DE2200372B2

DE2200372B2 - DEVICE FOR NUTCHING AREAS

Info

Publication number: DE2200372B2
Application number: DE19722200372
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Textilausruestungs Gesellschaft Schroers und Co
Current assignee: Textilausruestungs Gesellschaft Schroers und Co
Priority date: 1972-01-05
Filing date: 1972-01-05
Publication date: 1977-03-24
Also published as: GB1429168A; FR2168116B1; DE2200372A1; DE2238227B2; FR2168116A1; DE2238227A1; BE794990A; GB1427997A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Knautschen von Flächengebilden ir. Längs- und Querrichtung, insbesondere zum Strukturieren von Pol aufweisenden textlien Warenbahnen, bestehend aus einem sich verjüngenden Kanal und einer sich in Förderrichtung an diesen anschließenden Abzugseinrichtung The invention relates to a device for crumpling flat structures ir. Longitudinal and Transverse direction, in particular for structuring textile webs with poles, consisting of a tapering channel and a take-off device adjoining this in the conveying direction

Eine Vorrichtung dieser Art ist in der DT-PS 7 04 813 beschrieben, bei der die Längsfalten im Gewebe dadurch gebildet werden, daß das Gewebe in voller Breite in mehrere nebeneinandergelagerte Nadelketten in flacher Lage eingenadelt und dann durch nach der Mitte zu erfolgendes Zusammenlaufen der Nadelketten unter Längsfaltenbildung zusammengeschoben wird. Das in dieser Weise in Querrichtung zusammengeknautschte Gewebe wird dann aus den Nadelketten ausgenadelt und in einen durch zwei zueinander einstellbare ebene Platten gebildeten Kanal eingeführt, in dem es zusammengedrückt wird, so daß es sich staucht und Querfalten bildet.A device of this type is in DT-PS 7 04 813 described, in which the longitudinal folds in the fabric are formed by the fact that the fabric in full Width needled into several juxtaposed needle chains in a flat position and then through to the The middle of the convergence of the needle chains is pushed together while forming longitudinal folds. The fabric crumpled in this way in the transverse direction is then made from the chain of needles needled out and inserted into a channel formed by two mutually adjustable flat plates, in which it is compressed so that it compresses and forms cross folds.

Bei der bekannten Ausführungsform ist ein erheblieher Aufwand in Gestalt der Nadelketten zur Erzielung des Knautschens in Querrichtung erforderlich. Bei dem anschließenden Stauchgang in dem Kanal ist nur eine wenig ausgeprägte und kaum beeinflußbare Knautschwirkung in Längsrichtung erzielbar.In the known embodiment, there is a considerable amount Effort in the form of needle chains to achieve the crumple in the transverse direction required. In which subsequent upsetting in the channel is only one little pronounced and hardly influenceable crumple effect can be achieved in the longitudinal direction.

Die Erfindung hat die Aufgabe, mit einfacheren Mitteln ein kräftiges und eine nachhaltige Wirkung auf das Flächengebilde ausübendes Knautschen desselben in beiden Richtungen zu erzielen.The invention has the task of having a powerful and lasting effect with simpler means to achieve crumpling of the same in both directions by exerting the surface structure.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Kanal sich in Querrichtung des Flächengebildes verjüngt und daß die Abzugseinrichtung aus einem TreihwalzenDaar und einem, in Förderrichtung gesehen, hinter diesem angeordneten und mit geringerer Umfangsgeschwindigkeit angetriebenen Förderwalzenpaar bestehtThis object is achieved according to the invention in that the channel extends in the transverse direction of the fabric tapered and that the haul-off device consists of a twin drum and one, seen in the conveying direction, behind this arranged and driven at a lower peripheral speed conveyor roller pair consists

