symmetry of which is approximately perpendicular to the axis of the mixer shaft 10

Der Haltearm 16, die Schenkel 19 und 20 sowie die Streben 17 und 18 der Mischwerkzeuge 11 sind durch Rohre mit rundem Querschnitt gebildetThe holding arm 16, the legs 19 and 20 and the Struts 17 and 18 of the mixing tools 11 are formed by tubes with a round cross section

Die Schenkel 19 und 20 sind etwa gleich lang und liegen im Kopfbereich der Mischwerkzeuge 11. Sie schließen etwa einen Winkel von 90° oder je nach der gewählten Umfangsgeschwindigkeit einen kleineren Winkel ein. Die durch die Schenkel 19 und 20 gebildete Spitze der Mischwerkzeuge 11 eilt in Rotationsrichtung Pfeil 34 den übrigen Werkzeugteilen voraus. Der Abstand der Schenkel 19 und 20 von der gegenüberliegenden Wand 12 der Mischkammer nimmt von der Spitze der Mischwerkzeuge entgegen der Rotationsichtung zu. Wie die Fig. 1 und 2 ferner zeigen, sind die Schenkel 19 und 20 in der Ebene ihrer V-Form :ntsprechend der Wand 12 der Mischkammer gebogen ind haben jeweils eine abgerundete VorderfrontThe legs 19 and 20 are approximately the same length and are in the head area of the mixing tools 11. They close approximately an angle of 90 ° or, depending on the selected peripheral speed, a smaller one Angle. The tip of the mixing tools 11 formed by the legs 19 and 20 rushes in the direction of rotation Arrow 34 ahead of the other tool parts. The distance between the legs 19 and 20 from the opposite wall 12 of the mixing chamber increases Tip of the mixing tools against the direction of rotation. As FIGS. 1 and 2 also show, the Legs 19 and 20 in the plane of their V-shape: bent in accordance with the wall 12 of the mixing chamber ind each have a rounded front (F i g. 2). Wie insbesondere F i g. 1 zeigt, verläuft die Verlängerung der Mittellinie der Streben 17 und 18 in Rotationsrichtung vor der Mittelachse der Mischerwelle, so daß dem auf die Streben auftreffenden Mischgut eine Geschwindigkeitskomponente in Richtung auf die Wand 12 der Mischkammer erteilt wird. Dadurch bleibt trotz der schnellen Rotationsgeschwindigkeit und Aufeinanderfolge der Mischwerkzeuge ein von den Werkzeugen U gebildeter, an der Wand 12 geschlossen(Fig. 2). As in particular F i g. 1 shows, runs the Extension of the center line of the struts 17 and 18 in the direction of rotation in front of the center axis of the mixer shaft, so that the mix hitting the struts a velocity component is imparted towards the wall 12 of the mixing chamber. This remains despite the rapid rotation speed and succession of the mixing tools one of the Tools U formed, closed on the wall 12

ίο anliegender Gutring erhalten.ίο attached good ring received.

Die Kühlflüssigkeit gelangt vom inneren Hohlraum 13 über eine von der Zwischenwand 14 ausgehende, durch den Ringkanal 15 ragende Zuleitung 22 über Durchtrittsöffnungen 23 in der Grundplatte 21 und derThe cooling liquid arrives from the inner cavity 13 via an emanating from the partition 14, through the annular channel 15 protruding supply line 22 via openings 23 in the base plate 21 and the Zwischenscheibe 21a in einen durch den Haltearm 16 gebildeten Kanal 24. Die Kühlflüssigkeit wird bei Rotation der Werkzeuge durch Zentrifugalkraft in die Spitze der V-förmig angeordneten Schenkel 19 und 20 geleitet und von dort in durch die Schenkel 19 und 20Intermediate disk 21a in a channel 24 formed by the holding arm 16. The cooling liquid is at Rotation of the tools by centrifugal force in the tip of the V-shaped legs 19 and 20 and from there in through the legs 19 and 20 gebildete Kanäle 25 und 26 und von diesen in durch die Streben 17 und 18 gebildete Kanäle 27 und 28 gefördert. Die Kühlflüssigkeit fließt über weitere Durchtrittsöffnungen 29 der Grundplatte 21 und der Zwischenscheibe 21a aus den Kanälen 27 und 28 in den Ringkanal 15 abchannels 25 and 26 formed and from these in through the Struts 17 and 18 formed channels 27 and 28 promoted. The cooling liquid flows through further passage openings 29 in the base plate 21 and the intermediate disk 21a from the channels 27 and 28 into the annular channel 15 und wird anschließend erneut in Umlauf gebrachtand is then put into circulation again

