DE2207505C3

DE2207505C3 - Multi-part injection or pressure mold for the production of propellers

Info

Publication number: DE2207505C3
Application number: DE19722207505
Authority: DE
Inventors: Karl 8000 Muenchen Jakob
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-02-17
Filing date: 1972-02-17
Publication date: 1980-07-31
Also published as: DE2207505B2; DE2207505A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spritz- oder Druckgußform für die Herstellung von Propellern aus Metall oder Kunststoff.The invention relates to a spray or Die casting mold for the production of propellers made of metal or plastic.

Propeller für die Umwälzung von Luft, zum Beispiel bei Klimaanlagen, werden herkömmlicherweise zweistückig aus Metall gefertigt. Dabei werden an einer vorgefertigten Propellernabe unter einem gewünschten Anstellwinkel die Propcllcrflügcl befestigt. Diese Hcrstcllungswcise ist jedoch umständlich und zeitraubend. Daher werden in neuerer Zeil auch Propeller einstückig, insbesondere aus Kunststoff im Spritzgußverfahren hergestellt. Auf diese Weise hergestellte Propeller haben jedoch den Nachteil, daß der Anstellwinkel der Propcllcrflügcl nur dadurch verändert werden kann, daß eine neue Spritzgußform angefertigt wird. In Bezug auf die Leistungsfähigkeit des Propellers und den crzielbaren Luftdurchsatz ist es aber häufig erforderlich, den Anstellwinkel der Propellerflügel um einige Grad zu ändern.Propellers for circulating air, for example in air conditioning systems, are conventionally made in two pieces from metal. In doing so, one The propeller wings are attached to the prefabricated propeller hub at a desired angle of attack. These However, the production process is cumbersome and time-consuming. That is why propellers are becoming more recent in one piece, in particular made of plastic by injection molding. Manufactured this way However, propellers have the disadvantage that the angle of attack of the propeller wings can only be changed by using a new injection mold is made. In terms of the performance of the propeller and the achievable air throughput, however, it is often it is necessary to change the angle of attack of the propeller blades by a few degrees.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine mehrteilige Spritz- oder Druckgußform zu entwickeln, mit der die Herstellung von Propellern mit beliebig angestellten Propellerflügeln ermöglicht wird.The invention is based on the object of developing a multi-part injection or die-casting mold, with which the production of propellers with arbitrarily adjusted propeller blades is made possible.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß sich in einer wenigstens zweiteiligen Außenform der Hohlraum für die Propcllcrnabe und radial angeordnete Ausnehmungen für die Aufnahme zweiteiliger, den Hohlraum für die Propellerflügel enthaltender, um ihre Längsachse in beliebiger Winkellage einstellbarer Formkörper befinden, deren Stirnfläeben an den Stirnflächen der Ausnehmungen dicht anliegen und teilweise den Hohlraum for die Propellernabe begrenzen. Die Stirnflächen können dabei jede geeignete sphärische Krümmung, insbesondere Kugelform aufweisen; besonders vorteilhaft ist es aber, wenn This object is achieved according to the invention in that the cavity for the propeller hub and radially arranged recesses for receiving two-part molded bodies, which contain the cavity for the propeller blades and are adjustable around their longitudinal axis in any angular position, are located in an at least two-part outer shape, the end faces of which are located the end faces of the recesses lie tightly and partially delimit the cavity for the propeller hub. The end faces can have any suitable spherical curvature, in particular a spherical shape; however, it is particularly advantageous if

ίο die Stirnflächen der Formkörper eben sind. Der Anstellwinkel der Propellerflügel kann bei Verwendung einer derartigen Form in besonders einfacher Weise dadurch bestimmt werden, daß die Formkörper in den Ausnehmungen in die geeignete Winkellage gebrachtίο the end faces of the moldings are flat. Of the The angle of attack of the propeller blades can be achieved in a particularly simple manner when using such a shape can be determined in that the shaped bodies are brought into the appropriate angular position in the recesses

is werden. Die Formkörper können dabei in der Außenform drehbar sein, dies ist aber nicht zwingend notwendig, sondern es muß nur gewährleistet sein, daß die Formkörper in verschiedenen Winkellage« gegenüber der Außenform feststellbar sind.is to be. The moldings can be in the The outer shape can be rotated, but this is not absolutely necessary, it just has to be ensured that the shaped bodies can be determined in different angular positions with respect to the outer shape.

