DE2157618A1

DE2157618A1 - BURNER FOR SOLDERING OR HEATING WORKPIECES

Info

Publication number: DE2157618A1
Application number: DE19712157618
Authority: DE
Inventors: Herrmann Oidtmann
Original assignee: Sirius Autogenwerk GmbH
Current assignee: Sirius Autogenwerk GmbH
Priority date: 1971-11-20
Filing date: 1971-11-20
Publication date: 1973-05-30
Also published as: DE2157618B2

Description

Brenner zum Löten oder Anwärmen von Werkstücken Die Erfindung betrifft einen Brenner zum Löten oder Anwärmen von Werkstücken, mit einen Injektorraum, in den über eine erste Injektoröffnung Sauerstoff oder ein Sauerstoffträger unter einem höheren Druck als dem atmosphärischen Druck eingeleitet und dem über eine zweite InJ-ektoröffnung ein Brenngas zugeführt wird0 Es sind zunächst Brenner anderer Art beknnut denen das Heizgas unter einem höheren Druck als dem Atmosphirendruck zugeführt wird und die den zur Verbrennung erforderlichen Sauerstoff in Form von Luft durch Injektorwirkung aus der Atmosphäre ansaugen. Diese Brenner haben eine verhältnismässig geringe Heizleistung0 Bei bekannten Brennern der eingangs genannten Art wird ein Sauerstoffträger unter höherem Druck als dem Atmosphärendruck dem Brenner zugefuhrt. Durch diesen Druck wird eine Injektorwirkung erzeugt, durch die das Brenngas unabhängig von seinem Druck angesaugt und dem Verbrennungsprozess zugeführt wird. Bei diesen Brennern kann in Abhängigkeit von deren Grösse und der Art des jeweils zur Verfügung stehenden Heizgases der Bedarf an Sauerstoff sehr hoch werden. Da dieser meist in Form von Druckluft als Sauerstoffträger zugeführt wird, ergibt sich ein entsprechend hoher Druckluftbedarf. Dieser Bedarf überschreitet vielfach die Kapazität der zur Verfügung stehenden Druckluftquellen.-Darüber hinaus hat der Druckluftbedarf auch als Kostenfaktor eine nicht unerhebliche Bedeutung.Torches for soldering or heating workpieces The invention relates to a torch for soldering or heating workpieces, with an injector space in the oxygen via a first injector opening or an oxygen carrier under one higher than atmospheric pressure and that via a second InJ-ector opening a fuel gas is supplied0 First of all, burners of a different type are used known to which the heating gas is supplied under a pressure higher than atmospheric pressure and the oxygen required for combustion in the form of air Suck the injector effect from the atmosphere. These burners have a proportionate low heating power0 In known burners of the type mentioned above, a Oxygen carriers fed to the burner at a pressure higher than atmospheric pressure. This pressure creates an injector effect that makes the fuel gas independent sucked in by its pressure and fed into the combustion process. With these Burners may be available depending on their size and the type of each standing Fuel gas the demand for oxygen can be very high. Since this is usually in the form of Compressed air is supplied as an oxygen carrier, there is a correspondingly higher Compressed air requirement. This demand often exceeds the available capacity standing compressed air sources.-In addition, the compressed air requirement also has a cost factor a not insignificant importance.

Hiervon ausgehend lag der Erfindung die Aufgabe zugrgadet einen Brenner der eingangs genannten Art 80 auszubilden4 dass ohne Verminderung der Heizleitung der Druckluftbedarf gesenkt wird.Proceeding from this, the object of the invention was a burner of the type 80 mentioned at the beginning4 that without reducing the heating cable the compressed air requirement is reduced.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird für einen Brenner mit einen Injektorraum, in den über eine Druckdüse Sauerstoff oder ein Sauerstoffträger unter einem höheren Druck als dem atmosphärischen Druck eingeleitet und dem über eine erste Injektoröffnung ein Brenngas zugeführt wird, erfindungsgemass vorgeschlagen, dass eine zweite, mit der Umgebungsluft in Verbindung stehende Irijektoröffnung vorgesehen ist und dass ein in der Zuführungsleitung zu der ersten Injektoröffnung liegendes Ventil so ausgebildet ist, dass es nuroin Abhängigkeit von dem in der Zuführungsleitung zu der ersten Injektoröffnung herrschenden Druck geöffnet werden kann.To solve this problem, for a burner with an injector chamber, in the oxygen via a pressure nozzle or an oxygen carrier under a higher Pressure introduced as atmospheric pressure and that via a first injector port a fuel gas is supplied, proposed according to the invention that a second, with the injector opening communicating with the ambient air is provided and that a valve located in the supply line to the first injector opening is designed in this way is that it only depends on the one in the feed line to the first Injector opening prevailing pressure can be opened.

