DE2201891C3 - Device for pouring sweets - Google Patents
Device for pouring sweetsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Gießen von Bonbons, wobei jedes Bonbon aus mehreren unterschiedlichen Massen zusammengefügt wird, mit mehreren, die einzelnen Bonbonmassen aufnehmenden Massevorratsbehältern sowie einer Vielzahl von Portionier-Kolbenpumpen und mit diesen verbundenen Gießmundstücken. The invention relates to a device for pouring candies, each candy from several different ones Masses is put together with several mass storage containers that hold the individual candy masses as well as a large number of portioning piston pumps and associated pouring nozzles.
Derartige Vorrichtungen zur Herstellung von Zukkerwaren sind durch die DT-AS 10 77 519. die US-PS 18 01 573, die FR-PS 8 47 554, die FR-PS 11 32 821 und die GB-PS 8 49 371 bekanntgeworden. In diesen Druckschriften werden Portionier-Kolbenpumpen gezeigt, denen je ein Massevorratsbehälter zugeordnet ist. Je zwei Portionier-Kolbenpumpen sind über ein Kanalsystem mit einem gemeinsamen Gießmundstück verbunden, wobei das Gießmundstück meist aus zwei ineinandergelegten Rohren besteht. Durch das innere Rohr tritt die eine Masse und durch das dieses umgebende äußere Rohr die zweite Masse aus.Such devices for the production of confectionery products are described by DT-AS 10 77 519th US-PS 18 01 573, FR-PS 8 47 554, FR-PS 11 32 821 and GB-PS 8 49 371 became known. Portioning piston pumps are shown in these publications, each of which is assigned a mass storage container. Two portioning piston pumps each are via a channel system connected to a common casting mouthpiece, the casting mouthpiece usually consisting of two nested tubes. One mass passes through the inner tube and the one surrounding it outer tube the second mass off.
Den bisher bekannten Vorrichtungen haftet der Nachteil an, daß die verschiedenen Zuckerwarenmassen untereinander nur eine ungenügende Bindung eingehen, so daß die Fertigprodukte leicht zerbrechen oder zerfallen.The previously known devices have the disadvantage that the various confectionery masses enter into only an insufficient bond with each other, so that the finished products break easily or disintegrate.
Dem Anmeldungsvorschlag liegt daher die Aufgabe zugrunde, solche Bonbons mit einer guten gegenseitigen Bindung der einzelnen Massen mit einfachsten Mitteln herzustellen.The registration proposal is therefore based on the task of such sweets with a good mutual Establish binding of the individual masses with the simplest means.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß" jede Portionier-Kolbenpumpe mit je einer Zuleitung an die mit unterschiedlichen Massen gefüllten Massevorratsbehälter angeschlossen und daß jede Portionierkolbenpumpe mit einem eigenen Gießmundstück verbunden ist. Auf diese Weise werden die verschiedenen Masseströme schon in der Portionier-Kolbenpumpe zusammengeführt, denn sie werden sowohl während des Saugvorganges als auch während des Ausschiebevorganges miteinander in Berührung gebracht. Die bereits miteinander verbundenen Massen werden von jeder Portionier-Kolbenpumpe einem eigenen Gießmundstück zugeführt und von dort in die Gießformen ausgestoßen bzw. in diese eingelagert. Durch die gemeinsame Ansaugung mehrerer verschiedener Masseströme wird nicht nur die Haftung der einzelnen Mas sen im einzelnen Bonbon verbessert, sondern es wird gleichzeitig auch der Masseantei! jeder Masse am einzelnen Bonbon weitgehend konstant gehalten. Damit ist die Gewähr dafür gegeben, daß jedes Bonbon tatsächlich auch Anteile sämtlicher vorhandenen Massen enthält Daneben ergibt sich eine besondere Ästhetik der auf diese Weise hergestellten Bonbons. Durch die Vermischung der meist mit unterschiedlichen Farben ausgestatteten einzelnen Masseströme in den Grenzbereichen erhält jedes Bonbon - je nach der Durchsichtigkeit der Massen — ein räumliches Erscheinungsbild, in°welchem sich die Mischungszonen mehr oder weniger sichtbar ausbilden.According to the invention, this is achieved in that "each portioning piston pump is connected to a supply line the mass storage container filled with different masses connected and that each portioning piston pump is connected to its own casting mouthpiece. In this way the different Mass flows already merged in the portioning piston pump, because they are both during brought into contact with each other during the suction process as well as during the pushing-out process. The already Masses connected to one another are given its own pouring mouthpiece by each portioning piston pump fed and ejected from there into the casting molds or stored in them. Through the common Sucking in several different mass flows will not only reduce the liability of the individual mass Sen in the individual candy is improved, but it is also the bulk portion at the same time! each mass on the individual Bonbon kept largely constant. This guarantees that every piece of candy is actually also contains proportions of all existing masses. In addition, there is a special aesthetic of the sweets made in this way. By mixing the mostly with different colors equipped individual mass flows in the border areas receives each candy - depending on the transparency of the masses - a spatial appearance in which the mixing zones are more or less train visibly.
