DE2164161B2 - CHAMBER FILTER PRESS - Google Patents

CHAMBER FILTER PRESS

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DE2164161B2 DE19712164161 DE2164161A DE2164161B2 DE 2164161 B2 DE2164161 B2 DE 2164161B2 DE 19712164161 DE19712164161 DE 19712164161 DE 2164161 A DE2164161 A DE 2164161A DE 2164161 B2 DE2164161 B2 DE 2164161B2
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Susumu Shibasaki Katsutami Osaka Kitajima (Japan)
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Kurita Machinery Manufacturing Co. Ltd., Osaka (Japan)
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Description

Die Erfindung betrifft eine Kammerfilterpresse gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a chamber filter press according to the preamble of claim 1.

Eine Filterpresse der eingangs genannten Art ist durch die DT-OS 14 36 279 bekanntgewordea Hierbei werden die Filterkammern jeweils von zwei Membranfilterplatten begrenzt, die elastisch dehnbare Membranen enthalten.A filter press of the type mentioned is known from DT-OS 14 36 279 here the filter chambers are each delimited by two membrane filter plates, the elastically stretchable membranes contain.

Nachteilig ist bei einer derartigen bekannten Filterpresse, daß die Filterkammern während des Filtervorganges nicht, vollkommen dicht abgeschlossen werden können, also keinen geschlossenen Filtratablauf besitztThe disadvantage of such a known filter press is that the filter chambers during the The filtering process cannot be closed completely tight, so there is no closed filtrate drain owns

Durch das DT-Gbm 19 61540 ist bereits eine Membranfilterpresse mit einem geschlossenen Filtratablauf bekanntgeworden. Die bauliche Ausgestaltung der Filterpresse zum Auseinanderfahren der einzelnen Filterplatten und Entfernen des ausgepreßten Filterkuchens sowie die Klemmittel zum dichten Aneinanderpressen der Filterplatten für einen geschlossenen Filtratablauf sind dem bekannten Gebrauchsmuster nicht zu entnehmen.The DT-Gbm 19 61540 already has one Membrane filter press with a closed filtrate drain became known. The structural design the filter press to move the individual filter plates apart and remove the pressed filter cake and the clamping means for pressing the filter plates tightly against one another for a closed Filtrate drainage cannot be found in the known utility model.

Durch die US-PS 23 00 924 ist bereits eine Rahmenfilterpresse bekanntgeworden, deren Platten flächenvergrößerte Eckrandzonen mit Kanälen aufweisen.By the US-PS 23 00 924 is already a frame filter press became known, the plates of which have enlarged corner edge zones with channels.

Durch das DT-Gbm 69 47 461 ist auch noch eine Membrankammerfilterpresse mit seitlichen Abschnitten bekanntgeworden, die quer zur Kammerfilterplatte von einem Filtratkanalabschnitt durchdrungen und durch Nebenkanäle mit der Kammerfilterplatte selbst verbunden sind, wobei diese seitlichen Abschnitte einen geschlossenen Hauptkanal zum Abführen des Filtrates bilden.With the DT-Gbm 69 47 461 there is also a membrane chamber filter press with side sections became known, which penetrated transversely to the chamber filter plate by a Filtratkanalabschnitt and through Side channels are connected to the chamber filter plate itself, these lateral sections a form closed main channel for discharging the filtrate.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kammerfilterpresse der eingangs genannten Art anzugeben, bei der bei mittiger Zuführung der zu filternden Suspension und geschlossenem Filtratablauf, die Filtratablaufkanäle von den Druckkammern während des Filtervorganges dicht abgetrennt gehalten werden.The object of the invention is to provide a chamber filter press of the type mentioned at the outset in which at central supply of the suspension to be filtered and closed filtrate drain, the filtrate drainage channels from the pressure chambers are kept tightly separated during the filtering process.

Die Lösung der gestellten Aufgabe erfolgt mit den kennzeichnenden Merkmaien des Anspruchs 1.The problem posed is solved with the characterizing features of claim 1.

Vorteilhafte Ausführungen nach der Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche.Advantageous embodiments according to the invention result from the features of the subclaims.

