DE2203823A1 - Device for loosening the outer end of a roll made of a strip-shaped material - Google Patents
Device for loosening the outer end of a roll made of a strip-shaped materialInfo
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Description
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DR.-ING. WOLFF, H.B/ DR, BRANDES, DR.-ING Dipl.-Phys. WolffDR.-ING. WOLFF, H.B / DR, BRANDES, DR.-ING Dipl.-Phys. Wolff
DR.-ING. WOLFF, H. BARTELS, lange strass ε siDR.-ING. WOLFF, H. BARTELS, long strass ε si
s« *v *t #ι #l A #ι TELEFON. (OMl) 290310 und 297295s «* v * t # ι #l A # ι TELEPHONE. (OMl) 290310 and 297295
DR, BRANDES, DR.-ING. HELD 2203823 telex,0722312DR, BRANDES, DR.-ING. HELD 2203823 telex, 0722312
Unser Zeichen: 123 424/480633 kdkOur reference: 123 424/480633 kdk
Eastman Kodak Company, Rochester, Staat New York,
Vereinigte Staaten von AmerikaEastman Kodak Company, Rochester, New York State,
United States of America
Vorrichtung zum Ablösen des außenliegenden Endes eines Wickels aus einem streifenförmigen MaterialDevice for detaching the outer end of a roll made of a strip-shaped material
Zusatz zu Patent 1 574 342Addendum to patent 1,574,342
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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ablösen des außenliegenden Endes eines drehbar gelagerten, in Rotation versetz-' baren Wickels aus einem streifenförmigen Material, wobei zwei, bei Verwendung eines den Wickel tragenden Spulenkörpers mit Seitenflanschen mittelbar, auf die äußerste Windung des Wickels in auf die Stirnflächen des Wickels senkrecht weisender Richtung einwirkende Andrückglieder vorgesehen sind, die an einem bei der Drehung des Wickels wechselnden Teil des Umfangs der äußeren Windung wirksam sind, nach Patent 1 574 342.The invention relates to a device for detaching the external one End of a rotatably mounted, set in rotation 'roll made of a strip-shaped material, whereby two, when using a coil former carrying the coil with side flanges indirectly, on the outermost turn of the coil In the direction perpendicular to the end faces of the roll acting pressure members are provided, which on a in the rotation of the coil, alternating parts of the circumference of the outer turn are effective, according to patent 1,574,342.
Die durch das Hauptpatent bekannte Vorrichtung der- oben genannten Art arbeitet sehr zuverlässig/ Sie kann dazu dienen, den Streifenanfang streifenförmiger Aufzeichnungsträger, beispielsweise den Filmanfang von auf einer Vorratsspule aufgewickeltem Film,einem von der Spule entfernten Ort, beispielsweise einer Projektionsstation, zuzuführen.The device known from the main patent of the above-mentioned Art works very reliably / it can serve to mark the beginning of the strip of strip-shaped recording media, for example the beginning of film wound on a supply spool, a location remote from the spool, for example one Projection station to feed.
Da jedoch streifenförmiges Material, insbesondere streifenförmige Aufzeichnungsträger/mit verschiedenen Breiten in Gebrauch sind, ist es· Ziel der vorliegenden Erfindung, den Gegenstand des Hauptpatents dahingehend zu verbessern, daß es ermöglicht ist, mit ein und derselben Vorrichtung streifenförmiges Material verschiedenster Breiten zu handhaben.However, since strip-shaped material, in particular strip-shaped Recording media / with different widths are in use, the aim of the present invention is to provide the subject matter of the main patent to the effect that it is possible with one and the same device strip-shaped material to handle different widths.
Ausgehend von der durch das Hauptpatent bekannten Vorrichtung der eingangs genannten Art ist diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß für die Verwendung verschiedener, aus verschieden breitem streifenförmigert Material gebildeter Wickel mindestens eines der Andrückglieder in auf die Stirnflächen des Wickels senkrecht weisender Richtung relativ zum anderen Andrückglied verschiebbar angeordnet ist. Durch Verschieben derBased on the device of the type mentioned above known from the main patent, this object is according to the invention solved in that for the use of different, from different wide strip-shaped material formed winding at least one of the pressure members in on the end faces of the roll is arranged in the perpendicular direction relative to the other pressure member displaceable. By moving the
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Andrückglieder relativ zueinander ergibt sich dadurch die Möglichkeit, die Vorrichtung an die jeweilige Breite des zu handhabenden streifenförmigen Materials anzupassen, d.h. an den jeweiligen Abstand zwischen den Seitenflanschen der den Wickel des Materials tragenden Spule, wenn eine Spule mit Seitenflanschen Verwendung findet.Pressure members relative to one another results in the possibility of the device to the respective width of the to adapt to handling strip-shaped material, i.e. to the respective distance between the side flanges of the spool carrying the winding of the material, if a spool with Side flanges is used.
Vorzugsweise sind als Andrückglieder Andrückrollen vorgesehen, die konische Anlaufflächen für die Zusammenwirkung mit den je-■ , . . des Wickels oder . ,Preferably, pressure rollers are provided as pressure members, the conical contact surfaces for interaction with the each ,. . of the wrap or. ,
veils äußeren Umfangsrandern/der biegsamen Sextenflansche der verwendeten Spule aufweisen, wobei die Andrückrollen vorzugsweise auf einer gemeinsamen Welle drehbar und axial verschiebbar gelagert sind und wobei.eine Federvorspannung vorgesehen sein kann, die eine oder beide der Andrückrollen gegen die jeweils andere Andrückrolle hin zu verschieben sucht.veils outer peripheral edges / the flexible sixth flanges of the have coil used, the pressure rollers preferably rotatable and axially displaceable on a common shaft are stored and provided with a spring preload may be that seeks to move one or both of the pressure rollers against the other pressure roller.
