DE2158545B2

DE2158545B2 - PLANT FOR THE UNINTERRUPTED MANUFACTURE OF CYLINDER LINERS FOR COMBUSTION ENGINE BY SPIN CASTING

Info

Publication number: DE2158545B2
Application number: DE19712158545
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Automobiles Peugeot, Paris, Regie Nationale des Usines Renault, Billan court, (Frankreich)
Priority date: 1970-11-26
Filing date: 1971-11-25
Publication date: 1973-08-16
Also published as: DE2158545C3; US3749153A; FR2115058B1; IT941308B; DE2158545A1; JPS514182B1; GB1349300A; FR2115058A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum ununterbrochenen Herstellen von Zylinderlaufbüchsen für Verbrennungskraftmaschinen durch Schleudergießen mit einem Gießkarussell, auf dem in gleichen Abständen mehrere Schleudennaschinen angeordnet sind, von denen an einer ortsfesten Aufgabestation die leeren Kokillen übernommen, an einer anderen Station abgegossen und an einer dritten ebenfalls ortsfesten Station die gefüllten Kokillen abgegeben werden, und mit Fördervorrichtungen für die Kokillen zu einer ortsfesten Station zur Herausnahme und Wegführung der gegossenen Laufbüchsen.The invention relates to a system for the continuous production of cylinder liners for Internal combustion engines by centrifugal casting with a casting carousel on which at equal intervals several centrifugal machines are arranged, of which the empty ones at a stationary loading station Molds taken over, poured at another station and also stationary at a third station Station the filled molds are delivered, and with conveyor devices for the molds to one Stationary station for removing and removing the cast liners.

In der deutschen Patentschrift 1101704 ist ein Formhalter für Schleudergießkokillen beschrieben, bei dem zum Zusammenhalten, von in einem umlaufenden Zylinder mit Spiel eingesetzten Teilen einer Schleudergießkokille während des Schleudergießens mittels unter Fliehkraftwirkung angreifender Hebel, die Formhalter je paarweise auf einer Mantellinie des umlaufenden Zylinders angeordnet und durch öffnungen des Zylinders wirksam sind. Diese Einrichtung hat den Nachteil, daß sie keine vollständige Koaxialität der Drehachse mit der Achse der Kokillenhälften herstellen kann. Daraus ergibt sich eine Exzentrizität zwischen Innen- und Außenwand der Laufbüchsen, was übergroße Wandstärken erfordert, die übermäßige Bearbeitungsrückstände verursachen. Daher ist eine neuartige Schleudergießmaschine entwickelt worden, die Gegenstand einer älteren, inzwischen durch die deutsche Offenlegungsschrift 2 144968 bekannt gewordenen Anmeldung ist und von der die vorliegende Erfindung Gebrauch macht. Der schwere und in sich abgeschlossene Schleuderzylinder der Vorrichtung nach der deutschen Patentschrift 1101704 ist bei der bekannt gewordenen Schleudergießmaschine durch eine leichte fachwerkartige Schleudertrommel ersetzt, und es sind Winkeleisen vorgesehen, die mit ihrem Scheitel durch Winkelhebel eine dynamische Selbstzentrierung der zusammengeführten Halbkokillen sicherstellen.In the German patent specification 1101704 is a Mold holder for centrifugal casting chills described in which to hold together in a rotating Cylinder with play inserted parts of a centrifugal casting mold during centrifugal casting by means of levers acting under centrifugal force, the mold holders each in pairs on a surface line of the arranged circumferential cylinder and are effective through openings in the cylinder. This facility has the disadvantage that it does not have complete coaxiality of the axis of rotation with the axis of the mold halves can produce. This results in an eccentricity between the inner and outer walls of the liners, which requires oversized wall thicknesses that cause excessive machining residue. thats why A novel centrifugal casting machine has been developed that has become the subject of an older one, meanwhile known from the German Offenlegungsschrift 2 144968 which the present invention makes use. The heavy one and self-contained centrifugal cylinder of the device according to the German patent 1101704 is at the now well-known centrifugal casting machine replaced by a light truss-like centrifugal drum, and there are angle irons provided that with their apex by angle lever a dynamic self-centering of the merged Ensure half shells.

Die deutsche Patentschrift 1608 784 betrifft eine Anlage zum kontinuierlichen Herstellen von Zylinderlaufbüchsen für Motoren durch Schleudergießen, bei der die Einrichtung nach der deutschen Patentschrift 1 101 704 verwendet wird. Bei der bekannten Schleudergießanlage weist das Gießkarussell eine ringscheibenförmige, um einen feststehenden Mittelteil drehbare, ständig mit konstanter Geschwindigkeit umlaufende Drehscheibe auf, auf der in gleichen Abständen voneinander acüt Schleudennaschinen angeordnet sind, die jeweils eine Kokille aufnehmen kön-German Patent 1608 784 relates to a Plant for the continuous production of cylinder liners for engines by centrifugal casting, in which the device according to German Patent 1 101 704 is used. With the well-known Centrifugal casting system, the casting carousel has an annular disk-shaped, around a stationary central part rotatable turntable rotating at a constant speed, on the at equal intervals each other acüt centrifugal machines are arranged, each of which can accommodate a mold

nen. Diese werden von der Drehscheibe nacheinander an einer ortsfesten Aufgabestation für die Beschikkungmit leeren Kokillen einer Gießstation und einer ortsfesten Abgabestation vorbeigeführt. Die gesamte Anlage weist Förderwege auf, die von der Abgabesta-nen. These are successively transferred from the turntable to a stationary loading station for loading empty molds passed by a casting station and a stationary delivery station. The whole The system has conveying paths that go from the delivery point

tion, vorbei an einer Station zur Entnahme der gegossenen Laufbüchsen, bis zu einer Station führen, in der die leeren Kokillen behandelt werden. Der Drehtisch trägt die Schleudennaschinen, auf jede dieser Vorrichtungen kann man an der Aufgabestation einention, past a station for removing the cast liners, to a station in which the empty molds are treated. The turntable carries the slingshot machines on each of these devices you can get one at the loading station

!5 Kokillenhalter setzen, der eine leere zweiteilige Kokille aufnimmt, und festhält; aus den Schleudermaschinen kann man nach dem Füllen der Kokillen an der Abgabestation die Kokillenhalter zusammen mit den gefüllten Kokillen herausnehmen und sie auf einer! 5 Put the mold holder, which is an empty two-part mold takes up and holds fast; from the centrifugal machines after filling the molds the delivery station take out the mold holder together with the filled molds and place them on a

Kokillenhalterbahn absetzen. Diese Bahn dient gleichzeitig zum Fördern von Kokillenhaltern mit leeren Kokillen zur Aufgabestation und ist mit einem Kokillenumlauf verbunden, der über eine Station zum Reinigen der Kokillen außerhalb der KokillenhalterPut down the mold holder track. This track also serves to convey mold holders with empty ones Molds to the feed station and is connected to a mold circulation system, which is connected to a station for Cleaning the mold outside the mold holder

