DE2161721A1 - Flotation cell for calcium sulphate dihydrate - with submerged overflow deflector baffle - Google Patents
Flotation cell for calcium sulphate dihydrate - with submerged overflow deflector baffleInfo
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Abstract
Description
"Verfahren und Vorrichtung zur Flotation von Mineralien Gegenstand der Erfindung ist ein verbessertes Verfahren zur Flotation von Mineralien, insbesondere Calciumsulfat-Dihydrat sowie eine Vorrichtung zu seiner Durchführung."Method and device for the flotation of minerals subject The invention is an improved method for the flotation of minerals, in particular Calcium sulfate dihydrate and a device for its implementation.
Die Flotation von Metallerzen, nicht-metallischen Erzen und anderen Stoffen ist bereits bekannt. So werden beispielsweise in "Ullmanns Enzyklopädie der Technischen Chemie (1951) Band 1, Seiten 675 - 678, eine Anzahl von Flotationszellen beschrieben. Diese und andere bekannte Zellen gestatten zwar in den meisten Fällen eine vorzügliche und ausreichende Belüftung der Trübe, führen jedoch oft nicht zu der geforderten Qualität der Teilchentrennung. Dies tritt vor allem dann ein, wenn die voneinander zu trennenden Teilchen in ihrer Grösse nur geringe Unterschiede aufweisen oder in ihrem spezifischen Gewicht nur wenig voneinander abweichen.The flotation of metal ores, non-metallic ores and others Substances is already known. For example, "Ullmanns Encyclopedia der Technischen Chemie (1951) Volume 1, pages 675-678, a number of flotation cells described. These and other known cells allow in most cases Excellent and sufficient ventilation of the pulp, however, often does not lead to it the required quality of particle separation. This mainly occurs when the particles to be separated from one another only differ slightly in size have or differ only slightly in their specific weight.
Es stellt sich somit die Aufgabe, ein Verfahren zur Flotation von Mineralien, insbesondere Calciumsulfat-Dihydrat zu finden, durch das die vorbeschriebenen Nachteile beseitigt und die Verunreinigungen von den aufzubereitenden Stoffen besser abgetrennt werden.It is therefore the task of a process for the flotation of To find minerals, especially calcium sulphate dihydrate, by means of the above Disadvantages eliminated and the impurities from the materials to be processed better be separated.
Es hat sich überraschenderweise gezeigt, dass die gestellte Aufgabe in sehr einfacher Weise dann in einer Rührwerkszelle durchgeführt werden kann, wenn die Zelle eine Ablenkvorrichtung aufweist, die vollständig in das Flotationsmedium eintaucht, und das aufsteigende Feststoff/Flüssigkeit/Luftgemisch auf die der Schaumaustragsstelle abgewandten Seite der Flotationszelle lenkt.It has surprisingly been shown that the task at hand can then be carried out in a very simple manner in an agitator cell, if the cell has a deflector which is completely immersed in the flotation medium immersed, and the rising solid / liquid / air mixture on the foam discharge point remote side of the flotation cell directs.
Nach der einfachsten Ausführungsform der Erfindung ist die Ablenkvorrichtung ein verstellbares Metallblech, beispielsweise ein Blech aus nichtrostendem Stahl. Sie kann jedoch auch aus Kunststoffen oder anderen Material:ien, z.B. Holz, bestehen. Die Oberfläche der Ablenkvorrichtung sollte eben sein, kann aber auch Riffeln oder eine andere Oberflächenstruktur aufweisen. Wesentlich für die Aufbereitung der verunreinigten Stoffe ist nur, dass die Strömung des Feststoff/ Blüssigkeit/LuSt-Gemisches so abgelenkt wird, dass der Schaum auf eine Stelle geführt wird, die von der Schaum austragsstelle möglichst weit entfernt liegt. Auf diese Weise wird der Schaum über die gesamte Zellenoberfläche verteilt und seine Verweilzeit auf der Oberfläche verlängert.According to the simplest embodiment of the invention is the deflection device an adjustable sheet metal, for example a sheet of stainless steel. However, it can also consist of plastics or other materials, e.g. wood. The surface of the deflector should be flat, but can also be corrugated or have a different surface structure. Essential for the treatment of the contaminated Substances is just that the flow of the solid / liquid / LuSt mixture is so deflected is that the foam is guided to a point from the foam discharge point is as far away as possible. This way the foam is all over Cell surface and prolonged its residence time on the surface.
