DE2209427A1

DE2209427A1 - DEVICE FOR MOVING ENVELOPES OR THE LIKE

Info

Publication number: DE2209427A1
Application number: DE19722209427
Authority: DE
Inventors: John Randle De Hart
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-02-28
Filing date: 1972-02-28
Publication date: 1973-10-11

Description

"Vorrichtung zum Bewegen von Briefumschlägen oder dergleichen" Eine Arbeitsvorrichtung zum einzelnen, aufeinanderfolgenden Bewegen von länglichen planaren Gegenständen wie beispielsweise Briefumschlägen, schließt eine Hauptzuführeinrichtuxg mit einer getragenen Vakuum- Bandeinrichtung zum schnellen, aufeinanderfolgenden, kantenweisen Verlagern einer kontinuierlichen Anlieferung von G Gegenständen und eine Zuführeinrichtung zum progressiven breitseitigen Bewegen einer nebeneinander angeordneten Anlieferung von Briefumschlägen oder dergleicher zu der Hauptfördereinrichtung ein, wobei die Zuführeinrichtung eine automatisch betätigbare Einrichtung zum Regeln der Zuführgeschwindigkeit der Zuführeinrichtung in Ansprechen auf die Zufllhrgeschwindigkeit der Hauptzuführeinrichtung einschließt. "Apparatus for moving envelopes or the like" One Working device for the individual, successive movement of elongated planars Items such as envelopes include a main feeder with a carried vacuum belt device for fast, successive, edge-wise shifting a continuous delivery of G objects and a feeder for progressively moving one side by side arranged delivery of envelopes or the like to the main conveyor a, wherein the feed device is an automatically actuatable device for regulating the feed speed of the feeder in response to the feed speed the main feeder.

Die Erfindung betrifft im allgemeinen eine Vorrichtung zum Bewegen von Gegenständen und bezieht sich insbesondere auf eine solche Vorrichtung, welche einzeln und aufeinanderfolgend dünne, flache Gegenstände wie beispielsweise Briefumschläge oder dergleichen bewegen kann.The invention relates generally to a device for moving of objects and relates in particular to such a device, which individually and successively thin, flat objects such as envelopes or the like can move.

Es wurden verschiedene Vorrichtungen zum Vorrücken oder Handhaben von Briefumschlägen oder dergleichen und zum schnellen aufeinanderfolgenden Zuführen derartiger Gegenstände zu anderen Vorrichtungen zwecks Stempeln, Entwerten, Besichtigen, Schließen oder Öffnen von Briefumschlägen oder dergleichen vorgeschlagen. In der Konstruktion und dem Betrieb bekannter Arbeitsvorrichtungen wurden bestimmte Probleme besonderer Wichtigkeit bemerkt. Beispielsweise ist die typische Briefbehandlungsvorrchtung kompliziert und verwickelt und neigt zu häufigen Störungen durch falsch behandelte Gegenstände während des ZuSührvorganges. Häufig kann ein Briefumschlag nicht geeignet gehandhabt werden und wird in der Vorrichtung eingeklemmt, wodurch der Zuführvorgang behindert wird und sich eine Ausfallzeit der Vorrichtung ergibt. Weiterhin kann ein falsch gehandhabter Briefumschlag, welcher die Störung der Vorrichtung verursacht, zu dem Ausmaß beschädigt werden, daß ein Umwickeln oder eine Reparatur des Umschlages erforderlich wird, und der Umschlag kann gegebenenfalls so beschädigt werden, daß der Absender oder der Empfänger derartiger Post benachrichtigt werden muß. Gewisse bekannte Vorrichtungen, die zum Handhaben von Postgegenständen geeignet sind, verwenden komplizierte elektronische Schaltungen einschließlich Mikro schalter und photoelektrio sche Vorrichtungen beim einzelnen, auf einandrfolgenden Portbewegen der Briefumschläge. Der Betrieb und die Wartung einer solchen Vorrichtung erforderte Maschinenschlosser guter Ausbildung und das Halten von Personal, die in der Reparatur und dem Betrieb einer solchen komplizierten elektronischen Vorrichtung bewandert wären.Various devices have been used for advancing or manipulating of envelopes or the like and for rapid successive feeding such objects to other devices for the purpose of stamping, validating, viewing, Suggested closing or opening of envelopes or the like. In the The design and operation of known work devices have faced certain problems noted particular importance. For example, is the typical mail handling device complicated and intricate and prone to frequent glitches not correct treated objects during the feeding process. Often an envelope can not be handled properly and becomes jammed in the device, as a result of which the feeding operation is hindered and there is downtime of the device. Furthermore, an incorrectly handled envelope, which can cause the malfunction of the device will be damaged to the extent that rewinding or repair of the envelope becomes necessary, and the envelope may be damaged as a result that the sender or recipient of such mail is notified got to. Certain known devices suitable for handling mail items use complicated electronic circuits including microswitches and photoelectric devices in single, consecutive port movement the envelopes. The operation and maintenance of such a device required Machinists well trained and keeping staff involved in the repair and well versed in the operation of such a complicated electronic device would be.

Ein Hauptgegenetand der vorliegeden Erfindung besteht darin eine Vorrichtung zum Fortbewegen von Briefumschlägen oder dergleichen zu schaffen, die relativ einfacher Konstruktion und Ausbildung ist und keine komplizierten oder verwickeltßn elektronischen Vorrichtungen oder dergleichen einschließt, die zu Störungen fUhren können. Die Vorrichtung gemäss Erfindung ist robuster und dauerhafter Konstruktion, woraus sich eine geringere Bruchanfälligkeit und Stillstandzeit ergibt, wobei die Vorrichtung minimale Reparatur und Wartung erfordert. Die Vorrichtung kann von Arbeitern betätigt werden, welche wenig in der Praxis und dem Betrieb der Vorrichtung bewandert sind.A primary object of the present invention is an apparatus to provide for moving envelopes or the like, which is relatively easier Construction and training is electronic and not complicated or intricate Includes devices or the like that can lead to malfunctions. the Device according to the invention is of more robust and durable construction, from what results in a lower susceptibility to breakage and downtime, the device Requires minimal repair and maintenance. The device can be operated by workers who are little versed in the practice and operation of the device.