In der Zeichnung sind bevorzugte Ausführungsbeispiele nach der Erfindung vereinfacht dargestellt. In den Zeichnungen zeigtIn the drawing, preferred exemplary embodiments according to the invention are shown in simplified form. In the Drawings shows

F i g. 1 eine Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Kammerfilterpresse, teilweise entlang den Linien I-I in der nachstehenden Fig. 5geschnitten.F i g. 1 is a side view of a first embodiment a chamber filter press according to the invention, partly along lines I-I in the following Fig. 5 in section.

Fig. 2 einen vergrößerten Schnitt entlang den Linien II-II in der nachstehenden F i g. 3,Fig. 2 is an enlarged section along the lines II-II in the following figure. 3,

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Membranfilterplatte, teilweise aufgebrochen,3 shows a plan view of a membrane filter plate, partially broken away,

Fig.4 eine Draufsicht auf die nicht aufgebrochene MembranfilterplaUe nach Fig. 3 bei abgenommener Membran,4 shows a plan view of the unbroken Membrane filter plate according to Fig. 3 with the membrane removed,

F i g. 5 eine Draufsicht auf eine Filterplatte, teilweise aufgebrochen,F i g. 5 a top view of a filter plate, partially broken away,

Fig.6 einen vergrößerten Schnitt durch einen Teil der Membranfilterplatte nach F i g. 3 und6 shows an enlarged section through a part the membrane filter plate according to FIG. 3 and

Fig. 7 einen Schnitt durch ein zweites Ausführungs-7 shows a section through a second embodiment

beispiel nach der Erfindung, in der nur die wesentlichen Teile vereinfacht dargestellt sind.example according to the invention in which only the essentials Parts are shown in simplified form.

Die erfindungsgemäße Kammerfilterpresse mit gerasterten (Ausnehmungen aufweisenden) Fikerplatten entfallt keine Fikerrahmen. Die Filterpresse besteht aus einer größeren Zahl abwechselnd angeordneter Fiherpiatten 1 und Membranfilterplatten 2, weiche jeweils «us einer elastisch dehnbaren, luftdichten Membrane «nd einem Plattenkörper besteht. Jede Filterplatte 1 und 2 ist entlang seitlichen Trägern 3 beweglich angeordnet, to die an vorderen und hinteren (mehr gezeigten) Rahmenteüen der Filterpresse angebracht sind. Hierzu sind die Filterptatten jeweils mit seitüchen Armen 4 versehen, die sich auf den Trägern 3 abstützen. Eine feststehende Endplatte 5 und eine bewegliche Endplat-Ie 6 befinden s»eh an dem vorderen bzw. hinteren Ende der Kammerfilterpresse. Die bewegliche Endplatte & |>reßt die FilterpJatten beim Fütervorgang in Richtung auf die feststehende Endplatte gegeneinander.The chamber filter press according to the invention with rasterized Fiker plates (having recesses) there is no need for a fiker frame. The filter press consists of a larger number of alternately arranged Fiherpiatten 1 and membrane filter plates 2, soft respectively Consists of an elastically stretchable, airtight membrane and a plate body. Each filter plate 1 and 2 is movably arranged along lateral supports 3, to which are attached to the front and rear (more shown) frame parts of the filter press. For this the filter plates are each provided with side arms 4 which are supported on the carriers 3. One fixed end plate 5 and a movable end plate 6 are always located at the front or rear end of the chamber filter press. The movable end plate & |> Tears the filter pads in the direction of the feeding process on the fixed end plate against each other.

Eine einzelne Filterplatte 1 entlMUt an ihrer Vorder- und Ruckseite jeweils eine vorspringende Randzone la (Fig.5). Die von der Randzone Xa eingefaßte rasterartig profilierte Räche der Filterplatte 1 ist von einer Vielzahl von pyramidenförmigen Vorsprüngen Ic gebildet, die eine Filterfläche \b darstellen, welche Aussparungen 7 für das Filtrat aufweisen. Die Vorder- und Ruckseite der Filterplatten ist von einem Filtertuch 8 abgedeckt Em Filtratabzugskanal 9 erstreckt $ich jeweils durch eine einzelne Filterplatte 1 und besitzt öffnungen 9a (F 1 g. 2) im Bereich der beiderseitigen Filterflächen 16.A single filter plate 1 has a protruding edge zone la (FIG. 5) on its front and rear sides. The raster-like profiled area of the filter plate 1, which is bordered by the edge zone Xa, is formed by a multiplicity of pyramid-shaped projections Ic, which represent a filter surface \ b which have recesses 7 for the filtrate. The front and back of the filter plates are covered by a filter cloth 8. The filtrate discharge duct 9 extends through a single filter plate 1 and has openings 9a (F 1 g. 2) in the area of the filter surfaces 16 on both sides.

