DE2211118A1 - CUTTING DEVICE - Google Patents

CUTTING DEVICE

Info

Publication number
DE2211118A1
DE2211118A1 DE2211118A DE2211118A DE2211118A1 DE 2211118 A1 DE2211118 A1 DE 2211118A1 DE 2211118 A DE2211118 A DE 2211118A DE 2211118 A DE2211118 A DE 2211118A DE 2211118 A1 DE2211118 A1 DE 2211118A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting
roller
cutting roller
axis
circumference
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE2211118A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2211118B2 (en
Inventor
Ernst Maximilian Spengler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roeder and Spengler OHG
Original Assignee
Roeder and Spengler OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roeder and Spengler OHG filed Critical Roeder and Spengler OHG
Priority to DE2211118A priority Critical patent/DE2211118A1/en
Priority to IT21098/73A priority patent/IT981046B/en
Priority to US338342A priority patent/US3859879A/en
Priority to FR7307964A priority patent/FR2175472A5/fr
Publication of DE2211118A1 publication Critical patent/DE2211118A1/en
Publication of DE2211118B2 publication Critical patent/DE2211118B2/de
Priority to US05/523,546 priority patent/US4014234A/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
    • D06H7/02Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials transversely
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/56Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
    • B26D1/62Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder
    • B26D1/626Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/20Cutting beds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628Means for adjusting the position of the cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/20Cutting beds
    • B26D2007/202Rollers or cylinders being pivoted during operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D2007/2692Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member the rollers or cylinders being mounted skewed
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2092Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2192Endless conveyor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4795Rotary tool
    • Y10T83/4824With means to cause progressive transverse cutting
    • Y10T83/4827With helical cutter blade
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4795Rotary tool
    • Y10T83/483With cooperating rotary cutter or backup
    • Y10T83/4838With anvil backup

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Description

Dr.-lng, HolzhäuserDr.-lng, wooden houses

P a t e ■ i i : .·« π w '; I' ·:P ate ■ ii:. · «Π w '; I ':

OFFENBACM AV. MAIN 6O März 1972OFFENBACM AV. MAIN 6 O March 1972

Herrnstr. 37 - TaI. 88 56 42Herrnstrasse 37 - TaI. 88 56 42

Eöder & Spengler oHG
6000 Bergen - Enkheim
Vilbeler Landstrasse 41
Eöder & Spengler oHG
6000 Bergen - Enkheim
Vilbeler Landstrasse 41

SchneidvorrichtungCutting device

Die Erfindung betrifft eine Scnneidvorricnttuag, die ein als Träger für eine Schneidrolle sowie für mindestens eine
Gegendruckrolle dienendes Gerüst und einen Antrieb umfasst, wobei über den Umfang der Sclmeidrolle mindestens ein
Messer radial vorsteht·
The invention relates to a cutting device which is used as a carrier for a cutting roller and for at least one
Comprises a counter-pressure roller serving frame and a drive, at least one over the circumference of the pressure roller
Knife protrudes radially

Derartige als Rotationsstanzen bezeichnete Schneidvorrichtungen sind bekannt und dienen beispielsweise zum Ausschneiden von Zuschnitten bei der Herstellung von kon- *Such cutting devices, referred to as rotary punches, are known and are used, for example, for cutting out of blanks in the production of con- *

fektionierten Kleidungsstücken. Die bei diesen Schneidvor- j richtungen auftretenden Drücke sind immer dann ausser- imade-up garments. The j directions occurring pressures are always outside i

i ordentlich hoch, wenn die Schneidlinien rechtwinklig zur ji pretty high if the cutting lines are perpendicular to j

Laufrichtung des Werkstoffes liegen· In diesem Fall muss JRunning direction of the material · In this case, J

- 2 - I- 2 - I.

