DE2201521C2 - Molding machine for the production of a selectable number of layers having products from mouldable material, in particular dough products - Google Patents

Molding machine for the production of a selectable number of layers having products from mouldable material, in particular dough products

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DE2201521C2
DE2201521C2 DE19722201521 DE2201521A DE2201521C2 DE 2201521 C2 DE2201521 C2 DE 2201521C2 DE 19722201521 DE19722201521 DE 19722201521 DE 2201521 A DE2201521 A DE 2201521A DE 2201521 C2 DE2201521 C2 DE 2201521C2
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Torahiko Utsunomiya Tochigi Hayashi
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Formmaschine gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a molding machine according to the preamble of claim 1.

Eine Formmaschine dieser Art zur Herstellung von Blätterteig ist bekannt (FR-PS 15 72 241). Bei der bekannten Formmaschine bilden die Achse der Walzen in Draufsicht auf das Förderband einen spitzen Winkel mit der Bewegungsrichtung des Förderbandes, so daß die Bewegungsbahn der Walzen quer zur Bewegungsrichtung des Förderbandes verläuft In Seitenansicht bilden die Achsen der Walzen einen spitzen Winkel mit dem Förderband, so daß ein sich in Bewegungsrichtung des Förderbandes verjüngender Materialauszieh raum gebildet ist. Die Walzen drehen sich frei auf ihren Lagern. Mittels dieser Anordnung läßt sich formbares Material, das als durchgehende Lage auf dem Förderband unter der querliegenden Bewegungsbahn der Walzen hindurch durch den Materialausziehraum gefördert wird, in seiner Dicke verringern. Mittels einer nachgeschalteten Einrichtung zum Schneiden der Materialbahn in Längsrichtung und zum Obereinanderführen mehrerer geschnittener Materialbahnen läßt sich dann ein mehrschichtiges Blätterteigprodukt erzeugen. Mit der Anordnung aus Förderband und umlaufender Walzenreihe läßt sich kein Einfluß auf die Schichtstruktur des Blätterteigs nehmen.A molding machine of this type for the production of puff pastry is known (FR-PS 15 72 241). With the well-known The molding machine forms an acute angle with the axis of the rollers in a plan view of the conveyor belt the direction of movement of the conveyor belt, so that the path of movement of the rollers is transverse to the direction of movement of the conveyor belt runs In side view, the axes of the rollers form an acute angle with the Conveyor belt, so that a material pull-out space which tapers in the direction of movement of the conveyor belt is formed is. The rollers rotate freely on their bearings. By means of this arrangement, malleable material, as a continuous layer on the conveyor belt under the transverse movement path of the rollers is promoted through the material extraction space, reduce its thickness. By means of a downstream Device for cutting the material web in the longitudinal direction and for guiding several cut ones on top of one another A multilayered puff pastry product can then be produced. With the arrangement the conveyor belt and the rotating row of rollers have no influence on the layer structure of the puff pastry to take.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Formmaschine so auszubilden, daß die Produkte in einer wählbaren Struktur zwischen dem Förderband und der umlaufenden Walzenreihe erzeugt werden.The invention is based on the object of the generic Forming machine to train so that the products in a selectable structure between the Conveyor belt and the rotating row of rollers are generated.

Diese Aufgabe ist bei einer gattungsgemäßen Formmaschine durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.In a molding machine of the generic type, this object is achieved by the features of claim 1.

Mit der erfindungsgemäßen, einfach aufgebauten Formmaschine werden je nach dem Verhältnis der geradlinigen Bewegungsgeschwindigkeit a der Walzen, der Geschwindigkeit b des Förderbandes und der Umfangsgeschwindigkeit c der Walzen Produkte unterschiedlicher Struktur erhalten. Es können einerseits vielschichtige Produkte mit gewünschter Schichtenzahl ausWith the simply constructed molding machine according to the invention, products of different structures are obtained depending on the ratio of the linear movement speed a of the rollers, the speed b of the conveyor belt and the peripheral speed c of the rollers. On the one hand, multi-layered products with the desired number of layers can be made

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formbaren Materialien, andererseits aber auch flache oder zylindrische Produkte aus denselben formbaren Materialien geformt werden. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß zur Umstellung von einer Art der Produktstruktur zu einer anderen lediglich einfache Maßnahmen erforderlich sind.malleable materials, but on the other hand also flat or cylindrical products made of the same malleable Materials are molded. Another advantage is that you can switch from one type of product structure to another to another only simple measures are required.

