DE2159950B2

DE2159950B2 - LARGE-AREA TRIPLE REAR REFLECTOR MADE OF PLASTIC

Info

Publication number: DE2159950B2
Application number: DE19712159950
Authority: DE
Inventors: Fritz Ing.(grad.) 7591 Wagshurst; Gubela Hans E. 5600 Wuppertal; Gubela Hans-Erich 7595 Sasbachwalden Steiner
Original assignee: Fa. Hans Gubela, 5000 Köln
Priority date: 1971-12-03
Filing date: 1971-12-03
Publication date: 1976-08-05
Also published as: DE2159950A1

Description

ger Tripelrückstrahler mit gleichmäßigem Reflexionsvermögen über die gesamte Fläche hinweg und ohne dunkle Ränder.ger triple reflector with uniform reflectivity over the entire area and without dark edges.

Die Teilrückstrahler des erfindungsgemäßen Tripelrückstrahlers können miteinander verschweißt sein.The partial reflector of the triple reflector according to the invention can be welded together.

Bei dem Tripelrückstrahler nach der Erfindung können die Teilrückstrahlerplatien auf der die Tripel bildenden Rückseite hochvakuumverspiegelt sein. Dabei können die Teilrückstrahierplatten auf der verspiegelten Rückseite mit einer wetterfesten Lack- oder Kunststoffschicht versehen sein, und es können in die wetterfeste Kunststoffschicht Einlagen aus Kunststoff oder Metall eingebettet sein.In the case of the triple reflector according to the invention, the partial reflector plates can be used on the triple forming back be high vacuum mirrored. The partial retro-reflective panels can be mirrored on the The back can be provided with a weatherproof paint or plastic layer, and it can be inserted into the Weatherproof plastic layer inlays made of plastic or metal can be embedded.

Zweckmäßigerweise sind bei dem Tripelrückstrahler nach der Erfindung die Teilrückstrahlerplatten auf ihrer Rückseite mit einer Deckplatte aus Kunststoff oder Metall versehen.Appropriately, in the triple reflector according to the invention, the partial reflector plates are on their Provide the rear with a cover plate made of plastic or metal.

Der aus Teilrückstrahlerplatten zusammengesetzte Tripelrückstrahler kann in ein flaches, dicht abgeschlossenes Gehäuse mit einer Abdeckung aus Glas oder transparentem Kunststoff eingesetzt sein.The triple reflector, made up of partial reflector plates, can be converted into a flat, tightly sealed one Housing with a cover made of glass or transparent plastic can be used.

Bei dem Tripelrückstrahler können die den Außenrand bildenden Teilrückstrahler außenseitig mit einem glatten Rand versehen sein.In the case of the triple reflector, the partial reflector forming the outer edge can be connected to the outside with a be provided with a smooth edge.

Für die Herstellung von Teilriickstrahlern für einen Tripelrückstrahler wird üblicherweise eine Spritzform mit einer den Tripein komplementären Struktur aus nebeneinander gesetzten, sehr genau geschliffenen oder gezogenen, regelmäßig sechskantigen Prismenstiften, die in einer Würfelecke mit drei zueinander senkrechten quadratischen Flächen enden, verwendet. Ein Werkzeug zur Herstellung der erfindungsgemäßen Teilrückstrahler ist dadurch gekennzeichnet, daß zur Ausbildung der Randbereiche Prismenstifte von rhombischem Querschnitt vorgesehen sind, die durch drei Schnitte aus dem sechskantigen Prismenstift hevorgehen, wobei die Achse des sechskantigen Prismen Stiftes und jeweils eine Würfelkante jeweils eine Schnittebene bestimmen, sowie dadurch, daß die Spritzform an einem Rand jeweils einen an zwei benachbarte sechskantige Prismenstifte angrenzenden rhombischen Prismenstift und am gegenüberliegenden Rand jeweils zwei an einen sechskantigen Prismenstift angrenzende rhombische Prismenstifte aufweist.For the production of partial rear radiators for one Triple reflector is usually made from an injection mold with a structure complementary to the triples juxtaposed, very precisely ground or drawn, regularly hexagonal prism pins, which end in a cube corner with three square surfaces perpendicular to each other, are used. A tool for the production of the partial reflectors according to the invention is characterized in that to form the Edge areas prism pins of rhombic cross-section are provided, which by three cuts from the hexagonal prism pin hevehen, the axis of the hexagonal prism pin and each one The edge of the cube each determine a cutting plane, as well as the fact that the injection mold is on one edge one rhombic prism pin adjoining two adjacent hexagonal prism pins and on the opposite edge two rhombic ones adjoining a hexagonal prism pin Has prism pins.