An der Spitze der V-förmig angeordneten Schenkel 19 und 20 ist eine dem Haltearm 16 in Rotationsrichtung vorauseilende Ablenknase 30 vorgesehen, die in Richtung auf die Beschickungsseite der BeleimungsmaAt the tip of the V-shaped legs 19 and 20 is one of the holding arm 16 in the direction of rotation leading deflecting nose 30 is provided, which in the direction of the loading side of the Glueing Ma schine abgewinkelt ist (F i g. 5). Die Ablenknase 30 weist einen zur Führung der Kühlflüssigkeit dienenden Hohlraum 31 auf. Eine zusätzliche Kühlung im Bereich der Nase 30 kann auf einfache Weise erreicht werden, wenn im Bereich der Mittellinie der Schenkel 19 und 20machine is angled (Fig. 5). The deflector 30 has a cavity 31 serving to guide the cooling liquid. Additional cooling in the area the nose 30 can be reached in a simple manner if the legs 19 and 20 are in the region of the center line oberhalb des durch den Haltearm 16 gebildeten Kanals 24 ein Prallblech angeordnet ist, das eine gerichtete Strömung hoher Geschwindigkeit hervorruftAbove the channel 24 formed by the holding arm 16, a baffle plate is arranged, which is a directed High speed flow

Wie Fig.2 deutlich zeigt, hat die Ablenknase 30 seitliche Flächen 32 und 33, die das Mischgut nach ArtAs FIG. 2 clearly shows, the deflecting nose 30 has Lateral surfaces 32 and 33, which the mix according to Art eines Pfluges zur Seite und zum Innern der Mischkammer werfen. Dadurch wird das Mischgut seitlich am Haltearm 16 vorbei auf die hinteren Bereiche der Schenkel 19 und 20 und die hinteren Streben 17 und 18 zu gefördert. Durch die oben beschriebene Ausbildungthrow a plow to the side and towards the inside of the mixing chamber. As a result, the mix is on the side Holding arm 16 past the rear areas of the legs 19 and 20 and the rear struts 17 and 18 too promoted. Through the training described above der Ablenknase 30 wird das der Wand der Mischkammer benachbarte Mischgut unter so geringem Druck von der Wand abgehoben, daß die Wand und die Ablenknase nur einem geringen Verschleiß ausgesetzt sind.the deflecting nose 30 is the mix adjacent to the wall of the mixing chamber under such low pressure lifted from the wall so that the wall and the deflector are only exposed to slight wear are.

Der Haltearm 16 und die Flächen 32 und 33 der Ablenknase 30 fördern das Mischgut zur Seite in Richtung auf die hinteren Streben 17 und 18. Das Mischgut wird an den abgerundeten Außenflächen der Streben 17 und 18 seitlich in Richtung auf denThe holding arm 16 and the surfaces 32 and 33 of the deflector 30 convey the mix to the side in Direction of the rear struts 17 and 18. The mix is on the rounded outer surfaces of the Struts 17 and 18 laterally in the direction of the mischgutärmeren Raum hinter der Nase 30 und dem Haltearm 16 und seitlich aus den Mischwerkzeugen 11 wiederholt abgelenkt Das in den mischgutärmeren Raum abgelenkte Mischgut ersetzt dabei das vom vorderen Teil der Mischwerkzeuge nach den SeitenMix-poor space behind the nose 30 and the Holding arm 16 and laterally deflected from the mixing tools 11 repeatedly Mixing material deflected by space replaces that from the front part of the mixing tools to the sides geförderte Mischgutconveyed mix

