DE2213742B2

DE2213742B2 - Developing device

Info

Publication number: DE2213742B2
Application number: DE2213742A
Authority: DE
Inventors: Peter Dawidowitsch; Franz Ertl; Erwin Geyken
Original assignee: Agfa Gevaert AG
Current assignee: Agfa Gevaert AG
Priority date: 1972-03-22
Filing date: 1972-03-22
Publication date: 1975-12-04
Also published as: NL176310C; BE796963R; JPS498231A; DE2213742A1; US3812870A; FR2176715B2; JPS5424654B2; NL176310B; NL7303956A; GB1436594A; FR2176715A2

Description

Die Erfindung betrifft eine Entwicklungsvorrichtung für fotografische Schichtträger, insbesondere für Blattfilme mit horizontal durchlaufenen Behandlungskammern, an deren Eintritts- und Austrittsseite jeweils ein Transportwalzenpaar angeordnet ist und in denen den Schichtträgern von oben und unten Behandlungsflüssigkeit zugeführt wird und mit wenigstens einer Wanne unter den Behandlungskammern zum Auffangen der Behandlungsflüssigkeit, in welcher Wanne eine Ansaugöffnung für eine Umlaufpumpe vorgesehen ist, die die Flüssigkeit in die Kammern fördert, wobei nach der deutschen Patentanmeldung P 19 62 422.7 in der Wanne eine die Höhe des Flüssigkeitsspiegels regulierendeThe invention relates to a developing device for photographic supports, in particular for sheet films with horizontally traversed treatment chambers, on the entry and exit sides of each Transport roller pair is arranged and in which the layer carriers from above and below treatment liquid is supplied and with at least one trough under the treatment chambers to collect the Treatment liquid, in which tub a suction opening is provided for a circulation pump, the promotes the liquid in the chambers, according to the German patent application P 19 62 422.7 in the tub one regulating the height of the liquid level

ίο Überlauföffnung so angebracht ist. daß die unteren Transportwalzen teilweise in die Flüssigkeit eintauchen. ίο the overflow opening is attached. that the lower Partially immerse the transport rollers in the liquid.

Der Zweck der Spiegelkonstanthaltung in der sowohl zum Auffangen der aus der BehandlungskammerThe purpose of keeping the mirror constant in the both to collect the from the treatment chamber

austretenden Flüssigkeit als auch als Vorratsbehälter im Flüssigkeitskreisiauf dienenden Auffangwanne gemäß der Hauptpatentanmeldung ist darin zu sehen, daß die unteren Transportwalzen während des Betriebszustandes ständig in die Entwicklerflüssigkeit eintauchen.escaping liquid as well as a storage container in the liquid circuit according to the collecting pan the main patent application can be seen in the fact that the lower transport rollers during the operating state constantly immerse in the developer liquid.

um das Mitreißen von Luft durch aus der Kammer austretende Behandlungsflüssigkeit in den Entwicklervorrat zu vermeiden. Diese mitgerissene Luft führt in erheblichem Umfang zur Oxydation und damit zur Zerstörung des Entwicklers. Eine normale Spiegelregulie-about the entrainment of air by the treatment liquid emerging from the chamber into the developer supply to avoid. This entrained air leads to a considerable extent to oxidation and thus to destruction of the developer. A normal mirror regulation

rung durch Überlauf reicht jedoch nicht aus, den Spiegel in allen Betriebsphasen konstant zu halten. Die über den Spiegel in der Auffangwanne hinausragenden Behandlungskammern sind während des Betriebszustandes mit Entwicklerflüssigkeit gefüllt. Um den gewünschten Spiegel oberhalb der unteren Grenze der unteren Transportwalzen einzuhalten, muß deshalb nach Ablauf der Umlaufpumpe der Spiegel das geforderte Niveau einhalten. Bei Betriebsstillstand fließt jedoch die in den Kammern befindliche Flüssigkeit in die Wanne, was zu einem Überlaufen der Wanne oder bei entsprechender Anbringung eines Überlaufs zu einem Verlust von Behandlungsflüssigkeit führt, da diese über den Überlauf unwiederbringbar abläuft. Bei einem Wiederanlauf der Maschine werden die über dem Spiegel der Auffangwanne liegenden Kammerteile wieder gefüllt und der Spiegel in der Wanne sinkt entsprechend ab.However, overflow is not sufficient to keep the level constant in all operating phases. The above The treatment chambers protruding from the mirror in the drip pan are during the operating state filled with developer liquid. To get the desired level above the lower limit of the To adhere to the lower transport rollers, the mirror must therefore achieve the required level after the circulation pump has run down Maintain level. However, when the system is idle, the liquid in the chambers flows into the Tub, resulting in an overflow of the tub or with appropriate attachment of an overflow to one Loss of treatment liquid leads, since this irretrievably runs off via the overflow. At a The chamber parts lying above the level of the collecting basin will restart the machine filled and the level in the tub sinks accordingly.