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Die Erfindung wird im folgenden anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert.The invention is explained in detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;1 shows a plan view of an embodiment of a device according to the invention;
Fig. 2 bis 6 abgebrochen dargestellte Schnitte längs der Linie 2-2 von Fig. 1 mit in verschiedenen Arbeitsstellungen befindlichen Einzelteilen und Fig. 2 to 6 broken away sections along the line 2-2 of Fig. 1 with items located in different working positions and
Fig. 7 und 8 den Fig. 2 bis 6 entsprechende Schnitte durch ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel.7 and 8 sections corresponding to FIGS. 2 to 6 through a modified embodiment.
Wie am besten aus Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, weist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 10. eine Spindel 11 für eine Vorratspule 18 für streifenförmiges Material/auf. Die Spindel 11 ist drehbar an einer stationären Tragplatte 12 angeordnet. Außerdem ist ein Führungskanal 13 für das streifenförmige Material vorgesehen, der durch einander zugekehrte Oberflächen von Wandungen 14 und 15 sowie eine freilaufende Rolle 16 gebildet ist.As can best be seen from FIGS. 1 and 2, one embodiment a device 10 according to the invention, a spindle 11 for a supply reel 18 for strip-shaped material /. The spindle 11 is rotatably arranged on a stationary support plate 12. There is also a guide channel 13 for the strip-shaped material is provided, facing each other Surfaces of walls 14 and 15 and a free-running roller 16 is formed.
Eine aus der Vorratsspule 18 und einem Magazinmantel 19 gebildete Spule '--Magazineinheit 17, nachfolgend meist einfach Einheit 17 genannt, ist in der Weise an der Vorrichtung Io anbringbar, wie dies aus den Eig. 1 und 2 hervorgeht und wie dies auch in ähnlicher Weise in dem Hauptpatent gezeigt ist. Bei der Vorratsspule 18 handelt es sich um eine übliche Standard-Spule. Der Magazinmantel 19 weist in seinem Innenraum eine Rippe 20 auf, die sich im Abstand von den beiden Rändern eines unterenOne formed from the supply reel 18 and a magazine jacket 19 Coil '- magazine unit 17, in the following mostly simply unit 17 called, can be attached to the device Io in such a way that like this from the prop. 1 and 2 and as shown in a similar manner in the main patent. In the Supply reel 18 is a common standard reel. The magazine jacket 19 has a rib 20 in its interior on which are at a distance from the two edges of a lower one
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und eines oberen Seitenflansches 22 bzw. 21 der Spule .18 in den Zwischenraum zwischen diesen Seitenflanschen 21 und 22 hinein erstreckt. Von der Innenfläche der Rippe 20 wird eine zylindrische Führungsfläche 23 für das streifenförmige Material gebildet, die den auf der Nabe 25 der Spule 18 zwischen den Seitenflanschen 21 und 22 befindlichen Wickel des streifenförmigen Materials 24 umgibt. Wie in Fig. 1 gezeigt, umgibt die Führungsfläche 23 den Wickel jedoch nicht längs des gesamten Umfangs, sondern weist in dem Bereich einer Austrittsöffnung 26 für das streifenförmige Material 24 eine Unterbrechung auf. Die Austrittsöffnung 26 erstreckt sich durch den Magazinmantel 19 hindurch und bildet den einzigen Durchgang, durch den hindurch das streifenförmige Material 24 von dem Wickel abgezogen werden kann.and an upper side flange 22 or 21 of the spool .18 in the space between these side flanges 21 and 22 extends into it. The inner surface of the rib 20 becomes a cylindrical guide surface 23 for the strip-shaped material formed, which is located on the hub 25 of the spool 18 between the side flanges 21 and 22 winding of the strip-shaped Material 24 surrounds. As shown in Fig. 1, however, the guide surface 23 does not surround the roll along the entire length Circumferentially, but has an interruption in the area of an outlet opening 26 for the strip-shaped material 24 on. The outlet opening 26 extends through the magazine jacket 19 and forms the only passage, through which the strip-shaped material 24 can be pulled off the roll.