Da die axial in Richtung der Mischerwelle 10 benachbarten Mischwerkzeuge 11 am Umfang der Mischerwelle versetzt und auf Lücke angeordnet sind, wird das aus dem Bereich des vorderen MischwerkzeuSince the axially adjacent in the direction of the mixer shaft 10 mixing tools 11 on the circumference of the Mixer shaft are offset and arranged on a gap, this is from the area of the front mixing tool ges zu den Seiten geförderte Mischgut von den jeweils seitlich benachbarten und nachfolgenden Mischwerkzeugen 11 wieder erfaßt und teilweise in den Arbeitsbereich des ersten Mischwerkzeuges zurückge-total mix conveyed to the sides by the respective laterally adjacent and subsequent mixing tools 11 detected again and partially in the Working area of the first mixing tool

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fördert. Dadurch wird das Mischgut ständig zwischen den Mischwerkzeugen und zwischen den Streben 17 und 18 und den Haltearmeh 16 hin und her geschoben, wodurch die Schichtdicke des Gütringes ausgeglichen und eine innige Durchmischung des Mischgutes begünstigt wird. Die Mischgutteilchen werden durch die Flächen 32 und 33 der Ablenknase 30 in Verbindung mit den Schenkeln 19 und 20 der Mischwerkzeuge 11 auch quer zur Wand der Mischkammer bewegt, so daß auch in dieser Richtung eine Leimkonzentration in kurzer Zeit abgebaut werden kann. 'promotes. As a result, the mix is constantly between the mixing tools and between the struts 17 and 18 and the holding arm 16 pushed back and forth, whereby the layer thickness of the Gütringes compensated and an intimate mixing of the material to be mixed is promoted. The mixture particles are through the Surfaces 32 and 33 of the deflecting nose 30 in connection with the legs 19 and 20 of the mixing tools 11 as well moved transversely to the wall of the mixing chamber, so that a glue concentration in this direction in a short time Time can be reduced. '

Die axialen Arbeitsbereiche auf der Mischwerwelle 10 benachbarter Misch werkzeuge überdecken einander, in Rotationsrichtung Pfeil 34 gesehen. Ferner stehen die hinteren Streben 17 und 18 am Umfang versetzt und axial benachbart angeordnete ^r Misch werkzeuge; in Rotationsrichtung gesehen, jeweils zwischen der benachbarten Strebe und dem Haitearnrdes benachbarten Mischwerkzeuges, so daß die Wand der Mischkammer von Mischwerkzeugen gleichmäßig bestridhen wird und der Gutring' in Axialrichtu'ng der Mischerweile jeweils gleichen Antrieb hat.The axial working areas on the mixer shaft 10 of adjacent mixing tools overlap one another, seen in the direction of rotation arrow 34. Furthermore, the rear struts 17 and 18 are offset on the circumference and axially adjacent ^r mixing tools; seen in the direction of rotation, in each case between the adjacent strut and the Haitearnrdes adjacent mixing tool, so that the wall of the mixing chamber is uniformly sprinkled by mixing tools and the material ring 'in the axial direction of the mixing shaft has the same drive.

Die in den Fig.3 und 4 dargestellte Beleimungsmaschine unterscheidet sich von der Beleimungsmaschine nach den F i g. 1 und 2 im wesentlichen durch die Form der Streben 17 und 18 und der Befestigung der Mischwerkzeuge 11 an der Mischerwelle 10, wobei die beschriebene Wirkung der Streben dennoch gewährleistet ist.The gluing machine shown in FIGS differs from the gluing machine according to FIGS. 1 and 2 essentially by the shape the struts 17 and 18 and the attachment of the mixing tools 11 to the mixer shaft 10, the described effect of the struts is nevertheless guaranteed.