Der Druckluftbedarf eines nach der Erfindung ausgebileten Brenners ist wesentlich geringer, denn ein Teil des von dem Brenner benötigten Sauerstoffes kann über die durch die zweite Injektoröffnung aus der Umgebungsatmosphäre zugeführte Saugluft angesaugt werden. Es hat sich herausgestellt, dass die Heizleistung diesss Brenners nicht geringer ist als die Heizleistung entsprechender vorbekannter Brenner ohne die zusätzliche Saugluftzuführung. Um zu verhindern, dass das durch die erste Injektoröffnung zugeführte Heizgas im Injektorraum Druckverhältnisse antrifft, die ein Zurückströmen des Heizgases durch die Saugluftöffnung ermöglichen, ist durch die beschriebene Abhängigkeit der Heizgaszuführung sichergestellt, dass nur dann Heizgas einströmen kann, wenn auch aus der Druckdüse unter höherem Druck stehender Sauerstoff oder ein entsprechender Sauerstoffträger austritt. Das Zurückschlagen des Heizgases durch die Saugluftöffnung würde nämlich die Zündung dieses Gases und damit eine Gefährdung oder Verletzung der Bedienungsperson herbeiführen. Durch die vorgeschlagene Ausbildung des in der Zuführungsleitung zu der zweiten Injektoröffnung liegenden Ventils jedoch wird diese Möglichkeit vollständig ausgeschaltet, so dass der erfindungigemäss ausgebildete Brenner betriebssicher arbeitet.The compressed air requirement of a burner designed according to the invention is much lower because part of the the burner needed Oxygen can be extracted from the ambient atmosphere through the second injector opening supplied suction air are sucked in. It turned out that the heating power this burner is not less than the heating power of the corresponding previously known Burner without the additional suction air supply. To prevent that from happening the heating gas supplied to the first injector opening encounters pressure conditions in the injector chamber, which allow the heating gas to flow back through the suction air opening is through the described dependency of the heating gas supply ensures that only then Heating gas can flow in, even if it is under higher pressure from the pressure nozzle Oxygen or a corresponding oxygen carrier escapes. The strike back of the heating gas through the suction air opening would cause the ignition of this gas and thus cause a hazard or injury to the operator. Through the proposed design of the in the supply line to the second injector opening lying valve, however, this possibility is completely switched off, so that the burner designed according to the invention works reliably.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Druckdüse-fdr den Sauerstoff oder den Sauerstoffträger zentral im Injektorraum gelagert, nährend die erste Injektoröffnung in der Seitenwand des Injektors liegt.In an advantageous embodiment of the invention, the pressure nozzle-fdr the oxygen or the oxygen carrier stored centrally in the injector space, nourishing the first injector opening is in the side wall of the injector.

Die zweite, mit der Umgebungsluft in Verbindung stehende In-jektoröffnunS, auch Saugluftöffnung genannt, befindet sich in der von der Düse durchsetzten eingangsseitigen Stirnwand des Injektors.The second, which is in contact with the ambient air Injector opening, also called the suction air opening, is located in the inlet side through which the nozzle passes Front wall of the injector.

Zweckmässig wird eine Möglichkeit zur Einstellung der durch die zweite Injektoröffnung dem Injektorraum zugeführten Saugluftmenge vorgesehen. Als vorteilhafte Ausführung hierzu wird vorgeschlagen, dass die Druckdüse au einem Ende eines die eingangsseitige Stirnwand des Injek torraumes durchsetzenden Rohrstückes angeordnet istw das mit seinem anderen Ende mit einer Zuführungsleitung für dea Sauerstoff oder den Sauerstoffträger verbunden ist, und dass der Querschnitt der ebenfalls in dieser Stirnwand liegenden zweiten Injektoröffnung mittels eines auf dem Rohrstück axial verschiebbaren Verschlusstückes veränderbar ist, Hierbei kann das Rohrstück mit einem Aussengstinde versehee und in der Stirnwand des Injektors in einem Gewinde drehbar gelagert sein, wobei das Verschlusstück auf das Aussengewinde aufgeschraubt ist. Es besteht dann die Möglichkeit, sowohl die Lage der Düsenmündung im Injektorraum durch Verdrehen des Rohrstückes gegenüber dem Injektor als auch den Einströmquerschnitt der zweiten Injektoröffnung zu verändern, indem das Verschlusstück auf dem Rohr stück gedreht wird.A possibility for setting the through the second is expedient Injector opening provided the amount of suction air supplied to the injector chamber. As beneficial To implement this, it is proposed that the pressure nozzle on one end of a die arranged on the input side end wall of the Injek torraumes penetrating pipe section istw that with its other end with a supply line for dea oxygen or the oxygen carrier is connected, and that the cross-section of the also in this end wall lying second injector opening by means of a on the pipe section axially displaceable closure piece is changeable, here the pipe piece with an external thread and in the end wall of the injector in a thread be rotatably mounted, the closure piece being screwed onto the external thread is. There is then the possibility of both the position of the nozzle opening in the injector chamber by turning the pipe section in relation to the injector as well as the inflow cross-section Change the second injector opening by pulling the plug on the tube piece is rotated.