Eine Zugabe einer entsprechenden Menge von frischem Entwickler würde jedoch eine Änderung der Konzentration des Entwicklers gegenüber dem Ausgangszustand bedeuten.However, adding an appropriate amount of fresh developer would change the Mean concentration of the developer compared to the initial state.

Nach der Lehre der Hauptpatentanmeldung wird dieses Problem so gelöst, daß ein Magnetventil an dem Wannenüberlauf im Wechsel zum Pumpenmotor unter Strom gesetzt wird, so daß der Spiegel in der Auffangwanne während des Pumpenstillstandes über das Betriebsniveau hinaus erhöht werden kann. Diese Anordnung erfordert ein Magnetventil, wodurch eine Störungsquelle in die Maschine gelangt. Ferner ist eine Auffangwanne mit entsprechend hohem Stauvcnnögen erforderlich, was eine Beschränkung für die Betriebsspiegelhöhe darstellt.According to the teaching of the main patent application, this problem is solved so that a solenoid valve on the Tub overflow is energized in alternation to the pump motor, so that the mirror in the drip pan can be increased above the operating level during the pump standstill. This arrangement requires a solenoid valve, which creates a source of interference in the machine. Furthermore is a A collecting basin with a correspondingly high storage capacity is required, which is a limitation for the operating level represents.

Ziel der Erfindung ist es, eine bessere Lösung für die Konstanthaltung des Spiegels der Behandlungsflüssigkeit in der Auffangwanne, insbesondere auch während der Anlaufphase, zu schaffen und unnötigen Verlust von Behandlungsflüssigkeit zu vermeiden. Gemäß der Erfindung ist eine Entwicklungsvorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gekennzeichnet, daß anThe aim of the invention is to find a better solution for keeping the level of the treatment liquid constant in the collecting basin, especially during the start-up phase, and unnecessary loss to avoid treatment liquid. According to the invention a developing device is as set out in the opening paragraph mentioned type characterized in that at

die Überlauföffnung ein zusätzlicher, mit einem Überlauf versehener Auffangbehälter angeschlossen ist, dessen Auslauf über eine Fördereinrichtung mit dem Kreislauf der Behandlungsflüssigkeit verbunden ist undthe overflow opening is connected to an additional, provided with an overflow collecting container whose The outlet is connected to the circuit of the treatment liquid via a conveying device and

dessen Volumen wenigstens der im Betriebszustand über dem Wannenspiegel befindlichen Flüssigkeitsmenge entspricht.the volume of which is at least the amount of liquid located above the tank level in the operating state is equivalent to.

Bei einer erfindungsgemäß ausgebildeten Entwicklungsvorrichtung nimmt der zusätzliche Auffangbehälter die Flüssigkeitsmenge auf, die bei Abschaltung der Umlaufpumpe durch Entleeren der über dem Wannenspiegel liegenden Kammerteile über den Überlauf abfließt. Nach Anlauf der Pumpe bei neuem Betriebsbeginn wird im gleichen Maße, wie der Spiegel in der Auffangwanne durch Hochpumpen der Flüssigkeit in höhergelegene Kamrnerteile absinkt. Flüssigkeit aus dem zusätzlichen Behälter in den Kreislauf eingespeist. Der Flüssigkeitsspiegel kommt deshalb ohne Veränderung der Badzusammensetzung in ganz kurzer Zeit nach dem Pumpenanlauf durch die Entnahme von Badflüssigkeit aus dem zusätzlichen Behälter wieder auf den Sollwert.In the case of a developing device designed according to the invention, the additional collecting container takes the amount of liquid that is generated when the circulation pump is switched off by emptying the above the tub level lying chamber parts flows off via the overflow. After the pump has started up at a new start of operation is raised to the same extent as the level in the drip pan by pumping up the liquid in higher parts of the chamber sink. Liquid fed into the circuit from the additional container. The liquid level therefore comes up in a very short time without changing the composition of the bath after the pump has started up again by withdrawing bath liquid from the additional container the setpoint.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen im Zusammenhang mit der Beschreibung von Ausführungsbeispielen, die an Hand von Figuren eingehend erläutert sind. Es zeigtFurther details and advantages of the invention emerge from the related subclaims with the description of exemplary embodiments which are explained in detail with reference to figures. It shows

