SE422047B - PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF AN ATMINSTONE PART OF ORGANIC MATERIALS EXISTING PRODUCT - Google Patents
PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF AN ATMINSTONE PART OF ORGANIC MATERIALS EXISTING PRODUCTInfo
- Publication number
- SE422047B SE422047B SE7713682A SE7713682A SE422047B SE 422047 B SE422047 B SE 422047B SE 7713682 A SE7713682 A SE 7713682A SE 7713682 A SE7713682 A SE 7713682A SE 422047 B SE422047 B SE 422047B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- calcium silicate
- preparation
- additives
- aerated concrete
- mixing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
- C04B18/027—Lightweight materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
- C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
- C08K7/26—Silicon- containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/28—Compounds of silicon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Description
7713682-8 Teknikens ståndpunkt _ Genom den tyska offentliggörandeskriften OS 21 62 920 är det tidigare känt att använda finmald gasbetong såsom fyllmedel i plast, gummi, papper och färger, det vill säga produkter vilkas huvudbeståndsdelar består av organiska material, enkannerligen kolväteföreningar. o Kort redogörelse för uppfinningen få I ' Föreliggande uppfinning tar sikte på att utveckla och förbättra det genom -ovannämnda skrift tidigare kända förfarandet dithän att framställningsprocessen blir mer allsidigt tillämpbar och mindre beroende av den tillverkade produktens materialsammansättning, varvid ett särskilt viktigt syfte är att underlätta doseringen av andra tillsatsmedel än fyllmedel vilka ingår i slutprodukten och vilka vid konventionell tillverkningsteknik kan vara svåra att hantera och i dosera, t ex till följd av att de har giftig eller ohygienisk karaktär, eller att de föreligger i ett fastillstånd som skiljer sig från det organiska materialets fastillstånd. Detta ernås enligt uppfinningen därigenom att ifråga- varande kalciumsilikathydratmaterial före hopblandning med sagda organiska i material blandas med ett eller flera lämpligen aktiva tillsatsmedel (t ex aktivatorer, jäsmedel, korrosionsdämpande komponenter) av det slag som konventionellt erfordras för ernående av önskade egenskaper hos den färdiga produkten, varigenom kalciumsilikathydratmaterialet vid tillfället för sin hopblandning med det organiska materialet kommer att tjänstgöra såsom bärare av sagda tillsatsmedel. 7713682-8 State of the art _ By the German publication OS 21 62 920 it is previously known to use finely ground aerated concrete such as fillers in plastic, rubber, paper and paints, i.e. products whose main constituents consist of organic materials, namely hydrocarbon compounds. The present invention aims at developing and improving the process previously known from the above-mentioned document so that the manufacturing process becomes more versatile and less dependent on the material composition of the manufactured product, a particularly important object being to facilitate the dosing. of additives other than fillers which are included in the final product and which in conventional manufacturing techniques may be difficult to handle and dispense, for example due to their toxic or unhygienic character, or which are present in a solid state different from that of the organic material fixed state. This is achieved according to the invention in that the calcium silicate hydrate material before mixing with said organic in material is mixed with one or more suitably active additives (eg activators, blowing agents, corrosion-reducing components) of the kind conventionally required to achieve the desired properties of the finished product. , whereby the calcium silicate hydrate material at the time of its mixing with the organic material will serve as a carrier of said additives.
