DE2166588C3

DE2166588C3 - Press for the continuous production of chipboard and similar materials

Info

Publication number: DE2166588C3
Application number: DE19712166588
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Ausscheidung aus: 21 66 552 Küsters, Eduard, 4150 Krefeld
Filing date: 1971-11-22
Publication date: 1977-08-04

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Presse zur kontinuierlichen Herstellung von Holzspanplatten und ähnlichen Werkstoffen unter Ausübung einer Flächenpressung gegebenenfalls unter Wärmeübertragung auf einen Längenabschnitt einer vorlaufenden Bahn, bei der die Bahn zwischen endlosen, der Vorlaufrichtung der Bahn entsprechend mitumlaufenden, über die Breite der Bahn sich erstreckenden Formbändern geführt ist, und bei der zwischen den Formbändern und einer oberhalb und einer unterhalb der Bahn vorgesehenen Stützkonstruktion abrollende, in endloser Folge in der zur Bahn senkrechten Längsebene umlaufende Rollen vorgesehen sind, die den Arbeitsdruck von der Stützkonstiruktion auf die Formbänder übertragen.The invention relates to a press for the continuous production of chipboard and similar materials with the exertion of a surface pressure, possibly with heat transfer a length of a leading web in which the web is between endless, the leading direction of the Web is guided in accordance with circulating, over the width of the web extending forming belts, and in the case of the one between the forming belts and a support structure provided above and below the track unrolling, in endless succession in the longitudinal plane perpendicular to the web revolving rollers are provided that are the working pressure of the supporting structure transferred to the forming belts.

Eine derartige Presse ist aus der deutschen Auslcgeschrift 10 04 368, aus der französischen Patentschrift 69 225 und der schweizerischen Patentschrift 27 433 bekannt. "Such a press is from the German Auslcgeschrift 10 04 368, from French patent specification 69 225 and Swiss patent specification 27 433 known. "

Bei längerem Betrieb einer derartigen Presse, besonders bei der Verarbeitung von pulvrigem oder feinstückigem Bahnmaterial kann es vorkommen, daß Teilchen dieses Materials zwischen die Stützkonstruktionen und die Formbander geraten und dort die Laufbahnen der Rollen verunreinigen. Dies führt zu einer Beeinträchtigung des einwandfreien Laufs der Rollen.When using such a press for a long time, especially when processing powdery or Fine web material, it can happen that particles of this material between the support structures and the forming belts get there and contaminate the raceways of the rollers. this leads to an impairment of the proper running of the rollers.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, bei einer Presse der eingangs genannten Art die Gefahr der Verunreinigung der Rollen und der Laufbahnen zu verringern.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß _nertikaier ^^ The invention is therefore based on the object of reducing the risk of contamination of the rollers and the raceways in a press of the type mentioned at the beginning.
To solve this problem, _{according to the} invention nertikaier ^^

Gesamtvorrichtung in schematisierter DarstellungOverall device in a schematic representation

Fie 2 ist ein Teilquerschnitt des Randbereichs der den Druck übertragenden Stützkonstruktion, auf der die Rollenkettenablaufen,FIG. 2 is a partial cross-section of the edge region of FIG the pressure-transmitting support structure on which the Roller chain runoff,

Fig 3 ist ein Teillängsschnitt durch den Anfangsbereich der Stützkonstruktion nach F i g. 2.Fig. 3 is a partial longitudinal section through the initial area the support structure according to FIG. 2.

Das obere Formband 1 läuft um quer zur Bahn 4 angeordnete Rollen oder Trommeln 5,6 um das untere Fomiband 2 über Trommeln 11, 12. D.e Formbander werden über die Trommeln angetrieben.The upper forming belt 1 runs around rollers or drums 5, 6 arranged transversely to the web 4 around the lower one Fomiband 2 over drums 11, 12. D.e forming bands are driven by the drums.

