DE2160667A1

DE2160667A1 - Multi-component injection moulding machines - preventing cast lug formation

Info

Publication number: DE2160667A1
Application number: DE19712160667
Authority: DE
Inventors: Raimund W Vogel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-12-07
Filing date: 1971-12-07
Publication date: 1973-06-14

Abstract

Multi-component injection moulding machine having a number of plastics component supply nozzles connected to a mixing chamber communicating with the cavity of a split injection mould is provided with a plunger disposed coaxially in the mixing chamber and arranged for axis displacement into the casting channel for contacting the injection moulded article and thereby prevent the formation of a cast lug.

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Werkstücken aus gieß- oder spritzfahigen Kunststoffen Eu tat bekannt, aushartbare Kunstharze mittels Fördervorrichtungen in Formen zu füllen. Dabei werden die Kunstharze über Rohrleitungen zu Düsen gefördert, die in einer Mischkammer mündet. In der Mischkammer worden darauf die Kunstharzkomponenten vequirlt oder in anderer Weise vermengt und sodann einer Düsenaustrittsöffnung zugeführt. Diese Düsenaustrittsöffnung wird darauf an die Einfüllöffnung einer Gieß- oder Preßform ano und nach erfolgter FUllung abgeschlossen.Device for the production of workpieces from castable or sprayable Kunststoffen Eu was known to use hardenable synthetic resins by means of conveying devices to fill in forms. The synthetic resins are conveyed to nozzles via pipes, which opens into a mixing chamber. The synthetic resin components are then placed in the mixing chamber whisked or mixed in some other way and then fed to a nozzle outlet opening. This nozzle outlet opening is then attached to the filling opening of a casting or press mold ano and completed after filling.

Werner ist es bekannt, gle- oder spritzfahigen Kunststoff in geteilte Formen einzufüllen, der in der Form zu einem Werkstück erstarrt und gemeinsam mit dem Anguß entformt wird.Werner is known to split or injectable plastic into parts To fill in forms, which solidifies in the form to a workpiece and together with is demolded from the sprue.

Beim Gießen oder Pressen von Kunststoffteilen besteht die Aufgabe, auf einfach. Weise die Formen mit Benau dosierten Kunstharzkomponenten gut vermischt zu füllen und die Angüsse von den gegossenen oder gespritzten Werkstücken zu entfernen.When casting or pressing plastic parts, the task is on easy. Make the molds well mixed with Benau dosed synthetic resin components to fill and remove the sprues from the cast or injection-molded workpieces.

Oft ist dadurch eine aufwendige Nachbehandlung des Werkstückes erforderlich.This often means that complex post-treatment of the workpiece is necessary.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen von Werkstücken aus gieß- oder spritzahigen Kunststoffen, inabesondere Mohrkomponenten-Kunstharzen, mit oiner geteiltes Gieß- oder Pre3form und einer mit dem Werkstückraum Uber einen Angußkanal verbundenen Kammer, in die mit flüssigem Kunststoff oder Kunstharzkomponenten unter Druck gespeiste Düsen münden. Zur Beseitigung des Angusses von dem Werkstück wird erfindungsgemäß ein mit dem Angußkanal axial fluchtend in der Gie!iform angeordneter Btä3¢1 vorgesehen, der in der fließform langsverschiebbar geführt ist derart, daß er in einer den Gießvorgang beendenden Stellung den Angußkanal bis zum Werkstückraum dicht durchsetzt.The invention relates to an apparatus for producing Workpieces made of cast or injectable plastics, in particular black component synthetic resins, with one divided casting or preform and one with the workpiece space over one Sprue channel connected chamber, in which with liquid plastic or synthetic resin components nozzles fed under pressure open. To remove the sprue from the workpiece According to the invention, an axially aligned with the sprue channel is arranged in the casting mold Btä3 [1 provided, which is guided slowly displaceably in the flow form such that he in a position ending the casting process the sprue channel up to the workpiece space densely interspersed.

Bei liner Ausführungsform gemaß der Erfindung kann der Stößel als Teil eines in der Kammer drehbar angeordneten Mischkörpers ausgebildet sein. Der Stel ist bevorzugt bis zum Erstarren des Kunststoffes im Angußkanal angeordnet und kann so eine Hadhabe zum Entfernen des erstarrten Kammerinhaltes bilden.In a liner embodiment according to the invention, the plunger can as Be part of a mixing body rotatably arranged in the chamber. Of the Stel is preferably arranged in the sprue channel until the plastic has solidified and can thus form a hadhabe to remove the solidified chamber contents.

Der Stößel hat bei einer vorteilhaften Ausführungsform einen vorspringenden Fotsatz, der mit der kammerseitigen Mündung des Angußkanales einen Anschlag bildet.In an advantageous embodiment, the plunger has a protruding one Fotsatz, which forms a stop with the mouth of the sprue channel on the chamber side.