Uppfinningens fördelar Vid framställning av olika, delvis av organiskt material bestående produkter förekommer ej sällan att själva basmaterialet föreligger i ett visst fastill- stånd, t ex fast tillstånd, medan de konventionella tillsatsmedlen föreligger i ett annat, t ex flytande; Detta är exempelvis fallet vid framställning av vissa plasttyper med användande av peroxider såsom aktivt verkande tillsatsmedel, varvid monomermaterialet vid blandningstillfället föreligger i fast, granul- formigt (eller möjligen segflytande) tillstånd, medan peroxiden - som är en i hög grad ohygienisk förening - är lättflytande. I praktiken medför detta förhållande betydande svårigheter att ernå en homogen materialblandning med korrekt dosering av tillsatsmedel helt igenom den färdigblandade massan. Till detta kommer att transporten och hanteringen av tillsatsmedlet ifråga är delikat ur arbetarskyddssynvinkel. ß 7713682-8 Genom att i enlighet med uppfinningens princip låta det av kalciumsilikat- hydratmaterial bestående fyllmedlet tjäna såsom bärare av tillsatsmedlet kan ovanstående svårigheter bemästras på ett smidigt sätt. Sålunda kan det beskrivna, synnerligen mikroporösa, i fast tillstånd föreliggande fyllmedlet vid godtyckligt tillfälle före produktens slutgiltiga framställning hopblandas med och därmed bringas att suga upp det flytande tillsatsmedlet, varefter det med tillsatsmedlet mer eller mindre mättade fyllmedlet vid den slutgiltiga hop- blandningen kan införas i monomermaterialet med i huvudsak samma fastillstånd som detta. Härigenom kan hanteringen genomföras under hygieniskt betryggande former, varjämte korrekt dosering och fördelning av tillsatsnedlet i den färdig- blandade massan blir enkel att ernå.Advantages of the invention In the production of various products consisting partly of organic material, it is not uncommon for the base material itself to be present in a certain solid state, eg solid state, while the conventional additives are present in another, eg liquid; This is the case, for example, in the production of certain types of plastic using peroxides as active-acting additives, the monomer material at the time of mixing being in a solid, granular (or possibly viscous) state, while the peroxide - which is a highly unhygienic compound - is readily liquid. . In practice, this condition causes considerable difficulty in obtaining a homogeneous mixture of materials with the correct dosage of additives throughout the ready-mixed mass. In addition, the transport and handling of the additive in question is delicate from an occupational safety point of view. ß 7713682-8 By allowing the filler consisting of calcium silicate hydrate material to serve as a carrier of the additive in accordance with the principle of the invention, the above difficulties can be mastered in a smooth manner. Thus, the described, extremely microporous, solid-state filler can be mixed with at any time before the final production of the product and thereby caused to absorb the liquid additive, after which the filler more or less saturated with the additive in the final mixture can be introduced into the monomer material with essentially the same solid state as this. In this way, the handling can be carried out in hygienically safe forms, and the correct dosing and distribution of the additive in the ready-mixed mass becomes easy to achieve.
Detaljerad beskrivning av uppfinningen Ett i praktiken mycket lämpligt fyllmedel av det uppfinningsenliga ändamålet utgöres av finmald gasbetong. Ordinär gasbetong utgöres kemiskt sett av kalciumsilikathydrater som förlänats makroporositet medelst ett lämpligt jäsmedel. Vanligen framställs gasbetongen av en basblandning innehållande sand _ (ger vit gasbetong) eller skifferaska (ger blågrå gasbetong) såsom kisel syra- haltigt material samt kalk och/eller cement såsom hydrauliskt bindemedel, varvid till basblandningen sätts dels vatten, dels aluminiumpulver såsom jäsmedel.Detailed description of the invention A practically very suitable filler of the object according to the invention consists of finely ground aerated concrete. Ordinary aerated concrete consists chemically of calcium silicate hydrates which have been imparted macroporosity by means of a suitable blowing agent. The aerated concrete is usually prepared from a base mixture containing sand (gives white aerated concrete) or shale ash (gives blue-gray aerated concrete) as silica-acidic material and lime and / or cement as hydraulic binder, adding water and aluminum powder as blowing agent to the base mixture.
Efter jäsning uppdelas och formas gasbetongen på önskvärt sätt, varefter den ånghärdas under förhöjt tryck och förhöjd temperatur. Härvid erhålls en porös oorganisk produkt med en volymvikt vanligen uppgående till 0,4 - 0,65 kg/dm3.After fermentation, the aerated concrete is divided and formed in the desired manner, after which it is steam cured under elevated pressure and elevated temperature. This gives a porous inorganic product with a bulk density usually amounting to 0.4 - 0.65 kg / dm 3.