Wenn die Einheit 17 an der Vorrichtung 10 angebracht ist, dann ist die Spule 18 auf der Spindel 11 gelagert, wobei Mitnehmer 27 der Spindel mit der Spule in Eingriff sind, so daß eine Drehbewegung der Spindel 11 auf die Spule übertragen, wird. Außerdem nehmen zwei einander gegenüberliegend angeordnete Aufsätze 28 und 29 ein Fußteil 30 der Einheit 17 zwischen sich auf, um die Einheit 17 in einer vorbestimmten Lage auszurichten, in der der Magazinmantel 19 konzentrisch zu der auf der Spindel 11 befindlichen Spule 18 ausgerichtet ist und in der die Austrittsöffnung 26 auf das zugeordnete Ende des Führungskanals 13 ausgerichtet ist. / When the unit 17 is attached to the device 10, the spool 18 is mounted on the spindle 11, with drivers 27 of the spindle being in engagement with the spool, so that a rotational movement of the spindle 11 is transmitted to the spool. In addition, two oppositely arranged attachments 28 and 29 take a foot part 30 of the unit 17 between them in order to align the unit 17 in a predetermined position in which the magazine jacket 19 is aligned concentrically to the spool 18 located on the spindle 11 and in the the outlet opening 26 is aligned with the associated end of the guide channel 13. /
Abweichend von der im Hauptpatent gezeigten Ausbildung sind bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig» 1 und 2 je eine obere und eine untere Rolle 33/bzw. 34 vorgesehen, die zu einer Andrückrolleneinrichtung 32 gehören. Die Rollen sind in der Nähe der in Stellung gebrachten Einheit 17 auf einer gemeinsamenDeviating from the design shown in the main patent, in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2 each have an upper one and a lower roller 33 / or. 34 is provided, which becomes a pressure roller device 32 belong. The rollers are in the vicinity of the positioned unit 17 on a common
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Drehachse angeordnet, die parallel aur Drehachse der Spindel 11 verläuft. iThe axis of rotation is arranged parallel to the axis of rotation of the spindle 11 runs. i
Aus den Fig. 2 und 3 ist ersichtlich, daß die Rollen 33 und 34 der leerlaufenden Andrückrolleneinrichtung 32 auf einer Welle 35 drehbar und verschiebbar gelagert und durch Federkraft für eine gegeneinander gerichtete axiale Verschiebebewegung vorgespannt sind, so daß sie an einem Bund 36 (der einen die Rollen voneinander trennenden Abstandhalter bildet) der Welle 35 anliegen. Zur Erzeugung der Federkraft sind zwei Schraubenfedern 37 und 38 vorgesehen. Die Welle 35 wird von zwei in gegenseitigem Abstand zueinander verlaufenden Stangen 39 und 40 gehalten, die mittels eines VerbindungsStabes 41 schwenkbar mit der stationären Tragplatte 12 verbunden/. Somit ist die Andrückrolleneinrichtung 32 innerhalb des.Bereichs eines Durchbruchs 42, der in der Tragplatte 12 ausgespart ist, schwenkbar, wobei die Schwenkbewegung in der Weise erfolgen kann, daß die obere und die untere Rolle 33 bzw. 34 in und außer seitliche Berührung mit den ümfangsrändern des oberen bzw. des unteren Seitenflansches 21 bzw. 22 der in Stellung gebrachten Einheit 17 kommen. Eine Schraubenfeder 43, die die Tragplatte 12 und die Andrückroileneinrichtung 32 verbindet, spannt diese federnd für eine Schwenkbewegung, die gegen die in Stellung gebrachte Einheit 17 gerichtet ist, vor, erlaubt jedoch auch ein manuelles Wegschwenken der Andrückrolleneinrichtung 32 von der Einheit 17, um zu ermöglichen, daß die. Einheit 17 von der Spindel 11 abgenommen werden kann. ,From Figs. 2 and 3 it can be seen that the rollers 33 and 34 of the idle pressure roller device 32 on a Shaft 35 rotatably and displaceably mounted and by spring force for a mutually directed axial displacement movement are biased so that they are on a collar 36 (which forms a spacer separating the rollers from each other) of the Shaft 35 are in contact. To generate the spring force, two coil springs 37 and 38 are provided. The shaft 35 is of two mutually spaced rods 39 and 40 held, which by means of a connecting rod 41 pivotally connected to the stationary support plate 12 /. Thus, the pressure roller device 32 is within the range an opening 42, which is recessed in the support plate 12, pivotable, the pivoting movement taking place in this way can that the upper and lower rollers 33 and 34 in and out of lateral contact with the circumferential edges of the upper or the lower side flange 21 or 22 of the positioned unit 17. A coil spring 43 that the Support plate 12 and the Andrückroileneinrichtung 32 connects, biases this resiliently for a pivoting movement which is directed against the positioned unit 17, allows however, also manually pivoting the pressure roller device 32 away from the unit 17 in order to enable the. unit 17 can be removed from the spindle 11. ,
In den Fig. 7 und 8 ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem eine gegenüber der in den Fig. 1 bis 6 gezeigten Andrückrolleneinrichtung 32 abgewandelte Andrückrolleneinrichtung vorgesehen ist. In Fig. 7 und 8 sind Teile der Andrückrolleneinrichtung, die entsprechendenIn FIGS. 7 and 8, an embodiment is shown in which a pressure roller device compared to that shown in FIGS. 1 to 6 32 modified pressure roller device is provided. In Fig. 7 and 8 parts of the pressure roller device are the corresponding
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Teilen des vorausgehenden Ausführungsbeispiels gleichen, mit den selben Bazugszahlen bezeichnet. Die abgewandelte Andrückrolleneinrichtung 44 unterscheidet sich von der vorher beschriebenen Andrückrolleneinrichtung 32 grundsätzlich dadurch, daß ihre untere Rolle 45 nicht axial auf der Welle 35 verschiebbar ist. Die untere Rolle 45 ist viel-mehr zwischen dem Bund 36 der Welle 35 und der Stange 40 drehbar gelagert, die bei diesem Ausführungsbeispiel innerhalb einer Vertiefung 46 angeordnet ist, die in der Tragplatte 12 ausgebildet ist. Die Andrückrolleneinrichtung 44 ist ebenfalls um die Verbindungsstange 41 schwenkbar, wobei der Bereich,innerhalb/aiese Schwenkbewegung möglich ist, durch die seitlichen Begrenzungen der Vertiefung 46 begrenzt wird, wie dies in ähnlicher Weise bei dem vorher beschriebenen Ausführungsbeispiel der Fall ist, wo der Bereich der Schwenkbewegung durch die Ränder des Durchbruchs 42 begrenzt ist.Parts of the previous embodiment are the same, with denotes the same basic numbers. The modified pressure roller device 44 differs from the previously described pressure roller device 32 fundamentally in that that its lower roller 45 is not axially displaceable on the shaft 35. The lower roller 45 is much more between the waistband 36 of the shaft 35 and the rod 40 are rotatably mounted, which in this exemplary embodiment are arranged within a recess 46 which is formed in the support plate 12. The pressure roller device 44 is also pivotable about the connecting rod 41, wherein the area within / a this pivoting movement is possible, is limited by the lateral limits of the recess 46, as in a similar manner the previously described embodiment is the case where the range of pivoting movement through the edges of the opening 42 is limited.
