DE2159520A1

DE2159520A1 - glazing

Info

Publication number: DE2159520A1
Application number: DE19712159520
Authority: DE
Inventors: Helmut Vosendorf Gruber (Osterreich)
Original assignee: Schiekmetall, Paul Schiek & Co KG, Wien
Priority date: 1970-12-07
Filing date: 1971-12-01
Publication date: 1972-06-15

Description

Verglasung Die Erfindung betrifft eine Verglasung und ist dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe (die Scheiben) im Ranmen fieber eine Einlage eingespannt ist und mit einer von der Einlage unabhcjngißen Dichtung versehen ist. Glazing The invention relates to glazing and is thereby characterized that the disc (the discs) clamped an insert in Ranmen fever and is provided with a seal that is independent of the insert.

; ckl einera weiteren Kennzeichen der Erfindung findet für die Einspannung ein Keil Verwendung, der vorzugsweise zwischen der Scheibe und der Einlage vorgesehen ist.; Another characteristic of the invention is found for the restraint a Wedge use, which is preferably provided between the disc and the insert is.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in zwei Ausführungs formen beispielsweise dargestellt. The invention is in the drawing in two execution forms, for example shown.

Die Fig. 1 und 2 veranschaulichen die erfindungegemäße Konstruktion in zwei Schnitten. Aus den Fig. 3 bis 6 ist eine andere Ausführungsform zu ersehen; dabei stellt Fig.4 einen Grundriß nach Fig. 3 und Fig. 6 einen Grundriß nach Fig.5 dar. Die Zeichnungen 3 und 5 sind Schnittdarstsllungen. FIGS. 1 and 2 illustrate the construction according to the invention in two cuts. Another embodiment can be seen from FIGS. 3 to 6; FIG. 4 shows a plan according to FIG. 3 and FIG. 6 shows a plan according to FIG Figures 3 and 5 are sectional views.

Bei den bisherigen Verglasungen in Leichtmetallkonstruktionen blieb es den Einglasenden vorbehalten, die Scheiben ZU unterlegen9 die Scheiben zu sichern und festzustellen. The previous glazing in light metal constructions remained it is reserved for the ends of the glass to place the panes under9 to secure the panes and determine.

Dies führte in der Praxis zu zahlreichon UnziköwmlicIikeitn, insbesondere zu mangelder Abdichtung und den damit verbundenen Nachteilen.In practice, this has led to numerous abnormalities, in particular insufficient sealing and the associated disadvantages.

Gemäß den Fig. 1 und 2 sind in einem Netallrahmen 8 zwei Scheiben 7 (Doppelverglasung) angeordnet. Zwischen dem Metallrahmen 8 und den Scheiben 7 befindet sich eine Einlage 1, vorzugsweise aus Kunststoff. Die Einlage ist U-förmig ausgebildet und umfaßt die Ränder der Scheiben 7. Zum mechanischen Festhalten der Scheiben 7 dient ein Keil 3 der zwischen der einen Scheibe 7 und einem Schenkel der Einlage 1 eingetrieben ist. Auf diese Weise sind, die Scheiben 7 fest in der Einlage und im Rahmen 8 gehalten. An sich bekannte Lippendichtungen 5 schließen das Innere der verschiedenen Konstruktionen abt so daß Fremdkörper (insbesondere Feuchigkeit und Staub) nicht eindringen können. Es wird darauf hingewiesen, daß die Scheiben 7 festigkeitsmäßig nur durch den Keil 3 im Zusammenwirken mit der Einlage 1 festgehalten sind; die genannten Teile bestehen aus Kunststoff. Die Dichtungen 5 tragen zum Festhalten der Scheiben nicht bei, sondern dienen, wie gesagt, nur zum Abdichten. Bisher wurden Dichtungen auch oft zum Festhalten der Scheiben mitverwendet. Da ein absolut starres Festhalten auf diese Weise praktisch unmöglich ist, konnte die Scheibe doch geringfügige Bewegungen ausführen0 Dies hatte oft zur Folge, daß doch Fremdkörper, insbesondere Feuchtigkeit zwischen den Dichtungen und den Scheiben eindringen konnte, bzw, eingesaugt wurde. Gemäß der Erfindung ist dieser Nachteil vermieden, was auch weiter unten noch ausgeführt wird. According to FIGS. 1 and 2, 8 two panes are in a Netallrahmen 7 (double glazing) arranged. Between the metal frame 8 and the panes 7 there is an insert 1, preferably made of plastic. The insert is U-shaped formed and includes the edges of the discs 7. For mechanical retention of the Discs 7, a wedge 3 is used between the one disc 7 and one leg the insert 1 is driven. In this way, the discs 7 are fixed in the Insert and held in the frame 8. Lip seals 5 known per se close the interior of the various constructions abt so that foreign bodies (in particular Moisture and dust) cannot penetrate. It should be noted that the discs 7 strength-wise only by the wedge 3 in cooperation are held with the insert 1; the parts mentioned are made of plastic. The seals 5 do not contribute to holding the panes in place, but rather serve as said, only for sealing. So far, seals were also often used to hold the Discs also used. Since an absolutely rigid hold on in this way comes in handy impossible, the disk could make slight movements0 This had often the result that foreign bodies, especially moisture, between the seals and the panes could penetrate, or was sucked in. According to the invention is this disadvantage avoided, which will also be explained below.

