DE2208528A1 - METHOD OF MANUFACTURING A CAP NUT - Google Patents

METHOD OF MANUFACTURING A CAP NUT

Info

Publication number
DE2208528A1
DE2208528A1 DE19722208528 DE2208528A DE2208528A1 DE 2208528 A1 DE2208528 A1 DE 2208528A1 DE 19722208528 DE19722208528 DE 19722208528 DE 2208528 A DE2208528 A DE 2208528A DE 2208528 A1 DE2208528 A1 DE 2208528A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nut
cap
nut blank
blank
pressed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19722208528
Other languages
German (de)
Inventor
Udo Keiderling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schuhl & Co
Original Assignee
Schuhl & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schuhl & Co filed Critical Schuhl & Co
Priority to DE19722208528 priority Critical patent/DE2208528A1/en
Publication of DE2208528A1 publication Critical patent/DE2208528A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00—Making machine elements
    • B21K1/64—Making machine elements nuts
    • B21K1/70—Making machine elements nuts of special shape, e.g. self-locking nuts, wing nuts
    • B21K1/704—Cap nuts

Description

"Verfahren zur erstellung einer Hutmutter" Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Hutmutter. "Method for producing a cap nut" The invention relates to a method of making a cap nut.

Es ist bekannt, Hutmutern durch spanabhebende Bearbeitung aus dem Vollen herzustellen.It is known, hat nuts by machining from the Full manufacture.

Ferner ist es bekannt auf eine fertige Vielkantmutter einen separat hergestellten Hut aus Blech unter Haftreibung aufzustecken. Auch ist es bekannt, den auf die Vielkantmutter aufgesteckten Blechhut durch Punktschweißen zu sichern.It is also known to have a ready-made polygon nut separately made of sheet metal to put on with static friction. It is also known to secure the sheet metal hat attached to the polygon nut by spot welding.

Diese Herstellungsverfahren bedürfen aber verhältnismäßig vieler, aufwendiger Arbeitsgänge.However, these manufacturing processes require a relatively large number of complex operations.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die Herstellung von Hutmuttern beträchtlich zu vereinfachen.The invention is now based on the object of the production of To simplify cap nuts considerably.

Die Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß ein ungelochter Muttern-Rohling unter allseitigem Einschluß einseitig bis etwa zur halben Mutternhöhe vorgelocht wird, und daß dann der Lochboden in gleicher Richtung wie beim Vorlochen über die stirnseite des Muttern-Rohlings hinaus, kappenartig durchgezogen wird.According to the invention, the solution to this problem is characterized in that that an unperforated nut blank with all-round inclusion on one side to about is pre-punched to half the nut height, and that then the perforated base in the same direction as with pre-punching over the face of the nut blank out, is pulled through like a cap.

Durch diese Maßnahmen kann nunmehr eine Hutmutter mit der gleichen Anzahl von Arbeitsgängen wie eine normale Schraubenmutter hergestellt werden, derart, daß anstelle des Durchlochens der Mutternhut abfallos angeformt wird.As a result of these measures, a cap nut can now use the same Number of operations like a normal nut can be produced in such a way, that instead of perforating the nut cap is formed without waste.

Als besonders vorteilhaft hat es sich herausgestelltw wenn erfindungsgemäß beim Vorlochen die der Lochmündung abgewandte Stirnseite des Muttern-Rohlings konvex gepreßt wird.It has been found to be particularly advantageous when according to the invention When pre-punching, the end face of the nut blank facing away from the opening of the hole is convex is pressed.

Um beim Anformen des Mutternhutes unter anderem die vorgewählte Form dessen mit Sicherheit zu erreichen, wird der Lochboden zwischen einen Gesenk und einen Stempel umgeformt.In order to, among other things, change the preselected shape when shaping the nut hat To achieve this with certainty, the perforated bottom is between a die and formed a stamp.

Ferner kennzeichnet sich ein vorteilhaftes und erfinderisches Merkmal des vorbeschriebenen Verfahrens dadurch, daß die Kappe unter seitlicher Abstützung des einseitig vorgelochten Muttern-Rohlings angeformt wird.Furthermore, an advantageous and inventive feature is characterized of the method described above in that the cap with lateral support of the nut blank pre-punched on one side.

Unter Umständen ist es zweckmäßig, die Kappe erfindungsgemäß unter allseitigem Einschluß des einseitig vorgelochten Muttern-Rohlings zu formen.Under certain circumstances it is useful to use the cap according to the invention all-round inclusion of the unilaterally pre-punched nut blank.

Hierdurch sind sowohl in der Schlüsselweite als auch in der Mutterhöhe engtolerierte Hutmuttern erzielbar.This means both the width across flats and the nut height Close-tolerance cap nuts can be achieved.