«5 führt. Dieser Kokillenumlauf führt nacheinander über eine Entformstation für die Laufbüchsen, eine Abgabestelle für die entformten Büchsen, durch eine Klimatisierzone für die auszukleidenden Kokillen, sowie über eine Station zur Oberflächenpräparierung, an eine Station zum Wiedereinformen, die auch an die Kokillenhalterbahn angeschlossen ist. Diese Station ist vor der Aufgabestation vorgesehen, um wiederverwendbare Kokillen in die auf der Kokillenhalterbahn umlaufenden Kokillenhalter einzuführen.«5 leads. This chill circulation leads over one after the other a demolding station for the liners, a delivery point for the demolded liners, through an air-conditioning zone for the molds to be lined, as well as a station for surface preparation a re-molding station which is also connected to the mold holder track. This station is provided in front of the loading station to put reusable molds in the mold holder track introduce revolving mold holder.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine im Schleudergießverfahren arbeitende Anlage, der eingangs genannten Art derart weiter auszubilden, daß die Schleudergießmaschine nach der deutschen Offenlegungsschrift 2144968 benutztIn contrast, the object of the invention is to provide a centrifugal casting method System to train the type mentioned in such a way that the centrifugal casting machine after German Offenlegungsschrift 2144968 used

werden kann, um eine einfachere, hinsichtlich Herstellungskosten und Bedienung wirtschaftlichere und bei höherer Leistung bessere Arbeitsbedingungen bietende Anlage zu erhalten.can be to a simpler, more economical and in terms of manufacturing costs and operation to obtain a system that offers better working conditions at higher output.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erfindung darin, daßThe solution to this problem is according to the invention that

a) das Gießkarussell intermittierend rotiert,a) the casting carousel rotates intermittently,

b) die ortsfesten Stationen zur Übernahme der leeren Kokillen und die für die Abgabe und die Herausnahme der gefüllten Kokillen zu einer einzigen Station zusammengefaßt sind,b) the stationary stations for taking over the empty ones Molds and those for the delivery and removal of the filled molds to one are combined in a single station,

c) eine ortsfeste Auskleidungsstation für die in den Schleudennaschinen befindlichen Kokillen im Winkel zu und in Laufrichtung unmittelbar nach der einzigen Station angeordnet ist undc) a stationary lining station for the molds located in the centrifugal machines Angle to and in the running direction is arranged immediately after the single station and

d) die Gießpfannen der Gießstation aus einem ortsfesten Schmelzofen gespeist werden.
Zweckmäßigerweise ist eine ortsfeste Station für die Zugabe von Legierungsbestandteilen etwa von Ferrosilizium, am Rande des Gießkarussels in einem Winkel zu der ortsfesten Auskleidungsstation und in Laufrichtung unmittelbar nach dieser Station vorgesehen. d) the ladles of the casting station are fed from a stationary melting furnace.
A stationary station for the addition of alloy components, such as ferrosilicon, is expediently provided on the edge of the casting carousel at an angle to the stationary lining station and in the running direction immediately after this station.

Bei einer Ausführungsform besitzt die Gießstation einen intermittierend drehbaren Gießtisch, dessen Antrieb mit demjenigen des Gießkarussells synchronisiert ist und der in gleichmäßigem Winkelabstand Gießbecher zum Eingießen von Metall in die Kokillen aufweist.In one embodiment, the pouring station has an intermittently rotatable casting table, the drive of which is synchronized with that of the casting carousel is and the even angularly spaced pouring cup for pouring metal into the molds having.

Das Gießen erfolgt zweckmäßigerweise mit Hilfe sehe Offenlegungsschrift 2 144968; Offenlegungstag:The casting is expediently carried out with the help of laid-open specification 2 144968; Disclosure date:

von trichterförmigen Gießbechern, die mit einem un- 16. März 1972).of funnel-shaped pouring cups with an un- March 16, 1972).

teren horizontalen Gießschnabel versehen sind, bei Die Gießform besteht aus zwei Halbkokillen 1 unddirect horizontal pouring spout are provided at The casting mold consists of two half shells 1 and

denen sich die Gießpfannen auf dem Gießtisch befin- 2, die an den unregelmäßigen Trennstellen 3 und 4where the ladles are on the casting table - 2, those at the irregular dividing points 3 and 4

den und ein Auslauf des kippbaren ortsfesten 5 zusammenstoßen. Die Bohrung 5 der Halbkokillenthe and an outlet of the tiltable stationary 5 collide. The bore 5 of the half shells

Schmelzofens vertikal über der Öffnung der Gieß- entspricht dem Außendurchmesser der herzustellen-Melting furnace vertically above the opening of the casting- corresponds to the outer diameter of the manufacture-

pfannen angeordnet ist, wählend jede Gießpfanne den Laufbüchsen, und die Länge der Kokillen erlaubtpans is arranged, choosing each ladle the liners, and the length of the molds allowed

und der oder die Gießbecher auf dem Gießtisch radial die Herstellung von Rohren 29, die man später in eineand the pouring cup or cups on the pouring table radial the production of pipes 29, which are later converted into a

verschiebbar sind. bestimmte Anzahl Laufbüchsen unterteilen kann.are movable. can subdivide a certain number of liners.

Das unmittelbare Einsetzen der Kokillen in die ¹⁰ An einem ihrer Enden, zum Beispiel an dem in der Schleudermaschinen, d. h. ohne Verwendung von Ko- Zeichnung rechts liegenden, der Eingußöffnung 6 gekillenhaltern, wie sie bei der Anlage nach der deut- genüberstehenden Ende besitzen die Halbkokillen sehen Patentschrift 1608 784 erforderlich sind, er- eine kreisförmige Innennut 7, die einen Abweisring 8 laubt die Bildung einer einzigen Station, die die aufnehmen soll, der das Gußrohr 29 für Zylinderfeststehenden Stationen zur Beschickung der leeren ¹S büchsen von dem Überlauf trennt, der in einem als Kokillen, der Abgabe und der Entnahme der gefüllten Auslauf bezeichneten Raum 9 aufgefangen wird.
Kokillen zusammenfaßt, d. h. die Vorgänge und Vor- Der Abweisring 8 dient mit seiner Bohrung dazu, richtungen zum Gußputzen, zum Trennen der Kokil- den Innendurchmesser des Gußrohres festzulegen, len von den Kokillenhaltern, zum Wiederbesetzen der Außerdem erlaubt er beim öffnen der Halbkokillen, Kokillenhalter können ausgelassen werden, wodurch ²⁰ das in Laufbüchsen aufzuteilende Rohr 29 sofort von die Länge der Förderbahn für die Kokillen kurzer dem verfestigten Teil im Auslauf 9 zu trennen,
wird. Wegen dieser Verkleinerung werden alle Ein- Wie aus Fig. 2 zu entnehmen, hat die Außenseite richtungen für die Konstanthaltung der Temperatur der Halbkokillen 1 und 2 nicht Zylinderform, sondern der leeren Kokillen während des Arbeitern der An- weist vier ebene Seitenflächen 12 auf, die als Auflager lage entbehrlich. *5 für Rollen dienen, von denen weiter unten die RedeThe immediate insertion of the molds in the ¹⁰ to a, for example, to the, ie without the use of co-drawing on the right lying in the extractors, the pouring-in opening 6, gekillenhaltern their ends as they have in the plant according to the German genüberstehenden end of the half shells see patent specification 1608 784 are required, he a circular inner groove 7, which allows a deflector ring 8, the formation of a single station, which is to receive that separates the cast pipe 29 for cylinder stationary stations for loading the empty ¹ S cans from the overflow is collected in a space 9 designated as chill molds, the delivery and removal of the filled spout.
Molds summarized, ie the processes and pre-The Abweisring 8 is used with its bore to set directions for casting cleaning, to separate the molds the inner diameter of the cast pipe, len from the mold holders, to reoccupy the mold holder can be omitted, whereby ²⁰ the pipe 29 to be divided into bushings is immediately separated from the length of the conveyor track for the molds, the shortened part in the outlet 9,
will. As can be seen from FIG. 2, the outside directions for keeping the temperature of the half-shells 1 and 2 constant are not cylindrical, but rather the empty shells during the work of the instructions on four flat side surfaces 12, which dispensable as a support. * 5 are used for roles discussed below

