DE2206784A1 - DEVICE ARRANGED ON A PACKAGING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF PRINTINGS AND THE LIKE ON INDIVIDUAL PACKAGING - Google Patents
DEVICE ARRANGED ON A PACKAGING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF PRINTINGS AND THE LIKE ON INDIVIDUAL PACKAGINGInfo
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Description
An einer Verpackungsmaschine angeordnete Vorrichtung zur Herstellung von Aufdrucken und dergleichen auf den einzelnen Verpackungen Die Erfindung befaßt sich mit einer verbesserten Vorrichtung, die bei Verpackungsmaschinen auf dem Lebensmittelsektor, z.B. in der Süßwarenindustrie, der pharmazeutischen Industrie, der Feinbäckerei und dergleichen zum Einsatz gelangt mit dem Ziel, das bandförmige Verpackungsmaterial, in welches der betreffende Gegenstand eingehüllt werden soll, an einer ganz bestimmten Stelle mit Aufschriften oder Aufdrucken zu versehen, und zwar gegebenenfalls mit Hilfe eines Warmdruckverfahrens. Device for manufacturing arranged on a packaging machine of imprints and the like on the individual packages The invention is concerned with an improved device that is used in packaging machines in the food sector, e.g. in the confectionery industry, the pharmaceutical industry, the fine bakery and the like is used with the aim of making the strip-shaped packaging material, in which the object in question is to be enveloped, on a very specific one Place with labels or imprints, if necessary with The help of a hot printing process.
Wie bekannt, trägt das Folienband, welches im allgemeinen aus Zellophan oder aber aus einem anderen, hierfür geeigneten Stoff besteht und zur Herstellung von Verpackungen für Lebensmittel- und Genußmittel dient, normalerweise bereits Aufdrucke, Aufschriften und/oder Aufzeichnungen, also Bilder, in ganz bestimmten festen Abständen, wobei sich diese Aufdrucke und dergleichen mit dem zu verpackenden Gegenstand befassen. As is known, carries the foil tape, which is generally made of cellophane or from another, suitable material and for production of packaging for foodstuffs and luxury foods, usually already Imprints, inscriptions and / or records, i.e. images, in very specific fixed distances, these prints and the like with the to be packaged Deal with subject.
Zwischen diesen Aufzeichnungen oder Aufdrucken und dergleichen müssen daneben gegebenenfalls, an ganz bestimmten Stellen liegende Aufschriften oder Aufdrucke eingefügt werden, z.B. das Datum der Abpackung und dergleichen.Between these records or imprints and the like must next to it, if necessary, in very specific places Labels or imprints can be inserted, e.g. the date of packaging and the like.
Dies erfordert einen zusätzlichen Stempel- oder Druckvorgang, der während des Verpackungsvorganges als solchen durchgeführt werden muß. Dieser zusätzliche Stempelvorgang oder Druckvorgang kann beispielsweise mit Hilfe eines Warmdruckverfahrens erreicht werden, und zwar über ein Farbband oder Farbpapier, welches auf einer der beiden Seiten mit Farbe, Tinte und dergleichen getränkt ist und welches mit einem veränderlichen Stempel, z.B. einem Datumsstempel zusammenarbeitet, der zu Beginn eines jeden Tages eingestellt wird. This requires an additional stamping or printing process, the must be carried out as such during the packaging process. This additional The stamping process or the printing process can, for example, be done with the aid of a hot printing process can be achieved, via a ribbon or colored paper, which is on one of the both sides are soaked with paint, ink and the like and which one with a mutable stamp, e.g. a date stamp that works together at the beginning is discontinued every day.
Bei einer Vorrichtung dieser Art, welche beispielsweise Gegenstand des italienischen Patentes 853 867 ist, ist ein Mechanismus vorgesehen, sicherwährend eines jeden Stempelvorganges das Farbband plötzlich vorschiebt. Dabei ist Vorsorge dafür getroffen, daß auch der Prägestempel als solcher entsprechend bewegt wird, welcher das Farbband gegen das Folienmaterial andrückt. Dieses Folienmaterial bildet dann die Grundlage für die Verpackung der entsprechenden Ware. Das Folienmaterial bewegt sich kontinuierlich und einheitlich, und zwar mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit und in demjenigen Augenblick, in welchem der Stempelvorgang durchgeführt wird. Hierdurch wird der Prägestempel über einen Mikrounterbrecher unmittelbar danach in die Ruhestellung verdreht. In a device of this type, which, for example, object of Italian patent 853 867, a mechanism is provided that is safe while of each stamping process the ribbon suddenly advances. There is provision for this made sure that the die as such is moved accordingly, which presses the ribbon against the film material. This sheet material forms then the basis for the packaging of the relevant goods. The foil material moves continuously and uniformly at the same peripheral speed and at the moment in which the stamping process is carried out. Through this the die is put into the rest position immediately afterwards via a micro-breaker twisted.
