DE2166142C3 - Slide and tilt bearing that can move in all directions for bridges or similar structures - Google Patents
Slide and tilt bearing that can move in all directions for bridges or similar structuresInfo
- Publication number
- DE2166142C3 DE2166142C3 DE19712166142 DE2166142A DE2166142C3 DE 2166142 C3 DE2166142 C3 DE 2166142C3 DE 19712166142 DE19712166142 DE 19712166142 DE 2166142 A DE2166142 A DE 2166142A DE 2166142 C3 DE2166142 C3 DE 2166142C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure pad
- cover plate
- sliding
- sliding plate
- filling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/04—Bearings; Hinges
- E01D19/042—Mechanical bearings
- E01D19/047—Pot bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein allseitig bewegliches Gleitkipplager für Brücken oder ähnliche Bauwerke, bei dem eine ein Druckkissen bildende plastische Masse in einem unter Verwendung einer zugfesten Seitenwandung gebildeten Raum eingeschlossen ist, wobei zwischen dem Druckkissen und einer Gleitplatte ein viskoses Material mit niedrigem Reibungskoeffizienten vorgesehen ist.The invention relates to a sliding and tilting bearing that is movable in all directions for bridges or similar structures a plastic mass forming a pressure pad in one using a tensile strength side wall formed space is enclosed, being between the pressure pad and a sliding plate viscous material with a low coefficient of friction is provided.
Ein derartiges Gleitkipplager für Brücken oder ähnliche Bauwerke ist aus der DE-OS 20 07 767 bekanntgeworden. Die das Druckkissen bildende plastische Masse ist in einen topfartig begrenzten Raum eingebracht, wobei die Gleitplatte unmittelbar auf der Oberseite des Druckkissens aufliegt. Zur Verhinderung des Austretcns der Druckkissenmasse in dem Spalt zwischen dem topfartig begrenzten Raum und der Gleitplatte ist ein Dichtring vorgesehen. Dieser Dichtring liegt an der Wandung des topf^rtigen Raumes an, so daß hier eine zusätzliche Reibung ciii».°ht, die die Beweglichkeit des Kippteils des Glcitkipplagers wie auch die Beweglichkeit des Gltitteils des Gleitkipplagers beeinträchtigt. Zur Verbesserung der Gleiteigenschaften sind im Bereich der der Gleitplatte zugekehrten Oberfläche des Druckkissens einzelne Vertiefungen vorgesehen, die zur Aufnahme eines Schmiermittels vorgesehen sind.Such a slide and tilt bearing for bridges or similar structures is from DE-OS 20 07 767 known. The plastic mass forming the pressure pad is in a pot-like delimited space introduced, wherein the sliding plate rests directly on the top of the pressure pad. To prevent the emergence of the pressure pad mass in the gap between the pot-like bounded space and the A sealing ring is provided on the sliding plate. This sealing ring lies on the wall of the pot-shaped space on, so that there is an additional friction here, which the Mobility of the tilting part of the sliding and tilting bearing as well as the mobility of the sliding and sliding part of the sliding and tilting bearing impaired. To improve the sliding properties are in the area facing the sliding plate Surface of the pressure pad provided with individual depressions for receiving a lubricant are provided.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Gleitkipplager der eingangs beschriebenen Art so weiterzubilden, daß die Reibung im Lager hinsictnlich des Gleitens und des Kippens herabgesetzt wird.The invention is based on the object of the sliding and tilting bearing of the type described above to develop that the friction in the bearing is reduced in terms of sliding and tilting.