Die intermittierende Drehung des Gießkarussells sein wird.The intermittent rotation of the casting carousel will be.

erlaubt die Verwendung eines drehbaren Gießtisches, Die zusammengesetzten Halbkokillen 1 und 2 werdessen Gießpfannen aus einem Vorrat schinelzflüssi- den in axialer Richtung mit einem gewissen Spiel in gen Metalls gefüllt werden. Durch diese Drehung läßt den Innenraum eines zylindrischen Gehäuses eingesich auch das unmittelbare Auskleiden der Kokillen 3° setzt, das als Schleudermaschine 13 bezeichnet werwährend ihrer Drehung um die eigene Achse in den den kann (vgl. Fig. 1).allows the use of a rotating casting table, the assembled half-shells 1 and 2 instead Ladles from a supply of liquid in the axial direction with a certain amount of play in be filled with metal. This rotation allows the interior of a cylindrical housing the immediate lining of the molds 3 ° is also set, which is referred to as the centrifugal machine 13 their rotation around their own axis in the can (see. Fig. 1).

Schleudermaschinen vornehmen, was den zusätzli- Diese Maschine ist leicht gebaut, um die BelastungSpin machines do whatever the extra- This machine is built lightly to take the strain

chen Vorteil bietet, daß die Fugenfläche ausge- des Gießkanissells 22 niedrig zu halten. In der Schleu-Another advantage is that the joint area of the pouring canal 22 is kept low. In the sluice

schlämmt werden kann und auch die direkte Einfüh- dermaschine befinden sich vier gleichartige Winkel-can be slurried and the direct feeder machine, there are four similar angular

rung von Legierungsbestandteilen in die Kokillen 35 eisen 14, deren Länge praktisch mit der der Halbkokil-tion of alloy components in the molds 35 iron 14, the length of which is practically the same as that of the half-mold

erleichtert. len 1 und 2 übereinstimmt; die Winkeleisen sind aufrelieved. len 1 and 2 match; the angle irons are on

Die genannten Vorteile tragen im wesentlichen zu einem Viereck angeordnet, wobei ihre Scheitel gegenThe advantages mentioned contribute essentially to a quadrilateral arrangement, with their apices against

der Vereinfachung der Anlage bei, wobei sie hinsieht- die Drehachse X-X' der Halbkokülen gerichtet sind;the simplification of the system, whereby it looks- the axis of rotation X-X 'of the semi-cocules are directed;

lieh der auszuführenden Handarbeit noch wirtschaft- zum Versteifen der Winkeleisen 14 dienen eine An-lent the manual work to be carried out still economical- to stiffen the angle iron 14 are used an

licher wird, bessere Arbeitsbedingungen schafft und 4<> zahl Stahlringe 15. Die Schenkel der Winkeleisen 14becomes lighter, creates better working conditions and 4 <> number steel rings 15. The legs of the angle iron 14

einen besseren Wirkungsgrad erzielt. bewirken darüber hinaus vorteilhafterweise eine Lüf-achieved a better efficiency. also advantageously cause a ventilation

Nachstehend ist die Erfindung an Hand der Zeich- tung.The invention is shown below with reference to the drawing.

nung beispielsweise beschrieben. In der Zeichnung Um diese zylindrische Konstruktion führt eineExample described. In the drawing a

zeigt Ausgleichsvorrichtung mit einem Kugellagerring 16.shows a compensating device with a ball bearing ring 16.

Fig. 1 und 2 eine Schleudermaschine im Längs- 45 Die Schleudermaschine 13 wird von einem Rie-Fig. 1 and 2 a centrifugal machine in the longitudinal 45 The centrifugal machine 13 is from a Rie-

und Querschnitt, in die Halbkokülen unmittelbar ein- mentrieb 17 angetrieben, der die Riemenscheibe 18and cross-section, driven directly into the hemispherical drive 17, which drives the belt pulley 18

gesetzt werden können, eines Motors 19 mit einer Riemenscheibe 20 verbin-can be set, a motor 19 connected to a pulley 20-

Fig. 3 und 10 in perspektivischer Ansicht eine det, die Teil einer halbgeschlossenen regelbaren Rei-Fig. 3 and 10 in perspective view a det, which is part of a semi-closed adjustable travel

Übersicht über die Gesamtanlage, bungskupphing 21 ist. Die Antriebseinrichtung istOverview of the entire facility, bungskupphing 21 is. The drive device is

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Anlage, 5© durch eine Haube 30 geschützt.4 shows a top view of the system, 5 © protected by a hood 30.

Fig. S von vorn gesehen, die einzige Station, an Die Schleudermaschine 13 mit den zugehörigenFig. S seen from the front, the only station on the centrifugal machine 13 with the associated

der die leeren Kokillen eingesetzt und die vollen Ko- Antriebsmitteln ist an dem Gießkarussefl 22 mit Hufewho used the empty molds and the full co-drive means is on the Gießkarussefl 22 with hooves

killen heraus- und weggenommen werden, einer elastischen Aufhängung 23 angebracht, derenkillen are taken out and taken away, attached to an elastic suspension 23, whose

Fig. 6 eine einzige Station von der Seite, Schwingungsfrequenz deutlich unter der Drehzahl derFig. 6 shows a single station from the side, oscillation frequency well below the speed of the

Fig. 7 eine Draufsicht auf die einzige Station, S3 Schleudermaschine liegt.Fig. 7 is a plan view of the single station, S3 centrifugal machine.

Fig. 8 einen Teilschnitt durch die Anlage längs der Tragachsen 24 für gebogene Hebel 25 sind senk-Fig. 8 is a partial section through the system along the support axes 24 for curved levers 25 are vertical

Linie VTH-VIII in Fig. 4 im Bereich der feststehen- recht zn den Schenkeln der Winkeleisen 14 ange-Line VTH-VIII in Fig. 4 in the area of the fixed right to the legs of the angle iron 14

den Station für die Herausnahme und das Wegführen bracht. Jede Achse 24 durchsetzt einen Punkt derbrought the station for removal and removal. Each axis 24 passes through a point of

der gegossenen Büchsen, Spitze des von dem Hebel 25 gebadeten spitzen Win-of the cast cans, tip of the pointed wind bathed by the lever 25

Fig. 9 die Station zum Herausnehmen und Weg- 6° kels. Die Anne dieses Hebels sind ungleich lang,Fig. 9 the station for removal and path 6 ° kels. The arms of this lever are of unequal length,

führen in einem Schnitt längs der Linie LX-LX in den wobei der längere Arm einen Anguß 26 und der kür-lead in a cut along the line LX-LX into the with the longer arm a sprue 26 and the shorter

Fig. 4 und 8. zere die Achse einer zylindrischen Rolle 28 trägt, dieFig. 4 and 8. Zere the axis of a cylindrical roller 28 carries the

Eine Schleudereinrichtung zum unmittelbaren Ein- sich gegen eine der ebenen Außenseiten 12 der Halbführen von Halbkokülen, die die Gießform bilden, ist kokillen 1 und 2 legt. A centrifugal device for direct entry against one of the flat outer sides 12 of the half-guiding of half-cokes, which form the casting mold, is cots 1 and 2.

in Form eines Ausfuhrungsbeispiels in den Fig. 1 ⁶S Die Hebel 25 mit den Angüssen 26 und den Rollenin the form of an exemplary embodiment in FIGS. 1 ⁶ S The levers 25 with the sprues 26 and the rollers

und 2 dargestellt. Es handelt sich dabei um die An- 28smd in Vierergruppen um die Halbkokülen verteilt,and 2 shown. It is about the arrival in groups of four around the semicircles,

lage, die Gegenstand der deutschen Patentanmeldung Eine Gruppe befindet sich ziemlich nahe der Mittelocation, which is the subject of the German patent application. One group is located fairly near the center

P 2144968.3 vom 8. September 1971 ist. (Deut- der Halbkckillen, und von den beiden anderen befin-P 2144968.3 dated September 8, 1971 is. (Deut- of the hemispheres, and of the other two

det sich die eine vorn, die andere hinten.one in front, the other behind.