Die Briefumschläge oder dergleichen können schnell bearbeitet werden, und zwar mit wesentlich reduzierter Wahrscheinliohkeit der Beschädigung eines jeden Gegenstandes. Die Vorrichtung ist lückenlos einförmig betreibbar und von einer solchen Ausbildung und Eonstruktion, daß falsch behandelten Briefumschlägen im wesentlichen vorgebeugt wird, und die Außerbetriebszeit oder Arbeitsunterbrechung wird beträohtlich redosiert, die sich aus solchen Vorgängen ergeben. Die Erfindung kann auch bei einer Vorrichtung verwendet werden, die zum Sammeln und individuellen, aufeinanderfolgenden Zuführen von Briefumschlägen oder dergleichen zu einer anderen Bearbeitungsvorrichtung zum Stempeln, Entwerten, Öffnen oder Sohliessen von Umschlägen verwendet wird. Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Bewegen von Gegenständen für die Herstellung und für schnelles, aufeinanderfolgendes Zuführen von dünnen planaren Gegenständen wie Teile aus Pappe, Blätter oder Plattenerzeugnisse oder dergleichen.The envelopes or the like can be processed quickly, with a significantly reduced likelihood of damage to anyone Subject. The device can be operated in a uniform manner without any gaps and can be operated from such a device Training and construction that essentially wrongly handled envelopes is prevented, and downtime or work interruption becomes considerable that result from such processes. the invention can also be used with a device used for collecting and individual, successive feeding of envelopes or the like to another Processing device for stamping, canceling, opening or closing envelopes is used. Another object of the invention is a device for moving of articles for manufacture and for rapid, sequential feeding of thin planar objects such as pieces of cardboard, sheets or plate products or similar.

Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen an Hand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.The invention is illustrated below on the basis of exemplary embodiments attached drawing explained in more detail.

In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 - eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Erfindung zum Bewegen von planaren Gegenständen; Fig. 2 eine vertikale Schnittansicht der voreilenden Rahmeneinrichtung nach der iiinie 2-2 inFig. ; Fig. 3 eine Vertikalansicht des voreilenden Schrauben-Zuführmechanismus nach der Linie 3-3 in Fig. 1; Fig. 4 eine vertikale Schnittansicht der Hauptsuführeinrichtung gemäss Erfindung nach der Linie 4-4 in Fig. 1; Fig. 5 eine horizontale Schnittansicht der mechanischen Vakuumzuführkopfanordnung nach der Linie 5-5 in Fig. 4, und Pig. 6 eine der Fig. 3 ähnlichen Ansicht, wobei ein vergrößerter Vertikalschnitt der mechanischen Vakuumzuführkopfanordnung der Vorrichtung gezeigt ist.The drawing shows: FIG. 1 - a plan view of the device according to the invention for moving planar objects; Fig. 2 is a vertical sectional view the leading frame device after line 2-2 in Fig. ; Fig. Figure 3 is a vertical view of the leading screw feed mechanism taken along the line 3-3 in Figure 1; 4 is a vertical sectional view of the main feed device according to FIG Invention along the line 4-4 in Fig. 1; 5 is a horizontal sectional view of FIG mechanical vacuum delivery head assembly taken along line 5-5 in Figure 4, and Pig. 6th a view similar to FIG. 3, with an enlarged vertical section of the mechanical Vacuum delivery head assembly of the apparatus is shown.

Die Zuführvorrichtung gemäss der Erfindung ist mit 10 bezeichnet und so gezeigt und beschrieben, daß sie in einer Vorrichtung eingeschlossen ist, die Briefumschläge L behandeln und vorrücken kann. Die Zuführvorrichtung 10 schließt eine Hauptzuführeinriehtung 12 zum schnellen, kantenweisen aufeinanderfolgenden Bewegen der Briefumschläge nach rechts hin ein, wie dies in Fig. 1 und 5 gezeigt ist. Die Hauptzuführeinrichtung 12 schließt im Grunde genommen eine mechanische Vakuumzuführkopfanordnung 14 mit einem flachen, dünnen Band 16 mit einem Paar Öffnungen 18, einer Rollen- und Antriebseinrichtung 20 a, 20 b, 22 ein, welche in eine Richtung das Band 16 antreibt und einen laufenden Band abschnitt 24 begrenzt. Weiterhin ist eine Vakuumpumpeneinrichtung 26, eine Vakuumbehältereinrichtung 28 mit stationären ffnungen 30 und eine Vaknumleitung 32 vorgesehen, welche die Pumpe 26 mit der Vakuumbehälterstruktur verbindet.The feed device according to the invention is denoted by 10 and shown and described as being included in a device which Can handle and advance envelopes L. The feed device 10 closes a main feeder 12 for rapid, edge-to-edge successive Move the envelopes to the right as shown in Figs is. The main feeder 12 closes in Basically one mechanical vacuum delivery head assembly 14 with a flat, thin ribbon 16 with a Pair of openings 18, a roller and drive device 20 a, 20 b, 22 a, which drives the belt 16 in one direction and a running belt section 24 is limited. Furthermore, there is a vacuum pump device 26, a vacuum container device 28 provided with stationary openings 30 and a vacuum line 32, which the pump 26 connects to the vacuum vessel structure.

Die Vorrichtung schließt weiterhin eine Zuführeinrichtung 34 zum aufeinanderfolgenden Einfügen einer Vielzahl von Briefumschlägen L zwecks flacher Berührung mit dem flachen Bandabschnitt 24 der Vakuumkopfanordnung 14 ein. Die Zufihreinrichtung 34 umfaßt vorzugsweise eine sich bewegende Ralimeneinrichtung 36, welche die Briefumschläge L in Gruppen G anordnen und bewegen kann, und eine voreilende Schraubeneinrichtung 38, welche gleichzeitig mit der voreilenden Rahmeneinrichtung betätigbar ist.The device also includes a feeder 34 for successive Inserting a plurality of envelopes L to make flat contact with the flat one Tape portion 24 of vacuum head assembly 14. The feed device 34 comprises preferably a moving envelope 36 which carries the envelopes L can arrange and move in groups G, and a leading screw device 38, which can be actuated simultaneously with the leading frame device.

