DE2213293A1

DE2213293A1 - Threaded bushing for arrangement in a wall opening of a container and method for their arrangement

Info

Publication number: DE2213293A1
Application number: DE19722213293
Authority: DE
Inventors: Christian Gockhausen Zürich Ragettli (Schweiz)
Original assignee: Koninklijke Emballage Industrie van Leer N.V., Amstelveen, (Niederlande)
Priority date: 1971-03-23
Filing date: 1972-03-18
Publication date: 1972-10-05
Also published as: NL7103882A; GB1381950A; IT954524B; LU65026A1; IE36175B1; BR7201707D0; TR17250A; ZA721837B; AT319793B; AU4033572A; BE781129A; DD98261A5; AU459519B2; CA1014105A; FR2130488B1; CH550102A; FR2130488A1; ES400942A1; IL39015A0; IL39015A

Description

BO 4896BO 4896

Koninkli.jke Emballage Industrie van Leer ff. V., Amstelveen, Koninkli.jke Emballage Industrie van Leer ff. V., Amstelveen,

(N i ederlande)(Netherlands)

,Gewindebuchse zur Anordnung in einer Wandöffnung eines Behälters sowie Verfahren zu ihrer Anordnung, Threaded bushing for arrangement in a wall opening of a Container and method for their arrangement

Die Erfindung betrifft eine Gewindebuchse zur Anordnung in einer Wandöffnung eines Behälters, die von einem Stutzen umgeben ist, wobei die Büchse einen Teil mit einem Innengewinde enthält, sowie einen mit diesem Teil verbundenen Endteil mit gegenüber diesem kleinerer Dicke, dessen oberer Rand zum Abbiegen über die obere Kante des Stutzens bestimmt ist.The invention relates to a threaded bushing for arrangement in a wall opening of a container, which is surrounded by a nozzle, wherein the sleeve has a part with an internal thread contains, as well as an end part connected to this part with compared to this smaller thickness, the upper one Edge is intended for turning over the upper edge of the nozzle.

Gleichzeitig betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zur Anordnung der Gewindebüchse in einer Wandöffnung eines Behälters, die von einem Stutzen umgeben ist, wobei die Büchse von unten in den Stutzen geschoben wird, bis der am unteren Ende der Büchse befindliche Flansch gegen die innnere Fläche eines Ueoerganges zwischen der Wand und dem Stutzen stosst.At the same time, the invention also relates to a method for arranging the threaded bushing in a wall opening of a container, which is surrounded by a nozzle, the bushing is pushed into the nozzle from below until the one at the bottom At the end of the bushing, the flange abuts against the inner surface of a Ueoerganges between the wall and the nozzle.

Gewindebüchsen dieser Art, die z.B. mit einem Gewinde versehen sind, werden bei Verschlüssen von Behältern verwendet, woοei die mit einem Gewinde versehenen Gewinde-Threaded bushings of this type, which are provided with a thread, for example are used for closures of containers, where the threaded threads

209841/0109209841/0109

ι
büchsen in den Stutzen eingeführt und in diesem befestigt werden. Darauf wird in die Büchse ein Gewindezapfen eingeschraubt, welcher die Füll- oder Entnahmeöffnung abschüesst. Schliesslich kann der Stutzen noch mit einem Deckel versehen sein. Es ist auch möglich, an die Gewindebuchse eine Rohr- oder Schlauchkupplung anzusehliessen. ι
bushings are inserted into the nozzle and fastened in this. A threaded pin is then screwed into the bushing, which shoots off the filling or removal opening. Finally, the connecting piece can also be provided with a cover. It is also possible to connect a pipe or hose coupling to the threaded bushing.