F i g. 1 eine Auffangwanne mit einem zusätzlichen Behälter im Schnitt,F i g. 1 a collecting tray with an additional container in section,

F i g. 2 eine Abwandlung des Behälters nach F i g. 1 ebenfalls im Schnitt.F i g. 2 shows a modification of the container according to FIG. 1 also in section.

In F i g. 1 ist mit 1 eine Flüssigkeitswanne bezeichnet, die in etwa der Wanne 12 der Hauptpatentanmeldung entspricht. Die Transportwalzen und Behandlungskammern sind in der vorliegenden Figur nicht dargestellt. In der Wanne 1 sind jedoch die Steigrohre 2, 3 für die zu den Kammern gepumpte Behandlungsflüssigkeit enthalten. Auf die oberen Enden der freistehenden Steigrohre 2, 3 können in der aus dem Hauptpatent ersichtlichen Weise die Behandlungskammern aufgesetzt werden. Der angedeutete Rohrkrümmer 4, der in die Wanne 1 mündet, kommt von einer bekannten Regenerator-Dosiereinrichtung, die durch Entwicklung verbrauchte Badflüssigkeit durch frische Flüssigkeit entsprechend der durchgesetzten Menge von entwikkeltem Material ersetzt.In Fig. 1, 1 denotes a liquid tub, which corresponds approximately to the tub 12 of the main patent application. The transport rollers and treatment chambers are not shown in the present figure. In the tub 1, however, the risers 2, 3 for the contain treatment liquid pumped to the chambers. On top of the freestanding Riser pipes 2, 3 can be placed in the manner shown in the main patent, the treatment chambers will. The indicated pipe bend 4, which opens into the tub 1, comes from a known regenerator metering device, the bath liquid used up by development is replaced by fresh liquid corresponding to the amount of developed Material replaced.

Die Steigrohre 2, 3 sind durch Leitungen 5, 6 an eine Umlaufpumpe 7 angeschlossen, deren Ansaugseite durch eine Leitung mit dem Auslauf la der Wanne 1 verbunden ist. Die Wanne 1 weist im allgemeinen Rechteckfqrm auf und enthält an ihrem linken Seitenrand eine Überlaufkante Xb, die deutlich unterhalb des Wannenrandes liegt. Neben der Überlaufkante Xb liegt ein Überlaufkanal Ic, an den sich eine weiiere, in gleieher Höhe liegende Überlaufkante Xd anschließt. Der jenseits der Überlaufkante Inliegende Auffangraum Ie ist mit einem Abflu8 Xf für verbrauchte Materialien verbunden.The riser pipes 2, 3 are connected by lines 5, 6 to a circulation pump 7, the suction side of which is connected to the outlet 1 a of the tub 1 by a line. The tub 1 is generally rectangular in shape and contains an overflow edge Xb on its left side edge, which is well below the tub edge. Next to the overflow edge Xb is an overflow channel Ic, which is followed by a white overflow edge Xd at the same height. The collecting space Ie on the other side of the overflow edge is connected to a drain Xf for used materials.