Eine vorteilhafte und erfinderische Weiterbildung des vorbeschriebenen Gegenstandes besteht darin, daß beim Vorlochen an der der Lochmündung benachbarten Stirnseite des Muttern-Rohlings Schweißwarzen angepreßt werden.An advantageous and inventive development of the above The object is that when pre-punching at the adjacent to the opening of the hole Front side of the nut blank welding lugs are pressed.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described below.

Es zeigen: Fig. 1 ein profilierter und facettierter, ungelochter Muttern-Rohling in der Seitenansicht, Fig. 2 eine Vorrichtung zum Vorlochen des Muttern-Rohlings im Längsschnitt, Fig. 3 eine Vorrichtung zum Umformen des vorgelochten Muttern-Rohlings im Längsschnitt.They show: FIG. 1 a profiled and faceted, unperforated nut blank in the side view, Fig. 2 shows a device for pre-punching the nut blank in longitudinal section, FIG. 3 shows a device for reshaping the pre-punched nut blank in longitudinal section.

Die Vorrichtung der Fig. 2 zum Kaltumformen besteht aus einer Matritze 1 mit einem dem Profil des in der Fig. 1 dargestellten Muttern-Rohlings 2 angepaßten Loch 3, einem dem Loch 3 entsprechend profilierten Stempel 4 mit einem abgesetzten, zylindrischen und spitz auslaufenden Vorlocher 5 und einem Anschlag 6, der gleichzeitig als Anstoßer ausgebildet ist. Die dem Stempel 4 zugewandte Stirnseite 7 des Anschlages 6 ist konkav gewölbt, so daß beim Vorlochen des zuvor fertig profilierten und gegebenenfalls auch einseitig facettierten Muttern-Rohlings 2 dessen dem Anschlag 6 zugewandte Seite konvex gepreßt und ferner der Rohling in der Endphase des Vorlochens auf das Mutterhöhen-Fert igmaß gestaucht werden.The device of FIG. 2 for cold forming consists of a die 1 with one adapted to the profile of the nut blank 2 shown in FIG Hole 3, a punch 4 profiled accordingly to hole 3 with a stepped, cylindrical and tapering pre-punches 5 and a stop 6, which at the same time is designed as a trigger. The end face 7 of the stop facing the punch 4 6 is concave so that when prepunching the previously finished profiled and possibly also one-sided facetted nut blank 2 which faces the stop 6 Side pressed convex and also the blank in the final phase of pre-punching on the Nut heights finished dimensions are compressed.

Mittels des in Fig. 3 dargestellten Werkzeuges, wird dann mit einem Stempel 8, der lochboden 9 zur Bildung der Hutmutternkappe 10 in die Matritze 11 hineingepreßt. Dabei reicht es zur Erzielung normal tolerierter Hutmuttern aus, daß der Muttern-Rohling 2 nur an der in Vorschubrichtung des Stempels 8 vorderen Stirnseite durch die Matritze abgestützt wird.By means of the tool shown in Fig. 3, is then with a Stamp 8, the perforated base 9 for forming the cap nut 10 in the die 11 pressed into it. It is sufficient to achieve cap nuts with normal tolerances, that the nut blank 2 only at the front in the direction of advance of the punch 8 Front side is supported by the die.

Anschließend daran wird der in den dargestellten Vorrichtungen umgeformte Muttern-Rohling in herkömmlicher Weise mit Innengewinde versehen.Subsequently, the one in the devices shown is reshaped Nut blank provided with internal thread in a conventional manner.

Durch diese Maßnahmen lassen sich Hutmuttern auch anderer Hutformen und Profile sowohl aus Bau- oder Vergütungsstahl als auch aus Nicht-Eisen-Metallen in bisher unerreicht einfacher Weise herstellen.With these measures, cap nuts can also be of other hat shapes and profiles made from structural or heat-treated steel as well as from non-ferrous metals manufacture in a previously unattainable way.

Alle neuen in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.All new items disclosed in the description and / or drawing and combination features are considered essential to the invention.

