DE2202390C3 - Machine for making wire nails - Google Patents

Machine for making wire nails

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DE2202390C3 DE19722202390 DE2202390A DE2202390C3 DE 2202390 C3 DE2202390 C3 DE 2202390C3 DE 19722202390 DE19722202390 DE 19722202390 DE 2202390 A DE2202390 A DE 2202390A DE 2202390 C3 DE2202390 C3 DE 2202390C3
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Description

bewegung folgen. Sie bewirken das Einspannen des Drahtes 4, und ihre Bewegung wird durch Nocken oder irgendein anderes Mittel erreicht.follow movement. They cause the wire 4 to be clamped and their movement is controlled by cams or reached any other means.

Der Maschinenständer 6 weist eine abgewinkelte Seite auf, deren Fläche das Anbringen der Führungsschlitten 5 ermöglicht und deren gioß bemessene Öffung 6' den Durchlaß des Drahtes 4 gestattet.The machine stand 6 has an angled side, the surface of which is suitable for attaching the guide carriage 5 allows and their gioß sized opening 6 'allows the passage of the wire 4.

Auf der Gegenseite weist der Maschinenstander 6 eine Auflage- und Führungsfläehe für einen E.nzugschlitten 7 auf, der so angetrieben wird, daß er eine κ Hin- und Herbewegung ausführt. Seitlich dieses Einzugschlittens 7 bildet der Maschinenständer 6 eine schräge Laufbahn 6·' für das Abstützen einer Rolle 8 , die frei drehbar am Ende eiiies gelenkig gelagerten Armes 9 angeordnet ist, der sich um einen Zapfen 10 dre- κ. hen kann und dessen freies Ende eine Drahtführung U für den Draht 4 bildet. Eine Feder 12 sichert das ständige Aufstützen der Rolle 8 auf der schrrgen Laufbahn 6:.On the opposite side, the machine stand 6 has a support and guide surface for a pull slide 7, which is driven in such a way that it executes a κ to-and-fro movement. To the side of this draw-in slide 7, the machine stand 6 forms an inclined track 6 'for supporting a roller 8 which is freely rotatable at the end of an articulated arm 9 which rotates around a pin 10. hen and the free end of which forms a wire guide U for the wire 4. A spring 12 ensures that the roller 8 is constantly supported on the inclined track 6 :.

Quer zum Draht bewegliche Schlitten, die am Ende Messer 13 und 14 tragen, sind unterhalb des beweglichen Stauchstempels 1 angeordnet. An ihrem höher gelegenen Teil sind zwei Hebel 15 und 16 mit Anschlagnasen 15' und 16' symmetrisch gelagert. Diese dienen zum Auswerfen des zuvor abgeschnittenen Drahtstiftes 2s T, der durch die Rinne 17 abgeführt wird.Carriages which are movable transversely to the wire and which carry knives 13 and 14 at the end are arranged below the movable upsetting punch 1. At its higher part, two levers 15 and 16 with stop lugs 15 'and 16' are mounted symmetrically. These serve to eject the previously cut wire pin 2s T, which is discharged through the channel 17.

Die symmetrischen Hebel 15 und 16, die quer versetzt angeordnet sind, sind um Zapfen 18 drehbar, wobei ihre äußeren Enden, welche durch Federn I^ ständig zurückgedrückt werden, zwei Finger 20 aufweisen, die beim Drehen der Hebel 15, 16 im Falle eines fehlerhaften Schnittes mil Klemmen 21 von Kontaktgebern in Berührung treten, wodurch ein elektrischer Stromkreis für ein akustisches oder ein optisches Signal geschlossen wird. 3$The symmetrical levers 15 and 16, which are arranged transversely offset, are rotatable about pins 18, wherein their outer ends, which are constantly pushed back by springs, have two fingers 20, when turning the levers 15, 16 in the event of a faulty cut with terminals 21 of contactors come into contact, whereby an electrical circuit for an acoustic or a visual signal is closed will. $ 3

Die Funktion der Maschine ist wie folgt:The function of the machine is as follows:

Während der ersten Phase (F i g. 1) nimmt der Draht 4 eine Hochstellung ein, um sein Ende, welches über die Klemmbacken 2, 3 bevorsteht, in Achsrichtung des Stauchstempels 1 zu legen, damit der Kopf V des Drahtstiftes durch aufeinanderfolgendes Draufschlagen gebildet werden kann.During the first phase (FIG. 1), the wire 4 assumes an upright position in order to place its end, which is imminent over the clamping jaws 2, 3, in the axial direction of the upsetting punch 1, so that the head V of the wire pin is formed by successive hammering can be.