Bei der gewählten Ausführungsform trägt das Gießkarussell 22, wie die Fig. 3 und 4 zeigen, sechs Paar Schleudermaschinen 13, die in gleichmäßigem gegenseitigen Winkelabstand angeordnet sind.In the selected embodiment, the casting carousel 22 carries six, as FIGS. 3 and 4 show Pair of centrifugal machines 13, which are arranged at equal mutual angular distance.

Da jeweils ein Paar Schleudermaschinen gleichzeitig behandelt wird, läßt sich das Gießkarussell 22 um jeweils 60° drehen. Die öffnungen zum Einsetzen und Herausnehmen der Kokillen sowie zum Einleiten des Metalls in die Kokillen weisen praktisch radial nach außen, und daher sind in Drehrichtung um das Gießkarussell herum eine einzige ortsfeste Station 31 zum Einsetzen von leeren Kokillen 1 und 2 oder 42, zum Herausnehmen gefüllter Kokillen 32, eine ortsfeste Auskleidungsstation 33, eine ortsfeste Station 34 ¹S für die Zugabe von Legierungsbestandteilen und eine Gießstation 35 angeordnet, wobei der Winkelabstand zwischen diesen Stationen 60° beträgt; der Schleudervorgang findet statt, während die Schleudermaschinen 13 mit den gefüllten Kokillen 32 sich zwischen der Gießstation 35 und der einzigen ortsfesten Station 31 verlagern, d. h. in dem Abschnitt des Gießkarussfclls 22 der der Auskleidungsstation 33 und der Zugabestation 34 gegenüberliegt.Since a pair of centrifugal machines is treated at the same time, the casting carousel 22 can be rotated by 60 ° in each case. The openings for inserting and removing the molds and for introducing the metal into the molds point practically radially outwards, and therefore a single stationary station 31 for inserting empty molds 1 and 2 or 42 for removing filled ones is in the direction of rotation around the casting carousel Chill molds 32, a stationary lining station 33, a stationary station 34 ¹ S for the addition of alloy components and a casting station 35 are arranged, the angular distance between these stations being 60 °; The spinning process takes place while the spinning machines 13 with the filled molds 32 are shifting between the casting station 35 and the single stationary station 31, ie in the section of the casting carousel 22 that is opposite the lining station 33 and the adding station 34.

Die Stationen 33 und 34 brauchen nicht besonders beschrieben zu werden, weil es sich dabei um ganz einfache an sich bekannte Stationen handelt.The stations 33 and 34 do not need to be specifically described because they are whole simple stations known per se.

Die Station 33 weist zwei Spritzpistolen 36 für Auskleidungsflüssigkeit (beispielsweise Silikat) auf, die auf einem Schlitten 37 angebracht sind, dessen automatische Hin- und Herbewegung die Pistolen in die beiden Kokillen einzuführen erlauben. Ein Betätigungsstift steuert einen Verteiler (beide Bauteile sind nicht gezeichnet), von denen der eine feststeht und der andere mit dem Schlitten 37 kraftschlüssig verbunden ist, wodurch das Ausspritzen von Auskleidungsflüssigkeit mit der Hin- und Herbewegung der Pistolen 36 gekoppelt ist.The station 33 has two spray guns 36 for liner fluid (For example, silicate), which are mounted on a carriage 37, the automatic Allow the guns to slide back and forth into the two molds. An actuation pin controls a distributor (both components are not shown), one of which is fixed and the other is positively connected to the slide 37, causing the lining fluid to be sprayed out is coupled to the reciprocating motion of the guns 36.

Die zweite Station 34 weist zwei automatische Verteiler und Dosierer für Pulver auf, die jeweils mit ei- 4< > nem Vorratsgefäß für pulverförmiges Ferrosilizium mit 75 % Si ausgestattet sind. Am unteren Ende des Vorratsgefäßes sorgt eine Dmckluftpistole für das Einblasen von Ferrosilizium in die Kokillen.The second station 34 has two automatic distributors and dispensers for powder, each with a 4 < > Are equipped with a storage vessel for powdery ferrosilicon with 75% Si. At the bottom of the In the storage vessel, a compressed air gun is used to blow ferrosilicon into the molds.

Die Gießstation 35 ist mit einem intermittierend drehbaren Gießtisch 38 ausgestattet, auf dem vier Gießpfannen 39 mit zwei Gießschnäbeln angebracht sind, die jeweäs über einem einen Trichter bildenden Gießbecher 40 angeordnet sind. Jede der vier aus einer Gießpfanne 39 and zwei Bechern 40 gebildeten 5« Gruppen ist auf eisern Schlitten aufgebaut, der im richtigen Augenblick die Gießschnabel der beiden Gießbecher in die Öffnungen eines Paares Kokillen einführt.The casting station 35 is equipped with an intermittently rotatable casting table 38 on which four Ladles 39 are attached with two pouring spouts, each above one forming a funnel Casting cups 40 are arranged. Each of the four 5 "formed from a ladle 39 and two cups 40 Groups is set up on an iron sledge, which at the right moment the spouts of the two Introduces pouring cup into the openings of a pair of molds.

Der intermittierende Antrieb des GieekamsseOs 22 and des Gießtisches 38 sind derart synchronisiert, daß der Gießtisch anderthalb Umdrehungen macht, wenn das Gießkarussefl sich einmal dreht.The intermittent drive of the GieekamsseOs 22 and of the casting table 38 are synchronized such that the casting table makes one and a half turns when the casting carousel turns once.

Die Gießpfannen 39 werden von einem einzigen feststehenden Schmelzofen 41 aus dosiert mit fhissi- &> gem Metall versorgt.The ladles 39 are dosed from a single fixed melting furnace 41 with fhissi- &> gem metal supplies.

WiedieFig. 1,2 und 5 bis 7 erkennen lassen, steht die einzige ortsfeste Station 31 zam Herausnehmen gefüllter Kokillen 32 and zum Einsetzen leerer Kokillen 42 in einem durch zwei übereinanderliegende Stockwerke 44 und 45 für die Kokillen laufenden gradlinigen Förderweg 43. Jedes Stockwerk stellt eine Rollenbahn dar. die geführte Tragplatten 46 in entgegengesetztem Sinn antreibt, cue mit Rollen 47 zum Vereinfachen der axialen Verschiebung der leeren bzw. gefüllten Kokillen 42 bzw. 32 versehen sind.Again 1, 2 and 5 to 7 can be seen, stands the only stationary station 31 for removing filled molds 32 and for inserting empty molds 42 in a running through two superimposed floors 44 and 45 for the molds straight conveying path 43. Each floor represents a roller conveyor. The guided support plates 46 in opposite directions Sense drives, cue with rollers 47 to facilitate the axial displacement of the empty or filled molds 42 and 32 are provided.