Die Membranfilterplatte 2 besteht aus einem Plattenkörper 2* der an den Vorder- und Rückseiten der Filterplatte jeweils eine vorspringende Randzone 2b Huf weist, die in ihrer Gestalt der Randzone la der Filterplatten 1 entspricht. Beide Breitseiten eines Plat ten körpers 2a besitzen eine Randzone 2b, die eine gerasterte· Flache 10c einschließt. Die Plattenkörper la tind an ihi en Breitseiten von elastischen Membranen 10. turn Beispiel aus Gummi, abgedeckt, die an den beidseitigen Randzonen 2b befestigt sind. Die Membranen 10 enthalten jeweils eine vorspringende Randzone |0a entsprechend der vorspringenden Randzone 2b des Plattenkörpers 2a, der jedoch gegenüber der letzteren Ichmaler ausgebildet ist Die von der Randzone 10a umgebene innere Fläche einer Membran 10 ist mit einer Vielzahl von pyramidenförmigen Vonprüngen 10c versehen, die eine Filterfläche \0b mit Filtrataussparungen 11 bildet.The membrane filter plate 2 consists of a plate body 2 * which has a protruding edge zone 2b hoof on the front and rear sides of the filter plate, the shape of which corresponds to the edge zone 1 a of the filter plates 1. Both broad sides of a plate body 2a have an edge zone 2b which encloses a screened area 10c. The plate body la tind s to ihi broad sides of the elastic membranes 10 turn example, rubber covered, which are attached to the two-sided edge zones 2b. The membranes 10 each contain a protruding edge zone | 0a corresponding to the protruding edge zone 2b of the plate body 2a, which, however, is formed opposite the latter Filter surface \ 0b with filtrate recesses 11 forms.

Der Plattenkörper 2a enthält im Bereich seiner Randzone 2b einen Filtratabzugskanal 12, der sich innerhalb der Randzone von außen nach innen erstreckt. In einem Abschnitt der Membran 10, der an die Randzone 26 anschließt, befindet sich eine öffnung |2a, die mit dem Filtratabzugskanal 12 in Verbindung Iteht Wie bei den Filterplatten 1 ist die Membran 10 von einem Filtertuch 14 abgedeckt.In the area of its edge zone 2b , the plate body 2a contains a filtrate discharge duct 12 which extends from the outside to the inside within the edge zone. In a section of the membrane 10 which adjoins the edge zone 26 there is an opening 2a which is connected to the filtrate discharge duct 12. As with the filter plates 1, the membrane 10 is covered by a filter cloth 14.

Die Filtratabzugskanäle 9 und 12 in den Filterplatten 1 und 2 stehen mit einem Kanalabschnitt 13 in Verbindung, der sich innerhalb seitlicher Teile der Filterplatten erstreckt.The filtrate drainage channels 9 and 12 in the filter plates 1 and 2 are with a channel section 13 in Connection which extends within lateral parts of the filter plates.

Der Plattenkörper 2a der zusammengesetzten Membranfilterplatte 2 enthält in ihrem schmaleren Abschnitt einen Kanal 16 zum Zuführen von Strömungsdruckmittel, der an einen Zuführungskanal 15 für das Druckmittel *\s angeschlossen ist. Der Kanal 16 besitzt öffnungen 16a im Bereich der gerasterten Fläche 2c, die mit einem von dem Strömungsdruckmittel auffüllbaren Raum 17 in Verbindung stehen, der von dem Piattenkcrper 2a und der Membran H) begrenzt ist Durch das in den Raum t? zugeführte Druckmittel läßt sich die Membran IC aufblähen.The plate body 2a of the assembled membrane filter plate 2 contains in its narrower section a channel 16 for supplying flow pressure medium which is connected to a supply channel 15 for the pressure medium * \ s. The channel 16 has openings 16a in the area of the screened surface 2c, which are in connection with a space 17 which can be filled by the flow pressure medium and which is delimited by the plate body 2a and the membrane H) through which the space t? The pressure medium supplied can inflate the membrane IC.