Gemäss einem weiteren Vorschlag der Erfindung sind die Zuführungsleitungen zu der Druckdüse und der ersten Injektoröffnung durc h einen Zweifach-Absperrhahn mit einem einZigen Küken geführt, welches so ausgebildet ist, dass es die Zuführungsleitung zu der Druckdüse vor der Zuführungsleitung zu der ersten Injektoröffnung öffnet, so dass in jedem Fall zuerst der Sauerstoff oder der Sauerstoffträger unter Druck in den Injektorraum einströmt.According to a further proposal of the invention are Supply lines to the pressure nozzle and the first injector opening through a double stopcock with a single plug, which is designed so that it is the supply line opens to the pressure nozzle in front of the supply line to the first injector opening, so that in any case first the oxygen or the oxygen carrier under pressure flows into the injector chamber.

Letzteres kann erfindungsgemäss jedoch auch auf andere Weise erreicht werden, nämlich dadurch, dass die Zuführungsleitungen zu der Druckdüse und der ersten Injektoröffnung durch das Ventilgehäuse eines Membranventils geführt sind, dessen Membran mit dem in der Zuführungsleitung zu der Druckdüse herrschenden Druck beaufschlagt ist und dessen Ventilteller und Ventilsitz im Verlauf der anderen Zuführungsleitung liegen. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn die Zuführungsleitungen das Ventilgehäuse etwa parallel durchsetzen und wenn das Nembranventil in dem zwischen den Zuführungsleitungen liegenden Raum so angeordnet ist, dass der Ventilstössel senkrecht -zu den Achsen der ZuPührungsleitungen.liegt und der innerhalb der Zuführungsleitung zu der ersten InJektoröffnunttiegende Ventilsitz und der Ventilteller, bezogen auf die Leitungsachse, in einer etwa radialen Ebene liegen.According to the invention, the latter can, however, also be achieved in another way, namely in that the supply lines to the pressure nozzle and the first injector opening are guided through the valve housing of a diaphragm valve, the membrane of which is acted upon by the pressure prevailing in the supply line to the pressure nozzle and its valve plate and Valve seat in the course of other supply line. It is advantageous here if the supply lines pass through the valve housing approximately parallel and if the membrane valve is arranged in the space between the supply lines so that the valve stem is perpendicular to the axes of the supply lines and the valve seat is located within the supply line to the first injector and the valve disk, based on the line axis, lie in an approximately radial plane.

Nachfolgend werden zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung näher beschrieben. Im einzelnen zeigen: Fig. 1 einen Schnitt durch eine erste Ausführungsform des Brenners mit einer Zwangssteuerung für die Brenngaszufuhr; Fig, 2 einen Schnitt durch eine abgewandelte Ausführungs form des Brenners nach Fig. 1.The following are two exemplary embodiments of the invention based a drawing described in more detail. In detail: FIG. 1 shows a section through a first embodiment of the burner with a forced control for the fuel gas supply; Fig, 2 is a section through a modified embodiment of the burner according to Fig. 1.

Bei der Ausführungsform des Brenners nach Fig. 1 wird auf die Tülle 1 ein hier nicht dargestellter Schlauch zur Zuführung von Druckluft angeschlossen, während auf die Tülle 2 ein zur Zuführung des Brenngases dienender Schlauch aufgeschoben wird. Die Zuführung von Druckluft und Brenngas zum Brenner wird über die Hauptventile 3 und 4 gesteuert.In the embodiment of the burner according to FIG. 1, the grommet 1 a hose (not shown here) for supplying compressed air is connected, while a hose serving to supply the fuel gas is pushed onto the spout 2 will. The supply of compressed air and fuel gas to the burner is via the main valves 3 and 4 controlled.

