DE2205483A1 - WELDING FLANGE FOR HEATED OR COOLED DOUBLE COAT PIPES - Google Patents
WELDING FLANGE FOR HEATED OR COOLED DOUBLE COAT PIPESInfo
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Description
Vorschweißflansch für beheizte bzw. gekühlte Doppelmanteirohre Die Erfindung betrifft einen Vorschweißflansch mit einem Flanschblatt und daran ausgebildetem Schweißkantenansatz für beheizte bzw. gekühlte Doppelmantelrohre, die zwischen einem Innenrohr und einem konzentrischen Außenrohr ein strömendes Heiz- bzw. Kühlmedium rühren.Welding neck flange for heated or cooled double-clad pipes Die The invention relates to a welding neck flange with a flange sheet and a flange formed thereon Welding edge approach for heated or cooled double-jacket pipes, which are between a Inner tube and a concentric outer tube, a flowing heating or cooling medium stir.
Zum Verbinden der die Rohrleitung bildenden einzelnen Rohrabschnitte sind Schweißver#indungen und Flanschverbindungen gebräuchlich. Flanschverbindungen haben den Vorteil, daß sie leicht wieder gelöst werden sonnen und eine erneute Verbindung ohne großen Arbeitrsaufwand möglich ist.For connecting the individual pipe sections forming the pipeline welded joints and flange connections are common. Flange connections have the advantage that they can be easily disconnected and reconnected is possible without much labor.
Die einzelnen Rohrstücke werden an ihren Enden mit normalen Vorschweißflanschen verschweißt, die mit einer Dichtung mit dem Vorschweißflansch des nächsten Rohrstückes verschraubt werden können. Gleiche Vorschweißflansche werden auch an Rohrkrümmern, Rohrabzweigungen, Armaturen und dergleichen angeschweißt, um eine Verbindung zu ermöglichen.The individual pipe sections are fitted with normal welding neck flanges at their ends welded with a seal to the welding neck flange of the next pipe section can be screwed. The same welding neck flanges are also used on pipe elbows, Pipe branches, fittings and the like welded to connect to enable.
Bei der Verwendung von Doppelmantenrohren, bei denen das im Innenrohr fließende Medium durch ein im Außenrohr fließendes Medium beheizt oder gekühlt werden soll, bereiten normale Ylanschverbindungen erhebliche Schwierigkeiten, da für das strömende Reiz- bzw. Kühlmedium eine besondere Leitung zur Überbrückung der Flanschverbinaung vorgesehen erden muß. öblicherweise endet das konzentrische ioubenrohr schon vor dem Verbindungsflansch und ist auf den Außendurchmesser des Innenrohres eingezogen, sowie mit demselben durch eine Kehlnaht verschweißt. Dadurch bedingt, muß das fleiz- bzw.When using double-jacketed pipes, where this is in the inner pipe medium flowing through an in the outer tube flowing medium heated or is to be cooled, normal Ylansch connections cause considerable difficulties, there is a special bridging line for the flowing stimulating or cooling medium the flange connection must be provided. Usually the concentric ends ioubenrohr before the connecting flange and is adjusted to the outer diameter of the Inner tube drawn in and welded to the same by a fillet weld. Through this conditionally, the meat or
Kühlmedium durch eine komp#izierte Umführungsleitung in den folgenden Rohrstrang gefördert werden. Dazu ist ein erheblicher Material- und Arbeitsaufwand erforderlich.Cooling medium through a complex bypass line in the following Pipe string are promoted. This requires a considerable amount of material and work necessary.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Vorschweißflansch der eingangs genannten Art so auszubilden, daß beim Verbinden zweier Flansche zugleich eine Verbindung für aas strömende Heiz- bzw. Kühlmedium der beiden Doppelmantelrohrsäcke geschaffen wird.The invention is based on the object of a welding neck flange of the type mentioned so that when connecting two flanges at the same time a connection for aas flowing heating or cooling medium of the two jacketed pipe bags is created.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß konzentrisch zu dem Schweißkantenansatz für das Innenrohr ein zweiter, äußerer Schweißkantenansatz an dem Flanschblatt ausgebildet und das Flanschblatt in dem Ringraum zwischen innerem und äußerem Schweißkantenansatz mehrfach durchbohrt ist. Innen- und Außenrohr werden mit dem ihrer Nennweite entsprechenden Schweißkantenansatz verschweißt.According to the invention, this object is achieved in that concentrically a second, outer weld edge extension to the welding edge attachment for the inner tube formed on the flange sheet and the flange sheet in the annulus between inner and the outer welding edge approach is pierced several times. Inner and outer tube are welded with the welding edge corresponding to their nominal width.