Die einander gegenüberliegenden, gerasterten Flächen an den einzelnen Filterplatte« 1. der stationären Endplane S und der bewegbaren Endplatte 6 sowie an den Membranfilterpiatten 2 weisen im wesentlichen die gleiche Gestalt auf.The opposing, gridded surfaces on the individual filter plate «1. the stationary End tarpaulin S and the movable end plate 6 and on the membrane filter plates 2 essentially have the same shape.

Jede der Filterplatten 1 und 2 weisen eine öffnung IS etwas unterhalb ihres Mittelpunktes auf und jeder Fiherraum 19 zwischen den Fiherplatten 1 und 2 sowie zwischen einer Filterplatte 1 oder 2 und einer Endplatte 5 bzw. 6 steht mit der öffnung 18 in Verbindung. Die öffnungen 18 dienen zur Zuführung von Rltergut in die Filterkammern 19 über eiine nicht dargestellte Filtergutzuführungsieitung, die durch die stationäre oder die bewegliche Endplatte geführt istEach of the filter plates 1 and 2 have an opening IS slightly below their center point and each Fiherraum 19 between the Fiherplatten 1 and 2 as well between a filter plate 1 or 2 and an end plate 5 or 6 stands with the opening 18 in Link. The openings 18 are not used to supply items to be stored in the filter chambers 19 Filtergutzuführungsieitung shown, which through the stationary or the movable end plate is performed

Die Membran 10 beidseitig der Membranfilterpla·.-ten2 enthält öffnungen, die den öffnungen 18 gegenüberliegen, wobei ein Öffnungsrand lOrf in die öffnungen 18 hineinragt Die Öffnungsränder 1Od an der vorder- und rückseitigen Membran beidseitig einer Membranfilterplatte 2 sind miteinander verbunden, um die Druckkammer 17 von dem Filterraum 19 luftdicht abzuschließea Um die Öffnungsränder 1Od des Flachmaterials entsprechend zu verbinden, ist ein ringförmiger Körper 10c aus dem gleichen Material wie die Membran vorgesehen, der durch Vulkanisierung mit der Membran fest verbunden ist Die öffnungsränder ΙΟα und der ringförmige Körper 1Oe sind miteinander heiß verpreßt um einen dichten Verschluß zu bilden, wie es in F1 g. fc verdeutlicht istThe membrane 10 on both sides of the membrane filter plates 2 contains openings that correspond to openings 18 opposite, with an opening edge lOrf in the openings 18 protrudes into the opening edges 1Od on the front and rear membrane on both sides Membrane filter plates 2 are connected to one another to make the pressure chamber 17 airtight from the filter space 19 To connect the opening edges 1Od of the flat material accordingly, a ring-shaped Body 10c made of the same material as that Membrane provided, which is firmly connected to the membrane by vulcanization. The opening edges ΙΟα and the annular body 10e are hot-pressed together to form a tight seal, as is in F1 g. fc is illustrated

Weiterhin enthalten die Filtertücher 8 und 14 beidseitig der Filterplatten 1 und 2 öffnungen, die den öffnungen 18 zum Zuführen des Filterguts zugeordnet sind. Die vorstehenden Öffnungsränder sind mit den umgebogenen Außenrändern 20a eines ringförmigen Metallkörpers 20 verbunden, der in die öffnung 18 eingesetzt istFurthermore, the filter cloths 8 and 14 contain openings on both sides of the filter plates 1 and 2, which the Openings 18 are assigned for feeding the filter material. The protruding opening edges are with the bent outer edges 20a of an annular metal body 20, which is inserted into the opening 18 is used

In den Filterplatten 1 und 2 befinden sich jeweils Kanäle 21 bzw. 22 zur Zuführung von Waschflüssigkeit Die Kanäle 21 und 22 besitzen öffnungen hinter den Filtertüchern 8 und 14. Wenn notwendig, wird eine Waschflüssigkeit durch die Kanäle zugeführt, um die Filtertücher zu reinigen.In each of the filter plates 1 and 2 there are channels 21 and 22 for the supply of washing liquid The channels 21 and 22 have openings behind the filter cloths 8 and 14. If necessary, a Washing liquid supplied through the channels to clean the filter cloths.