Die Anordnung erzeugt ein viellagiges Teigprodukt, wenn die Bew~-gung der miteinander ausgerichteten Walzen in der gleichen Richtung erfolgt wie die Bewegung des Förderbandes und wenn die Rotation jeder Walze rm Uhrzeigersinn erfolgt, während sich das Förderband von links nach rechts bewegt, und wenn die relative Geschwindigkeit jeder Komponente der Anordnung so eingestellt ist, daß die Bedingungen der GleichungenThe arrangement produces a multi-layer dough product, when the movement of the aligned rollers is in the same direction as the movement of the conveyor belt and when the rotation of each roller is clockwise while the conveyor belt is moving moved from left to right, and when the relative speed of each component of the arrangement is set so that the conditions of the equations

a > b, c S a — b a> b, c S a - b

erfüllt sind, wobei a die Bewegungsgeschwindigkeit der miteinander ausgerichteten Walzen, b die Bewegungsgeschwindigkeit des Förderbandes und c die Jmfangsrotationsgeschwindigkeit jeder Walze istare satisfied, where a is the moving speed of the aligned rollers, b is the moving speed of the conveyor belt, and c is the peripheral speed of rotation of each roller

Die Anzahl der Schichten des Produkts ist frei einstellbar durch Verstellen der relativen Geschwindigkeiten der Komponenten sowie der Zuführgeschwindigkeit der in die Anordnung eingegebenen Teigmaterialien. So wird z. B. bei einem relativ geringen Wert der Umfangsgeschwindigkeit c der Walzen und einer im Vergleich zur Förderbandgeschwindigkeit b hohen Umlaufgeschwindigkeit a der Walzen aufgrund der dann auftretenden Reibungsverhältnisse eine Struktur mit relativ vielen Schichten erhalten.The number of layers of the product is freely adjustable by adjusting the relative speeds of the components as well as the feed speed of the dough materials placed in the arrangement. So z. B. at a relatively low value of the circumferential speed c of the rollers and a compared to the conveyor belt speed b high rotational speed a of the rollers due to the friction conditions then occurring a structure with relatively many layers.

Wenn Teigstücke in längeren Zwischenräumen zugeführt werden, so daß aufeinanderfolgende Stücke einander nicht überlappen, erhält man flache Teigbänder, wenn die Anordnung mit den gleichen relativen Richtungen und den gleichen relativen Geschwindigkeiten der Komponenten wie im vorhergehenden Fall betrieben wird.When dough pieces are fed in longer intervals so that successive pieces meet each other do not overlap, flat strips of dough are obtained if the arrangement is in the same relative directions and operated at the same relative speeds of the components as in the previous case will.

Zum Erzeugen zylindrischer Körper aus den zugeführten Teigstücken werden die Geschwindigkeiten der Komponenten so verändert, daß die Bedingungen der GleichungenTo produce cylindrical bodies from the dough pieces fed in, the speeds of the Components changed so that the terms of the equations

a < b.a <b.

b— ab— a

erfüllt sind, wobei ä, b una c die gleichen Bedeutungen wie vorher haben.are fulfilled, where ä, b and c have the same meanings as before.

Die erfindungsgemäße Anordnung kann nicht nur zum Formen der oben genannten Teigwaren verwendet werden, sondern auch zum Formen verschiedener Arten formbaren Materials, die in anderen Industriezweigen Verwendung finden.The arrangement according to the invention can not only be used for shaping the above-mentioned pasta but also for molding various types of malleable material used in other industries Find use.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung gemä'J Anspruch 2 ist es z. B. möglich, das Verhältnis der Geschwindigkeit a und b mittels eines Regelbetriebes einzustellen, während die Umfangsgeschwindigkeit der Walzen relativ zu deren Umlaufgeschwindigkeit durch der Größe der Zahnräder bestimmt wird.In an advantageous development of the invention according to claim 2, it is z. B. possible to set the ratio of the speed a and b by means of a control mode, while the peripheral speed of the rollers relative to their rotational speed is determined by the size of the gears.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Formmaschine sind durch die übrigen Unteransprüche gegeben.Further advantageous refinements of the molding machine according to the invention are given in the remaining subclaims given.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Figuren beschrieben. Von den Figuren zeigtAn embodiment of the invention is described below with reference to the figures. From the figures shows

F i g. 1 eine Seitenansicht einer Ausführungsform der Formmaschine;F i g. 1 is a side view of an embodiment of the molding machine;

Fig.2 eine perspektivische Darstellung eines Teils2 shows a perspective view of a part

der Formmaschine nach F i g. 1;the molding machine according to FIG. 1;

FI g. 3 eine Draufsicht auf einen Teil der Formmaschine nach Fig. 1, wobei die Positionen der Komponenten relativ zueinander angedeutet sind;FI g. Figure 3 is a plan view of part of the molding machine according to FIG. 1, the positions of the components being indicated relative to one another;

F i g. 4 und 7 schaubildliche Darstellungen, die die Bewegungen der Komponenten und die Gestalt der Teigwaren veranschaulichen, welche zu einem Vielschichtkorper bzw. zylindrischen Körpern geformt werden;F i g. Figures 4 and 7 are diagrams showing the movements of the components and the shape of the pasta illustrate which are formed into a multilayer body or cylindrical bodies;

Fig.5 und 6 schaubildliche Darstellungen, die das Formen von Vielschichtkörpern veranschaulichen; undFig. 5 and 6 diagrammatic representations that Illustrate shapes of multilayered bodies; and

F i g. 8 und 9 Beispiele von Erzeugnissen, die mit der Formmaschine erhalten wurden.F i g. 8 and 9 are examples of products obtained by the molding machine.