In Bereichen der Wanne 1, die nicht durch Behändlungskammern oder Transportwalzen beansprucht werden, ist ein zusätzlicher Behälter 8 abgeteilt. Das Fassungsvermögen dieses Behälters 8 entspricht wenigstens der Flüssigkeitsmenge, die sich im Betriebszustand der Entwicklungsvorrichtung in den Behändlungskammern oberhalb des Flüssigkeitsspiegels im Betriebszustand an der Marke 9 befindet. Der abgeteilte Behälter 8 steht mit dem Überlaufkanal Ic durch eine Öffnung Xg am Boden und eine Entlüftungsöffnung Xh an der oberen Begrenzungsfläche des Behälters 8 in Verbindung. Die oberen Begrenzungsflächen des Behälters 8 sind zu der Entlüftungsöffnung Xh hin ansteigend auseebildet. Der zusätzliche Behälter 8 weist an seinem rechten Ende eine Auslauföffnung 8a auf, die über eine Leitung mit dem Ansaugstutzen 10a einer Wasserstrahlpumpe 10 in Verbindung steht.In areas of the tub 1 that are not used by treatment chambers or transport rollers, an additional container 8 is divided off. The capacity of this container 8 corresponds at least to the amount of liquid that is in the operating state of the developing device in the handling chambers above the liquid level in the operating state at the mark 9. The divided container 8 is connected to the overflow channel Ic through an opening Xg on the bottom and a vent opening Xh on the upper boundary surface of the container 8. The upper boundary surfaces of the container 8 are designed to rise towards the vent opening Xh. At its right end, the additional container 8 has an outlet opening 8a which is connected to the suction port 10a of a water jet pump 10 via a line.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Einrichtung ist nun folgende:The mode of operation of the device described is now as follows:

Im Ruhezustand steht die Pumpe 7 still und die über dem Spiegel 9 liegenden Kammerteile sind entleert. Der Spiegel innerhalb der Wanne 1 liegt auf Höhe der mit 9 bezeichneten Marke. Wird nun zur Vorbereitung eines Entwicklungsvorgangs die Pumpe 7 eingeschaltet, so wird durch die Leitung von der Ablauföffnung la Flüssigkeit aus der Wanne 1 abgesaugt und durch die Steigrohre 2 und 3 in die nicht gezeigten Kammern gepumpt. Würde nun keine zusätzliche Flüssigkeit in den Behälter gelangen, würde sich der Spiegel in der Wanne auf die Höhe der mit 11 bezeichneten Marke einstellen. Jedoch wird sofort mit dem Anlauf der Pumpe 7 durch die Strömung innerhalb der Wasserstrahlpumpe 10 Flüssigkeit durch die Ablauföffnung 8a aus dem zusätzlichen Behälter 8 entnommen und in den Kreislauf eingespeist. Auf diese Weise wird je nach Pumpleistung der Wasserstrahlpumpe 10 mehr oder minder schnell der Spiegel in der Wanne 1 wieder auf das Niveau der Marke 9 angehoben. Gleichzeitig wird in dem zusätzlichen Behälter 8 der Spiegel abgesenkt, bis bei einem Niveau entsprechend der Marke 12 ein Gleichgewichtszustand erreicht wird. Wird nun ein Fiim durch die Entwicklungsvorrichtung befördert, so saugt sich die Emulsion mit Flüssigkeit voll und nimmt auf ihrem Wege durch die Entwicklungsvorrichtung Flüssigkeit mit. Ferner wird der Spiegel durch die Verdunstung der auf erhöhter Temperatur gehaltenen Flüssigkeit abgesenkt. Schließlich ist der chemischen Erschöpfung der Entwicklerflüssigkeit durch den Entwicklungsvorgang entgegenzuwirken, wozu durchsatzproportional, d. h. entsprechend der Fläche des zu entwickelnden Materials durch den Krümmer 4 Regeneratorflüssigkeit zugegeben wird, je nach durchgesetzter Filmmenge ist diese Flüssigkeitsmenge größer oder kleiner; sie trägt jedoch auf jeden Fall dazu bei, daß der Spiegel in der Wanne 1 das Niveau der Überlaufkante Xb beibehält und Flüssigkeit in den Schacht Xc fließt. Der Spiegel innerhalb des zusätzlichen Behälters 8 steigt deshalb an. Bei einem längeren Betrieb mit einer größeren Menge zu entwickelnder Filme führt dies zu einer Füllung des Behälters 8, bis der Spiegel in dem Schacht Ic die Überlaufkantc Xd erreicht. Dann zufließende Regeneratorflüssigkeit führt zu dem Abfluß eines gleichen Volumens von Badflüssigkeit durch den Abfluß Xf, die in hohem Maße verbrauchte Badbestandteile enthält. Während dieser ganzen Zeit wird in die Behandlungskammern Flüssigkeit sowohl aus der Wanne 1 als auch durch die Wasserstrahlpumpe 10 aus dem zusätzlichen Behälter 8 gefördert.In the idle state, the pump 7 is at a standstill and the chamber parts lying above the mirror 9 are emptied. The mirror within the tub 1 is level with the mark indicated by 9. If the pump 7 is now switched on in preparation for a development process, liquid is sucked out of the tub 1 through the line from the drain opening la and pumped through the riser pipes 2 and 3 into the chambers (not shown). If no additional liquid were to get into the container, the level in the tub would adjust to the level of the mark indicated by 11. However, as soon as the pump 7 starts up, the flow within the water jet pump 10 removes liquid through the outlet opening 8a from the additional container 8 and feeds it into the circuit. In this way, depending on the pumping capacity of the water jet pump 10, the level in the tub 1 is raised again to the level of the mark 9 more or less quickly. At the same time, the mirror in the additional container 8 is lowered until a state of equilibrium is reached at a level corresponding to the mark 12. If a film is now conveyed through the developing device, the emulsion is soaked up with liquid and takes liquid with it on its way through the developing device. Furthermore, the level is lowered by the evaporation of the liquid kept at an elevated temperature. Finally, the chemical depletion of the developer fluid through the development process is to be counteracted, for which throughput proportional, ie according to the area of the material to be developed through the manifold 4 is added regenerator fluid, depending on the amount of film penetrated, this amount of liquid is larger or smaller; In any case, it contributes to the fact that the level in the tub 1 maintains the level of the overflow edge Xb and that liquid flows into the well Xc . The level within the additional container 8 therefore rises. In the case of longer operation with a larger amount of films to be developed, this leads to the container 8 being filled until the level in the shaft Ic reaches the overflow edge Xd . Regenerative liquid then flowing in leads to the drainage of an equal volume of bath liquid through the drain Xf, which contains a large amount of used bath components. All this time, liquid is conveyed into the treatment chambers both from the tub 1 and from the additional container 8 by the water jet pump 10.