Bei einem Vergleich der Fig. 2 und 3 mit den Fig. 4 bis 6 und mit den Fig. 7 und 8 ergibt sich, worauf nachfolgend noch ausführlicher eingegangen werden wird, daß sowohl die Andrückrolleneinrichtung 32 als auch die Andrückrolleneinrichtung 44 es gleichermaßen ermöglichen, verschiedenartige Spulen mit streifenförmigem Material zu verwenden, deren Seitenflansche in verschieden großen gegenseitigen Abständen voneinander verlaufen, daß also die Verwendung von Spulen für streifenförmiges Material verschiedenster Breite ermöglicht ist. Bei der in Fig. 1 bis 3 dargestellten Einheit 17 sind beispielsweise die Seitenflansche 21 und 22 der Spule 18 von einander um eine solche Strecke entfernt, daß auf die Spule 18 streifenförmiges Material 24 einer Breite von 35 mm aufgewickelt werden kann. Bei einer in den Fig. 4 bis Λ gezeigten Spule-Magazineinheit 61 ist dagegen der Abstand zwischen Seitenflanschen 47 und 48A comparison of FIGS. 2 and 3 with FIGS. 4 to 6 and with FIGS. 7 and 8 shows, which will be discussed in greater detail below, that both the pressure roller device 32 and the pressure roller device 44 equally enable different types To use coils with strip-shaped material, the side flanges of which extend at different mutual distances from one another, so that the use of coils for strip-shaped material of various widths is made possible. In the unit 17 shown in FIGS. 1 to 3, for example, the side flanges 21 and 22 of the reel 18 are spaced apart from one another by such a distance that strip-shaped material 24 with a width of 35 mm can be wound onto the reel 18. In the case of a reel-magazine unit 61 shown in FIGS. 4 to Λ , on the other hand, the distance between side flanges 47 and 48 is
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ihrer Spule 49 so bemessen, daß streifenförmiges Material 50 einer Breite von 8 mm aufgewickelt werden kann. Bei einer in den Fig. 7 und 8 gezeigten Spule-Magazirieinheit 62 ist der Abstand zwischen Seitenflanschen 51 und 52 ihrer Spule 43 so, daß streifenförmiges Material 54 von 16 mm Breite aufgenommen werden kann. Natürlich sind bei den in den Fig. 4 bis 6 und in Fig. 7 und 8 gezeigten Einheiten 61 und 62 dem Magazinmantel 19 des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 1 bis 3 entsprechende Magazinmäntel 55 und 56 vorgesehen, die in ähnlicher Weise ausgebildet sind, wie dies bei dem Magazinmantel 19 der Fall ist, abgesehen davon, daß sie unterschiedliche, den verschiedenen Breiten des strexfenförmigen Materials angepaßte Abmessungen aufweisen. Außerdem sei bemerkt, daß sowohl bei der Spule 18 für 35 mm breites, als auch bei der Spule 49 für 8 ram breites, als auch der Spule 53 für 16 mm breites streifenförmiges Material jeweils der untere Seitenflansch 22 bzw. 4 8 bzw. 52 die gleiche Lage relativ zur Spindel 11 einnehmen, wenn die betreffende Spule jeweils auf der Spindel 11 in Stellung gebracht ist. Diese Lage wird durch einen Bund 57 festgelegt, der auf der Spindel 11 drehfest befestigt ist und eine Auflagefläche für die betreffende Spule bildet.Their coil 49 dimensioned so that strip-shaped material 50 with a width of 8 mm can be wound. In a reel magazine unit 62 shown in FIGS. 7 and 8, the distance between side flanges 51 and 52 of its reel 43 is such that strip-shaped material 54 of 16 mm width can be accommodated. Of course, in the units 61 and 62 shown in FIGS. 4 to 6 and in FIGS. 7 and 8, magazine jackets 55 and 56 corresponding to the magazine jacket 19 of the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 3 are provided, which are designed in a similar manner to this is the case with the magazine jacket 19, apart from the fact that they have different dimensions adapted to the different widths of the strip-shaped material. It should also be noted that both the coil 18 for 35 mm wide, as well as the coil 49 for 8 ram wide, as well as the coil 53 for 16 mm wide strip-shaped material each have the lower side flange 22 and 48 and 52 respectively Assume the same position relative to the spindle 11 when the respective coil is brought into position on the spindle 11. This position is determined by a collar 57 which is fastened in a rotationally fixed manner on the spindle 11 and forms a support surface for the coil in question.