Eine Vielzahl von Walzen 1 von gleicher Größe ist in gleichmäßigen Abständen so miteinander ausgerichtet, daß sie eine kontinuierliche endlose Anordnung von im wesentlichen elliptischer Form bilden. Die Walzen 1 sind an endlosen Ketten 2, 2' befestigt, die benachbart beiden Enden aller miteinander ausgerichteten Walzen 1 unter rechten Winkeln zur Achse r-der Walze laufen, 2ö wie F i g. 3 zeigt mittels Wellen 3, die in jedem Gelenk der Ketten 2,2' festgelegt sind und sich von den Ketten nach innen in den hohlen Teil jeder Walze 1 erstrecken. Die Walzen 1 sind um die Wellen 3 drehbar. Die Ketten 2, 2' sind auf Zahnrädern 4,4' und 5,5' am Vorderende und am Hinterende der Walzenanordnung montiert.A plurality of rollers 1 of the same size are aligned with one another at regular intervals so that they form a continuous endless array of a substantially elliptical shape. The rollers 1 are attached to endless chains 2, 2 ' which run adjacent to both ends of all aligned rollers 1 at right angles to the axis r-of the roller, 20 as in FIG. 3 shows by means of shafts 3, which are defined in each joint of the chains 2,2 'and extend from the chain inwardly into the hollow portion of each roller. 1 The rollers 1 can be rotated about the shafts 3. The chains 2, 2 'are mounted on sprockets 4,4' and 5,5 'at the front end and at the rear end of the roller assembly.

Ein Ende jeder Walze 1 ist mit einem Zahnrad 6 versehen, das in einem Zahnstangenrad 7 eingreift, welches um den Umfang der Walzenanordnung herum der Kette 2' benachbart angeordnet ist. Das Zahnstangenrad 7 überträgt eine Drehbewegung auf die Walzen 1 über die Zahnräder 6, wobei die Geschwindigkeit dieser Rotationsbewegung bestimmt ist durch die Bewegungsgeschwindigkeit der Ketten 2,2' und die Größe der Zahnräder 6 und der entsprechenden Zahnstangenräder 7. Ein endloses Förderband 8 verläuft um zwei Walzen 9, 9' herum, die horizontal im Abstand voneinander angeordnet sind.One end of each roller 1 is provided with a gear 6 which engages in a rack gear 7 which is arranged around the circumference of the roller arrangement adjacent to the chain 2 '. The rack wheel 7 transmits a rotational movement to the rollers 1 via the gears 6, the speed of this rotational movement is determined by the speed of movement of the chains 2, 2 'and the size of the gears 6 and the corresponding rack wheels 7. An endless conveyor belt 8 runs around two rollers 9, 9 'around, which are horizontally spaced from each other.

Das Gehäuse 10 umschließt die Walzen 1, die Ketten 2,2', die Zahnräder 4,4', 5,5' und das Zahnstangenrad 7. Im /orderende und im Boden des Gehäuses 10 befinden -sich Öffnungen, und die den öffnungen benachbarten Außenflächen der Walzen 1 liegen nach auEen frei. Eine Materialführung 11 ist vor der vorderen öffnung des Gehäuses 10 in bestimmten Abständen D zur Umlaufbahn der äußersten Flächen der Walzen 1 positioniert. Die Abstände D sind einstellbar durch Betätigen des Knopfes 12, der an der Einstellvorrichtung 30 für die Führung montiert ist. Die Abstände D können auch eingestellt werden durch Schwenken der Führung 11 um das Gelenk 29, das em Element der Führungseinstellvorrichtung 30 und die Führung 11 verbindet. Wenn die Führ.ng um das Gelenk 29 so geschwenkt wird, daß der untere Teil der Führung 11 angehoben wird, werden die Abstände D weitet zerkleinert.The housing 10 encloses the rollers 1, the chains 2, 2 ', the gears 4, 4', 5, 5 'and the rack wheel 7. In the / order end and in the bottom of the housing 10 there are openings, and those adjacent to the openings Outer surfaces of the rollers 1 are exposed to the outside. A material guide 11 is positioned in front of the front opening of the housing 10 at certain distances D from the orbit of the outermost surfaces of the rollers 1. The distances D are adjustable by operating the button 12, which is mounted on the adjustment device 30 for the guide. The distances D can also be adjusted by pivoting the guide 11 about the joint 29 which connects the element of the guide adjustment device 30 and the guide 11. When the guide is pivoted about the joint 29 so that the lower part of the guide 11 is raised, the distances D are reduced in size.

Die Umlaufbahn der Walzen 1 der Bodenöffnung des Gehäuses 10 nimmt in bezug auf das Band 8 einen solchen Verlauf, d?.ß der Abstand d zv/ischen dem Band und der äußersten Fläche der Walze 1 am vordersten Ende am größten ist und zum hintersten Ende hin nach und nach abnimmt. Der Abstand dist frei einstellbar.The orbit of the rollers 1 of the bottom opening of the housing 10 takes such a course with respect to the belt 8 that the distance d between the belt and the outermost surface of the roller 1 is greatest at the foremost end and to the rearmost end gradually decreases. The distance dist is freely adjustable.