Nedan följer ett exempel på sammansättningen av en gasbetongtyp lämpad för det uppfinningsenliga ändamålet. Denna gasbetong tillverkas i praktiken under beteckningen vit YTONÖÉÅ Sammansättningen representeras av en silikatanalys enligt vänstra tabellen och en spårämnesanalys enligt den högra tabellen. 7713682-8 4 Komponent Vikt~Z Komponent mg/kg Si02 63.6 _ Siïver, A9 < 1 A1203 1.8 Arsenik, As < 50 Fe¿03 0.5 Bery11ium, Be < 3 Mn0' 0.03 Vismut, Bi < 10 Mgo 0.5 kadmium, ca < _10 Ca0 ~ 24.8 V Koboït, Co < 10 Na20 1 0.1. Krom, Cr 5 50 K20 0.2 Koppar, Cu < 10 Gïödförïust (bl a kemiskt Mangan, Mn efZ00 bundet vatten) 8.3 Molybden, Mo < 10 Summa 99.8 Nickei, Ni < 10 'Fri S102 36.6 Bïy, Pb < 10 rpm aikeinet 24.1 “Anflmpm sp ' < 100 Fri Ca0 _ 0.1 Tenn, Sn < 10 coz ' 1.0 veneain, v e .. 10 .Tota1 - S 0.12 Zink, Zn ^-100 suifat - s ' _ _ 0.00 Suïfid - S - Vattenlösliga saïter 0.4 pu i fiio-eee: i 10.3 Produkten saknar he1t varje spår av asbestfibrer och är obrännbar.The following is an example of the composition of a type of aerated concrete suitable for the purpose according to the invention. This aerated concrete is manufactured in practice under the designation white YTONÖÉÅ The composition is represented by a silicate analysis according to the left table and a trace element analysis according to the right table. 7713682-8 4 Component Weight ~ Z Component mg / kg Si02 63.6 _ Siïver, A9 <1 A1203 1.8 Arsenic, As <50 Fe¿03 0.5 Beryl11ium, Be <3 Mn0 '0.03 Bismuth, Bi <10 Mgo 0.5 cadmium, ca < _10 Ca0 ~ 24.8 V Coboite, Co <10 Na20 1 0.1. Chromium, Cr 5 50 K20 0.2 Copper, Cu <10 Gïödförïust (including chemical Manganese, Mn efZ00 bound water) 8.3 Molybdenum, Mo <10 Total 99.8 Nickei, Ni <10 'Free S102 36.6 Bïy, Pb <10 rpm aikeinet 24.1 “ An fl mpm sp '<100 Fri Ca0 _ 0.1 Tenn, Sn <10 coz' 1.0 veneain, ve .. 10 .Tota1 - S 0.12 Zinc, Zn ^ -100 suifat - s' _ _ 0.00 Suïfid - S - Vattenlösliga saïter 0.4 pu i fiio-eee: i 10.3 The product completely lacks any trace of asbestos fibers and is non-combustible.
Inom storïeksområdet 2-4 mm har krossade korn av den exemplifierade gasbetongen en specifik yta av 23 m2/g. Anaïoga korn framstä11da av gasbetong med beteck- ningen biå viouo®"1a4" pen må YToNÉÜ "195" har specifika ytor på 42 resp 038 m2/g. Dessa höga värden på den specifika ytan förklaras av att gasbetongen förutom de makroporer som erhåïls genom jäsmed1et även innehå11er míkroporer vi1ka härrör från de biïdadetkaïciumsiiikathydraterna. 7713682-8 Utförda försök har nu överraskande visat att gasbetongen i allt väsentligt bibehåller sin stora specifika yta även vid finfördelning av materialet till fraktioner långt under 1 mm. Vid dessa försök användes två olika, mjölliknande fraktioner av finmald vit YTONÉÉQ nämligen en första med maximal partikel- storlek < 90/u och en andra med maximal partikelstorlek < 20,u. Förutom i konventionella proportioner upp till 60 vikt-% blandades dylika partiklar in i en polyetenplastmassa i proportionen 60-80 vikt-%, varvid t ex vid extrudering erhölls sega plattformiga provstycken med god hållfasthet. T o m vid fyllmedelstillsatser överstigande 80 vikt-% av den totala mängden material erhölls väl hophållande provstycken, vilka hart när hade metalliskt utseende. Även i PVC-plast har inblandning av gasbetongpartiklar givit goda resultat.Within the size range 2-4 mm, crushed grains of the exemplified aerated concrete have a specific surface area of 23 m2 / g. Anaïoga grains made of aerated concrete with the designation biå viouo® "1a4" pen may YToNÉÜ "195" have specific surfaces of 42 and 038 m2 / g respectively. These high values on the specific surface are explained by the fact that the aerated concrete, in addition to the macropores obtained by the blowing agent, also contains micropores which originate from the biadidate calcium silicate hydrates. 7713682-8 Experiments have now surprisingly shown that the aerated concrete essentially retains its large specific surface area even when atomizing the material into fractions well below 1 mm. In these experiments two different, flour-like fractions of finely ground white YTONÉÉQ were used, namely a first with a maximum particle size <90 / h and a second with a maximum particle size <20 .mu. Except in conventional proportions up to 60% by weight, such particles were mixed into a polyethylene plastic mass in the proportion of 60-80% by weight, whereby during extrusion, tough flat specimens with good strength were obtained. Even with filler additives in excess of 80% by weight of the total amount of material, well-holding specimens were obtained, which almost had a metallic appearance. Even in PVC plastic, admixture of aerated concrete particles has given good results.
