Schneidbrenner für autogenes Brennschneiden Die Erfindung betrifft
einen Schneidbrenner für autogenes Brennschneiden mit einem Schneidkopf, dessen
Kanäle durch je eine Leitung für das Heizgas und den Schneidsauerstoff mit einer
ein Steuerventil für den Schneidsauerstoff enthaltenden Ventilanordnung verbunden
sind. Solche Schneidbrenner können mit einer in der Heizgasleitung angeordneten
Sauerstoffdüse mit anschließendem Mischrohr und an dem Schneidkopf auswechselbar
anbringbaren Schneiddüsen ausgestattet sein. Es hat sich als zweckmäßig herausgestellt,
daß im Schneidkopf der Kanal für den Schneidsauerstoff vorzugsweise in der Mittelachse
der Schneiddüsen und der Kanal für das Heizgas gegenüber dem Schneidsauerstoffkanal
derart versetzt in einen dessen Mündung mindestens teilweise umgebenden Ringkanal
münden und der Schneidsauerstoff unmittelbar in einen in den Schneiddüsen vorgesehenen
Kanal eintritt, während das Heizgas über den Ringkanal in einen oder mehrere, gegenüber
dem vorgenannten Kanal in der Schneiddüse versetzt eingearbeitete Kanäle gelangt.Cutting torches for oxy-fuel cutting The invention relates to
a cutting torch for oxy-fuel cutting with a cutting head whose
Channels through one line each for the heating gas and the cutting oxygen with one
a control valve for the cutting oxygen containing valve assembly connected
are. Such cutting torches can be arranged with one in the heating gas line
Oxygen nozzle with subsequent mixing tube and replaceable on the cutting head
attachable cutting nozzles. It has been found to be useful
that in the cutting head the channel for the cutting oxygen is preferably in the central axis
the cutting nozzles and the channel for the heating gas opposite the cutting oxygen channel
offset in this way in an annular channel which at least partially surrounds its mouth
open and the cutting oxygen directly into one provided in the cutting nozzles
Channel enters, while the heating gas via the ring channel in one or more, opposite
the aforementioned channel in the cutting nozzle staggered channels.
Bei den bekannten Schneidbrennern dieser Art hat sich nun gezeigt,
daß bei unrichtiger Einstellung der Mischdüse dann Unfälle eintreten, wenn die Flamme
durch Fehlzündungen oder einen großen Flammenwiderstand zurückschlägt. Die richtige
Einstellung der Mischdüse ist verhältnismäßig schwierig, da eine ständige Nachstellung,
die durch die fortwährende Änderung der Gasdrücke bedingt ist, stattfinden müßte.
Man hat deshalb im Schneidkopf angeordnete Flammensperren vorgesehen. Diese bestehen
vorzugsweise aus Sintermetall, wobei aber bei einer eventuell auftretenden Verschmutzung
die Funktionstüchtigkeit in Frage gestellt ist.With the known cutting torches of this type it has now been shown
that if the mixing nozzle is set incorrectly, accidents occur when the flame
strikes back due to misfires or a large flame resistance. The right
Adjustment of the mixing nozzle is relatively difficult because a constant readjustment,
which is due to the continuous change in gas pressures, would have to take place.
Flame arresters arranged in the cutting head have therefore been provided. These exist
preferably made of sintered metal, but in the event of contamination
the functionality is in question.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schneidbrenner der
eingangs genannten Gattung zu schaffen, der zur größeren Sicherheit des Arbeiters
eine weitgehende Rückschlagsicherung aufweist, die leichter eingebaut, überwacht
und gewartet werden kann als bisher.The invention is based on the object of a cutting torch
To create the genus mentioned at the beginning, which increases the safety of the worker
has extensive kickback protection that is easier to install and monitor
and can be maintained than before.
Die Erfindung besteht darin, daß der im Schneidkopf angeordnete Heizgaskanal
mit einem nach außen führenden, verschließbaren, an die Heizgasleitung anschließenden
Stichkanal verbunden ist, durch den eine an sich bekannte Flammensperre in den Heizgasweg
zum Heizgaskanal eingeführt und in dem die Flammensperre befestigt wird.The invention consists in that the heating gas duct arranged in the cutting head
with a closable one that leads to the outside and is connected to the heating gas line
Branch channel is connected through which a known flame arrester in the Heizgasweg
introduced to the heating gas duct and in which the flame arrester is attached.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die Flammensperre als
Sintereinsatz ausgebildet sein, der mit einer Hülse durch eine Verschlußschraube
für den Stichkanal auf den der Heizgasleitung zugekehrten Stichkanalrand gezogen
ist. Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in einem
senkrechten Längsmittelschnitt.In a further embodiment of the invention, the flame arrester can be used as
Sintered insert be formed with a sleeve through a screw plug
for the branch duct drawn onto the branch duct edge facing the heating gas line
is. The drawing illustrates an embodiment of the invention in one
vertical longitudinal center section.