Die zur Betätigung der verschiedenen Mechanismen erforderliche Energie wird unmittelbar von der gleichen Verpackungsmaschine geliefert, und zwar über einen geeigneten, mechanischen Antrieb und unter Zwischenschaltung einer elektrisch betätigten Reibungskupplung, welche von einem elektrischen Impuls geschaltet wird, der seinen Ursprung in der Schneid- und Schweißvorrichtung hat, die bekanntlich ein Teil der Verpackungsmaschine ist. Auf diese Weise ist die Betätigung der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit der Vorschubbewegung der zur Herstellung der Verpackungshülle erforderlichen Folie synchronisiert. The energy required to operate the various mechanisms is delivered directly from the same packaging machine, via one suitable, mechanical drive and with the interposition of an electrically operated Friction clutch, which is switched by an electrical impulse that is his Has origin in the cutting and welding device, which is known to be part of the Packaging machine is. In this way, the actuation of the invention Device with the feed movement required for the production of the packaging sleeve Slide synchronized.
Bei der vorbekannten Vorrichtung erhält die Druckwalze im wesentlichen eine elliptische Bewegung, was zur Folge hat, daß die Steuervorrichtung ziemlich umständlich wird und darüber hinaus eine außerordentlich genaue Regelung erforderlich ist. In the previously known device, the pressure roller is essentially given an elliptical movement, which has the consequence that the control device fairly becomes cumbersome and, moreover, an extremely precise regulation is required is.
Ganz abgesehen davon, haben sich auch Mängel im Betrieb dieser Vorrichtung gezeigt.Quite apart from this, there have also been deficiencies in the operation of this device shown.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, diese Mängel und Unzuträglichkeiten dieser bekannten Vorrichtung in außerordentlich einfacher und auch wirksamer Weise zu vermeiden. The object of the invention is therefore to remedy these shortcomings and inconveniences this known device in an extremely simple and also effective manner to avoid.
Dies geschieht erfindungsgemäß mittels einer Stempel-oder Prägevorrichtung, welche den Stempel- oder Prägevorgang mittels einer drehbaren Druckwalze ausführt. Diese Druckwalze ist mit einem oder mehreren überstehenden Sektoren, also Abschnitten ausgerüstet, auf welchen die Drucklettern oder die Aufzeichnungen angeordnet sind, mit welchen das Aufstempeln oder Aufdrucken durchgeführt werden soll. Dabei ist die Drehachse dieser Druckwalze ortsfest gelagert. According to the invention, this is done by means of a stamping or embossing device, which carries out the stamping or embossing process by means of a rotatable pressure roller. This pressure roller has one or more protruding sectors, i.e. sections equipped on which the printer's type or the records are arranged, with which the stamping or printing is to be carried out. It is the axis of rotation of this pressure roller is fixedly mounted.
Auf diese Weise wird die gesamte Vorrichtung ganz erheblich vereinfacht, wobei darüber hinaus auch Einsparungen in den Herstellungskosten zu verzeichnen sind. Unabhängig davon werden die Fehlerquellen oder Möglichkeiten von Mängeln - welche auf mechanische Störungen oder aber Betriebsstörungen zurückzuführen sind - auf ein Minimum herabgesetzt. In this way, the entire device is considerably simplified, in addition, savings in manufacturing costs can also be recorded are. Irrespective of this, the sources of error or possibilities of defects - which can be traced back to mechanical malfunctions or operational malfunctions - reduced to a minimum.
Die Druckwalze gelangt dabei mit ihrem die zum Drucken erforderliche Schrift oder die Aufzeichnung enthaltenden Sektor mit dem Zellophanband in Berührung, welches zur Herstellung von Umhüllungen für die zu verpackenden Gegenstände geeignet und bestimmt ist. Dabei wird das Druckband oder Druckpapier als spezielles Element dazwischengeschaltet, wobei dieses Farbband oder Farbpapier lediglich auf der einen Seite mit Farbe, Tinte oder dergleichen versehen ist. Gegebenenfalls kann auch ein Warmdrucken vorgesehen werden. The print roller gets with her the one required for printing Writing or the sector containing the recording in contact with the cellophane tape, which is suitable for the production of wrappings for the objects to be packaged and is determined. The printing tape or printing paper is used as a special element interposed, this ribbon or color paper only on one Page is provided with color, ink or the like. If necessary, a Warm printing can be provided.