Enligt uppfinningen kan såsom tidigare nämnts det finmalda kalciumhydrosilikat- materialet tjänstgöra icke blott såsom fyllmedel i snäv bemärkelse utan även såsom bärare av ett eller flera) lämpligen aktiva tillsatsmedel för den produkt i vilken materialet är avsett att ingå. Det kan här vara fråga om tillsatsmedel sådana som jäsmedel för porbildning i slut- och mellanprodukten, peroxider för katalysatorverkan, aktivatorer av olika slag, korrosionsdämpande komponenter, branddämpande komponenter m m. Denna tillsatsmedelbärande funktion kan förverkligas genom att ifrågakommande tillsatsmedel blandas mekaniskt med kalciumhydrosilikatmaterialet efter dettas framställning; eventuellt kompletterat med en bindemedelsbehandling för tillsatsmedlets kvarhållande på eller i materialkornen och/eller partiklarna. Det är emellertid även tänkbart att binda tillsatsmedlet till kalciumhydrosilikatmaterialet redan i samband med dettas framställning; nämligen genom att låta tillsatsmedlet ingå i den sats av komponenter som erfordras för kalciumhydrosilikatmaterialets framställning.According to the invention, as previously mentioned, the finely ground calcium hydrosilicate material can serve not only as a filler in the narrow sense but also as a carrier of one or more suitably active additives for the product in which the material is intended to be included. These can be additives such as blowing agents for pore formation in the final and intermediate product, peroxides for catalyst action, activators of various kinds, corrosion-reducing components, fire-retardant components, etc. This additive-bearing function can be realized by mechanically mixing the additives in question with the calcium hydrosilicate material. production; optionally supplemented with an adhesive treatment for the retention of the additive on or in the material grains and / or the particles. However, it is also conceivable to bind the additive to the calcium hydrosilicate material already in connection with its preparation; namely, by including the additive in the batch of components required for the production of the calcium hydrosilicate material.
Härvid är det till yttermera visso möjligt att inom vida gränser variera receptet för kalciumhydrosilikatmaterialet så att en eller flera komponenter som konventionellt anses nödvändiga för gasbetongproduktionen får utgå ur receptet, medan det tillkommer en eller flera komponenter som har selektivt intresse i samband med en viss produkt i vilken fyllnadsmedlet skall ingå. Även i övrigt är det tänkbart att modifiera det beskrivna fyllmedelsmaterialet.In addition, it is certainly possible to vary the recipe for the calcium hydrosilicate material within wide limits so that one or more components that are conventionally considered necessary for aerated concrete production may be excluded from the recipe, while one or more components that have a selective interest in connection with a particular product in which filler should be included. It is also conceivable in other respects to modify the described filler material.
Sålunda kan de genom malning erhållna. partiklarna hydrofoberas i syfte att på i och för sig känt sätt minska materialets affinitet till vatten. På så sätt 7713682-8 6 förbättras bl a möjligheterna att lagra materialet. Ävenledes förbättras i synnerhet de finare partiklarnas förmåga att rinna eller med andra ord: derasf tendens att klumpa ihop sig reduceras till ett minimum eller elimineras helt. eflydrofoberingen kan med fördel genomföras med hjälp av olika typer av silikoner, och av dessa exempelvis ett preparat med beteckningen Transilan löst i g etylalkonol med ytaktiva tillsatser, varvid preparatet kan spädas med från 5 ända upp till 100 delar vatten före applicerfng. Detta preparat har god alkali- resistens tillika med god långtidsverkan. Lämpligen sker applicering genom 0 sprutning. Exempel på andra användbara silikoner ärft ex organofunktionella silaner. Ãvenledes kan fyllmedelsmaterialet kompletteras med varierande mängder Sb2O3, Fe¿03, Mo03 och MgC03 för olika ändamål.Thus, they can be obtained by grinding. the particles are hydrophobized in order to reduce the affinity of the material for water in a manner known per se. In this way, the possibilities of storing the material are improved, among other things. Also, in particular, the ability of the finer particles to flow or in other words is improved: their tendency to clump is reduced to a minimum or eliminated altogether. The hydrophobing can advantageously be carried out with the aid of different types of silicones, and of these, for example, a preparation with the designation Transilan dissolved in ethyl alcohol with surfactant additives, whereby the preparation can be diluted with from up to 100 parts of water before application. This preparation has good alkali resistance as well as good long-term effect. Suitably application is by 0 spraying. Examples of other useful silicones are inherited eg organofunctional silanes. Also, the filler material can be supplemented with varying amounts of Sb 2 O 3, Fe 2 O 3, MoO 3 and MgCO 3 for different purposes.