Der am Griffstück angeordnete Anschlußstutzen 1 des Schneidbrenners
steht mit einem Ventilgehäuse 2 in Verbindung, in dem zur Steuerung des Schneidsauerstofstromes
ein Ventilkörper 3 untergebracht ist. Dieser Ventilkörper 3 ist mit einem oberhalb
des Anschlußstutzens 1 und des nicht dargestellten Griffstückes liegenden Federhebel
4 steuerbar, der mit einer Einrastvorrichtung zusammenwirkt und leicht und bequem
zu betätigen ist. An der dem Anschlußstutzen 1 entgegengesetzten Seite des Ventilkörpers
2 schließt sich sowohl eine der Zuführung des Schneidsauerstoffes dienende Leitung
7 als auch eine als Mischrohr ausgebildete Leitung 8 für das Heizgas an, dem durch
einen in dem Auslaufstutzen 9 des Ventilkörpers 3 befindlichen Nippel
10 Sauerstoff zugeführt wird.The connection piece 1 of the cutting torch arranged on the handle is connected to a valve housing 2 in which a valve body 3 is accommodated to control the cutting oxygen flow. This valve body 3 can be controlled with a spring lever 4 located above the connecting piece 1 and the handle, not shown, which cooperates with a latching device and is easy and convenient to operate. On the opposite side of the valve body 2 from the connector 1 there is a line 7 serving to supply the cutting oxygen and a line 8 designed as a mixing tube for the heating gas, to which oxygen is supplied through a nipple 10 located in the outlet 9 of the valve body 3 .
An den Enden der Sauerstoffleitung 7 und des Mischrohres 8 sitzt ein
der Halterung der gegeneinander auswechselbaren Schneiddüsen 11 dienender Schneidkopf
12. In diesen ist ein abgewinkelter Heizgaskanal 13 eingearbeitet, der zu einem
Ringkanal 14 führt und sich an die Leitung 8 anschließt. Vom Ringkanal 14 gelangt
das Heizgas durch in der Schneiddüse 11 befindliche, den Austritt des Heizgases
ermöglichende Durchtrittsöffnungen 15, die wiederum kranzartig um den für den Austritt
des Schneidsauerstoffes vorgesehenen Zentralkanal 16 angeordnet sind.At the ends of the oxygen line 7 and the mixing tube 8 is seated
the holder of the interchangeable cutting nozzles 11 serving the cutting head
12. In this an angled heating gas channel 13 is incorporated, which to a
Ring channel 14 leads and connects to line 8. Arrived from the annular channel 14
the heating gas through the outlet of the heating gas located in the cutting nozzle 11
enabling passage openings 15, which in turn are like a wreath around the for the exit
of the cutting oxygen provided central channel 16 are arranged.
Mit dem abgewinkelten Kanal 13 für die Heizgase ist ein mit 17 bezeichneter,
ein Gewinde 18 aufweisender Stichkanal verbunden, in den unter Zwischenschaltung
einer Dichtung 19 eine Hülse 20 eingeschraubt ist. Diese Hülse 20 dient der Lagerung
eines als Flammensperre dienenden Einsatzes 21 aus Sintermetall, durch den zwar
die Heizgase hindurchströmen können, der jedoch ein Zurückschlagen der Flamme in
die Leitung 8 verhindert. In der Hülse 20 kranzartig angeordnete Durchtrittsöffnungen
22
bilden die Verbindung zwischen dem Hülseninneren
und dem
der Schneiddüse 11 zugekehrten Teil des Heizkanals 13.Connected to the angled channel 13 for the heating gases is a branch channel designated 17 and having a thread 18, into which a sleeve 20 is screwed with the interposition of a seal 19. This sleeve 20 is used to mount an insert 21 made of sintered metal, which serves as a flame barrier and through which the heating gases can flow, but which prevents the flame from flashing back into the line 8. Passage openings 22 arranged in a ring in the sleeve 20 form the connection between the interior of the sleeve and the part of the heating channel 13 facing the cutting nozzle 11.