DE2207207C3 - - Google Patents
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Description
6060
Die Erfindung betrifft einen Rührer mit einer mit einem korrosionsbeständigen Kunststoffüberzug versehenen metallischen, hohl ausgebildeten Rührwelle, mit deren freiem Ende ein mehrarmiges, aus einem Stück bestehendes Rührorgan zum Übertragen des Drehmomentes formschlüssig verbunden und mittels einer koaxial im Inneren der Rührwelle angebrachten Zugschraube unter Zwischenschaltung von Federelementen befestigt ist wobei der Kunststoffüberzug der Rührwelle als Dichtung wirkend zwischen der Rührwelle und dem Rührorgan eingespannt istThe invention relates to a stirrer with a corrosion-resistant plastic coating metallic, hollow stirrer shaft, with its free end a multi-armed, one-piece existing agitator for transmitting the torque positively connected and by means of a lag screw attached coaxially inside the agitator shaft with the interposition of spring elements is attached, the plastic coating of the agitator shaft acting as a seal between the agitator shaft and the agitator is clamped
Rührer dieser Gattung sind aus der DT-AS 17 57 773 bekannt; bei der dort beschriebenen Bauart ist die Rührwelle ein Stahlrohr mit einem Polytetrafluoräthylenüberzug. Die formschlüssige Verbindung zwischen Hohlwelle und Rührorgan erfolgt hier über ein einen besonderen Bauteil bildendes Widerlager für die Spannschraube und eine Spannbuchse. Die Abdichtung wird mittels eines elastischen Ringes oder eines konischen Spannringes bewirkt der durch mittels der Spannschraube erzeugten Axialdruck durch einen Kragen der Spannbuchse radial nach außen gegen einen über das Ende des die Rührwerkswelle bildenden Stahlrohres hinausreichenden Teil des Kunststoffüberzuges gedrückt wird, der an der Wandung einer in dem Rührer angebrachten Bohrung anliegt Der elastische Ring oder konische Spannring wirkt auf eine verhältnismäßig kleine Fläche der zylindrischen Verlängerung des Kunststoffüberzuges ein; dieser wird offenbar als auf dem die Rührwerkswelle bildenden Stahlrohr dicht aufliegend betrachtet denn eine obere Abdichtung des Überzuges gegenüber dem Stahlrohr ist hier nicht vorgesehen. Der Rührer der vorbekannten Bauart sollte nicht aus Kunststoff, insbesondere nicht aus Polytetraflouräthylen (I5TFE) bestehen, denn in der Beschreibung war erwähnt daß bereits versucht worden sei, anstelle der aus Glas bestehenden Rührer solche aus Polytetrafluorethylen zu verwenden, da die Korrosionseigenschaften dieses Materials denjenigen von Glas ähnlich seien — womit Rührer aus PTFE allerdings als an sich vorbekannt nachgewiesen sind — doch ließen sich solche Rührwerke »wegen ihrer geringen mechanischen Festigkeit im allgemeinen nur für kleine Leistungen auslegen«. Mischköpfe für propellerartige Mischflügel aus einem von aggressiven und ätzenden flüssigen Medien nicht angreifbarem Kunststoff, beispielsweise Polyvinylchlorid herzustellen, war im übrigen auch durch das DT-Gbm 18 47 818 vorbekanntStirrers of this type are known from DT-AS 17 57 773; in the design described there, the agitator shaft is a steel tube with a polytetrafluoroethylene coating. The form-fitting connection between the hollow shaft and the agitator is made here via an abutment, which forms a special component, for the clamping screw and a clamping bush. The seal is effected by means of an elastic ring or a conical clamping ring, which is pressed by the axial pressure generated by means of the clamping screw through a collar of the clamping bushing radially outward against a part of the plastic coating that extends beyond the end of the steel tube forming the agitator shaft and is pressed against the wall of an in The elastic ring or conical clamping ring acts on a relatively small area of the cylindrical extension of the plastic coating; this is evidently regarded as lying tightly on the steel pipe forming the agitator shaft because an upper sealing of the coating against the steel pipe is not provided here. The stirrer of the previously known type should not be made of plastic, in particular not of polytetrafluoroethylene (I 5 TFE), because in the description it was mentioned that an attempt had already been made to use a stirrer made of polytetrafluoroethylene instead of the stirrer made of glass, as the corrosion properties of this material are similar to those made of glass - with which, however, stirrers made of PTFE are proven to be known per se - but such stirrers "can generally only be designed for small outputs due to their low mechanical strength". To manufacture mixing heads for propeller-like mixing blades from a plastic that cannot be attacked by aggressive and caustic liquid media, for example polyvinyl chloride, was also previously known from DT-Gbm 18 47 818