309839/0022309839/0022

nämlich der Werkstoff unmittelbar längs einer grösseren Strecke geschnitten werden, wozu grosse Kräfte erforderlich sind "und wobei ausserdem in der Schneidvorrichtung starke Erschütterungen auftretene namely, the material can be cut directly along a longer distance, for which great forces are required "and in addition, strong vibrations occur in the cutting device e

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Schneidvorrichtung zu schaffen, bei der keine hohen Drücke und starken Erschütterungen mehr auftreten und mit deren Hilfe es insbesondere möglich ist, rechtwinklig zur Laufrichtung des Werkstoffes liegende Schnitte vorzunehmen, die sich gegebenenfalls über die gesamte Breite des Werkstoffes erstrecken, ohne dass dadurch irgendwelche Erschütterungen in der Schneidvorrichtung entstehen und wobei ferner nur sehr geringe Antriebskräfte für die Schneidvorrichtung erforderlich sind»The invention was based on the object of creating a cutting device in which no high pressures and strong Vibrations occur more and with the help of which it is possible in particular to run at right angles to the direction of travel of the Make horizontal cuts in the material, which may extend over the entire width of the material, without causing any vibrations in the cutting device and furthermore only very slight Driving forces are required for the cutting device »

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die^Erfindung vor, dass bei einer Schneidvorrichtung der genannten Art die Achse der Schneidrolle unter einem von 90° abweichenden Winkel zur Laufrichtung des Werkstoffes angeordnet ist, und dass das bzw« die Messer zum Ausgleich der Winkelabweichung der Schneidrolle zur Normalen der Laufrichtung des Werkstoffes schraubenlinienförmig am Umfang der Schneidrolle befestigt ist bzw« sind.To solve this problem, the invention provides that in a cutting device of the type mentioned, the axis of the cutting roller at an angle other than 90 ° is arranged to the direction of travel of the material, and that the knife or knives to compensate for the angular deviation the cutting roller to the normal to the running direction of the material helically on the circumference of the cutting roller is attached or «are.

Zur Erzeugung eines zur Laufrichtung des Werkstoffes recht- ; To generate a right to the running direction of the material ;

3&9833/Q-022 :3 & 9833 / Q-022:

winkligen Schnittes wird das Messer derart schraubenlinienförmig am Umfang der Schneidrolle befestigt, dass seine Abwicklung eine Gerade ist, die unter dem gleichen Winkel zur Achse der Schneidrolle liegt wie diese zur Normalen der Laufrichtung des Werkstoffes· Eine quer zur Laufrichtung liegende Schnittkante wird somit nicht mehr auf einen Schlag erzeugt, sondern punktweise fortschreitend wie bei einer Schere, was zur Folge hat, dass ausser den geringen Antriebskräften auch nur noch geringe Lagerkräfte in den Lagern der Schneidrolle sowie der Gegendruckrolle auftreten.Angled cut, the knife is so helical attached to the circumference of the cutting roller so that its development is a straight line that is below the same Angle to the axis of the cutting roller is like this to Normals of the direction of movement of the material · A cut edge that is perpendicular to the direction of movement is no longer created generated in one fell swoop, but progressing point by point like a pair of scissors, which has the consequence that except the low drive forces only low bearing forces in the bearings of the cutting roller and the counter-pressure roller appear.

Erfindungsgemäss liegt die Achse der als Unterlage dienenden Gegendruckrolle parallel zur Achse der Schneidrolle, d.h., ihre Achse ist unter dem gleichen Winkel zur Normalen der Laufrichtung des Werkstoffes geneigt wie die Achse der SchneidroileoAccording to the invention, the axis of the counter-pressure roller serving as a base lies parallel to the axis of the cutting roller, that is, its axis is inclined at the same angle to the normal to the direction of travel of the material as the axis the cutting roileo

Vorzugsweise dient als Unterlage nicht eine einfache Gegendruckrolle, sondern ein um Umlenkrollen laufendes Band, das von einer Tragrolle abgestützt ist, deren Achse parallel zur Achse der Schneidrolle liegt0 Mit Hilfe einer derartigen Unterlage ist es möglich, den Spalt zwischen dem den Werkstoff der Schneidvorrichtung zuführenden Förderband und der Abstützung im Bereich der Schneidlinie so kleinPreferably serves as a shim between the feeding the material of the cutting apparatus is not a simple counter-pressure roller, but a running around deflecting rollers belt which is supported by a supporting roller, whose axis is parallel to the axis of the roller cutter 0 With the help of such a pad is it possible the gap Conveyor belt and the support in the area of the cutting line so small

- 4 30983 9/0022 i- 4 30983 9/0022 i

wie möglich bzw. die abstützende Unterlage insgesaat so gross wie möglich zu gestalten.as possible or the supporting mat as a whole as large as possible.