Die Magazinmäntel 19 ,55 und 56 weisen jeweils einen verjüngten rippenförmigen Abschnitt 58 (Fig. 1 bis3) bzw. 59 (Fig. 4 bis 6) bzw. 60 (Fig. 7 und 8) auf, der in seitlicher Ausrichtung relativ zu den Seitenflanschen 21, 22 (Fig. 1 bis 3) .bzw. 47,48 (Fig. 4 bis 6) bzw. 51, 52 (Fig. 7 und 8) angeordnet ist. Diese verjüngten Abschnitte sind am Magazinmantel so angeordnet, daß sie, wenn eine Spule-Magazineinheit in der vorher beschriebenen Weise an der Vorrichtung 10 in Stellung gebracht ist, sich in der Nähe der Rollen der Andrückrolleneinheit befinden. Aus Fig. 1 und 2 ist ersichtlich, daß die in Stellung gebrachteThe magazine jackets 19, 55 and 56 each have a tapered rib-shaped section 58 (Fig. 1 to 3) and 59 (Fig. 4 to 6) or 60 (Fig. 7 and 8), which in lateral alignment relative to the side flanges 21, 22 (Fig. 1 to 3) .bzw. 47,48 (Fig. 4 to 6) or 51, 52 (Fig. 7 and 8) is arranged. These tapered sections are arranged on the magazine jacket so that that when a reel-magazine unit is brought into position on the device 10 in the manner previously described, it will itself near the rollers of the pinch roller unit. From Fig. 1 and 2 it can be seen that the brought into position
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Spule-Magazineinheit 17 in solcher Lage ausgerichtet ist, daß der verjüngte rippenförmige Abschnitt 58 sich in der Nähe der Rollen 33 und 34 der Andrückrolleneinrichtung 32 befindet. Die Rollen der Andrückrolleneinrichtung können über den Bereich des verjüngten Abschnitts der in Stellung gebrachten Spüle-Magazineinheit hinweg gegen die Spule hin bewegt werden, so daß sie von entgegengesetzten Seiten her mit den Umfangsrändern der Seitenflansche d=x betreffenden Spule in Berührung kommen.Coil magazine unit 17 is aligned in such a position that the tapered rib-shaped portion 58 is located in the vicinity of the rollers 33 and 34 of the pressure roller device 32. the Rollers of the pressure roller device can be used over the region of the tapered section of the positioned sink magazine unit are moved away against the spool so that they are from opposite sides with the peripheral edges of the Side flanges d = x relevant coil come into contact.
Es wird nunmehr der Betrieb der Vorrichtung 10 anhand der Fig. 4 erläutert, wo die Verv/endung einer Spule-Magazineinheit 61 für 8 mm breites streifenförmiges Material gezeigt ist. Aus Fig. 4 ist ersichtlich, daß die Rollen 33 und 34 entgegengesetzt zueinander verlaufende konische Flächen 6 3 und 64 bilden, die koaxial zu der Welle 35 und gegen das zugeordnete Ende der Welle 35 hin divergierend verlaufen. Wenn die Einheit 61 auf der Spindel 1Γ in Stellung gebracht ist, so daß die Spule auf dem Bund 57 aufliegt, dient die Kraft der Feder 43, die auf die Andrückrolleneinrichtung 32 einwirkt, dazu, um diese in eine Stellung zu bringen, in der die konische Fläche 64 der unteren Rolle 34 (nachdem sich die Fläche 64 über den Bereich des verjüngten Abschnitts 59 hinweg bewegt hat) in Berührung mit dem ümfangsrand des unteren Seitenflansches 48 der Spule 49 kommt und diesen Uitfängsrand nach einwärts biegt, siehe Fig. 4. Bei einer Drehbewegung der den Wickel von 8 mm breitem streifenförmigen Material 50 tragenden Spule, was durch einen Antriebsmotor 65 erfolgt, der über ein Getriebe 66 mit der Spindel 11 gekuppelt ist, verursacht die fortdauernd wirkende Kraft der Feder 43,die auf die Andrückrolleneinrichtung '32 einwirkt, in Zusammenwirkung mit der Neigung der Fläche 64, die mit dem unteren Seitenflansch 48 zusammenwirkt, daß die untere Rolle 34 gegen die Kraft derThe operation of the device 10 will now be explained with reference to FIG. 4, where the use of a reel magazine unit 61 for 8 mm wide strip material is shown. From Fig. 4 it can be seen that the rollers 33 and 34 oppositely extending conical surfaces 6 3 and 64 form, which are coaxial with the shaft 35 and against the associated At the end of the shaft 35 extend in a diverging manner. When the unit 61 is in position on the spindle 1Γ, so that the coil rests on the collar 57, the force of the spring 43, which acts on the pressure roller device 32, is used, to bring it into a position in which the conical surface 64 of the lower roller 34 (after the surface 64 has moved over the area of the tapered portion 59) in contact with the circumferential edge of the lower side flange 48 of the coil 49 comes and this Uitfängsrand bends inward, see Fig. 4. With a rotary movement of the Winding of 8 mm wide strip-shaped material 50 carrying coil, which is done by a drive motor 65, which is about a gear 66 is coupled to the spindle 11, causes the continuously acting force of the spring 43, which acts on the pressure roller device '32 acts, in cooperation with the inclination of the surface 64, which is connected to the lower side flange 48 cooperates that the lower roller 34 against the force of