Beim Verbinden zweier Flansche entsteht eine durchgehende Strömungsverbindung der Zwischenmantelräume benachbarter Rohre. Zusätzliche Leitungen, die um die Flanschverbindung herumgeführt werden müssen, entfallen dadurch.When connecting two flanges, a continuous flow connection is created of the spaces between the shells of adjacent pipes. Additional lines around the flange connection have to be shown around, are omitted.
Gesäß einer Ausbildung des Erfindungsgedankens ragt der innere Schwe il3kantenansatz länger aus dem Flanschblatt heraus als der äußere Schweißkantenansatz. Dadurch sind beide Schweißnähte von augen gut zugänglich.Buttocks of an embodiment of the inventive concept protrude the inner sweat The edge attachment extends out of the flange sheet longer than the outer weld edge attachment. This means that both weld seams are easily accessible to the eyes.
In weiterer Ausführung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, daß das #lanschblatt,der äußere und der innere Schweißkantenansatz aus einem Stück bestehen. Diese Wonstruktion ergibt einen Flansch, dessen Anschlußmaße und Festigkeitswerte einem Normflansch weitgehend in den genormen Druckstufen entsprechen.In a further embodiment of the inventive concept it is provided that the #lanschblatt, the outer and the inner welding edge approach consist of one piece. This construction results in a flange, its connection dimensions and strength values largely correspond to a standard flange in terms of the standard pressure ratings.
Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der Zeichnung.Further features, advantages and possible uses of the invention result from the following description of an exemplary embodiment and the Drawing.
In der Zeichnung ist ein aus einem Stück bestehender Vorschweißflansch dargestellt, wobei die rechte Zeichnungshälfte den Flansch im Schnitt und die linke Zeichnungshälfte die Stirnfläche des Flansches zur llälfte in Draufsicht zeigt.In the drawing is a one-piece welding neck flange shown, the right half of the drawing the flange in section and the left Half of the drawing shows the face of the flange to the llhalf in plan view.
Der Vorschweißflansch weist ein Flanschblatt 1 auf, das auf den Umfang verteilt, mehrere Bohrungen (Schraubenlöcher) 2 besitzt. Das Flanschblatt 1 hat einen äußeren Schweißkantenansatz 3 und einen inneren Schweißkantenansatz 4, die konzentrisch zueinander angeordnet sind.The welding neck flange has a flange sheet 1 that extends over the circumference distributed, has several bores (screw holes) 2. The flange sheet 1 has an outer weld edge 3 and an inner weld edge 4, the are arranged concentrically to one another.
Der Ringraum zwischen den Schweißkantenansätzen 3 und 4 ist mehrfach durchbohrt; diese Bohrungen 5 liegen symmetrisch zu den Schraubenlöchern 2. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel besitzt der Vorschweißflansch acht äußere Bohrungen 2 (Schraubenlöcher) im Flanschblatt 1 und acht Bohrungen ö zwischen den beiden Schweißkantenansät#en 3 und 4; jeweils ein Schraubenloch 2 und eine Bohrung 5 liegen auf einer gemeinsamen, durch den Mittelpunkt des Flansches gehenden Linie. Dadurch wird erreicht, daß beim Zusammenschrauben zweier Flansche alle inneren Bohrungen 5 des einen Flansches sich mit den inneren Bohrungen 5 des anderen Flansches decken.The annular space between the welding edge approaches 3 and 4 is multiple pierced; these holes 5 are symmetrical to the screw holes 2 In the embodiment shown, the welding neck flange has eight outer bores 2 (screw holes) in flange sheet 1 and eight holes ö between the two weld edges 3 and 4; one screw hole 2 and one hole 5 each lie on a common, line passing through the center of the flange. This ensures that when Screw together two flanges all the inner bores 5 of one flange itself cover with the inner holes 5 of the other flange.