Das allseitig bewegliche Gleitkipplager der eingangs beschriebenen Art kennzeichnet sich erfindungsgemä1' dadurch, daß das Druckkissen in, Bereich seiner I Inter- *5 und/oder Oberseite in die Boden- und/bzw. Deckplatte des das Druckkissen aufnehmenden Raums radial eingespannt ist,daß sich im Bereich der Bewegungsspalte zwischen Seitenwandung und Boden- und/bzw. Deckplatte sowohl in unbelastetem als in belastetem Zustand keine Druckkissenmasse befindet, daß die der Gleitplatte benachbarte Boden- oder Deckplatte durchbrochen ist und daß zwischen dem auf dieser Seite eingespannten Druckkissen und der Gleitplatte eine ringsum von einem Dichtring eingeschlossene Füllung cus dem viskosen Material angeordnet ist. Die Teile des Kipplagers können damit besonders leichtgängig zueinander bewegt werden, weil zumindest die der Gleitplatte zugekehrte Platte des Kippiagerteils das Druckkissen randseitig radial eingespannt hält, so daß die Bewegungsspalte im Bereich der Seitenwandung massefrei gehalten werden. Durch die Verminderung der Reibung im Kipplagerteil kann auch das Gleitlager mit seinen Teilen der Kippbewegung besser folgen, so daß der Dichtring, der die Füllung aus dem viskosen Material einschließt, auf seinem Umfang gleichmäßig belastet und dadurch sicherer abgedichtet wird. Dies kommt dem Gleitlagerteil zugute, da die Füllung aus viskosem Material besser vor austretenden Spaltverlusten geschützt ist. Die Gleitplatte wird damit getrennt von dem Druckkissen durch die eingeschlossene Füllung schwimmend gehalten, was die Leichtgängigkeit des Gleitlagerteils positiv beeinflußt. Die Leichtgängigkeit der Teile des Kipplagers und die der Teile des Gleitlagers unterstützen sich damit gegenseitig vorteilhaft, d. h., durch die Leichtgängigkeit des Kipplagers wird die schwimmende Lagerung der Gleitplatte auf der Fettfüllung ermöglicht.The all-round sliding tilting bearing of the type described at the beginning is characterized according to the invention 1 'in that the pressure pad is in the area of its I inter- * 5 and / or top in the bottom and / or. Cover plate of the space receiving the pressure pad is clamped radially that in the area of the movement gap between the side wall and the bottom and / or. Cover plate in the unloaded as well as in the loaded state there is no pressure cushion compound, that the bottom or cover plate adjacent to the sliding plate is perforated and that between the pressure cushion clamped on this side and the sliding plate a filling enclosed by a sealing ring cus the viscous material is arranged. The parts of the tilting bearing can thus be moved particularly smoothly to one another, because at least the plate of the tilting part facing the sliding plate holds the pressure pad radially clamped at the edge so that the movement gaps in the area of the side wall are kept free of mass. By reducing the friction in the tilting bearing part, the sliding bearing with its parts can better follow the tilting movement, so that the sealing ring, which encloses the filling made of the viscous material, is evenly loaded on its circumference and thus sealed more securely. This benefits the plain bearing part, as the filling made of viscous material is better protected from leakage losses. The sliding plate is thus kept floating separately from the pressure pad by the enclosed filling, which has a positive effect on the ease of movement of the sliding bearing part. The ease of movement of the parts of the tilting bearing and that of the parts of the sliding bearing thus mutually support each other in an advantageous manner, that is, the floating support of the sliding plate on the grease filling is made possible by the ease of movement of the tilting bearing.
In bevorzugter Ausführungsform ist die der Füllung zugekehrte Oberfläche des Druckkissens konkav ausgebildet, so daß die schwimmende Lagerung der Gleitplatte auf der Fettfüllung jederzeit sichergestellt ist.In a preferred embodiment, the surface of the pressure pad facing the filling is concave designed so that the floating mounting of the sliding plate on the fat filling is ensured at all times is.
Der Erfindungsgedanke läßt verschiedene Ausführungsformen zu. Er ist anhand zweier Beispiele in den Zeichnungen dargestellt und im folgenden beschrieben. Es zeigtThe concept of the invention allows various embodiments. It is based on two examples in the Drawings shown and described below. It shows
Fig. 1 eine erste Ausbildungsform des Kipplagers im Querschnitt undFig. 1 shows a first embodiment of the tilting bearing in Cross section and
F i g. 2 eine weitere Ausbildungsform des Kipplagers.F i g. 2 another form of tipping camp training.