Im Gehäuse jeder Portionier-Kolbenpumpe sind mehrere Einlaß- bzw. Ansaugöffnungen vorgesehen, an die je eine Zuleitung herangeführt ist.Several inlet and suction openings are provided in the housing of each portioning piston pump each of which is brought up to a supply line.
In besonderer Ausführungsform sind die Portionier-Kolbenpumpen in Reihen angeordnet und die Gehäuse der Portionier-Kolbenpumpen mit Trennwänden verbunden, die d>e aneinander angrenzenden Massevorratsbehälter unterteilen, wobei die Einlaß- bzw. Ansaugöffnungen im Gehäuse der Portionier-Kolbenpumpen unmittelbar als Zuleitung von den Massevorratsbehältern dienen.In a special embodiment, the portioning piston pumps and the housings are arranged in rows of the portioning piston pumps connected with partition walls, the d> e adjoining mass storage containers subdivide, the inlet and suction openings in the housing of the portioning piston pumps serve directly as a feed line from the mass storage containers.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Anmeldungsgegenstandes wiedergegeben, und zwar zeigtThe drawing shows an embodiment of the subject of the application reproduced, namely shows
F i g. 1 einen Schnitt durch die Vorrichtung undF i g. 1 shows a section through the device and
Fig.2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß2 shows a plan view of the device according to
Im Boden des Massevorratsbehälters 1 sitzen in Reihen neben- und hintereinander angeordnet Portionier-Kolbenpumpen 2, 7, die ein Gehäuse 2 und einen auf- und abbewegbaren Kolben 7 aufweisen. Außerhalb des Massevorratsbehälters 1 sind den Portionier-Kolbenpumpen jeweils Gießmundstücke 5 vorgeschaltet, wobei zu jeder Portionier-Kolbenpumpe 2, 7 ein Gießmundstück 6 gehört. Unter den Gießmundstücken 6 werden mit Formvertiefungen 9 ausgestalte Gießformen 8 vorbeigeführt, in die die Bonbonmasse eingelagert wird.In the bottom of the mass storage container 1, portioning piston pumps are arranged in rows next to one another and one behind the other 2, 7, which have a housing 2 and a piston 7 that can be moved up and down. Outside of the Mass storage container 1, each pouring nozzle 5 is connected upstream of the portioning piston pumps, with A pouring mouthpiece 6 belongs to each portioning piston pump 2, 7. Under the pouring mouthpieces 6 Casting molds 8 designed with mold depressions 9 are passed by, in which the candy mass is stored will.