Bei einer vorteilhaften Vorrichtung gemäß der Erfindung sind die Düsen für den flüssigen Kunststoff oder die Kunstharzkomponenten in ihrem Abstand zueinander verstellbar in der Kammer angeordnet. Dabei können die Düsen bündig mit der Kammerwandung abschließen, mit die Reinigungsarbeiten im Bereich der Mischkammer zu erleichtern0 Es ist auch denkbar, daß die die Düsen tragende Kammerwand selbst verstellbar ist.In an advantageous device according to the invention, the nozzles are for the liquid plastic or the synthetic resin components in their distance from one another adjustable in the chamber. The nozzles can be flush with the chamber wall conclude, with to facilitate the cleaning work in the area of the mixing chamber 0 It is also conceivable that the chamber wall carrying the nozzles is itself adjustable.

Bevorzugt ist die Mischkammereintrittsöffnung von einem Düsenkörper abschließbar, in den die die Kunstharzkomponenten führenden Leitungen münden. Dabei ist es möglich, daß die Einspritzstellen für die Kunstharzkomponeneten bündig mit der Wandung der Mischkammer liegen. Die Eintrittastellen können z.B. entsprechend dem Mischungsverhältnis der Kunstharzkomponeneten oder aber auch entsprechend der beabeichtigten Injektionsgeschwindigkeit von auswechselbaren Düsen mit unterschiedlichem Innendurohmesser gebildet sein0 Eine weitere Verbesserung des Vermengungseffektes ergibt sich, wenn die Anzahl der DUsen im Düsenkörper mindestens doppelt so groß ist wie die Anzahl der Kunstharzkomponenten.The mixing chamber inlet opening is preferably from a nozzle body lockable, into which the lines leading the synthetic resin components open. Included it is possible that the injection points for the synthetic resin components are flush with the wall of the mixing chamber. The entry points can e.g. accordingly the mixing ratio of the synthetic resin components or according to the intended injection speed of interchangeable nozzles with different Inner diameter to be formed 0 A further improvement of the mixing effect results when the number of nozzles in the nozzle body is at least twice as large is like the number of resin components.

Wie an sich bekannt, kann bei der Erfindung der Vermengungseffekt gesteigert werden durch einen in die Mischkammer einsetzbarebn, die Kunstharzkomponeneten vermischenden, z.B. verquirlenden, Mischkörper. Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist der Mischkörper innerhalb der Mischkammer beweglich gelagert.As is known per se, the blending effect can be used in the invention The synthetic resin components can be increased by inserting one into the mixing chamber mixing, e.g. whisking, mixing body. In one embodiment of the invention the mixing body is movably mounted within the mixing chamber.

Dabei kann der Mischkörper innerhalb der Mischkammer bevorzugt durch ein besonderes Antriebsorgan oder unter dem Einfluß der Durchsatzgeschwindigkeit der Kunstharzkomponenten innerhalb der Mischkammer in Bewegung versetzbar sein.The mixing body can preferably pass through within the mixing chamber a special drive element or under the influence of the throughput speed the synthetic resin components can be set in motion within the mixing chamber.

Vorteilhaft tut hierfür ein Rotationaantrieb Er den Misch-Körper vorgesehen. Der Mischkörper kann bei zylindrischer Ausbildung der Mischkammer eine Walzenfoem haben, während er bei einem konischen Mischkammerquerschnitt vorteilhaft kegelstumpfförmig ausgebildet ist.Advantageously, a rotary drive Er provides the mixing body for this purpose. If the mixing chamber is cylindrical, the mixing body can be a roller foam have, while it is advantageously frustoconical in the case of a conical mixing chamber cross-section is trained.

Durch eine gönstige Gestaltung der Strömung innerhalb der Mischkammer läßt sich der Vermengungsffekt vorteilhaft verbessern. Hierfür kann der Mischkörper mantelseitig mit schraubenlinienförmig gewundenen Ausnehmungen versehen sein, die bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel eine in Richtung der Mischkörperachse positive und/oder negative Steigung aufweisen. Dies bedeutet, daß die Ausnehmungen gemeinsam mit den der Mischkammerwand zugewandten vorspringenden Stegen ein rechts- und/oder linksgangiges Gewine bilden, das nach Art Förderachnecke arbeitet.Through a favorable design of the flow within the mixing chamber the mixing effect can advantageously be improved. The mixing body can do this be provided on the shell side with helically wound recesses that in a preferred embodiment one in the direction of the mixing body axis have positive and / or negative slope. This means that the recesses together with the projecting webs facing the mixing chamber wall, a right-hand and / or form a left-hand thread that works like a conveyor screw.