Die Erfindung Td.rd nachstehend ruhend von zxiei Ausführungsbeispielen, die in der Zeichnung dargestellt sind* nEher "beschrieben. Dabei aeigen:The invention Td.rd in the following dormant from two exemplary embodiments, which are shown in the drawing * described in more detail.

Fig.i: eine Seitenansicht einer erfindungsgeiaässen Schneidvorrichtung 3snit einer Gegendruckrolle}Fig.i: a side view of a erfindungsgeiaässen Cutting device 3sn with a counter pressure roller}

jetjet

Fig.2: eine Draufsicht auf die Schneidvorrichtung ge mässFig. 2: a plan view of the cutting device ge according to

Fig.3* einen Schnitt durch eine Cchneidrolle mit eingesetzem Eecser längs der Linie III-III in Fig.2 sowie in grcssereri Maßstab jFig. 3 * a section through a cutting roller with inserted Eecser along the line III-III in Fig.2 and on a larger scale j

Fig,4; eine Seitenansicht einer erfindungsgeiaassen Cchneidvorriclitung mit einen als Unterlage dienenden, abgestützten Tregband undFig. 4; a side view of an inventive geiaassen Cutting device with one as a base serving, supported Tregband and

Fig.5* eine Draufsicht auf die Schneidvorrichtung geinass Fig.4.Fig. 5 * a plan view of the cutting device geinass Fig. 4.

Die in den Fig.1 und 2 dargestellte Schneidvorrichtung 1 ULifasist ein als Träger dienendes Gerüst 2, in dem eine Schneidrolle 3 und eine Gegendruckrolle 4 gelagert sind. Ferner befinden sich an dem Gerüst 2 die Lager für unlenkrollen 5 und 6, um die Förderbänder 7 und 8 laufen, auf denen der Merkstoff der Schneidvorrichtung 1 zugeführt bzw. von dieser wegtrensportiertThe cutting device 1 shown in FIGS ULifas is a framework 2 serving as a support, in which a Cutting roller 3 and a counter pressure roller 4 are mounted. Furthermore, on the frame 2 are the bearings for unsteering rollers 5 and 6, around the conveyor belts 7 and 8 run on to which the memory material is fed to the cutting device 1 or transported away from it

309839/0022309839/0022

Die i.chcen 9 und 10 eier ^chnei&rolle 3 bz"s?· der Gegendruckrolle 4 liegen in der Irnufsieht gemäcs Pig,2 nicht "unter einem rechten Winkel zur Laufrichtung P des V.erkstoffes, rondcrn unter einem um den *inkelbetrag χ abweichenden Winkel· Dabei sind beide Hollen 3 und 4· -um den gleichen V;inkel zur Laufrichtung P des Merkstoffes geschwenkt, so dass ihre Achsen in einer Ebene seme parallel zueinander liegen·The i.chcen 9 and 10 eggs ^ chnei & roll 3 bz "s? · The counter-pressure roll According to Pig, 4 are not "under" in the observation a right angle to the running direction P of the V material, rondcrn under a deviating by the * angular amount χ Angle · where both holls 3 and 4 · - around the same V; angle pivoted to the direction P of the memory material, see above that their axes in a plane seme parallel to each other lie·

Aa Umfang der Bchneidrolle 3 ist ein Κ,βεεβΡ 11 mit Hilfe von auf seinen beiden Seiten befindlichen Messerhaltera befestigt·Aa circumference of the cutting roll 3 is a Κ, βεεβΡ 11 with the help of knife holders on both sides attached.