Die hinteren Streben Ί7 und 18 verlaufen nicht geradlinig zwischen den Enden der Schenkel 19 und 20 und der Mischerwelle 10, sondern sind etwa in halber Länge in Richtung auf den Haltearm 16 abgewinkelt und verlaufen in diesem Bereich im wesentlichen parallel zur Achse der Mischerwelle 10. Die Enden der etwa parallel zur Achse der Mischerwelle verlaufenden Abschnitte der Streben 17 und 18 und das entsprechende Ende des Haltearmes 16 sind fest mit einem Ständerrohr 35 verbunden. Das Ständerrohr 35 hat ein Außengewinde, mit dem es in einer Gewindemuffe 36 der Mischerwelle 10 eingeschraubt ist Zur Fixierung des Abstandes der Schenkel 19 und 20 bzw. der Ablenknase 30 von der gegenüberliegenden Wand 12 der Mischkammer ist eine Kontermutter 37 vorgesehen. Der Abstand zwischen dem Mischwerkzeug 11 und der Wand 12 der Mischkammer kann dabei um jeweils volle Steigungsmaße des Gewindes der Gewindemuffe 36 und des Ständerrohres 35 eingestellt werden. Dadurch kann der Abstand zwischen den Werkzeugen und der Mischkammerwand je nach der Größe der zu beleimendenThe rear struts Ί7 and 18 do not run in a straight line between the ends of the legs 19 and 20 and the mixer shaft 10, but are angled about half the length in the direction of the support arm 16 and in this area run essentially parallel to the axis of the mixer shaft 10. Die Ends of the sections of the struts 17 and 18 running approximately parallel to the axis of the mixer shaft and the corresponding end of the holding arm 16 are firmly connected to a stand tube 35. The stand tube 35 has an external thread with which it is screwed into a threaded sleeve 36 of the mixer shaft 10. The distance between the mixing tool 11 and the wall 12 of the mixing chamber can be adjusted by the full pitch dimensions of the thread of the threaded sleeve 36 and the stand tube 35. This allows the distance between the tools and the mixing chamber wall depending on the size of the glue to be applied

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Späne einfach und schnell vergrößert bzw. verkleinert werden. So können beispielsweise bei der Beleimung von staubförmigem Gut die Mischwerkzeuge mit So geringem Abstand zur Wand angeordnet werden; daß das sehr feine Mischgut im Bereich 'der Wand 12 vollständig von den Mischwerkzeugen durchmischtChips easily and quickly enlarged or reduced will. For example, when applying glue to powdery material, the mixing tools can be filled with So be placed close to the wall; that the very fine mix in the area of the wall 12 completely mixed by the mixing tools

Beim Einschrauben' des Ständerrohres 35 in die Gewindemuffe 36 der Mischerwelle 10 schiebt sich die verlängerte Zuleitung 22 fluchtend und'im wesentlichen spielfrei in den Kanal 24 des Haltearmes 16, so daß der Kühlflüssigkeitsvorlauf in die Kanäle 25 und 26 der Schenkel 19 und 20 gesichert ist. Das Ständerrohr 35 umgibt die Außenwand 38 der Zuleitung 22 mit ,₅ erheblichem Spiel, so daß zwischen der Außenwand 38 und der Innenfläche des Ständerrohres 35 ein Raum 39 vorbleibt. Dieser kann als Ringkanal für die Rückführung der Kühlflüssigkeit in den Ringkanal 15 dienen,'da die Mündung der Kanäle 27 und 28 in^: den hinteren Streben 17 und 18 unterhalb des dem Ständerrohr 35 verbundenen Endes des Hältearmes 16^!liegt. ' '"'■' '·'■ Da bei jeder Umdrehung der Mischerwelle das Mischgut durch die auf Lücke angeordneten Misch' werkzeuge zwischen den einzelnen Mischwerkzeugen, deren Haltearmen und Streben hin und her geschoben wird, wobei die Späne nur einem relativ geringen Druck ausgesetzt sind, müssen die Mischwerkzeuge zur Anpassung an unterschiedliche Strukturen verschiede"-ner Spansorten oder unterschiedlichen Arbeitsle^:3tungen der Beleimungsmaschinen nicht weiter verstellt werden, so daß sie in kurzer Zeit auf einfache Weise einsatzbereit sind.When the stator tube 35 is screwed into the threaded sleeve 36 of the mixer shaft 10, the extended feed line 22 slides in alignment and essentially free of play into the channel 24 of the holding arm 16, so that the coolant flow into the channels 25 and 26 of the legs 19 and 20 is secured . The stand tube 35 surrounds the outer wall 38 of the supply line 22 with, ₅ considerable play, so that a space 39 remains between the outer wall 38 and the inner surface of the stand tube 35. This can serve as an annular channel for the return of the cooling liquid into the annular channel 15, because the opening of the channels 27 and 28 into ^: the rear struts 17 and 18 below the end of the holding arm 16 connected to the stand tube 35 ^! lies. ''"'■''·' ■ Since with each revolution of the mixer shaft the mix is pushed back and forth between the individual mixing tools, the holding arms and struts of the mixing tools, which are arranged in a gap, whereby the chips are only exposed to a relatively low pressure are, have the mixing tools to adapt to different structures various "-ner clamping places or different ^Arbeitsle: 3tungen the Beleimungsmaschinen will not be adjusted so that they are ready in a short time easily.