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Feder 38 axial auf der Welle 35 nach abwärts bewegt wird, während sich die Andrückrolleneinrichtung 32 gegen die sich drehende Spule 49 hin bewegt. Hierbei werden laufend die nacheinanderfolgenden Abschnitte des unteren Seitenflansches 48, die gerade, an der Andrückrolleneinrichtung 32 anlaufen, nach einwärts gegen den oberen Seitenflansch 47 hin gebogen, siehe Fig. 5. Bai weiterer Drehung der Spule 49 wird die Andrückrolleneinrichtung 32 fortschJELtend durch die Kraft der Feder 43 gegen die Spule 49 hin bewegt, wobei laufend die untere Rolle 34 weiter auf der Welle 35 abgesenkt wird, bis einander gegenüberliegend angeordnete zylindrische Flächen 67 und 68 der Rollen 33 bzw. 34 die gegeneinander hin gebogenen Ränder der Seitenflansche 47 bzv/. 48 berühren, siehe Fig. 6. Der obere und der untere Seitenflansch der Spule 49 werden also aufgrund der Einwirkungen der kombinierten Federkräfte der Federn 43 sowie 38 und 37, die an der Andrückrolleneinrichtung 32 und an den Rollen 34 und 33 wirksam sind, gegeneinander gebogen. Wird nunmehr die Spule 49 durch den Motor 65 über das Getriebe 66 im Abwickeldrehsinn gedreht, dann bewirkt das Zusammendrücken nacheinanderfolgender Abschnitte gegenüberliegender Umfangsränder der Seitenflansche der Spule aufgrund der"Einwirkung der Rollen 33 und 34, daß eine klemmende Querkraft auf nacheinanderfolgende Abschnitte der äußersten Windung des Wickels aus 8 mm breitem streifenförmigem Material 50 ausgeübt wird und daß dadurch, wie dies im Hauptpatent beschrieben ist, eine Abhebbewegung des vorderen Endes des streifenförmigen Materials von der nächstinneren Windung erfolgt. Wenn dieses Abheben einmal erfolgt ist, wird das vordere Ende des'streifenförmigen Materials längs der Führungsfläche 23 des Magazinmantels zur Austrittsöffnung 26 hin und fortschreitend durch diese hindurch und durch den Führungskanal 13 hindurch zu einer betreffenden, nicht dargestellten Station bewegt, wo das strei-Spring 38 is moved axially downward on the shaft 35, while the pressure roller device 32 is against the rotating Coil 49 moved towards. The successive sections of the lower side flange 48, which are straight, run up against the pressure roller device 32, bent inwards towards the upper side flange 47, see Fig. 5. Bai more As the spool 49 rotates, the pressure roller device 32 progresses through the force of the spring 43 against the spool 49 moved, the lower roller 34 is continuously lowered further on the shaft 35 until arranged opposite one another cylindrical surfaces 67 and 68 of the rollers 33 and 34, respectively, the edges of the side flanges 47 and 47, respectively, which are bent towards one another. 48 touch, see Fig. 6. The upper and lower side flanges of the coil 49 are thus due to the effects of the combined Spring forces of the springs 43 as well as 38 and 37, which act on the pressure roller device 32 and on the rollers 34 and 33 are bent against each other. If the spool 49 is now rotated in the unwinding direction by the motor 65 via the gear 66, then the compression of successive sections causes opposing peripheral edges of the side flanges of the spool due to the "action of the rollers 33 and 34 that a clamping Transverse force on successive sections of the outermost turn of the roll of 8 mm wide strip-shaped material 50 is exercised and that, as described in the main patent, a lifting movement of the front end of the strip-shaped Material from the next inner turn takes place. Once this lifting has taken place, the front end of the'strip-shaped Material along the guide surface 23 of the magazine jacket towards the outlet opening 26 and progressing through this moved through and through the guide channel 13 to a relevant station, not shown, where the stray
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fenförmige Material" 50 dann für seine beabsichtige Verwendung zur Verfugung steht, siehe Fig. 1.window-shaped material "50 then for its intended use is available, see Fig. 1.