Wird nun z. B. auf Grund einer längeren Entwicklungspause die Maschine stillgesetzt und die Pumpe 7 abgeschaltet, entleeren sich die über dem Spiegel der Wanne 1 befindlichen Kammerteile sowohl durch die Pumpe 7 als auch durch die Kammeraustrittsöffnungen \r die Wanne 1. Da diese jedoch bis zur Überlaufkante Xb bzw. id gefüllt ist, fließt eine entsprechende Flüssigkeitsmenge in den Ablauf Xf und geht somit verloren, sofern der zusätzliche Behälter 8 voll ist. Beim Wiederanlauf der Pumpe 7 wiederholen sich die eingangs geschilderten Vorgänge 7, wobei der Inhalt des Behälters 8 die zunächst vorhandene Fehlmenge an Entwickler in der Wanne 1 deckt, bis durch Regeneratzugabe entsprechend der durchgesetzten Filmmenge der Flüssig-If now z. B. due to a long pause in development, the machine stopped and the pump 7 switched off, the chamber parts located above the level of the tub 1 are emptied both through the pump 7 and through the chamber outlet openings \ r the tub 1. However, since this up to the overflow edge Xb or id is filled, a corresponding amount of liquid flows into the drain Xf and is thus lost if the additional container 8 is full. When the pump 7 starts up again, the processes 7 described at the beginning are repeated, the contents of the container 8 covering the initially existing shortage of developer in the tub 1, until the liquid

keitsvorrat wieder erreicht ist.supply is reached again.