Um entsprechend der Durchsatzleistung einen gewünschten Füllgrad zu erhalten, müssen die Mischwerkzeuge bei den bekannten Beleimungsmaschinen jeweils neu eingestellt werde"In order to obtain the desired filling level according to the throughput rate, the mixing tools must each time the known gluing machines are set again "

Da die Symmetrielinie· Jer Mischwerkzr _e 11 jeweils senkrecht zur Achse der Mischerwelle biegen, wird das Mischgut beim Hin- und Herschieh ,licht in einer bevorzugten Richtung gefördert. Γ .ι das in axialer Richtung schnelle Hin- und Hc ,neben des Mischgutes wird das Gut gleichmäßig verteilt und eine über die ganze Mischkammer gleiche Füllhöhe erreicht Die in den F i g. 1 bis 5 dargestellten Schenkel 19 und 20 der Mischwerkzeuge 11 können auch von der Wand 12 der Mischkammer weg gekrümmt sein, so daß die mittleren und hinteren Bereiche der Schenkel 'in Förderrichtung der Flächen 32 und 33 der Ablenknase 30 sowie des Haitearrnes 16 des abgelenkten Mischgutes liegen. '.·■■:■ ^: · ^; '■■; Since the line of symmetry Jer Mischwerkzr _e 11 bend perpendicular to the axis of the mixer shaft, the material to be mixed is conveyed in a preferred direction as it moves back and forth. Γ .ι the fast back and forth in the axial direction, in addition to the material to be mixed, the material is evenly distributed and a filling level that is the same over the entire mixing chamber is achieved. 1 to 5 shown legs 19 and 20 of the mixing tools 11 can also be curved away from the wall 12 of the mixing chamber, so that the middle and rear areas of the legs' in the conveying direction of the surfaces 32 and 33 of the deflector 30 and the Haitearrnes 16 of the deflected mix lie. '. · ■■: ■ ^: · ^; '■■;

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

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Claims

Patent claims:

1. Gluing machine with liquid-cooled mixing tools for gluing chips, Fibers or similar mixed material made of wood, bagasse or the like, in particular cellulosic materials, wherein the mixing tools on a centrally arranged in a drum-shaped mixing chamber and the inlet and outlet of the cooling liquid serving, hollow mixer shaft are arranged and with their Swiftly walk around the head area near the wall of the mixing chamber and in one of the areas quickly rotating mix formed on the mixing chamber wall, closed, acted upon with glue Immerse Gutring, characterized in that that the mixing tools (11) in the head area at least two arranged in a V-shape to one another, with their common tip running ahead and through which cooling liquid flows and between them a leg (19, 20) which leaves open a free space, the front face of which is rounded and which are connected to the mixer shaft (10).

2. Gluing machine according to claim 1, characterized in that two legs (19, 20) are provided are that an angle of about 90 ° or - according to the selected rotational speed - Include less and preferably have approximately the same length, with their line of symmetry is approximately perpendicular to the axis of the mixer shaft (10).

3. Gluing machine according to claim 1 or 2, characterized in that the legs (19, 20) at least in the area adjoining the tip of the "V" one against the direction of rotation (Arrow 34) have increasing distance from the wall (12) of the mixing chamber.

4. Gluing machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rear ends of the legs (19, 20) by means of a respective strut (17, 18) through which cooling liquid flows and supported in the front area by means of a retaining arm (16) in the direction of the mixer shaft (10) are.