Es ist klar, daß man zur Durchführung von Aufdrucken auf das Zellophanband in ganz bestimmten Abständen die Druckwalze in dem gewünschten Augenblick in Drehbewegung setzen muß, so daß diese Druckwalze eine Drehbewegung in einem Winkel vollführt, welcher demjenigen Sektor entspricht, der den zu drukkenden Abdruckenthält, wobei die Druckwalze im Hinblick auf die nachfolgenden Aufdrucke am Ende dieser Bewegung stillgesetzt wird. It is clear that one can make prints on the cellophane tape at very specific intervals the pressure roller rotates at the desired moment must set so that this pressure roller performs a rotary movement at an angle, which corresponds to the sector containing the imprint to be printed, where the pressure roller in view of the subsequent imprints at the end of this movement is stopped.
Dies wird mit Hilfe einer elektrischen Steuerung erreicht, welche eine elektromagnetische Kupplung betätigt, die auf der Antriebswelle der Vorrichtung angeordnet ist, wobei ein zweiter elektrischer Unterbrecher - welcher von der gleichen Antriebswelle betätigt wird - die Kupplung in die Lösestellung überführt. This is achieved with the help of an electrical control, which an electromagnetic clutch operated on the drive shaft of the device is arranged, with a second electrical breaker - which one of the same Drive shaft is actuated - the clutch is transferred to the release position.
Auch die Vorschubbewegung des Farbbandes oder Farbpapieres wird entsprechend der Gesamtlänge des Aufdruckes berechnet, wobei die Bewegung desselben an den Drehmechanismus der Druckwalze angepaßt wird derart, daß innerhalb einer ganz bestimmten Zeit die gleichen Drehbewegungen dieser Druckwalze erfolgen wie diejenigen des Stempelabschnittes. The feed movement of the ribbon or colored paper is also corresponding the total length of the imprint is calculated, with the movement of the same on the rotating mechanism the pressure roller is adapted so that within a very specific time the the same rotational movements of this pressure roller take place as those of the stamp section.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung noch näher veranschaulicht. In der Zeichnung zeigen in rein schematischer Weise: Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung, Fig. 2 eine Seitenansicht der Anordnung nach Fig. 1, Fig. 3 eine perspektivische Darstellung der Druckwalze der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 4 die Vorderansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung. An embodiment of the invention is shown below with reference to FIG Drawing illustrated in more detail. In the drawing show in purely schematic Way: Fig. 1 is a vertical section through the device according to the invention, FIG. 2 shows a side view of the arrangement according to FIG. 1, FIG. 3 shows a perspective Representation of the pressure roller of the device according to the invention, FIG. 4 the front view the device according to the invention.
Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform wird die Steuerwelle 1 (Fig. 4) über ein mechanisches Getriebe 2 in Drehbewegung versetzt. Dieses mechanische Getriebe 2 steht über die elektromagnetische Kupplung 3 mit der Verpackungsmaschine in Verbindung. Diese elektromagnetische Kupplung 3 wird von einem elektrischen Kontakgesteuert, und zwar nach Maßgabe der Arbeitsorgane der Verpackungsmaschine, an welcher die Vorrichtung eingesetzt wird. In the embodiment shown in the drawing, the control shaft 1 (Fig. 4) set in rotary motion via a mechanical gear 2. This mechanical The transmission 2 is connected to the packaging machine via the electromagnetic clutch 3 in connection. This electromagnetic clutch 3 is controlled by an electrical contact, in accordance with the working organs of the packaging machine on which the Device is used.
Die gleiche elektromagnetische Kupplung 3 wird allmählich geöffnet, und zwar am Ende einer halben Umdrehung der Druckwalze 4. Das allmähliche Öffnen geschieht mittels eines zweiten elektrischen Kontaktes, welcher im Inneren des Teiles 5 angeordnet ist und von einem Nocken gesteuert wird, der auf der gleichen Steuerwelle 1 angebracht ist. Die elektromagnetische Bremse 6 stellt einen sofortigen Stillstand der Welle 1 sicher. The same electromagnetic clutch 3 is gradually opened, at the end of half a revolution of the pressure roller 4. The gradual opening happens by means of a second electrical contact, which is inside the part 5 is arranged and controlled by a cam on the same control shaft 1 is attached. The electromagnetic brake 6 stops immediately of wave 1 safe.
