DE21716C - Procedure for the compensation of the j heat in river iron blocks - Google Patents
Procedure for the compensation of the j heat in river iron blocksInfo
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Description
KALSERLICHESCALSERAL
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PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
KLASSE ai,: Giesserei und Formerei/CLASS ai,: foundry and molding /
Patentirt im Deutschen Reiche vom 9. Mai 1882 ab.Patented in the German Empire on May 9, 1882.
Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Neuerung in der Behandlung der Flufseisenblöcke. The present invention relates to a novelty in the treatment of the fluke blocks.
Wenn bisher ein Flufseisenblock entweder vermittelst des Bessemer- oder Flammofenprocesses hergestellt war, so wurde derselbe gewöhnlich in noch heifsem Zustand in einen Glüh- oder Schweifsofen gebracht, um auf genügende und gleichmäfsige Temperatur gebracht und dann in Siebform gewalzt oder zu einem fertigen Stück verarbeitet zu werden. Dies kann nur unter Aufwendung geschickter Arbeit und beträchtlicher Kosten an Brennmaterial und an Instandhaltung der Glüh- oder Schweifsöfen selbst, sowie unter Verlust im Ausbringen des Metalles geschehen. In ganz einzelnen Fällen ist es daher experimentell versucht worden, diese Nachtheile dadurch zu umgehen,, dafs man die Blöcke unmittelbar nach dem Ausbringen aus der Form ohne Anwendung einer anderen, als der Eigenhitze, also der von dem flüssigen Metall, aus dem die Blöcke gebildet wurden, herrührenden Hitze auswalzte.If so far a fluff iron block either by means of the Bessemer or Flammofenprocesses was made, it was usually placed in an annealing or welding furnace while it was still hot in order to get enough and brought to a uniform temperature and then rolled into a sieve shape or into one finished piece to be processed. This can only be done with skillful work and considerable costs in terms of fuel and maintenance of the annealing or welding furnaces themselves, as well as loss of output of the metal happen. In very individual cases it has therefore been attempted experimentally to circumvent these disadvantages by placing the blocks immediately after the Discharge from the mold without using any heat other than its own heat, i.e. that of heat from the molten metal from which the ingots were formed.
Die Praxis hat jedoch ergeben, dafs die Ausführung unmöglich ist, da die Blöcke nicht alle sofort unter die Walzen kommen können, während überdies die Hitze eines jeden Blockes ungleichmäfsig vertheilt ist, indem ein frischer Block im Innern für die Walzen zu heifs und manchmal noch in flüssigem oder halbflüssigem Zustand ist, und wenn das Innere des Blockes auf die zum Walzen geeignete Hitze zurückgegangen ist, so wird das Aeufsere durch die Ausstrahlung zum Walzen zu kalt geworden Vorliegende Erfindung bezieht sich nun auf die Behandlung der frischen Blöcke, welche darin besteht, dafs man die Blöcke zunächst in Kammern bringt, in denen die in den Blöcken enthaltene Hitze aufgespeichert und ganz oder nahezu gleichmäfsig durch die gesammte metallische Masse eines Blockes vertheilt wird. Die Hitze im Innern des Blockes wird reducirt, die Hitze an der Oberfläche dagegen constant erhalten oder im Vergleich mit der Temperatur des Blockes nach dem Ausbringen aus der Form eher noch vermehrt.However, practice has shown that execution is impossible because the blocks are not all can come under the rollers immediately, while the heat of each block is unevenly distributed, in that a fresh block inside is too hot and too hot for the rollers sometimes still in liquid or semi-liquid state, and if the inside of the block has returned to the heat suitable for rolling, the exterior is replaced by the Radiance Got Too Cold For Rolling The present invention now relates to the treatment of the fresh blocks, which consists in first cutting the blocks into Brings chambers in which the heat contained in the blocks is accumulated and whole or is distributed almost uniformly through the entire metallic mass of a block. the The heat inside the block is reduced, while the heat on the surface is constant obtained or compared with the temperature of the block after removal from the Form rather increased.
Die Ausgleichkammern für die Hitze können für die Zwecke der Erfindung verschieden construirt sein.The equalization chambers for the heat can be designed differently for the purposes of the invention be.
Der Block wird sobald als thimlich aus seiner Form genommen und unter möglichst geringem Zeitverlust derart in die Ausgleichkammer eingebracht, dafs die äufsere Luft von der Kammer vollständig abgeschlossen, die vorhandene Hitze aufgespeichert bleibt und sich, wie oben erwähnt, in der Masse des Blockes vertheilt.The block is taken out of its form as soon as it is thimble and under as possible Introduced into the equalization chamber with little loss of time in such a way that the outer air from the chamber completely closed, the existing heat remains stored and as mentioned above, distributed in the mass of the block.
Die Fig. 1 und 2 stellen eine geeignete Anordnung einer Anlage dar, um die Erfindung praktisch zur Ausführung zu bringen.Figures 1 and 2 illustrate a suitable arrangement of a plant for carrying out the invention practical to execute.