Das. Querknautschen wird durch den Kanal auf sehr einfache und dennoch wirkungsvolle Weise und ohne starken mechanischen Angriff an dem Flächengebilde erreicht Das Treibwalzenpaar drückt den Strang des Rächengebildes gegen das Förderwalzenpaar vorwärts, da diese langsamer umlaufen, als das Treibwalzenpaar den Strang vorschiebt Es ergibt sich auf diese Weise eine Voreilung des Strangs zwischen dem Treibwalzenpaar und dem Förderwalzenpaar, wodurch der Strang in diesem Bereich in Längsrichtung zusammengestaucht wird. Das Verhältnis der Vorschiebgeschwindigkeit des Treibwalzenpaar gegenüber der des Förderwalzenpaars ist wählbar, so daß die Knautschrate wunschgemäß beeinflußt werden Kann.That. Cross crumpling is made by the canal in a very simple yet effective way and without strong mechanical attack on the fabric achieved The pair of drive rollers presses the strand of the Revenge formation against the pair of conveyor rollers forward, as these rotate more slowly than the pair of drive rollers advances the strand In this way, the strand is advanced between the pair of drive rollers and the pair of conveyor rollers, whereby the strand is compressed in the longitudinal direction in this area will. The ratio of the advance speed of the pair of drive rollers to that of the pair of conveyor rollers can be selected so that the crush rate can be influenced as required.

Im allgemeinen wird dann der erreichte Knautschzustand durch äußere Hilfsmittel zunächst festgehalten, z. B. durch auf einer oder beiden Seiten des Flächengebildes angeordnete Mitläufer, die den zusammengeknautschten Strang an einem Entfalten hindern, wobei meist der Strang zusammen mit den Mitläufern aufgewickelt wird. Der Wickeldruck hält dabei den Strang durch die Reibung an dem oder den Mitläufern in der einmal eingenommenen Anordnung fest.In general, the crumple state achieved is then initially recorded by external aids, z. B. by arranged on one or both sides of the fabric followers that crumple the Prevent strand from unfolding, usually the strand together with the followers is wound up. The winding pressure holds the strand in place due to the friction on the follower (s) the arrangement once adopted.

Als weitere Variationsmöglichkeit der Strukturausbildung kann vorgesehen sein, daß zwischen dem Kanal und dem Treibwalzenpaar eine Vorrichtung eingeschaltet ist die dem Strang des Flächengebildes einen Drall verleiht.As a further possibility of variation of the structure formation it can be provided that between the channel and a device is switched on to the pair of drive rollers which twist the strand of the fabric confers.

Dieser Drall ergibt weitere Knautschfalten, deren Musterung sich der Längs- und Querknautsehung überlagert.This twist results in further crumple folds, the pattern of which is reflected in the longitudinal and transverse creasing superimposed.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt.In the drawing, an embodiment of a device according to the invention is shown.

F i g. 1 zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung;F i g. Figure 1 shows a side view of the device;

Fig.2 zeigt eine Ansicht der Vorrichtung gemäß F i g. 1 von recnts;Fig.2 shows a view of the device according to F i g. 1 by recnts;

Fig.3 zeigt eine perspektivische Darstellung des Mittelteils der Vorrichtung in vergrößertem Maßstab.3 shows a perspective illustration of the central part of the device on an enlarged scale.

Die in Fig. 1 als Ganzes mit 1 bezeichnete Vorrichtung umfaßt ein Rahmengestell 2, in dem im oberen Bereich ein sich von oben nach unten trichterförmig verjüngender Kanal 3 und darunter ein Treibwalzenpaar 4,5 angeordnet sind. Das dargestellte Gestell 2 hat nur beispielsweisen Charakter und kann aucn anders ausgeführt sein, während die Hintereinanderschaltung des trichterförmigen Kanals 3 und der Treibwalzen 4,5 für die Erfindung wesentlich ist.The in Fig. 1 as a whole designated 1 device comprises a frame 2 in which in upper area a funnel-shaped tapering channel 3 from top to bottom and below Drive roller pair 4.5 are arranged. The frame 2 shown has only an exemplary character and can also be carried out differently, while the series connection of the funnel-shaped channel 3 and the Driving rollers 4.5 is essential for the invention.

Die Treibwalzen 4, 5 befinden sich an der Unterseite eines Wagens 6, der über Rollen 7 an in dem Gestell 2 befestigten horizontalen Schienen 8 gemäß F i g. 1 senkrecht zur Zeichenebene beweglich ist. Der Wagen 6 trägt an einer Konsole 9 einen Antriebsmotor 10, der über eine Kette 11 die Treibwalze 5 antreibt. Die Trcibwalze 4 ist über eine Verstelleinrichtung 12 gegen die Treibwalze 5 anstellbar und kann ebenfalls angetrieben werden. Die Oberflächen der Treibwalzen 4,5 kann glatt oder auch strukturiert sein.The drive rollers 4, 5 are located on the underside of a carriage 6, which is attached to the frame 2 via rollers 7 attached horizontal rails 8 according to FIG. 1 is movable perpendicular to the plane of the drawing. The carriage 6 carries a drive motor 10 on a bracket 9, which drives the drive roller 5 via a chain 11. the Trcibwalze 4 can be adjusted against the drive roller 5 via an adjusting device 12 and can also are driven. The surfaces of the drive rollers 4, 5 can be smooth or structured.