Die Steuerwelle 1 (Fig. 2) steht über ein Zahnradpaar mit zylinderförmigen Zahnrädern mit der Welle 7 in Verbindung, auf welcher die Druckwalze 4(Fig. 1) aufgekeilt ist. The control shaft 1 (Fig. 2) is a pair of gears with cylindrical Gears connected to the shaft 7 on which the pressure roller 4 (Fig. 1) is keyed is.
Auf der gleichen Steuerwelle 1 ist ein Zahnrad aufgekeilt, welches über die Übertragungskette 8 (Fig. 2) die Welle 9 steuert, auf welcher eine Aufwickelwalze 10 (Fig. 1) zum Aufwickeln eines Farbbandes 11 und dergleichen und darüber hinaus über ein Zahnrad 12 die Scheibe 13 gelagert sind, welch letztere spitzenförmige Zapfen 14 trägt. Die Anzahl dieser spitzenförmigen Zapfen 14 kann von Hand geändert werden. Diese spitzenförmigen Zapfen 14 kämmen mit den Zähnen des Zahnrades 15, welches auf die Welle 16 aufgekeilt ist. On the same control shaft 1 a gear is keyed, which Via the transmission chain 8 (Fig. 2) the shaft 9 controls on which a take-up roller 10 (Fig. 1) for winding an ink ribbon 11 and the like and beyond The disc 13 is mounted via a gear 12, the latter being pointed Pin 14 carries. The number of these pointed tenons 14 can be changed by hand will. These pointed pins 14 mesh with the teeth of the gear 15, which is keyed onto the shaft 16.
Letzteres steht mit der Welle 17 (Fig. 1) über ein Zahnradpaar mit zylinderförmigen Zahnrädern in Verbindung und ist darüber hinaus über zwei Paar Kegelzahnräder mit der über tragungswelle 18 und mit der Welle 19 verbunden, die ihrerseits über einen weiteren Zahnradsatz mit zylinderförmigen Zahnrädern mit der Welle 20 in Verbindung steht. The latter is with the shaft 17 (Fig. 1) via a pair of gears cylindrical gears in connection and is also about two pairs Bevel gears connected to the transmission shaft 18 and to the shaft 19, the in turn via another gear set with cylindrical gears with the shaft 20 is in communication.
Die Wellen 16, 17, 18 und 20 tragen ebensoviele Führungsrollen für das Farbpapier 11 und dergleichen, welches von der Walze 21 abgewickelt wird, um auf die Walze 10 aufgewickelt zu werden. The shafts 16, 17, 18 and 20 carry as many guide rollers for the color paper 11 and the like unwound from the roller 21 to be wound on the roller 10.
Das Farbband 11 bewegt sich zwischen der Druckwalze 4 und der Führungswalze 22 für das Zellophanband 23, welches mit einer Aufschrift oder einem Aufdruck versehen werden soll. Dabei schiebt sich dieses Band 23 jeweils um eine solche Strecke vor, welche der Höhe der vorzunehmenden Aufschrift oder des Aufdruckes entspricht. The ink ribbon 11 moves between the pressure roller 4 and the guide roller 22 for the cellophane tape 23, which is provided with an inscription or an imprint shall be. This belt 23 advances by such a distance that which corresponds to the height of the inscription or imprint to be made.
Der Vorschub des Farbbandes 11 oder Farbpapieres wird in der Tat durch die Anzahl der spitzenförmigen Zapfen 14 bestimmt, die in die Scheibe 13 eingesetzt werden. Die Anzahl dieser spitzenförmigen Zapfen 14 kann - wie bereits gesagt -von dem Bedienungsmann entsprechend verändert werden. The feeding of the ink ribbon 11 or ink paper is indeed determined by the number of pointed pins 14 that are inserted into the disc 13 will. The number of these pointed pins 14 can - as already said - of changed accordingly by the operator.
Diese spitzenförmigen Zapfen 14 können tatsächlich in die Scheibe 13 in der Weise eingesetzt werden, daß sie nach dem Stillsetzen der Maschine wieder leicht herausgezogen werden können. These pointed pegs 14 can actually be in the disk 13 can be used in such a way that they can be used again after the machine has been shut down can be easily pulled out.