In dieser Stellung zur Kopfbildung befinden sich die Klemmbacken 2, 3 in der Einspann- oder Klemmstellung, während der Einzugschlitten 7 zurückgesetzt ist.In this head formation position are the Clamping jaws 2, 3 in the clamping or clamping position, while the pull-in slide 7 is reset.

Nach der Formung des Kopfes V und während einer zweiten Phase (F i g. 2) werden die Klemmbacken 2, 3 automatisch voneinander entfernt, wobei der Einzugschütten 7 und der Draht 4 entsprechend der Länge des herzustellenden Drahtstiftes in Richtung des Pfeiles F voranbewegt werden. Während seiner Lageänderung nimmt der Einzugschlitten 7 den gelenkig gelagerten Arm 9 mit. der sich durch Vermittlung der sich auf der schrägen Laufbahn 62 abstützenden Rolle nach abwärts dreht (Pfeil P), womit in Verbindung mit dem Voranbewegen des Drahtes 4 ein Abwärtsneigen seines Endes dermaßen hervorgerufen wird, daß der Draht sich unterhalb des Stauchstempels 1 und in Achsrichtung der quer stehenden Messer 13, 14 befindet.After the head V has been formed and during a second phase (FIG. 2), the clamping jaws 2, 3 are automatically removed from one another, the feed chute 7 and the wire 4 being advanced in the direction of arrow F according to the length of the wire pin to be produced. During its change in position, the pull-in slide 7 takes the articulated arm 9 with it. which rotates downwards through the intermediary of the roller supported on the inclined track 6 2 (arrow P), which in connection with the advancement of the wire 4 causes its end to tilt downward to such an extent that the wire is below the upsetting punch 1 and in the axial direction the transverse knife 13, 14 is located.

Die Klemmbacken 2, 3 folgen der Neigungswinkeländerung des Drahtes 4 und werden am Ende des Ablaufes dieses Vorganges zusammengedrückt, um den Draht für den Abschneidevorgang festzuklemmen. Gemäß F i g. 3 und 4 wird das Abschneiden des Drahtstiftes 7" vom Draht 4 durch gleichzeitiges Annähern der Messer 13, 14 bewirkt. Während des Abschneidevorgangs beginnen die geschlossenen Klemmbacken 2, 3, sich unter Mitnahme des Drahtes 4 nach oben zu bewegen. The jaws 2, 3 follow the change in the angle of inclination of the wire 4 and are at the end of the The sequence of this process is compressed to clamp the wire for the cutting process. According to F i g. 3 and 4 are the cutting of the wire pin 7 "from the wire 4 by simultaneously approaching the Knife 13, 14 causes. During the cutting process, the closed jaws 2, 3, to move upwards, taking the wire 4 with it.

Bei dieser Überführungsbewegung des Drahtes 4 in die Ebene des Stauchstempels 1 folgt der im allgemeinen noch nicht vollständig abgetrennte Drahtstift T dieser Hochbewegung und trifft hierbei auf die An-SLlilagnasen 15' und 16' der Auswerferhebel 15 und 16, wodurch er ausgeworfen wird und in die Rinne 17 fällt.During this transfer movement of the wire 4 into the plane of the upsetting punch 1, the wire pin T, which is generally not yet completely separated, follows this upward movement and hits the an-SLlilagnoses 15 'and 16' of the ejector levers 15 and 16, whereby it is ejected and into the Channel 17 falls.

Im Falle eines mangelhaften oder schadhaften Schnittes trifft der Drahtstift T in gleicher Weise auf die Anschlagnasen 15' und 16' auf, ruft aber infolge des starken Widerslandes deren Drehung (Pfeil P) entgegen der Kraft der entsprechend eingestellten Federn 19 hervor (F i g. 5), wodurch der Kontakt der Finger 20 mit den Klemmen 21 herbeigeführt wird. Dadurch wird ein elektrisches Signal ausgelöst, wodurch das Stillsetzen der Maschine veranlaßt werden kann.In the event of a defective or damaged cut, the wire pin T hits the stop lugs 15 'and 16' in the same way, but, due to the strong contradiction, causes their rotation (arrow P) against the force of the correspondingly adjusted springs 19 (FIG. 5), whereby the contact of the fingers 20 with the clamps 21 is brought about. This triggers an electrical signal, which can cause the machine to stop.

