DE2162920A1

DE2162920A1 - FILLERS OR PIGMENTS

Info

Publication number: DE2162920A1
Application number: DE2162920A
Authority: DE
Inventors: Franz Dr Clementi
Original assignee: Hebel Gasbetonwerk GmbH
Current assignee: Hebel Gasbetonwerk GmbH
Priority date: 1971-12-17
Filing date: 1971-12-17
Publication date: 1973-06-28
Also published as: FR2163451A1; BE791644A; IT975736B; ZA728701B; JPS4867325A; NL7216143A

Description

PATENTANWÄLTE WCHH-UiA^d.^ ¹²' PATENTANWÄLTE WCHH-UiA ^ d. ^ ¹² '

DR. ING. E. LiEBAU von-Eichendorff-SfraßelODR. ING. E. LiEBAU von-Eichendorff-SfraßelO

DIPL.ING. G. LfEBALJ ^UnserZei^nDr.Lb/S H 8^46DIPL.ING. G. LfEBALJ ^UnserZei ^ nDr.Lb / SH 8 ^ 46

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Hebel Oasbetonwerk GmbH.Lever Oasbetonwerk GmbH.

808 Emmering-Fürstenfeldbruck808 Emmering-Fürstenfeldbruck

Füllstoffe oder PigmenteFillers or pigments

Die Erfindung betrifft Füllstoffe oder Pigmente hoher Aktivität und großer Oberfläche. Füllstoffe haben die Aufgabe, einem Bindemittel zusätzlich als Gerüstsubstanz zu dienen. Sie finden vorzugsweise in der Farben- und Lack-, in der Klebstoff-, in der Gummi-, Papier- und KunststoffIndustrie Verwendung. In den meisten Fällen werden feinteilige Füllstoffe hoher Oberfläche gefordert. Die Streuung der Teilchengröße soll möglichst gering se;Ln. In vielen Fällen gehen die Begriffe Füllstoffe und Pigmente fließend ineinander über.The invention relates to high activity fillers or pigments and large surface. Fillers have the task of additionally serving as a structural substance for a binding agent. You prefer to find in the paint and varnish, in the adhesive, in the rubber, paper and plastic industries. In most In some cases, finely divided fillers with a high surface area are required. The scatter in the particle size should be as small as possible; Ln. In in many cases the terms fillers and pigments are used fluently into each other.

Füllstoffe und Pigmente werden nach verschiedenen Verfahren hergestellt. Bei nahezu allen Verfahren wird ein Mahlprozeß verwendet. Dabei werden Minerallen (Natursteine) fein gemahlen. Ss handelt sich dabei vorzugsweise um Karbonate, Silikate, Sulfate und Oxide. Füllstoffe oder Pigmente kleiner Teilchengröße sind dabei nur mit hohem Mahlaufwand und geringer Ausbeute hex zustellen. Diese Pro-Fillers and pigments are produced using various processes. A grinding process is used in almost all processes. Here minerals (natural stones) are finely ground. Ss acts preferably carbonates, silicates, sulfates and oxides. Fillers or pigments of small particle size can only be produced with a high milling effort and low yield. This pro

dukte besitzen meist geringe Oberflächen bis etwa 10 m /g. Natursteine weisen verhältnismäßig große Kristalle auf, die beim Mahlen zerkleinert werden, wobei sich eine verhältnismäßig geringe spezifische Oberfläche ergibt.Products usually have a small surface area of up to around 10 m / g. Natural stones have relatively large crystals that are comminuted during grinding, with a relatively low specific Surface results.

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Bessere Ergebnisse beim Mahlprozeß erhält man dann, wenn die kleinen Teilchen schon vor dem Mahlprozeß vorgebildet sind» so daß man nur eine Nachzerkleinerung und Sortierung durch Sichtung vornehmen muß. In zunehmendem Maße werden daher Verfahren angewendet, bei denen der Mahl- und Sichtprozeß einem Fällungsprozeß, Flushprozeß, Glühprozeß oder einem Umsetzungsprozeß in der Gasphase naengesehaltet wird. Better results in the grinding process are obtained when the small particles have already been formed before the grinding process » so that you only have to make a post-shredding and sorting by sifting. Increasingly, therefore, procedures applied, in which the grinding and sifting process one Precipitation process, flush process, annealing process or a conversion process in the gas phase is naengesehält.