Es ist auch möglich, daß die Ausnehmungen eine sich beispielsweise in Stufen oder aber auch kontinuierlich verandernde Steigung aufweisen. Damit wird bei gleichbleibender Durchsatzmenge die Fördergeschwindigkeit innerhalb der Mischkammer wenigstens stellenweise in vorgegebenen grenzen variiert.It is also possible for the recesses to be one, for example have in steps or also continuously changing slope. So that will the conveying speed within the mixing chamber with constant throughput varies at least in places within predetermined limits.

Es ist möglich, über gezielt angeordnete Verwirbelungsstellen den Vermengungsffekt zu begünstigen. Hierzu kann z0B.It is possible to use the turbulence points arranged in a targeted manner To favor the blending effect. For this purpose, z0B.

er Miechkörper mantellinienparallele Ausnehmungen haben, dir bevorzugt zusatzlich zu den schraubenlinienförmig gewundenen Ausnehmungen vorgesehen sind.He prefers to have recesses parallel to the shell line are provided in addition to the helically wound recesses.

Bei einem vorthaften Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach Jer Erfindung enthalt der Miechkörper an der dem Düsenkörper zugewan@ten Stirnseite für die Kungstharzkomponenten bestimmte Fllhrungen, die lurch Ion Kern des Mischkörpers führenden Ausnehmungen mit seine außeren Ausnehmungen verbinden.In a preliminary embodiment of the device according to Jer Invention contains the Miechkörper on the face facing the nozzle body @ th for the synthetic resin components certain guides, which run through the ion core of the mixing body leading Connect recesses with its outer recesses.

Bevorzugt hat der Mischkörper zentrisch eine Antriebswelle, die im Düsenkörper drehbar gelagert und mit einem am Düsenkörper befestigten Antriebsorgan koppelbar ist. Dabei kann das Antriebsorgan mit der Äntriebawelit derart lösbar cekoppelt sein, dal3 entsprechend der Antriebsrehrichtung selbsttätig entweder eine starre Kopplung oder eine Aufhebung dieser Kopplung erfolgt. Dabei kann sowohl eine mechanisch als auch eine elektromagnetisch lösbare Kopplung vorgesehen sein.The mixing body preferably has a drive shaft in the center, which is in the Nozzle body rotatably mounted and with a drive member attached to the nozzle body can be coupled. In this case, the drive element with the drive unit can be detachable in this way be coupled so that either a rigid coupling or a cancellation of this coupling takes place. Both a be provided mechanically as well as an electromagnetically releasable coupling.

Aus Gründen eines möglichst kostensparenden Aufbaues der Vorrichtung gemaß der Erfindung, die bevorzugt mit einem verlorenen Mischkörper arbeitet, werden die Mischkörper im Spritzgußverfahren, z.B. aus einem Kunststoffmaterial, hergestellt.For reasons of a construction of the device that is as cost-effective as possible according to the invention, which preferably works with a lost mixing body the mixing body is manufactured by injection molding, e.g. from a plastic material.

Um den Mischkörper dem magnetischen Feld einer elktromagnetischen Antriebs- und/oder Kopplungseinrichtung wirksam aussetzen zu können, ist bevorzugt der Mischkörper mit mindestens einem Körper aus ferromagnetischem Material starr verbunden.To the mixing body the magnetic field of an electromagnetic To be able to effectively expose the drive and / or coupling device is preferred the mixing body is rigid with at least one body made of ferromagnetic material tied together.

Um das Entformen des in der Mischkammer enthaltenen Kunstharzes zu erleichtern, kann die Mischkammer zumindest in Bereich der Seitenwande auch von oinem Höhlkörper gebildet sein, der als verlorene Auskleidung von der Gieísrorm betriebsmäßig lösbar ist.In order to remove the synthetic resin contained in the mixing chamber from the mold facilitate, the mixing chamber can also from at least in the area of the side walls oinem hollow body be formed as a lost lining from the Gieísrorm is operationally releasable.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispeil gemäß der Erfindung ist die Mischkammer formenseitig mit einer zum Durchtritt des vermischen Kunstharzes bestimmten Öffnung mit einer den geringsten Querschnitt der Mischkammer bildenden Größe versehen.In a further embodiment according to the invention, the Mixing chamber on the mold side with one intended for the passage of the mixed synthetic resin The opening is provided with a size that forms the smallest cross section of the mixing chamber.

Wie an nicht bekannt, können die mit der Mischkammer verbundenen Leitungen fIir ate Kunstharzkomponenten von einer zentralen Dosierfördereinrichtung gespeist werden, die bevorzugt mittels Kolbenpumpen die Kunstharzkomponenten durch die Leitungen treiben; wobei mit höchstens einem Kolbenhub diu Form gefüllt wird.As is not known, the lines connected to the mixing chamber for ate resin components from one central dosing conveyor are fed, which are preferably fed through the synthetic resin components by means of piston pumps drive the lines; whereby the mold is filled with at most one piston stroke.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Vorrichtung nach der Erfindung und des Verfahrens zum Betreiben dieser Vorrichtung sind anhand der Zeichnung mit mehreren Ausführungsbeispielen beschrieben.Further advantages and details of the device according to the invention and the method for operating this device are based on the drawing several embodiments described.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine Vorrichtung zum Herstellen eines Werkstückes aus einem Mehrkompononteu-Kunstharz mit einer Mischkammer.Fig. 1 shows a section through an apparatus for producing a Workpiece made of a multi-component synthetic resin with a mixing chamber.

Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch eine Vorrichtung mit einer Mischkammer. Fig. 2 shows a section through a device with a mixing chamber.

Fig. 3 zeigt im Schnitt die Mischkammer mit einem darin angeordneten Mischkörper. Fig. 3 shows in section the mixing chamber with one arranged therein Mixed body.

ir,. 4 zeigt eine Misctlkammer mit einer verlorenen Auskleidung. ir ,. 4 shows a misctil chamber with a lost liner.

Fig. 5 zeigt eine Explosivdarstellung einer Mischvorrichtung. Fig. 5 shows an exploded view of a mixing device.

In Fig. 1 weist dio Form 1 im Bereich ihrer Teilung la eine Mischkammer 2 auf, die über einen Angußkanal 21 mit dem WerkstUckraum 22 in Verbindung steht. Die Misohkam:ner 2 hat im Bereich ihrer Wandungen 2a auswechselbare Düssen 6, die an Kunststoffkomponenten führende Leitungen 7 angeschlossen sind. In Fig. 1, the mold 1 has a mixing chamber in the region of its division la 2, which is connected to the workpiece space 22 via a sprue channel 21. The Misohkam: ner 2 has exchangeable nozzles 6 in the area of its walls 2a Lines 7 leading to plastic components are connected.

Wanrend des Gießvorganges werden die Kunststoffkomponenten durch die Düsen 6 in die Mischkammer eingespritzt und das vermengto Kunstharz über den Angußkanal 21 in den WerkstUokraum 22 gedrückt. In der Gießform 1 ist ein Stößel 23 längsverschiebbar geführt, der mit der Achse 16 des Angußkanales 21 fluchtet. In der gezeichneten Stellung ragt der Stößel zu einem wesentlichen Teil seiner Lunge in den Außenraum, wahren er in der atrichpunktierten Lage 23a eine den Gießvor-Rang boendende Stellung einnimmt, wobei er den Angußkanal 21 bia zum Werkstückraum 22 dicht durchsetzt. During the casting process, the plastic components are through the nozzles 6 are injected into the mixing chamber and the mixed resin over the The sprue channel 21 is pressed into the workshop space 22. In the mold 1 is a plunger 23 guided in a longitudinally displaceable manner, which is aligned with the axis 16 of the sprue channel 21. In the position shown, the plunger protrudes to a substantial part of its lungs in the outer space, he preserve the Gießvor rank in the dot-dash position 23a assumes the right position, wherein it bia the sprue channel 21 to the workpiece space 22 densely interspersed.

Pig. 2 zeigt schematisch im Schnitt teilweise eine Gießform 1 mit zwei Dtlsen 6, deren Achsen die Achse 16 einer rotationesymmatrischen Mischkammer schneidet. Die bevorzugt auswechaelburen Dllusn 6 schließen bündig mit der Innenwand 2a er Ausnehmung 2 ab. Den Düsen 6 werden Kunstharzkomponenten über Leitungen 7 zugeführt. Durch das Ineinanderprallen der Kunstharzkomponenten findet in der Mischkammer 2 die gewünschte Vermengung statt. Mit 10 ist ein Verschluß der Mischkammer 2 bezeichnet. Die Anzahl der DUsen 6 kann beliebig vergrößert werden, sie ist bevorzugt doppolt so groß wie die der unstharzkomponenten. 17 ind Verschlußhahne, die vorzugsweise selbsttatig geschlossen werden, wenn die vorgegebene Fördermenge in der Gießform erreicht ist.Pig. 2 shows schematically in section partially a casting mold 1 with two dispensers 6, the axes of which are the axis 16 of a rotationally symmetrical mixing chamber cuts. The preferably exchangeable Dllusn 6 close flush with the inner wall 2a he recess 2 from. Synthetic resin components are supplied to the nozzles 6 via lines 7 fed. As the synthetic resin components collide, it takes place in the mixing chamber 2 the desired mixing takes place. With a closure of the mixing chamber 2 is designated. The number of nozzles 6 can be increased as required, it is preferably double as large as that of the synthetic resin components. 17 ind stopcocks, which are preferably are closed automatically when the specified delivery rate in the mold is reached.