Det beskrivna fyllmedlet kan användas i en rad produkter vilka har det gemensamt att de inbegriper åtminstone ett organiskt bindemedel. Måhända intressantast härvidlag är användningen i plaster av olika slag, vare sig det är fråga om härd- eller termoplaster. Fyllmedlet kan då i praktiken föreligga i tämligen finkorniga fraktioner från ca 0.001 till ca 0.090 nm. Dessa fina fraktioner av det beskrivna fyllmedlet låter sig även inblandas i: gummi i fonn av såväl naturgummi som syntetiskt gummi; färg-, lack- eller liknande ytbehandlings- 7 produkter; lim-, klister- eller likartade adhesionsmedelsprodukter; papp- eller _pappersprodukter, t ex tapeter; fiber- och/eller spånprodukter, t ex träfiber- skivor; och petroleumprodukter, t ex asfalt.The filler described can be used in a variety of products which have in common that they include at least one organic binder. Perhaps the most interesting in this respect is the use in plastics of various kinds, whether it is thermosets or thermoplastics. The filler can then in practice be present in rather fine-grained fractions from about 0.001 to about 0.090 nm. These fine fractions of the filler described can also be mixed into: rubber in the form of both natural rubber and synthetic rubber; paint, varnish or similar surface treatment products 7; adhesive, adhesive or similar adhesive products; cardboard or paper products, such as wallpaper; fiber and / or chip products, such as fibreboard; and petroleum products, such as asphalt.
Istället för just finmald gasbetong såsom fyllmedel kan givetvis även användas finmald skum- eller cellbetong.Instead of just finely ground aerated concrete as filler, finely ground foam or aerated concrete can of course also be used.
Claims (2)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7713682A SE422047B (en) | 1977-12-02 | 1977-12-02 | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF AN ATMINSTONE PART OF ORGANIC MATERIALS EXISTING PRODUCT |
| FI783667A FI783667A (en) | 1977-12-02 | 1978-11-30 | FYLLMEDEL |
| JP50018678A JPS54500084A (en) | 1977-12-02 | 1978-12-01 | |
| DK548078A DK548078A (en) | 1977-12-02 | 1978-12-01 | FILLER |
| PCT/EP1978/000024 WO1979000336A1 (en) | 1977-12-02 | 1978-12-01 | Filler material and use thereof |
| NO784049A NO784049L (en) | 1977-12-02 | 1978-12-01 | FILLER. |
| EP78101500A EP0002468A1 (en) | 1977-12-02 | 1978-12-01 | Inorganic, synthetic filler based on calcium and/or magnesium hydrosilicate; various materials which contain this filler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7713682A SE422047B (en) | 1977-12-02 | 1977-12-02 | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF AN ATMINSTONE PART OF ORGANIC MATERIALS EXISTING PRODUCT |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7713682L SE7713682L (en) | 1979-06-03 |
| SE422047B true SE422047B (en) | 1982-02-15 |
Family
ID=20333090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7713682A SE422047B (en) | 1977-12-02 | 1977-12-02 | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF AN ATMINSTONE PART OF ORGANIC MATERIALS EXISTING PRODUCT |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0002468A1 (en) |
| JP (1) | JPS54500084A (en) |
| DK (1) | DK548078A (en) |
| FI (1) | FI783667A (en) |
| NO (1) | NO784049L (en) |
| SE (1) | SE422047B (en) |
| WO (1) | WO1979000336A1 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3368451D1 (en) * | 1982-12-30 | 1987-01-29 | Bern Luchtrath | Paper, cardboard or paperboardlike material |
| DE3306528A1 (en) * | 1982-12-30 | 1984-07-05 | Lüchtrath, Bern, 8700 Würzburg | PAPER, CARDBOARD AND PAPER-LIKE MATERIAL |
| DE4206553A1 (en) * | 1992-03-02 | 1993-09-09 | Merck Patent Gmbh | CLATHRASIL OF THE STRUCTURAL TYPE DODEKASIL 1 H WITH A SMALL MEDIUM CRYSTAL SIZE |