Wenn die Spule-Magazineinheit 17 mit der Spule 18 für 35 nun breites streifenförmiges Material 24 an der Vorrichtung 10 in Stellung gebracht ist, dient der Einfluß der auf die Andrückrolleneinrichtung 32 wirkenden Feder 43 dazu, um die Andrückrolleneinrichtung 32 in solche Lage zu bewegen, daß die einander gegenüberliegenden konischen Flächen 6 3 und 64 der oberen Rolle 33 bzw. der unteren Rolle 34 (wenn diese Flächen einmal über den Bereich des verjüngten Abschnitts 58 hinaus gegen die Spule 18 hin bewegt sind) seitlich von außen her an den Umfangsrändern der Seitenflansche 21 und 22 der Spule 18 angreifen und die Seitenflansche nach einwärts gegeneinander biegen, siehe Fig. 3. Da die konischen Flächen 63 und 64 relativ zu den Seitenflanschen 21 und 22 Nockenflächen oder geneigte Anlaufflächen bilden, werden bei der Drehung der 35 nun breites streifenförmiges Material 24 tragenden Spule 18 im Abwickeldrehsinn, der in Fig. 1 durch einen Pfeil 69 angedeutet ist, die Rollen 33 undWhen the reel-magazine unit 17 with the reel 18 for 35 now wide strip-shaped material 24 on the device 10 in Is brought position, the influence of the pressure roller device is used 32 acting spring 43 to move the pressure roller device 32 in such a position that the each other opposite conical surfaces 6 3 and 64 of the upper roller 33 and the lower roller 34 (once these surfaces are moved beyond the area of the tapered section 58 towards the coil 18) laterally from the outside at the peripheral edges engage the side flanges 21 and 22 of the spool 18 and bend the side flanges inwardly towards each other, see Fig. 3. Since the conical surfaces 63 and 64 relative to the side flanges 21 and 22 are cam surfaces or inclined stop surfaces form, when the spool 18, which now carries 35 wide strip-shaped material 24, is rotated in the unwinding direction, which is shown in FIG Fig. 1 is indicated by an arrow 69, the rollers 33 and
34 fortschreitend voneinander weg axial auf der Welle 35 bewegt, gegen die Kraft der entgegengesetzt wirkenden Federn 37 und 38, und die Andrückrolleneinrichtung 32 bewegt sich fortschreitend unter der Einwirkung der Feder 43 gegen die sich drehende Spule 18 hin. Wenn die Rollen 33 und 34 so weit voneinander entfernt sind, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist, dann berühren die zylindrischen Flächen 67' und ' 68die Umfangsränder der Seitenflansche 21 und 22, wobei diese nach einwärts gegeneinander gebogen sind. Durch dieses Gegeneinanderbxegen nacheinanderfolgender Abschnitte der umfangsränder der Seitenflansche der sich drehenden Spule 18, wird das vordere Ende des34 progressively away from one another axially on the shaft 35, against the force of the oppositely acting springs 37 and 38, and the pressure roller device 32 moves progressively under the action of the spring 43 against it rotating bobbin 18 towards. If the rollers 33 and 34 are as far apart as shown in Fig. 2, then the cylindrical surfaces 67 'and' 68 contact the peripheral edges of the side flanges 21 and 22, these facing inwards towards one another are bent. By this mutually opposing successive sections of the peripheral edges of the side flanges of the rotating spool 18, the front end of the
35 mm breiten streifenförmigen Materials 24 in der Weise von der sich drehenden Spule 18 abgeführt, wie dies in Fig. 1 gezeigt und bereits vorstehend beschrieben wurde.35 mm wide strip of material 24 is discharged from the rotating spool 18 in the manner shown in FIG and has already been described above.
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Der Betrieb des Ausführungsbeispiel« rait dor abgewandelten Andrückrolleneinrichtung 44 wird nun an; Beispiel einer Verwendung einer Spule-Magazineinheit 62 für 16 mm breites streifenförmiges Material 54 beschrieben. Aus einem Vergleich der Fig. 7 und 8 ergibt sich, daß,wenn die Spule 53 auf der Spindel 11 gedreht Wird, die obere Rolle 33 auf der VieHe 35 axial nach aufwärts bewegt wird, während sich die Andrückrolleneinrichtung 44 fortschreitend unter der Einwirkung der Kraft der Feder 43 gegen die sich drehende Spule 53 hin bewegt, bis die zylindrische Fläche 67 der Rolle 33 den oberen Seitenflansch 51 berührt. Hiernach werden durch die obere und die untere Rolle 33 bzw. 45 nacheinanderfolgende, einander gegenüberliegende Abschnitte der Umfangsränder der Seitenflansche 51 und 52 nach einwärts gegeneinander gebogen, wenn diese Abschnitte nacheinander an der Andrückrolleneinrichtung 44 anlaufen. Demgemäß wird, wenn die Spule 53 sich im Abwickeldrehsinn dreht, das vordere Ende des 16 mm breiten streifenförmigen Materials in der Weise von der sich drehenden Spule abgeführt, wie dies vorausgehend im einzelnen beschrieben wurde.The operation of the exemplary embodiment has been modified Pressure roller device 44 is now on; Example of a use a reel magazine unit 62 for 16 mm wide strip-shaped material 54 is described. From a comparison of the 7 and 8 it can be seen that when the spool 53 is rotated on the spindle 11, the upper roller 33 on the cage 35 is axially is moved upward while the pressure roller device 44 progressively under the action of the force of the The spring 43 moves against the rotating spool 53 until the cylindrical surface 67 of the roller 33 meets the upper side flange 51 touched. Thereafter, through the upper and lower rollers 33 and 45 successive, opposite one another Sections of the peripheral edges of the side flanges 51 and 52 according to bent inwardly towards one another when these sections come up against the pressure roller device 44 one after the other. Accordingly When the spool 53 rotates in the unwinding direction, it becomes the leading end of the 16 mm wide strip of material withdrawn from the rotating spool in the manner previously described in detail.