Die bekannten Gewindebüchsen werden aus einem Flachmaterial hergestellt und enthalten einen Teil mit einem Innengewinde, welcher sich von einem Plansch erstreckt, der zum Fixieren in der Drehrichtung eekig ist oder Vorsprünge aufweist. Eine derartige Büchse ist z.B. aus der US-Patentschrift Nr. 1 982 144 bekannt. Die Büchsen werden in die Wandöffnung derart eingeführt, dass der z.B. achteckige Flansch in eine achteckige Vertiefung eingreift, die in der Wand des Behälters um die Wandöffnung herum eingeprägt ist. Die Aussenform des Flansches verhindert zusammen mit der achteckigen Einprägung in der Gefässwand eine Drehung der Büchse nach der Einführung in die Oeffnung. Diese oekannte Ausführungsform bietet an sich keine Schwierigkeiten und wird allgemein verwendet. Nur in Fällen, wo der Behälter mit einer inneren Lackschicht versehen werden soll, können mit den Flanschen Schwierigkeiten entstehen, da es schwierig ist, alle Flächen vollständig mit Lack zu bedecken und die Zwischenräume mit Lack abzudichten.The known threaded bushings are made of a flat material and contain a part with an internal thread, which extends from a splash that is eekig for fixing in the direction of rotation or has projections. Such a sleeve is known, for example, from U.S. Patent No. 1,982,144. The cans are in the wall opening inserted in such a way that the e.g. octagonal flange engages in an octagonal recess made in the wall of the Container is embossed around the wall opening. The external shape of the flange together with the octagonal prevents Embossed in the wall of the vessel a rotation of the can after the introduction into the opening. This aforementioned embodiment does not present any difficulty in itself and is used generally. Only in cases where the container comes with a If the inner layer of lacquer is to be provided, difficulties can arise with the flanges, as it is difficult to to completely cover all surfaces with varnish and to seal the gaps with varnish.

Die Erfindung hat eine weitere Verbesserung der bekannten Gewindebüchse sowie ihrer Anordnung zum Ziel.The invention has a further improvement on the known Threaded bushing as well as their arrangement to the goal.

209841/0109209841/0109

Die erfindungsgemässe Gewindebuchse, durch welche dieses Ziel erreicht wird, ist dadurch gekennzeichnet, dass die Büchse rohrförmig ausgebildet ist, wobei der äussere Durchmesser des Teiles mit dem Innengewinde derart ist, dass der Teil in den Stutzen mit geringem Spiel einführbar ist, dass der nach oben sich erstreckende Endteil mit kleinerer Dicke nach der Art eines Piaschenhalses nach innen gebogen ist und mit einem nach aussen sich erstreckenden oberen Plansch versehen ist, und dass das untere Ende der Büchse mit einem nach aussen sich erstreckenden unteren Flansch versehen ist.The threaded bushing according to the invention, through which this Objective is achieved, is characterized in that the sleeve is tubular, with the outer The diameter of the part with the internal thread is such that the part can be introduced into the connecting piece with little play is that the upwardly extending end portion with a smaller thickness in the manner of a piazza neck after is curved inward and provided with an outwardly extending upper plank, and that the the lower end of the sleeve is provided with an outwardly extending lower flange.

Das Verfahren zur Anordnung der Gewindebüchse ist dadurch gekennzeichnet, dass der flaschenhalsartige Endteil radial nach aussen gegen die innere Fläche des Stutzens gepresst wird, worauf der obere Rand über die obere Kante des Stutzens gebogen wird.The method for arranging the threaded bushing is thereby characterized in that the bottle neck-like end portion radially outwards against the inner surface of the nozzle is pressed, whereupon the upper edge is bent over the upper edge of the nozzle.

Die Büchse kann aus einem Rohr gedreht oder aus einer Stahlplatte gepresst sein. Das untere Ende der Büchse ist dabei nur mit einem kurzen nach aussen gerichteten Rand versehen, der bei der Einführung der Büchse in die Wandöffnung als Anschlag gegen die innere Fläche der Behälterwand dient.The sleeve can be turned from a tube or pressed from a steel plate. The lower end of the can is only provided with a short outward-facing edge, which when the sleeve is introduced into the wall opening serves as a stop against the inner surface of the container wall.

Der bei den oisherigen Büchsen erforderliche grosse Flansch wird bei der vorliegenden Gewindebuchse vermieden, wasThe large flange required for the previous bushings is avoided with the present threaded bushing what

20 98A1 /010920 98A1 / 0109

zu bedeutenden Ersparnissen führt.leads to significant savings.