Eine andere Ausführungsform der Erfindung ist in F i g. 2 gezeigt. Gleiche Teile haben dieselben Bezugszeichen und werden nicht erneut beschrieben. Der wesentliche Unterschied ist darin zu sehen, daß die Wasserstrahlpumpe tO entfällt und der Auslauf 8a des Behälters R mit der Ansaugleitung der Pumpe 7 verbunden ist. Von besonderer Wichtigkeit ist ein Schwimmer 13, der auf einer Ventilstange 14 sitzt, die an ihrem unteren Ende einen Ventilkörper 15 trägt, der mit einem Ventilsitz an der Ausflußöffnung la zusammenwirkt. Der Schwimmer und die Stange 14 sind so bemessen, daß bei einem Spiegelstand entsprechend der Marke 9 die Ausflußöffnung la voll geöffnet ist. Bei einer merkbaren Absenkung des Spiegels unter die Marke 9 wird jedoch die Öffnung fast vollständig verschlossen. Ferner ist die Ausflußöffnung 8a in ihrem Querschnitt wesentlich kleiner als die geöffnete Ausflußöffnung la.Another embodiment of the invention is shown in FIG. 2 shown. Identical parts have the same reference numerals and are not described again. The essential one The difference can be seen in the fact that the water jet pump tO and the outlet 8a of the container are omitted R is connected to the suction line of the pump 7. A swimmer is of particular importance 13, which sits on a valve rod 14 which carries a valve body 15 at its lower end, which with a Valve seat cooperates on the outflow opening la. The float and the rod 14 are dimensioned so that with a mirror level corresponding to the mark 9, the outflow opening la is fully open. With a noticeable Lowering the level below the mark 9, however, the opening is almost completely closed. Further the outflow opening 8a is substantially smaller in cross section than the open outflow opening la.

Die Wirkungsweise dieser abgewandelten Ausführungsform entspricht im wesentlichen der gemäß Fig. 1. Hier ist jedoch die Anordnung so getroffen, daß mit dem Pumpenanlauf der Spiegel in der Wanne 1 absinkt und der Schwimmer 13 über die Stange 14 die Ansaugung von Flüssigkeit aus der Wanne 1 im wesentlichen verhindert. Die Ansaugung erfolgt deshalb durch die Öffnung 8a aus dem Behälter 8, so daß bis zum Überfließen der Kammern sich der Spiegel in der Wanne 1 nicht mehr verändert. Wird jedoch dann der Schwimmer 13 wieder angehoben, kann die Pumpe 7 auch aus der Wanne 1 ansaugen, so daß die in den Kreislauf gebrachten Mengen aus den beiden Behältern 1 und 8 sich verhalten wie die Querschnitte der Ansaugöffnungen la und 8a. d.h. daß im Interesse einer stärkeren Beteiligung des Inhalts der Wanne 1 am Flüssigkeitsumlauf der Auslauf 8a des zusätzlichen Behälters so klein gehalten ist, daß er als Drossel wirkt.The mode of operation of this modified embodiment corresponds essentially to that according to FIG Fig. 1. Here, however, the arrangement is such that With the pump start-up, the level in the tub 1 drops and the float 13 over the rod 14 the Sucking in of liquid from the tub 1 is essentially prevented. The suction therefore takes place through the opening 8a from the container 8, so that until the overflow of the chambers, the mirror in the Tray 1 no longer changed. However, if the float 13 is then raised again, the pump 7 also suck in from the tub 1, so that the quantities brought into the circuit from the two containers 1 and 8 behave like the cross sections of the suction openings la and 8a. i.e. that in the interest of a greater participation of the contents of the tub 1 in the liquid circulation of the outlet 8a of the additional container is kept so small that it acts as a throttle.

Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß die beiden Steigleitungen unbeeinflußt von einer Verengung an einer Strahlpumpe gleichmäßig beaufschlagt werden können. Bei der Ausführungsform nach F i g. 1 muß der Behälter 8 sein Überlaufniveau nicht auf derselben Höhe haben wie die Wanne 1. Vielmehr kann die Kante Id auch niedriger liegen. Es ist jedoch dann in der Leitung zwischen Öffnung 8a und Wasserstrahlpumpe IO ein Rückschlagventil erforderlich, das ein Auslaufen der Wanne 1 während des Stillstandes der Pumpe 7 verhindert. This embodiment has the advantage that the two risers are unaffected by a constriction can be evenly applied to a jet pump. In the embodiment according to FIG. 1 must be Container 8 does not have its overflow level at the same height as the tub 1. Rather, the edge can I'd be lower too. However, it is then in the line between opening 8a and water jet pump IO a check valve is required, which prevents the tub 1 from leaking while the pump 7 is at a standstill.