Sehr feine Füllstoffe und Pigmente mit hoher Oberfläche lassen sich nur durch Umsetzen in der Oasphase erreichen. Dabei werden natürlich· oder künstliche oxidische Rohstoffe durch Chlorieren in Chlorid· übergeführt und diese bei höherer Temperatur wieder zersetzt. Naturgemäß ist dieses Verfahren sehr teuer.Very fine fillers and pigments with a high surface area can only be achieved by reacting them in the oasis phase. Be there natural · or artificial oxidic raw materials converted into chloride · by chlorination and this again at a higher temperature decomposed. Naturally, this process is very expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, neue, für die verschiedensten Anwendungsgebiete geeignete Füllstoffe oder Pigmente zu schaffen, die sich durch hohe Aktivität und große Oberfläche auszeichnen und mit geringem Kostenaufwand herstellbar sind. The invention is based on the object, new, for the most diverse Areas of application to create suitable fillers or pigments, which are characterized by high activity and large surface area and can be produced at low cost.

Es wurde gefunden, daß sich solche Füllstoffe durch eine hydrothermale Reaktion, wie sie insbesondere bei der Herstellung von Porenbeton eintritt, mit anschließender Mahlung und Sichtung wesentlich billiger als mit bekannten Verfahren herstellen lassen. Demgemäß bestehen die Füllstoffe oder Pigmente nach der Erfindung aus auf Korngrößen unter jjö α gemahlenen Produkten einer hydrothermalen Reaktion, vornehmlich von Calciumhydroxid und Kieselsäure. It has been found that such fillers by hydrothermal Reaction, as it occurs in particular in the production of aerated concrete, with subsequent grinding and sifting can be produced much cheaper than with known processes. Accordingly, the fillers or pigments of the invention exist from products milled to grain sizes below jjö α from a hydrothermal Reaction, mainly of calcium hydroxide and silica.

Bei den neuen Füllstoffen oder pigmenten handelt es sich insbesondere ua Produkte einer hydrothermalen Reaktion im System HgO - SiOg - AIgO, - Fe₂Q-* - CaO - MgO. Die hydrothermale Reaktion wird verursacht durch eine hydrothermale Härtung in einem Autoklaven mit gespanntem Dampf unter höherem Druck von beispielsweise 8 atü.The new fillers or pigments are, inter alia, products of a hydrothermal reaction in the system HgO - SiOg - AlgO, - Fe ₂ Q- * - CaO - MgO. The hydrothermal reaction is caused by hydrothermal hardening in an autoclave with pressurized steam under a higher pressure of, for example, 8 atm.

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Die hierbei gebildeten reaktionsprodukte bestehen aus kleinsten nadel- oder blättchenförmigen Kristallen mit Oberflächen bis zu 100 m /g, die filzartig miteinander verbunden sind. Durch Mahlen dieses Kristallfilzes entstehen als Füllstoffe oder Pigmente bestens geeignete Produkte mit kleiner Teilchengröße und sehr großer Oberfläche.The reaction products formed in this way consist of the smallest needle-shaped or leaf-shaped crystals with surfaces up to 100 m / g, which are connected to each other like felt. Milling this crystal felt creates fillers or pigments very suitable products with small particle size and very large surface.