Die erfindungsgemässe Gewindebuchse ist mit geringem Spiel mit ihrem Gewindeteil in den Stutzen der Oeffnung einführbar. Nach der Einführung wird der flaschenhalsartige nach innen gebogene Endteil der Büchse derart radial nach aussen gedrückt, dass er gegen die innere Wand des Stutzens angepresst wird. Darauf wird der obere Plansch der Büchse über die obere Kante des Stutzens gebogen. Die auf diese Weise angebrachte Gewindebüchse schmiegt sich mit ihrer äusseren Fläche eng an die innere Wand des die Oeffnung umgebenden Stutzens an, so dass zwischen der Büchse und der Wand des Stutzens eine gut dichtende Verbindung erhalten wird. Der obere Rand des Endteiles wird radial derart verformt, dass er bei seiner Verbiegung nach aussen über die obere Kante des Stutzens geoogen wird und diese Kante eng umschliesst. Dadurch wird die Büchse in der Oeffnung befestigt. Da der flaschenhalsartige Endteil nach aussen nur durch radiale Kräfte deformiert wird und gleich am Beginn der Verbiegung des oberen Randes gegen die Wand des Stutzens abgestützt wird, wird die Gefahr · einer Deformation der Büchse durch axiale Kräfte vermieden. Nachdem der flaschenhalsartige Endteil nach aussen gegen die Wand' des Stutzens gedrückt wurde, kann der obere Rand des Endteiles, der über die obere Kante des Stutzens gebogen wird, gegen'diese obere Kante durch verhältni'smässigThe threaded bushing according to the invention is with little Play with its threaded part in the connecting piece of the opening can be introduced. After the introduction it becomes the bottleneck-like inwardly bent end part of the sleeve is pressed radially outward in such a way that it is against the inner Wall of the nozzle is pressed. The upper face of the bushing is then bent over the upper edge of the nozzle. The threaded bushing attached in this way hugs the inner surface closely with its outer surface Wall of the nozzle surrounding the opening, so that a well-sealed connection between the sleeve and the wall of the nozzle Connection is obtained. The upper edge of the end part is deformed radially in such a way that it is bent when it is bent is geoogened outwards over the upper edge of the nozzle and this edge is tightly enclosed. This will make the rifle attached in the opening. Since the bottle neck-like end part is only deformed outwards by radial forces and right at the beginning of the bending of the upper edge is supported against the wall of the connecting piece, the danger a deformation of the bush by axial forces avoided. After the bottle neck-like end part to the outside against the wall 'of the nozzle has been pressed, the upper edge of the end part, which is bent over the upper edge of the nozzle is relative to this upper edge

20984 1/010920984 1/0109

geringe axiale Kräfte gedruckt werden, wobei das Ende der Büchse gegen die obere Kante des Stutzens gedruckt wird. Da das obere Ende der Büchse bereits eng das obere Ende des Stutzens umschliesst, hat ein derartiges Anpressen eine Verbesserung der dichtenden Wirkung der Verbindung zur Folge, ohne dass auf den restlichen Teil der Büchse wesentliche axiale Kräfte ausgeübt werden. Ausserdem hat die erfindungsgemässe Gewindebuchse den Vorteil, dass die Wand des Behälters nicht mehr mit besonderen Elementen zur Verhinderung einer Drehung der Büchse versehen werden muss. Die gute Verbindung der Büchse mit dem Stutzen macht einen Plansch mit der bisherigen Form überflüssig. Eine Gewindebüchse der vorliegenden Art ist besonders für Behälter geeignet, die mit einem inneren Ueberzug versehen werden sollen, da sie keine scharf vorspringenden Teile enthält.low axial forces are pressed, with the end of the liner against the top edge of the nozzle will. Since the upper end of the sleeve already tightly encloses the upper end of the connecting piece, such a pressing takes place an improvement in the sealing effect of the connection without affecting the remaining part substantial axial forces are exerted on the bushing. In addition, the threaded bushing according to the invention has the Advantage that the wall of the container is no longer with special Elements to prevent rotation of the liner must be provided. The good connection of the can with the nozzle makes a splash with the previous shape superfluous. A threaded bushing of the present type is particularly suitable for containers with an inner Coating should be provided as it does not contain any sharply protruding parts.

Vorzugsweise kann die Gewindebuchse mit zusätzlichen Mitteln zur Verhinderung ihrer Drehung versehen sein.-Zu diesem Zweck kann z.B. der Endteil im Bereich seines oberen Randes an seiner Aussenseite mit zahnartigen Rillen versehen sein.Preferably, the threaded bushing with additional Means to prevent their rotation may be provided. For this purpose, e.g. the end part in the area of his be provided on its outside with tooth-like grooves on the upper edge.