Der zusätzliche Behälter kann auch andere als in den Figuren gezeigte Formen annehmen, z. B. in Form einer Doppelwand für die Wanne 1. Von Bedeutung ist jedoch dabei, daß die obere Deckfläche ansteigend zu der Öffnung 1Λ führt, um Lufteinschlüsse und dadurch geförderte Oxydation zu vermeiden. Zum anderen muß das Volumen des Behälters 8 so groß sein, daß mindestens die aus den Kammern zurückfließende Flüssigkeitsmenge aufgenommen werden kann. Es muß nämlich verhindert werden, daß durch die Auslauföffnung 8a Luft angesaugt wird, die auf diese Weise durch die Pumpen sehr innig mit der Entwicklerflüssigkeit vermischt würde, was ja gerade verhindert werden soll.The additional container can also take other forms than those shown in the figures, e.g. B. in shape a double wall for the tub 1. It is important, however, that the upper cover surface increases the opening 1Λ leads to air pockets and thereby to avoid promoted oxidation. On the other hand, the volume of the container 8 must be so large that at least the amount of liquid flowing back from the chambers can be absorbed. Because it has to be prevented that air is sucked in through the outlet opening 8a, which in this way through the Pumps would be mixed very intimately with the developer liquid, which is precisely what is to be prevented.

Eine weitere Ausgestaltung ist möglich mit einem Verdrängungskörper in der Wanne, dessen Volumen um wenigstens das Volumen des über dem Spiegel in den Kammern befindlichen Flüssigkeitsvolumens veränderlich ist, z. B. durch Aufblasen mittels eines kleinen Kompressors, der an den als Gummiblase ausgebildeten Verdrängungskörper angeschlossen ist. Im Betriebszustand, parallel zur Pumpe 7 läuft der Kompressor, und der Verdrängungskörper ist groß. Wird die Pumpe 7 stillgesetzt, steht auch der Kompressor und mit dem Zulauf der Flüssigkeit aus den oberen Kammerteilen verkleinert sich der Verdrängungskörper, so daß ein Überlaufen der Flüssigkeit vermieden wird. Beim Anlauf von Pumpe und Kompressor sorgt der Verdrängungskörper für ein Anheben des Spiegels.Another embodiment is possible with a displacement body in the tub, the volume of which variable by at least the volume of the liquid volume located above the level in the chambers is e.g. B. by inflation by means of a small compressor, which is designed as a rubber bladder Displacement body is connected. In the operating state, parallel to pump 7, the compressor runs, and the sinker is large. If the pump 7 is stopped, the compressor and will also stop with the inflow of the liquid from the upper chamber parts, the displacement body is reduced, see above that an overflow of the liquid is avoided. When the pump and compressor start up, the Displacement body for lifting the mirror.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Development device for photographic substrates, especially for sheet films with horizontally traversed treatment chambers, at the inlet and outlet of each of which a pair of transport rollers is arranged and in which the substrate is supplied with treatment liquid from above and below and with at least one tub under the treatment chambers to collect the treatment liquid , in which tub a suction opening for a circulation pump is provided, which conveys the liquid into the chambers, according to the German patent application P 19 62 422.7 in the tub an overflow opening regulating the height of the liquid level is attached so that the lower transport rollers partially into the Immerse liquid, characterized in that an additional collecting container (8) provided with an overflow (Ic /) is connected to the mirror-determining overflow opening (\ b) of the tub, the outlet (8a) of which is connected to the Circuit of the treatment liquid is connected and the volume of which corresponds at least to the amount of liquid located in the operating state above the tub level.

2. Development device according to claim 1, characterized in that as a conveyor a water jet pump (10) is provided, which is located in the pressure line between the circulation pump (7) and the treatment chambers (3).

3. Development device according to claim 2, characterized in that the overflow (Id) d ^ s additional Container (8) is at approximately the same height again overflow (Ib) of the tub (1).

4. Development device according to claim 2, characterized in that the overflow (Id) of the additional container is significantly lower than the overflow (16) of the collecting pan (1) and that between the outlet (8a) of the additional container (8) and the collecting pan ( 1) there is a check valve.

5. Development device according to claim 1, characterized in that the circulation pump (7) directly serves as a conveyor that the outlet (8a) of the additional container (8) via a throttle with the output side of the pump (7) is connected and that at the outlet (! ;;) of the tub (1) a valve (15), in particular a float valve (13, 14, 15) is arranged, which when the level of the mirror drops in the tub (1) below the target value (9) brakes the inflow from the tub (1) to the pump (7).

6. A developing device according to any one of the preceding Claims, characterized in that the additional container (8) is within the outline the tub (1) is separated from this and that the upper boundary surfaces of the additional container an air outlet opening (1Λ) are formed rising.