Zur Erzielung eines zur Laufrichtung P des Werkstoffes rechtwinkligen Schnittes ist das l^esser 11 derart schraubenlinienförmig am Umfang der Echneidrolle 5 angeordnet, dass seine Abwicklung eine Gerade ist, die unter dem gleichen Kinkel zur Achse 9 öer Schneidrolle 3 liegt wie dies© sur normalen der Laufrichtung des Werkstoffes· In der Draufsicht gemäss Pig.2 liegt das Kesser 11 genau rechtwinklig zur Laufrichtung P des Merkstoffes „ da sich die winklige Anordnung der Schneidrolle 3 zur Laufrichtung P des Merkstoffes und die -winklige bzw. entsprechend schraubenlixiienförmige Anordnung des Kessers 11 auf dem Umfang der Schneidrolle 3 genau aufheben· , ,To achieve a cut at right angles to the direction P of the material, the l ^ esser 11 is arranged helically on the circumference of the cutting roller 5 that its development is a straight line that is at the same angle to the axis 9 öer cutting roller 3 as this © sur normal the Direction of travel of the material · In the plan view according to Pig. 2, the boiler 11 lies exactly at right angles to the direction of travel P of the memory material "since the angled arrangement of the cutting roller 3 to the direction of travel P of the memory material and the -angular or correspondingly screw-shaped arrangement of the boiler 11 on the Exactly cancel the circumference of the cutting roller 3,,

- 6 - ;' "" ■ 309839/0022 : '"'^- 6 - ; '"" ■ 309839/0022 : '"'^

— § —- § -

Beia Arbeiten mit der in den l=ig.1 und 2 dargestellten rchneidvorrichtung führt die erfinduncsgeiaäEee ^Benähme dszu, dsns der "».erkrtoff längs der ntrecke a durchtrennt vdrd. Dabei beginnt der .Cchneidvorgang bei der in den Figuren eingetragenen Laufrichtung P an der -teile 13 und endet en der Stelle 14-, da eich die Schneidrolle 5 entgegen dem Uhrzeigersinn dreht. When working with the one shown in Figures 1 and 2 The cutting device carries out the invention dszu, dsns the "» .erkrtoff cut along the n-route a vdrd. The cutting process begins with the Figures registered running direction P on the parts 13 and ends at point 14-, since the cutting roller 5 rotates counterclockwise.

In Fig.3 ist noch ein Teilschnitt in grosserem Haßstab durch die i^chneidrolle 3 dargestellt, der senkrecht zur Cchneidrolle 3 verläuft und aus dem zu ersehen ist, dass das Kesser 11 schraubenlinienförmig am Umfang der Schneidrolle 3 angeordnet ist und en ^Jeder Stelle radial über di« Echneidrolle 3 vorsteht. Die Messerhalter 12 sind in der Schnittansicht der Fig.3 nicht dargestellt.In Fig. 3 is a partial section in a larger hatred represented by the i ^ cutting roller 3, which is perpendicular to the C cutting roller 3 and from which it can be seen that the kesser 11 is arranged helically on the circumference of the cutting roller 3 and each point radially across the Ech cutting roller 3 protrudes. The knife holders 12 are in the Sectional view of Figure 3 not shown.

Das in den Fig,4 und 5 wiedergegebene Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem zuerst beschriebenen Ausführungeneispiel lediglich durch die andersartige Unterlage. .Anstelle einer Gegendruckrolle 4 dient hier ein um Umlenkrollen 14 und 15 sowie eine Spannrolle 16 laufendes Tragband 17 als Unterlage, das ferner von einer Stützrolle abgestützt ist, deren Achse 19 ebenfalls parallel zur Achse 20 der Schneidrolle 21 liegt. Das Tragband 17 kenn aus einem geeigneten Kunststoff bestehen oder ein StahlblechThe embodiment shown in FIGS. 4 and 5 differs from the exemplary embodiment described first only through the different type of document. .Instead of a counter-pressure roller 4, a pulley is used here 14 and 15 and a tension roller 16 running carrier tape 17 as a base, which is also supported by a support role is supported, the axis 19 of which is also parallel to the axis 20 of the cutting roller 21 is located. The carrier tape 17 is made of a suitable plastic or sheet steel