Ausserdem wird eine Beruhigungszone geschaffen, in der dann der gewünschte nachträgliche Trennvorgang abläuft.In addition, a calming zone is created in which the desired subsequent separation process is running.
Zusätzliche Scheidekammern oder Klassierer sind nicht mehr erforderlidi Der technische Fortschritt der Erfindung wird vor allem darin gesehen, dass die Geschwindigkeit und Intensität der Teilchentrennung verbessert werden und die Verluste des zu reinigenden Stoffes vermindert werden.Additional separating chambers or classifiers are no longer required The technical progress of the invention is seen primarily in the fact that the Speed and intensity of particle separation are improved and the losses of the substance to be cleaned.
Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird nun der Gegenstand der Erfindung noch näher erläutert.Based on the accompanying schematic drawing, the subject is now the invention explained in more detail.
Die Figur zeigt den Querschnitt einer rechteckigen Flotationszelle 1. Mit 2 ist ein Rührer bezeichnet, dessen Rührwelle von einem Rohr 3 umgeben ist. Ueber das Rohr 3 wird die zur Flotation benötigte Luft angesaugt und die zu flotierende Masse wird über den Rohrstutzen 4 eingeleitet.The figure shows the cross section of a rectangular flotation cell 1. A stirrer 2 is referred to, the stirrer shaft of which is surrounded by a tube 3. The air required for flotation and the air to be floated is sucked in via the pipe 3 The mass is introduced via the pipe socket 4.
5 stellt ein Metallblech dar1 das mit der Senkrechten einen Winkel von etwa 400 bildet. ober dem Metallblech bildet sich - wie aus der Zeichnung hervorgeht - eine Beruhigungszone aus, in die keine Luftblasen eintreten.5 shows a metal sheet that is at an angle with the vertical of about 400 forms. forms above the sheet metal - as can be seen from the drawing - a calming zone into which no air bubbles can enter.
In der Beruhigungszone trennen sich die zu flotierende Masse vom auszutragenden, an der Oberfläche schwimmenden Schaum, der die Verunreinigungen enthält. Die abgetrennte, flotierte Masse rutscht an der Oberseite der schrägen Ablenkvorrichtung nach unten und gelangt durch einen Spalt zwischen Ablenkvorrichtung und Zellenwand in den Flotationsraum zurück. Das Metallblech 5 ist über den Netallbügel 6 verstellbar in der Haltevorrichtung 7 befestigt. Mit der Bezugsziffer 8 ist in der Figur die Schaumaustragsstelle bezeichnet und mit der Bezugsziffer 9 das Ausgangsrohr der Trübe.In the calming zone, those to be floated separate Dimensions of the foam floating on the surface to be discharged, which removes the impurities contains. The separated, floated mass slides on the top of the inclined Deflector down and passes through a gap between deflector and cell wall back into the flotation room. The metal sheet 5 is over the Netall bracket 6 fastened adjustably in the holding device 7. The reference number 8 is in the figure denotes the foam discharge point and the reference number 9 denotes the outlet pipe the cloudy.
Der rotierende Abstreifer ist durch die Ziffer 10 gekennzeichnet und der Antrieb des Rührers durch die Ziffer 11.The rotating scraper is identified by the number 10 and the drive of the stirrer by the number 11.
Die zu flotierende Nasse, z. B. Gips-Aufschlämmung, tritt bei 4 in die Flotationszelle ein, wird mit der angesaugten Luft und den Flotationshilfsmitteln intensiv vermischt und steigt nach oben. Zur besseren Vermischung ist zwischen dem Ablenkblech 5 und dem Einleitungsrohr 4 ein Siebblech angeordnet. Derartige Siebbleche zur besseren Verteilung sind bekannt. Ubersichtlichkeitshalber ist das Verteilungsblech in der Figur jedoch nicht eingezeichnet worden.The wet to be floated, z. B. gypsum slurry, occurs at 4 in the flotation cell is switched on with the sucked in air and the flotation aids intensely mixed and rises to the top. For better mixing is between the Deflector 5 and the inlet pipe 4 arranged a sieve plate. Such sieve plates for better distribution are known. For the sake of clarity is however, the distribution plate has not been drawn in the figure.