Zum Filtern wird ein Zylinder 23 betätigt, der die bewegbare Endplatte 6 in Richtung der stationären Endplatte 5 verschiebt, um die Filterplatten 1 und 2 zwischen gegenüberliegenden Seiten der Enaplatten 5 und 6 zusammenzudrücken.For filtering, a cylinder 23 is actuated, the movable end plate 6 in the direction of the stationary End plate 5 shifts to filter plates 1 and 2 between opposite sides of ena plates 5 and 6 to squeeze.

Wenn die bewegbare Endplatte 6 gegen die Filterplatten 1 und 2 gedrückt wird, pressen die Ränder la der Filterplatten 1 und die Ränder 2b an den Rumpfplatten 2a die Ränder 10a an der Membran 10 und die Filtertücher 8 und 14 aneinander. Unabhängig davon sind der Filterraum 19 zwischen zwei Filterplatten 1 und 2 und die Druckkammer 17 innerhalb der Membranfilterplatte 2 vollständig voneinander abgedichtet. Wenn Filtergut in jeden Fiherraum 19 eingeführt ist, vermag das Filtrat in einer ersten Filirationsstufe entlang den Filterflächen \b und 106 in Richtung der gezeichneten Pfeile in Fig. 2 nach unten durch die Öffnungen 9a und 12a in die Kanäle 9 und 12 und weiter in den Hauptkanal 13 abzufließen. Dabei bleibt in dem Filterraum 19 ein mehr oder weniger noch leuchter Filterkuchen zurück.When the movable end plate 6 is pressed against the filter plates 1 and 2, the edges la of the filter plates 1 and the edges 2b on the body plates 2a press the edges 10a on the membrane 10 and the filter cloths 8 and 14 against one another. Regardless of this, the filter space 19 between two filter plates 1 and 2 and the pressure chamber 17 within the membrane filter plate 2 are completely sealed off from one another. When filter material is introduced into each filter space 19, the filtrate can in a first filtration stage along the filter surfaces \ b and 106 in the direction of the arrows drawn in FIG. 2 down through the openings 9a and 12a into the channels 9 and 12 and further into the Main channel 13 to flow off. A more or less luminous filter cake remains in the filter space 19.

Wenn ein Strömungsdruckmittel in die DruckkammerWhen a fluid pressure medium in the pressure chamber

17 eingeführt wird, wird das elastisch dehnbare Flachmaterial 10 aufgebläht, um das Volumen des Filterraumes 19 zu verkleinern und den dadurch noch feuchten Filterkuchen in einer zweiten Filtrationsstufe zusammen- bzw. auszudrücken. Hierdurch wird die Flüssigkeit in dem Filterkuchen herausgedrückt und dringt durch die Filtertücher 8,14, um über die Kanäle 9 und 12 in den Kanalabschnitt 13 zu gelangen, aus dem es abgeführt wird. Obgleich die Druckflüssigkeit in der Druckkammer 17 bestrebt ist, die Öffnung 12a der Membran 10 von dem Filtratabzugskanal zu trennen, erreicht die Druckflüssigkeit nicht die Öffnungen 12a, so daß die Druckkammer 17 sicher von dem Filterraum 19 getrennt bleibt, da die Membran 10 im Bereich der Öffnung 12a durch einen Endabschnitt des vorspringenden Randes la der benachbarten Filterplatte 1 am Aufblähen gehindert wird.17 is introduced, the elastically stretchable sheet material 10 is inflated to the volume of the To reduce the filter space 19 and thereby the still moist filter cake in a second filtration stage to put together or to express. As a result, the liquid in the filter cake is pressed out and penetrates through the filter cloths 8, 14 to reach the channel section 13 via the channels 9 and 12, from which it is discharged. Although the pressure fluid in the pressure chamber 17 endeavors, the opening 12a of the To separate the membrane 10 from the filtrate discharge duct, the pressure fluid does not reach the openings 12a, so that the pressure chamber 17 remains securely separated from the filter chamber 19, since the membrane 10 in the area of Opening 12a through an end portion of the protruding edge la of the adjacent filter plate 1 on Bloating is prevented.