Claims (6)

PatentansprücheClaims ?.erfahren zur Herstellung einer Hutmutter dadurch gekennzeichnet, daß ein ungelochter Muttern-Rohling (2) unter allseitigem Einschluß einseitig bis etwa zur halben Mutternhöhe vorgelocht wird, und daß dann der Lochboden (9) in gleicher Richtung wie beim Vorlochen über die Stirnseite des Muttern-Rohlings (2) hinaus kappenartig durchgezogen wird.? .experienced in the manufacture of a cap nut characterized in that that an unperforated nut blank (2) under all-round inclusion on one side to is prepunched about half the nut height, and that then the perforated base (9) in the same Direction as with prepunching beyond the face of the nut blank (2) is pulled through like a cap. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beim Vorlochen die der Lochmündung abgewandte Stirnseite des Muttern-Rohlings (2) konvex gepreßt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the pre-punching the end face of the nut blank (2) facing away from the mouth of the hole is pressed convexly will. 3. Verfahren nach einem oder beiden der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Lochboden (9) zur Bildung der Kappe gepreßt wird.3. The method according to one or both of the preceding claims, characterized in that the perforated base (9) is pressed to form the cap. 4. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (10) unter seitlicher Abstützung des einseitig vorgelochten Muttern-Rohlings (2) angeformt wird.4. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cap (10) with lateral support of the one-sided pre-punched nut blank (2) is formed. 5. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (10) unter allseitigem Einschluß des einseitig vorgelochten Muttern-Rohlings (2) angeformt wird.5. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cap (10) with all-round inclusion of the one-sided pre-punched nut blank (2) is formed. 6. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß beim Vorlochen an der der Lochmündung benachbarten Stirnseite des Muttern-Rohlings (2) Schweißwarzen angepreßt werden.6. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that when pre-punching on the face adjacent to the opening of the hole of the nut blank (2) welding lugs are pressed. L e e r s e i t eL e r s e i t e
DE19722208528 1972-02-23 1972-02-23 METHOD OF MANUFACTURING A CAP NUT Pending DE2208528A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722208528 DE2208528A1 (en) 1972-02-23 1972-02-23 METHOD OF MANUFACTURING A CAP NUT

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722208528 DE2208528A1 (en) 1972-02-23 1972-02-23 METHOD OF MANUFACTURING A CAP NUT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2208528A1 true DE2208528A1 (en) 1973-08-30

Family

ID=5836838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722208528 Pending DE2208528A1 (en) 1972-02-23 1972-02-23 METHOD OF MANUFACTURING A CAP NUT

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2208528A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0481112A1 (en) * 1990-10-17 1992-04-22 Wen Su Method to produce an integral cap-nut
DE19712260C2 (en) * 1996-08-15 2003-12-24 Nagayama Denshi Kogyo Kk T-nut and method of making same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0481112A1 (en) * 1990-10-17 1992-04-22 Wen Su Method to produce an integral cap-nut
DE19712260C2 (en) * 1996-08-15 2003-12-24 Nagayama Denshi Kogyo Kk T-nut and method of making same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE830716C (en) Retaining ring and process for its manufacture
DE2221668C3 (en) Self-locking stud
DE1577035A1 (en) Process for the production of back-locked grooves on nuts
WO2001003880A1 (en) Functional element, method for fixing it in a sheet metal part, assembling element and swaging assembly
DE2648637A1 (en) METHOD OF ATTACHING A NUT TO A SUPPORT PLATE
DE2355189C3 (en) Method for producing a self-locking hexagon sheet metal nut from a thin-walled blank
CH635789A5 (en) CONTAINER AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF.
DE2233933B2 (en) Suspension device for suspended ceilings, pipes and the like
DE2208528A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A CAP NUT
DE3821927A1 (en) METHOD FOR PRODUCING STAGE NAILS AND MOLDING UNIT FOR CARRYING OUT THE METHOD
DE842729C (en) Attachment of a small metallic object in a carrier
DE1188379B (en) Washers and tools for making them
DE899444C (en) Telescopic front wheel fork with sliding tubes connected by a bridge to form a sliding bracket and a method for producing this sliding bracket
DD246000A3 (en) METHOD FOR PRODUCING ROTATION SYMMETRICAL HOLLOW MOLDED MATERIALS FROM WOVEN MATERIAL
DE596372C (en) Process for the production of caps made of synthetic resin molding material for installation devices to be attached to plaster
EP0930439A1 (en) Fastening of at least two superposed sheets by means of a self-tapping screw
CH651116A5 (en) SPRING RING.
DE3606444A1 (en) IMPROVEMENT OF A SCREW AND WORKPIECE ARRANGEMENT AND DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING THE WORKPIECE
DE746906C (en) Connection of components by means of explosive riveting
DE945205C (en) Method of manufacturing contact rivets
DE536540C (en) Process for the production of a sharp tear edge of Z-shaped profile in tinplate lids for cans
DE2041399C3 (en) Press die for rounding U-shaped pre-bent sheet metal blanks
DE2300867A1 (en) DECORATIVE CAP AND METHOD OF MANUFACTURING IT
DE3344351A1 (en) Grate
AT150598B (en) Method for forming a punch for producing a recess in screw heads that serves as an engagement surface for the screwdriver.