Ein· sehr wirtschaftliche Herstellung der neuen Füllstoffe oder Pigmente kann durch Mahlen bzw. Windsichten der bei der Porenbetonherstellung anfallenden Abfälle erfolgen. So besteht beispielsweise handelsüblicher Porenbeton (Gasbeton) zu ea. 70 Gew.-^ CaIciumsilikathydrat-Kristallen, vorzugsweise d@r TobermorIt-Gruppe, mit Kristallgrößen,unter 6/λ , die filzartig sslteinander vernetzt sind. Dieses verhältnismäßig weiche Gebilde kann in geeigneten Mahlanlagen, beispielsweise in Stiftmühlen, ohne weiteres auf Korngrößen unter 30 .«· ausgemahlen werden. Bereits in dieser F->rm ist das Produkt für viele Zwecke als Füllstoff verwendbar. Die Feinheit läßt sich jedoch noch erheblich steigern, indem man das Mahlgut der Windsichtung in einem Spiralwindsichter unterzieht. Legt man dabei die Trenngrenze bei ca. 6 u , so befindet sich der ganze unreagierte Quarz im Grobgut, während das Feingut aus den Caleiumsilikathydraten der Neubildungen besteht, die dann größtenteils eine Korngröße von unter einem Mikron aufweisen. Nachstehend einige Kenndaten eines nach diesem Verfahren hergestellten und mit. Füllstoff I bezeichneten Produktes: The new fillers or pigments can be produced very economically by grinding or air sifting the waste produced during the production of aerated concrete. For example, commercially available aerated concrete (aerated concrete) consists of approx. 70 wt .- ^ calcium silicate hydrate crystals, preferably the TobermorIt group, with crystal sizes below 6 / λ , which are networked in a felt-like manner. This relatively soft structure can easily be ground to grain sizes below 30 in suitable grinding systems, for example in pin mills. Even in this form, the product can be used as a filler for many purposes. The fineness can, however, be increased considerably by subjecting the grist to air classification in a spiral air classifier. If the separation limit is set at approx. 6 u , all of the unreacted quartz is in the coarse material, while the fine material consists of the calcium silicate hydrates of the new formations, which then mostly have a grain size of less than one micron. Below are some characteristics of a manufactured using this process and using. Filler I of the product:

Chemisches WasserChemical water

Fe₂O₅ ,Fe ₂ O ₅ ,

CaO ..CaO ..

spezifisches Gewicht spezifische Oberfläche Korngröße maximal Brechungsindexspecific weight specific surface grain size maximum Refractive index

3 Q₉₈₂₆/0987Q 3 _9826/0987

16,2416.24 „..".. 39,1539.15 2,392.39 %% 2,332.33 %% 38,2438.24 %% 1,151.15 %% 2,532.53 g/cnrg / cnr 63,963.9 m²/gm ² / g 1 >1> Mikronmicron «« 1,571«« 1,571

BADQFUCWCM.BADQFUCWCM.

Des weiteren kann tnsn die Caleiumsilikethydrate des Porenbetons mit CO₂ (oder EiO₂) chemisch umsetzen. Dies geschieht in der Weise, daß man den Porenbeton auf 0 - 50 mm bricht und die sen Bruch in einen hohen, zylindrischen Behälter füllt, der von unten mit CO₂ gefüllt wird. Unter diesen Bedingungen wandeln sich die Calciumsilikathydrate in Calciumkarbonat, Kieselsäuregel und Wasser um. Nach Trocknung, Mahlung und Windsichtung ergibt sich ein hochdisperses Gemisch aus Kieselsäuregel und Calciumkarbonat, für das nachstehende Kenndaten ermittelt wurden:Furthermore, tnsn can chemically convert the calcium silicate hydrates of the aerated concrete with CO ₂ (or EiO ₂ ). This is done in such a way that the aerated concrete is broken to 0-50 mm and this break is filled into a tall, cylindrical container which is filled with CO ₂ from below. Under these conditions the calcium silicate hydrates convert into calcium carbonate, silica gel and water. After drying, grinding and air sifting, a highly dispersed mixture of silica gel and calcium carbonate results, for which the following characteristics were determined:

Füllstoff II (ohne chemisch gebundenes Wasser) Filler II (without chemically bound water)

co₂ co ₂ 26,55 *26.55 * SiO₂ SiO ₂ 56,42 % 56.42 % Al₂O₃ Al ₂ O ₃ 5,52 ££ 5.52 Fe₂O₃.Fe ₂ O ₃ . 1,5* Ji-1.5 * Ji- CaOCaO 51,45 % 51.45 % MgOMgO 0,94 % 0.94 % spezifisches Gewichtspecific weight 2,51 g/cm⁵ 2.51 g / cm ⁵ spezifische Oberflächespecific surface 105,6 m²/g105.6 m ² / g Korngröße kleiner alsGrain size smaller than 1 Mikron1 micron

Dieser Füllstoff zeichnet sich insbesondere durch eine sehr große spezifische Oberfläche aus.This filler is characterized in particular by a very large specific surface.