Bei der erfindungsgemäßen Spritzform sind die sechskantigen Prismenstifte in Bezug auf den Rand der Form abwechselnd vorstehend und zurückgesetzt und aneinander anschließend angeordnet, und die Spritzform weist am Rande jeweils zwei benachbarte, an einen vorstehenden sechskantigen PrismenstiTt angrenzende rhombische Prismenstifte und jeweils einen, an den vorstehenden und den daran anschließenden, zurückgesetzten sechskantigen Prismenstift angrenzenden rhombischen Prismenstift auf.In the injection mold according to the invention, the hexagonal prism pins are in relation to the edge of the Mold alternately protruding and recessed and arranged next to one another, and the injection mold has at the edge two adjacent prism posts adjoining a protruding hexagonal prism rhombic prism pins and one set back on each of the protruding and adjoining ones hexagonal prism pin on adjacent rhombic prism pin.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutertAn embodiment of the invention is detailed below with reference to the drawings explained

F i g. 1 zeigt in Seitenansicht einen sechskantigen Prismenstift, mittels dessen die Form für die einzelnen Kunststoffspritzteile aufgebaut isi;F i g. 1 shows a side view of a hexagonal prism pin, by means of which the shape for the individual Plastic injection molded parts built up isi;

F i g. 2 ist eine zugehörige Draufsicht;F i g. Fig. 2 is a related plan view;

F i g. 3 zeigt, wie zwischen drei sechskantigen Prismenstiften ein umkehrreflektierender Tripei als massiver totalreflektierender Körper gespritzt werden kann;F i g. 3 shows how between three hexagonal prism pins an inverted reflective Tripei as massive totally reflective body can be injected;

Fig.4 zeigt in Seitenansicht einen bei der Erfindung verwendeten rhombischen Prismenstift;4 shows a side view of one in the invention used rhombic prism pin;

F i g. 5 ist eine zugehörige Draufsicht;F i g. Fig. 5 is a related plan view;

F i g. 6 veranschaulicht, wie drei rhombische Prismenstifte nach F ig. 4 und 5 geometrisch durch drei Schnitte aus einem sechskantigen Prismenstift nach F i g. 2 hervorgehen;F i g. 6 illustrates how three rhombic prism pins according to Fig. 4 and 5 geometrically through three cuts from a hexagonal prism pin according to FIG. 2 emerge;

F i g. 7 zeigt einen Rand der Spritzform bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens;F i g. 7 shows an edge of the injection mold when the method according to the invention is used;

Fig.8 zeigt den entgegengesetzten, dazu komplementären Rand;
Fig.9 zeigt schematisch einen erfindungsgemäßen großflächigen Tripelrückstrahler;FIG. 8 shows the opposite, complementary edge;
9 shows schematically a large-area triple reflector according to the invention;

Fig. 10 zeigt eine abgewandelte Form des verzahnten Aneinandersetzens zweier Teilrückstrahlerplatten zu einem Tripelrückstrahler bzw. einer Spritzform;
F i g. 11 zeigt das Zusammensetzen rechteckiger Kunststoffspritzteile;10 shows a modified form of the interlocking joining of two partial reflector plates to form a triple reflector or an injection mold;
F i g. 11 shows the assembly of rectangular plastic injection-molded parts;

Fig. 12 zeigt die Teile im zusammengesetzten Zustand.Fig. 12 shows the parts in the assembled state.