Während des Anpressens des oberen Randes des Endteiles der Büchse gegen die obere Kante des Stutzens werden die zahnartigen Rillen gegen das Material des Stutzens gepresst, wodurch eine Drehung der Büchse im Stutzen verhindert wird. Gleichzeitig haben die zahnartigen Rillen eine VerbesserungDuring the pressing of the upper edge of the end part of the Bushing against the upper edge of the nozzle, the tooth-like grooves are pressed against the material of the nozzle, thereby preventing the bushing from rotating in the nozzle. At the same time, the tooth-like grooves have an improvement

209841/0109209841/0109

der Verbindung der Gewindebuchse mit dem Stutzen zur Folge.the connection of the threaded bushing with the nozzle result.

Vorzugsweise kann der flascnenhalsartige Endteil mit der Hilfe eines konischen Domes nach aussen gepresst werden, der in die im Stutzen befindliche Büchse von oben eingeführt wird, wobei der Dorn eine derartige Form hat, dass seine äussere Fläche bei seiner Bewegung nach unten dauernd auf die innere Wand des flägchenhalsartigen Endteiles im •Bereich ihres kleinsten Durchmessers einwirkt. Nachdem die Gewindebuchse mit geringem Spiel in die Oeffnung eingeführt wurde, wird der konische Dorn von der entgegengesetzten Seite in die Büchse eingetrieoen, wodurch der flaschenhälsartige Endteil gegen die Wand des. Stutzens gepresst wird, worauf der obere Rand der Büchse die obere Kante des Stutzens umschliesst.Preferably, the bottle neck-like end part with the With the help of a conical dome, which is inserted from above into the bushing located in the nozzle, is pressed outwards the mandrel has such a shape that its outer surface is permanent as it moves downwards on the inner wall of the bottle neck-like end part in the • Acts in the area of its smallest diameter. After the threaded bush is inserted into the opening with little play the conical spike is inserted into the can from the opposite side, making the bottle neck-like End part is pressed against the wall of the. Stub, whereupon the upper edge of the bushing the upper edge of the Nozzle encloses.

Dabei kann vorzugsweise der obere Rand der Büchse, nachdem er über die obere Kante des Stutzens gebogen wurde, mit der Hilfe einer radial nach aussen vorspringenden Schulter des Domes axial gegen die obere Kante des Stutzens gepresst werden.In this case, the upper edge of the bushing, after it has been bent over the upper edge of the nozzle, can preferably be included the help of a radially outwardly projecting shoulder of the dome axially against the upper edge of the connecting piece be pressed.

Die Erfindung wird anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt:The invention is explained with reference to the embodiments shown in the drawing. It shows:

Fig.l eine erfindungsgemässe ausgebildete Gewindebuchse, Fig.2 einen Längsschnitt der Wand der Gewindebüchse ausFig.l a threaded bushing constructed according to the invention, 2 shows a longitudinal section of the wall of the threaded bushing

der Fig.l in grösserem Massstab, Fig.3 eine Gewindebüchse nach den Figuren 1 und 2, die inFig.l on a larger scale, Fig.3 a threaded bushing according to Figures 1 and 2, which in

einer Wandöffnung eines Behälters befestigt ist, 209841/0109 is attached to a wall opening of a container, 209841/0109

Fig. 4 eine Gewindebuchse nach den Figuren 1 und 2, die in einer Oeffnung eines dünnwandigen Behälters befestigt ist,Fig. 4 shows a threaded bushing according to Figures 1 and 2, which in is attached to an opening of a thin-walled container,

Fig.5 einen der Fig.2 entsprechenden Schnitt einer anderen Ausf iihrungsf orm der Gewindebuchse nach der Fig. 2,FIG. 5 shows a section corresponding to FIG. 2 of another Execution form of the threaded bushing according to FIG. 2,

Fig.6 die Büchse aus der Fig.5 in ihrer Endstellung zu-. sammen mit einem Aussenring und6 the sleeve from FIG. 5 in its end position. together with an outer ring and

Fig.7 einen der Fig.6 entsprechenden Schnitt einer weiteren Ausf iihrungsf orm d er Gewindebuchse.7 shows a section corresponding to FIG. 6 of another Design of the threaded bush.