Ein Vibrator 13 ist der Führung 11 benachbart angeordnet, um zu verhindern, daß Materialien an der Führung 11 festkleben oder von dieser festgehalten werden, wenn derartige Materialien in die Anordnung eingegeben werden: Die Führung 11 wird durch den Vibrator 13 kontinuierlich in Schwingungen versetzt mit einer Vibrationsamplitude von 5 mm oder weniger und 2000 oder mehr Schwingungen pro Minute.A vibrator 13 is arranged adjacent to the guide 11, to prevent materials from sticking to the guide 11 or being held by it, when such materials are fed into the arrangement: The guide 11 is driven by the vibrator 13 continuously vibrated with a vibration amplitude of 5 mm or less and 2000 or more vibrations per minute.

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Die Teigstücke werden von dem Abgabekanal 15 der Maschine 14 zugeführt, welche Teig für Brot, Krapfen und ähnliches teilt und zu Kugelform einer bestimmten Größe formt oder gekochtes Fleisch oder Gemüse oder auch Marmelade und Fett in Teig einschließt, wodurch sich kugelförmige gefüllte Teigstücke ergeben. Fig.4 zeigt im Querschnitt kugelförmige Teigstücke 23 mit Füllungen 26, die der Führung 11 kontinuierlich von oben zugeführt werden und zwischen der Führung 11 und den Walzen 1 aufgehäuft sind.The dough pieces are fed from the discharge channel 15 of the machine 14, which dough for bread, donuts and the like divides and shapes into a spherical shape of a certain size or cooked meat or vegetables or also includes jam and fat in dough, resulting in spherical filled pieces of dough. Fig. 4 shows in cross-section spherical dough pieces 23 with fillings 26, which the guide 11 continuously from are fed above and are piled between the guide 11 and the rollers 1.

Die kinetische Beziehung zwischen den Walzen 1 und dem Band 8 wird im folgenden beschrieben. Der Pfeil a zeigt die Bewegungsrichtung der Ketten 2,2' und infolgedessen die Richtung der Umlaufbewegung der Walzen 1 an. Der Pfeil b zeigt die Bewegungsrichtung des Bandes 8 an. Der Pfeil c zeigt die Rotationsrichtung der Walzen 1 an. Die Walzen rotieren um sich selbst, während sie entlang der elliptischen Umlaufbahn laufen. Das Band 8 verläuft in gleicher Richtung wie die Bewegung der Walzen in der unteren Position der Umlaufbahn.The kinetic relationship between the rollers 1 and the belt 8 is described below. The arrow a shows the direction of movement of the chains 2, 2 ′ and consequently the direction of the revolving movement of the rollers 1. The arrow b shows the direction of movement of the belt 8. The arrow c indicates the direction of rotation of the rollers 1. The rollers rotate on themselves as they travel along the elliptical orbit. The belt 8 runs in the same direction as the movement of the rollers in the lower position of the orbit.

Die Geschwindigkeiten der Umlaufbewegung der Walzen, die Rotation der Walzen und die Bewegung des Bandes stehen in einer bestimmten Beziehung zueinander mit Hilfe von Zahnrädern 6,7,18,19 und Ketten 16, 17. Die Kette 16 ist auf einem fest und konzentrisch mit dem Zahnrad 4' verbundenen Zahnrad sowie einem Zahnrad 18 angeordnet, das in geeigneter Stellung an einem vertikalen Rahmen unterhalb des Getriebes und benachbart dem Zahnrad 4' angeordnet ist. Die Kette 17 läuft über ein fest und konzentrisch mit einem Ende der Walze 9' verbundenes Zahnrad sowie ein Zahnrad 19, das dem Zahnrad 18 benachbart angeordnet ist und mit diesem in Eingriff stehtThe speeds of the orbital movement of the rollers, the rotation of the rollers and the movement of the The bands are related to each other with the help of gears 6,7,18,19 and chains 16, 17. The chain 16 is on a fixed and concentric with the gear 4 'connected gear and one Gear 18 arranged in a suitable position on a vertical frame below the gearbox and is arranged adjacent to the gear 4 '. The chain 17 runs over a fixed and concentric gear connected to one end of the roller 9 'and a gear 19, which is arranged adjacent to the gear 18 and meshes with it

Die Kette 16 bewirkt eine Rotation der Zahnräder 4', 5', so daß diese auf die Ketten 2, 2' eine Umlaufbewcgung übertragen. Die Kette i? bewirkt eine Rotation der Walze 9', welche auf das Band 8 eine Rotationsbewegung überträgt. Auf diese Weise kann das Verhältnis der Geschwindigkeit der Ketten 2, 2' zur Geschwindigkeit des Bandes 8 (a; £>J eingestellt werden durch Veränderung der Anzahl von Zähnen des Zahnrades 18 und des Zahnrades 19. Ein mit der Welle 20 des Zähnrades 18 verbundenes stufenloses Regelgetriebe überträgt auf das Zahnrad 18 die Rotationsbewegung. Das stufenlose Regelgetriebe wird betätigt durch den Handgriff 21, der an der Außenseite des Gehäuses des Förderbandes 8 angeordnet ist. Das Geschwindigkeitsverhältnis der Umlaufbewegung der Walzen 1 zur Bewegung des Bandes (a : b) wird verändert durch die in der Nähe des Handgriffs 21 an der Außenseite des Gehäuses des Bandes 8 vorgesehene Kupplung 22.The chain 16 causes the gears 4 ', 5' to rotate so that they transmit a revolving motion to the chains 2, 2 '. The chain i? causes a rotation of the roller 9 ', which transmits a rotational movement to the belt 8. In this way the ratio of the speed of the chains 2, 2 'to the speed of the belt 8 (a; £> J can be adjusted by changing the number of teeth of the gear 18 and the gear 19. A connected to the shaft 20 of the gear 18 continuously variable speed transmission transmits the rotational movement to the gear wheel 18. The continuously variable variable speed transmission is actuated by the handle 21 which is arranged on the outside of the housing of the conveyor belt 8. The speed ratio of the revolving movement of the rollers 1 to the movement of the belt (a: b) is changed by the coupling 22 provided in the vicinity of the handle 21 on the outside of the housing of the belt 8.