Der sechskantige Prismenstift 10 von F i g. 1 hat unten regelmäßig sechseckigen Querschnitt. Er endet oben in einer dreiseitigen Pyramide, die von drei zueinander senkrechten quadratischen Flächen 12, 14, 16 gebildet wird und gewissermaßen eine Würfelecke im Punkt 18 bilden. Die Flächen 12,14,16 bilden mit den Seitenflächen des sechskantigen Prismenstiftes 10 sechs abwechselnd auf- und abgehende Kanten, z. B. 19,20,22 in Fig. 1. Drei solche Stifte 10 nebeneinander gesetzt bilden in der Spritzform eine würfelförmige Vertiefung, wie in Fig.3 dargestellt ist, mit vorstehenden Würfelecken 18 und einer tiefliegenden Würfelecke 24 dazwischen. Diese Vertiefung wird bei dem Spritzvorgang ausgefüllt und bildet einen von der Rückseite des Reflektors vorstehenden Tripel, dessen drei Seiten totalreflektieren.
F i g. 4 zeigt einen Prismenstift 25 von rhombischem Querschnitt (F i g. 5) mit einer quadratischen Schrägfläche 26 auf einer Stirnseite. Wie aus F i g. β erkennbar ist, ist der rhombische Prismenstift 25 durch Teilung des sechskantigen Prismenstiftes 10 in drei gleiche Teile entstanden, bzw. man kann drei gleiche solche Pris.menstifte 25 zu der Form des Prismenstiftes 10 zusammensetzen. Diese rhombischen Prismenstifte 25 sind bei der Herstellung der Spritzform in der aus F i g. 7 und 8 ersichtlichen Form angewandt.The hexagonal prism pin 10 of FIG. 1 has a regular hexagonal cross-section at the bottom. It ends at the top in a three-sided pyramid, which is formed by three square surfaces 12, 14, 16 that are perpendicular to one another and form a cube corner at point 18, so to speak. The surfaces 12,14,16 form with the side surfaces of the hexagonal prism pin 10 six alternating up and down edges, z. B. 19, 20, 22 in Fig. 1. Three such pins 10 placed side by side form a cube-shaped depression in the injection mold, as shown in Figure 3, with protruding cube corners 18 and a deep cube corner 24 between them. This recess is filled during the injection molding process and forms a triple protruding from the rear of the reflector, the three sides of which are totally reflective.
F i g. 4 shows a prism pin 25 of rhombic cross-section (FIG. 5) with a square inclined surface 26 on one end face. As shown in FIG. β can be seen, the rhombic prism pin 25 was created by dividing the hexagonal prism pin 10 into three equal parts, or three equal prism pins 25 of this type can be put together to form the prism pin 10. These rhombic prism pins 25 are used in the manufacture of the injection mold in the form shown in FIG. 7 and 8 applied.

An dem einen Rand (F i g. 7) ist zwischen zwei benachbarte sechskantige Prismentstifte 10 jeweils ein rhombischer Prismenstift 25 eingesetzt. Es werden auf diese Weise längs des gesamten Randes vollständige Tripel gespritzt, deren Spitzen jeweils in dem in der Form untenliegenden Punkt 24 liegen. Der Rand selbst wird schwach zickzackförmig.At one edge (FIG. 7) there is a respective one between two adjacent hexagonal prism pins 10 rhombic prism pin 25 inserted. In this way it will be complete along the entire edge Injected triples, the tips of which are each located in the point 24 below in the form. The edge itself becomes weakly zigzag.

An dem anderen Rand (F i g. 8) sind zwischen zwei benachbarten sechskantigen Prismenstiften 10 jeweils zwei rhombische Prismenstifte 25 angeordnet. Auch hier bilden die Prismenstifte 10 mi: den rhombischen Prismenstiften 25 vollständige Tripel, wobei deren Spitze jeweils in dem in de r Form tiefsten Punkt 24 liegt. Die Ränder 28 und 30 der Form wurden zusammenpassen und sich zu einem durchgehenden Tripelmuster ergänzen. Das gleiche gilt dann natürlich für die damitOn the other edge (Fig. 8) are between two adjacent hexagonal prism pins 10 each two rhombic prism pins 25 arranged. Here, too, the prism pins form 10 mi: the rhombic one Prism pins 25 complete triples, the tips of which are in each case in the deepest point 24 in the shape. The edges 28 and 30 of the mold would match and become a continuous triple pattern add to. The same then of course applies to those with it

C" hergestellten Kunststoffspritzteile. C "manufactured plastic injection molded parts.