Diese sind ausgangsseitig mit zwei allgemein als Zuführungsleitungen 11 und 12 bezeichneten Strömungswegen für die Druckluft und das Brenngas verbunden, die im Innenraum 16b eines Injektors 16 münden und dort die Druckdüse 17 und die erste Injektoröffnung 12a bilden. An den Tetl 18 des Injektors 16 schliesst ein Mischrohr 19 an, das zur Brennerspitze führt.These are on the output side with two generally as supply lines 11 and 12 designated flow paths for the compressed air and the fuel gas are connected, which open in the interior 16b of an injector 16 and there the pressure nozzle 17 and the form first injector opening 12a. At the Tetl 18 of the injector 16 includes Mixing tube 19, which leads to the burner tip.

Die Zuführungsleitungen 11 und i2 verlaufen in ihrem an die Hauptventile 3 und 4 anschliessenden Bereich innerhalb eines Ventilgehäuses 9 mit einem eingeschraubten Gehäuseteil 9a etwa parallel, wobei die Zuführungsleitung 11 innerhalb des Ventilgehäuses 9 als Bohrung ausgeführt ist, die über eine senkrecht hierzu verlaufende Abzweigbohrung 9c in eine Kammer führt, in der sich eine. Membrane 5 befindet. Diese wird über einen an der anderen Seite anliegenden Führungskörper 6 durch den eingeschraubten Gehäuseteil 9a in ihrer Lage gehalten. Im Fünrungskörper 6 ist der Ventilstössel 7 des Membranventils geführt, der an seinem der Membrane 5 gegenüberliegenden Ende mit einem Ventilteller 8 versehen ist. Dieser wird unter der Wirkung einer Ventilfeder 10 gegen einen Ventilsitz 8a gedrückt, so lange die Membrane 5 nicht über die Abzweigbohrung 9c von der Zuführungsleitung 11 her mit einem höheren Druck beaufschlagt wird. Der Ventilstössel 7 liegt senkrecht zu der Achse der Zufiklirungsleitungen 11 und 12 im Bereich des Ventilgehäuses 9, während der Ventilteller 8 und der Ventilsitz 8a in einer etwa radialen Ebene innerhalb der Zuführungsleitung 12 im Bereich des Gehäuseteils9a angeordnet sind.The supply lines 11 and i2 run in their to the main valves 3 and 4 subsequent area within a valve housing 9 with a screwed in Housing part 9a approximately parallel, the supply line 11 within of the valve housing 9 is designed as a bore that has a perpendicular to this extending branch bore 9c leads into a chamber in which a. Membrane 5 is located. This is via a guide body resting on the other side 6 held in place by the screwed-in housing part 9a. In the structure 6, the valve stem 7 of the diaphragm valve is guided, which on its the diaphragm 5 opposite end is provided with a valve disk 8. This one is under the action of a valve spring 10 pressed against a valve seat 8a, as long as the Membrane 5 not via the branch bore 9c from the supply line 11 a higher pressure is applied. The valve stem 7 is perpendicular to the Axis of the feed lines 11 and 12 in the area of the valve housing 9, while the valve disk 8 and the valve seat 8a in an approximately radial plane inside of the supply line 12 are arranged in the region of the housing part 9a.

-Das Gehäuse 9 hat ein zylindrisches Anschlusstück 9b, das in ein aufgebohrtes Ende eines Rohrstückes 17a hineinragt, und gegenüber diesem mittels einer Dichtung 17b abgedichtet ist. Das Rohrstück 17a ist mit einem Aussengewinde versehen und gegenüber dem injektor 16 mittds einer an diesem befestigten Gewindehülse 15 gelagert. Zwischen der Gewindel se- i5 und der Wandung des Injektors 16 befindet sich in seiner i-ler Stirnwand 16a die zweite Injektoröffnung 14, durch die Umgebungsluft angesaugt werden kann. Auf das Rohrstück 17a ist ein Abschlusstück 13 aufgeschraubt, dessen Form dem Querschnitt des Injektors 16 angepasst ist und das die Form einer Kappe hat.-The housing 9 has a cylindrical connector 9b, which is in a bored end of a pipe section 17a protrudes, and opposite this by means a seal 17b is sealed. The pipe section 17a has an external thread provided and opposite the injector 16 mittds a threaded sleeve attached to this 15 stored. Located between the thread se i5 and the wall of the injector 16 The second injector opening 14 extends through its i-ler end wall 16a the Ambient air can be sucked in. On the pipe section 17a is an end piece 13 screwed, the shape of which is adapted to the cross section of the injector 16 and that has the shape of a cap.