.Bei der Ausführung nach den Fig. 3 bis 6 ist eine mehrteilige Einlage vorgesehen. Die Einlage umfaßt eine Lochplatte.1,in der z.B. 5 Lochreihen mit Löchern 4 x 6 mm und einer.Teilung von 8 mm so angeordnet sind2 daß die Lochreihen jeweils um 2 mm versetzt sind. An den Rändern sind zwei Löcher für die Aufnahme weiterer Teile der Einlage vorgesehen. Diese sind Einsteckteile in Form von Profilhaltern 4. Die Profilhalter dienen als Auflage für die Glasscheibe 7 und legen einen ganz bestimmten Abstand (3 mm) zwischen dem äußeren Deckprofil 9 und dem Glas 7 fest, so daß die Dichtung 5 bei jeder Verglasung an das Glas den gleichen Anpreßdruck ausübt. . In the embodiment according to FIGS. 3 to 6 is a multi-part insert intended. The insert comprises a perforated plate.1, in which e.g. 5 rows of holes 4 x 6 mm and a division of 8 mm are so arranged2 that the rows of holes each are offset by 2 mm. There are two holes on the edges to accommodate more Parts of the insert provided. These are plug-in parts in the form of profile holders 4. The profile holder serve as a support for the glass pane 7 and place one completely a certain distance (3 mm) between the outer cover profile 9 and the glass 7, so that the seal 5 has the same contact pressure on the glass for each glazing exercises.

Um diesen Anpreßdruck sicherzustellen, wird ein weiterer ein steckbarer Einlageteil in Form eines Widerlagers 2 in die Löcher der Loch platte eingesteckt. Das Widerlager 2 ist so gestaltet, daß es bei Einstecken in einer Richtung ein Maß A ergibt, bei Drehung des Widerlagers um180 0 ergibt sich das Maß A + 1 mm. Im Zusammenhang mit der Lochplatte ist es nun möglich, das Widerlager in Abständen von 1 zu t mm größer werdend.von den Profilhaltern her anzuordnen.In order to ensure this contact pressure, another one becomes a plug-in one Insert part in the form of an abutment 2 inserted into the holes of the perforated plate. The abutment 2 is designed so that it is a measure when inserted in one direction A results, if the abutment is rotated by 180 0 the result is dimension A + 1 mm. In connection with the perforated plate it is now possible the abutment at intervals increasing from 1 to t mm. to be arranged from the profile holders.

Die Scheibe 7 wird durch Keile 3 an die Profilhalter 4 gepreßt.. Der Keil hat eine Nase 62t die im Widerlager 2 gleitet und ihn gegen Herausfallen sichert. Durch diese Anordnung ist es möglich, Scheiben beliebigen Maßes je nach Xonstruktionsreite festzuhalten. Bei einer Konstruktionsbreite von 60 mm ist es z.B. möglich, Scheiben von 3 bis 31 mm einzusetzen. Bei separater Glas sicherung ist eine Scheibenbreite bis 40 mm möglich. The disc 7 is pressed against the profile holder 4 by wedges 3. The wedge has a nose 62t which slides in the abutment 2 and prevents it from falling out secures. This arrangement makes it possible to produce slices of any size depending on To hold onto the construction width. With a construction width of 60 mm it is E.g. possible to use panes from 3 to 31 mm. With separate glass fuse A pane width of up to 40 mm is possible.

Der innere Rahmenteil mit einer Glasleiste 13 ist von 4 zu 4 mm gestaffelt. Die Dichtung 5 (Verglasungsgummi) ist z.B. so gestaltet daß sie innen die Differenzen bis zu 4 mm aufnehmen kann, Der innere Profilhalter 4 wird in das der Länge der Glasleiste 13 entsprechende Loch der Lochplatte gesteckt und die Leiste aufgeklemmt. Ein Bereich von 4 mm muß entfallen, da man diesen durch die innere Befestigungsnase 11 verliert. The inner frame part with a glass bead 13 is staggered from 4 to 4 mm. The seal 5 (glazing rubber) is designed, for example, in such a way that it eliminates the differences inside can accommodate up to 4 mm, the inner profile holder 4 is in the length of the Glass bead 13 inserted into the corresponding hole in the perforated plate and clamped on the bar. An area of 4 mm must be omitted, as this can be seen through the inner fastening lug 11 loses.

Salbstverstndlich sind Lochplatten und Profilstaffelungen in verschiedenen Varianten möglich.It goes without saying that perforated plates and profile graduations are available in different ways Variants possible.

Die Keilflächen von Widerlager und Keil sind durch entsprechend rauhe Gestaltung selbsthemmend ausgeführt. Für die gesamte Konstruktion ist keine Bohrung bei der Verarbeitung notwendig. The wedge surfaces of the abutment and wedge are correspondingly rough Design carried out self-locking. There is no drilling for the entire construction necessary for processing.