Vorzugsweise ist jeder der beiden Teile des Fcrmkörpers mit einem Teil der Außcnforrn lösbar verbunden. Auf diese Weise entstehen bei einer zweiteiligen Außenform zwei komplette Formhälften wie auch bei herkömmlichen Werkzeugen. Das hierbeiEach of the two parts of the molded body is preferably releasable with a part of the outer shape tied together. In this way, with a two-part outer mold, two complete mold halves are created as with conventional tools. This here entsprechend der eingestellten Winkellage Ecken der Formkörper überstehen, stört nicht beim Auseinandernehmen und Zusammensetzen der Form.according to the set angular position corners of the Molded body survive, does not interfere with disassembling and assembling the mold.

Zweckmäßigerweise weisen die Formflächen wenigstens teilweise im Querschnitt die Fläche eines KreisesThe shaped surfaces expediently have the surface of a circle at least partially in cross section

μ oder eines regelmäßigen Polygons auf. Im Falle einer kreisförmigen Querschnittsfläche sind sie dann, wenn die Verbindung mit der Außenform gelöst ist. in dieser frei drehbar. Im Falle eines polygonalen Querschnitts sind unter Umständen die einstellbaren Winkcllagcnμ or a regular polygon. In case of a They are circular cross-sectional area when the connection with the outer shape is released. in this freely rotatable. In the case of a polygonal cross-section, the adjustable angles may be durch die Anzahl der Seitenflächen des Polygons bestimmt.determined by the number of faces of the polygon.

Vorzugsweise weisen die Ausnehmungen Krcisquerschnitt auf. Wenn demnach sowohl die Formkörper als auch die Ausnehmungen Krcisque -schnitt aufweisen,The recesses preferably have a circular cross-section. Accordingly, if both the molded body as also have the recesses Krcisque -schnitt, insbesondere zylindrisch ausgebildet sind, ist sowohl die Herstellung der Form als auch ijic Einstellung der gewünschten Anstellwinkcllagc besonders einfach.are in particular cylindrical, both the production of the shape and the ijic setting of the desired angle of incidence particularly easy.

Zweckmäßigerweise weisen die Formkörpcricilc an ihrem äußeren Ende einen Flansch auf, mit welchem sieThe shaped bodies expediently instruct their outer end has a flange with which they an den Außenformlcilcn befestigt sind. In diesem über die Außenform greifenden Flansch können beispielsweise ringförmige Schlitze vorgesehen sein, durch welche in die Außenform cinschraubbarc Schrauben hindurchtreten. Selbstverständlich kann auch jede andere Formare attached to the Außenformlcilcn. In this about the outer shape engaging flange can be provided, for example, annular slots through which pass into the outer shape of screw-in screws. Of course, any other shape can also be used einer lösbaren Befestigung der Formkörpcricilc an den Außcnformteilen vorgesehen sein.a releasable attachment of the molded body parts to the outer molded parts can be provided.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn an der Außenseite der Außenform eine Markierung für die winkclrichtigc Festlegung der Formkörper aufgebracht ist. ZusätzlichIt is particularly advantageous if there is a marking on the outside of the outer shape for the correct angle Establishing the shaped body is applied. Additionally hierzu können auch Mittel mit vorbestimmten Raslsiclfor this purpose, means with predetermined Raslsicl lungen vorgesehen sein, durch welche die Formkörperlungs be provided through which the shaped body in einigen vorbestimmten Winkcllagcn in einfachsterin a few predetermined angles in the simplest

Weise durch Einrasten eingestellt werden.Way to be adjusted by locking. Die Erfindung beschränkt sich nicht auf dieThe invention is not limited to that