Ausgehend von der Station 31 führt der geradlinige Förderweg 43 zunächst an einer Entnahmestation 48 für gegossene Büchsen 49 vorbei, durchläuft einen Abwärtsförderer 50, der die leeren Kokillen 42 auf die untere Rollenbahn 45 leitet, welche diese Kokillen zu einem Hubförderer 51 bringt, der sie wieder auf die obere Rollenbahn 44 oberhalb der Station 31 setzt.Starting from station 31, the straight one leads Conveyor path 43 first past a removal station 48 for cast cans 49, passes through a Downward conveyor 50, which guides the empty molds 42 onto the lower roller conveyor 45, which these molds brings them to a lifting conveyor 51, which places them back on the upper roller conveyor 44 above station 31.

Die in den Fig. 5, 6 und 7 in ihren Einzelheiten dargestellte Station weist einen Schlitten 52 auf, der quer zum Förderweg 43 auf zwei feststehenden Führungsschienen 53 eines Rahmens 54 oberhalb der oberen Rollenbahn 44 an der Stelle angeordnet ist, wo beim Anhalten des GießkarusseUs 22 die Achsen 55 zweier Schleudermaschinen 13 senkrecht zu der oberen Rollenbahn 44 stehen.The station shown in FIGS. 5, 6 and 7 in detail has a carriage 52 which transversely to the conveying path 43 on two fixed guide rails 53 of a frame 54 above the upper roller conveyor 44 is arranged at the point where, when the casting carousel 22 stops, the axes 55 of two centrifugal machines 13 are perpendicular to the upper roller conveyor 44.

Für die Hin- und Herbewegung des Schlittens 52 ist ein Arbeitszylinder 56 vorgesehen, an dem Schlitten befinden sich zwei durch Arbeitszylinder 58 betätigte Zangen 57, deren Öffnungsachsen mit den Achsen 55 zusammenfallen, so daß der Schlitten 52 die Enden zweier gefüllter Kokillen 32, die aus den Schleudermaschinen 13 vorstehen, ergreift, sie aus den Schleudermaschinen 13 herauszieht und sie auf zwei Tragplatten 46, die dann aus der Station 31 von dem Förderer 44 herausgebracht werden, abstellt, sowie zwei von diesem Förderer herangeführte leere Kokillen 42 ergreift und sie in die beiden Schleudertrommeln einführt, woraufhin das Gießkarussell 22 eine Drehung um 60° ausführt.A working cylinder 56 is provided on the slide for the reciprocating movement of the slide 52 there are two clamps 57 actuated by the working cylinder 58, the opening axes of which correspond to the axes 55 coincide so that the carriage 52, the ends of two filled molds 32, which from the Projecting centrifuges 13, grabs, pulls them out of the centrifuges 13 and opens them two support plates 46, which are then brought out of the station 31 by the conveyor 44, as well as grabs two empty molds 42 brought up by this conveyor and places them in the two centrifugal drums introduces, whereupon the casting carousel 22 rotates through 60 °.

Die Fi g. 8 und 9 zeigen die Entnahme-Station 48, an der die gegossenen Laufbüchsen 49 unterhalb der Station 31 entformt werden. Die Station 48 besteht im wesentlichen aus einer Vorrichtung 59 zum öffnen und Schließen von Kokillen, aus einer Entnahmevorrichtung 60 für Laufbüchsen und einer Vorrichtung 61 zum Wegführen der Büchsen.The Fi g. 8 and 9 show the removal station 48, at which the cast liners 49 are demolded below station 31. Station 48 exists essentially from a device 59 for opening and closing molds, from a removal device 60 for liners and a device 61 for removing the liners.

Die Vorrichtung 59 zum öffnen und schließen weist ein Huborgan auf, das aus einem schwenkbaren Träger 62 mit Ausgleichsgewicht 63 besteht, der von einem Arbeitszylinder 64 angetrieben wird und auf einem Rahmen 65 angebracht ist, und aus einer verschiebbaren oberen Greifplatte 66, die in dem Halter 62 geführt ist und zwischen einer oberen und einer unteren Stellung mit Hilfe eines Arbeitszylinders 67 verlagert werden kann, wenn der Träger in die waagerechte Lage abgesenkt ist.The device 59 for opening and closing has a lifting element, which consists of a pivotable support 62 with a balance weight 63, which is of a Working cylinder 64 is driven and mounted on a frame 65, and from a displaceable upper gripping plate 66, which is guided in the holder 62 and between an upper and a lower position with the help of a working cylinder 67 can be moved when the carrier is lowered to the horizontal position.

Da die Platte 66 für das gleichzeitige öffnen odet Schließen von drei Kokillen vorgesehen ist, weist sie drei obere schwenkbare Greirpaare 68 asf, die von ArbeitszySndern 69 betätigt werden und an der Platte 66 in abgesenkter Steflung so angeordnetSince the plate 66 for the simultaneous opening odet Closing of three molds is provided, it has three upper pivotable Greirpaare 68 asf, which of ArbeitszySndern 69 are actuated and arranged on the plate 66 in a lowered position

□au unter dem oberen TeS der Ränder der beider□ au under the upper TeS of the margins of both

emeremer

der Arbeitszylinder 69 eme starre Verbindung zwi sehen der Platte 66 und des drei oberes Halbkokü len 1 einer Gruppe von drei Kokfllen herstellt, die voi der Rollenbahn 44 unter die Platte 66 geführt wordei sind. Vorsprünge 70 and zugeordnete, damit znsam menwirkende Aufnahmeöffnungen 71 sind an den schwenkbaren Träger 62 und dem Rahmen 65 ange bracht, um den Träger 62 beim Lösen der drei oberei Halbkokillen 1 festzuhalten.the working cylinder 69 eme rigid connection between see the plate 66 and the three upper half coke len 1 of a group of three cokes, which voi the roller conveyor 44 was guided under the plate 66 are. Projections 70 and associated, thus tentative Men-acting receiving openings 71 are at the pivotable carrier 62 and the frame 65 is attached to the carrier 62 when releasing the three upper egg To hold half shells 1.

Beiderseits der Rollenbahn 44 sind symmetrisch zi den oberen Greifern 68, wenn der schwenkbare TräBoth sides of the roller conveyor 44 are symmetrical zi the upper grippers 68 when the pivotable Trä

9 109 10

ger 62 abgesenkt wird, entsprechende Greifer 72 von weise können diese Enden 93 sofort von den drei unteren Greiferpaaren vorgesehen, die ihrerseits Laufbüchsen abgetrennt werden. Jedoch werden die von Arbeitszylindern 73 betätigt werden; die Greifer Lauf büchsen 49 für den Fall, daß Gußnähte diese Absind auf einer unteren waagerechten Greiferplatte 74 trennung verhindern, jeweils drei Rohre zu drei Stück, angebracht, die in einer unteren Platte 75 des Rah- 5 zwischen der Rampe 90 und einem oberen Halteteil mens 65 geführt ist. Zu einem weiter unten erläuterten 94 mittels eines Hebelanschlags 95 festgehalten, der Zweck erlaubt ein Arbeitszylinder 76 die untere von einem Arbeitszylinder 96 betätigt wird. Drei Ar-Greiferplatte 74 und die in der feststehenden Station beitszylinder 97, deren Kolbenstange mit einem Stö-48 zum Herausnehmen der Laufbüchsen angebrach- ßel 98 ausgerüstet ist, sind an dem Rahmen 65 über ten Förderrollen zu heben und zu senken. ¹⁰ dem Ort der drei Enden 93 angebracht und könnenger 62 is lowered, corresponding grippers 72 by way of these ends 93 can be provided immediately by the three lower pairs of grippers, which in turn are separated liners. However, those will be operated by working cylinders 73; the gripper barrel bushes 49 in the event that cast seams prevent this Absind on a lower horizontal gripper plate 74 separation, three tubes of three, attached, the mens in a lower plate 75 of the frame 5 between the ramp 90 and an upper holding part 65 is performed. To a 94 explained further below, held by means of a lever stop 95, the purpose allows a working cylinder 76, the lower one being actuated by a working cylinder 96. Three AR gripper plates 74 and the working cylinder 97 in the stationary station, the piston rod of which is equipped with a pusher 48 for removing the liners 98, are to be raised and lowered on the frame 65 over the conveyor rollers. ¹⁰ attached to the location of the three ends 93 and can