Die wesentlichen Teile des Kippiagers sind die Bodenplatte 11, die Seitenwandung 2, die Deckplatte 3 und das von diesen Teilen eingeschlossene Druckkissen 4. In den Zeichnungen bilden die Seitenwandung 2 und die Deckplatte 3 ein zusammenhängendes Teil. Es ist selbstverständlich auch möglich, daß die Deckplatte 3 gegenüber der Seitenwandung 2 ein gesondertes Teil bildet, wobei die Seitenwandung 2 beispielsweise an der Deckplatte 3 aufgehängt ist. Das Druckkissen 4 besteht aus einer plastischen Masse gewisser Formgebung und Werkstoffhärte. Beide Faktoren können der jeweiligen besonderen Lagerausbildung angepaßt sein.The essential parts of the tipping device are the base plate 11, the side wall 2 and the cover plate 3 and the pressure pad 4 enclosed by these parts. In the drawings, the side wall 2 and the cover plate 3 is a coherent part. It is of course also possible that the cover plate 3 opposite the side wall 2 forms a separate part, the side wall 2, for example, on the Cover plate 3 is suspended. The pressure pad 4 consists of a plastic mass of a certain shape and Material hardness. Both factors can be adapted to the particular camp training.
Die Deckplatte 3 weist eine Durchbrechung 5 auf, die Bodenplatte 11 eine Hinterschneidung6. Die Durchbrechung 5 ist in ihrem Durchmesser möglichst groß gehalten, damit der durch die Durchbrechung 5 entstehende Einspannrand 7 an der Deckplatte 3 möglichst nahe dem Bereich der Bewegungsspalte 8 zu liegen kommt. Das Druckkissen 4 ist ein Formkörper, der im Bereich der Bewegungsspaite 8 eingezogen ist. Es ist ferner wesentlich, daß das Druckkissen 4 im Bereich der flatten Ii und 3 radial eingespannt ist. Diese Einspannung ist bereits in unbelastetem Zustand wirksam. Die Einspannkräfte werden an einer Stelle in das Druckkissen 4 eingeleitet, an welcher sie sich auf den Bereich der Bewegungsspalte 8, der massefreiThe cover plate 3 has an opening 5, the base plate 11 an undercut 6. The breakthrough 5 is kept as large as possible in its diameter, so that the opening 5 resulting clamping edge 7 on the cover plate 3 as close as possible to the area of the movement gap 8 come to lie. The pressure pad 4 is a shaped body which is drawn in in the area of the movement span 8. It is also essential that the pressure pad 4 is clamped radially in the region of the flats Ii and 3. This restraint is already effective in an unloaded state. The clamping forces are at one point in the pressure pad 4 initiated, on which it is on the area of the movement gap 8, the mass-free
gehalten wird, auswirken können.can have an impact.
Die in den Figuren dargestellten Gleitkipplager weisen parallel zu der durchbrochenen Deckplatte 3 eine Gleitplatte 9 auf. Es versteht sich, daß die Gleitplatte 9 auch parallel zu der Bodenplatte 11 angeordnet sein könnte, wobei die Bodenplatte 11 dann eine Durchbrechung aufweisen müßte, wie dies in den Figuren anhand der Deckplatte 3 dargestellt ist. Der oberhalb des Druckkissens 4 anschließende Raum bis zu der Gleitplatte 9 ist mit einer Füllung 12 aus einem viskosen Material mit niedrigem Reibungskoeffizienten, vorzugsweise Fett, versehen. Die Gleitplatte 9 liegt schwimmend auf der Füllung 12. Als Dichtelement ist der Dichtring 13 zwischen die Oberfläche der Deckplatte 3 und die Gleitplatte 9 eingeschaltet. Er umschließt die Füllung 12 vol'ständig. Die eigentlichen Gieiteigenschaften werden von den Eigenschaften der Füllung 12 bestimmt. Geht aber trotzdem Masse der Füllung 12 verloren, so bietet der Dichtring 13 Notlaufeigenschaften.The slide and tilt bearings shown in the figures point parallel to the perforated cover plate 3 a sliding plate 9. It goes without saying that the sliding plate 9 is also parallel to the base plate 11 could be arranged, the bottom plate 11 then would have to have an opening, as is shown in the figures on the basis of the cover plate 3. Of the Above the pressure pad 4 subsequent space up to the sliding plate 9 is made of a filling 12 viscous material with a low coefficient of friction, preferably grease. The sliding plate 9 lies floating on the filling 12. As a sealing element, the sealing ring 13 is between the surface of the Cover plate 3 and the sliding plate 9 switched on. It completely encloses the filling 12. The real ones Sliding properties are determined by the properties of the filling 12. But still goes mass of If the filling 12 is lost, the sealing ring 13 offers emergency running properties.