Unterhalb der Treibwalzen 4,5 und parallel zu diesen sind Förderwalzen 13, 14 angeordnet, die über Zahnräder miteinander drehverbunden sind und von einem Antriebsmotor 15 angetrieben werden. Der Antriebsmotor 15 treibt auch eine Kurbelscheibe 16 an, die über eine an dem Wagen 6 angreifende Kurbelstange 17 den Wagen 6 auf den Schienen 8 periodisch hin und her bewegt.Below the drive rollers 4, 5 and parallel to them conveyor rollers 13, 14 are arranged, which are rotatably connected to one another via gears and from a drive motor 15 are driven. The drive motor 15 also drives a crank disk 16, which, via a connecting rod 17 engaging the carriage 6, periodically moves the carriage 6 on the rails 8 and moved here.

22 OO22 OO

In dem Gestell 2 sind parallel zu den Förderwalzen 13,14 und unterhalb derselben noch zwei Rollen 18,19 gelagert, von denen Mitläufer 20, 21 abgewickelt und über die beiden Förderwagen 13,14 geleitet werdeaIn the frame 2 are parallel to the conveyor rollers 13, 14 and below the same two rollers 18, 19 stored, of which followers 20, 21 are handled and guided over the two trolleys 13, 14

Die zu behandelnde Warenbahn 30 wird ·η Gestalt einer Warendocke 22, die in unterem Bereich des Gestells 2 drehbar gelagert ist, in die Vorrichtung eingebracht Die Warenbahn 30 läuft von einem Stapel oder der Docke 22 gegebenenfalls über einige Stützrollen nach oben und über die Umlenkrolle 23 in den Trichter 3 eh Die fertig behandelte Warenbahn, die bei den Förderwalzen 13,14 zwischen die Mitläufer 20, 21 eingeschlossen wird, wird zusammen mit diesen auf die angetriebene Abzugsdocke 24 aufgewickelt.The material web 30 to be treated becomes η shape a goods dock 22, which is rotatably mounted in the lower region of the frame 2, in the device introduced The material web 30 runs from a stack or the dock 22 possibly over some Support rollers up and over the pulley 23 into the funnel 3 eh the finished treated web, the is included in the conveyor rollers 13,14 between the idlers 20, 21, is on together with these the powered haul-off dock 24 wound up.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende:The device works as follows:

Die von der Docke 22 abgewickelte Warenbahn 30 läuft in Breitlage über die Umlenkrolle 23 und in den trichterförmigen Kanal 3 ein, in dem sie gemäß F i g. 1 senkrecht zur Zeichenebene und gemäß Fic.2 in der Zeichenebene zu einem relativ schmalen Strang 25 (siehe F i g. 2) zusammengeknautscht wird. Der Strang 25 tritt im Sinns des Teiles 26 in den Wagen 6 ein, in dem er durch Leitbleche 27 zwischen die Treibwalzen 4, 5 gelangt. Diese Treibwalzen 4, 5 erfassen den Strang 25 beidseitig und treiben ihn schneller vorwärts, als er durch die nachgeschalteten Förderwalzen 13, 14 abgezogen wird. Die Treibwalzen 4, 5 erteilen dem Strang 25 somit eine Voreilung bzw. knautschen ihn in dem Bereich zwischen den Treibwalzen 4, 5 und den Förderwalzen 13, 14 auch in Längsrichtung zusammen. Diese Knautschstruktur wird nun festgehalten, in dem an den Förderwalzen 13,14 der Strang 25 zwischen die Mitläufer 20,21 eingesperrt wird, die von beiden Seiten an dem geknautschten Strang 25 anliegen und das Verrutschen der Knautschfalten durch die Reibung des Strangs an ihnen verhindern. Der zwischen den Mitläufern 20,21 befindliche Strang 25 wird dann auf die Abzugs,docke 24 aufgewickelt Die Abzugsdocke 24 ist angetrieben, damit die Mitläufer 20, 21 stramm bleiben und den geknautschen Strang 25 festhaken können. Statt mit zwei Mitläufern kann das Aufwickeln auch mit nur einem Mitläufer erfolgen.The web 30 unwound from the dock 22 runs in a wide position over the deflection roller 23 and into the funnel-shaped channel 3, in which it is shown in FIG. 1 perpendicular to the plane of the drawing and according to FIG. 2 in FIG The plane of the drawing is crumpled into a relatively narrow strand 25 (see FIG. 2). The strand 25 enters the carriage 6 in the sense of part 26, in which it passes through guide plates 27 between the drive rollers 4, 5 got. These drive rollers 4, 5 grip the strand 25 on both sides and drive it forward faster than it is withdrawn by the downstream conveyor rollers 13, 14. The drive rollers 4, 5 give the Strand 25 thus a lead or crumple it in the area between the drive rollers 4, 5 and the Conveyor rollers 13, 14 also together in the longitudinal direction. This crumple structure is now retained in the on the conveyor rollers 13,14 the strand 25 is locked between the followers 20,21 from both sides rest against the crumpled strand 25 and the slipping of the crumple folds due to the friction of the Prevent strand on them. The strand 25 located between the followers 20,21 is then on the Trigger, dock 24 wound up The trigger dock 24 is driven so that the followers 20, 21 remain taut and can hook the crumpled strand 25. Instead of having two followers, the winding can also be done with can only be done by one follower.