Fig. 3 zeigt einen Mischkörper 3, der über eine Welle 4 mit einem Motor 9 verbunden ist. Hierzu hat der Mischkörper 3 eine Auonehmung fa. Der drehbar gehalterte Mischkörper j besitzt einen schneckenförmigen Gang 11 mit Rechtsdrall und parallel sur Achse 16 des Misohkörpers verlaufende Ausnehmungen 12 sowie einen schneckenförmigen Gang 13 mit Linksdrall und Ausnehmungen 14, die die Eintrittsstelle 14a der Kunstharzkomponenten an der Stirnfläche des Mischkörpers 5 mit der Austrittsstelle 15 an einer walzenförmigen Außenwandung verbinden.Fig. 3 shows a mixing body 3, which via a shaft 4 with a Motor 9 is connected. For this purpose, the mixing body 3 has a recess fa. The rotatable Mounted mixing body j has a helical flight 11 with a right-hand twist and recesses 12 and one parallel to the axis 16 of the miso body Helical passage 13 with left-hand twist and recesses 14, which are the entry point 14a of the synthetic resin components on the end face of the mixing body 5 with the exit point 15 connect to a cylindrical outer wall.

Die Kunstharzkomponenten gelangen über die Rohrleitungen 7, die Düssen 6, die sich im Deckel/Düsenkörper 10 befinden, in di. Ausnehmun 14 des Mischkörpers 3, wo sie durch die Drehung des Mischkörpers 3 gut durchmischt werden. Die derart vermischten Kunstharzkomponenten gelangen über die Ausnehmungen 14 des Mischkörpers 3 über die Ausnehmungen 14a und dessen Austrittestellon 15 in die Schneckengange 11, die die Vermengung unter gleichzeitiger Förderbewegung weitertreiben. Wellenförmige Bereiche, die durch mantellinienparallele Ausnehmungen 13a des $Mischkörpers 3 erzielt sind, steigern den Mischeffekt durch Wirbelbildung weltor. Der Mischvorgang wird fortgesetzt durch den gegenlaufingen Schneckenteil 13. Man kann Schneckengange mit Rechtsdrall oder Linksdrall und wellenförmigen Bereichen abwechseln lassen oder Schneckengange mit Rechts- und Linksdrall und wellenförmigen Bereichen vorsehen. Vorteilhaft sollte der :as Kunstharz fördernde Schneckenteil grüner als der gegenläufige Schneckenteil sein. Generall laßt sich die Außenwandung dea Mischkörpers 3 mit beliebigen, die Mischwirkuntt vergrößernden Konturen versehen. Hier uind nur einige Beispiele einer $Mischkörpergestaltung gennant. Auch läßt sich der Mischkbrper 3 als ruhender Körper verwenden, wenn die zu vermischenden Kunstharzkomponenten dünnflüssig sind und entsprechende mischwirksame Konturen im und am Körper ngekracht sind. In allen Fallen kann der Mischkörper als verlorenes Element im Anguß verbleiben und mit dessen Inhlt gemeinsam ontfernt werden.The synthetic resin components reach the pipes 7, the nozzles 6, which are located in the cover / nozzle body 10, in di. Recess 14 of the mixing body 3, where they are thoroughly mixed by the rotation of the mixing body 3. That kind of mixed synthetic resin components pass through the recesses 14 of the mixing body 3 via the recesses 14a and its exit stellon 15 into the worm threads 11, which drive the mixing on with simultaneous conveying movement. Wavy Areas achieved by recesses 13a of the mixing body 3 that are parallel to the surface line increase the mixing effect through vortex formation weltor. The mixing process will continued by the counter-rotating worm part 13. You can use worm threads Right twist or alternate left-hand twist and undulating areas let or worm gear with right and left twist and undulating areas provide. Advantageously, the screw part that promotes synthetic resin should be greener than be the counter-rotating screw part. In general, the outer wall of the mixing body can be removed 3 provided with any contours that increase the mixing effect. Here uind only some examples of a mixed body design are given. The mixed body can also be 3 use as a resting body when the resin components to be mixed are thin and have cracked corresponding contours in and on the body that are effective in mixing are. In all cases, the mixing body can remain in the sprue as a lost element and with its content can be removed together.

Fig. 4 neigt oine den Anguß aufnehmende Mischkammer 2 mit zur Forminnenseite ta hin befindlichen Öffnung 3, die unter dem kleinsten Querschnitt der Mischkammer 2 liegt. In diesem Fall wird der Anguß 2 nicht wie beim Beispiel nach Fig. 2 mit dem Preß- oder GuUteil nach der Aushartung, sendern mit dem Deckel 10 entfernt, der angehartete Anguß 2 reißt dann bei der Öffnung 18 vom Preß- und Gußteil (hier nicht dargestellt) ab Der geringe Querschnitt der Öffnung 10 bildet die Sollbruchstelle im Kunetharimaterial zwischen dem Preß- oder Gußteil und dem Anguß.Fig. 4 inclines oine the sprue receiving mixing chamber 2 to the inside of the mold ta outward opening 3, which is under the smallest cross section of the mixing chamber 2 lies. In this case, the sprue 2 is not, as in the example according to FIG the pressed or cast part after hardening, send with the cover 10 removed, the hardened sprue 2 then tears at the opening 18 from the pressed and cast part (here not shown) from The small cross section of the opening 10 forms the predetermined breaking point in the Kunethari material between the pressed or cast part and the sprue.

