DE2209222A1 - ELECTRIC SOLDERING PISTON - Google Patents
ELECTRIC SOLDERING PISTONInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/02—Soldering irons; Bits
- B23K3/03—Soldering irons; Bits electrically heated
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Description
Elektrischer Lötkolben Die Erfindung betrifft einen elektrischen Lötkolben mit geteiltem hohlem Handgriff zur Aufnahme wenigstens eines Teiles der elektrischen Installationen, wobei dieser Handgriff lösbar mit einem Lötspitzenschaft verbunden ist und seine Teile durch Schraubverbindungen zusammengehalten sind. Electric soldering iron The invention relates to an electric soldering iron Soldering iron with split hollow handle for receiving at least part of the electrical installations, this handle being detachable with a soldering tip shaft is connected and its parts are held together by screw connections.
Es sind- Lötkolben mit geteilten hohlen Handgriffen in den verschiedensten Ausführungen bekannt. Beispielsweise wurde vorgeschlagen, den hohlen Handgriff eines Lötkolbens in Längsrichtung zu teilen und aus Phenoplast zu fertigen. Auch sind Handgriffe für Lötkolben aus thermoplastischem Kunststoff bekannt, die quergeteilt sind, wobei die Teile des Handgriffes miteinander verschraubt oder durch Schrauben, Simmerringe oder ähnliche Elemente miteinander verbunden und so zusainmengehalten werden. Sowohl bei dieser als auch bei der erstgenannten Ausführung von geteilten Handgriffen ffir Lötkolben sind also gesonderte Verbindungselemente erförderlich, die meistens aus Metall bestehen. Hierdurch werden nicht nur die Kosten des Handgriffes erhöht und die Montage desselben erschwert, sondern es werden auch die elektrischen Isolationseigenschaften des Handgriffes und damit die Sicherheit des gesamten Lötkolbens beeinträchtigt.There are soldering irons with split hollow handles in the most diverse Executions known. For example, it has been proposed to use the hollow handle of a Split soldering iron lengthways and made of phenoplast. Also are Known handles for soldering irons made of thermoplastic material, which are divided transversely are, with the parts of the handle screwed together or by screws, Simmerrings or similar elements connected to one another and thus held together will. Both in this and in the first-mentioned version of split Handles for the soldering iron are therefore required separate connecting elements, which are mostly made of metal. This not only reduces the cost of the handle increased and the assembly of the same made difficult, but it will too the electrical insulation properties of the handle and thus safety of the entire soldering iron.
Weiterhin wurden Lötkolben mit quergeteiltem hohlen Handgriff vorgeschlagen, bei denen die Teile des Handgriffes lediglich durch eine von an diesen Teilen angeformten Gewinden gebildete Schraubverbindung miteinander verbunden werden.Furthermore, soldering irons with cross-cut hollow handle have been proposed, in which the parts of the handle are merely replaced by one of these parts Thread formed screw connection are connected to each other.
Wenn diese Schraubverbindung jedoch keine zusätzliche Sicherung durch eine Klemmschraube oder Sicherheitsschraube aus Metall od. dgl. enthält, kann sie absichtlich oder unabsichtlich leicht gelöst werden, so daß der Handgriff nicht den einschlägigen Sicherheitsvorschriften entspricht.If this screw connection, however, no additional fuse Contains a clamping screw or security screw made of metal or the like, it can intentionally or unintentionally can be easily loosened so that the handle does not complies with the relevant safety regulations.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die geschilderten Nachteile zu vermeiden und einen elektrischen Lötkolben zu schaffen, bei dem der aus mehreren Teilen zusammengesetzte Handgriff ohne Verwendung zusätzlicher Metallteile vollständig awls Kunststoff hergestellt werden kann und nach der Montage gegen unbeabsichtigtes Öffnen gesichert ist.The object of the invention is to overcome the disadvantages outlined to avoid and to create an electric soldering iron in which the one of several Split assembled handle completely without using additional metal parts awls plastic can be made and after assembly against accidental Opening is secured.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird bei einem Lötkolben der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die zusaminenzuschraubenden Teile des Handgriffes mit zusammenwirkenden Ratschenelementen in Form von federnden Haken od. dgl. an einem der Elemente und von Rastzähnen od. dgl.To solve the task at hand, the at the beginning is used in the case of a soldering iron mentioned type proposed according to the invention that the screwed together Parts of the handle with interacting ratchet elements in the form of resilient Hook or the like on one of the elements and of ratchet teeth or the like.