Die Briefumschläge L können progressiv in flacher Nebeneinanderstellung im allgemeinen in einem Bewegungsweg bewegt werden, welcher rechtwinklig zu der Bewegungsebene des Vakuumbandabschnittes 24 der mechanischen Vakuumzuführkopfanordnung 14 verläuft. Die voreilende Rahmenstruktur der Zuführeinrichtung 34 umfaßt im allgemeinen eine Vielzahl von Leisteneleinenten 40, welche intermitierend kontinuierlich angeordnet sind und von einer Ketten- und Zahnradeinrichtung 41, 42 während der Bewegung getragen sind und im Betrieb eine sich bewegende Reihe von Leistenelementen 40a, 40b, 40c, 40d, 40e und 40f begrenzen. Die voreilende Schraubeneinrichtung 38 umfaßt im allgemeinen ein langes zylindrisches Schraubenglied 46, welches drehbar in einer hageranordnung 48 in rechtwinkliger Anordnung zu den laufendem Bandabschnitt 24 der Vakuumkopfanordnung 14 und in paralleler Anordnung zu der Reihe der Leistenelemente 40, der voreilenden Rahmeneinrichtung 36 getragen ist (Fig. 1). Der mit Gewinde versehene obere Abschnitt 46' des horizontalen Schraubengliedes 46 ist vorzugsweise im allgemeinen in einer Ebene mit dem unteren Kantenabschnitt des Vakuumbandabschnittes 24 angeordnet, wobei der mit Gewinde versehene Abschnitt 46' mit einer Vielzahl von Gruppen G von Briefumschlägen L in Eingriff kommen kann und sie kantenweise in flacher Nebeneinanderstellung tragen kann (s.The envelopes L can progressively juxtaposed in a flat manner are generally moved in a path of travel which is perpendicular to the The plane of movement of the vacuum belt section 24 of the mechanical vacuum feed head assembly 14 runs. The lead frame structure of the feeder 34 generally comprises a plurality of strip elements 40 which are arranged intermittently continuously and carried by a chain and gear mechanism 41, 42 during movement are and in operation a moving row of strip elements 40a, 40b, 40c, Limit 40d, 40e and 40f. The leading screw means 38 generally comprises a long one cylindrical screw member 46 which is rotatable in a hager assembly 48 at right angles to the running belt section 24 of the vacuum head assembly 14 and in a parallel arrangement to the row of strip elements 40, the leading frame assembly 36 is carried (Fig. 1). The one with the thread provided upper portion 46 'of the horizontal screw member 46 is preferred generally coplanar with the lower edge portion of the vacuum belt section 24 arranged, the threaded portion 46 'having a plurality of groups G of envelopes L can come into engagement and they edge by edge can carry in flat juxtaposition (s.

Fig. 2 und 6).Figs. 2 and 6).

Unter Bezugnahme auf die Hauptzuführeinrichtung 12 schafft die mechanische Vakuumzufuhrkopfanordnung 14 eine Einrichtung zum seitlichen kantenweisen Bewegen des führenden Briefumschlages L der Führungsgruppe von Umschlägen G, weil die Vielzahl von Briefumschlägen der Breite nach durch g1eichzeitige Wirkung der voreilenden Rahmen-und Schraubeneinrichtung 36, 38 gefördert werden. Die Vuumbehältereinrichtung 28 ist in der Anlage des Bandes 18 angeordnet und faßt einen vertikalen vorderen Wandabschnitt 59 mit darfr vorgeschenen vertikalen Reihen von stationären Öffnungen 30 (vier kreisförmige Öffnungen 30 sind gezeigt - Fig. 4 und 5).With reference to the main feeder 12, the mechanical Vacuum delivery head assembly 14 includes means for lateral edge movement of the leading envelope L of the leading group of envelopes G because the multitude of envelopes widthwise due to the simultaneous effect of the advance Frame and screw device 36, 38 are promoted. The vacuum container device 28 is arranged in the system of the belt 18 and holds a vertical front Wall section 59 with darfr vorenen vertical rows of stationary Openings 30 (four circular openings 30 are shown - Figures 4 and 5).

Die bewegbaren Öffnungen 18 des Bandabschnittes 24 (zwei Öffnungen 18 sind gezeigt) wirken mit den stationären Öffnungen 30 des Vakuumbehälters 28 zusammen und schaffen im Betrieb eine Einrichtung zum kurzzeitigen Vakuumhalten eines führenden Umschlages L' gegen die äußere Oberfläche des laufenden Bandabschnittes 24 und zum Preilassen des Umschlages L', wenn er sich in einem tangenialen Weg über die das Band antreibende Rolle 20b bewegt (sShe Fig. 4 und 5).The movable openings 18 of the belt section 24 (two openings 18-18 are shown) interacting with the stationary openings 30 of the vacuum vessel 28 together and create a facility for brief vacuum maintenance during operation of a leading envelope L 'against the outer surface of the running tape segment 24 and to leave the envelope L 'when it is in a tangential way the belt driving roller 20b moves (see Figures 4 and 5).

Unter Bezugnahme auf diese Figuren sei bemerkt, daß die Vakuumkammer 52 des Behälters 28 nur dann zur Atmosphäre offen ist, wenn die Öffnungen 18, 30 fluchten und einen Umschlag L' nicht die fluchtenden Öffnungen 18, 30 verschließt. Die äußere Fläche der vertikalen Vakuumbehälterwand 50 ist in enger Nähe zur inneren Fläche des Bandabschnittes 24 angeordnet und begrenzt eine sich bewegende Dichtungseinrichtung zum Aufrechterhalten des Vakuums der Kammer 52, wenn ein Briefumschlag L' von der Zuführkopfanordnung 14 befördert wird und der Umschlag den Vakuumluftdurchgang durch die fluchtenden Öffnungen 18, 30 verschließt.With reference to these figures, it should be noted that the vacuum chamber 52 of the container 28 is only open to the atmosphere when the openings 18, 30 align and an envelope L 'does not close the aligned openings 18, 30. The outer surface of the vertical vacuum vessel wall 50 is in close proximity to the inner one Arranged on the surface of the band section 24 and delimits a moving sealing device to maintain the vacuum of the chamber 52 when an envelope L 'from the Feed head assembly 14 is advanced and the envelope is fed through the vacuum air passage the aligned openings 18, 30 closes.

Die Ausgangsmenge von Briefumschlägen Ii von der Zuführkopfanordnung 14 kann durch ändern der Geschwindigkeit der Antriebsrolle 22' geregelt werden.The output quantity of envelopes Ii from the feed head assembly 14 can be controlled by changing the speed of the drive roller 22 '.