Die Einrichtungen 60 bzw. 61 zum Herausnehmen auf die noch an den eigentlichen Laufbüchsen hän-The devices 60 and 61 for removal on the still attached to the actual liners

bzw. zum Wegführen der gegossenen Laufbüchsen genden Enden 93 einen so starken Stoß ausüben, daßor to lead away the cast liners lowing ends 93 exert such a strong impact that

weisen einen geführten Schlitten 77 auf, der in der die Enden abbrechen.have a guided carriage 77 in which the ends break off.

Waagerechten, senkrecht zu der Rollenbahn 44 be- Zweckmäßigerweise ist die Anlage mit einem wegbar ist und drei parallel, horizontal vorspringende ¹S Warmhalteofen 99 versehen, der die Kokillen 42 Abnahmedorne 78 enthält, die gegen die Vorrichtung während des Stillstands der Anlage auf geeigneter 59 zum öffnen und Schließen der Kokillen gerichtet Temperatur hält. Der Ofen weist mindestens eine sind, und deren Achsen, die in den die Greifer 58 Rollenbahn 100 auf, an deren Ende ein durch die Luft und 72 enthaltenden Vertikalebenen liegen, im Be- führender Förderer 101 mit Zangen die herausgereich des oberen Teiles des Hohlraumes der in den ^ao nommenen Kokillen 42 auf den Hubförderer 51 am Kokillen liegenden Büchsen 49 verlaufen, wenn der Ende der Rollenbahn 44 legt. Der gleiche Förderer Arbeitszylinder 76 die untere Platte 74 und die züge- sorgt für den Transport der Kokillen in entgegengehörigen FörderroUen in die obere Stellung gehoben setzter Richtung, wenn die Arbeit wieder aufgenomhat. men wird (Fig. 3, 4 und 10).Expediently, the system is provided with a movable and three parallel, horizontally projecting ¹ S holding furnace 99, which contains the molds 42 removal mandrels 78, which against the device during the standstill of the system on a suitable 59 for opening and closing of the mold maintains a directed temperature. The furnace has at least one, and the axes of which are in the gripper 58 roller conveyor 100, at the end of which lie a vertical plane containing the air and 72, in the conveyor 101 with tongs that reach out of the upper part of the cavity of the ^ao extend in the recessed molds 42 located on the lifting conveyor 51 to the mold boxes 49, when the end of the roller track sets 44th The same conveyor, the working cylinder 76, the lower plate 74 and the pulling unit ensure the transport of the molds in the opposite conveying lines in the raised position in the upper position when work has resumed. men will (Fig. 3, 4 and 10).

Der Schlitten 77 rollt auf zwei Schienen 79 und »5 Ein beträchtlicher Teil der Anlage arbeitet selb-The carriage 77 rolls on two rails 79 and »5 A considerable part of the system works independently.

wird von einem Umlaufmotor 80 angetrieben, der ein ständig.is driven by a rotary motor 80, which is a constantly.

luftbereiftes Rad 81 in beiden Richtungen in Drehung Da dem Fachmann, der beauftragt ist, die Automa-wheel 81 with pneumatic tires rotating in both directions.

versetzen kann; das Rad 81 ist an einem Ende eines tion der beschriebenen Anlage vorzunehmen, die da-can move; the wheel 81 is to be made at one end of a tion of the system described, the

Hebels 82 angebracht, dessen anderes Ende an dem für erforderlichen Maßnahmen bekannt sind, ist dasLever 82 attached, the other end of which are known to be required for action, is that

Schlitten 77 angelenkt ist, und wird gegen einen obe- 3° Antriebsschema hierfür nicht gesondert beschrieben,Slide 77 is articulated, and is not described separately against an above 3 ° drive scheme for this purpose,

ren Rollweg 83 durch eine Feder 84 gedrückt, die Es ist selbstverstädnlich, daß nach der heute bereitsren taxiway 83 pressed by a spring 84, which It is self-evident that after today already

spannunggebend zwischen dem Hebel 82 und dem als klassisch zu betrachtenden Art und Weise das Endevoltage-giving between the lever 82 and the way to be regarded as classic the end

Schlitten angeordnet ist. eines Vorgangs oder die Annäherung an das Ende derSlide is arranged. of an operation or the approach to the end of the

Die Dorne 78, die einerseits durch die drei in ange- Bahnbewegung eines Organs ausgenutzt wird, um denThe mandrels 78, which is used on the one hand by the three in the trajectory movement of an organ to the

hobener Stellung der öffnungsvorrichtung 59 in den 35 nachfolgenden Vorgang auszulösen, indem geeigneteraised position of the opening device 59 in the 35 subsequent process by appropriate

Kokillen 32 befindlichen Laufbüchsen 49 stoßen sol- Vorrichtungen eingesetzt werden, d. h. beispielsweiseMolds 32 located liners 49 butt should devices are used, d. H. for example

len und die andererseits diese Büchsen festhalten und Endschalter und Endverteiler, Relais, Elektroventilelen and who, on the other hand, hold these cans and limit switches and distributors, relays, electrovalves

aus den unteren Halbkokillen 2 lösen sollen, wenn der usw.should detach from the lower half shells 2 if the etc.

Arbeitszylinder 76 die untere Greifplatte 74 absenkt Wie sich aus F i g. 10 ergibt, beschränkt sich die ma-Working cylinder 76 lowers the lower gripping plate 74 As can be seen from FIG. 10 results, the ma-

und dabei diese Halbkokülen mitnimmt, werden wäh- 4° nuelle Tätigkeit auf die Handhabung des Schmelz-and takes these semi-couluses with it, the 4 ° nual activity on the handling of the enamel

rend dieses Vorgangs dadurch verankert, daß an ei- ofens 41 zum Füllen der Pfannen und das EinsetzenThis process is anchored in that there is an oven 41 for filling the pans and inserting them

ncrr, ihrer Enden horizontale, starr mit dem Schlitten der Abweisringe 8 (Fig. 8), das gleichzeitig mit einerncrr, their ends horizontal, rigid with the carriage of the Abweisringe 8 (Fig. 8), which is simultaneously with a

77 verbundene Ansätze 85 in Aufnahmeorgane 86 bloßen Überwachung der feststehenden Station 4877 connected approaches 85 in receiving organs 86 mere monitoring of the fixed station 48

an dem Rahmen 65 geführt werden, wenn der Schiit- vorgenommen wird, in der die Laufbüchsen herausge-be guided on the frame 65 when the shift is made in which the liners are

ten 77 sich in vorgeschobener Stellung befindet, und « nommen werden.ten 77 is in the advanced position and must be taken.