am Gegenelement versehen sind. Mit anderen Worten bedeutet das, daß durch die Erfindung vorgeschlagen wird, die Elemente der Schraubverbindungen von vornherein mit Sicherheitsvorkehrungen zu versehen, welche ein unbeabsichtigtes oder unerwünachtes Lösen der Schraubverbindungen verhindern. Zusätzliche Sicherungaachrauben oder sonstige, aus Metall bestehende Bauteile sind hingegen nicht erforderlich, wodurch einerseits die elektrische Isolation und damit die Betriebssicherheit des Lötkolbens verbessert wird und andererseits die Herstellungs- und Montagekosten herabgesetzt sind. Beim Zudrehen der sowieso erforderlichen Schraubverbindungen rastet gleichzeitig die gegen unerwUnschtes Lösen der Schraubverbindung vor gesehene Sicherung ein, so daß keine besonderen Vorkehrungen notwendig sind, um die Sicherungselemente zum Einsatz zu bringen.are provided on the counter element. In other words, it means that proposed by the invention, the elements of the screw connections of to provide from the outset with safety precautions, which an unintentional prevent the screw connections from loosening unexpectedly. Screw additional securing screws or other components made of metal are not required, whereby on the one hand the electrical insulation and thus the operational safety of the soldering iron is improved and, on the other hand, the manufacturing and assembly costs are reduced. When tightening the screw connections that are required anyway at the same time, the one provided against undesired loosening of the screw connection engages Fuse one so that no special precautions are necessary to secure the fuse elements to bring into use.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die federnden Haken am inneren Element und die praktisch starren Rastzähne am äußeren Element der Schraubverbindung des Handgriffes vorgesehen, Beim Zusammenschrauben der beiden Elemente drücken die starren Rastzähne die federnden Haken beim Übergang nach unten, Jedoch springen die federnden Haken sofort wieder nach oben zurück, wenn die Rastzähne über sie hinweggegangen sind, so daß ein Rückdrehen des die Rastzähne tragenden Elementes nur dann möglich ist, wenn die federnden Haken von außen durch ein Werkzeug od. dgl. herabgedrückt werden. Somit kann die Schraubverbindung nicht unabsichtlich gelöst werden, denn die Verwendung eines bestimmten Werkzeuges, beispielsweise eines feinen Schraubenziehers oder eines Spezialwerkzeuges setzt voraus, daß die dieses Werkzeug verwendende Person die Schraubverbindung bewußt löst. In solchen Fällen wird man aber das elektrische Anschlußkabel aus der Steckdose herausgezogen haben.According to a preferred embodiment of the invention, the resilient Hooks on the inner element and the practically rigid locking teeth on the outer element the screw connection of the handle provided when screwing the two together Elements press the rigid ratchet teeth the resilient hooks when transitioning downwards, However, the resilient hook immediately jump back up when the locking teeth have passed over them, so that a reverse rotation of the bearing teeth Element is only possible if the resilient hook from the outside by a tool or the like. Be pressed down. Thus, the screw connection cannot be accidentally be solved, because the use of a certain tool, such as a fine screwdriver or a special tool assumes that this Person using the tool deliberately loosens the screw connection. In such cases but you will have pulled the electrical connection cable out of the socket.