Herstellung von Lüftcrflügcln aus Kunststoff sondern ist in gleicher Weise für die Herstellung von Mctallflügcln geeignet. Es können auf diese Weise auch Propeller mit einer beliebigen Anzahl von Propellerflügeln hergestellt werden, wobei allerdings zumindest unterschiedlicheManufacture of Lüftcrflügelcln made of plastic but is in the same way for the production of metal wings suitable. Propellers with any number of propeller blades can also be produced in this way be, but at least different Außenformen erforderlich sind. Unter Umständen können dabei jedoch die gleichen Formkörper verwendet werden. Bei der Anordnung von drei oder mehr Lüftcrpropcllcrflügeln an der Nabe kann es, bedingtExternal shapes are required. In certain circumstances however, the same moldings can be used. When arranging three or more It can, to a limited extent, fan propeller blades on the hub

durch die Breite der Propeilerflügel erforderlich sein, das innere Ende der Formkörper konisch auszubilden. Dieser Ausbildung können dann entsprechende konische Rächen der Ausnehmungen entsprechen.be required by the width of the propeller blades, to make the inner end of the molded body conical. This training can then corresponding conical Revenge of the recesses correspond.

In den Fig.! bis 4, der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung anhand zweier bevorzugter Ausführungsbeispiele dargestellt, weiche nachfolgend im einzelnen beschrieben sind. Es zeigtIn the figures! to 4, the drawing is the subject the invention illustrated with reference to two preferred embodiments, soft below in detail are described. It shows

F i g. 1 eine Aasicht einer geöffneten Gießform für einen zweiflügeligen Propeller gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel;F i g. 1 a view of an open mold for a two-bladed propeller according to a first embodiment;

Fi g. 2 eine perspektivische Ansicht der wesentlichen Teile eines Außenformteils eines ersten Ausführungsbeispiels; Fi g. 2 is a perspective view of the essentials Parts of an outer molded part of a first embodiment;

Fig.3 eine Ansicht einer geöffneten Gießform gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel für einen dreiflügeligen Propeller;3 shows a view of an open casting mold according to a second embodiment for one three-bladed propeller;

F i g. 4 eine Aufsicht auf eine Gießform gemäß F i g. 3 teilweise im Schnitt entlang der Linie IV-IV in F i g. 3.F i g. 4 shows a plan view of a casting mold according to FIG. 3 partly in section along the line IV-IV in F i g. 3.

Die in F i g. 1 dargestellte geöffnete Form besteht aus einer zweiteiligen AuScnform SS, in welcher sich der Hohlraum 12 für die Propellernabe sowie angrenzende Ausnehmungen 14 befinden, und aus in diese Ausnehmungen 14 eingelegten Fonnkörpern 15, welche den Hohlraum 16 für jeweils einen Propellerflügcl enthalten. In dem in Fig. 1 dargestellten besonders einfachen Fall eines zweiflügeligen Propellers hat der Formkörper 15 die Form eines Kreiszylinders mit einer ebenen Stirnfläche 18 an seiner dem Hohlraum 12 für die Propellernabe zugekehrten Seite. Mit der Stirnfläche 18 jo liegt der Formkörper 15 dicht an einer entsprechenden, gleichfalls ebenen Stirnfläche 19 der Ausnehmung 14 an. Da der Propellerflüge! nicht in der Ebene der F i g. I liegt, sondern schräg dazu entlang der Propcllernabe verläuft, wie das am besten aus Fig.4 ersichtlich ist. r> begrenzen die Stirnflächen 18 der Formkörper 15 gleichzeitig teilweise den Hohlraum 12 für die Propellcrnabe.The in F i g. 1 shown open form consists of a two-part AuScnform SS, in which the Cavity 12 for the propeller hub and adjacent recesses 14 are located, and from in these recesses 14 inserted shaped bodies 15 which contain the cavity 16 for one propeller wing each. In the particularly simple case shown in FIG. 1 of a two-bladed propeller, the shaped body 15 has the shape of a circular cylinder with a plane End face 18 on its side facing the cavity 12 for the propeller hub. With the end face 18 jo the shaped body 15 lies tightly against a corresponding, likewise flat end face 19 of the recess 14. Because the propeller flights! not in the plane of FIG. I. but runs obliquely to it along the propeller hub, as can best be seen from FIG. r> delimit the end faces 18 of the molded bodies 15 at the same time partially the cavity 12 for the Propeller hub.