Nach den Figuren 1 und 2 enthält eine Gewindebuchse einen zylindrischen Teil 1, welcher mit einem Innengewinde 2 versehen ist, wobei der Durchmesser des zylindrischen TeilesAccording to Figures 1 and 2, a threaded bushing contains a cylindrical part 1, which is provided with an internal thread 2, the diameter of the cylindrical part

1 derart gewählt ist, dass dieser Teil mit geringem Spiel in einen zylindrischen Stutzen einer Behälterwand einfuhr^ bar ist. Die Büchse ist an ihrem oberen Ende mit einem flaschenhalsartig nach innen gebogenen Endteil 3 versehen, der einen radial nach aussen ausgeflanschten oberen Rand 4 hat. Am unteren Ende des zylindrischen Teiles 1 befindet sich ein nach aussen gerichteter verdickter Rand 6. Die Aussenseite der Gewindebuchse ist im Bereich, wo der flascnenhalsartige, nacn innen gebogene Endteil 3 in den Rand 4 übergeht und an der unteren Fläche des nach aussen gebogenen Randes 4 mit. einer Verzahnung 5 versehen.1 is chosen such that this part introduced with little play into a cylindrical socket of a container wall ^ is cash. The socket is provided at its upper end with an inwardly bent end part 3 in the manner of a bottle neck, which has an upper edge 4 which is flanged radially outward. At the lower end of the cylindrical part 1 is located an outwardly directed thickened edge 6. The outside of the threaded bushing is in the area where the Bottle neck-like, inwardly curved end part 3 merges into the edge 4 and on the lower surface of the outward curved edge 4 with. a toothing 5 is provided.

In der Fig.3 ist die Gewindebuchse nach den Figuren 1 undIn Figure 3, the threaded bushing according to Figures 1 and

2 dargestellt, wie sie in der Wandöffnung eines Behälters befestigt ist. Die Figur 3 zeigt dabei einen Schnitt durch den die Wandöffnung umgebenden Stutzen eines dick-2 shown as it is fastened in the wall opening of a container. FIG. 3 shows a section through the nozzle of a thick

209841/0109209841/0109

wandigen Behälters sowie durch die Gewindebuchse. Die Gewindebuchse nach den Figuren 1 und 2 wird von unten in eine Oeffnung in einer Behälterwand 7 eingeführt, welche mit einem vorstehenden Stutzen 8 versehen ist. Der mit dem Innengewinde versehene Teil 1 der Büchse stützt sich dabei praktisch gegen die Wand des Stutzens 8. Die Büchse wird in den Stutzen 8 soweit eingeschoben, bis der Rand 6 der Gewindebüchse gegen die innere Fläche der Wand 7 stösst, und zwar im Bereich, wo die Wand in den Stutzen 8 übergeht. Bei der in der Fig.3 dargestellten Ausführungsform wurde eine Dichtung 9 verwendet, die vorzugsweise eine zusammenhängende Schicht am ganzen Umfang der Büchse zwischen dem unteren Rand 6 und dem oberen Rand 4 bildet. »Venn die Gewindebuchse in der erwähnten Weise in den Stutzen 8 eingeführt wird, hat sie die in der Zeichnung mit strichpunktierten Linien dargestellte Form. Der flaschenhalsartige Endteil 3 mit dem oberen Rand 4 hat dabei immer noch seine ursprüngliche Form. Nach der Einführung der Gewindebüchse in den Stutzen 8 wird in den flaschenhalsartigen Endteil 3 ein konischer Dorn 10 von oben eingeführt. Durch eine Bewegung des Domes 10 nach unten wird der flaschenhalsartige Endteil 3 mit dem oberen Rand 4 nach aussen gebogen, wobei zuerst der untere Bereicti des Endteiles 3 gegen die Innenwand des Stutzens 8 gedrückt wird, bis schliesslich die Sndstellung erreicht wird, die in der Fig.3 schraffiert dargestellt ist. Der obere Rand 4 wird während dieses Biegevorganges fortschreitend.über die obere Kante des Stutzens 8 gebogen, wobei er zu einemwalled container as well as through the threaded bushing. The threaded bush according to Figures 1 and 2 is introduced from below into an opening in a container wall 7, which with a protruding nozzle 8 is provided. The part 1 of the bushing provided with the internal thread is practically supported against it the wall of the nozzle 8. The bushing is pushed into the nozzle 8 until the edge 6 of the threaded bushing against the inner surface of the wall 7 abuts, specifically in the area where the wall merges into the connecting piece 8. With the in Fig.3 illustrated embodiment, a seal 9 was used, which preferably has a continuous layer on entire circumference of the sleeve between the lower edge 6 and the upper edge 4 forms. “Venn the threaded bushing in the one mentioned Way is introduced into the nozzle 8, it has the shape shown in the drawing with dash-dotted lines. The bottle neck-like end part 3 with the upper edge 4 still has its original shape. After the introduction the threaded bushing in the nozzle 8 is a conical mandrel 10 of in the bottle neck-like end part 3 introduced above. By moving the dome 10 downward, the bottle neck-like end part 3 with the upper Edge 4 bent outwards, the lower region of the end part 3 being pressed against the inner wall of the connecting piece 8 first is until finally the final position is reached, which is shown hatched in Figure 3. The top edge 4 is bent vorschreitend.über the upper edge of the connecting piece 8 during this bending process, whereby it becomes a