Wenn die Bahn 30 in der geschilderten Weise in geknautschtem Zustand auf die Abzugsdocke 24 überführt worden ist, wird diese der Vorrichtung entnommen und in einem Dämpfer gedämpft, wobei sich d<e der Bahn 30 aufgeprägte Knautschstruktur in der Bahn 30 festigt, so daß nach dem Abschluß der Dampfbehandlung eine der Knautschstruktur entsprechende Musterung der Warenbahn 30 zurückbleibt.When the web 30 in the described manner in the crumpled state on the take-off dock 24 has been transferred, this is removed from the device and dampened in a damper, wherein the crumple structure impressed on the web 30 solidifies in the web 30, so that after the completion of the Steam treatment, a pattern of the web 30 corresponding to the crumple structure remains.

Temperatur und Dauer des Dämpfens richten sich nach dem verarbeiteten Material und dem gewünschten Mustereffekt und müssen dem Einzelfall angepaßtThe temperature and duration of steaming depend on the processed material and the desired Pattern effect and must be adapted to the individual case

werden.will.

In einer Abwandlung des Verfahrens für Waren aus thermoplastischen Kunststoffen können diese in dem Kanal 3 aufgeheizt und in diesem Zustand geknautscht werden. Die Fixierung der Knautschstruktur ergibt sich dann beim Abkühlen und Steifwerden der thermoplastischen Fasern. Knautschen und Festigen erfolgen bei dieser Ausführungsform in einem Arbeitsgang. Bei thermoplastischen Kunststoffen kann es sich auch empfehlen, die Treibwalzen 4,5 zu beheizen.In a modification of the process for goods made of thermoplastics, these can be used in the Channel 3 is heated up and crumpled in this state. The crumple structure is fixed then as the thermoplastic fibers cool and stiffen. Crushing and firming take place at this embodiment in one operation. In the case of thermoplastics, it can also be recommend heating the drive rollers 4.5.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for crumpling flat structures in the longitudinal and transverse directions, in particular for Structuring of textile webs with poles, consisting of a tapering one Channel and a take-off device adjoining this in the conveying direction, characterized in that that the channel (3) tapers in the transverse direction of the sheet (30) and that the take-off device consists of a pair of drive rollers (4, 5) and one, seen in the conveying direction, behind this conveyor roller p; iar (13,14) arranged and driven at a lower peripheral speed consists

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the drive rollers (4,5) together transversely are movable to the first direction of crumple.

3. Device according to claim 1 or 2 with a per se known, arranged in the crumple plane, Follower movable in the running direction of the strand, characterized in that the follower (20,21) between the pair of drive rollers (4,5) and the pair of conveying rollers (13, 14) on the strand (25) comes to the plant.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that between the channel (3) , '. ind the pair of drive rollers (4, 5) a device is switched on, which gives the strand (25) of the sheet-like structure (30) a twist.