Bei der dargestellten Ausführungsform ist der Massevorratsbehälter 1 durch zueinander parallelverlaufende Trennwände 4 und 5 in drei nebeneinanderliegende Vorratskammern I, Il und III unterteilt. In jeder dieser Kammern befindet sich eine andere Bonbonmasse; so kann beispielsweise die Kammer II mit weißer Bonbonmasse gefüllt sein, während die benachbarten Kammern I und III rote Bonbonmasse enthalten. Die Massen können sich nicht nur in der Farbe unterscheiden, sie können auch verschiedenen Geschmack haben oder überhaupt verschiedener Zusammensetzung sein. In der Ebene der Trennwände 4 und 5 sind die Portionier-Kolbenpumpen 2, 7 angeordnet. Im unteren Teil des Gehäuses 2 der Portionier-Kolbenpumpen 2, 7 sind einander gegenüberliegende Einlaß- bzw. Ansaugöffnungen 3,3' angeordnet, die so liegen, daß sich die Einlaßöffnungen 3 beispielsweise zur Kammer I bzw. III öffnen, während die Einlaßöffnungen 3' jeweils nur von der mittleren Kammer II aus zu beschicken sind. ÜberIn the embodiment shown, the mass storage container is 1 by dividing walls 4 and 5 that run parallel to one another into three adjacent ones Larders I, II and III divided. In each of these Chambers are another mass of candy; so, for example, the chamber II with white candy mass be filled, while the neighboring chambers I and III contain red candy mass. The crowds can not only differ in color, they can also have different tastes or be of different composition at all. The portioning piston pumps are in the plane of the partition walls 4 and 5 2, 7 arranged. In the lower part of the housing 2 of the portioning piston pumps 2, 7 are each other opposite inlet or suction openings 3, 3 'arranged, which are so that the inlet openings 3 open for example to chamber I or III, while the inlet openings 3 'each only from the middle chamber II are to be charged. Over
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diese Einlaß- bzw. Ansaugöffnungen 3, 3' wird in jeder Portionier-Kolbenpumpe 2, 7 beim Arbeiten der Kolben 7 Masse angesaugt, und zwar durch jede der Einlaßöffnungen 3, 3' eine andere Masse. Im Inneren der Portionier-Kolbenpumpe 2, 7 treffen diese Massen somit bereits während des Saughubes aufeinander. Sie werden anschließend beim Niedergang des Kolbens 7 gemeinsam durch das Gicßmi;ndstück 6 in die l-ormvertiefungen 9 der Gießform 8 überführt.these inlet or suction openings 3, 3 'become in each portioning piston pump 2, 7 when the piston is working 7 mass sucked, through each of the inlet openings 3, 3 'a different mass. Inside the Portioning piston pumps 2, 7 thus meet these masses already during the suction stroke. she are then jointly through the Gicßmi; ndstück 6 in the l-shaped depressions when the piston 7 descends 9 of the mold 8 transferred.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (3)
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE791874D BE791874A (en) | 1972-01-15 | CANDY CUTTING DEVICE | |
DE19722201891 DE2201891C3 (en) | 1972-01-15 | Device for pouring sweets | |
AT942872A AT316297B (en) | 1972-01-15 | 1972-11-06 | Device for pouring sweets |
NL7215383A NL7215383A (en) | 1972-01-15 | 1972-11-14 | |
CH1696072A CH552947A (en) | 1972-01-15 | 1972-11-21 | DEVICE FOR POURING SWEETS. |
GB5468772A GB1386469A (en) | 1972-01-15 | 1972-11-27 | Apparatus for use in casting boiled sweets |
IT32477/72A IT971534B (en) | 1972-01-15 | 1972-12-05 | DEVICE FOR THE CASTING OF CANDIES |
SE7216487A SE390870B (en) | 1972-01-15 | 1972-12-15 | CARAMET CASTING DEVICE |
FR7244994A FR2167536B1 (en) | 1972-01-15 | 1972-12-18 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722201891 DE2201891C3 (en) | 1972-01-15 | Device for pouring sweets |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2201891A1 DE2201891A1 (en) | 1973-07-26 |
DE2201891B2 DE2201891B2 (en) | 1976-05-06 |
DE2201891C3 true DE2201891C3 (en) | 1976-12-30 |
Family
ID=
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