5. Gluing machine according to claim 4, characterized in that the extension of the center line of the struts (17, 18) at least in their head area in the direction of rotation (arrow 34) in front of the The central axis of the mixer shaft (10) runs.

6. Gluing machine according to claims 1 or 2, characterized in that the legs (19, 20) are connected to the mixer shaft (10) in their front area by means of a holding arm (16) are that the rear ends of the legs through a substantially parallel to the axis of the mixer shaft running connecting strut are short-circuited and that the holding arm, leg and connecting strut are traversed by coolant.

7. Gluing machine according to one of claims I to 3, characterized in that the rear ends of the legs (19, 20) each by means of a <><> strut (17, 28) and the legs in their front area by means of a holding arm (16 ) are supported in the direction of the mixer shaft (10) and that the legs (19, 20), the struts (17, 18) and the holding arm (16) are traversed by coolant. «· ■

8. Gluing machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the Holding arm (16), the legs (19, 20), the struts (17,

18) and the connecting strut are designed as tubes with a round cross-section

9. Gluing machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the Legs (19, 20), in a manner known per se, in the plane of their V-shape in the sense of the curvature of the Wall (12) of the mixing chamber are curved.

10. Gluing machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that the tip the leg (19, 20) in the manner of a plow with the material to be mixed to the side and towards the interior of the mixing chamber throwing surfaces (32,33) is equipped.

11. Gluing machine according to one of the claims 1 to 10, characterized in that the tip by a leading deflection nose (30) with a The cavity (31) for the coolant is extended

12. Gluing machine according to claim 10 or 11, characterized in that the nose (30) is angled with respect to the line of symmetry of the legs (19, 20) in the direction of the loading side of the gluing machine (Fig. 5).

13. Gluing machine according to one of claims 1 to 12, characterized in that the holding arm (16) and / or the side struts (17, 18) of the tool, which is preferably prefabricated as a structural unit, are fastened on a base plate (21), which via an intermediate disk ( 2 \ a) of variable thickness is detachably connected to the mixer shaft (10).

14. Gluing machine according to one of claims 1 to 12, characterized in that the Holding arm (16) and / or the struts (17, 18) of the tool, which is preferably prefabricated as a structural unit are connected to a stand tube (35), which in turn by means of an external thread and a lock nut (37) opposite the mixer shaft (10) in its radial and its Rotation position is adjustable.

15. Sizing machine according to claim 14, characterized in that one of one of the Coolant supply serving inner cavity (13) of the mixer shaft (10) outgoing Feed (22) for the cooling liquid concentrically with considerable lateral play in the stator tube (35) runs and opens tightly in a channel (24) of the holding arm (16), and that channels (27,28) for the cooling liquid in the struts (17,18) in the annular channel between the feed (22) and the Stand tube (35) open, which in turn with an annular channel (15) in the mixer shaft (10) to Return of the coolant is connected (Fig. 4).

16. Gluing machine according to one of claims 1 to 15, characterized in that the axially in Direction of the mixer shaft (10) adjacent mixing tools (11) on the circumference of the mixer shaft (10) are offset and arranged on a gap.

17. Gluing machine according to claim 16, characterized in that in the direction of rotation (34) seen the axial working areas adjacent to the mixer shaft (10) arranged mixing tools (11) cover.

18. Gluing machine according to claim 17, characterized characterized in that the rear struts (17, 18) offset on the circumference and axially adjacent arranged mixing tools (11) seen in the direction of rotation (arrow 34) each between the adjacent side strut (17 or 18) and the

The holding arm (ί6) of the adjacent mixing tool (11) are in place.

The invention relates to a gluing machine according to the preamble of the main claim.