Fig.9 zeigt einen nach der Erfindung hergestellten Tripelrückstrahler. Dieser ist aus Teilrückstrahierplatten in Form von Kunststoffspritzteilen 32 hergestellt, welche wie die Spritzformen mit zickzackförmigen Rändern versehen sind. Wenn mit 24 jeweils die von den drei quadratischen reflektierenden Tripelflächen 34, 36, 38 gebildete Würfelecke bezeichnet wird, die von der Rel^rlektorrückseite vorspringt, dann verläuft die Tren-9 shows a triple reflector manufactured according to the invention. This is made from partial retro-reflective plates in the form of plastic injection-molded parts 32 which, like the injection molds, are provided with zigzag-shaped edges. When it is indicated at 24 in each case the square of the three cube corner reflecting 34, 36, 38 of cube corner formed which ^r of the Rel lecturer, back projecting, then the separation runs

nungslinie 40 längs solcher Würfelkanten 42, 44, die die Würfelecke 24 nicht berühren. Es befinden sich also zu beiden Seiten der Trennungslinie komplementäre Formelemente, die sich genau zu vollständigen Tripein aneinanderfügen, so daß keine nicht reflektierenden Randzonen gebildet werden.tion line 40 along those cube edges 42, 44 which do not touch the cube corner 24. So there are too Both sides of the dividing line have complementary form elements which precisely result in complete tripeins join together so that no non-reflective edge zones are formed.

Eine andere Art, wie man die Teilrückstrahlerplatten als Kunststoffspritzteile ausbilden und verzahnt zu Tripelrückslrahlern zusammensetzen kann, ist aus Fig. 10 ersichtlich.Another way of designing the partial reflector panels as plastic injection-molded parts and interlocking them Can assemble triple reflectors, can be seen from Fig. 10.

Fig. 10 sei zunächst einmal als Darstellung der Oberkante 46 und der dazu komplementären Unterk^nte 48 einer Spritzform betrachtet, mit welcher die umkehrreflektierenden Kunststoffteile gespritzt werden. Dabei liegen jeweils die Punkte 50 in der Draufsicht '5 unten und bilden beim Spritzvorgang die Spitzen der Tripel. Die Punkte 52 liegen oben. Ähnlich wie in F i g. 7 und 8 wird die zu den Tripein komplementäre Struktur durch Prismenstifte von rhombischem Querschnitt, z. B. 54 gebildet, die so ausgebildet sind, daß drei davon, z° nämlich z. B. 54, 56 und 58, einen sechskantigen Prismenstift 60 bilden. Die so am oberen und unteren Rand 46 bzw. 48 gebildeten Sechskantstifte sind in Fig. 10 mit stärkeren Linien umrahmt. Man sieht, daß am oberen Rand 46 jeweils ein mit drei Seitenflächen fi2, 64,66 in der Spritzformebene vorstehender sechskantiger Prismenstift 68 sich an einen zurückgesetzten sechskantigen Prismenstift 60 anschließt, dieser wieder an einen vorstehenden usw.10 is first of all considered as a representation of the upper edge 46 and the complementary lower edge 48 of an injection mold with which the reverse-reflecting plastic parts are injection-molded. The points 50 are each at the bottom in the top view '5 and form the tips of the triples during the injection molding process. Points 52 are at the top. Similar to FIG. 7 and 8, the structure complementary to the tripins is represented by prismatic pins of rhombic cross-section, e.g. B. 54 formed, which are designed so that three of them, z ° namely z. B. 54, 56 and 58, a hexagonal prism pin 60 form. The hexagonal pins thus formed on the upper and lower edges 46 and 48 are framed in FIG. 10 with thicker lines. It can be seen that at the upper edge 46 a hexagonal prism pin 68 protruding with three side faces fi2, 64,66 in the injection mold plane adjoins a recessed hexagonal prism pin 60, this again to a protruding one, etc.

An dem unteren Rand 48 der Spritzform, der in 3^CI Fi g. 10 zur besseren Darstellung der komplementären Ausbildung oberhalb des Randes 46 dargestellt ist, ist die Anordnung der Prismenstifte genau so. jedoch komplementär zu der Anordnung am oberen Rand.At the lower edge 48 of the injection mold, which is shown in 3 ^CI Fi g. 10 is shown to better illustrate the complementary training above the edge 46, the arrangement of the prism pins is exactly the same. but complementary to the arrangement at the top.