Die voreilende Rahmeneinrichtung 36 der Zuführeinrichtung 34 umfaßt vorzugsweise ein Paar Kettenglieder 42a, 42b, welche zusammenwirkend parallel angeordnet sind und führungsmäßig in dreieckiger Umfangsbewegung mittels entsprechender Rollen- und Ketteneinrichtungen 44a, 54a, 44b, 54b, 44e, 54c, gehalten werden. Ein horizontales Rahmenglied 56 von umgekehrt er U-form trägt entsprechend eine (nicht geseigte)Lagereinrichtung, welche parallel entsprechende Welleneinrichtungen 54a, 54b der Zahnräder 44a, 44b lagern. Die parallel angeordneten vertikalen Seitenwandabschnitte 56a, 56b der entsprechenden Kanal- Rahmenstruktur 56 tragen fest horizontale, parallel angeordnete Winkeleisenteile 58aw 58b, welche entsprechend gegenüberliegende nach außen erweiterte Flanschabschnitte 58a', 58b' begrenzen, welche in gleicher Ebene liegende Laufabsohnitte entsprechend für horizontale tettenabschnitte 42a', 42b' schaffen (siehe Fig. 4 Die Jelle 54c der Zahnrad- und Wellenanordnung 44c, 54c ist in vertikalen, parallelen Stützplatten 60 gelagert, (wobei lediglich eine Stützplatte gezeigt ist) welche einstellbar von dem Kanalrahmenglied 56 mittels einer Bolzeneinrichtung 62 getragen ist. Eine Drehbetätigung der Bolzen 62 erlaubt eine vertikale Einstellung der Stützplatten in Bolzenschlitzen 60' durch Aufrechterhaltung der Zuführrahmeneinrichtung 36 und Spannung der Pörderketten 42a, 42bl Eine Elektromotoreinrichtung 64 überträgt auf die Zahnradwelle 54c über eine Band- und Stolleneinrichtung 66, 68, 68 Bewegung.The leading frame device 36 of the feed device 34 comprises preferably a pair of chain links 42a, 42b which are cooperatively arranged in parallel and are guided in a triangular circumferential movement by means of corresponding roller and chain means 44a, 54a, 44b, 54b, 44e, 54c. A horizontal one Frame member 56 of the reverse U-shape accordingly carries a (non-sloped) bearing device, which parallel corresponding shaft devices 54a, 54b of the gears 44a, 44b to store. The parallel arranged vertical side wall portions 56a, 56b of the respective Channel frame structure 56 fixedly support horizontal, parallel angular iron parts 58aw 58b, which are correspondingly opposite, outwardly flared flange sections 58a ', 58b' delimit the corresponding Laufabsohnitte lying in the same plane create for horizontal pocket sections 42a ', 42b' (see Fig. 4 the Jelle 54c the gear and shaft assembly 44c, 54c is in vertical, parallel support plates 60 (only one support plate is shown) which is adjustable from to the Channel frame member 56 carried by bolt means 62 is. Rotation of the bolts 62 permits vertical adjustment of the support plates in bolt slots 60 'by maintaining the feed frame assembly 36 and Tension of the conveyor chains 42a, 42bl An electric motor device 64 transmits the gear shaft 54c via belt and cleat means 66, 68, 68 movement.

Die Vielzahl der Leistenelemente 40 sind intermitierend in sich nach außen erstreckender Lage von den Kettenelementen 42a, 42b angeordnet. Ein jedes Leistenelement 40 ist vorzugsweise aus einem kleinen Stangenmaterial ausgebildet und weist in Frontansicht eine im allgemeinen breite U-Form auf. Die Vielzahl der Leistenelemente 40 sind in regelmäßigen Abständen kontinuierlich um die Kettenglieder 42a, 42b angeordnet, wobei jedes Leistenglied 40 entsprechend von quer fluchtenden Kettengelenkelementen 42a", 42bs' getragen ist. Die gegenüberliegenden Endabschnitte eines jeden Beistengliedes 40 ist entsprechend mittels einer Muttereinrichtung 70, 70 an den entsprechenden Kettengelenkteilen 42a", 42b" befestigt. Jedee Leistenelement 40 ist von den Kettengliedern 42a, 42b in fester, nach außen stehender Lage entsprechend den Kettengliedern getragen. Die intermitierend angeordneten Leistenelemente 40 bewegen sich zyklisch in einem vertikalen Umfangsweg, der symetrisch zu dem horizontalen Kanalrahmenglied 56 angeordnet ist.The plurality of strip elements 40 are intermittent in themselves arranged outwardly extending layer of the chain elements 42a, 42b. Each Strip member 40 is preferably formed from a small rod material and has a generally wide U-shape when viewed from the front. The multitude of Bar elements 40 are continuous around the chain links at regular intervals 42a, 42b, each strip member 40 correspondingly from transversely aligned Chain link members 42a ", 42bs'. The opposite end portions of each accessory link 40 is correspondingly by means of a nut device 70, 70 attached to the corresponding chain link parts 42a ", 42b". Every bar element 40 is of the chain links 42a, 42b in a more solid, outward-facing position location worn according to the chain links. The intermittently arranged bar elements 40 cyclically move in a vertical circumferential path that is symmetrical to the horizontal one Channel frame member 56 is arranged.

Ein längliches, enges plattenförmiges Laufbahnglied 52 ist entsprechend übereinanderliegend an dem Rahmenglied 56 mittels Kappenschraubengliedern 74 getragen. Das sich horizontal erstreckende Laufbahnglied 52 ist symetrisch zum Rahmen 56 angeordnet und erstreckt sich durch die intermitierend angeordneten Reihen der Leistenelemente 40a, 40b, 40c, 40d, 40e, 40f. Das LauSbahnglied 52 begrenzt eine aufwärts gerichtete planare Lauffläche 78, die im allgemeinen in einer Ebene mit dem unteren Kantenabschnitt des Vakuumbandabschnittes 24 der mechanischen VaJI=uumeufuhrkopfanordnung 14 angeordnet ist; es ist eine Gleitflächeneinrichtung für die Briefumschläge L vorgesehen, wenn sie progressiv zur Vakuumkopfanordnung 14 hin bewegt werden.An elongated, narrow, plate-shaped raceway member 52 is corresponding Supported overlying one another on the frame member 56 by means of cap screw members 74. The horizontally extending track member 52 is arranged symmetrically to the frame 56 and extends through the intermittently arranged rows of strip elements 40a, 40b, 40c, 40d, 40e, 40f. The track member 52 defines an upward direction planar tread 78 that is generally coplanar with the lower edge portion of the vacuum belt section 24 of the mechanical VaJI = uumeufuhrkopfeinrichtung 14 arranged is; a sliding surface device is provided for the envelopes L when they are progressively moved towards the vacuum head assembly 14.

Die untere Kante eines jeden vertikalen Briefumschlages L der Gruppe G der Umschläge rot gleitbar auf der Lauffläche 78, während der breitseitigen Bewegung der Umschläge mittels der sich horizontal bewegenden Reihe der Leistenelemente 40a, 40b, 40c, 40d, 40e, 40f.The bottom edge of each vertical envelope L in the group G of the envelopes red slidable on the tread 78, during the broadside movement of envelopes by means of the horizontally moving row of Strip elements 40a, 40b, 40c, 40d, 40e, 40f.