daß das andere (freie) Ende der Dorne 78 in andere, Die Arbeitsweise der Anlage soll nun an Hand derthat the other (free) end of the mandrels 78 in other, The operation of the system should now be based on the

ebenfalls an dem Rahmen 65 angebrachte Aufnahme- Fig. 10 beschrieben werden.Fig. 10 also attached to the frame 65 will be described.

organe 87 eingreift. Die leeren Kokillen 42 kommen ans dem Hubför-organs 87 intervene. The empty molds 42 come to the lifting conveyor

Es ist zu beachten, daß die ortsfeste Entnahme-Sta- derer 51 und werden auf der oberen Rollenbahn 44It should be noted that the stationary removal stands 51 and are on the upper roller conveyor 44

tion 48 zum Herausnehmen und Wegführen auch die 5« in Richtung auf die einzige Station 31 zum Ent- undtion 48 for removing and guiding also the 5 "in the direction of the only station 31 for removing and

Funktion einer Station zum Wiederherrichten and Beladen bewegt, wo zwei Kokfflen von den ZangenFunction of a station for restoring and loading, where two cokes are moved by the tongs

Vorbereiten der Kokillen 42 erfüllt, insofern als sie 57 ergriffen und in zwei Schleudermaschinen 13 ge-Preparing the molds 42 met, insofar as they 57 are taken and placed in two centrifugal machines 13

VOT dem Schließen der Kokillen Abweisringe 8 in die fuhrt werden, aus denen unmittelbar zuvor von derVOT the closing of the mold Abweisringe 8 in the leads from which immediately before from the

Nuten 7 der Kokillen setzt, wobei die Haibkoküle 2 gleichen Vorrichtung zwei gefüllte Kokfllen 32 ent-Grooves 7 of the molds are set, with the half-shell 2 containing two filled molds 32 from the same device.

nan die obere Lage 88 über dem allgemeinen Niveau 55 nommen worden sind,when the upper layer 88 has been taken above the general level 55,

der Rollenbahn Annimmt Das Gießkarusseü fährt nan eine Drehung am 60°the roller conveyor assumes the casting carousel turns around at 60 °

Die eigentliche Wegfahrvorrichtang 61 besteht aas im Uhrzeigersinn aas, stellt damit das folgende einem Anschlag 89, der in der Rücklaufbahn der von ScbJeudermaschmenpaar vor die Station 31 und bringt den Abnahme-Dornen 78 gehaltenen Lauf büchsen 49 die soeben eingesetzten leeren Kokfllen vor die Aussteht, so daß die Dorne bei der Fortsetzung ihrer ⁶O kleidungsstation 33.The actual retraction device 61 is aas clockwise aas, so the following is a stop 89, which is in the return path of the barrel sleeves 49 held by ScbJeudermaschmenpaar in front of the station 31 and the removal thorns 78, the empty cokes just inserted, so that the thorns in the continuation of their ⁶ O clothing station 33.

Rücklaufbewegung aus den Büchsen 49 heraustreten, Bei der folgenden Drehung am 60°, nach dem Aus-Exit the return movement from the bushings 49, with the following rotation at 60 °, after the exit

die nachdem sie nun freigegeben sind, auf eine ge- kleiden, halten die beiden ScWeudennascrrinen diewho, after they have now been released, are clad in one, the two swine nascrines hold them

neigte Rampe 90 fallen, die in einen Transportbehäl- Kokillenöffnungen vor die Zugabestation 34, wo sieinclined ramp 90 falling into a Transportbehäl- Kokillenöffnungen in front of the addition station 34, where they

ter 91 führt. eine vorgegeben Menge Ferrosflizmm erhalten.ter 91 leads. receive a specified amount of Ferrosflizmm.

Eine schräge Rinne 92, die an einen nicht bezeich- ⁶S Eine weitere Drehung um 60° stellt die ÖffnungenAn inclined channel 92, which is attached to an unmarked ⁶ S A further 60 ° rotation makes the openings

neten Behälter führt, ist unter den Enden 93 angeord- der Kokillen den Schnäbeln der beiden GießbecherNeten container leads, is arranged under the ends 93 of the molds of the beaks of the two watering cups

net, die durch den in dem Auslauf 9 der Kokillen er- 40 gegenüber, deren Träger nun unter der Wirkungnet, which by the in the outlet 9 of the molds he 40, whose carrier is now under the effect

starrten Metallüberlauf entstanden sind. Normaler- eines Arbeitszylinders vorgeschoben wird, bis diestared metal overflow. Normaler a working cylinder is advanced until the

Schnäbel in den öffnungen stehen. Durch einen anderen Arbeitszylinder wird die Gießpfanne 39, die hinter den Gießbechern 40 angeordnet ist, geschwenkt und entleert sich über die Gießbecher 40 in die Kokillen.Beaks stand in the openings. By someone else Working cylinder, the pouring ladle 39, which is arranged behind the pouring cups 40, is pivoted and empties through the casting cups 40 into the molds.

Nun werden die Kokillen in Drehung versetzt und durch Schleudern die Laufbüchsen hergestellt, die beiden betrachteten Schleudermaschinen gelangen nach drei weiteren Drehungen des Gießkarussells 22 um jeweils 60° vor die Ent- und Beladestation 31, wo die gefüllten Kokillen 32 mit den erstarrten Laufbüchsen von den Zangen 57 ergriffen und auf die Rollenbahn 44 gesetzt werden, auf der sie zur Station 48 zum Herausnehmen und Wegführen der Laufbüchsen gelangen.Now the molds are set in rotation and the liners are produced by centrifuging, which After three further rotations of the casting carousel 22, the two centrifugal machines under consideration arrive by 60 ° in front of the unloading and loading station 31, where the filled molds 32 with the solidified liners gripped by the tongs 57 and placed on the roller conveyor 44, on which it goes to the station 48 to take out and remove the liners.

Da der Schleudertisch schrittweise um 60" gedreht wird, verläuft der beschriebene Vorgang offensichtlich in gleicher Weise für alle auf dem Gießkarusseii 22 angeordneten Schleudermaschinenpaare 13. Selbstverständlich muß der Gießtisch 38 für jede 60° -Drehung des Gießkarussells 22 eine Vierteldrehung ausführen, damit eine neue gefüllte Gießpfanne den beiden folgenden Schleudermaschinen gegenübersteht. Since the centrifuge table is rotated in steps of 60 ", the process described proceeds obviously in the same way for all centrifugal machine pairs 13 arranged on the casting carousel 22, of course the casting table 38 must execute a quarter turn for every 60 ° rotation of the casting carousel 22, so that a new filled ladle faces the two following centrifugal machines.