Dieser Brenner hat folgende Funktionsweise: Durch Öffnen der beiden Hauptventile 3 und 4 können die Druckluft und das Brenngas über die Zuführungsleitungen 11 und 12 in den Innenraum 16b des Injektors 16 gelangen.This burner works as follows: By opening the two Main valves 3 and 4 can supply the compressed air and the fuel gas via the supply lines 11 and 12 enter the interior space 16b of the injector 16.

Wenn jedoch das Hauptventil 4 früher geöffnet wird als das Hauptventil 3, so wird das Brenngas zunächst an einem weiteren Einströmen in die Zuführungibitung 12 gehindert, da der Ventilteller 8 durch den Druck der Ventilfeder 10 auf.However, if the main valve 4 is opened earlier than the main valve 3, the fuel gas is initially flown into the supply duct 12 prevented because the valve disk 8 by the pressure of the valve spring 10.

seinem Ventil sitz 8a festgehalten wird. Erst wenn das Hauptventil 3 geöffnet wurde, kann Luft unter dem überlicherweise in der Grössenordnung von 2 - 6 Atmosphären liegenden Anschlussdruck in die Zuführungsleitung 11 gelangen.his valve seat 8a is held. Only when the main valve 3 has been opened, air can normally be in the order of magnitude of 2 - 6 atmospheres reach the connection pressure in the supply line 11.

Damit wird über die Äbzweigbohrung 9c auch die Membrane 5 beaufschlagt, so dass der Ventilstössel 7 gegen die Wirkung der Ventilfeder 10 verschoben werden kann und durch Abheben des Ventiltellers 8 vom Ventil sitz 8a der Weg für das Brenngas freigegeben wird. Da sich zuvor durch das Einströmen der Druckluft aus der Druckdüse 17 in den Innenraum 16b des Injektors 16 in diesem ein Unterdruck gebildet hat, der eine ausreichend grosse lnjektorwirkung erzeugt und das aus der ersten Injektoröffnung 12a einströmende Brenngas in Richtung auf die Brennermündung mitreisst, besteht nicht die Gefahr, dass das aus der ersten Injektoröffnung 12a austretende Brenngas durch die zweite Injektoröffnung 14 nach aussen-gelangen und bei Entzündung eine Gefährdung oder Verletzung der Bedienungsperson hervorrufen kann.The diaphragm 5 is thus also acted upon via the branch bore 9c, so that the valve stem 7 can be displaced against the action of the valve spring 10 can and by lifting the valve plate 8 from the valve seat 8a the path for the fuel gas is released. As previously due to the influx of compressed air from the pressure nozzle 17 has formed a negative pressure in the interior 16b of the injector 16 in this, which generates a sufficiently large injector effect and that from the first injector opening 12a inflowing fuel gas in the direction of the burner mouth entrains, there is no risk of the emerging from the first injector opening 12a Fuel gas pass through the second injector opening 14 to the outside and when ignited can cause danger or injury to the operator.

Durch Verdrehen des Verschlusstückes 13 auf dem Rohrstück 17 kann die wirksame Grösse der Injektoröffnung 14 verändert werden1 so dass damit auch die jeweilige Saugluttmenge vorgegeben werden kann.By turning the locking piece 13 on the pipe section 17 can the effective size of the injector opening 14 can be changed1 so that with it the respective suction amount can be specified.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist anstelle der im Zusammenhang mit der Ausführungsform nach Fig. 1 beschriebenen Ventil anordnung ein Zweifach-Absperrhahn 23 vorge sehen, dessen Küken 20 an seinem Umfang zwei Ringnuten 21 und 22 aufweist. Von diesen liegt jeweils eine im Verlauf der den Absperrhahn 23 durchsetzenden Zuführungsleitungen 11 und 12.In the embodiment of FIG. 2, instead of the in connection with the embodiment of Fig. 1 described valve arrangement a double stopcock 23 provided, the chick 20 has two annular grooves 21 and 22 on its circumference. One of these lies in the course of the supply lines passing through the shut-off valve 23 11 and 12.