Die Geschwindigkeitsverhältnisse der Komponenten können in verschiedener Weise eingestellt werden zum Erhalt von Erzeugnissen unterschiedlicher Gestalt. Wenn die Bewegungsgeschwindägkeiten a, b und c so eingestellt sind, daß die BedingungenThe speed ratios of the components can be adjusted in various ways to obtain products of different shapes. When the movement speeds a, b and c are set so that the conditions

a> b, a — fi?c a> b, a - fi? c

erfüllt sind, wobei a vorzugsweise 5mal so groß wie b oder größer ist und c die Umfangsrotationsgeschwindigkeit der Walzen 1 ist und wobei Materialien 23 dem Raum D in solcher Weise zugeführt werden, daß sie übereinander aufgehäuft werden, so erhält man am Ausgang 25 gegenüber der Zuführung ein bandförmiges Material 24. In diesem Material 24 sind die Füllungen 26, die vor dem Einführen in die Anordnung als Klumpen in Teig eingewickelt wurden, nunmehr zwischen den Teigschichten angeordnet, so daß sich eine Vielzahl dünner flacher Schichten ergibt Das Produkt ist nunmehr fertig zur weiteren Verarbeitung zu Pasteten und Blätterteiggebäck. are met, where a is preferably 5 times as large as b or greater and c is the circumferential rotation speed of the rollers 1 and materials 23 are fed to the space D in such a way that they are piled on top of each other, so one obtains at the exit 25 opposite the feed a band-shaped material 24. In this material 24, the fillings 26, which were wrapped in dough as lumps before being introduced into the arrangement, are now arranged between the dough layers, so that a multitude of thin flat layers results. The product is now ready for further use Processing into pies and puff pastries.

Wie die F i g. 4,5 und 6 zeigen, wird das Vielschichtenprodukt erzeugt infolge eines schuppenähnlichen Überlappens von Materialien, die zwischen dem Band und den Walzen mit einem bestimmten Geschwindigkeitsverhältnis flachgepreßt werden. Da die Bewegungsge- schwindigkeit a der Walzen 1 größer ist als die Bewegungsgeschwindigkeit b des Bandes 8, wird der obere Teil des Materials, der mit den Walzen 1 in Kontakt gelangt, weiter ausgezogen als der untere Teil des Materials, der dem Band 8 näher liegtAs the F i g. 4,5 and 6 show, the multilayer product is produced as a result of a scale-like overlapping of materials which are pressed flat between the belt and the rollers at a certain speed ratio. Since the speed of movement a of the rollers 1 is greater than the speed of movement b of the belt 8, the upper part of the material that comes into contact with the rollers 1 is drawn out further than the lower part of the material that is closer to the belt 8

Der geometrische Ort der Bewegung der Walzen 1 nähert sich dem Band 8 fortschreitend, wodurch der Abstand d immer mehr reduziert wird. Dies bewirkt, dao die Außenflächen der Walzen 1 auf die Oberfläche des Materials einen konstanten Druck ausüben, und es wird dadurch auch eine Wirkung erzielt, wodurch die Neigungen der Materiallagen fortschreitend verflacht werden.The geometric location of the movement of the rollers 1 gradually approaches the belt 8, as a result of which the distance d is reduced more and more. This causes the outer surfaces of the rollers 1 to exert a constant pressure on the surface of the material, and an effect is thereby also achieved whereby the inclinations of the layers of material are progressively flattened.