Die Formbänder 1,2 laufen in dem durch die Pfeile 16 angedeuteten Sinn durch die Vorrichtung so daß die auf der eemäß F i g. 1 rechten Seite durch nicht dargestellte Einrichtungen aufgebrachte Schüttung 4' in den Längenbereich 3 hineingezogen wird. Die auslaufende zusammengepreßte Bahn 4 wird in dem gemäß Fig. 1 linken Bei eich des Formbandes 2 durch geeignete, nicht dargestellte Vorrichtungen abgenommen In dem Längenabschnitt 3 ist im Innern des Formbandes 1 eine obere Stützkonstruktion 17 vorgesehen, die mit einer im Inneren des unteren Formbandes 2 vorgesehenen unteren Stützkonstruktion 18 zusammenwirkt und die der Bahn 4 zugewandten Bereiche der Formbander 12 gegen die Bahn 4 abstützen und mit großer Kraft flachig ^!^Stützkonstruktionen 17, 18 bestehen jeweils aus einzelnen Trägern 19, 20, die jeweils einander gegenüberliegend oberhalb und unterhalb der Formbänder 1, 2 und der Bahn 4 angeordnet sind. Jedes Trä"erpaar 19, 20 ist seitlich außerhalb der Bahn miteinander verklammert, so daß einzelne kräftemäßig in sich abgeschlossene Druckglieder gebildet sind. Zwischen den Trägern 19 bzw. dem Druckkissen 56 und den Formbändern 1, 2 befinden sich starke Platten 26, 27 die die von den einzelnen Druckgliedern 19, ausgeübte Kraft cbenfläc'nig auf die Formbander 1, übertragen und die Kanäle enthalten, in denen Heizelemente angeordnet sind oder durch die ein Heizmedium hindurchgeleitet wird.The forming belts 1, 2 run in the direction indicated by the arrows 16 indicated sense by the device so that the on the eemäß F i g. 1 right side by not shown Facilities applied bed 4 'in the Length range 3 is drawn into it. The outgoing compressed web 4 is in the one shown in FIG In the left calibration of the molding tape 2 removed by suitable devices, not shown Length section 3, an upper support structure 17 is provided in the interior of the molding belt 1, which is provided with an im Inside the lower forming belt 2 provided lower support structure 18 cooperates and the Areas of the forming belts 12 facing the web 4 support against the web 4 and with great force flat ^! ^ support structures 17, 18 each consist of individual carriers 19, 20, each opposite one another above and below the forming belts 1, 2 and the web 4 are arranged. Each pair of carriers 19, 20 is laterally outside the track clamped together so that individual pressure members that are self-contained in terms of force are formed. There are strong plates 26 between the carriers 19 or the pressure pad 56 and the forming belts 1, 2, 27 shows the force exerted by the individual pressure members 19 across the surface on the forming belts 1, transmitted and contain the channels in which heating elements are arranged or through which a Heating medium is passed through.

Zwischen den einander zugewandten Seiten der Platten 26, 27 und den Formbändern 1, 2 sind Rollenketten 60 angeordnet, auf denen die Formbander 1,2 gegenüber den Platten 26,27 abrollen und die endlos in" einer vertikalen Längsebene um die Platten 26, umlaufen. Die Rollen der Rollenketten 60 übertragen sowohl den Druck als ai.ch die Wärme der Platten 26,27Between the mutually facing sides of the plates 26, 27 and the forming belts 1, 2 are Roller chains 60 are arranged on which the forming belts 1,2 roll against the plates 26,27 and which are endless in "a vertical longitudinal plane around the plates 26. The rollers of the roller chains 60 transmit both the pressure and ai.ch the heat of the plates 26,27

auf die Formbänder 1,2 und damit die Bahn 4.onto the forming belts 1, 2 and thus the web 4.

Die Rollenketten 60 können, nachdem si; am Ende des Längenabschnitts 3 angekommen sind, entweder im eigentlichen Preßbereich, d. h. zwischen den Trägern 19, 20 und den Platten 26,27 zurückgeleitet werden, wie es S in F i g. 1 bei der Platte 26 angedeutet ist. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die Rollenkette außen um die Stützkonstruktion herumzuführen, wie es bei der Stützkonstruktion 18 in F i g. 1 unten zu sehen ist.The roller chains 60 can after si; arrived at the end of the length section 3, either in actual press area, d. H. between the beams 19, 20 and the plates 26,27, as shown in S in FIG. 1 is indicated at the plate 26. But it does exist also the possibility of leading the roller chain around the outside of the support structure, as is the case with the Support structure 18 in FIG. 1 can be seen below.