Um nun bei Zusammenfügung der Teile auch an den Rändern vollständige Tripel zu erhalten, sind an die vorstehenden sechskantigcn Prismenslifte 68 an zwei Flächen 62 und 64 Prismenstifte 70, 72 von rhombischem Querschnitt angesetzt, die mit je einer Seitenfliilerne In order to now also to the Edges to obtain complete triples are to the protruding hexagonal prism lifts 68 on two Areas 62 and 64 prism pins 70, 72 of rhombic cross-section are attached, each with a side panel

ehe 74 aneinanderiiegen. Diese Prismenstifte bilden mi ihren quadratischen schrägen Stirnflächen zusamniei mit einer Schrägfläche des scchskantigen Prismenslifte 68 eine würfeleckenförmige Vertiefung mit der Spitzi 50, die bei dem Spritzvorgang in der zusammengesetzten Form einen vollständigen Tripel erzeugt. Ein drittel Prismenstift 76 von rhombischem Querschnitt liegt mi einer Seitenfläche 78 an dem sechskantigen Prisnienstif 60 und mit der benachbarten Seitenfläche 80 an den nächstfolgenden vorspringenden sechskantigen Pris menstift 68 an. Auch hier wird eine würfeleckenförmigc Vertiefung von der geneigten, quadratischen Stirnfläche des Prismenstiftes 76 und je einer quadratischen Schrägfläche der sechskantigen Prismenstifte 60 und 68 gebildet, die bei dem Spritzvorgang in der zusammengesetzten Form einen vollständigen Tripel mit der Spitze bei 50 erzeugt.before 74 lie together. These prism pins form mi their square inclined end faces together with an inclined surface of the hexagonal prism lift 68 a cube-corner-shaped depression with the pointed 50, which produces a complete triple in the assembled mold during the injection molding process. One third A prism pin 76 of rhombic cross-section lies with a side surface 78 on the hexagonal prism pin 60 and with the adjacent side surface 80 on the next following protruding hexagonal prism pen 68. Here, too, a cube-corner-shaped Depression from the inclined, square face of the prism pin 76 and one square each Inclined surface of the hexagonal prism pins 60 and 68 formed, which during the injection molding process in the composite Shape creates a complete triple with the tip at 50.

Entsprechend jedoch komplementär dazu ist die Unterkante 48 der Spritzform aufgebaut.The lower edge 48 of the injection mold is constructed in a corresponding but complementary manner.

Die Kanten 46 und 48 können auch als aneinandergrenzende Ränder zweier mit der gleichen Spritzform hergestellter Teilrückstrahler betrachtet werden. In diesem Falle bilden die Punkte 50 die Spitzen der einzelnen Tripel. Man sieht, daß die beiden Ränder 46 und 48 komplementär zueinander ausgebildet sind und ineinandergreifen und daß die Ränder beim Zusammenfügen vollständige Tripel bilden.The edges 46 and 48 can also be called adjoining Edges of two partial reflectors produced with the same injection mold are considered. In in this case the points 50 form the tips of the individual triples. It can be seen that the two edges 46 and 48 are complementary to one another and interlock and that the edges when assembled form complete triples.

Fig. 11 und 12 veranschaulichen den Zusammenbau von großflächigen Tripelrückstrahlern aus Teilrückstr?hlerplatten in Form von im wesentlichen rechteckigen Kunststoffspritzteilen 82. In den in Fig. Il vertikalen Fugen greifen die Kunststoffspritzteile mit ihren Rändern 84, 86 nach Art von F i g. 7 und S ineinander, in den in F i g. 11 horizontalen Fugen erfolgt das Ineinandergreifen der Ränder 88, 90 in der Art von Fig. 10. Wie aus Fig. 12 erkennbar ist, entsteht dabei eine durchgehend umkehrreflektierende Fläche mit jeweils vollständig ausgebildeten Tripein ohne nichtreflektierende Streifen.Figures 11 and 12 illustrate assembly of large-area triple reflectors made of partial reflectors panels in the form of substantially rectangular plastic injection-molded parts 82. In the in Fig. Il The plastic injection-molded parts grip vertical joints with their edges 84, 86 in the manner of FIG. 7 and p into each other, in the in F i g. 11 horizontal joints are made the interlocking of the edges 88, 90 in the manner of FIG. 10. As can be seen from FIG. 12, this results a continuous reverse reflective surface with each completely formed tripein without non-reflective Stripes.

Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Large-area triple reflector made of plastic, which is composed of individual partial reflector plates, each of which consists of a plurality of closely spaced triple reflector, each of which is formed by three reflective cube surfaces forming a corner on the back of the reflector, characterized in that the Edges (40) of the partial reflector plates (32) for the purpose of assembly run along cube edges (42, 44) which do not touch the corner (24) formed by Jen's three cube surfaces (34, 36, 38) and that the partial reflector plates (32) with the edges (40) are complementarily interlocked with one another.

2. Triple reflector according to claim 1, characterized in that the partial reflector plates (82, Fig. 11) are welded together.

3. Triple reflector according to claim 1 or 2, characterized in that the partial reflector plates (82) on the rear side forming the triple are highly vacuum coated.

4. Triple reflector according to claim 3, characterized in that the partial reflector plates the mirrored back is provided with a weatherproof coating of paint or plastic.

5. triple reflector according to claim 4, characterized in that in the weatherproof plastic layer Plastic inserts are embedded.

6. triple reflector according to claim 4, characterized in that in the weatherproof plastic layer Metal inserts are embedded.

7. triple reflector according to claim 5 or 6, characterized in that the partial reflector plates on their back with a cover plate Plastic or metal! are provided.

8. Triple reflector according to one of the preceding claims, characterized in that the Triple reflector composed of partial reflector plates into a flat, tightly sealed one Housing with a cover made of glass or transparent plastic is used.

9. Injection mold for the production of partial reflectors for a triple reflectors according to the preceding Claims with a structure that is complementary to the tripein and consists of juxtaposed, very precisely ground or drawn, regular hexagonal prism pins, which are in a Cube corner with three mutually perpendicular square surfaces e.iden, characterized in that that prism pins (25) with a rhombic cross-section are provided to form the edge areas, which emerge from the hexagonal prism pin through three cuts, the axis of the hexagonal prism pin and a cube edge each determine a cutting plane, and that the injection mold on one edge in each case one to two adjacent hexagonal prism pins adjoining rhombic prism pin and on the opposite edge two each on one Has hexagonal prism pin adjoining rhombic prism pins.

The invention relates to a large-area triple reflector made of plastic, which consists of individual partial back Radiator plates is composed, each of which is füi from a multitude lying close together There is a reflector triple, each of which by three reflective cube surfaces forming a corner on the dei The rear of the reflector is formed.

Triple reflectors of the aforementioned type are used, for example, for the production of reversely reflecting devices Traffic signs used or also at photoelectri see devices such as light barriers for the Accident protection. Large-area triple reflectors these; Type, however, cannot be made from one piece will. It is therefore known (GB-PS 12 11 027) the entire triple reflector from Teilrückstrah'erplatter put together, each of which consists of a large number of closely spaced triples.

British patent specification 12 11 027 deals with the problem of retro-reflectors that are contiguous Plastic parts are made to stiffen by webs and are suitable for the formation of the webs Pins for the injection mold. Each of these reflectors has smooth, straight edges.

It is also known (DT-OS 17 72 200) Tripel Reflectors of a certain shape, e.g. B. in the form of letters or other traffic symbols Assemble partial reflector plates, these partial reflector plates as standard components for a The largest possible number of traffic symbols are used. These standard components can be made from a larger one Triple reflector be cut out, the back of which is highly vacuum-coated and coated with a protective coating carries a protective layer enclosing the triples.

Have the triple reflectors assembled in the known manner from partial reflector panels However, a significant disadvantage is that the partial reflector panels are not with each one Tripel corresponding substructures abut one another, but rather through non-reflective partitions and ridges are separated from each other. In the formation of these webs, a no small part of the goes Triple-forming cube surfaces are lost, so that at these points none or only an imperfect one Reflection takes place. This means that, according to the conventional method, one made of partial reflector panels Combined triple reflector with a reflection that is uniform over the entire surface cannot be obtained.

Accordingly, the object of the present invention is to provide one of partial reflector panels To create tripein composite, large-area triple reflector with no partition walls between has the partial reflector panels. Finally, there is another object of the present invention is to provide a tool suitable for making the partial reflector panels.

According to the invention this object is achieved in that the edges of the partial reflector plates for the purpose When assembling, the edges of the cube run along the corners formed by the three faces of the cube do not touch and that the partial reflector plates mil the edges complementary interlocking are.

In this way, only complete triples with full ones are obtained along each edge of a partial reflector panel Reflective effect. If these partial reflector panels interlock complementarily, what is possible are attached to each other, then there is a large area