Ausserdem hat der Absperrhahn 23 ein zylindrisches Anschlusstück 23a, das dem Anschlusstück 9b bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform entspricht.In addition, the shut-off valve 23 has a cylindrical connection piece 23a, which corresponds to the connection piece 9b in the embodiment described above.

Die Ringnuten 21 und 22 haben eine solche Länge und Lage am Umfang des Kükens 20, dass unabhängig davon, ob zuerst das Hauptventil 3 oder das Hauptventil 4 geöffnet wird, Brenngas die Zuführungsleitung 12 erst erreichen kann, wenn nach vollständiger Öffnung beider Hauptventile 3 und 4 durch entsprechende Betätigung des Kükens 20 über seinen Griff 24 zuerst der Strömungsweg für die Druckluft durch die Zuführungsleitung 11 freigegeben wird und wenn das Brenngas allein in Abhängigkeit hiervon bis zur ersten Injektoröffnung 12a gelangen kann.The annular grooves 21 and 22 have such a length and position on the circumference of the plug 20 that regardless of whether the main valve 3 or the main valve first 4 is opened, fuel gas can only reach the supply line 12 if after complete opening of both main valves 3 and 4 by appropriate actuation of the chick 20 over his Handle 24 first the flow path for the compressed air is released through the supply line 11 and when the fuel gas can reach the first injector opening 12a solely as a function of this.

Im übrigen sind Aufbau und Funktion des Brenners nach Fig. 2 der zuvor beschriebenen Ausführungsform nach Fig. 1 gleich.Otherwise, the structure and function of the burner according to FIG. 2 are those of the previous one described embodiment of FIG. 1 the same.

Claims

Expectations:

1. Burner for soldering or heating workpieces, with an injector chamber, in the oxygen via a pressure nozzle or an oxygen carrier under a higher track than the atmospheric pressure and initiated via a first injector opening a fuel gas is supplied, characterized in that a second, with the ambient air communicating injector opening (14) is provided and that a in the supply line (i2) the valve (8, 8a, 23) lying to the first injector opening (12a) is formed in this way is that it only depends on the one in the feed line (11) to the pressure nozzle (17) prevailing pressure can be opened.

2. Burner according to claim 1, characterized in that the pressure nozzle (17) for the oxygen or the oxygen carrier in the center of the injector space (16b) is mounted and that the first injector opening (12a) in the side wall of the injector (16) lies.

3. Burner according to claim 2, characterized in that the second Injector opening (14) in communication with the ambient air in the of the Pressure nozzle (17) or

their feed line (11) penetrated the input-side end wall (16a) of the injector (16) is located.

4. Burner according to claim 1, characterized in that the Amount of suction air supplied to the injector chamber (16b) through the second injector opening (14) is adjustable.

5. Burner according to claim 1 or 4, characterized in that the Pressure nozzle (17) at one end of the inlet-side end wall (16a) of the injector chamber (16b) penetrating pipe section (17a) is arranged, which with its other end is connected to a feed for the oxygen or the oxygen carrier, and that the cross section of the second also located in this end wall (16a) Injector opening (i4) by means of a coaxially displaceable on the pipe section (17) Closure piece (13) is changeable.

6. Burner according to claim 5, characterized in that the pipe section (17a) provided with an external thread and in the end wall (16a) of the injector (16) is rotatably mounted in a thread and that the closure piece (13) on the external thread is screwed on.

7. Burner according to claim 1, characterized in that the supply lines (11, 12) to the pressure cell (17) and the first injector opening (12a) through a double stopcock (23) are guided with a single plug (20) and that this is designed so that there is the supply line (11) to the pressure nozzle (17) before the supply line (12) opens to the first injector opening (12a).

8. Burner according to claim 1, characterized in that the supply lines (11,12) to the pressure nozzle (17) and the first injector opening (12a) through the valve housing (9, 9a) of a diaphragm valve are guided, the diaphragm (5) of which with that in the supply line (11) to the pressure nozzle (17) the prevailing pressure is applied and its valve disc '(8) and the valve seat (8a) lie in the course of the first supply line (12).

9. Brenneghach claim 8, characterized in that the supply lines (11,12) push through the valve housing (9t9a) approximately parallel and that the diaphragm valve in the space between the supply lines (11, 12) and so arranged is that the valve stem (7) is perpendicular to the axes of the supply lines (11,12) and is within the supply line (12) to the first lujektoröffnungen (12a) lying valve seat (8a) and the valve plate (8), based on the line axis lie in an approximately radial plane.