Gemäß einer speziellen Ausführungsform der Erfindung besitzt das innere Element der Schraubverbindung an seinem hinter dem Außengewinde liegenden schaftförmigen Ende einen normalerweise über den Außenumfang des Schaftes vorstehenden federnden Haken, der zweckmäßig mit diesem Schaft aus einem Stück hergestellt ist, während das äußere Element der Schraubverbindung an seiner vorderen Kante mehrere nach innen vorstehende Rastzähne enthält. Diese Rastzähne sind praktisch unbeweglich mit dem äußeren Element der Schraubverbindung verbunden, während der federnde Haken erfindungsgemäß in einen Schlitz des schaftförmigen inneren Verbindungselementes eindrückbar ist. Diese Ausführungsform eignet sich besonders gut für Lötkolben, deren Handgriffe aus Kunststoffteilen zusammengesetzt sind.According to a special embodiment of the invention, the inner Element of the screw connection on its shaft-shaped located behind the external thread End a resilient one normally protruding over the outer circumference of the shaft Hook, which is expediently made in one piece with this shaft, while the outer element of the screw connection on its front edge contains several inwardly protruding ratchet teeth. These ratchet teeth are practical immovably connected to the outer element of the screw connection, during the resilient hook according to the invention in a slot of the shaft-shaped inner connecting element can be depressed. This embodiment is particularly suitable for soldering irons, whose handles are composed of plastic parts.
Besonders vorteilhaft wird die Erfindung bei einem Lötkolben angewendet, dessen Griff längsgeteilt ist und bei dem die Teile dieses Griffes an den Enden mittels Uberwurfmuttern miteinander verbunden sind, wobei die Überwurfmuttern die Rastzähne enthalten und an den Enden des einen Teiles des längsgeteilten Griffes Je ein federnder Rasthaken angeordnet ist.The invention is particularly advantageously applied to a soldering iron, whose handle is divided lengthways and in which the parts of this handle at the ends are connected to each other by means of union nuts, the union nuts the Containing ratchet teeth and at the ends of one part of the longitudinally split handle One resilient latching hook is arranged in each case.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäß ausgestalteten Lötkolbens schematisch dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine Gesamtansicht des Lötkolbens, Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Handgriff des Lötkolbens nach Linie II-II aus Fig. 1 und Fig. 3 einen Querschnitt durch eine Schraubverbindung des Handgriffes nach Linie III-III aus Fig. 2 Der# erfindungsgemäße Lötkolben besitzt einen zur Aufnahme von elektrischen Kabeln und Anschluß- bzw. Verbindungselementen hohl ausgebildeten mehrteiligen Handgriff 1 und einen an diesem bdbstagten Lötspitzenschaft 2, der am äußeren Ende eine übliche Lötspitze 3 aufweist.In the drawing is an embodiment of one according to the invention configured soldering iron shown schematically, namely Fig. 1 shows an overall view of the soldering iron, Fig. 2 shows a longitudinal section through the handle of the soldering iron Line II-II from FIGS. 1 and 3 show a cross section through a screw connection of the handle according to line III-III from Fig. 2 The # soldering iron according to the invention has one for receiving electrical cables and connecting or connecting elements hollow multi-part handle 1 and one on this one Bdbstosed soldering tip shaft 2, which has a conventional soldering tip 3 at the outer end.
Der Handgriff 1 besteht in Ubereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung aus insgesamt vier Teilen, nämlich aus zwei den eigentlichen griff bildenden Schalen 4 und 5, die sich über eine Längsteilung ergänzt, und aus die Enden dieser Schalen 4 und 5 verbindenden Uberwurfmuttern 6 und 7. Dabei ist an der Uberwurfmutter 6 der Lötspitzenschaft 2 befestigt, wahren durch die Uberuurfmutter 7 ein übliches elektrisches Kabel 8 in den Handgriff 1 eingeleitet wird.The handle 1 is in accordance with the present invention from a total of four parts, namely from two shells that form the actual handle 4 and 5, which are complemented by a longitudinal division, and from the ends of these shells 4 and 5 connecting union nuts 6 and 7. It is on the union nut 6 attached to the soldering tip shank 2, maintain a usual by the Uberuurfnut 7 electrical cable 8 is introduced into the handle 1.