Sollten Kunstharze verarbeitet werden, die sich nicht Uber Dauertrennschichten, wie s.B. aus Polytetrafluoräthylen, in ausgehartetem Zustand trennen lassen, kann als verlorene Auskleidung ein Hohlkörper 19 verwendet werden, der mit dem Deckel 10 und dem ausgeharteten Anguß 2, wie oben geschildert, vor erneuter Füllung der Form entfernt wird, Die verlorene Auskleidung 19 kann auch gemeinsam mit einem Misch-Körper Verwendung finden.If synthetic resins are processed that do not have permanent separating layers, like s.B. made of polytetrafluoroethylene, can be separated in the hardened state a hollow body 19 can be used as a lost lining, which is connected to the cover 10 and the cured sprue 2, as described above, before refilling the Mold is removed, the lost liner 19 can also be used together with a mixing body Find use.

Zur Erlauterung des Verfahrens um Betrieb einer Vorrichtung gemäß der Erfindung ist in Fig. 5 in einer Explosivdarstellung die Stellung des Mischkörpers vor seiner Einführung in die Mischkammer gezeichnet. Ein Formenausschnitt ist mit 1, der Miechkürper mit 5 bezeichnet, der sich ueber der Mischkammer 2 befindet und der nuf der Zufuhrung 20 ruht.To explain the method to operate a device according to of the invention is in Fig. 5 in an exploded view of the position of the mixing body before its introduction drawn in the mixing chamber. A cutout of the shape is designated with 1, the Miechkürper with 5, which is located above the mixing chamber 2 and the feed 20 is at rest.

Der Deckel 10 ist in seiner ausgefahrenen Stellung dargestellt. Der Mischkörper 3 wird in die Miechkammer 2 eingebracht, in der der Deckel 10 bis die ersten Gewindegange 4a in der Ausnehmung 3a des Mischkörpers 3 durch Drehung der Welle 4 fassen, gesenkt wird. Die Zuführung 20 wird abgeschwenkt und der Deckel 10 fahrt mit dem Mischkörper 3 bis zum dichten Verschluß der Mischkammer 2 auf die Form 1.The cover 10 is shown in its extended position. Of the Mixing body 3 is introduced into the Miechkammer 2, in which the lid 10 to the first thread 4a in the recess 3a of the mixing body 3 by rotating the Grasp wave 4, is lowered. The feed 20 is swiveled away and the lid 10 moves with the mixing body 3 up to the tight closure of the mixing chamber 2 on the Form 1.

Der besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung beruht auf einer einfachen und wirtschaftlichen Lössung des Füllens von Kunstoffgieß- oder -preßformen (durch Wegfall von störanfälligen und nach jedem Spritzvorgang zu reinigenden, komplizierten Mischköpfen und den dazu gehörigen teuern un:l achwer einstellbaren Apparaturen sowie durch Einsparung von Reinigungslösungsmitteln für den Mischkopf). Das Füllen kann mit geringem wirtschaftlichen Aufwand und der Möglich keit einer automatischen Gestaltung des Gieß- und Preßvorganges geschehen (es sind nur noch Bedienungspersonen zum Auffüllen der Kunstharzbehalter und ggf. zum Füllen der Einlegevorrichtung für Mischkörper erforderlich). Es besteht die Möglichkeit einer genauen Dosierung durch Verwendung von Dosierzylindern, die mit einem Hub die vorbestimmte Menge in die Form geben.The particular advantage of the device according to the invention is based on a simple and economical solution to the filling of Kunstoffgieß- or - compression molds (due to the elimination of fault-prone and which have to be cleaned after each injection process, complicated mixing heads and the associated expensive and difficult to adjust Apparatus and by saving cleaning solvents for the mixing head). The filling can with little economic effort and the possibility of a automatic design of the casting and pressing process are done (there are only Operators to fill up the synthetic resin container and, if necessary, to fill the loading device required for mixing body). There is a possibility of an exact dosage by using dosing cylinders which, with one stroke, fill the predetermined amount in give the shape.