Die Betätigungseinrichtung des voreilenden Rahmens 36 umfaßt vorzugsweise eine Einrichtung zum Steuern der Bewegungsgeschwindigkeit der Reihe, der Leistenelemente 40a, 40b, 40c, 40d, 40e, 40f in Ansprechen auf die Zuführgeschwindigkeit der mechanischen Vakuumzuführkopfanordnung 14. Die horizontale Zuführbewegung der sich bewegenden Reihe der Leistenelemente (nach links in Pig. 2) umfaßt vorzugsweise eine Einrichtung zum Erhöhen oder Abnehmen der progressiven Voreilbewegung der horizontalen Reihe der Leistenelemente in Ansprechen auf die Betätigung der Vakuumzuführkopfanordnung 14 der Hauptzuführeinrichtung 12.The actuator of the leading frame 36 preferably comprises a device for controlling the speed of movement of the row, the strip elements 40a, 40b, 40c, 40d, 40e, 40f in response to the feeding speed of the mechanical Vacuum Feed Head Assembly 14. The horizontal feed motion of the moving The row of strip elements (to the left in Pig. 2) preferably comprises one device to increase or decrease the progressive advance movement of the horizontal row of the ledge elements in response to actuation of the vacuum delivery head assembly 14 of the main feeder 12.

Die automatische Steuereinrichtung umfaßt vorzugsweise eine Differentialbewegungseinrichtung zum Anheben der sich bewegenden Reihe der Leistenelemente vorwärts und rückwärts und progressiv vorwärts in Ansprechen auf die Geschwindigkeit der Behandlung der Gegenstände durch die mechanische Vakuumzuführkopfanordnung. Die Motoreinrichtung 64 zum tätigen der voreilenden Rahmeneinrichtung 36 ist vorzugsweise im und gegen den Uhrzeigersinn entsprechend zum horizontalen Bewegen der Reihe der Leistenelemente 40a, 40b, 40c, 40d, 40e, 40f entsprechend nach links oder rechts betätigbar, wie dies in D'ig. 2 gezeigt ist. Die in beide Richtungen betreibbarc Motoreinrichtung 64 kann in der Form eines einzigen, Ii beide Richtlmgen betätigbaren Blektromotors sein, ist jedoch vorzugsweise in der Form eines Paares von in Gegenrichtungen betreibbaren Elektromotoreinheiten, wobei ein Motor im Uhrzeigersinn und der andere Motor entgegen dem Uhrzeigersinn erregt wird, um eine gemeinsame Ausgangswelle 80 entsprechend im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn anzutreiben (s. Fig. 2). Ein einpoliger Kippschalter 82, welcher in der Schalteinrichtung angeordnet ist, die den Motor 64 erregt, steht mit dem Motor über Leitungen 84, 86, 88 in Verbindung. Ein angelenkt es Ablenkglied 90, welches durch Vorwärtsbewegung des führenden Briefumschlages 11' betätigt wird und mit der Schaltereinrichtung 82 über ein mechanisches Gestänge 92 verbunden ist (sehematisch gezeigt), schafft eine Binriontung zum Anordnen der Schaltereinrichtung 82 in beide Richtungen und zum entsprechenden Bewegen der Motoreinrichtung 64 im und gegen den Uhrzeigerdrehsinn. Das Ablenkglied 90 ist hängend schwenkbar an einer horizontalen Bolseneinrichtung 94 gelagert, die ihrerseits von einer aufrechten Stütz- Ansatzstruktur 96 getragen ist, welche über dem Laufflächenglied 72 und in einer Lage angeordnet ist, die sich abwärts von den horizontalen Reihen der Leistenelemente 40a, 40b, 40c, 40d, 40e, 40f befindet.The automatic control means preferably comprises differential movement means for lifting the moving row of slat elements back and forth and progressively forward in response to the speed of treatment of the Objects through the mechanical vacuum delivery head assembly. The engine device 64 for actuating the leading frame device 36 is preferably in and against clockwise accordingly to move the row of slat elements horizontally 40a, 40b, 40c, 40d, 40e, 40f to the left or right, respectively can be actuated, as in D'ig. 2 is shown. Operable in both directions Motor means 64 can be actuated in the form of a single, both directions Be a sheet metal motor, but is preferably in the form of a pair of opposing directions Operable electric motor units, with one motor clockwise and the other Motor is energized counterclockwise to a common output shaft 80 to be driven clockwise or counterclockwise accordingly (see Fig. 2). A single pole toggle switch 82, which is arranged in the switching device which energizes the motor 64 is in communication with the motor via lines 84, 86, 88. A hinged deflector 90 which, by advancing the leading envelope 11 'is actuated and with the switch device 82 via a mechanical linkage 92 (shown schematically) creates a binding for arranging the Switch means 82 in both directions and for moving the motor means accordingly 64 clockwise and counterclockwise rotation. The deflector 90 is pivotable in a suspended manner mounted on a horizontal Bolseneinrichtung 94, which in turn of an upright Support Lug structure 96 is supported which over the tread member 72 and located in a location downward from the horizontal rows of the strip elements 40a, 40b, 40c, 40d, 40e, 40f.

Die Vorderfläche des Ablenkgliedes 90 ist im allgemeinen horizontal in gleicher Ebene mit dem Bandabschnitt 24 der Zuführkopfanordnung 14 angeordnet. Das Ablenkglied 90 kann schwenkbar im Uhrzeigersinn durch Eingriff der Vorderfläche des führenden Briefumschlages L' bei horizontaler Vorwärtsbewegung der Reihe der Leistenelemente bewegt werden, (wobei das untere Ende des Ablenkelementes 90 nach links bewegt wird, wie dies in Figo 2 gezeigt ist). Eine Federeinrichtung wie eine Druckfeder 98, die in der Ablenkansatzanordnung 96 getragen ist, schafft eine Einrichtung, welche das Ablenkglied 90 gegen den Uhrzeigersinn und gegen die Bewegungsrichtung der Vielzahl von Briefumschlägen L' drückt.The front surface of the deflector 90 is generally horizontal arranged in the same plane with the belt section 24 of the feed head arrangement 14. The deflector 90 is pivotable in a clockwise direction by engaging the front surface of the leading envelope L 'with horizontal forward movement of the row of Bar elements are moved, (with the lower end of the deflector 90 after is moved to the left, as shown in Figo 2). A spring device like one Compression spring 98 carried in the deflector assembly 96 provides a means for which the deflector 90 counterclockwise and against the direction of movement of the plurality of envelopes L 'presses.