Bei der zuerst besprochenen Bauart nach der DT-AS 17 57 773 sollten! nach dem dort beschriebenen Beispiel die Verbindungselemente zur formschlüssigen Verbindung zwischen Hohlwelle und Rührer zwei Mitnehmerstifte sein, die sich bei der Übertragung nennenswerter Drehmomente wegen der Fließeigenschaften von PTFE in dieses eingedrückt hätten, wenn der Rührer aus PTFE oder einem vergleichbaren Kunststoff hätte bestehen sollen. Bei jener Bauart befand sich weiter der Kopf der kurzen Spannschraube im unteren Ende der Rührwelle, so daß er bei langen Rührwellen nur mit besonderen Hilfswerkzeugen hätte erreicht werden können.In the case of the design discussed first according to DT-AS 17 57 773! according to the example described there the connecting elements for the positive connection between the hollow shaft and the stirrer two driving pins due to the flow properties of PTFE when transmitting significant torques would have pressed into this if the stirrer had been made of PTFE or a comparable plastic should. With that type of construction, the head of the short clamping screw was located in the lower end of the agitator shaft, so that it could only have been reached with long agitator shafts with special auxiliary tools.
Schon vor der Verwendung von Rührorganen aus Kunststoff oder von mit Kunststoff korrosionsfest gemachten Rührwerksteilen war es bekannt gewesen, die Rührorgane ebenso wie die Rührwerkskessel zur Verwendung in der chemischen Industrie durch Glasemail korrosionsfest zu machen. Man konnte dabei den Rührorganen nicht die strömungs- und. lührtechnisch günstigste Form geben, v/eil man einen möglichst gleichmäßigen und fest haftenden Emailüberzug anstreben mußte. Dies galt besonders für propellerartige Rührorgane, an deren Enden bei größeren Abmessungen Vibrationen zum Abplatzen der Emailschicht führten. Nach dem Emaillieren ließen sich solche Rührorgane nicht mehr auswuchten, so daß sie auch ausEven before using agitators made of plastic or with plastic, they are corrosion-resistant made agitator parts it was known, the agitator elements as well as the agitator vessel Use in the chemical industry by making glass enamel resistant to corrosion. You could do it the agitator not the flow and. technical give the most favorable shape, v / when aiming for an enamel coating that is as even and firmly adhering as possible had to. This was especially true for propeller-like agitators, at their ends with larger dimensions Vibrations caused the enamel layer to flake off. After enamelling, these could be made Agitators no longer balance, so that they also off
diesem Grunde nicht mit so hohen Drehzahlen verwendet werden konnten, wie nicht emaillierte Rfli-rorgane. Trotzdem hatten die emaillierten Rührorgane eine wesentlich kleinere Lebensdauer als die emaillierten Kessel.for this reason could not be used at such high speeds as non-enamelled ones Rfli- rorgane. Nevertheless, the enamelled agitators had a much shorter lifespan than the enamelled boiler.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrur.de, einen für das Arbeiten in korrosionsbeständig ausgekleideten Hochdruckkesseln, insbesondere in glasemaillierten Kesseln der chemischen Industrie geeigneten Rührer zu schaffen, das bedeutet einen Rührer, der sich auch in großen Abmessungen mit gegebenenfalls mehrere Meter langen Rührwellen für die Übertragung großer Drehmomente und für das Arbeiten bei hohen Drücken und Temperaturen eignen und dabei eine der Lebensdauer des Kessels entsprechende Lebensdauer aufweisen sollte. Der Rührer sollte dabei so ausgebildet werden, daß trotz dieser Zweckbestimmung von den bekannten vorteilhaften Eigenschaften der Kunststoffe, insbesondere des PTFE Gebrauch gemacht werdem konnte. Dies wiederum bedeutete, daß wegen der Gefahr der Entstehung von Poren Schweißstellen vermieden werden sollten, daß eine Möglichkeit geschaffen werden mußte, die bei Temperaturschwankungen auftretenden gegenüber denjenigen der Metalle: vielfach größeren Volumenänderungen der Kunststoffe, insbesondere des PTFE unschädlich und ohne Gefährdung des Dichthaltens aufzunehmen und die Gefahr des auch kalten Fließens der Kunststoffe, insbesondere des PTFE, beim Überschreiten bestimmter spezifische'· Flächenpressungen auszuschließen.The invention is the task zugrur.de, one for Working in corrosion-resistant lined high-pressure vessels, especially in glass-enamelled ones To create suitable stirrers for boilers in the chemical industry means a stirrer that can also be used in large dimensions with possibly several meters long agitator shafts for the transmission of large Torques and suitable for working at high pressures and temperatures and thereby one of the service life of the boiler should have a corresponding service life. The stirrer should be designed in this way that despite this intended use of the known advantageous properties of plastics, in particular the PTFE could be used. This in turn meant that because of the Risk of the formation of pores welds should be avoided that one possibility had to be created, which occur with temperature fluctuations compared to those of the metals: many larger changes in volume of the plastics, in particular the PTFE, harmlessly and without endangering the tight holding and the risk of also cold flow of plastics, especially PTFE, when certain specific '· Exclude surface pressures.