Das aufsteigende Luft-Gips-Gemisch trifft auf das Ablenkblech 5 und wird in Richtung der Behälterwand 12 gelenkt. Der an der Oberfläche sich ansammelnde Schaum Iliesst zur Abnahmestelle 8 und wird dort von dem rotierenden Abstreifer 10 in eine Auffangvorrichtung geleitet.The rising air-plaster mixture hits the baffle 5 and is directed in the direction of the container wall 12. The one that accumulates on the surface Foam I flows to the take-off point 8 and is there by the rotating scraper 10 passed into a collecting device.
Die gereinigte Gipsaufschlämmung, die durch eine Öffnung in den oberlaufbehälter 13 eintritt, wird über das Rohr 9 für die Weiterverarbeitung bereitgestellt.The cleaned gypsum slurry, which through an opening in the overflow tank 13 enters, is made available via the pipe 9 for further processing.
Die Stellung des Ablenkbleches 5 richtet sich nach der Art der zu flotierenden Masse, Durchflussmenge und anderen Faktoren. Der mit der Senkrechten gebildete Winkel liegt erfindungsgemag zwischen lo und 60°, vorzugsweise zwischen 40 und 5o0.The position of the deflector 5 depends on the type of to floating mass, flow rate and other factors. The one with the vertical According to the invention, the angle formed is between 10 and 60 °, preferably between 40 and 5o0.
Der Gegenstand der Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die dargestellte Ausführungsform der Figur beschränkt; so kann beispielsweise der Querschnitt der Flotationszelle auch quadratisch oder rund sein.The object of the invention is of course not on the illustrated embodiment of the figure limited; for example, the cross-section the flotation cell can also be square or round.
Beispiel: Eine Aufschlämmung von 500 g/l synthetischem Calciumsulfat-Dihydrat aus der Phosphorsäuregewinnung nach dem Naßaufschluß von Narokkorohphosphat mit H2SO4 wird in einer Flotationszelle (1m3) gemäss beiliegender Figur mit einer Durchsatzleistung von 500 kg Gips per Stunde, bezogen auf Trockengips gemäss OS 1 950 658, flotiert. Man erhält nach Filtration und Trocknung bei 400 einen Gips, dessen Weissgrad, im Weissgradmesser nach Hunterlab gemessen, bei 88,9 % liegt. Der Gipsverlust beträgt bei der Flotation 4 06.Example: A slurry of 500 g / L synthetic calcium sulfate dihydrate from the phosphoric acid recovery after the wet digestion of Narokkorohphosphat with H2SO4 is in a flotation cell (1m3) according to the attached figure with a throughput of 500 kg of gypsum per hour, based on dry gypsum according to OS 1 950 658, floated. After filtration and drying at 400, a plaster of paris is obtained whose degree of whiteness is im Whiteness meter measured according to Hunterlab, is 88.9%. The loss of plaster is in flotation 4 06.
Flotiert man hingegen Abfallgips unter gleichen Bedingungen in einer Zelle ohne Ablenkvorrichtung, so betragen der Weissgrad des abfiltrierten und bei 40°C getrockneten Gipses nur 81 * und der Gipsverlust 8 %.On the other hand, if you float waste gypsum under the same conditions in one Cell without a deflector, the degree of whiteness of the filtered off and at 40 ° C dried plaster only 81 * and the plaster loss 8%.
Claims (5)
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DE2161721A1 true DE2161721A1 (en) | 1973-06-14 |
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Family Applications (1)
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DE (1) | DE2161721A1 (en) |
Cited By (2)
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US4231860A (en) * | 1977-09-21 | 1980-11-04 | Kuznetsov Vyacheslav D | Flotation machine |
CN104986767A (en) * | 2015-06-03 | 2015-10-21 | 河南新大新材料股份有限公司 | Carbon removing apparatus and method for silicon carbide micropowder |
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1971
- 1971-12-13 DE DE19712161721 patent/DE2161721A1/en active Pending
-
1972
- 1972-12-07 CA CA158,315A patent/CA985801A/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US4231860A (en) * | 1977-09-21 | 1980-11-04 | Kuznetsov Vyacheslav D | Flotation machine |
CN104986767A (en) * | 2015-06-03 | 2015-10-21 | 河南新大新材料股份有限公司 | Carbon removing apparatus and method for silicon carbide micropowder |
CN104986767B (en) * | 2015-06-03 | 2017-04-12 | 河南易成新能源股份有限公司 | Carbon removing apparatus and method for silicon carbide micropowder |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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CA985801A (en) | 1976-03-16 |
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