Die meisten Toleranzen, die.zu Schwierigkeiten führen kffnnten liegen innerhalb der Kunststoffteile> was leichter abgesti-it werden kanne da sich die Erzeugung dieser Teile in einer Hand befindet. Most of the tolerances that could cause difficulties are within the plastic parts> which can be more easily matched because the Production of these parts is in one hand.

Die erfindungsgemäße Konstruktion hat folgende Vorteile: 1. Keine Berührung zwischen Glas und Metall., da die Einlagen 1, 2, 4 und der Keil 3 aus Kunststoff ausgeführt sand, 2. festsitzende, mechanisch gesicherte Glasscheiben, 3. bei Verwendung von Gummiprofilen eine echte Trockenverglasung, bei der die -Gummiprofile nur eine dichtende Funktion und keine haltende besitzen, und' 4. Verkittung genauso möglich, wenn erwünscht. The construction according to the invention has the following advantages: 1. None Contact between glass and metal. As the deposits 1, 2, 4 and the wedge 3 made of plastic sand, 2. tight, mechanically secured Glass panes, 3. if rubber profiles are used, real dry glazing, in which the rubber profiles only have a sealing function and not a holding one, and 4. Cementing is also possible if desired.

Die Erfindung ist auf die, dargestellten Ausführungsbei spiele nicht beschränkt. Die verschiedenen Konstruktionselemente können je nach Bedarf aus dem verschiedensten passenden Material hergestellt sein. Die Erfindung ist nicht nur zum Festhalten von Glasscheiben verwendbar, sondern ganz allgemein für normale Füllungen und andere derartige Elements brauchbar. Maßgebend für den ErSindupgsgedanken ist vor allem die Trennung zwischen dem mechanischen Festhalten einetseits und einer wirksamen Dichtung andererseits. Die Konstruktion gemäß der Erfindung ist bei nichtisolierten Ausführungen (Fig. 1, 2) und auch bei isolierten Ausführungen (Fig. 3 bis 6) verwendbar. Endlich sei noch darauf hingewiesen, daß für die Einspannung der Scheiben mehrere voneinander entfernt liegende Einspannkonstruktionen Verwendung finden können. Dabei ist die gennnnto Entfernung so klein gowhihltt daß zwischen den Einspannstellen Durchbiog-ungon und sonstige Deformationen praktisch nicht vorkommen können Dies ist dann gegeben, wenn die Entfernung maximal etwa das Zehnfache. The invention is not playing on the illustrated Ausführungsbei limited. The various construction elements can be taken from the various suitable material. The invention is not only Can be used to hold glass panes in place, but more generally for normal fillings and other such elements are useful. Is decisive for the ErSindupgsgedanken especially the separation between the mechanical holding on one side and one effective poetry on the other hand. The construction according to the invention is for non-insulated ones Versions (Fig. 1, 2) and also with isolated versions (Fig. 3 to 6) can be used. Finally it should be pointed out that several clamping structures that are spaced apart can be used. Included the gennnnto distance is so small that between the clamping points Durchbiog-ungon and other deformations can practically not occur is given when the distance is a maximum of about ten times.

einer Breite der Einspanukonstruktion beträgt.a width of the single-chip construction.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e:

1) Glazing, characterized in that the pane (s) (73 is clamped in the frame (8, 9) via an insert (i. 2, 4) and with one of the one layer independent seal (5) is provided.

2) Glazing according to claim 1, characterized in that for the Clamping a wedge (3) is used.

3) glazing according to claims 1 and 2; marked thereby that the wedge (3) is provided between the disc (7) and the insert (1, 2, 4).

4) Glazing according to claims 1 to 3, characterized in that that the seal is designed in the manner of a lip seal (5) known per se which is attached exclusively to the frame (8, 9).

5) Glazing according to Claims 1 to 4, characterized in that that the insert (1) is one-piece in the form of a U-profile encompassing the edge of the disk is formed (Fig. 12 2).

6) Glazing according to claim 5, characterized in that the wedge (3) is arranged between the disc (7) and the insert (1).

7) Glazing according to claims 1 to 6, characterized in that that the insert (1, 2, 4) is constructed in several parts (Fig. 3 to 6) and a perforated plate (1) with insert parts (2 4) includes.

8) Glazing according to claims 1 to 7, characterized that the wedge (3) between a plug-in part designed as an abutment (2) and the disc (7) is provided, the disc on the other side against plug-in parts is supported in the form of profile holders (4).

9) Glazing according to claims 1 to e, characterized in that that the perforated plate (i) in the frame (8, 9) by means of hook-shaped extensions (10, 11), Cams and the like.

is attached.

10) Glazing according to claims 1 to 9, characterized * that for the clamping of the disc (7) several spaced apart clamping structures (1, 2, 3, 4) are used whose distance from one another is one to fifteen times, in particular is ten times the width of the construction.

11) Glazing according to claims 1 to 10, characterized by marked an application to a non-insulated (having a cold bridge) construction.

12) Glazing according to claims 1 to 10, characterized by an application to an isolated construction.