Fig. ι ist eine Ansicht und theilweiser Schnitt, Fig. 2 der Grundrifs der Anlage.Fig. Ι is a view and partial section, Fig. 2 of the layout of the layout.
α ist eine Bessemergiefsgrube, b ein dieselbe beherrschender Kran; c c sind die Ausgleichkammern in Doppelreihe, die auch concentrisch um den Kran angeordnet sein können. Jede Kammer hat die Form einer Grube, ist aus feuerfestem Material, wie Chamotteziegeln, hergestellt und in dem Fufsboden des Giefshauses angebracht. α is a Bessemergiefsgrube, b a crane that controls it; cc are the equalization chambers in double rows, which can also be arranged concentrically around the crane. Each chamber has the shape of a pit, is made of refractory material, such as chamotte bricks, and is installed in the floor of the gief house.
Die Kammern können jedoch auch in einem anliegenden Gebäude untergebracht sein. Wie die Figuren zeigen, ist jede Kammer um ein Geringes breiter und tiefer als der Block d selbst. In jeder Grube oder Kammer wird ein Block genau senkrecht eingesetzt, worauf dann ohne Zeitverlust die Kammer mittelst Deckels e aus feuerfestem Material geschlossen wird, um die Luft so viel als möglich abzuschliefsen. However, the chambers can also be housed in an adjacent building. As the figures show, each chamber is slightly wider and deeper than the block d itself. In each pit or chamber a block is inserted exactly vertically, whereupon the chamber is closed to the air by means of a lid e made of refractory material without loss of time complete as much as possible.
Während nun der Block in der Kammer steht, findet ein Ausgleich der gebundenen Wärme in der Weise statt, dafs bei sehr geringem Verlust an Hitze die Erstarrung des Blockinnern vor sich geht und sich die Hitze ganz oder nahezu gleichmäfsig durch die gesammte Metallmasse vertheilt, so zwar, dafs nach Verlauf einer angemessenen Zeit die Blockoberfläche ungefähr die' gleiche genügende Temperatur des Kernes hat, um sie mit Vortheil in ein Zwischenproduct oder fertigen Gegenstand auszuwalzen. While the block is now in the chamber, the bound ones are balanced Heat takes place in such a way that, with very little loss of heat, the interior of the block solidifies goes on and the heat is completely or almost evenly through the whole Metal mass distributes, so it is true, that after the lapse of a reasonable time the surface of the block has about the same temperature of the nucleus, sufficient to turn it into an intermediate product with advantage or to roll out the finished object.
Es werden also mittelst dieser Erfindung die Stahlblöcke in den fertigen Zustand ohne Hinzufügung äufserer Wärme gebracht, einfach durch Vertheilung der Anfangswärme, die nach dem Gufs in dem Block zurückgeblieben ist.Thus, by means of this invention, the steel blocks are brought into the finished state without the addition of external heat, simply by distributing the initial heat remaining in the block after the Gufs.
Die Ausgleichkammern können auch so angelegt sein, dafs sie mehr als einen Block aufnehmen können; sie können horizontal oder vertical angeordnet werden.The equalization chambers can also be designed to accommodate more than one block can; they can be arranged horizontally or vertically.
Die Kammern können auch, statt wie in Fig. ι und 2 ■ ganz unter der Bodenfläche angeordnet sein, ganz über dieselbe, wie in Fig. 3, oder nur theilweise, wie in Fig. 4, herausragen. The chambers can also, instead of as in FIGS. 1 and 2 ■, arranged entirely under the floor surface protrude entirely over it, as in Fig. 3, or only partially, as in Fig. 4.
Statt der Ausgleichkammer die Form einer Grube zu geben, kann dieselbe als Gehäuse oder Deckel aus feuerbeständigem Material oder mit einem inneren Ueberzug nicht leitenden feuerbeständigen Materials construirt sein, welcher dann über die Blöcke gestülpt wird, wie in Fig. s dargestellt, wobei die Wirkung die gleiche wie bei einer Grube ist.Instead of giving the compensation chamber the shape of a pit, it can be used as a housing or lid made of fire-resistant material or with a non-conductive inner coating fire-resistant material, which is then slipped over the blocks, such as shown in Fig. s, the effect is the same as that of a pit.
Bei der Ausführung der Anlage ist es von Vortheil, die Kammern direct unter den Kranen der Blöcke anzuordnen; auch können die Kammern in einer gewissen passenden Entfernung vom Blockkran eingebaut sein, in welchem Falle dann ein oder mehrere besondere Krane sich nöthig machen würden.In the execution of the system it is advantageous to have the chambers directly under the cranes to arrange the blocks; the chambers can also be at a certain suitable distance be installed by the block crane, in which case one or more special cranes would make themselves necessary.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=34715869
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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DE (1) | DE21716C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3109589C1 (en) * | 1981-01-31 | 1982-09-30 | Klöckner-Werke AG, 4100 Duisburg | Method for casting steel ingots |
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