Gemäß F i g. 2 sind die Platten 26, 27 aus einer Heiz- und Stützplatte 43 und einer davon getrennten Rücklaufplatte 44 aufgebaut. Die Rücklaufplatte 44 weist Nuten 47,48 auf, in denen die Rollenketten 60 an den Anfang der Preßstrecke zurücklaufen.According to FIG. 2, the plates 26, 27 are made up of a heating and support plate 43 and one that is separate from it Return plate 44 built up. The return plate 44 has grooves 47,48 in which the roller chains 60 to run back the beginning of the press section.

Im gesamten Rollbereich der Rollenketten 60 wird ein leichter pneumalischer Überdruck aufrechterhalten, um Staub u.dgl. am Eindringen in diesen Bereich zu hindern. Zu diesem Zweck ist zv/ischen der Stützkonstruktion und dem Formband 1 eine Abdeckung 53 vorgesehen, die mit der Stützkonstruktion dicht verbunden und gegen das vorlaufende Formband 1 ringsum über Dichtungen 54 abgedichtet ist. Der dadurch erzielte geschlossene Raum wird über eine Druckluftzuführung 55 mit Druckluft versorg:. Die Abdichtung durch die Dichtungen 54 braucht nicht hermetisch zu sein; es genügt, wenn ein leichter Überdruck aufrechterhalten werden kann.A slight pneumatic overpressure is maintained in the entire rolling area of the roller chains 60, to prevent dust and the like from entering this area. For this purpose, the support structure is needed and the molding belt 1 is provided with a cover 53 which seals with the support structure is connected and sealed against the leading forming strip 1 all around by means of seals 54. the The closed space achieved in this way is supplied with compressed air via a compressed air supply 55. the Sealing by the gaskets 54 need not be hermetic; it is enough if a lighter one Overpressure can be maintained.

Bei der in Fig. I unteren Ausführungsform ist der gesamte endlose Umlaufweg der Rollenkette 60 in ein Gehäuse 58 eingekapselt.In the lower embodiment in FIG The entire endless circulation path of the roller chain 60 is encapsulated in a housing 58.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Press for the continuous production of chipboard and similar materials under Applying a surface pressure, if necessary with heat transfer to a length section a leading web in which the web is between endless, the leading direction of the web correspondingly circulating forming belts that extend across the width of the web are guided, and the one provided between the forming belts and one above and one below the track Support structure rolling in endless succession

In the longitudinal plane perpendicular to the track, rotating rollers are provided, characterized in that that the area in which · the rollers between the support structure (17, 18) and the Unroll the associated forming tape (1,2) while transferring the pressure, under a slight pneumatic view Overpressure.

2. Press according to claim 1, characterized in that the area between the support structures (17,18) and the associated molding tape

(1, 2) bridging cover (53) that is tightly connected to the support structure (17, 18) is provided, the seals (54) sealing against the leading forming belt (1, 2) and a compressed air supply (55).

3. Press according to claim 1 or 2, characterized in that the entire endless circulation path of the rollers are encapsulated in a housing (58) sealed against the ingress of contaminants is.

u »n hate the area in which the roles

^V ° - ^ge h! Ni; _r support structure and the associated between the MützKO _{u des} ^^ _ab

Formbend under transfer ^^ _h überdruckitehti "" Ε "ffi; ⁿ Sv ^{P it} prevents particles from penetrating into the BeS, because at any existing opening there is a flow from the inside to the outside

^Sta to ^f r ⁿ maintaining this excess pressure can be a ".weich between support structure and zugehon-J m Fcrmbani'überbrückende be provided with the Stützkonstrukfion tightly connected cover lay to leading mold tape sealing D.chtunf s and has a compressed air supply ⁸ It It can, however, also be recommended that the entire endless circulation path of the rollers is in a housing that is sealed against the finding of impurities. especially in the case of RoIe traced back around the construction of the building. In the drawing is an embodiment of the .l