Bei der abgewandelten Andrückrolleneinrichtung 44 ist lediglich die obere Rolle 33 axial auf der Welle 35 verschiebbar angeordnet (Fig. 7 und 8), wogegen bei der Andrückrolleneinrichtung 32 beide Rollen 33 und 34 axial auf der Welle 35 verschiebbar sind.(Fig. 2 bis 6). Bei einem Vergleich der Fig. 7, 3 und 4 ist ersichtlich, daß bei der abgewandelten Andrückrolleneinrichtung 44 sowohl die obere Rolle 33 als auch die untere Rolle 45 beide von Anfang an mit beiden Seitenflanschen einer in Stellung gebrachten Spule für 8 mm breites, 16 mm breites oder 35 mm breites streifenförmiges Material in Berührung sind und die axiale Aufwärtsbewegung der oberen Rolle 33 in der gleichen Weise erfolgt, wie dies vorstehend beschrieben wurde. Bei der vorher beschriebenen AndrückrolleneinrichtungIn the modified pressure roller device 44, only the upper roller 33 is axially displaceable on the shaft 35 arranged (Fig. 7 and 8), whereas in the case of the pressure roller device 32, both rollers 33 and 34 are axially displaceable on the shaft 35 are. (Figs. 2 to 6). When comparing FIGS. 7, 3 and 4 it can be seen that in the modified pressure roller device 44 both the upper roller 33 and the lower roller 45 both with both side flanges from the start a positioned spool for 8 mm wide, 16 mm wide or 35 mm wide strip-shaped material and the axial upward movement of the upper roller 33 is carried out in the same manner as described above became. With the previously described pressure roller device
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32 braucht dagegeh,um den gleichen Zweck zu erreichen, zunächst nur die untere Rolle 34 der Andrückrolleneinrichtung 32 in Berührung mit dem unteren Seitenflansch einer in Stellung gebrachten Spule kommen, wie dies bei dem in den Fig. 4 bis 6 gezeigten Beispiel deutlich gemacht ist. Dementsprechend ist die untere Rolle 45 bei der abgewandaLten Andrückroileneinrichtung 44, wie es in Fig. 7 und 8 gezeigt ist, mit einer konischen Fläche 64 versehen, die wesentlich geringere Steigung aufweist, als dies bei der Fläche 63 der oberen Rolle 33 der gleichen Andrückrolleneinrichtung 44 der Fall ist. Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß beide Rollen 33 und 45 von Anfang an mit den Seitenflanschen der Spule einer in Stellung gebrachten Spule-Magazineinheit in Berührung kommen können, ungeachtet dessen, welchen gegenseitigen Abstand die Seitenflansche der Spule haben. Es versteht sich jedoch, daß auch v/eitere Abwandlungen, als sie die Andrückrolleneinrichtung zeigt, vorgenommen werden könnten. Beispielsweise könnte die Andrückrolleneinrichtung 44 weiter so abgewandelt werden, daß nur jeweils die oberen Seitenflansche 47, 51 und 21 der Spulen 49 bzw. 53 bzw. 18 gebogen würden. In diesem Falle könnten die unteren Seitenflansche 48, 52 und 22 an einer im wesentlichen ebenen,(im Gegensatz zu einer konischen) kreisringförmigen Rolle der gleichen Andrückrolleneinrichtung anliegen, was nicht dargestellt ist.32 needs to be done to achieve the same purpose, initially only the lower roller 34 of the pressure roller assembly 32 is brought into contact with the lower side flange of one in place Coil come, as is made clear in the example shown in FIGS. Accordingly is the lower roller 45 in the modified pressure roller device 44, as is shown in FIGS. 7 and 8, is provided with a conical surface 64, the substantially smaller slope than is the case with the surface 63 of the upper roller 33 of the same pressure roller device 44. Through this Training is achieved that both rollers 33 and 45 from the beginning with the side flanges of the coil one in position brought into contact with the bobbin magazine unit, regardless of the mutual distance between the side flanges of the spool. It is understood, however, that too Further modifications than those shown by the pressure roller device could be made. For example, the Pressure roller device 44 are further modified so that only the upper side flanges 47, 51 and 21 of the reels 49 or 53 or 18 would be bent. In this case, the lower side flanges 48, 52 and 22 could be substantially on one flat, (in contrast to a conical) circular roller of the same pressure roller device, which is not is shown.
Für die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele der ,Vorrichtung 10 wurde, wenn diese für Spule-Magazineinheiten 61, 62 und 17 für 8 mm breites bzw. 16 mm breites bzw. 35 mm breites streifenförmiges Material benutzt-wird, gefunden, daß die Federkraft der beiden einander gegenüberliegenden Federn 37 und 38 vorzugsweise ca. 370 g und für die Feder 43 ca. 700 g betragt, wenn die konischen Flächen 63 und 64 der Rollen 33 undFor the embodiments of the device described above 10 if these for spool magazine units 61, 62 and 17 for 8 mm wide, 16 mm wide and 35 mm wide strip-shaped material is used, found that the The spring force of the two opposing springs 37 and 38 is preferably approx. 370 g and for the spring 43 approx. 700 g when the conical surfaces 63 and 64 of the rollers 33 and
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34 unter einem Winkel von 45° relativ zur Basis verlaufen. Es versteht sich jedoch, dai3 diese Werte nur als erläuternde Beispiele genannt sind und daß andere Federkraftv/erte, die je nach den von Fall zu Fall gegebenen Verhältnissen ebenso gute oder bessere Ergebnisse erbringen, ebenfalls angev/endet werden kön-. nen, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.34 extend at an angle of 45 ° relative to the base. It goes without saying, however, that these values are only given as illustrative examples are mentioned and that other spring force values, depending on the circumstances given from case to case produce equally good or better results, can also be used. without departing from the scope of the invention.
Für den Fachmann ist ersichtlich, daß durch die Erfindung eine Vorrichtung zum Abführen des vorderen Endes von streifenförmigen Material von einem auf einer Spule befindlichen Winkel geschaffen ist, die äußerst universell anwendbar ist,weil mit dieser Vorrichtung eine Vielzahl verschiedenformatiger streifenförmiger Materialien, d.h. von Materialien, die sich in der Breite unterscheiden, handhabbar sind.For those skilled in the art it is apparent that the invention provides a device for removing the front end of strip-shaped Material is created by an angle located on a spool, which is extremely universally applicable because with this device a variety of different format strip-shaped Materials, i.e. materials that differ in width, can be handled.
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