- 7 .-309839/0022 - 7.-309839/0022

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Is _ wird-engetrieben und laiift ait der gleichen Geschwindigkeit wie die Transportbänder der Zuführeinrichtung bzv/. der Umfangsgeschwindigkeit des Messers 22 wahrend dos ΰ<Is_ is driven and laiift ait the same speed like the conveyor belts of the feeding device bzv /. the peripheral speed of the knife 22 during dos ΰ <

Eer Vorteil des 'Xragbaxtdes 17 zusammen mit der GtIitarolle 18 gegenüber einer einzigen Gegendruckrolle 4 Gesteht dr.rin, daes die Auflageflache für den Werkstoff wesentlich gröcser ist und sich zwischen dieser /uflageflache und den Zcrderbsndern geringe Spalte und Z^ischenräuaie erreichen Eer advantage of 'Xragbaxtdes dr.rin 17 tarolle together with the GTII 18 with respect to a single counter-pressure roller 4 admits DAEs the support surface for the material is substantially and gröcser be achieved between this / uflageflache and Zcrderbsndern small column and Z ^ ischenräuaie

Dio Drfind-uhg ist nicht auf die in den Figijren dargestellten /.usfuhrun^sbeispiele beschränkt, vielmehr können Einzelheiten abgeändert v;erden, ohne dass dadurch von allgemeinen £rfindun£Sged&nken abgewichen wird· Co ist es natürlich lautlich, von den erfindungsgemässen Massnahsen auch dann Gebrauch zu machen, wenn die Schnittkanten in Laufrichtung des verkstoffes oder unter einem beliebigen Kinkel zu dieser Richtung liegen.Dio Drfind-uhg is not limited to the exemplary embodiments shown in the figures, but details can be modified without deviating from general principles of the invention to make use of it when the cut edges are in the running direction of the material or at any angle to this direction.

309839/0022309839/0022

Claims (1)