Die Lösung dieser Aufgabe Hegt gemäß der Erfindung darin, daß bei einem Rührer der eingangs erwähnten Gattung das Rührorgan, wie bekannt, aus rOlytetrafluoräthylen besteht, daß zwecks der formschlüssigen Übertragung des Drehmomentes von der Rührwelle auf das Rührorgan ein prismatischer Ansatz an einem Abschlußstück am unteren Ende der Rührwelle und eine dazu passende Ausnehmung in dem Rührorgan angebracht sind, und daß das Abschlußstück mit einer Kegelfläche unter Zwischenlegen des Kunststoffüber- ^0 zuges als Dichtung gegen eine entsprechende Gegenfläche am Rührorgan gezogen ist, und zwar mittels eines die Rührwelle durchgreifenden Zugankers, der über flächig ausgebildete Spreizteile an der oberen Begrenzungsfläche einer über der durchgehend g«schiossenen Unterseite im Rührorgan angeordneten Ausnehmung angreift wobei diese Angriffstelle ebenso wie der Ansatz zwischen der Unterseite des Rührorgans und der an der Kegelfläche gebildeten Abdichtung liegtThe solution to this problem lies in the fact that in a stirrer of the type mentioned, the agitator, as is known, consists of rOlytetrafluoräthylen that for the purpose of the positive transmission of the torque from the agitator shaft to the agitator a prismatic approach on a terminator at the lower end the agitator shaft and a matching recess are attached in the agitator, and that the end piece with a conical surface with the interposition of the plastic cover ^ 0 is drawn as a seal against a corresponding counter surface on the agitator, by means of the agitator shaft cross tie rod that Flat expansion parts engages the upper boundary surface of a recess arranged above the continuously closed underside in the agitator element, this point of attack as well as the shoulder lying between the underside of the agitator element and the seal formed on the conical surface
Für die Kunststoffteile werden auf diese Weise großflächige, die spezifischen Flächendrücke kltiin haltende, aber sicher dichtende Auflagen geschaffen. Die leichte Bearbeitbarkeit vieler Kunststoffe, insbesondere des PTFE macht es dabei möglich, die strömungii- und rührtechnisch wirksamste Form des Rührorgans zu wählen, ohne wie beim Emaillieren dem Rührzweck fremde Rücksichten nehmen zu müssen. Der die Rührwelle durchgreifende Zuganker läßt sich leicht von dem dem Rührorgan abgewendeten Ende der Rührwelle her bedienen.In this way, large-area specific surface pressures are applied to the plastic parts holding, but securely sealing conditions created. The easy machinability of many plastics, in particular The PTFE makes it possible to use the most effective form of the agitator in terms of flow and agitation without having to take into account the purpose of stirring, as is the case with enamelling. The who Tie rods extending through the agitator shaft can easily be removed from the end of the agitator shaft facing away from the agitator element serve here.
Die Zwischenschaltung von Federelementen ist zweckmäßig in der Weise verwirklicht, daß der Kopf des Zugankers gegen eine innere Schulter der Rührwelle unter Zwischenschaltung einer Schrauben-Druckfeder abgestützt ist.The interposition of spring elements is expediently implemented in such a way that the head of the tie rod against an inner shoulder of the agitator shaft with the interposition of a helical compression spring is supported.