Die Anzahi der Lagen des Produkts ist einstellbar durch Einstellung der Länge der Zone 1. in der die WaI-zen 1 und das Band 8 einander gegenüberliegend verlaufen. Je größer die Entfernung, desto mehr Schichten werden ^s'oildet. Mehr Schichten können auch erzeugt werden, wenn der Wert von a/b größer ist. Je größer der Wert von (a — b)/c desto größer die Anzahl von Schichten. Das einfachere und daher praktischere Mittel zur Einstellung der Anzahl von Schichten kann in vielen Fällen darin bestehen, daß die Geschwindigkeit des Bandes 8 in bezug auf die Zuführgeschwindigkeit der Materialien verändert wird oder daß der Zwischenraum D zwischen der Führung 11 und den Walzen 1 verändert wird. Die Veränderung der Geschwindigkeit des Bandes 8 in bezug auf die Zuführgeschwindigkeit der Materialien kann erfolgen durch Justierung des zeitlichen Abstandes der Zuführung von Materialien oder durch Einstellung des Abstandes zwischen den Mitten benachbarter Teigstücke oder durch Veränderung der Geschwindigkeit des Bandes 8 mittels des Handgriffs 21 des stufenlosen Regelgetriebes. Die Veränderung der Abmessung des Zwischenraums D ist wirksam zur Einstellung der Anzahl von Schichten, da die Materialien desto leichter durch die Bewegungen der Walzen 1 beeinflußt werden, je näher die Innenfläche der Führung 11 den Walzen 1 liegt, und infolgedessen wird der Abstand P der Materialien verkürzt Wenn keine Führung 11 vorgesehen wäre, sollte der Minimalabstand P der au/dem Band 8 liegenden Materialien gleich dem Durchmesser jedes von der Maschine 14 zugeführten Materialstückes sein. Der Abstand P kann jedoch durch die Wirkung der Führung 11 zwangsweise verringert werden. Die Justierung dieser Führung 11 erfolgt in zwei Stufen. Zuerst bewirkt die Betätigung des Knopfes 12 an der Vorrichtung 30, daß sich die Führung 11 horizontal auf die Walzen 1 zu oder von diesen weg bewegt Wenn die Führung 11 um das Gelenk 29 geschwenkt ist und die unteren Abschnitte der Führung 11 angehoben sind, ist dann der Zwischenraum D in Richtung auf das Band 8 weiter verengt, und daher sind die Materialien 23 leichter durch die Wirkung der Walzen zu bearbeiten.
Es würde ein Experiment durchgeführt mit kugelförmigen Brotteigstücken 23 mit einem Durchmesser von 60 mm, die als Füllung Butterstückchen enthielten. Die Länge der Andruckzone 1 war auf 1 m eingestellt Die Zuführungsgeschwindigkeit der Materialien betrug 1
The number of layers of the product can be adjusted by adjusting the length of zone 1, in which the rollers 1 and the belt 8 run opposite one another. The greater the distance, the more layers are formed. More layers can also be created if the value of a / b is larger. The larger the value of (a - b) / c, the larger the number of layers. The simpler and therefore more practical means of adjusting the number of layers can in many cases consist in changing the speed of the belt 8 in relation to the feed speed of the materials or in changing the gap D between the guide 11 and the rollers 1. The change in the speed of the belt 8 in relation to the feed speed of the materials can be done by adjusting the time interval between the feeding of materials or by adjusting the distance between the centers of adjacent dough pieces or by changing the speed of the belt 8 by means of the handle 21 of the continuously variable transmission . The change in the dimension of the gap D is effective for adjusting the number of layers, since the closer the inner surface of the guide 11 is to the rollers 1, the more easily the materials are affected by the movements of the rollers 1, and as a result, the pitch P of the materials becomes shortened If no guide 11 were provided, the minimum distance P between the materials lying on the belt 8 should be equal to the diameter of each piece of material fed by the machine 14. However, the distance P can be forcibly reduced by the action of the guide 11. The adjustment of this guide 11 takes place in two stages. First, actuation of button 12 on device 30 causes guide 11 to move horizontally toward or away from rollers 1. When guide 11 is pivoted about hinge 29 and the lower portions of guide 11 are raised, then is the gap D further narrows towards the belt 8, and therefore the materials 23 are easier to work by the action of the rollers.
An experiment was carried out with spherical pieces of bread dough 23 having a diameter of 60 mm and containing bits of butter as a filling. The length of the pressure zone 1 was set to 1 m. The feed rate of the materials was 1

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Stück pro Sekunde. Der Zwischenraum D war auf 35 mm eingestellt. Die Geschwindigkeit des Bandes 8 betrug 30 min/sck. Das Geschwindigkeitsverhältnis zwischen der Umdrehung der Walzen, der Bewegung des Bandes und der Rotation jeder Walze war auf 10:15 eingestellt. Das sich ergebende Produkt war ein konlinilifcfJiches Material mit etwa 45 horizontalen Butterschichten. Pieces per second. The gap D was set to 35 mm. The speed of the belt 8 was 30 min / sec. The speed ratio between the rotation of the rollers, the movement of the belt and the rotation of each roller was set at 10:15. The resulting product was a consistent material with about 45 horizontal layers of butter.

Es wurde ein weiteres Experiment durchgeführt unter den gleichen Bedingungen wie vorher, jedoch betrug der Zwischenraum D 50 mm, und die Geschwindigkeit des Bandes 8 betrug 50 mm/sek. Das resultierende Produkt war ein kontinuierliches Materialband mit etwa drei Butterschichten.Another experiment was carried out under the same conditions as before, except that the gap D was 50 mm and the speed of the belt 8 was 50 mm / sec. The resulting product was a continuous ribbon of material with about three layers of butter.