Wenn das Ablenkglied 90 sich in einer Lage im Uhrzeigerdrehsinn befindet (wie in Fig. 2 gezeigt ist), verbindet sich der Schalterarm 100 mit einem Kontakt 102, wodurch der 6rotor 64 im Uhrzeigerdrehsinn erregt wird, so daß eine Vorwärtsbewegung der horizontalen Reihe der Leistenelemente verursacht wird und der führende Briefumschlag L' gegen die Vorderfläche des Ablenkgliedes 90 bewegt wird. Bei Vorwärtsbewegung des führenden Briefumschlages gegen das Ablenkglied 90 wird das Ablenkglied im Uhrzeigerdrehsinn geschwenkt, drückt die Feder 98 zusammen und bewegt den Schalterarin 100 in Eingriff mit dem Kontakt 104. Bei Schließen des KOntaktes 104 wird die Kotoreinrichtung 64 gegen den Uhrzeigerdrehsinn erregt, wodurch eine Rückwärtsbewegung der Reihe der Ijeistenglieder verursacht wird. Das Umkehren des führenden Briefumschlages L' weg von dem Ablenkglied erlaubt der Peder 98, daß sie das Ablenkglied gegen den Uhrzeigersinn schwenkt, wodurch der Schalterarm 100 von dem Kontakt 104 bewegt wird und die Umkehrbewegung der Umschläge angehalten wird. Die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung der Reihe der Leistenelemente mit der entsprechenden Bewegung der Gruppe von Umschlägen tritt zyklisch bei der Vorwärts- und Riickwärtsbewegung und progressiv vorwärts bei zusätzlicher Bewegung ein. Eine solche Struktur und Punktion schafft eine Einrichtung zum aufeinanderfolgenden Einfuhren eines führenden Briefumschages L' zu einer Lage zum Abtasten oder zum Eingriff seitens der mechanischen Vakuumzuführkopfanordnung.When the deflector 90 is in a clockwise position (as shown in Fig. 2), the switch arm 100 connects to a contact 102, whereby the 6rotor 64 is excited clockwise, so that causes forward movement of the horizontal row of slat elements and the leading envelope L 'against the front surface of the deflector 90 is moved. When the leading envelope moves forward against the deflector 90 the deflection member is pivoted clockwise, the spring 98 compresses and moves the switch shin 100 into engagement with the contact 104. Upon closing the KOntaktes 104, the Kotoreinrichtung 64 is excited counterclockwise rotation, whereby a backward movement of the row of Ijeistenglieder is caused. Reversing of the leading envelope L 'away from the deflector, the peder 98 allows it pivots the deflector counterclockwise, causing the switch arm 100 is moved by the contact 104 and the reversal of the envelopes is stopped will. The forward and backward movement of the row of slat elements with the corresponding movement of the group of envelopes occurs cyclically during the forward and backward movement and progressive forward movement with additional movement. One such structure and puncture creates a facility for successive imports a leading envelope L 'to a location for scanning or intervention on the part the mechanical vacuum delivery head assembly.

Es sei hervorgehoben, daß die Schalter- und Bedereinrichtung 82, 98 in einer Schaltereinheit wie beispielsweise in einer Mikroschaltereinheit vorgesehen sein kann.It should be emphasized that the switch and control device 82, 98 provided in a switch unit such as a microswitch unit can be.

Die voreilende Schraubeneinrichtung 38 der Zuführeinrichtung 34 ist gleichzeitig mit der voreilenden Rahmeneinheit 36 betreibbar. Das Schraubglied 46 wird von der Elektromotoreinrichtung 106 und der Rollen- und Bandeinrichtung 108, 108, 110 einseitig getrieben. Die Elektromotoreinrichtung 64, welche die horizontale Reihe der Leistenelemente 40a, 40b, 40c, 40d, 40e, 40f treibt und die Elektromotoreinrichtung 106, welche das zylindrische Schraubenglied 46 antreibt, sind vorzugsweise synchron betreibbar, um die Umschläge vorwärts und rückwärts der Breite nach in paralleler Anordnung mit dem Bandbereichsabschnitt 24 der Zuführkopfanordnung zu fördern. Die linken und rechten Halbabschnitte, welche entsprechend mit L' und L" eines jeden Briefumschlages L (siehe Fig. 5)bezeichnet sind, werden im wesentlichen entsprechend von der voreilenden Rahmeneinrichtung 36 und der voreilenden Schraubeneinrichtung 38 getragen und bewegt. Die linken Halbabschnitte L' der Vielzahl der Briefumschläge L sind kantenweise auf der Lauffläche 78 getragen und vorwärts oder rückwärts von der Reihe der aufrecht stehenden Leistenelemente 40a, 40b, 40c, 40d, 40e, 40f bewegt; die rechten Halbabschnitte L" der Vielzahl der Briefumschläge L werden kantenweise auf den mit Gewinde versehenen oberen Abschnitten 46' des Schraubengliedes 38 getragen (s. Fig. 1 und 4) Der mit Gewinde versehene obere Abschnitt des zylindrischen Schra1lbengliedes 46 und die horizontale Lauffläche 78 liegen im allgemeinen in einer Ebene und wirken beim gleichzeitigen kantenweisen Stützen und Fördern entsprechender linker und rechter Halbabschnitte L', L" eines jeden Umschlages einer Anlieferung S von Umschlägen zusammen. Das Schrallbenglied 46 wird gegen den Uhrzeigerdrehsinn gedreht (wie in Fig. 4 gezeigt ist) und drückt eine Vielzahl von Umschlägen zu der horizontal laufenden Reihe von Beistenelementen und gegen eine aufrechtstehende, sich horizontal erstreckende Anschlag- Gleitbahn 112. Da die Vielzahl von Briefumschlägen L vorwärts oder rückwärts und progressiv vorwärts bewegt werden, steht die linke vertikale Kante eines jeden Umschlages mit der Anschlag- GIeitbahnstr'tur 112 durch Wirkung des sich gegen den Uhrzeigerdrehsinn drehenden Schraubengliedes 46 in Eingriff, das laufend mit den rechten halben Bodenkantenabschnitt eines jeden Umschlages in Eingriff steht.The leading screw device 38 of the feed device 34 is can be operated simultaneously with the leading frame unit 36. The screw link 46 is driven by the electric motor device 106 and the roller and belt device 108, 108, 110 driven on one side. The electric motor device 64, which the horizontal Row of bar elements 40a, 40b, 40c, 40d, 40e, 40f drives and the electric motor device 106, which drives the cylindrical screw member 46, are preferably synchronous operable to move the envelopes forward and backward widthwise in parallel To convey assembly with the tape area portion 24 of the feed head assembly. the left and right half-sections which correspond to L 'and L "of each Envelope L (see Fig. 5) are designated, are essentially corresponding from the leading frame assembly 36 and the leading screw assembly 38 carried and moved. The left half sections L 'of the plurality of envelopes L are carried edge-to-edge on the tread 78 and forward or backward from moves the row of upright strip elements 40a, 40b, 40c, 40d, 40e, 40f; the right half sections L "L variety of envelopes are edged onto the threaded upper portions 46 'of the screw member 38 supported (see Figs. 1 and 4) The threaded upper portion of the cylindrical Screw member 46 and the horizontal running surface 78 generally lie in one level and act accordingly when simultaneously supporting and conveying edge-wise left and right half sections L ', L "of each envelope of a delivery S composed of envelopes. The Schrallben member 46 is counterclockwise rotated (as shown in Fig. 4) and presses a plurality of envelopes towards the horizontally running row of side elements and against an upright, horizontally extending stop slideway 112. As the plurality of envelopes L are moved forward or backward and progressively forward, the left one stands vertical edge of each envelope with the stop GIeitbahnstr'tur 112 through Action of the counterclockwise rotating screw member 46 in engagement, that continuously with the right half bottom edge section of each envelope in Engagement is.