Bei der eingangs erörterten vorbekannlen Bauart war die Spannschraube deswegen auf Tellerfedern gelagert damit der auer zur axialen Anziehrichtung, also radial dichtende Ring auch dann noch mit ausreichender Kraft an den Kunststoffüberzug angepreßt werden sollte, wenn infolge des Fließens des PTFE der Anpreßdruck allmählfch, d.h. im Laufe längerer Betriebszeiten, abnähme. Die Federn der Abstützung des Zugankers bei der eiwähnten erfindungsgemäßen Ausbildung soll demgegenüber verhindern, daß die zu diesem Zweck auch großflächig ausgebildeten Auflagen nicht schon beim Anziehen des Zugankers spezifischen Flächendrücken ausgesetzt werden können, die sogleich — schon beim ersten Anziehen — ein merkliches Fließen, insbesondere von PTFE, einleiten würden.In the previously discussed design, the clamping screw was therefore mounted on disc springs thus the outside of the axial tightening direction, i.e. radial sealing ring should then still be pressed against the plastic coating with sufficient force, if the contact pressure is due to the flow of the PTFE gradually, i.e. in the course of longer operating times, decrease. The springs of the support of the tie rod in the aforementioned training according to the invention should on the other hand, prevent the supports, which are also designed over a large area for this purpose, from not already specific surface pressures can be exposed when tightening the tie rod, which immediately - already when you put it on for the first time - would initiate a noticeable flow, especially of PTFE.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist der Kunststoffüberzug durch ein vorgefertigtes, stranggepreßtes Rohrstück gebildet dessem dem Rührorgan abgewendetes Ende dicht mit der Rührwelle verbunden ist Der Kunststoffüberzug ist also ein in einfacher Weise herstellbarer Bauteil, der nur an seinem unteren und an seinem oberen Ende dicht eingespannt ist, während er über seine wesentliche Länge zwischen den Einspannstellen, deretwegen er sich aber mit der Rührwelle mitdreht, gegen unter Temperaturänderungen auftretende Formänderungen unschädlich nachgiebig bleibt Bei einer Ausführungsform ist der Kunststoffüberzug über einen Teil seiner Länge nahe dem oberen befestigten Ende balgartig gestaltet bei einer anderen Ausführungsform ist er zwischen seinen befestigten Enden frei ausbauchbar ausgebildetAccording to a further development of the invention, the plastic coating is a prefabricated, extruded one Pipe piece formed whose end facing away from the agitator element is tightly connected to the agitator shaft The plastic coating is therefore a component that can be produced in a simple manner and that is only attached to its lower and is tightly clamped at its upper end, while it is over its substantial length between the Clamping points, because of which it rotates with the agitator shaft, against temperature changes Any changes in shape that occur remain harmlessly flexible. In one embodiment, the plastic coating is shaped like bellows over part of its length near the upper fixed end in another Embodiment it is freely expandable between its attached ends
Sonstige Einzelheiten ergeben sich aus dem im folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiel der Erfindung in Verbindung mit den Ansprüchen und der Zeichnung.Other details emerge from the exemplary embodiment of the invention described below in connection with the claims and the drawing.
F i g. 1 zeigt einen erfindungsgemäß ausgebildeten Rührer halb in Ansicht, halb im Schnitt; die äußeren Enden der Rührarme sind weggeschnitten.F i g. 1 shows a stirrer designed according to the invention half in view, half in section; the outer Ends of the agitator arms are cut away.
F i g. 2 ist eine Teildraufsicht auf das Rührorgan.F i g. 2 is a partial plan view of the agitator.
F i g. 3 ein Schnitt nach Linie A- Bin Fig. 2.F i g. 3 is a section along line A- B in FIG. 2.
F i g. 4 und 5 zeigen Einzelheiten.F i g. 4 and 5 show details.
Bei dem gezeichneten Beispiel weist das aus einem Stück PTFE hergestellte Rührorgan 1 zwei sich von einer zentralen Nabe 4 aus radial nach außen erstreckende Rührarme 2 auf. Diese haben propellerblattähnlichen Querschnitt der durch spanende Bearbeitung eines Vierkantprofils erzeugt wurde, vgl. F i g 3, und bilden Strömungsflächen 3.In the example shown, the agitator element 1 made from one piece of PTFE has two different angles a central hub 4 made of agitating arms 2 extending radially outward. These have propeller blades Cross-section that was generated by machining a square profile, see Fig. 3, and form flow surfaces 3.