Die sich zu einem rohrförmigen Teil ergänzenden Schalen 4 und 5 besitzen an ihren Enden schaftartige Verlängerungen 9 und 10, welche mit Außengewinde 11 versehen sind. Somit können die mit entsprechendem Innengewinde versehenen Uberwurfmuttern 6 und 7 auf die schaftförmigen Verlängerungen 9 und 10 des aus den Schalen 4 und 5 gebildeten Handgriffes aufgeschraubt werden.The shells 4 and 5, which complement each other to form a tubular part at their ends shaft-like extensions 9 and 10, which with external thread 11 are provided. Thus, the union nuts provided with the corresponding internal thread can 6 and 7 on the shaft-shaped extensions 9 and 10 of the shells 4 and 5 formed handle are screwed.
Wie Fig. 3 anhand der Schraubverbindung zwischen den Schalen 4 und 5 und der Überwurfrinitter 6 zeigt, ist die Überwurfmutter 6 an ihrem inneren Ende mit insgesamt vier nach innen vorstehenden sägezahnartigen Rasthaken 12 versehen. Diese Rasthaken wirken, wenn die Überwurfmutter 6 schon weitgehend auf das Gewinde 11 aufgeschraubt worden ist, mit einer aus dem Schaft 9 des Schalenteiles 4 vorstehenden, widerhakenartigen Zunge 13 derart zusammen, daß das die Rastzähne 12 beim Aufschrauben der Uberwurfmutter 6 auf das Gewinde 11 mit ihrer ansteigenden Auflaufschräge in einen Schlitz 14 nach unten drUcken, jedoch ein Zurückdrehen der Uberwurfmutter 6 verhindern, weil die Zunge 13 sofort wieder aus dem Schlitz 14 herausspringt, wenn ein Rastzahn 12 über sie hinweggegangen ist. Beim Zurückdrehen der Überwurfmutter 6 stößt dann die radial verlaufende Vorderseite eines der Rastzähne gegen das aus dem Schlitz 14 vorstehende vordere Ende der Zunge 13 und verhindert somit eine weitere Rückdrehung der Überwurfmutter 6.As FIG. 3 based on the screw connection between the shells 4 and 5 and the union nut 6 shows, the union nut 6 is at its inner end provided with a total of four inwardly projecting sawtooth-like locking hooks 12. These locking hooks act when the union nut 6 is already largely on the thread 11 has been screwed on, with a protruding from the shaft 9 of the shell part 4, barb-like tongue 13 together in such a way that the locking teeth 12 when screwed on the union nut 6 on the thread 11 with its rising slope in press a slot 14 downwards, but turn back the union nut 6th prevent, because the tongue 13 immediately back out of the slot 14 pops out when a locking tooth 12 has passed over them. When turning back the union nut 6 then abuts the radially extending front side of one of the locking teeth against the front end of the tongue 13 protruding from the slot 14 and prevented thus a further reverse rotation of the union nut 6.
Beim fertig montierten Handgriff verbleiben jedoch zwischen der berwurfmutter 6 und den Schalen 4 und 5 und auch zwischen der Uberwurfmutter 7 und den Schalen 4 und 5 genügend breite Nuten 15 und 16, durch welche ein Werkzeug, beispielsweise ein feiner Schraubenzieher eingeführt werden kann, um die Zunge 13 in den Schlitz 14 nach unten zu drücken, damit man die Ubenlurfmuttern 6 und 7 für Reparaturzwecke od. dgl.When the handle is fully assembled, however, it remains between the union nut 6 and the shells 4 and 5 and also between the union nut 7 and the shells 4 and 5 sufficiently wide grooves 15 and 16 through which a tool, for example a fine screwdriver can be inserted to slide the tongue 13 into the slot 14 to press down, so that the Ubenlurfnuts 6 and 7 for repair purposes or the like
von den Schalen 4 und 5 wieder abschrauben kann.unscrew from the shells 4 and 5 again.