209841/0109209841/0109

bestimmten Zeitpunkt die mit 4' bezeichnete Stellung einnimmt. In diesem Augenblick befindet sich der Dorn 10 in der mit 10' bezeichneten Stellung. Der Dorn ist mit einer Schulter 11 versehen, welche sich in radialer Richtung über den Rand 4 hinaus erstreckt. Wenn der flaschenhalsartige Endteil 3 mit seiner Innenfläche am Stutzen 8 aufliegt, befindet sich der Dorn 10 in der mit 10' bezeichneten Stellung, wobei seine Schulter 11 in der mit II¹ bezeichneten Stellung die obere Seite des zum Teil gebogenen Randes 4 berührt, der sich in der Stellung 4' befindet. Wenn der Dorn 10 aus dieser Stellung weiter nach unten in die mit einer vollen Linie gezeichnete Stellung bewegt wird, wird der Rand 4 aus der mit 4¹ bezeichneten Stellung durch die Schulter 11 über die obere Kante des Stutzens 8 bewegt, während die Schulter aus der mit II¹ in die mit 11 bezeichnete Stellung gelangt. Während dieser Bewegung der Schulter 11 wird der Rand 4 aus der mit 4*' bezeichneten Stellung in eine mit 4" bezeichnete Stellung bewegt, wobei die Verzahnung 5 in die obere Kante des Stutzens 8 eingedrückt wird (Stellung 5")· Wenn die Gewindebuchse auf diese Weise befestigt wurde, wird der Dorn 10 zurückgezogen. Die nach der Fig.3 befestigte Büchse stützt sich über die Dichtung 9 mit ihrer äusseren Fläche gegen den Stutzen 8 ab und ist durch eine Zusammenwirkung der Terzahnung 5 mit der oberen Kante des Stutzens 8 gegen eine Drehung gegenüber dem Stutzen 8 gesichert..certain time assumes the position designated by 4 '. At this moment the mandrel 10 is in the position indicated by 10 '. The mandrel is provided with a shoulder 11 which extends beyond the edge 4 in the radial direction. When the bottle neck-like end part 3 rests with its inner surface on the connecting piece 8, the mandrel 10 is in the position indicated by 10 ', its shoulder 11 in the ^{position indicated by II 1} touching the upper side of the partially curved edge 4, which is in contact with one another is in position 4 '. When the mandrel 10 is moved further down from this position into the position shown with a full line, the edge 4 is moved from the ^{position indicated by 4 1} by the shoulder 11 over the upper edge of the connecting piece 8, while the shoulder is moved out of the with II ¹ in the position indicated by 11 arrives. During this movement of the shoulder 11, the edge 4 is moved from the position marked 4 * 'into a position marked 4 ", the toothing 5 being pressed into the upper edge of the connecting piece 8 (position 5") has been attached in this way, the mandrel 10 is withdrawn. The bushing fastened according to FIG. 3 is supported with its outer surface against the connecting piece 8 via the seal 9 and is secured against rotation relative to the connecting piece 8 by the interaction of the toothing 5 with the upper edge of the connecting piece 8.