Das Rührorgan 1 ist mit seiner Nabe 4 in im folgenden näher erläuterter Weise auf dem unteren Ende einer Rührwelle 7 befestigt die hohl ausgebildet und aus Metall, z. B. Stahl, vorzugsweise Edelstahl, hergestellt ist. In ihrem unteren Bereich, der mit dem Gut, mit dem der Kessel beschickt wird, in Berührung kommt hat die Rührwelle 7 einen größeren Durchmesser als außerhalb dieses Bereichs. Dieser Bereich größeren Durchmessers ist durch ein eingeschweißtes Rohrstück 24 gebildet. Am unteren Ende dieses Rohrstücks ist ein Abschlußstück 25 angeschweißt In dem mit oem Gut in Berührung kommenden Bereich ist die Rührweüe mit einem Kunststoffüberzug 18 umkleidet der einen vorgefertigten, besonderen Bauteil, nämlich ein stranggepreßtes Rohrstück aus PTFE darstellt. Das obere Ende des Überzuges 18 ist mittels einer mit Gewinde 20 auf die Rührwelle 7 aufgeschraubten Schraubkappe 21 dicht auf eine auf der Rührwelle 7 angebrachte Kegelfläche 22 gepreßt Das Abschlußstück 25 bildet nahe seinem unteren Ende eine ähnliche Kegelfläche 19, mit der das untere Ende des Überzuges 18 gegen eine entsprechende im Eingang einer Ausnehmung 6 der Nabe 4 gebildete Kegelfläche dicht angepreßt ist. In demThe agitator 1 is attached with its hub 4 in the manner explained in more detail below on the lower end of an agitator shaft 7 which is hollow and made of metal, for. B. steel, preferably stainless steel, is made. In its lower area, which comes into contact with the material with which the kettle is charged, the agitator shaft 7 has a larger diameter than outside this area. This area of larger diameter is formed by a welded-in piece of pipe 24. At the lower end of this pipe section, a terminating piece 25 is welded. In the area that comes into contact with the above material, the Rührweüe is covered with a plastic coating 18 which is a prefabricated, special component, namely an extruded pipe section made of PTFE. The upper end of the coating 18 is pressed tightly onto a conical surface 22 attached to the agitator shaft 7 by means of a screw cap 21 screwed onto the agitator shaft 7 with thread 20 18 is pressed tightly against a corresponding conical surface formed in the entrance of a recess 6 of the hub 4. By doing
Bereich zwischen seinen dicht befestigten Enden ist der 11 schwenkbar an einer Platte 9 angeordnet sind, die inArea between its tightly attached ends, the 11 is pivotally mounted on a plate 9 which is shown in FIG
Überzug 18 bei dem gezeichneten Beispiel aufge- den Abschnitt 5 der Ausnehmung 6 paßt. Die Platte 9In the example shown, the coating 18 fits onto the section 5 of the recess 6. The plate 9
schrumpft Statt aufgeschrumpft zu sein, kann der enthält eine mittlere Gewindebohrung 12, in welche einshrinks Instead of being shrunk on, the may contain a central threaded hole 12 into which a
Überzug die Rühr-Welle in dem Bereich zwischen den Zuganker 13 eingeschraubt ist, der die hohle RührwelleCoating the agitator shaft is screwed in the area between the tie rod 13, which the hollow agitator shaft
Befestigungsstellen auch lose umgeben, so daß er sich, 5 7 durchgreift Zwischen den Kopf 15 des Ankers 13 undFastening points are also loosely surrounded so that it reaches through between the head 15 of the armature 13 and 7
wenn er sich unter Wärmeeinwirkung ausdehnt, frei eint: Schulter 23 in der Rührwelle 7 ist einewhen it expands under the action of heat, it merges freely: shoulder 23 in agitator shaft 7 is one
ausbauchen und bei durch Temperaturrückgang verur- Sch rauben-Druckfeder 16 eingesetzt, die so bemessenbulge and screw compression spring 16 inserted in the case of a decrease in temperature, which is so dimensioned
sachter Schrumpfung wieder zusammenziehen kann; ist, daß ihre Windungen auch dann noch nichtgentle shrinkage can contract again; is that even then their coils do not yet