Außerdem können die durch hydrothermale Reaktion entstandenen Produkte vor der Mahlung bzw. Sichtung einer Temperaturbehandlung von 750 - 1.000° C unterworfen werden.In addition, the products formed by the hydrothermal reaction can undergo a temperature treatment before grinding or sifting from 750 - 1,000 ° C.

Erhitzt man CSH-Phasen der Tobermorit-Gruppe auf ca. 750° C bis zur Gewichtskonstanz, so entstehen unter Wasserabgabe feinkristalline Calciumsilikate. Dieser Brennvorgang kann mit gebrochenem Material in einem Drehofen durchgeführt werden. Nach Mahlung und Sichtung ergibt sich ein hochdisperser Silikatfüllstoff mit nachstehenden Kenndaten:CSH phases of the tobermorite group are heated to approx. 750 ° C until the weight is constant, finely crystalline calcium silicates are formed with the release of water. This burning process can be broken with Material can be carried out in a rotary kiln. After grinding and sifting, the result is a highly dispersed silicate filler with the following characteristics:

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BADBATH

Füllstoff IIIFiller III

COCO 1,56 % 1.56 % UiC₂ UiC ₂ 45,61 % 45.61 % Al₂OAl ₂ O Ϊ,ΊΊ %Ϊ, ΊΊ% Fe₂O₃ Fe ₂ O ₃ 1,60 %■ 1.60 % ■ CaOCaO 45,60 % 45.60 % MgOMgO 1,86 #1.86 # spezifisches Gewichtspecific weight 3,25 g/cm³ 3.25 g / cm ³ spezifische Oberflächespecific surface 27,35 m²/g27.35 m ² / g Korngröße kleiner alsGrain size smaller than 1 Mikron1 micron

Es können ferner die Füllstoffteilchen oberflächenbehandelt, insbesondere hydrophobisiert werden. Diese Hydrophobisierung kann mit Fettsäuren, wie Stearinsäure oder Silikonen durchgeführt werden. Mit Vorteil wird diese Oberflächenbehandlung, ähnlich wie die Karbonatisierung, am gebrochenen Material vor Mahlung und dichtung durchgeführt.The filler particles can also be surface-treated, in particular are hydrophobized. This hydrophobization can be carried out with fatty acids such as stearic acid or silicones will. This surface treatment, similar to carbonation, is advantageously applied to the broken material before grinding and seal performed.

Während es bei der Porenbetonherstellung, d. h. der Herstellung von leichten Baukörpern, auf besondere Eigenschaften, wie Festigkeit und Wärmeisolierfähigkeit, ankommt, so sind diese Eigenschaften bei der Herstellung der neuen Füllstoffe nicht erforderlich. Zur Herstellung der Füllstoffe im Sinne der Erfindung kann die für die hydrothermale Reaktion dienende Mischung chemisch anders zusammengesetzt sein und es können die durch diese Reaktion hergestelltenjprodukte auch eine andere Morphologie besitzen. Bei . der Herstellung von Füllstoffen oder Pigmenten kommt es darauf an, daß zur Erzielung einer hohen Aktivität und sehr großer Oberfläche möglichst viele kleine Kristalle bei der hydrothermalen Härtung entstehen.While it is in the production of aerated concrete, i. H. the production of lightweight structures, on special properties such as strength and thermal insulation properties, these are the properties not required in the manufacture of the new fillers. For the production of the fillers in the context of the invention can the mixture used for the hydrothermal reaction chemically be composed differently and it can be the result of this reaction manufactured products also have a different morphology. At . In the manufacture of fillers or pigments, it is important that a high level of activity and a very large surface area be achieved As many small crystals as possible are created during hydrothermal hardening.