Es wurde bisher die Anwendung der Anordnung zum Erhalt von Vielschichtprodukten beschrieben. Ein zweiter Verwendungszweck der Anordnung besteht in der Produktion einzelner zylindrischer Körper 27 aus jedem in die Anordnung eingeführten Teigstück (F i g. 7 und 9). Zu diesem Zweck muß die Beziehung zwischen a, b, c die Bedingungen der GleichungenThe use of the arrangement for obtaining multilayer products has been described so far. A second use of the assembly is to produce individual cylindrical bodies 27 from each piece of dough inserted into the assembly (Figs. 7 and 9). For this purpose the relationship between a, b, c must satisfy the conditions of the equations

b > a. b —b> a. b -

erfüllen. Wenn die Reibung zwischen dem Material und den Walzen 1 und die Reibung zwischen dem Material und dem Band 8 genau gleich sind, kann die zweite der oben angegebenen Gleichungen alsfulfill. When the friction between the material and the rollers 1 and the friction between the material and the band 8 are exactly the same, the second of the above equations can be used as

b — a = cb - a = c

ausgedrückt werden. Als Anwendungsbeispiel für die oben genannten Gleichungen kann das Verhältnis des Wertes a zu dem Wert b durch Betätigen der Kupplung 22 als 10 : 15 eingestellt werden, und infolgedessen ist ü :u : C im wcäcimiCiicfi ι u '. ι j '. j. be expressed. As an application example for the above equations, the ratio of the value a to the value b can be set as 10:15 by actuating the clutch 22, and as a result u: u: C in the wcäcimiCiicfi ι u '. ι j '. j.

Im vorgenannten Fall kann der Abstand des Zwischenraums D größer als der Durchmesser jedes Teigstückes 28 eingestellt worden. Vorzugsweise wird die Führung 11 entfernt. Die Geschwindigkeit des Bandes 8 sollte hoch genug sein, so daß kein Paar des vordersten Materialstücks und des hintersten Materialstücks in Kontakt miteinander gelangt. Wie F i g. 7 zeigt, wird ein Material 28 ohne Füllung auf dem Band 8 befördert, während es zwischen benachbarten Walzen 1,1' eingeschlossen ist, und wird schließlich zu einem zylindrischen Körper 27 von kleinem Durchmesser geformt.In the aforementioned case, the distance of the gap D can be set larger than the diameter of each dough piece 28. The guide 11 is preferably removed. The speed of the belt 8 should be high enough that no pair of the foremost piece of material and the rearmost piece of material come into contact with each other. Like F i g. 7 shows, a material 28 without filling is conveyed on the belt 8 while it is trapped between adjacent rollers 1, 1 ', and is finally formed into a cylindrical body 27 of small diameter.

Bei einem Alternativbeispiel kann ein in die Anordnung eingegebenes Material 23 oder 28 individuell plattgedrückt werden durch Anwendung der folgenden Be-Ziehungen: In an alternative example, a material 23 or 28 introduced into the arrangement can be individually flattened are made by applying the following relationships:

a> b. c^a b a> b. c ^ a - b

und indem der Abstand P groß genug gewählt v/ird, so daß benachbarte Teigstücke nicht in Kontakt miteinander kommen können.and by making the distance P large enough that adjacent dough pieces cannot come into contact with one another.

Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings

6060

Claims (11)