Während beim Stand der Technik eine mechanische Selbstrcinigung der Mischkammer durch den Mischkörper schwierig, aber z.B. bei den bekannten hochtourigen Schneckemmischköpfen in Spritzmaschinen möglich itt, müssen aber auch diese nach einigen Betriebsstunden gereinigt werden. E3 ist daher vorteilhaft, den nur wenig kostenden Mischkörper als verlorenen Körper anzuordnen und ihn im Anguß zu belassen. Dort kann er bei einer Ausführungsform der Form entnommen und nachtraglich vom Preb- oder Cießteil entfernt werden. Der verlorene Mischkörper, der am einfachsten als billies Spritzgußteil gerertigt sein kann, kann entweder von der Forminnenseite oder von rier Formaußenseite in die Mischkammer eingefuhrt und ihr wieder entnommen werden. FUr den drehbaren Mischkörper kann eine Antriebswelle vorgesehen sein, deren eines Ende mit Schraubengewinde oder Bajonettverschluß oder ahnlichen Mitteln versehen ist, das in entsprechende angepaßte Mittel des Mischkörper hineinragt. Damit kann entsprechend der Drehrichtung der Antriebswelle die Kopplung selbsttatig vorgenommen oder aufgehoben werden. Es können auch mehrere Mischkörper verwendet werden.While in the prior art a mechanical self-cleaning of the Mixing chamber difficult due to the mixing body, but e.g. with the known high-speed Screw mixing heads are possible in injection molding machines, but these must also be used cleaned after a few hours of operation. E3 is therefore advantageous to only a little to arrange costly mixed body as a lost body and to leave it in the sprue. There, in one embodiment, it can be removed from the mold and subsequently removed from the or casting part can be removed. The lost mixed body, which is easiest as a Billies injection molded part can be made either from the inside of the mold or introduced from the outside of the mold into the mixing chamber and can be removed from it again. A drive shaft can be used for the rotatable mixing body be provided, one end with screw thread or bayonet lock or Similar means is provided in corresponding adapted means of the mixing body protrudes. The coupling can thus be carried out in accordance with the direction of rotation of the drive shaft can be made or canceled automatically. Several mixing bodies can also be used be used.

Die Düsen sind vorteilhaft mit ihren Achsen eo ausgerichtet, daß sich die Kunstharzkomponenten in dem Mittelpunkt der Mischkammer oder mit der Achse der Mischkammer treffen.The nozzles are advantageously aligned with their axes eo that the resin components in the center of the mixing chamber or with the axis of the Meet mixing chamber.

Dieses bewirkt eine innige Vermischung der sufeinanderprallenden Komponenten. Die Innendurchmesser der Düsen können auf das Fördervolumen vorteilhaft so abgestimmt sein, daß die Komponenten mit gleichem Druck in die Mischkammer gespritzt werden und iamit ein Eindringen der einen Komponente in die andere Düsenöffnung vermieden wird.This causes an intimate mixing of the colliding components. The inside diameter of the nozzles can advantageously be matched to the delivery volume be that the components are injected into the mixing chamber with the same pressure and thus preventing one component from penetrating into the other nozzle opening will.

Es können auch mehrere Düsen für das Einbringen jeweils einer Kunstharzkomponente verwendet werden, um die Teilmengen der zu vermischenden Komponenten zwecks leichterer Vermischung zu verringern. Viel. kleine Teilmengen lassen sich ntimlich besser vermischen als wenige große. Ein zusätzliches Mittel der Vormischung atellt der Mischkörper in der Misohkammer lar, der vorteilhafterweise bewegt wird, durch a.B.There can also be several nozzles for the introduction of one synthetic resin component each used to divide the aliquots of the components to be mixed for the purpose of easier To reduce commingling. Much. small portions can be mixed better than a few big ones. The mixing body is an additional means of premixing in the Misohkammer lar, which is advantageously moved, by a.B.

Rotation, Vibration oder Durchbiegung.Rotation, vibration or deflection.

Der Gieß- oder Spritavorgang kann durch ein Verfahren zur Herstellung von Werkstücken aus gieß- oder spritzfahigen Kunststoffen in wesentlich >eringerer Zeit als bisher vorgenommen werden, wenn die Mischkammer der Gieß- oder Preßform bodenseitig angeordnet und die Form von der Bodenseite her gefüllt wird und wenn gemaß der Erfindung die geteilte Gieß- oaer Preßform erst nach Beginn des Füllvorganges bei Erreichen einer solchen Fullienge geschlossen wird, mit der die Teilung der Form in deren geschlossenen Zustand gerade noch nicht erreicht wird. Sobald die vorgenannte Pullmengo sich innerhalb der noch geöffneten Form befindet, wird die Form, deren Teilung vorzugsweise horizontal verläuft, weitergefällt bis die vorgegebene Gesamtfüllmenge erreicht ist.The pouring or spriting process can be carried out by a method of manufacture of workpieces made of cast or injectable plastics in significantly> smaller amounts Time than before can be made when the mixing chamber of the mold or mold arranged on the bottom side and the mold is filled from the bottom side and if According to the invention, the split casting oaer mold only after the start of the filling process when such a full length is reached, with which the division of the Shape straight when closed not reached yet will. As soon as the aforementioned Pullmengo is inside the still open form, the shape, the division of which is preferably horizontal, is dropped further to the specified total filling quantity has been reached.