Eine ringförmige. Ausdrehung 6 zwischen den beiden bchweit~-kantenansätzen 3 und 4 ist vorgesehen, um den äußeren Ansatz 3 maschinell so bearbeiten zu können, daß beim späteren Anpassen des in seiner Nennweite entsprechenden Rohres eine schweißtechnisch gerechte Nahtfuge entsteht. Der innere Schweißkantenansatz 4 ragt weiter aus dem Flanschblatt 1 vor als der äußere Schweißkantenansatz 3. Dadurch sind die freien Ränder der Schweißkantenansätze 3 und 4 von außen gut zugänglich, um sie, wie in der Zeichnung mit strichpunktierten Linien angedeutet, nämlich innerer Schweißkantenansatz 4 mit Innenrohr 7 und äußerer SchweiiSkantenansatz 3 mit Außenrohr 8 entsprechend der schweißtechnischen Richtlinien und Normen einwandfrei verschweißen ~können.An annular one. Recess 6 between the two bchweit ~ -kanten approaches 3 and 4 are provided so that the outer attachment 3 can be machined so that that when later adapting the pipe corresponding in its nominal width a welding technology A fair seam is created. The inner welding edge approach 4 protrudes further from the Flange sheet 1 in front of the outer welding edge approach 3. This results in the free The edges of the weld edge attachments 3 and 4 are easily accessible from the outside in order to make them, as in indicated in the drawing with dash-dotted lines, namely inner welding edge approach 4 with inner tube 7 and outer welded edge 3 with outer tube 8 accordingly the welding guidelines and standards are able to weld properly.
Das Doppelmantelrohr kann beispielsweise verwendet werden, um in seinem Innenrohr 7 Flüssigkeiten zu transportieren, die bei niedrigen Temperaturen zähflüssig sind. Das Innenrohr 7 wird beheizt, indem zwischen dem Innenrohr 7 und dem Außenrohr 8 ein Heizmedium, beispielsweise Dampf, geführt wird.The double jacket pipe can be used, for example, in his Inner tube 7 to transport liquids that are viscous at low temperatures are. The inner pipe 7 is heated by placing between the inner pipe 7 and the outer pipe 8 a heating medium, for example steam, is performed.
Umgekehrt kapn ein Kältemittel im Außenrohr 8 fließen, um ein im Innenrohr 7 strömendes Medium abzukühlen. Im Bereich zweier miteinander verbundener Vorschweißflansche der beschriebenen Art strömt das Heizmedium bzw. Kältemittel durch die Bohrungen 5, so daß die zwischen dem Innenrohr 7 und dem Außenrohr 8 gebildeten Ringräume benachbarter Doppelmantelrohre miteinander in Verbindung stehen und somit das Heizmedium bzw. Kältemittel über die gesamte Länge des Innenmantels entlangströmen kann. Auf diese Weise lassen sich Begleitheizungen bzw. Kühlungen für in Rohren fließende Medien in chemischen und petrochemischen Anlagen, sowie in der pharmazeutischen-, Sahrungsmittel- und artverwandten Industrien bauen. Die Flansche können auch für Doppelmantel-Rohrleitungen in llochtemperatur-ii'eizkreisläufen niit organischen und anorganischen Wärmeträgern verwendet werden.Conversely, a refrigerant can flow in the outer tube 8 to one in the inner tube 7 to cool the flowing medium. In the area of two connected welding neck flanges of the type described, the heating medium or refrigerant flows through the bores 5, so that the annular spaces formed between the inner tube 7 and the outer tube 8 adjacent double-jacket pipes are in connection with each other and thus the heating medium or refrigerant can flow along the entire length of the inner jacket. on In this way, trace heating or cooling for pipes flowing in Media in chemical and petrochemical plants, as well as in pharmaceutical, Build food and allied industries. The flanges can also be used for Jacketed pipelines in hole temperature heating circuits not organic and inorganic heat carriers can be used.
In jedem Falle wird erreicht, daß mit dem Verbinden der Rohrstücke mittels dieser Flanschen zugleich auch die Verbindung der Begleitheizungen bzw. Kühlungen'hergestellt werden, ohne daß gesonderte Verbindungsteile ertorderlich sind. Da auch der innere Rohrstutzen 4 des Vorschweißflansches von dem Heiz- bzw. Kühlmedium umströmt wird, erzielt man eine ununterbrochene Beheizung bzw. Kühlung des gesamten mit diesen Flanschen versehenen Sohrnetzes.In any case it is achieved that with the connection of the pipe sections by means of these flanges at the same time the connection of the trace heating resp. Coolings are produced without the need for separate connecting parts are. Since the inner pipe socket 4 of the welding neck flange is also connected to the heating or If the cooling medium flows around it, uninterrupted heating or cooling is achieved of the entire ear network provided with these flanges.