Sobald drei gefüllte Kokillen ausgetreten und im Rahmen 65 der Station 48 angehalten sind, werden die drei Dorne der Einrichtung 60 zum Herausnehmen von Laufbüchsen in die Buchsen eingeführt und die obere bzw. untere Halbkokille wird von der oberen bzw. unteren Grcifplatte erfaßt, worauf die beiden Greifplatten sich voneinander entfernen und die in den Kokillen befindlichen Laufbüchsen freilegen. Während die Laufbüchsen von der zum Wegführen dienenden Vorrichtung 61 gehalten werden, die die Büchsen an den Transportbehälter 91 abgibt, nachdem die nicht verwendbaren Überlaufenden der gegossenen Rohre von den eigentlichen Laufbüchsen abgetrennt sind, wie in Verbindung mit den Fig. 8 und 9 beschrieben, werden die drei unteren Halbkokillen bis zur Höhe der oberen Rollenbahn 44 angehoben und von einer Bedienungsperson werden neue Abweisringe eingesetzt, worauf die obere GreifplatteAs soon as three filled molds have emerged and stopped in the frame 65 of the station 48, are the three mandrels of the device 60 for removing liners inserted into the sockets and the upper or lower half-shell is grasped by the upper or lower grip plate, whereupon the two Gripping plates move away from each other and expose the liners located in the molds. While the liners are held by the lead away device 61, the Cans to the transport container 91 after the unusable overflow of the cast Pipes are separated from the actual liners, as in connection with FIG. 8 9 and 9, the three lower half-shells are raised to the level of the upper roller conveyor 44 and new deflector rings are inserted by an operator, whereupon the upper gripping plate

ίο schwenkt und sich absenkt, um die oberen Halbkokillen auf die unteren Halbkokillen zu setzen. Sobald sie von den Greif platten freigegeben sind, lassen sich die drei leeren Halbkokillen wiederverwenden und werden von der oberen Rollenbahn 44 mitgenommen,ίο pivots and lowers to the upper half shells to put on the lower half shells. As soon as they are released from the gripping plates, can reuse the three empty half shells and are taken from the upper roller conveyor 44,

»5 die sie an den Abwärtsförderer 50 führt, von wo sie auf den unteren Förderer 45 gelangen der sie an den Hubförderer 51 leitet, so daß der beschriebene Kreislauf wiederholt werden kann.»5 which leads them to the downward conveyor 50, from where they on the lower conveyor 45 which directs them to the lifting conveyor 51, so that the cycle described can be repeated.

Nur bei einer vorübergehenden Stillsetzung derOnly when the

a° Anlage werden die im Bereich des Hubförderers 51 befindlichen leeren Kokillen von dem Förderer 101 aufgenommen und auf das Ende des Förderers 100 gesetzt, der in den Wärmehalteofen 99 einläuft. Die Kokillen verbleiben während der ganzen Stillstands-a ° system are those in the area of the lifting conveyor 51 located empty molds are picked up by the conveyor 101 and placed on the end of the conveyor 100 set, which enters the holding furnace 99. The molds remain during the entire standstill

»5 periode in dem Ofen, wodurch ein Zeit- und Materialverlust für die Wiedererwärmung bei der Wiederaufnahme der Arbeit vermieden wird. Ohne einen solchen Ofen würde die Wiedererwärmung der kalten Kokillen zum Nachteil der gegossenen Rohre erfolgen müssen, die zu verwerfen wären, weil die Härtung, die sie erfahren haben, ihre Bearbeitung unmöglich machen würde.»5 period in the furnace, thus wasting time and material for reheating on resumption work is avoided. Without such a furnace, the rewarming would be the cold Molds must be made to the detriment of the cast pipes, which would have to be discarded because the hardening, which they have experienced would make their processing impossible.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Plant for the uninterrupted manufacture of cylinder liners for internal combustion engines by centrifugal casting with a casting carousel on which several centrifugal machines are arranged at equal intervals from which the empty molds are taken over at a stationary loading station, poured at another station and the filled molds are released at a third station, which is also stationary, and with conveying devices for the molds to a stationary station for removing and ^{guiding away the cast rifles X} 5, characterized in that

a) the casting carousel (22) rotates intermittently,

b) the stationary stations for taking over the empty molds (42) and those for the delivery and the removal of the filled molds emptied combined into a single station (31) are,

c) a stationary lining station (33) for those in the centrifugal machines (13) Molds are arranged at an angle to and in the running direction immediately after the single station (31) and

d) the casting ladles (39) of the casting station (35) are fed from a stationary melting furnace (41) will.

2. Plant according to claim 1, characterized in that a fixed station (34) for the Addition of alloy bed parts, such as fenosilicon, at the edge of the casting carousel (22) at an angle to the stationary lining station (33) and in the running direction immediately after this station is provided.

3. Plant according to claim 2, characterized in that the station (34) has at least one Has reservoir for the additive and for introducing the additive into the mold at his Floor is equipped with a compressed air gun.

4. Plant according to one of the preceding claims, characterized in that the casting +5 station casting table has an intermittently rotatable casting table (38), the drive of which with that of the pouring carousel (22) is synchronized and the pouring cup at an even angular distance (40) for pouring metal into the molds 5t> having.

5. Plant according to claim 4, characterized in that the funnel-shaped pouring cup (40) are provided with a lower horizontal pouring spout that the pouring ladles (39) are on the casting table (38) and that an outlet of the tiltable stationary melting furnace (41) is arranged vertically above the opening of the ladles (39), while each ladle (39) and the pouring cup or cups (40) are radially displaceable on the pouring table.

6. Installation according to one of the preceding claims, characterized in that the single station (31) for emptying the filled molds (32) and loading with empty molds ⁶ S

(42) the stationary removal station (48) for cast liners (49) is a straight conveying path

(43) for the molds follows, which is tangential to the

Pouring carousel (22) passes.

7. Plant according to claim 6, characterized in that the conveying path (43) consists of two rectilinear, superimposed roller tracks (44 and 45), each with one end a lifting conveyor (51) and a downward conveyor (50) cooperate to form the mold circuit conclude.

8. Plant according to claim 6 or 7, characterized in that that the only station (31) with at least one forceps (57) for inserting Molds in the centrifugal machines (13) and is equipped for removing the molds that are located Can be moved transversely to the conveying path (43) at the point at which when the casting carousel is stopped (22) the axes (55) of the centrifugal machines are perpendicular to the conveying path (43), the opening axis of the tong (57) coinciding with the axis (55) during the displacement the pliers (57) and the clamping movement of working cylinders (56 and 58) is controlled.

9. Plant according to claim 7 or 8, characterized in that the stationary removal station (48) on the one hand from a device (59) for opening and closing the molds with an upper one liftable gripping plate (66) and a lower lowerable gripping plate (74) consists of Working cylinders (69 and 73) operated pivotable grippers are arranged so that they with their respective ends of the upper and lower half shells (1 and 2) grip and from each other separate, the rolls in the removal station (48) with the lower plate (74) go up and on the other hand from removal devices (60 or 61) for removal or removing the liners (49), with a guided carriage (77), which is displaceable in the horizontal perpendicular to the roller conveyor (44) and parallel running, horizontally has protruding removal mandrels (78) for removing the liners, which against the device (59) for opening and closing the molds are directed and their axes, which lie in the vertical planes of the grippers (68 and 72), at the level of the upper part of the Molds (32) located liners (49) are available when the lower plate (74) and the associated Conveyor rollers are in the upper position, while a stop (89) is in the Return path of the liners removed from the molds by the removal mandrels (78).

10. Plant according to one of the preceding claims, characterized in that the larger Part of the components of the system that carry out an activity - with the exception of the stationary Molten metal source (41) - automatic is actuated, whereby a detector element that responds when an organ has a certain Reached the point that triggers the movement of the organ that performs the following operation.

11. Plant according to claim 10, characterized in that part of the plant forming Organs is operated by a program control.

12. Plant according to one of the preceding claims, characterized in that the Casting carousel (22) six pairs parallel to each other

arranged Schleudernaschinen (13) carries, the offset by 60 ° from each other. are, and that the molds are inserted in pairs, treated, filled with liquid metal, thrown and removed and the only station (31) has two pliers (57).

13. Plant according to one of claims 6 to 9, characterized in that you have a holding furnace (99) is connected, which is the temperature of the empty molds (42) during work breaks the system maintains and the at least one conveyor (100) to one of the Ends of the conveying path (43) is connected by means of a conveyor (101) which is connected to a Pliers-equipped transfer device for empty molds (42) is equipped