Im folgenden sind Anwendungsgebiete der erfiridungsgemäßen Füllstoffe und die hierbei erzielbaren Vorteile angeführt:The following are fields of application of the fillers according to the invention and the advantages that can be achieved are listed:

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BAD ORlQtNALBAD ORlQtNAL

In der Papierindustrie beeinflussen die Füllstoffe, sowohl von der Menge als auch von der Qualität her, eine Iveihe von Gi⁼undeigensehaften des Papiers. Dichte und Dispersität des Füllstoffes haben einen wesentlichen Einfluß auf die Rohdichte des Papiers. Mit zunehmender Feinheit und Dichte des Füllstoffes steigt die Rohdichte des Papiers an. Die Vergrößerung der Rohdichte bringt eine Senkung der Dicke des Papiers mit sich. Aufgrund der hohen Feinheit und der hohen Oberfläche der erfindungsgeraäßen Füllstoffe läßt sich gegenüber herkömmlichen Füllstoffen die Dicke des Papiers vermindern. Ebenso geht die Dispersität in die Glätte des Pfr.piers ein. Auch hier wiederum ist die hohe Oberfläche und Feinheit dieser Füllstoffe ein wesentlicher Vorteil. Dieser Füllstoff bringt auch Vorteile hinsichtlich der Opazität des Papiers, für weiche die hohe Oberfläche und geringe Teilchengröße des Füllstoffes maßgebend ist. Auch in der Papiertechnolpgie zeichnen sieh Vorteile ab. Hiexbei wird die Zurückhaltung (Retension) der Füllstoffe durch den hohen Dispersitätsgrad und die hohe Oberfläche der Füllstoffe positiv beeinflußt.In the paper industry, the fillers affect both the quantity and the quality of her, a Iveihe of Gi ⁼ undeigensehaften the paper. The density and dispersity of the filler have a significant influence on the bulk density of the paper. With increasing fineness and density of the filler, the bulk density of the paper increases. The increase in the bulk density brings about a decrease in the thickness of the paper. Due to the high fineness and the high surface area of the fillers according to the invention, the thickness of the paper can be reduced compared to conventional fillers. The dispersity also affects the smoothness of the Pfr.piers. Again, the high surface area and fineness of these fillers is a major advantage. This filler also has advantages with regard to the opacity of the paper, for which the high surface area and small particle size of the filler are decisive. There are also advantages in paper technology. The retention of the fillers is positively influenced by the high degree of dispersion and the high surface area of the fillers.

In der Gummiindustrie unterscheidet man aktive und inaktive Füllstoffe. Ein Zusatz von aktiven Füllstoffen erhöht beispielsweise Festigkeit, Kerbzähigkeit, Härte, Elastizität und Dehnung des Fertigproduktes. Bei den aktiven Füllstoffen handelt es sich meist um synthetische Produkte, die entweder durch Fällung oder durch Umsetzung in der Gasphase erzeugt wurden. Voraussetzung sind dabei sehr feine Teilchen und eine Kristallstruktur mit vielen aktiven Zentren. Der erfindungsgemäße Füllstoff fördert diese Voraussetzungen in hohem Maße. Zudem lassen sich diese hochaktiven hellen Füllstoffe wesentlich billiger erzeugen, als die bisher verwendeten, ebenfalls hochaktiven hellen Füllstoffe, wie hochdisperse Kieselsäure, die durch Umsetzung in der Gasphase hergestellt werden.In the rubber industry a distinction is made between active and inactive Fillers. The addition of active fillers increases, for example, strength, notch toughness, hardness, elasticity and elongation of the finished product. The active fillers are mostly synthetic products, either by precipitation or were generated by reaction in the gas phase. pre-condition are very fine particles and a crystal structure with many active centers. The filler according to the invention promotes these prerequisites to a great extent. In addition, these can be highly active bright fillers produce much cheaper than that previously used, also highly active light-colored fillers, such as highly dispersed silica, which are converted in the gas phase getting produced.