Während der Aufblähoperation kann es von Vorteil sein, den Druck des Strömungsdruckmittels zu ändern, um dadurch den Ausdrückeffekt zu steigern und eine Verstopfung der Filtertücher zu vermeiden. Aus dem gleichen Grund kann es vorteilhaft sein, während der ersten Filtrationsstufe die Druckkammern 17 mit Strömungsmittel mit sich änderndem Druck zu beaufschlagen, um das Filtergut in Vibration zu versetzen, wodurch der Filtereffekt noch erhöht und die Verstopfung des Filtertuches weitgehend vermieden wird.During the inflation operation it can be advantageous to change the pressure of the fluid pressure medium, in order to increase the squeezing effect and avoid clogging of the filter cloths. From the For the same reason, it can be advantageous to use the pressure chambers 17 during the first filtration stage To apply fluid with changing pressure in order to set the filter material in vibration, whereby the filter effect is increased and the clogging of the filter cloth is largely avoided will.

Wenn die Flüssigkeit aus dem Filterkuchen herausgepreßt ist, wird das Strömungsdruckmittel aus der Druckkammer 17 abgelassen. Der Zylinder 23 wird betätigt, um die bewegliche Endplatte 6 von den Filterplatten 1 und 2 abzuziehen, wobei die Filterplatten 1 und 2 eine nach der anderen auseinanderbewegt werden, so daß der Filterkuchen zwischen den Filterplatten 1 und 2 herausfallen oder herausgestoßen werden kann.When the liquid is squeezed out of the filter cake, the flow pressure medium is out of the Pressure chamber 17 drained. The cylinder 23 is operated to move the movable end plate 6 from the Pull off the filter plates 1 and 2, moving the filter plates 1 and 2 apart one at a time so that the filter cake between the filter plates 1 and 2 fall out or pushed out can be.

An Steile einer Filterplatte I kann auch eine Membranfilterplatte 2 oder ein Filterrahmen verwendet werden. In einem solchen Fall kann der Rahmen eine Gestalt haben, die dem Rand la der Filterplatte 1 in der Draufsicht entspricht.A membrane filter plate 2 or a filter frame can also be used in place of a filter plate I will. In such a case, the frame can have a shape that corresponds to the edge la of the filter plate 1 in the Top view corresponds to.

F i g. 7 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Filterpresse, mit einzelnen, abwechselnd aufeinanderfolgenden Filterplatten 31 und Membranfilterplatten 32. Eine stationäre Endplatte 33 und eine bewegliche Endplatte 34 befinden sich an entgegengesetzten Seiten der Filterplattenanordnung. Zum Filtern wird die bewegliche Endplatte 34 durch einen Zylinder 35 gegen die Filterplatten 31 und 32F i g. 7 shows a further exemplary embodiment of a filter press according to the invention, with individual ones alternating successive filter plates 31 and membrane filter plates 32. A stationary end plate 33 and a movable end plate 34 is located on opposite sides of the filter plate assembly. For filtering, the movable end plate 34 is pressed against the filter plates 31 and 32 by a cylinder 35

ίο gedrückt, die an der stationären Filterplatte gehalten sind. Wie bei dem beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel haben die Filterplatten 31 und die Plattenkörper der Membranfilterplatten 32 vorspringende Ränder zum Einklemmen der äußeren Randzone der Membran 36 und der Filtertücher, wenn die Filterplatten aneinandergepreßt werden.ίο pressed, which is held on the stationary filter plate are. As in the first embodiment described, the filter plates 31 and the plate bodies the membrane filter plates 32 protruding edges for clamping the outer edge zone of the membrane 36 and the filter cloths when the filter plates are pressed together.