Das voreilende Schraubenglied 46 ist vorzugsweise mit flachen, sich längs erstreckenden Flächen 114a, 114b, 114c versehen, die entsprechend in dem mit Gewinde versehenen zylindrischen Umfang dis Schraubengliedes ausgebildet sind. Die flachen Oberflächen 114 a, 114b, 114c sind gleichwinklig um 1200 in Abstand voneinander angeordnet und longitudinale an drei einteiligen Axialabschnitten des Schraubengliedes angeordnet. Die sich längs erstreckenden flachen Oberflächen erlauben eine unterbrochene Vorechubspindelwirkung seitens der Schraubeneinrichtung, so daß ein übermässiges Drehen der rechten Halbabschnitte L" der Briefumschläge verhindert wird und eine Vorwärts- Rückwärtsbewegung der Umschläge L mittels der Reihe der Leistenelemente der progressiv voreilenden Rahmeneinrichtung 36 erlaubt wird0 Zusätzlich werden im Pall von Briefen die Briefumschläge geschüttelt, um die Inhalte bezüglich der unteren Kante des Umschlages geeignet anzuordnen, so daß sienicht bei anschließender Bearbeitung beschädigt werden.The leading screw member 46 is preferably flat, self provided longitudinally extending surfaces 114a, 114b, 114c, the accordingly formed in the threaded cylindrical periphery of the screw member are. The flat surfaces 114a, 114b, 114c are equiangularly 1200 apart arranged from each other and longitudinally on three integral axial sections of the Arranged screw member. The longitudinally extending flat surfaces allow an interrupted feed screw action on the part of the screw device, so that prevents excessive turning of the right half sections L ″ of the envelopes and a forward-backward movement of the envelopes L by means of the series of Bar elements of the progressively leading frame device 36 is additionally allowed the envelopes are shaken in the pall of letters to relate the contents the lower edge of the envelope to be arranged appropriately, so that they do not occur in subsequent Machining will be damaged.

Die Vorrichtung kann eine horizontale Bodenstruktur 116 einschließen, welche auf Beinen 118 gestützt ist. Gewünschtenfalls können vertikale Wandstrukturen 120a, 12b, 12c aufrecht am Umfang des Bodens 116 befestigt werden, welche eine umgebende Wandstruktur zur Aufnahme bloßer Briefumschläge vor und während der Behandlung der Briefe begrenzen. Gewünschtenfalls kann eine Teilwandstruktur 122, 124 innerhalb der Wende 120a, 120b, 120c zum Abteilen des umgebenden Bereiches zwecks Sortierung von Post oder Briefen eingepaßt sein. Die Förderband- und Rolleneinrichtung 126, 128 (in Fig 1 teilweise gezeigt) kir zum Aufrehmen der von der Vakuumkopfanordnung 14 abgegebenen Umschläge und zum Fördern der Umschläge zu einer anderen Bearbeitungsstation verwendet werden. Die Förderband- und Rolleneinrichtung 126, 128 ist im wesentlichen typischer Ausbildung und nicht Gegenstand der Erfindung. Eine Vielzahl von Briefumschlägen L, welche von der Hauptzuführeinrichtung 12 und der Zuführkopfanordnung 14 bbehandelt worden sind, werden aufeinanderfolgend intermittierend kantenweise zwischen synchronisierte Bandbereichsabschnitte 126', 126" beim Fördern der Gegenstände zu einer anderen Bearbeitunsstation oder dergleichen eingeführt. Ein Ablenkelement 129, das auf dem entfernten Ende einer Teilwand 122 getragen ist, kann verwendet werden, um die Führungskanten der Umschläge zwischen den in Eingriff stehenden Bandbereichen 126', 1262: der Förderbandanordnung abzulenken. Im Betrieb der Zuführvorrichtung braucht ein Arbeiter lediglich die Umschläge zusammen und sie in gruppen G zwischer entsprechende be nacnbarte Leistenelemente der laufenden Reihe der Leistenelemente 40a, 40b, 40c, 40d, 40e, 40f anzuordnen.The apparatus may include a horizontal floor structure 116, which is supported on legs 118. If desired, vertical wall structures can be used 120a, 12b, 12c are fastened upright on the periphery of the floor 116, which has a surrounding Wall structure for holding bare envelopes before and during the handling of the Limit letters. If so desired can be a partial wall structure 122, 124 within the turn 120a, 120b, 120c for dividing off the surrounding area be fitted for sorting mail or letters. The conveyor belt and roller device 126, 128 (partially shown in Fig. 1) kir to unscrew from the vacuum head assembly 14 delivered envelopes and for conveying the envelopes to another processing station be used. The conveyor belt and roller assembly 126, 128 is essentially typical training and not the subject of the invention. A variety of envelopes L handled by the main feeder 12 and feeder head assembly 14 are successively intermittent edge-to-edge between synchronized Belt area sections 126 ', 126 "in conveying the articles to another Machining station or the like introduced. A deflector 129 which is on the the distal end of a partial wall 122 can be used to guide the edges of the envelopes between the engaged belt portions 126 ', 1262: the conveyor belt assembly distract. In the operation of the feeding device, a worker only needs the Envelopes together and put them in groups between the corresponding adjacent strip elements the current row of strip elements 40a, 40b, 40c, 40d, 40e, 40f.

Claims

Device for successively moving elongated, planar Objects, characterized by a main feed device with a movable one Carrying device with a thin, flat band, which is provided with an opening Area, at least at one point along the longitudinal extension of the tape comprises, a roller and drive device, which the belt in one direction drives and defines a substantially planar running strip of tape, the generally flat inner and outer area surfaces, means for generating a vacuum, a stationary passage device, which with the the vacuum generating device is in communication and a planar fixed apertured area, which is flat continuously on the inner Area surface of the tape is arranged, and by a feed device for the individual and successively inserting a plurality of objects in flat contact with the belt outer surface of the moving belt section, wherein the feed device a Limited path that leads to the level of the area section and where a stop and sliding path of one side of the path laterally spaced from the area portion on the line of intersection with the plane of the area section at a distance, which is less than the lateral span of the objects in the path, so that when the leading object is in contact with the sliding path in this ESene in Engagement comes, he at the same time in flat contact with the band outer surface in the Area section, wherein the feeding means includes means, which continuously pushes the objects into engagement with the slide.