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BAD ORIGfNALBAD ORIGfNAL

Abhängig vom Verwendungszweck werden alle Kunststoffe sehr oder weniger mit Füllstoffen gefüllt. Dlese Verwendung von Füllstoffen dient keineswegs nur dazu, um durch Verdünnung eine Reduktion der Schrumpfung des Kunststoffes zu erhalten, oder, wie es bei teuren Thermoplasten, z.B. Polyamid und Polyacetal der Fall ist, um die Wirtschaftlichkeit zu steigern, sondern über diese beiden Effekte hinaus zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften. Als Füllstoffe wurden bisher feingemahlene Mineralien, wie Calciumkarbonat (Kreide), Dolomit, Talkum und Glimmer verwendet. Die Oberflächen dieser Mineralien betragen, gemessen durch Stickstoffadsorption, maximal 10 m /g. Durch den Füllstoff zusatz wird vor allem die mechanische Steifheit und Härte wesentlich gesteigert. Bei einem Einsatz von 3>0 % Füllstoff kann dabei der E-Modul hi& auf das Dreifache gesteigert werden. Auch die Oberflächenhärte nimmt mit zunehmender Füllung, wenn auch nicht in gleichem MaSe wie der Ε-Modul, zu. Dabei geht jedoch die Schlagzähigkeit in nicht unerheblichem Maße zurück. Mit dem oben beschriebenen Füllstoff II lassen sich werte erreichen, die sowohl im B-Modul als auch in der Schlagzähigkeit günstiger liegen. Es läßt sich mit einem geringeren Füllstoffgehalt der gleiche E-Modul bei besserer Schlagzähigkeit erreichen.Depending on the intended use, all plastics are filled with fillers to a great extent or to a lesser extent. The use of fillers is by no means only used to reduce the shrinkage of the plastic through dilution, or, as is the case with expensive thermoplastics, e.g. polyamide and polyacetal, to increase profitability, but also to achieve these two effects Improvement of the mechanical properties. Up to now finely ground minerals such as calcium carbonate (chalk), dolomite, talc and mica have been used as fillers. The surface area of these minerals, measured by nitrogen adsorption, is a maximum of 10 m / g. The mechanical stiffness and hardness in particular are significantly increased by the addition of fillers. If 3> 0 % filler is used, the modulus of elasticity hi & can be increased threefold. The surface hardness also increases with increasing filling, although not to the same extent as the Ε module. However, the impact strength decreases to a not inconsiderable extent. With the filler II described above, values can be achieved that are more favorable in terms of both the B module and the impact strength. The same modulus of elasticity with better impact strength can be achieved with a lower filler content.

Mit Vorteil läßt sich der neue Füllstoff auch in Zweikomponentenspachtelmassen einsetzen, überliherweise ist es so, daß Harz, Beschleuniger und Füllstoffe einen Teil der Spachtelmassen bilden und der Härter dazu in einer gesonderten Verpackung mitgeliefert wird. Es ist nun sehr wesentlich, daß eine gewisse Lagerzeit gewährleistet ist, innerhalb der die Spachtelmasse verarbeitbar ist. Dieser Lagerzeit wirkt die Sedimentation der Füllstoffe in der Spachtelmasse entgegen. Es bildet sich ein Bodenkörper aus Füllstoffen mit darüberstehendem Harz aus, der sehr schwer wieder zu homogenisieren ist. So zeigte sich beispielsweise bei einer Polyester-Spachtelmasse mit 30 # handelsüblichen Füllstoffen (95 % Dolomit kleiner als 10 /A₉ 5 Ji Talkum kleiner als 10 υ ) The new filler can also be used to advantage in two-component putties; the fact that resin, accelerator and fillers form part of the putty and the hardener is supplied in separate packaging. It is now very important that a certain storage time is guaranteed within which the filler can be processed. This storage time is counteracted by the sedimentation of the fillers in the filler. A body made of fillers with resin on top is formed, which is very difficult to homogenize again. For example, a polyester filler with 30 # commercial fillers (95 % dolomite less than 10 / A ₉ 5 Ji talc less than 10 υ)

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nach 10 Wochen sin schwer aufrührbarer Bodensatz. Verwendet man den vorerwähnten Füllstoff II, so kann man unter denselben Bedingungen die Lagerzeit auf 25 Wochen erhöhen» ohne daß ein nennenswerter Bodensatz auftritt. Für manche Zwecke genügt es auch schon, wenn nur ein Teil der Füllstoffe durch den Füllstoff II ersetzt wird. Tauscht man in vorliegendem Beispiel das feingemahlene Talkum gegen den Füllstoff II aus, so verlängert sich die Lagerzelt immerhin noch auf 15 Wochen.after 10 weeks there are sediments that are difficult to stir up. Used if you use the aforementioned filler II, you can use the same Conditions increase the storage time to 25 weeks »without a significant sediment occurs. For some purposes it is sufficient if only some of the fillers are replaced by filler II is replaced. If, in the present example, the finely ground talc is exchanged for filler II, the length of time is increased Storage tent at least 15 weeks.