Die Druckwalze 4 (Fig. 3) ist auf ihren beiden, einander gegenüberliegenden Abschnitten mit einer bestimmten Anzahl von Nuten 24 (Fig. 3) mit T-förmigem Querschnitt versehen, in welche die Drucklettern 25 eingesetzt werden, die für den Aufdruck oder die Aufschrift für das Verpackungsmaterial vorgesehen sind. The pressure roller 4 (Fig. 3) is on its two opposite sides Sections with a certain number of grooves 24 (Fig. 3) with a T-shaped cross-section provided, in which the printer's type 25 are used for the imprint or the label is intended for the packaging material.
Die Anzahl der in die Scheibe 13 eingesetzten spitzenförmigen Zapfen 14 entspricht der Anzahl der Nuten 24, welche für das Bedrucken des Bandes aus Zellophan geeignet und bestimmt sind. The number of pointed pins inserted into the disc 13 14 corresponds to the number of grooves 24, which are used for printing the cellophane tape are suitable and determined.
Es ist klar, daß diese Anzahl entsprechend den konstruktiven Einzelheiten von Fall zu Fall geändert werden kann. It is clear that this number corresponds to the design details can be changed on a case-by-case basis.
Das gleiche gilt auch für die Anzahl der Sektoren auf der Druckwalze 4, welche bis auf einen einzigen Sektor herabgesetzt werden kann, wobei selbstverständlich auch mehr als zwei Sekt-oren dieser Art vorgesehen werden können. The same also applies to the number of sectors on the pressure roller 4, which can be reduced to a single sector, of course more than two sectors of this type can also be provided.
Wenn Warmdrucke durchgeführt werden sollen, so wird in die Druckwalze 4 ein elektrischer Widerstand eingebaut, welcher über einen Stromabnehmer mit Ringen versorgt wird. Auf diesen Ringen streifen festgelagerte Bürsten; gegebenenfalls kann auch noch ein Thermostat vorgesehen werden. If hot printing is to be carried out, the printing roller is used 4 an electrical resistor installed, which has a current collector with rings is supplied. Fixed brushes brush against these rings; possibly a thermostat can also be provided.
Bei der dargestellten und auch beschriebenen Anordnung handelt es sich lediglich um eine der vielen, möglichen praktischen Verwirklichungsformen der Erfindung. Es sind darüber hinaus weitere Verwirklichungsformen möglich und denkbar, ohne daß hierdurch der Rahmen der Grundkonzeption gesprengt wird. The arrangement shown and also described is is just one of the many possible practical forms of implementation of the Invention. In addition, other forms of realization are possible and conceivable, without breaking the framework of the basic concept.
- Patentansprüche - - patent claims -
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722206784 DE2206784A1 (en) | 1972-02-12 | 1972-02-12 | DEVICE ARRANGED ON A PACKAGING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF PRINTINGS AND THE LIKE ON INDIVIDUAL PACKAGING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722206784 DE2206784A1 (en) | 1972-02-12 | 1972-02-12 | DEVICE ARRANGED ON A PACKAGING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF PRINTINGS AND THE LIKE ON INDIVIDUAL PACKAGING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2206784A1 true DE2206784A1 (en) | 1973-08-16 |
Family
ID=5835866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722206784 Pending DE2206784A1 (en) | 1972-02-12 | 1972-02-12 | DEVICE ARRANGED ON A PACKAGING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF PRINTINGS AND THE LIKE ON INDIVIDUAL PACKAGING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2206784A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006045290A1 (en) * | 2006-09-22 | 2008-04-10 | Emil Pester Gmbh | Thermoforming machine for manufacturing blister pack from packaging material web, has servomotor drive provided for adjusting circumferential velocity of coding and/or stamping device to track speed of material web |
EP2163482A2 (en) | 2008-09-12 | 2010-03-17 | Krones AG | Method and device for producing packages |
-
1972
- 1972-02-12 DE DE19722206784 patent/DE2206784A1/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP2163482A2 (en) | 2008-09-12 | 2010-03-17 | Krones AG | Method and device for producing packages |
DE102008044519A1 (en) | 2008-09-12 | 2010-03-18 | Krones Ag | Method and device for the production of containers |
US8122686B2 (en) | 2008-09-12 | 2012-02-28 | Krones Ag | Method and device for the production of packs |
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