Wie am besten aus Fig.2 ersichtlich, hut die ausgeformte Propellcrnabe die Form eines Zylinders mit im Bereich der Flügclwur/.cln abgeflachter Umfangsflächc. Auf dieser Räche sitzen die Propellerflügcl unter einem vorbestimmten Anstellwinkel, der durch entsprechendes Festlegen der Formkörper 15 -in der Außenform Il einstellbar ist. Die Einstellung erfolgt im f, Falle des in Fig. 1 dargestellten zylindrischen Fornikörpers 15 durch Drehen um dessen Achse.As can best be seen from FIG. 2, the shaped propeller hub has the shape of a cylinder with a flattened peripheral surface in the area of the wing tip. The propeller blades sit on this area at a predetermined angle of attack, which can be adjusted by appropriately fixing the shaped bodies 15 in the outer shape II. The adjustment is made in the f, of the cylindrical case Fornikörpers 15 shown in Fig. 1 by rotating about its axis.

Bei der Darstellung des Außen form teils H in Fig. 2 wurden der Klarheit halber alle Teile im Bereich des Nabenhohlraums 12 weggelassen, die beispielsweise zur Bildung der Durchtrittsöffnung für die Welle und weiter ggf. konstruktionsbedipgt erforderlicher, in Fi g, 1 und 1 dargestellter weiterer Öffnungen in der Nabe erforderlich sind.In the illustration of the outer mold part H in FIG. 2 For the sake of clarity, all parts in the area of the hub cavity 12 which, for example, refer to FIG Formation of the passage opening for the shaft and further, if necessary, depending on the design, in Fi g, 1 and 1 further openings shown in the hub are required.

Wie aus F i g, 3 hervorgeht, kann der Propeller bei im wesentlichen unveränderter Konstruktion auch drei oder mehr Flügel aufweisen. Erforderlich ist dann nur eine entsprechend winkelrichtige Anordnung der Ausnehmungen 14 in der AuBenform 11. Im in Fig.3 dargestellten Beispiel weisen die Formkörper 15 ferner angrenzend an ihre ebene Stirnfläche 18 eine konische Räche 20 auf. Dies ist zwar auch bei drei- oder mehrflügeligen Propellern nicht zwingend, jedoch hier durch eine größere Rügelbreite bedingt Diesen konischen Flächen 20 können, wie in Fig.3 und 4 dargestellt, konische Ringflächen 21 in der Außenform zugeordnet sein.As can be seen from FIG. 3, the propeller can also have three with an essentially unchanged construction or have more wings. All that is then required is an appropriately angularly correct arrangement of the Recesses 14 in the outer shape 11. In FIG. 3 In the example shown, the shaped bodies 15 also have a conical shape adjacent to their flat end face 18 Avenge 20. Although this is not mandatory for three or more-bladed propellers, it is here These conical surfaces 20 can, as in FIGS. 3 and 4 shown, conical annular surfaces 21 in the outer shape be assigned.

Der Formkörper !5 weist schließlich an seinem äußeren Erde einen Flansch 22 auf, mit welchem der Formkörper 15 an dem entsprechen,-in Außenformieil 1! befestigt ist. Zweckmäßigerweise sird im Flansch ringförmige Schlitze 23 (Fig.4) vorgesehen, durch welche in das Außenformteil 11 eingeschraubte Schrauben 24 treten. Ferner ist auf der Außenseite der Außenfrrm 11 angrenzend an den Flansch 22 eine Markierung 25 aufgebracht, welche eine winkelrichtige Festlegung der Formkörper 15 gewährleistet.The molded body! 5 finally has a flange 22 on its outer ground, with which the Molded body 15 to the corresponding, -in Außenformieil 1! is attached. It is advisable to use it in the flange annular slots 23 (FIG. 4) are provided through which the outer molded part 11 is screwed Kick screws 24. Further, on the outside of the outer frame 11 adjacent to the flange 22, there is a Marking 25 is applied, which ensures that the shaped bodies 15 are fixed at the correct angle.