AnsprücheExpectations η ή Schneidvorrichtung, die ein als Träger für eine Schneidrolle sowie-für mindestens eine Gegendruckrolle dienendes Gezöüst und einen Antrieb umfasst, wo- η ή cutting device which comprises a frame serving as a carrier for a cutting roller and for at least one counter-pressure roller and a drive, where- bei über den Umfang der Schneidrolle mindestens ein Messer radial vorsteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse (9, 20) der Schneidrolle (3, 21) unter einem von 90° abweichenden Winkel (90 -od) zur Laufrichtung (P) des Werkstoffes angeordnet ist, und dass das bzw«, die Messer (11,23) zum Ausgleich der Winkelabweichung der Schneidrolle (3j21) zur Normalen der Laufrichtung (P) des Werkstoffes schraubenlinienförmig am Umfang der Scnneidrolle (3,21) befestigt ist bzw, sind.at least one knife protrudes radially over the circumference of the cutting roller, characterized in that the axis (9, 20) of the cutting roller (3, 21) at an angle (90 -od) deviating from 90 ° to the running direction (P) of the material is arranged, and that the or «, the knife (11,23) to compensate for the angular deviation the cutting roller (3j21) to the normal of the running direction (P) of the material is or are attached helically to the circumference of the cutting roller (3, 21). 2· Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Messer (11,22) zur Erzeugung eines zur Laufrichtung (P) des Werkstoffes rechtwinkligen Schnittes derart schraubenlinienförmig am Umfang der Schneidrolle (3,21) befestigt ist, dass seine Abwicklung eine Gerade ist, die unter dem gleichen Winkel ( oc ) zur Achse (9*20) der Schneidrolle (3, 21) liegt, wie diese zur Normalen der Laufrichtung des Werkstoffeso 2. Cutting device according to claim 1, characterized in that the knife (11, 22) for producing a cut at right angles to the running direction (P) of the material is attached in a helical manner to the circumference of the cutting roller (3, 21) in such a way that its development is a straight line , which is at the same angle (oc) to the axis (9 * 20) of the cutting roller (3, 21) as this to the normal to the direction of travel of the material o 2 -2 - 309839/0022309839/0022 3. Cchneidvorricirtniny nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeiclinet, dass els Unterlege eine Gegendruckrolle (4·) dient, deren /clise (10) parallel zur Achse (9) dor ^chneidrolle (3) liegt.3. Cchneidvorricirtniny according to claim 1 and 2, characterized gekennzeiclinet, that els underlay a counter pressure roller (4 ·) serves whose / clise (10) is parallel to the axis (9) there is a cutting roller (3). 4. Cchneidvorriclitung nach Anspruch Λ und 2, dadurch sokennssicnnet, dass als Unterlage ein us TJailenk» rollen (14,15»Ί6) laufendes Tragband (17) dient, das von einer Stützrolle (18) abgestützt ist, deren Achse (19) ρετεΐΐβΐ zur Achse (20) der Echneidrolle (21) liegt·4. Cchneidvorriclitung according to claim Λ and 2, characterized sokennssicnnet that a us TJailenk »roll (14,15» Ί6) running carrier tape (17) is used, which is supported by a support roller (18) whose axis (19) ρετεΐΐβΐ to the axis (20) of the cutting roller (21) lies 309839/0022309839/0022
DE2211118A 1972-03-08 1972-03-08 CUTTING DEVICE Ceased DE2211118A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2211118A DE2211118A1 (en) 1972-03-08 1972-03-08 CUTTING DEVICE
IT21098/73A IT981046B (en) 1972-03-08 1973-03-02 CUTTING DEVICE
US338342A US3859879A (en) 1972-03-08 1973-03-05 Cutting apparatus
FR7307964A FR2175472A5 (en) 1972-03-08 1973-03-06
US05/523,546 US4014234A (en) 1972-03-08 1974-11-13 Cutting apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2211118A DE2211118A1 (en) 1972-03-08 1972-03-08 CUTTING DEVICE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2211118A1 true DE2211118A1 (en) 1973-09-27
DE2211118B2 DE2211118B2 (en) 1974-01-03

Family

ID=5838281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2211118A Ceased DE2211118A1 (en) 1972-03-08 1972-03-08 CUTTING DEVICE

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3859879A (en)
DE (1) DE2211118A1 (en)
FR (1) FR2175472A5 (en)
IT (1) IT981046B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015150851A1 (en) * 2014-04-03 2015-10-08 Sandvik Intellectual Property Ab High performance rotary cutting apparatus for profiles with straight edges

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3614365A1 (en) * 1986-04-28 1987-10-29 Messerschmitt Boelkow Blohm DEVICE FOR DEPOSITING A PRE-IMPREGNATED RIBBON
US4726271A (en) * 1986-10-21 1988-02-23 Elliott Bay Industries, Inc. Rotary cutting machine
US5000812A (en) * 1989-07-28 1991-03-19 Imtec, Inc. Printer cutter laminator
US5012713A (en) * 1989-12-18 1991-05-07 Progressive Service Die Company Die power pack for cutting apparatus
US6604444B1 (en) * 1998-10-29 2003-08-12 Heidelberger Druckmaschinen Ag Low maintenance cutting rubber
US7191690B2 (en) * 2001-01-10 2007-03-20 Heidelberger Druckmaschinen Ag Helical mechanism cutting unit and method for operating for the same
US20030047049A1 (en) * 2001-09-13 2003-03-13 Baker John R. Method and apparatus for collecting uncut continuous materials and producing chopped continuous materials
DE10221794A1 (en) * 2002-05-15 2003-11-27 Heidelberger Druckmasch Ag Folder in a web-fed rotary press
FR2895386B1 (en) * 2005-12-27 2008-04-04 Goss Int Montataire Sa FOLDING
US9409372B2 (en) * 2008-12-29 2016-08-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for perforating tissue sheets
CN103112028B (en) * 2013-02-08 2015-08-12 杭州爱科科技有限公司 A kind of Cutting machine head
CN105459196A (en) * 2015-12-21 2016-04-06 嵊州市意海电机配件厂 Cloth cutting device