Die Filterplatte 31 weist einen Filtratabzugskanal 39 auf. Die Membranfilterplatte 32 enthält einen Filtratabzugskanal 40 mit Öffnungen, an Stellen, an denen die Membran 36 beim Preßvorgang am Aufblähen sicher gehindert wird. An den Druckraum 4t zwischen der Membran 36 und dem Plattenkörper schließt eine (nicht gezeigte) Leitung zum Zuführen von Strömungsdruckmittel an. Wie im Falle de:s eingangs beschriebenen Ausführungsbeispiels stehen Filterräume 38 zum Zuführen von Filtergut mit nicht dargestellten Leitungen über Öffnungen 42 untereinander in Verbindung. Die Öffnungen befinden sich dicht unterhalb der Mitte jeder Filterplatte 31 und 32. Durch die Öffnung 43 in der stationären Endplatte wird das Filtergut zugeführt Insoweit entspricht die Ausfiihrungsform nach F i g. 7 im wesentlichen der Ausführungsform nach den F i g. I bis 6. Nach F i g. 7 sind die Filterplatten 31 und 32 an Armer 44 gehalten, wobei das Filtertuch 37 über Rollen gefühn ist, die an den Armen 44 starr oder federnd gehalter sind. Wie die Zeichnung zeigt, sind jeweils die Arme 44 zweier benachbarter Platten an ihren oberen Ender gelenkig miteinander verbunden. Dabei werden dit Arme 44 zur Entfernung des Filterkuchens scherenartig geöffnet. Hierdurch wird das Herausfallen odei Herausstoßen des Filterkuchens weiter erleichtert.The filter plate 31 has a filtrate discharge duct 39. The membrane filter plate 32 contains a filtrate drainage channel 40 with openings at points where the membrane 36 is sure to inflate during the pressing process is prevented. A (not shown) line for supplying fluid pressure medium. As in the case of de: s described at the beginning In the exemplary embodiment, filter spaces 38 for supplying filter material with lines not shown protrude Openings 42 in communication with one another. The openings are just below the center of each Filter plate 31 and 32. The filter material is fed through the opening 43 in the stationary end plate In this respect, the embodiment according to FIG. 7 in essential to the embodiment according to FIGS. I to 6. According to FIG. 7 the filter plates 31 and 32 are on arms 44 held, the filter cloth 37 being guided by rollers that are rigidly or resiliently held on the arms 44 are. As the drawing shows, the arms 44 of two adjacent plates are each at their upper end articulated together. In doing so, the arms 44 become scissor-like to remove the filter cake opened. This further facilitates the falling out or pushing out of the filter cake.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims (5)