statt dessen kann er schließlich auch dadurch nachgiebig aneinander anliegen, wenn der Zuganker 13 so weitinstead, it can finally rest flexibly against one another when the tie rod 13 is so far
gestaltet sein, daß er nahe seiner oberen Befestigungs- 10 angezogen ist, daß er die Rührwelle 7 und dasbe designed that it is tightened close to its upper fastening 10 that it has the agitator shaft 7 and the
stelle balgartig ausgebildet ist Der Balg kann Rührorgan 1 dicht zusammenspannt Die Feder 16 ist soThe bellows can tightly clamp the agitator 1 together. The spring 16 is like this
ursprünglich als besonderer Teil hergestellt und mit dem gewählt, daß die Spannkraft keine zu großen spezifi-originally manufactured as a special part and chosen so that the clamping force is not too large
nach unten anschließenden Überzugteil verschweißt sehen Flächendrücke an der Kegelfläche 19 undsee surface pressures on the conical surface 19 and welded downwardly following the coating part
sein, insbesondere wenn die Schweißstelle über der zwischen den Spreizteilen 10 und der oberen Begren-especially if the welding point is above the limit between the expansion parts 10 and the upper
Füllhöhe des Kessels liegt 15 zungsfläche 17 erzeugen kann, daß also ein KaltfließenThe filling level of the boiler is 15 tongue surface 17 can produce that a cold flow
Anschließend an die Gegenfläche zu der Kegelfläche des PTFE des Rührorgans vermieden wird.Subsequently, the counter surface to the conical surface of the PTFE of the agitator is avoided.
19 des Abschlußstückes 25 ist in einer über der Die Spreizteile 10 weisen Längsschlitze 26 auf, durch19 of the terminating piece 25 is in one over the The expanding parts 10 have longitudinal slots 26 through
durchgehend geschlossenen Unterseite im Rührorgan 1 die die Schrauben U hindurchgehen. Die Spreizteile 10continuously closed underside in the agitator 1 which the screws U go through. The expansion parts 10
angeordneten Ausnehmung 6 der Nabe 4 des Rühror- lassen sich an der Platte 9 in eine solche Stellungarranged recess 6 of the hub 4 of the stirrer can be on the plate 9 in such a position
gans 1 ein vierkantiger Abschnitt 5 gebildet. In diesen 20 bringen, daß die Platte 9 mit den daran angelenktengoose 1 a square section 5 is formed. In these 20 bring that the plate 9 with the hinged on it
greift ein Vierkantansatz 8 ein, der sich am unteren Ende Spreizteilen 10 durch den Bereich 5 hindurch in dieengages a square shoulder 8, which is at the lower end of expansion parts 10 through the area 5 through into the
des Abschlußstückes 25 befindet, so daß über diesen Ausnehmung 6 eingeführt werden kann, wonach dieof the terminating piece 25 is so that this recess 6 can be inserted, after which the
Vierkant das Rührorgan 1 von der Rührwelle 7 her Spreizteile 10 vom Bereich 5 her unter die obereSquare, the agitator 1 from the agitator shaft 7 spreading parts 10 from the area 5 below the upper one
formschlüssig auf Drehung mitgenommen wird. An den Begrenzungsfläche 17 der Ausnehmung 6 gedrehtis positively driven on rotation. Rotated on the boundary surface 17 of the recess 6
vierkantigen Abschnitt 5 schließt nach unten eine 15 werden. Nach Anziehen der Schrauben 11 mittels einessquare section 5 closes a 15 downwards. After tightening the screws 11 by means of a
zylindrische Hinterdrehung an, an deren oberer Spezialwerkzeuge läßt sich die Rührwelle 7 in dascylindrical recess, on the upper special tools of which the agitator shaft 7 can be inserted into the
Begrenzungsfläche 17 Spreizteile 10 anliegen, die Rührorgan einsetzen und der Zuganker 13 in dieBearing surface 17 spreading parts 10 rest, insert the agitator and the tie rod 13 in the
mittels Innensechskant- oder Innenvielkant-Schrauben Gewindebohrung 12 einschrauben.Screw in threaded hole 12 using hexagon socket or hexagon socket screws.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (6)
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