Free of a known gluing machine of this type (Journal »Holz-Zentralblatt« 97 (1971), 124, 1803-1805, about »Drais-Turboplan No. W.07, 1973 RX 4 150,000«) the glue is poured into the Gutring introduced. The mixing tools are designed in the shape of a pad and act like shovels. she generate relative movements between the chips when they are immersed in the good ring, which is loaded with glue, so that glue droplets adhering to the individual chips rubbed between the chips and between these are distributed. In order to evenly smear the glue on the surface of the chips, the chips must rub against each other under a certain pressure, whereby the pressure must not be so great that through Shredding the chips reduces the strength values and the quality of the chipboard to be produced will. On the other hand, the pressure and thus the friction caused by a simple swirling of the Mixed material is created, not from smearing the glue evenly over the chips. With the well-known The gluing machine can accumulate the chips in front of the relatively wide mixing tools and in the gap between the radially outer head end of the mixing tools and the opposite wall of the mixing chamber be pressed excessively. In such areas with locally high pressure peaks, the Glue cannot always be evenly distributed. In addition, the strong pressure can remove the chips damaged and crushed excessively. Furthermore, there is an increased development of heat, through which the mixing tools and the mixing chamber wall can be heated so much that they wear out prematurely. In addition, the mix tends to form lumps when heated too much, which is to can lead to a reduced quality of the mix.

A gluing machine is also known (brochure no. WD 7.1964 W / D. 104-5000) which operates at a relatively low speed and in which the mixing tools are arranged in a ploughshare-like manner on a mixer shaft located centrally in a drum-shaped mixing chamber. The mixing tools serve to put the material to be mixed into a centrifugal and vortex state, the material to be mixed essentially taking up the entire interior of the mixing chamber. The mixing tools should not cause chip-to-chip friction. For glue supply, nozzles are provided in the wall of the mixing chamber, through which the glue can be applied to the chips, already finely divided, so that special measures for chip-to-chip friction are not absolutely necessary. F ⁷ Qr even finer distribution of the glue may be provided special cutter heads or friction plates.

Also from GB-PS 9 79 236 is a gluing measure machine known, with the ploughshare-like mixing tools on a centrally in a drum-shaped Mixing chamber lying mixer shaft are arranged and in which the glue is finely divided by special, in The spray heads lying on the wall of the mixing chamber are introduced into the material to be mixed. This well-known Gluing machine works at a higher speed of the mixer shaft, so that during operation in the area the mixing chamber wall a good ring is formed. However, since the glue is like the one previously described Gluing machine is introduced into the mix in the finest droplets, are also not here special measures are provided for chip-to-chip friction.

The invention is based on the object of providing a gluing machine of the type mentioned at the beginning to train that with the greatest possible protection of the chips and the machine parts as possible uniform distribution of the glue introduced into the gut ring is achieved.

This problem is solved according to the characterizing part of the main claim

As a result of the training according to the invention, the mixing tools meet with their legs under one acute angle on the good ring, whereby the chips are a speed chain component transverse to the direction of rotation of the good ring received. This ensures that the chips, depending on the angular position of the

is leg adapted peripheral speed, not in be pressed too hard to a significant backwater. Rather, chips rich in glue arrive, d. H. Chips, on to which larger drops of glue adhere, apply moderate pressure between chips with less glue and pass through Chip-to-chip friction (wiping effect) removes its excess glue to the chips with less glue. This leads to a intensive mixing and an even and fine glue distribution. Due to the moderate pressure also remains the structure of the chips and / or the

is Gutring itself received, so that with the invention Gluing machine high quality particle board can be produced. Damage to the Machine parts due to excessive heating are also avoided. The mix is through the Training according to the invention merely combed through. Since the inventive design of the Gluing machine an extremely high mixing effect is achieved, the mixing tools can with relatively end large distance from the wall of the mixing chamber, so that the mixing tool and the inner wall the mixing chamber is only exposed to a relatively low pressure and is therefore protected to a great extent are. Since the legs of the mixing tools are cooled, the material to be mixed is only slightly heated. Glue lines that

y easily form at higher temperatures therefore not.

The glue application machine according to the invention results in an even more uniform distribution of the glue reached in the axial area of the mixing tools, if

ss the mixing tools each have two legs, an angle of about 90 ° or - depending on the selected peripheral speed - less include and preferably have approximately the same length, with their line of symmetry approximately perpendicular

(«1 lies to the axis of the mixer shaft.

When the legs of the mixing tools are at least in the area adjoining the tip of the "V" have a distance from the wall of the mixing chamber that increases counter to the direction of rotation . ·. is rotating near the mixing chamber wall!

Mixture grasped through the top of the V-shaped tavern and for the most part in the direction of the au deflected the interior of the mixing chamber so that in the