2) Device according to claim 1, characterized in that the feed device a w-oreilenie number device for flat side-by-side placement of planar objects and for yoeiVen widthwise in one direction and at right angles to the planar running portion of the belt of the main feeder Intersection line with the plane ne of the area section between the stop slide and the range section and that the means for continuous pressing the objects in abutment engages a leading screw device with the slideway parallel to the leading frame means and perpendicular to the area section and includes means for rotating the leading screw means, 80 that the rotation of the object-engaging surface to the Slideway runs out.

3) Device according to claim 2, characterized in that the leading Frame device a continuous variety of strip elements, a chain and Gear mechanism, which the guide elements in continuous intermittent Arrangement carries and a horizontal row of intermittently spaced Bordered elements that are perpendicular to the plane of the planar, running Area portion of the belt of the main feeder are arranged and between adjacent strip elements a group of vertical, flat side by side Can pick up objects and an actuator for Moving the chain and gear assembly and moving the horizontal row the intermittently spaced apart strip elements to the Level of the tape area section of the main feeder and one device to control the actuation of the chain and gear mechanism and the advance of the row of inguinal members.

4) Device according to claim 3, characterized in that each Lei most element of the leading frame device has a U-shape and an im includes a substantial long, narrow limb that is stationary, horizontal is worn in a position that extends through the series of intermittent spaced mutually arranged strip elements extends, wherein a recess is provided through which the leading screw means extends, the The tread member a horizontal upward sliding surface bounds the engaged with the bottom edge of each object edge of the staircase of objects -ninmer can be arranged accordingly between adjacent strip elements are.

5) Device according to claim 4, characterized in that the device to control the speed of movement of the horizontal row of slat elements includes an automatic controller that controls the feed rate the objects of the main feeder respond.

6) Device according to claim 4, characterized in that the automatic Control means a differential moving device for moving the row of Inguinal elements forward and backward and progressively forward in response the moving speed of the main feeding device, an electric motor device, which can be driven clockwise and counterclockwise and accordingly during operation drives the row of slats back and forth, a single pole toggle switch device to excite the motor device in and against the Urhzeiger direction of rotation with one of the Switch actuating device including a deflector, which delimits a stop surface, a device which the deflector downwards from the row of strip elements, the stop surface being im generally along the plane of the tape portion of the main feeder is arranged, a device which the deflection device inevitably when moving leads in two directions which are generally perpendicular to the plane of the belt portion section and between a first position and a second position, a spring device has taken place, which presses the deflector toward the first layer, the deflector is pressed against the sederdrusk and to the second position by moving forward the row of ledges of the leading frame assembly is moved, and includes electrical circuit means which the motor means and the switch means connects to the motor means in a clockwise direction to excite when the deflector is in an e-most position and against clockwise when the deflector is in a second position.

7) Device for moving elongated planar sequentially Objects that have left and right sections, characterized by a movable passage device with a thin, flat band, one with Apertured area at least at one point along the longitudinal Has extension of the belt, a roller and drive device which the belt drives in one direction and a substantially planar running area section limited with inner and outer area surfaces, a vacuum generating device, a stationary passage device connected to the vacuum generating device communicates and defines a planar solid apertured area, which is disposed in close proximity to the inner area surface of the belt, a Feed means for advancing a plurality of articles to the belt area section the main feeder with a feeder along one side of the path of travel, to hit an edge of the section of any advancing object, a leading frame means for flat side-by-side placement and to advance the planar objects in width, which in is essentially only engaged with the portion that this one edge of a encloses each object and by a leading screw device which essentially in operation only with the other portion of each item while advancing the objects to the current area section of the belt of the Main feeder is engaged, the direction of rotation of the screw device on the surface in engagement with the objects to the guide device runs towards.

8) Device according to claim 7, characterized in that the leading Frame device a horizontal tread device, which is an upward directional sliding surface limits which with the bottom edge of each object a plurality of objects and adjacent the left half section of one any object can be engaged, includes the leading screw means a substantially cylindrical screw member and a bearing means for rotatable Putting the screw member generally at right angles to the belt section area includes, where the upper 1cngituinal, threaded Section of the screw member generally horizontally in a plane with the Sliding surface of the tread device is arranged and is at least up to to a location near the vertical plane of the belt area portion of the main feeder extends, the threaded portions of the planes being longitudinal Extension of the screw member with a plurality of groups of objects come into engagement and they edge by edge near the right half bottom edge of a can support any object, since a motor means the screw member in drives a direction to the leading frame assembly, thereby causing the supported Objects are pushed towards the leading frame device, the Screw link has a common thread pitch and rotation to cause a Feed movement of the plurality of articles to the belt area of the main feeder and includes horizontal stop slide means which generally level with the screw link and on the side of the row the bar elements are arranged opposite the leading screw member, whereby the stop slide means defines a horizontal surface which is slidable can engage the left edge of any planar object and left-hand edging movement of the plurality of objects while the articles are being fed in width-wise to the belt area absotinity the main feeder.

9) Device according to claim 8, characterized in that the screw member an arrangement which includes at least one planar surface area which extends longitudinally along the leading screw member and generally in the transverse direction coincides with a bank line which in the circular periphery of the screw member is arranged, wherein the flat surface area interrupted screw thread sections that intermittently with the Bottom edges of the planar objects can come into engagement if they are of width after being moved to the main feeder.

10) device for successively moving elongated, thin, planar objects through, one towards the vertically edge-wise arranging a feed of articles widthwise and side by side and in a horizontal group of objects, through means for advancing the group of articles simultaneously in width after longitudinally in the horizontal path of movement, through a device for successive edge-wise, horizontal movement of the leading object of the group of objects in a first direction away from the path and along a stationary, vertical plane, which intersects the path of movement of the group of objects and through a stop device, which limits the path of movement on the side opposite the first direction lies at the intersection with the vertical plane, the means for leading, includes means for delivering the group of articles to the stop means pushes with a force less than the force exerted by the device is exercised to move the leading object.

11) Apparatus according to claim 10, characterized in that the Means for moving the group of planar objects include a leading frame means and includes a leading screw device which engages on opposing halves of each planar object act and cooperate essentially simultaneously in operation move the group of objects, and that the screw device is provided with axially extending Ylachenabschnitts to the objects to shake, which pushes them forward.

12) method of successively moving elongated, thin, planar objects, characterized in that a delivery of objects width-wise side-by-side in a horizontal group of objects is arranged, each object being continuous, vertical, edge-wise and is carried longitudinally, horizontally, that the group of objects of breadth is advanced lengthways in the horizontal path, which is a guide device along one side and the moving objects against this guide device expresses that the leading object edge-wise generally along a stationary vertical plane is moved successively which constricts away the group that cuts objects and that the moving objects be shaken while at the same time this group is advanced.