Die Flanschverbindungen können jederzeit wieder gelöst werden. Der erfindungsgemäße Vorschweißflansch ist für alle Arten von Doppelmanteirohren geeignet und kann bei allen Rohrwerkstoffen, die mit dem Flanschwerkstoff verschweißbar sind, eingesetzt werden. Wenn das Innenrohr 7 und das Außenrohr 8 aus unterschiedlichen Werkstoffen hergestellt sind, wählt man für den Vorschweißflansch den Werkstoff des Innenrohres 7, beispielsweise eine korrosionsbeständige Legierung. Auch Nichteisenmetalle und deren Legierungen können verwendet werden.The flange connections can be loosened again at any time. Of the welding neck flange according to the invention is suitable for all types of double-clad pipes and can be used for all pipe materials that can be welded to the flange material, can be used. If the inner tube 7 and the outer tube 8 are made of different Materials are produced, one selects the material for the welding neck flange of the inner tube 7, for example a corrosion-resistant alloy. Also non-ferrous metals and their alloys can be used.
Als Dichtungsmaterial einer Flanschverbindung der vorstehend beschriebenen Spezial#lansche finden handelsübliche Werkstoffe Verwendung wobei die Bearbeitung der Dichtflächen der Flansche nacn allen bestehenden Vorschriften und Normen ausgeführ werden kann, Die elastische Federung der erfindungsgemäßen tteizflanschverbi#dungen ist so groß, daß plastische V#rformungen, meistens der Dichtung, aufgenommen werden können, ohne da üie an der Dichtung verbleibende Kraft unter die erforderliche Dichtungskraft absinkt. Es ist selbstverständlich, daß zwischen dem Innenrohr und dem Außenrohr absolute Dichtheit gewährleistet wird.As a sealing material of a flange connection described above Commercially available materials are used for special #langes, whereby the machining is carried out the sealing surfaces of the flanges in accordance with all existing regulations and standards The elastic suspension of the tteizflanschverbi # dungen invention is so large that plastic deformations, mostly of the seal, are absorbed can, without the force remaining on the seal, below the required sealing force sinks. It goes without saying that between the inner pipe and the outer pipe absolute tightness is guaranteed.
Im Ausführungsbeispiel wurde der erfindungsgemäße Vorschweißflansch in Verbidung mit einem beheizten Doppelmantelrohr 7, 8 beschrieben; es versteht sich, daß der Vorschweißflansch auch mit anderen Teilen eines Rohrleitungssystems, z.B. Rohrformstücken, Armaturen und dergleichen,verbunden werden kann, die zur Beheizung bzw. Kühlung ebenfalls doppelwandig ausgeführt sein können. Der Vorschweißflansch kann auch mit einem zweiten Vorschweißflansch zur Bildung eines kurzen Rohrzwischenstückes verbunden werden. Statt der im Ausführungsbeispiel dargestellten Ausführung des Vorschweibilansches mit den Anschlußmaßen eines Normflansches und dem kegeligen Übergang von dem Flanschblatt zum äußeren Rohrstutzen kann der Flansch auch in Sonderabmessungen und -iormen ausgeführt werden, beispielsweise wenn dies die nbmessungen des Doppelmantelrohres erfordern. In jedem Falle wird die Anzahl und Größe der Bohrungen 5 so gewählt, daß einersvits ein ausreichender Strömungsquerschnitt für das Heiz-bzw. Kahliedium zur Verfügung steht, daß aber andererseits die Festigkeit des Flanschblattes gegen Verformung weder ir Verspannungszustand einer derarigen Flanschverbindung noch im Betriebszustand beeinträchtigt wird,In the exemplary embodiment, the welding neck flange according to the invention in connection with a heated double jacket pipe 7, 8 described; it goes without saying that the welding neck flange can also be used with other parts of a pipeline system, e.g. pipe fittings, fittings and the like, which can be connected for heating or cooling can also be double-walled. The welding neck flange can also be fitted with a second welding neck flange to form a short pipe adapter get connected. Instead of the embodiment shown in the embodiment Welding neck flange with the connection dimensions of a standard flange and the tapered one The transition from the flange to the outer pipe socket can also be made in special dimensions and -iormen are carried out, for example if this is the size of the double-jacket pipe require. In any case, the number and size of the holes 5 is chosen so that that einersvits a sufficient flow cross-section for the heating or. Kahliedium is available, but on the other hand the strength of the flange sheet against Deformation neither in the state of tension of such a flange connection nor in the Operating condition is impaired,
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