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3056323A (en) * 1958-04-14 1962-10-02 Paper Converting Machine Co Progressive transverse web cutting apparatus
US3192809A (en) * 1963-05-27 1965-07-06 Hanes Corp Rotary cutting apparatus
GB1252127A (en) * 1967-11-22 1971-11-03
US3552251A (en) * 1968-12-03 1971-01-05 Bobst Champlain Inc Rotary slit cutter

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015150851A1 (en) * 2014-04-03 2015-10-08 Sandvik Intellectual Property Ab High performance rotary cutting apparatus for profiles with straight edges
CN106255577A (en) * 2014-04-03 2016-12-21 山特维克知识产权股份有限公司 For having the high-performance rotary cutting apparatus of the profile of straight edge
CN106255577B (en) * 2014-04-03 2018-08-31 山特维克知识产权股份有限公司 High-performance rotary cutting apparatus for the profile with straight edge
US10207416B2 (en) 2014-04-03 2019-02-19 Sandvik Hyperion AB High performance rotary cutting apparatus for profiles with straight edges

Also Published As

Publication number Publication date
IT981046B (en) 1974-10-10
FR2175472A5 (en) 1973-10-19
DE2211118B2 (en) 1974-01-03
US3859879A (en) 1975-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3432549C2 (en)
DE2232169C3 (en) Device for folding card material
DE3040965A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DIVIDING WOOD PANELS
DE2211118A1 (en) CUTTING DEVICE
EP1120238A2 (en) Method and apparatus for feeding a web during manufacture of packages
DE3137189A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR REMOVING AN EDGE TRIM STRIP SEPARATED FROM A RUNNING MATERIAL
EP1185398B1 (en) Intercalated sheet feeding device for a cold cuts slicer
DE1915895B2 (en) Machine for cutting adhesive-coated plastic strips
DE2842226A1 (en) PROCESS AND DEVICE FOR FOLDING MULTI-SHEET PAPER PRODUCTS, IN PARTICULAR FOR RE-FOLDING NEWSPAPERS WITH A CROSS-FOLDED NEWSPAPER
DE3100812A1 (en) IMPROVED CIRCULAR PLATE CUTTERS, IN PARTICULAR FOR CUTTING WOOD VENEER
CH650967A5 (en) DEVICE FOR SIDE CUTTING OF PAPER SHEETS.
DE10356037A1 (en) Corrugated cardboard web cutting device that can be used to make incomplete transverse cuts has knife and counter rollers that are controlled by a control unit so that a counter body and knife are displaced relative to each other
DE1632227A1 (en) Cutting device
DE2033605A1 (en) Packaging film and machine for its production
EP2048094A2 (en) Corrugated cardboard-strip-transport device
DE2131598C2 (en) Rotary mower with counter-rotating cutters - has pair of compression rollers for each gap between cutters transport drums
DE4209262B4 (en) Apparatus for cutting a strip routinely fed into a product packaging machine
CH687371A5 (en) Device for trimming printed products.
DE4127428A1 (en) DEVICE FOR CUTTING A TAPE IN PRODUCTION MACHINES FOR PRODUCTS
DE2828134A1 (en) CIRCULAR KNIFE SPLITTING SHEARS FOR SINGLE OR MULTI-LAYERED PAPER TRAILS OF CONSIDERABLE VOLUME
DE6918516U (en) ROTARY PUNCHING MACHINE
DD248567A1 (en) DEVICE FOR FLOWING FOLDING OF ARCES OR BZW. SHEET MATERIAL
DE102005001471A1 (en) Cutter for paper products has height adjustment device with which base element can be adjusted in height relative to stationary support
DE2430515A1 (en) ROTATING CUTTING DEVICE FOR CORRUGATED BOARD
DE7208828U (en) Cutting device

Legal Events

Date Code Title Description
BHV Refusal