209841/0109209841/0109

In der Pig.4 sind die Anordnung und der Vorgang bei der Befestigung der Gewindebuchse .nach den Figuren 1 und 2 in der Oeffnung eines dünnwandigen .öenälters dargestellt. In diesem Fall befindet sich zwischen der Behälterwand 12 und dem Stutzen 13, welcher die Wandöffnung umgibt, ein Uebergangsteil 14» dessen Form an die äussere Form der Gewindebuchse im Bereich» wo der -Rand 6 in den zylindrischen Teil 1 übergeht, angepasst ist. Bei der Einführung der Gewindebuchse in den Stutzen 13 schmiegt sich daher der untere Rand 6 fest gegen den Stutzen 13 &λ, ohne dass ein Zwischenraum entsteht, welcher durch eine Dichtung, wie z.B. die Dichtung 9 nach der Fig.3»ausgefüllt werden müsste. Der Stutzen 13 nach der Fig.4 erstreckt sich auch weiter nach oben als der Stutzen 8 des dickwandigen Behälters nach der Fig.3· Während des Biegevorganges wenden daher der flaschennalsartige Endteil 3 und der obere Rand 4 der Gewindebuchse zusammen mit einem oberen Teil 15 des Stutzens 13 nach aussen gebogen. Die Verzahnung 5 des oberen Randes 4 wird dabei in den gebogenen oberen Teil 15 des Stutzens 13 eingedrückt, wodurch gleichzeitig eine dichtende Verbindung zwischen der Büchse und dem oberen Teil des Stutzens 13 entsteht. Die Aodichtung erfolgt in diesem Fall durch die Kräfte, die bei der radialen Ausdehnung durch den konischen Dorn entstehen,sowie durch den Druck der Verzahnung, Diese Dichtwirkung ist zuverlässiger bei Behältern mit grösseren Wandstärken als bei dünnwandigen Behältern. Praktisch wird immer eine DichtungsschichtThe arrangement and the procedure for fastening are shown in Pig.4 the threaded bushing .according to Figures 1 and 2 in the opening of a thin-walled oil container. In In this case there is a transition part between the container wall 12 and the nozzle 13 which surrounds the wall opening 14 »whose shape matches the outer shape of the threaded bushing is adapted in the area »where the edge 6 merges into the cylindrical part 1. When introducing the threaded bush In the connection piece 13, the lower edge 6 therefore nestles firmly against the connection piece 13 & λ without leaving a gap arises, which would have to be filled by a seal, such as the seal 9 according to Fig. 3 ». Of the The connector 13 according to FIG. 4 also extends further upwards than the connector 8 of the thick-walled container of Fig.3 · During the bending process, therefore, turn the bottle neck-like end part 3 and the upper edge 4 of the Threaded socket together with an upper part 15 of the Nozzle 13 bent outwards. The toothing 5 of the upper edge 4 is in the curved upper part 15 of the Stub 13 is pressed in, which at the same time creates a sealing connection between the bushing and the upper part of the nozzle 13 is created. The sealing takes place in this case by the forces that occur during radial expansion caused by the conical mandrel, as well as by the pressure of the toothing, this sealing effect is more reliable Containers with greater wall thicknesses than thin-walled ones Containers. A sealing layer is always practical

209841/0109209841/0109

verwendet, die eine zuverlässige Dichtwirkung ergibt.used, which gives a reliable sealing effect.

Die erfindungsgemässe Büchse ist insbesondere far Verschlüsse von Behältern z.B. Fässern bestimmt, bei welchen in die Gewindebuchse ein Gewindezapfen eingeschraubt wirdj und das ganze durch einen dichtenden Deckel verschlossen wird. Ausserdem kann ein Aussenring angebracht werden, welcher durch den gebogenen und angepressten oberen Rand der Büchse festgehalten wird. Dabei kann die obere Kante des Aussenringes durch die Verzahnung der Gewindebüchse festgehalten werden, wodurch eine zusätzliche Befestigung erhalten wird.The sleeve according to the invention is particularly useful for closures of containers e.g. barrels, which in the threaded socket a threaded pin is screwed in j and that whole is closed by a sealing lid. In addition, an outer ring can be attached, which is held in place by the curved and pressed-on upper edge of the sleeve. The upper edge of the Outer ring through the teeth of the threaded bushing be held, whereby an additional attachment is obtained.