Es sei noch bemerkt, daß zur Zeit des Hochbewegens der Klemmbacken 2,3 mit dem geklemmten Draht der Einzugschlitten 7 ohne Einwirkung auf den Draht 4 in Richtung des Pfeiles P zurückgesetzt wird. Am Ende des Rücklaufes befindet sich der Draht 4 in der Stellung, in der das Stauchen des Kopfes V des nächstfolgenden Drahtstiftes vorgenommen werden kann.It should also be noted that at the time of the upward movement of the clamping jaws 2, 3 with the clamped wire, the pull-in slide 7 is set back in the direction of the arrow P without affecting the wire 4. At the end of the return, the wire 4 is in the position in which the upsetting of the head V of the next following wire pin can be carried out.

Selbstverständlich kann die Überführungsbewegung des Drahtes 4 auch in einer waagerechten oder schrägen Ebene erfolgen. Sie kann auch durch eine Kreisbahnbewegung verwirklicht werden.Of course, the transfer movement of the wire 4 can also be horizontal or inclined Level. It can also be achieved through a circular path movement.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Maschine zum Herstellen von Drahtstiften mit Klemmbacken für den durch einen hin- und herbeweglichen Einzugschlitten zugeführten Draht und mit einem mit den Klemmbacken zur Kopfbildung zusammenarbeitenden, hin- und herbeweglichen Stauchstempel, mit einer Drahtführung zum Überführen des Drahtes nach dem Anstauchen des Kop- ic fes in eine gegenüber der Bewegungsebene des Stauchstempels versetzte Schneidebene, in der zwei, Messer quer zur Bewegungsrichtung des Stauchstempels beweglich angeordnet sind, und mit einer Auswerfeinrichtung für den abgeschnittenen Drahtstift, dadurch gekennzeichnet, daß die Drahtfüiirung (11) am Ende eines auf dem Einzugschlitten (7) gelenkig gelagerten Armes (9) angebracht ist, der über eine unter der Wirkung einer Feder stehende, drehbare Rolle (8) entsprechend der Neigung einer schrägen Laufbahn (62) am Maschinenständer (6) bei der Einzugsbewegung des Schlittens (7) verschwenkbar ist, wobei die Klemmbacken (2, 3) in leicht geöffnetem Zustand der Neigungswinkeländerung des Drahtes (4) während dessen Vorwärtsbewegung folgen, daß am Ende der Einzugsbewegung des Drahtes (4) die Klemmbakken (2, 3) den Draht in der Achse der benachbarten Messer (13, 14) festklemmen und nach dem Abschneiden den Draht unter Aufrechterhaltung der Klemmung in die Bewegungsebene des Stauchstempels (1) zurückführen.Machine for the production of wire nails with clamping jaws for the reciprocating through one Feeding slide fed wire and with one with the clamping jaws for head formation cooperating, reciprocating upsetting punch, with a wire guide for transferring of the wire after upsetting the head in a plane opposite to the plane of movement of the Upsetting punch offset cutting plane, in the two, knives transverse to the direction of movement of the upsetting punch are movably arranged, and with an ejector device for the cut wire pin, characterized in that the wire guide (11) is at the end of one on the draw-in slide (7) articulated arm (9) is attached, which is under the action of a Spring-mounted, rotatable roller (8) corresponding to the inclination of a sloping track (62) on the machine frame (6) is pivotable during the retraction movement of the carriage (7), the clamping jaws (2, 3) in the slightly open state of the change in the angle of inclination of the wire (4) during this Follow the forward movement that at the end of the drawing-in movement of the wire (4) the clamping jaws (2, 3) clamp the wire in the axis of the adjacent knives (13, 14) and after cutting the wire while maintaining the clamping in the plane of movement of the upsetting punch (1) return. 3535 Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Herstellen von Drahtstiften mit Klemmbacken für den duich einen hin- und herbeweglichen Einzugschlitten zugeführten Draht und mit einem mit den Klemmbacken zur Kopfbildung zusammenarbeitenden, hin- und herbeweglichen Stauchstempel, mit einer Drahtfühning zum Überführen des Drahtes nach dem Anstauchen des Kopfes in eine gegenüber der Bewegungsebene des Stauchstempels versetzte Schneidebene, in der zwei Messer quer zur Bewegungsrichtung des Stauchstempels beweglich angeordnet sind, und mit einer Auswerfeinrichtung für den abgeschnittenen Drahtstift.The invention relates to a machine for producing wire nails with clamping jaws for the duich one reciprocating feed slide fed wire and with one with the clamping jaws for head formation