| FR2729647B1 (en) * | 1995-01-25 | 1997-04-04 | Liotard | PROTECTIVE COATING FOR TANKS FOR STORING FLUIDS AND METHOD OF APPLYING THE SAME |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1081658B (en) * | 1956-07-07 | 1960-05-12 | Degussa | Use of light, high-volume silicate or silicon dioxide as a filler for rubber and other elastomers |
| DE1912354B2 (en) * | 1969-03-12 | 1972-04-13 | Reimbold & Strick, 5000 Köln-Kalk | SYNTHETIC CRYSTALLINE CALCIUM SILICATE AND THE PROCESS FOR ITS MANUFACTURING |
| DE2117375A1 (en) * | 1970-04-28 | 1971-12-09 | Agency Of Industrial Science & Technology, Tokio | Method of making lightweight calcium silicate material |
| BE791644A (en) * | 1971-12-17 | 1973-05-21 | Hebel Gasbetonwerk Gmbh | CHARGES OR PIGMENTS AND THEIR PREPARATION PROCESS |
| BE792650A (en) * | 1971-12-21 | 1973-03-30 | Dyckerhoff Zementwerke Ag | INFLATED SYNTHETIC CALCIUM SILICATES |
-
1977
- 1977-12-02 SE SE7713682A patent/SE422047B/en not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-11-30 FI FI783667A patent/FI783667A/en unknown
- 1978-12-01 EP EP78101500A patent/EP0002468A1/en not_active Ceased
- 1978-12-01 WO PCT/EP1978/000024 patent/WO1979000336A1/en unknown
- 1978-12-01 JP JP50018678A patent/JPS54500084A/ja active Pending
- 1978-12-01 DK DK548078A patent/DK548078A/en not_active Application Discontinuation
- 1978-12-01 NO NO784049A patent/NO784049L/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI783667A (en) | 1979-06-03 |
| DK548078A (en) | 1979-06-03 |
| WO1979000336A1 (en) | 1979-06-14 |
| EP0002468A1 (en) | 1979-06-27 |
| JPS54500084A (en) | 1979-12-06 |
| NO784049L (en) | 1979-06-06 |
| SE7713682L (en) | 1979-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1846342A2 (en) | Use of aliphatic hydrocarbons and hydrocarbon mixtures in powdery chemical products for construction | |
| DD298907A5 (en) | USE OF ETHYLENE OXIDE / PROPYLENEOXIDE BLOCK COPOLYMERS IN HYDRAULICALLY FILLING MASSES AND THE MASSES THUS OBTAINED | |
| US3801536A (en) | Hardenable composition with resinous binder containing spheroidal micronic inorganic particles | |
| DE1771962A1 (en) | Dry polymer cement paste | |
| SE422047B (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF AN ATMINSTONE PART OF ORGANIC MATERIALS EXISTING PRODUCT | |
| US3689297A (en) | Method of incorporating fillers in cationic bituminous emulsions and products produced thereby | |
| US3689298A (en) | Method of incorporating fillers in cationic bituminous emulsions and products produced thereby | |
| CN1115365C (en) | Water-based marker material and a method of mfg. said material | |
| DE3228563A1 (en) | BITUMEN PREPARATION, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND ITS USE | |
| CA1092753A (en) | Dry flexible glue composition and method of making same | |
| AU2011351381B2 (en) | Oil- and wax-containing agents in piece form comprising particular wax mixtures for the coloring of asphalt and bitumen | |
| DE602005001135T2 (en) | Process for the production of plastic foam | |
| US3020252A (en) | Road marker materials and methods of making same | |
| US2407470A (en) | Bituminous composition containing mineral aggregates | |
| RU2086598C1 (en) | Emulsion bitumen mastic | |
| JPH0232224B2 (en) | KABEZAIYOZORYUKOTSUZAI | |
| US2491045A (en) | Method of stabilizing soil | |
| US4242144A (en) | Bituminous mixed composition and filler for same containing non-hygroscopic crystal water-containing substances | |
| US1808865A (en) | Interior wall finish | |
| KR100908606B1 (en) | Fishing gear and fishing weights and manufacturing method thereof | |
| DE10134200B4 (en) | Use of a plastic dispersion as a binder for loose solids | |
| KR20100077513A (en) | Erasable crayon composition with eraser | |
| US1029800A (en) | Wood-oil putty. | |
| SU649679A1 (en) | Polymer concrete mix | |
| EP3088472B1 (en) | Modelling compound |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7713682-8 Effective date: 19920704 Format of ref document f/p: F |