In Kunstharzlacken kann man die neuen Füllstoffe auch dort ein-P setzen, wo es um eine Änderung der ideologischen Eigenschaften geht. Die hohe Oberfläche der neuen Füllstoffe bringt eine hohe Fließgrenze und eine hohe Tixotropie mit sich, was von Vorteil ist, um eine Ablaufneigung an senkrechten Flächen zu verhindern. Selbstverständlich tritt parallel dazu auch ein Viskositätsanetleg des Lackes auf. Dieser Viskositätsanstieg ist jedoch nicht so hoch, daß er das Streichen behindern würde, da bei diesem Vorgang da· Schergefälle verhältnismäßig hoch ist.In synthetic resin paints, the new fillers can also be used where there is a need to change the ideological properties goes. The high surface area of the new fillers results in a high yield point and a high thixotropy, which is an advantage is to prevent a tendency to run off on vertical surfaces. Of course, a build-up of viscosity of the paint also occurs at the same time. However, this viscosity increase is not so high that it would hinder painting, since the shear gradient is relatively high during this process.

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Claims

1. Füllstoffe oder Pigmente hoher Aktivität und großer Oberfläche, bestehend aus auf Korngröße unter 30/^ gemahlenen Produkten einer hydrothermalen Reaktion vornehmlich von Calciumhydroxid und Kieselsäure.1.Fillers or pigments of high activity and large surface area, consisting of products ground to a grain size of less than 30 / ^ hydrothermal reaction mainly of calcium hydroxide and silica.

2. Füllstoffe oder Pigmente nach Anspruch 1, bestehend aus Produkten einer hydrothermalen Reaktion im System HpO - ^iOg -Al₂O, - Fe₂°3 * ^Ca0 "2. Fillers or pigments according to claim 1, consisting of products of a hydrothermal reaction in the system HpO - ^ iOg -Al ₂ O, - Fe ₂ ° 3 * ^Ca0 "

3. Füllstoffe oder Pigmente nach Anspruch 1 oder 2, gekenn zeichnet durch windgesichtete Produkte mit Korngrößen unter 10 μ , vorzugsweise unter 6 JU . 3. Fillers or pigments according to claim 1 or 2, marked by wind-sifted products with grain sizes below 10 μ, preferably below 6 JU.

4. Verfahren zur Herstellung von Füllstoffen oder Pigmenten nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Produkte vor der Mahlung bzw. Sichtung einer Temperaturbehandlung von 750° bis 1.000° C unterworfen werden.4. Process for the production of fillers or pigments according to Claim 1 to 3, characterized in that the products are subjected to a temperature treatment of 750 ° to 1,000 ° C before grinding or sifting.

5· Verfahren zur Herstellung von Füllstoffen oder Pigmenten nach Anspruch 1 bis 3, dadurch g e k β η η ζ eic η η e t , daß die Produkte Vor der Mahlung bzw. Sichtung eine chemische Umsetzung, insbesondere mit CO₂ oder SiO₂ erfahren.5. Process for the production of fillers or pigments according to Claims 1 to 3, characterized in that the products undergo a chemical reaction, in particular with CO ₂ or SiO ₂ , before grinding or sifting.

6. Verfahren zur Herstellung von Füllstoffen oder Pigmenten nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Produkte mit oberflächenaktiven Stoffen hydrophobiaiert, z.B. mit Silikonen behandelt werden.6. Process for the production of fillers or pigments according to Claim 1 to 3, characterized in that hydrophobizing the products with surface-active substances, e.g. treated with silicone.

7. Verfahren zur Herstellung von Füllstoffen oder Pigmenten nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß die bei der Porenbetonherstellung anfallenden Abfälle fein gemahlen bzw. wlndgeslohtet werden.7. Process for the production of fillers or pigments according to Claim 1 to 3, characterized in that the waste produced during the production of aerated concrete is finely ground or blown.

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