cooperating, reciprocating upsetting punch, with a wire guide for After upsetting the head, transferring the wire into a plane opposite the plane of movement of the Upsetting punch offset cutting plane, in the two knives at right angles to the direction of movement of the upsetting punch are movably arranged, and with an ejector for the cut wire pin. Mit diesem Oberbegriff nimmt die Erfindung auf einen Stand der Technik bei Maschinen zum Herstellen von Drahtstiften Bezug, wie er in der deutschen Patentschrift 4 49 860 beschrieben ist. Bei der bekannten Maschine wird der Draht mittels eines über einen Hebel betätigten Bolzens nach Formung des Nagelkopfes mittels eines Preßstempels aus der Ebene des Preßstempeis herausgeführt und jinem Abschneidmesser zugeführt. Bei der bekannten maschine begleiten jedoch die Spannbacken den Draht während seiner Bewegungen nicht, und der Draht wird verhältnismäßig weit entfernt von der Abschneidstelle geführt. Dadurch r>o kann der Draht während des Vorschubes in Schwingungen geraten und nur in ungenauer Höhe zum Schneidmesser festgelegt werden. Ferner kann durch die Krümmung des Drahtes während seiner Verschiebung eine dauernde Deformation desselben hervorgerufen werden.With this generic term, the invention takes on a state of the art in machines for manufacturing of wire pins as described in German Patent 4,490,860. With the known machine the wire is tightened by means of a lever-operated bolt after the nail head has been shaped by means of a ram out of the plane of the Preßstempeis and jinem cutting knife fed. In the known machine, however, the clamping jaws accompany the wire during its movements not, and the wire is led relatively far from the cut point. This r> o the wire can start to vibrate during the feed and only at an imprecise level to the Cutting knife can be set. It can also be caused by the curvature of the wire during its displacement a permanent deformation of the same can be caused. Aus der OE-PS I 01 279 ist ferner eine Maschine zur Herstellung von Drahtstiften bekanntgeworden, die ähnlich der vorgenannten aufgebaut ist, bei welcher im wesentlichen nur das an einem Hebel angeordnete Führungsstück für den Draht anders ausgebildet ist.From OE-PS I 01 279 a machine for the production of wire nails has also become known which is constructed similarly to the aforementioned, in which essentially only the one arranged on a lever Guide piece for the wire is designed differently. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die den bekannten Maschinen innewohnenden Nachteile zu be spitigen, d. h. eine Maschine der eingangs erwähnten Gattung zu schaffen, bei welcher der Draht bei seiner Verschiebung nicht deformiert wird und ein einwandfreies Abschneiden des Drahtstiftes ermöglicht wird, wobei gleichzeitig die Herstellungsgcschwindigkeit der Drahtstifte erhöht werden soll.The invention is based on the object that the known machines inherent disadvantages to be spitigen, d. H. a machine of the type mentioned at the beginning To create a type in which the wire is not deformed when it is moved and a flawless one Cutting off the wire pin is made possible, at the same time the production speed of the Wire pins should be increased. Zur Lösung dieser Aufgabe ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die Drahtführung am Ende eines auf dem Einzugschlitten gelenkig gelagerten Armes angebracht ist, der über eine unter der Wirkung einer Feder stehende, drehbare Rolle entsprechend der Neigung einer schrägen Laufbahn am Maschinenständer bei der Einzugsbewegung des Schlittens verschwenkbar ist, wobei die Klemmbacken in leicht geöffnetem Zustand der Neigungswinkeländerung des Drahtes während dessen Vorwärtsbewegung folgen, daß am Ende der Einzugsbewegung des Drahtes die Klemmbacken den Draht in der Achse der benachbarten Messer festklemmen und nach dem Abschneiden den Draht unter Aufrechterhaltung der Klemmung in die Bewegungsebene des Stauchstempels zurückführen.To solve this problem it is provided according to the invention that the wire guide at the end of a the feed slide is attached articulated arm, which is under the action of a spring standing, rotatable role according to the inclination of a sloping track on the machine frame in the Retraction movement of the carriage is pivotable, the clamping jaws in a slightly open state follow the change in the angle of inclination of the wire during its forward movement that at the end of the Inward movement of the wire, the