5 Figuren 31 Ansprüche5 figures 31 claims

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Device for manufacturing workpieces made of pourable or injectable plastics, especially multi-component synthetic resins, with a split mold or mold and one with the Werckstückraum over one Sprue channel connected to that chamber, never with liquid plastic or the synthetic resin components Nozzles fed under pressure open, characterized by one with the sprue channel axially aligned in the casting mold and guided in this slowly displaceable The ram, in a position ending the casting process, the sprue channel up to Workpiece space is interspersed.

. Device according to claim 1, characterized in that the plunger is designed as part of a mixing body rotatably arranged in the chamber.

3. Apparatus according to claim 1 or, characterized in that the plunger is arranged in the sprue channel until the plastic solidifies.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the plunger forms a handle for removing the solidified chamber contents.

5. Device according to one of claims t to 4, characterized in that that with the chamber-side mouth of the set has that with the chamber-side Münjung of the runner forms an attachment.

6. Device according to one of claims 1 to, characterized in that that the nozzles are arranged in the chamber so as to be adjustable in terms of their distance from one another.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the nozzles are flush with the chamber wall.

. Device according to claim 6 and 7, characterized in that the chamber wall supporting the Deen is adjustable.

9. Device according to one of claims 1 to, characterized in that that the entry points through changeable nozzles with different inner diameters are formed.

10. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the number of nozzles in the nozzle body is at least twice ao coarse as the number the synthetic resin components.

11. Vorrichtune according to one of claims 1 to 10, characterized in that that a mixing body which mixes the synthetic resin components can be used in the mixing chamber is.

12. The device according to claim 11, characterized in that that the Miechkörper is movably mounted within the mixing chamber.

15, device according to claim 11 or 12, characterized in that because the mixing body is driven by a special drive element or by the throughput speed the synthetic resin components can be set in motion within the mixing chamber.

14. The device according to claim 13, characterized by a rotary drive for the body.

15. Device according to one of claims 11 to 14, characterized in that that the mixing body has on the shell side helically wound openings.

16. The device according to claim 15, characterized in that the recesses have a positive and / or negative slope in the direction of the mixing body axis.

17. The apparatus of claim 15 or 16, characterized in that the recesses have a changing slope.

18. Device according to one of claims 15 to 17, characterized in that since the mixing body has recesses parallel to the surface line.

19. Device according to one of claims 16 to 18, characterized in that that the mixing body on the dome DUsenkbody facing face guides ir the Contains synthetic resin components, the recesses leading through the core of the mixing body connect with his external indulgences.

20. Device according to one of claims 16 to 19, characterized in that that the mixing body can be coupled zetrically to a drive shaft which is located in the nozzle body is rotatably mounted and connected to a drive member attached to the nozzle body is.

21. The device according to claim 20, characterized in that the Drive member or the mixing body is coupled to the drive shaft in such a way, accordingly the direction of rotation of the drive automatically either a rigid coupling or a cancellation this coupling takes place.

22. The device according to claim 21, characterized by a meohnnioch detachable coupling.

23. The device according to claim 21, characterized by an electromagnetic detachable coupling.

54. Device according to one of the claims. 16 to 23, characterized in that that the mixing body is rigid with at least one body made of ferromagnetic material is connected, he em magnetic field of an electromagnetic drive and / or Coupling device is suspendable.

25. The device according to claim 16 or one of the following, through this characterized in that at least the side walls of the mixing chamber are made of a hollow body are formed, which is operationally releasable as a lost lining of the casting mold.

26. Device according to claim 16 or one of the following, characterized in that that the mixing chamber on the mold side has an opening intended for the passage of the synthetic resin with a size below the smallest mixing chamber cross-section.

27. The device according to claim 16 or one of the following, characterized through connected to the mixing vessel and from a central dosing conveyor Jointed lines for the synthetic resin components.

29, device according to claim 27, characterized in that the Dosing conveyor consists of a piston pump, which with a maximum of one stroke dlts forms fills.

29. The device according to claim 2 or one of the following, characterized characterized in that the Miechkörper common in a two Gießformhalften Recess stored and from the jet of the synthetic resin components emerging from the nozzle openings is driven.

30. The device according to claim 1 or one of the following, characterized by connecting several stationary molds in series.

31. Process for the production of workpieces from castable or injectable Plastics, in particular using the device according to one of the claims. 1 to 30, with a mold or mold with bottom-side arrangement of the K mer, the allows the workpiece space to be filled from below, characterized in that the preferably horizontally divided casting or compression mold only after the start of the filling process is closed at a Füllmege, with which the division of the Porm in their closed State has not yet been reached.