In der Pig.5 ist eine Gewindebuchse dargestellt, welche sich von der nach der Fig.2 dadurch unterscheidet, dass an der Stelle der Verzahnung 5 zwei gerillte" Ränder 16 und 17 vorgesehen sind. Diese gerillten Ränder können einfacher hergestellt werden als die an zwei senkrecht zueinander stehenden Flächen angeordnete Verzahnung 5 nach der Fig.2.In the Pig.5 a threaded bush is shown, which differs from that according to FIG and 17 are provided. These grooved edges can be made more easily than those on two perpendicular ones Toothing 5 arranged facing each other facing surfaces according to Fig.2.

Die Figur 6 zeigt die Büchse nach, der Fig.5, nachdem der obere Rand 18 über einen Stutzen 19 gebogen wurde. Der Stutzen 19 ist von einem Aussenring 20 umgeben, dessen obere Kante etwas niedriger liegt als die des Stutzens 19. Der gerillte Rand 16 wirkt in der gleichen Weise wie die Verzahnung 5 bei der Ausführungsform nach der Fig.3-Der gerillte Rand 17 wirkt nur auf den Aussenring 20 und verhindert seine Drehung.Figure 6 shows the sleeve after, the Fig.5 after the upper edge 18 was bent over a connecting piece 19. The nozzle 19 is surrounded by an outer ring 20, the upper edge is slightly lower than that of the nozzle 19. The grooved edge 16 acts in the same way as the toothing 5 in the embodiment according to FIG Grooved edge 17 acts only on the outer ring 20 and prevents its rotation.

2098A1/01092098A1 / 0109

In der Pig.7 ist eine Ausführungsform der Gewindebuchse dargestellt, die ausschliesslich mit einem gerillten· Rand 21 versehen ist, der sich an der gleichen Stelle wie der gerillte Rand 16 in der Figur 5 befindet.Die Länge der Rillen ist jedoch so gross, dass sie die obere Kante
eines Stutzens 22 wie auch die obere Kante eines Aussenringes 23 erfassen.Pig. 7 shows an embodiment of the threaded bushing which is provided exclusively with a grooved edge 21 which is located at the same point as the grooved edge 16 in FIG. 5. The length of the grooves is so great that them the top edge
a connecting piece 22 as well as the upper edge of an outer ring 23.

209841 /0109209841/0109

Claims

Pat ent calls

1 .. Threaded bushing for arrangement in a wall opening of a Container, which is surrounded by a nozzle, wherein the sleeve contains a part with an internal thread, as well as one with this part connected end part with compared to this smaller Thickness, the upper edge of which is intended to be bent over the upper edge of the nozzle, thereby ge ken nz. e i c h η et that the sleeve is tubular, where the outer diameter of the part (1) with the inner thread (2) is such that the part in the connecting piece (8, 13, 19 »22) can be inserted with little play that the after upwardly extending end part (3) with a smaller thickness is bent inwards in the manner of a piazza neck, and with an outwardly extending upper edge (4) is provided, and that the lower end of the sleeve is also provided with an outwardly extending lower edge (6) is provided.

2. Threaded bushing according to claim 1, characterized in that that the end part (3) in the area of the upper edge (4) on its outside with zaiin-like grooves (5,16,17,21) is versed.

3. A method for arranging the threaded sleeve according to claim or 2 in a wall opening of a container, which is surrounded by a nozzle, the sleeve from below into the

Nozzle pushed

209841/0109209841/0109

-H--H-

until the edge located at the lower end of the sleeve against the inner surface of a transition between the wall and the connecting piece, thereby marked η e t that the bottle neck-like end part (3) radially outwards against the inner surface of the nozzle (8.13 * 19.22) is pressed, whereupon the upper edge (4) is bent over the upper edge of the nozzle.

4. The method according to claim 3, characterized in that that the bottle neck-like end part (3) with the help of a conical mandrel (10) is pressed outwards, which is located in the socket (8,13,19,22) Bushing is inserted from above, the mandrel (10) having such a shape that its outer surface at its downward movement on the inner wall of the bottle neck-like EocLteiles (3) in the area of your the smallest diameter acts.

5. The method according to claim 4, characterized in that the upper edge of the bushing after it is bent over the upper edge of the nozzle (8,13,19 »22) was, with the help of a radially outwardly projecting shoulder (11) of the mandrel (10) axially against the upper Edge of the nozzle is pressed.

6. Container with a wall opening which is surrounded by a connecting piece, with a threaded bushing in the connecting piece.

209841/0109209841/0109

fends, characterized in that the can is attached by the method according to claim 1 or 2.

209841/0109209841/0109