Bei der Herstellung der Propeller wird folgendermaßen verfahren:The following procedure is used to manufacture the propellers:

In die beiden Hälften der Außenform 11 werden die Formkörper 15 eingesetzt, durch Drehung in die gewünschte Anstellwinkellage gebracht und mittels der Schrauben 24 derart an der Außenform befestigt, daß jeweils an einer Außenformhälfte eine Hälfte der Formteile 15 befestigt ist. Die entsprechend der eingestellten Winkellage überstehenden Ecken 26 (Fig.4) der Formkörper 15 stören dabei wegen ihrer zylindrischen Form nicht beim Zusammensetzer» bzw. Auseinandernehmen der beiden Formhälften. Die Gießmasse wird über entsprechende Anschlüsse an den AuGenformteilen in den Hohlraum 12 für die Propellernabe eingeführt und tritt von hier in die in den Formkörpern 15 vorgesehenen Hohlräume 16 für die Propellerflügel. Insoweit besteht kein Unterschied zu üblichen einstückig gefertigten Propellern. £s ist lediglich darauf zu achten, daß die Stirnflächen 18 der Formkörper 15 dicht an den zugeordneten Stirnflächen 19 der Ausnehmungen 14 anliegen, so daß kein Werkstoff durch etwa dazwischen befindliche Spalten austreten kann.In the two halves of the outer mold 11 are the Shaped body 15 inserted, brought into the desired setting angle position by rotation and by means of the Screws 24 attached to the outer mold in such a way that in each case one half of the outer mold Moldings 15 is attached. The corners 26 protruding in accordance with the set angular position (Fig. 4) the shaped bodies 15 do not interfere with the assembling process because of their cylindrical shape. Taking the two mold halves apart. The casting compound is connected to the Male moldings in the cavity 12 for the propeller hub introduced and occurs from here in the provided in the molded bodies 15 cavities 16 for the Propeller blades. In this respect there is no difference to conventional propellers made in one piece. £ s is just make sure that the end faces 18 of the molded body 15 close to the associated end faces 19 of the recesses 14 rest, so that no material through any gaps in between can emerge.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Mehrteilige Spritz- oder Druckgußform für die Hersteilung von Propellern aus Metall oder Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß sich in einer wenigstens zweiteiligen Außenform (11) der Hohlraum (12) für die Propellernabe und radial angeordnete Ausnehmungen (14) für die Aufnahme zweiteiliger, den Hohlraum (16) für die Propellerflügel enthaltender, um ihre Längsachse in beliebiger Winkellage einstellbarer Formkörper (IS) befinden, deren Stirnflächen (18) an den Stirnflächen (19) der Ausnehmungen (14) dicht anliegen und teilweise den Hohlraum (12) für die Nabe begrenzen.1. Multi-part injection or die casting mold for the Manufacture of propellers made of metal or plastic, characterized in that in an at least two-part outer shape (11) the cavity (12) for the propeller hub and radially arranged recesses (14) for the reception two-part, containing the cavity (16) for the propeller blades, about its longitudinal axis in any The angular position of adjustable moldings (IS) are located, the end faces (18) of which lie tightly against the end faces (19) of the recesses (14) and partially the Limit the cavity (12) for the hub.

2. Form nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnfläche (18) der Formkörper (15) eben ist2. Form according to claim 1, characterized in that the end face (18) of the shaped body (15) is even

3. Form nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der beiden Teile des Formkörper (15) mit einem der Teile der Außenform (U) lösbar verbunden ist.3. Form according to claim 1 or 2, characterized in that each of the two parts of the Molded body (15) is detachably connected to one of the parts of the outer mold (U).

4. Form nach Anspruch I, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Formkörper (15) wenigstens teilweise im Querschnitt die Fläche eines Kreises oder eines regelmäßigen Polygons aufweisen.4. Form according to claim I, 2 or 3, characterized in that the shaped body (15) at least partially in cross section the surface of a Have a circle or a regular polygon.

5. Form nach einem der Ansprüche I bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen5. Form according to one of claims I to 4, characterized in that the recesses

(14) einen Kreisquerschnitt aufweisen.(14) have a circular cross-section.

6. Form nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Formkörperteüe6. Form according to one of claims 1 to 5, characterized in that the molded part

(15) an ihrem äußeren Ende einen Flansch (22) aufweisen, mit welchem sie an den Außcnformteilen (U) befestigt sind.(15) have a flange (22) at their outer end, with which they are attached to the outer molded parts (U) are attached.

7. Form nach einem der f.nsprüche I bis 6, gekennzeichnet durch Markierungen an der Außenseite der Außenform (II) für eine winkelrichiigc Festlegung der Formkörper(lS).7. Form according to one of claims I to 6, characterized by markings on the outside of the outer shape (II) for an angular rectilinearity Definition of the molded body (IS).