Patentansprüche: 21 161Claims: 21 161 1. Kammerfilterpresse aus mehreren zwischen einer stationären und einer beweglichen Endplatte entlang seitlichen Trägern verschieblich angeordneten Filterplatten, von denen jeweils zwei aneinandergedrflckte Filterplatten einen Filterraum begrenzen und jeweils wenigstens eine der beiden Filterplatten als Membranfilterplatte ausgebildet ist, (O die zum Abschluß einer ausdehnbaren Druckkammer eine elastisch dehnbare, undurchlässige Membrane enthält, welche zur Seite der Füterkammer kanneliert ist und die kannelierte Seite von einem Filtertuch abgedeckt ist und außerdem Kanäle zum Zuführen des Filtergutes in die Filterräume, zum Zu- und Abführen des Druckmittels in die Druckkammern und zum Abführen des Fitrates aus den Filterräumen vorhanden sind und wobei die Filterplatten jeweils an ihren Umfang beidseitig erhabene flache Randzonen aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die beiderseits der Randzone (2a) der Membranfilterplatte (2) festgehaltenen Membranen (10) jeweils ihrerseits außenseitig an ihren Umfangen eine nach außen in Höhe der profilierten Filteroberfläche (106) erhabene flache Randzone (10a) aufweisen, wobei die Membrane (10) außerhalb ihrer eigenen Randzone (10a) eine Öffnung (12a) aufweist, die sich mit der Austrittsstelle eines Abzugskanals (12) deckt, daß bei geschlossener Kammerfilterpresse die jeweiligen Kanalabschnitte (13) der Membranfilterplatten (2) und der Filterplatten (1) wenigstens eine» geschlossenen Filtrathauptkanal bilden und die Randzonen (la, 2b) der Filterplatten (1) und der Membranfilterplatten (2) zwischen sich die Filtertücher (8,14) und die Randzonen (10a) der Membranen (10) im Bereich der Öffnungen (12a) der Membranen (10) einspannen, und daß die Membranfilterplatte (2) im Bereich der beidseitig erhabenen flachen Randzone wenigstens einen Abzugskanal (12) aufweist, dessen die Membran (10) durchdringende Öffnung (I2a) im Bereich der beidseitig erhabenen flachen Randzone der benachbarten Filterplatte (1) angeordnet ist, zur Abtrennung der Druckkammer (17) von dem Abzugskanal (12).1. Chamber filter press consisting of several filter plates arranged displaceably along lateral supports between a stationary and a movable end plate, of which two filter plates pressed against one another delimit a filter space and at least one of the two filter plates is designed as a membrane filter plate, (O the one elastic to close off an expandable pressure chamber contains stretchable, impermeable membrane, which is fluted on the side of the feed chamber and the fluted side is covered by a filter cloth and also channels for feeding the filter material into the filter chambers, for feeding and discharging the pressure medium into the pressure chambers and for discharging the filtrate from the Filter chambers are present and the filter plates each have flat edge zones raised on both sides on their circumference, characterized in that the membranes (10) held on both sides of the edge zone (2a) of the membrane filter plate (2) are each external tig have a flat edge zone (10a) raised outwards at the level of the profiled filter surface (106), the membrane (10) having an opening (12a) outside of its own edge zone (10a) which is connected to the exit point of a flue duct (12) covers that when the chamber filter press is closed, the respective channel sections (13) of the membrane filter plates (2) and the filter plates (1) form at least one »closed main filtrate channel and the edge zones (la, 2b) of the filter plates (1) and the membrane filter plates (2 ) clamp between them the filter cloths (8, 14) and the edge zones (10a) of the membranes (10) in the area of the openings (12a) of the membranes (10), and that the membrane filter plate (2) in the area of the flat edge zone raised on both sides at least has a discharge duct (12), the opening (I2a) of which penetrating the membrane (10) is arranged in the region of the flat edge zone of the adjacent filter plate (1) raised on both sides, for separation the pressure chamber (17) from the exhaust duct (12). 2. Filterpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich innerhalb der Randzone (la) der Filterplatte (1) wenigstens ein Nebenkanal (9, 21) erstreckt, der zu beiden Seiten der Filterplatte (1) außerhalb ihrer Randzone (la) in Öffnungen (9a, 21a) nach außen austritt und mit dem Kanalabschnitt (13) verbunden ist.2. Filter press according to claim 1, characterized in that within the edge zone (la) of the Filter plate (1) extends at least one secondary channel (9, 21) which on both sides of the filter plate (1) outside their edge zone (la) in openings (9a, 21a) exits to the outside and is connected to the channel section (13). 3. Filterpresse nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet daß die von den Randzonen (la) 5s umgebenen Filterprofile der Membran (10) und der Filterplatten (1) aus einei Vielzahl von pyramidenartigen Vorsprüngen bestehen, die zwischen sich Filtratabzugskanäle (9,12) freilassen.3. Filter press according to claim 1 and 2, characterized in that the edge zones (la) 5s Surrounded filter profiles of the membrane (10) and the filter plates (1) made of a plurality of pyramid-like There are projections that leave filtrate discharge ducts (9, 12) between them. 4. Filterpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterplatten und die Membranfilterplatten jeweils mittig mit Öffnungen (18,42) zum Zuführen von zu filterndem Gut in die Filterräume (19) zwischen benachbarten Platten (1,2) versehen sind.4. Filter press according to one of claims 1 to 3, characterized in that the filter plates and the membrane filter plates each in the middle with openings (18, 42) for feeding in the material to be filtered in the filter spaces (19) are provided between adjacent plates (1,2). 5. Filterpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein von Kanalabschnitten (13) der Filter- und MembranfiJterpJatten (1,2; 31,32) gebildeter Hauptkanal mit anschließenden Nebenkanälen (21, 22) zur Zufüh rung von Waschflüssigkeit dient5. Filter press according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least one of Channel sections (13) of the filter and membrane filter pads (1,2; 31,32) formed with the main channel subsequent secondary channels (21, 22) is used to supply washing liquid
DE19712164161 1971-12-23 Chamber filter press Expired DE2164161C3 (en)

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DE2164161A1 DE2164161A1 (en) 1973-06-28
DE2164161B2 true DE2164161B2 (en) 1976-08-05
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3842662A1 (en) * 1988-12-19 1990-06-21 Klinkau Besitzgesellschaft Mbh MEMBRANE FILTER PLATE

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DE3842662A1 (en) * 1988-12-19 1990-06-21 Klinkau Besitzgesellschaft Mbh MEMBRANE FILTER PLATE

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