Die anhand von Fig. 3 beschriebene ratschenartige Sicherung zwischen der Uberwurfmutter 6 und den Schalen 4 und 5 ist in derselben Weise auch zwischen der Überwurfmutter 7 und den Schalen 4 und 5 vorgesehen, so daß es sich erübrigt, diese zusätzliche Sicherung besonders zu beschreiben.The ratchet-like fuse described with reference to Fig. 3 between the union nut 6 and the shells 4 and 5 is in the same way between the union nut 7 and the shells 4 and 5 are provided so that it is unnecessary to describe this additional safeguard in particular.
Da alle Teile des Handgriffes aus Kunststoff bestehen, können die Schalen 4 und 5 auch so ausgebildet sein, daß sie sich leicht nach außen werfen und lediglich durch die Überwurfmuttern 6 und 7 zusammengedrückt werden. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß die Überwurfmuttern 6 und 7 mit einer gewissen Vorspannung auf die mit Gewinde 11 versehenen Schäfte 9 und 10 der Schalen 4 und 5 aufgeschraubt werden, Eo daß auch die Ratschensicherung stets wirksam ist.Since all parts of the handle are made of plastic, the Shells 4 and 5 can also be designed so that they throw themselves easily outwards and are only pressed together by the union nuts 6 and 7. To this Way it is ensured that the union nuts 6 and 7 with a certain bias screwed onto the threaded 11 shafts 9 and 10 of the shells 4 and 5 be, Eo that the ratchet lock is always effective.
Die Rastzähne 12 der Überwurfmuttern 6 und 7 werden beim Spritzen dieser Bauteile ebenso angespritzt wie die federnden Zungen 13 der Schale 4 des Handgriffes. Es sind also keine besonderen Arbeitsgänge erforderlich, um die erfindungsgemäß vorgeschlagenen Sicherungselemente an den sowieso erforderlichen Bauteilen des Handgriffes anzubringen.The locking teeth 12 of the union nuts 6 and 7 are when spraying these components are molded on as well as the resilient tongues 13 of the shell 4 of the Handle. So there are no special operations required to the invention proposed securing elements on the components of the handle that are required anyway to attach.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722209222 DE2209222A1 (en) | 1972-02-26 | 1972-02-26 | ELECTRIC SOLDERING PISTON |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722209222 DE2209222A1 (en) | 1972-02-26 | 1972-02-26 | ELECTRIC SOLDERING PISTON |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2209222A1 true DE2209222A1 (en) | 1973-08-30 |
Family
ID=5837247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722209222 Pending DE2209222A1 (en) | 1972-02-26 | 1972-02-26 | ELECTRIC SOLDERING PISTON |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2209222A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4086465A (en) * | 1976-01-02 | 1978-04-25 | Solder Removal Co. | Electric soldering iron |
DE3830450C1 (en) * | 1988-09-05 | 1989-12-07 | Ersa Ernst Sachs Kg Gmbh & Co, 6980 Wertheim, De | Fastening device for the stem tube on the handle of an electric soldering or desoldering appliance |
-
1972
- 1972-02-26 DE DE19722209222 patent/DE2209222A1/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4086465A (en) * | 1976-01-02 | 1978-04-25 | Solder Removal Co. | Electric soldering iron |
DE3830450C1 (en) * | 1988-09-05 | 1989-12-07 | Ersa Ernst Sachs Kg Gmbh & Co, 6980 Wertheim, De | Fastening device for the stem tube on the handle of an electric soldering or desoldering appliance |
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