22 Ol 521 Patentansprüche:22 Ol 521 claims: 1. Formmaschine zum Herstellen von eine wählbare Anzahl von Schichten aufweisenden Produkten aus formbarem Material mit einem in seiner Geschwindigkeit einstellbaren Förderband und einer Vielzahl von oberhalb des Förderbandes im Abstand angeordneten, gemeinsam geradlinig bewegbaren drehbaren Walzen gleichen Durchmessers zum Ausziehen des verformbaren Materials, dadurchgekennzeichnet, 1. Molding machine for the manufacture of products having a selectable number of layers made of malleable material with a speed adjustable conveyor belt and a A plurality of spaced apart above the conveyor belt that can be moved together in a straight line rotatable rollers of the same diameter for drawing out the deformable material, characterized in that daß die Achsen der Walzen (1) rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des Förderbandes (8) orientiert sind,that the axes of the rollers (1) are oriented at right angles to the direction of movement of the conveyor belt (8) are, daß eine Antriebseinrichtung (6, 7) vorgesehen ist, die mit den Walzen (1) während deren geradliniger Bewegung in Wirkungsverbindung steht, um die Walzen (1) mit einer von der Geschwindigkeit des Förderbandes (8) unabhängigen Umfangsgeschwindigkeit und einer Richtung in Rotation zu versetzen, die an der dem verformbaren Material zugewandten Stelle der Walzen (1) zur geradlinigen Bewegung der Walzen (1) entgegengesetzt ist, und
daß die Geschwindigkeit der geradlinigen Bewegung der Walzen (1) und deren Rotationsgeschwindigkeit relativ zur Geschwindigkeit des Förderbandes (8) einstellbar sind zu dem Zweck, die Struktur des zwischen den Rollen (1) und dem Förderband (8) aus einer Vieizahl von formbaren, vorzugsweise gefüllten Materialstücken (23) reformten Produktes (24; 27) zu bestimmen.
that a drive device (6, 7) is provided which is in operative connection with the rollers (1) during their rectilinear movement in order to rotate the rollers (1) at a peripheral speed independent of the speed of the conveyor belt (8) and in one direction move, which is opposite to the rectilinear movement of the rollers (1) at the point of the rollers (1) facing the deformable material, and
that the speed of the rectilinear movement of the rollers (1) and their speed of rotation relative to the speed of the conveyor belt (8) are adjustable for the purpose of changing the structure of the between the rollers (1) and the conveyor belt (8) from a large number of malleable, preferably to determine filled pieces of material (23) reformed product (24; 27).
2. Formmaschine nach Anspich 1, dadurch gekennzeichnet, daß am einen Ende jeder der Walzen (1) ein Zahnrad (6) fest angebracht ist und daß eine Zahnstange (7) entlang des von den Zahnrädern (6) während der geradlinigen Bewegung der Walzen (1) zurückgelegten Weges so angeordnet ist, daß die Zahnräder (6) mit der Zahnstange (7) kämmen.2. Molding machine according to claim 1, characterized in that that at one end of each of the rollers (1) a gear (6) is fixedly attached and that one Rack (7) along the of the gears (6) during the rectilinear movement of the rollers (1) traveled path is arranged so that the gears (6) mesh with the rack (7). 3. Formmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Abstand vom vordersten Ende der miteinander ausgerichteten Walzen (1) eine Materialführung (11) angeordnet ist zur Aufnahme von Materialstücken und zum Führen derselben in den Zwischenraum zwischen dem Förderband (8) und den unteren Flächen der miteinander ausgerichteten Walzen (1).3. Molding machine according to claim 1 or 2, characterized in that at a distance from the foremost At the end of the aligned rollers (1) a material guide (11) is arranged for receiving of pieces of material and for guiding them into the space between the conveyor belt (8) and the lower surfaces of the aligned rollers (1). 4. Formmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lage der Führung (11) relativ zum vordersten Ende der miteinander ausgerichteten Walzen (1) einstellbar ist.4. Molding machine according to claim 3, characterized in that the position of the guide (11) is relative is adjustable to the foremost end of the aligned rollers (1). 5. Formmaschine nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch ein Gelenk (29) zur horizontalen Einstellung der Position der Führung (11).5. Molding machine according to claim 4, characterized by a joint (29) for horizontal adjustment the position of the guide (11). 6. Formmaschine nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch eine Einstellvorrichtung (30) zur Einstellung der Position der Führung (11) zwecks Veränderung des Abstandes (D) zwischen der Führung (11) und dem vordersten Ende miteinander ausgerichteten Walzen (1) an verschiedenen Stellen an der Innenfläche der Führung (11) durch vertikales Verschwenken der Führung (11) um ein Gelenk (29) auf das vorderste Ende der Walzen (1) zu und davon weg.6. Molding machine according to claim 5, characterized by an adjusting device (30) for adjusting the position of the guide (11) for the purpose of changing the distance (D) between the guide (11) and the foremost end of mutually aligned rollers (1) at different points the inner surface of the guide (11) by pivoting the guide (11) vertically about a joint (29) towards and away from the foremost end of the rollers (1). 7. Formmaschine nach einem der Ansprüche 3—6, gekennzeichnet durch einen der Führung (11) benachbart angeordneten Vibrator (13), der auf die Führung (11) Schwingungen überträgt.7. Molding machine according to one of claims 3-6, characterized by one of the guide (11) adjacent arranged vibrator (13) which transmits vibrations to the guide (11). 8. Formmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (d) zwischen dem Förderband (8) und den Walzen (1) sich entlang dem Förderband (8) in Richtung auf das hinterste Ende der Anordnung fortschreitend verringert8. Molding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the distance (d) between the conveyor belt (8) and the rollers (1) decreases progressively along the conveyor belt (8) in the direction of the rearmost end of the arrangement 9. Foümmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Paar ν_>n miteinander in Eingriff stehenden angetriebenen Zahnrädern (18, 19), von denen eines (18) die Antriebskraft auf die Welle von Zahnrädern (4', 5') überträgt, welche mit die Walzen (1) tragenden Ketten (2, 2') im Eingriff stehen, und von denen das andere (19) die Antriebskraft auf die Welle einer das Förderband (8) antreibenden Walze (9') überträgt9. Foam machine according to one of the preceding Claims, characterized by a pair ν_> n with one another engaged driven gears (18, 19), one of which (18) provides the driving force on the shaft of gears (4 ', 5'), which with the rollers (1) carrying chains (2, 2 ') are engaged, and of which the other (19) is the driving force on the shaft one of the conveyor belt (8) driving roller (9 ') transfers 10. Formmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß dem Paar von Zahnräder,". (18,19) benachbart zusätzliche Zahnräder sowie eine Kupplung (22) zur Veränderung der Übersetzung vorgesehen sind.10. Molding machine according to claim 9, characterized in that the pair of gears, ". (18,19) Adjacent additional gears and a clutch (22) for changing the translation are provided are. 11. Formmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß mit einem (18) des Paares von Zahnrädern (18, 19) ein stufenloses Regelgetriebe verbunden ist, welches eine Rotationsbewegung auf das Zahnrad (18) überträgt11. Molding machine according to claim 10, characterized in that with one (18) of the pair of Gears (18, 19) a continuously variable transmission is connected, which a rotational movement the gear (18) transmits
DE19722201521 1971-01-13 1972-01-13 Molding machine for the production of a selectable number of layers having products from mouldable material, in particular dough products Expired DE2201521C2 (en)

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