jaws clamp the wire in the axis of the adjacent knife and after cutting the wire while maintaining the clamping in the plane of movement of the upsetting punch. Mit der erfindungsgemäßen Ausführung wird eine genaue Zwangsführung des Drahtes ermöglicht, durch die eine bleibende Deformation des Drahtes während seiner Verschiebung verhindert wird. Da der Draht genau in die Schneidachse der Messer geführt wird, ist ein genaues und einwandfreies Abschneiden der Drahtstifte sichergestellt. Die Verbesserungen im einzelnen führen dazu, daß die Maschine gemäß der Erfindung eine relativ große Herstellungsgeschwindigkeit sowie eine hohe Betriebssicherheit aufweist.With the embodiment according to the invention, a precise forced guidance of the wire is made possible by which prevents permanent deformation of the wire during its displacement. Because the wire is guided exactly into the cutting axis of the knife, is an exact and perfect cutting of the wire nails ensured. The improvements in detail lead to the fact that the machine according to the invention has a relatively high production speed and high operational reliability. An Hand der Zeichnung wird nachstehend ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung beschrieben. Es zeigtAn exemplary embodiment of the subject matter of the invention is described below with reference to the drawing. It shows F i g. 1 die Teilansicht eines Längsschnittes der erfindungsgemäßen, zum Herstellen von Drahtstiften dienenden Maschine, wobei das gezogene Drahtmaterial für das Bilden des Kopfes eines Drahtstiftes in der Achsrichtung des Stempels liegt,F i g. 1 is a partial view of a longitudinal section of the invention, for the production of wire nails serving machine, wherein the drawn wire material for forming the head of a wire pin lies in the axial direction of the punch, F i g. 2 eine der F i g. 1 ähnliche Ansicht der Maschine, wobei sich jedoch das Drahtmaierial in der vorgerückten und freigesetzten Stellung für das Abschneiden des Drahtstiftes auf die gewollte Länge unter dem Stempel befindet,F i g. 2 one of the F i g. 1 similar view of the machine, but with the wire maierial in the advanced one and released position for cutting the wire pin to the desired length under the Stamp is located, F i g. 3 eine der F i g. 2 ähnliche Ansicht, die den gezogenen Draht nach dem Überführen in die Kopfstauchebene und dem Auswerfen des vorher abgeschnittenen Drahtstiftes zeigt,F i g. 3 one of the F i g. 2 similar view showing the drawn wire after being transferred into the head compression plane and shows the ejection of the previously cut wire pin, Fig.4 eine schematische Ansicht eines Querschnittes nach der Linie A-A der F i g. I,4 shows a schematic view of a cross section along the line AA in FIG. I, Fig. 5 eine schematische Ansicht eines Querschnittes nach der Linie ß-ßder F i g. 2.Fig. 5 is a schematic view of a cross section according to the line ß-ß der F i g. 2. Die Maschine weist einen beweglichen Stauchstempel 1 auf, der in bekannter Weise hin- und herbeweglich ist, um das Anstauchen des Kopfes des Drahtstifes zu bewirken. Der bewegliche Stauchstempel 1 wird an seinem Ende durch ein Schwungrad mit einem Exzenterzapfen und einer Verbindungspleuelstange angetrieben.The machine has a movable upsetting punch 1 which can be moved back and forth in a known manner is to cause the upsetting of the head of the wire pin. The movable upsetting punch 1 is at his End driven by a flywheel with an eccentric pin and connecting rod. Gegenüber dem Stauchstempel 1 sind die Klemmbacken 2 und 3 für den gezogenen Draht 4 auf Führungsschlitten 5 angeordnet. Die Klemmbacken 2, 3 können in leicht geöffnetem Zustand der Neigungswinkeländerung des Drahtes 4 während dessen Vorwärts-Opposite the upsetting punch 1, the clamping jaws 2 and 3 for the drawn wire 4 are on guide carriages 5 arranged. The clamping jaws 2, 3 can change the angle of inclination in the slightly open state of the wire 4 during its forward
DE19722202390 1971-06-02 1972-01-19 Machine for making wire nails Expired DE2202390C3 (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7120617 1971-06-02
FR7120617A FR2141505A1 (en) 1971-06-02 1971-06-02 Wire pin making machine - employs out-of -line cutting to length

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DE2202390A1 DE2202390A1 (en) 1972-12-14
DE2202390B2 DE2202390B2 (en) 1975-06-26
DE2202390C3 true DE2202390C3 (en) 1976-02-05

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