Durch diese besondere Ausbildung der Teile des Kipplagers wird eine besonders große Leichtgängigkeit des Lagers hinsichtlich Kippens und Gleitens erreicht. Das Lager weist eine sehr geringe Reibung auf.This special design of the parts of the tilting bearing makes it particularly easy to move achieved in terms of tilting and sliding. The bearing has very little friction.
Das in Fig. 2 dargestellte Ausführungsbeispiel ist eine Weiterbildung des Gleitkipplagers gsmäü Fig. 1. Die der Gleitplatte 9 zugekehrte Oberfläche des Druckkissens 4 ist konkav ausgebildet, damit die Füllung 12 vergrößert werden kann.The embodiment shown in FIG. 2 is a further development of the slide and tilt bearing according to FIG. 1. The surface of the pressure pad 4 facing the slide plate 9 is concave, so that the filling 12 can be enlarged.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712166142 DE2166142C3 (en) | 1971-12-11 | 1971-12-11 | Slide and tilt bearing that can move in all directions for bridges or similar structures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712166142 DE2166142C3 (en) | 1971-12-11 | 1971-12-11 | Slide and tilt bearing that can move in all directions for bridges or similar structures |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2166142A1 DE2166142A1 (en) | 1973-06-14 |
DE2166142B2 DE2166142B2 (en) | 1977-03-10 |
DE2166142C3 true DE2166142C3 (en) | 1978-06-15 |
Family
ID=5829993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712166142 Expired DE2166142C3 (en) | 1971-12-11 | 1971-12-11 | Slide and tilt bearing that can move in all directions for bridges or similar structures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2166142C3 (en) |
-
1971
- 1971-12-11 DE DE19712166142 patent/DE2166142C3/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2166142A1 (en) | 1973-06-14 |
DE2166142B2 (en) | 1977-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2432898C2 (en) | SLIDING TILT BEARING FOR BRIDGES OD. SIMILAR STRUCTURES | |
DE2007767B2 (en) | Slide and tilt bearings for bridges and similar structures | |
DE2527128A1 (en) | Pot shaped, adjustable, bearing for bridges and similar structures - has an interior pressure pad adjoining the cover | |
DE3806919C2 (en) | ||
DE1202813B (en) | Tilt bearings, especially for bridges | |
DE2166142C3 (en) | Slide and tilt bearing that can move in all directions for bridges or similar structures | |
DE2434376C3 (en) | Slewing ring for excavators, cranes or the like | |
DE2461325B1 (en) | Plain bearings for bridges or similar structures | |
AT220188B (en) | Tilting thrust bearing for heavy structures that allows adjustment movements | |
DE2804420C2 (en) | Seal with an elastic, curved sealing lip surrounding a shaft | |
DE653275C (en) | Sealing device for vessel closures under high pressure | |
DE883689C (en) | Device for sealing the lids of pressure vessels | |
DE1759755C3 (en) | Rubber cup bearings for structures, especially for bridges | |
DE911196C (en) | Plain bearing bushes made of material with capillaries | |
DE2611523A1 (en) | Sintered seal ring with anti-leakage grooves - contains graphite flakes embedded in copolymer base | |
DE2231896A1 (en) | Ring seal/spring element - esp for filter inserts in filter housings | |
DE2161581B1 (en) | FULLY MOVABLE TIPPER FOR BRIDGES OR SIMILAR STRUCTURES | |
DE1157640B (en) | Tilting bearings, especially for bridges or the like. Structures | |
DE2461708C2 (en) | Slide and tilt bearings for bridges or similar structures | |
DE2623387B1 (en) | TIPPER | |
AT343421B (en) | BEARING ELEMENT | |
DE2101120A1 (en) | Shaft seal | |
DE3025531C2 (en) | Bearing element for building structures and building parts | |
DE2646084A1 (en) | Floating evaporation prevention device for covering liq. surfaces - has central floating part surrounded by ring shaped disc surface | |
DE2114662A1 (en) | Tilting bearings for bridges or similar structures |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |